北京顺新家园一期施工组织设计

word文档可自由复制编辑目录第一章编制依据 3一、施工图纸 3二、主要法规 3三、主要规程、规范 4四、主要图集 5第二章工程概况 6一、工程总体情况 6二、建筑设计概况 6三、结构设计概况 8五、承包范围 9第三章施工部署 9一、项目管理目标 11二、施工部署的原则 11三、施工管理机构组织体系 11四、主要管理人员职能划分 13五、人力资源计划 14六、总、分包协调计划 15七、施工流水段划分 16八、施工顺序及工艺流程 17九、施工进度计划 17十、主要机械计划 19第四章施工准备 24一、技术准备 24二、现场准备 28三、人员进场及培训 28第五章主要项目施工方法 28一、工程测量 28二、地基处理 28三、模板工程 31四、钢筋工程 31五、砼工程 65六、砌筑工程 68七、给排水、消防、暖通、电气预埋、预留工程 73八、脚手架工程 74九、屋面工程 89十、抹灰工程 90十一、饰面砖工程 91十二、室内涂料工程 94十三、油漆工程 97十四、卫生间防水工程 98十五、木门安装工程 101十六、塑钢门窗工程……………………104十七、外墙保温工程 108第六章质量管理措施 115一、质量方针和目标 115二、质量保证体系 116三、质量管理制度 118四、质量管理体系 120五、特殊及关键工序质量控制措施 121六、成品保护措施………………………124第七章技术管理措施 127一、测量管理措施 127二、施工试验管理措施 127三、施工资料管理措施 127四、季节性施工管理措施 129五、技术节约措施………………………138第八章工期保证措施 141第九章现场管理保证措施 143一、安全管理措施 143二、文明施工管理措施 153三、场容管理措施 156四、消防保卫管理措施 156五、临时用电管理措施 158六、环保管理措施 159七、机械管理措施 161八、环卫管理措施 162九、扬尘污染控制措施 163第十章紧急情况应急预案 165一、安全意外事故应急预案 165二、消防应急预案 165三、防疫应急预案 166四、防汛应急预案 168第十一章临水临电方案……………………168一、临电方案……………168二、临水方案……………177附录1临电人员值班制度附录2职工宿舍安全用电管理制度附录3职工生活区宿舍安全管理办法附录4施工总计划计划附录5结构阶段施工现场平面布置图附录6临水临电施工现场平面布置图附录7生活区临电、临水平面布置图第一章编制依据一、施工图纸顺新绿色家园一期Ⅱ组团204#、201#、107#、205#、202#、108#、206#、203#、109#工程施工图由北京维拓时代建筑设计有限公司设计，其中108#、202#由建1-10，建详D1-3、L1-2、T-1、Q1-4，结1-7，结详1-3组成，109#由建1-12，建详D1-3、L-1、Q1-2，结1-17组成，203#由建1-12，建详D1-3、L-1、Q1-3，结1-17组成，201#、107#由建1-7，建详D4-7、L5-8、T-3、Q9-11，结1-7，结1-8结详1-3，204#由建1-10，建详D1-3、L1-2、T-1、Q1-4，结1-7，结详1-3组成，205#由建1-10，建详D1-3、L1-2、T-1、Q1-4，结1-7，结详1-3组成，206#全套，其他相关专业水、电、结排水、设备图全套。二、主要法规序号法规名称1《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国环境保护法》3《中华人民共和国劳动法》4《中华人民共和国合同法》5《中华人民共和国安全生产法》6《北京市建设工程施工现场管理办法》7《北京市关于现场、安全管理、消防保卫、安全防护、场容卫生等标准》三、主要规程、规范序号规程规范名称标准编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《工程测量规范》GB50026-19933《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026《屋面工程质量验收规范》GB50207-20027《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20028《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20029《建筑结构荷载规范》GB50009-200110《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200211《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50257-199612《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-200113《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200214《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-200215《砌体结构设计规范》GB50003-200116《水泥基渗透结晶型防水材料》GB518445-200117《聚氨酯防水涂料》JC500-199918《混凝土外加剂应用技术规程》JGJ28-198619《建筑施工安全检查标准》JGJ59-199920《建筑工程冬季施工规范》JGJ104-200121《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-200022《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8823《外墙外保温施工技术规程》DBJ01-2-199624《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-300325《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-0126《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》京TY5-99四、主要图集序号图集名称编号1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图》03G101-12《建筑构造通用图集》88J系列3《建筑电气通用图集》92DQ系列4《建筑设备施工安装图集》91SB系列5《建筑物抗震构造详图》03G6《国标给排水标准图集》S1-S3五、主要标准1类别名称编号2国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013国家预拌混凝土GB14902-20034国家混凝土质量控制标准GB50164-925国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-876国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-19997国家低碳钢热轧圆盘条GB/T701-19978国家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-919国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-199810国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9211行业建筑装饰装修工程施工工艺标准中国建筑工程总公司12行业普通混凝土用砂质量标准及检验办法JGJ5213行业普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法JGJ5314行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99第二章工程概况一、工程总体情况该工程位于北京顺义新城马坡镇，由砖混（多层）、剪力墙（小高层），组成，其中204#、201#、107#、205#、202#、108#为砖混结构，206#、203#、109#为剪力墙结构。203#楼建筑面积10173.07m2,地下一层，地上十一层，主体结构为现浇混凝土剪力墙结构，筏板基础，建筑檐口标高为31.4m，水箱电梯间檐口标高为36.3m，建筑物设计标高±0.000相当于绝对标高41.93米，室内外高差1.5米，109#楼建筑面积10173.07m2,地下一层，地上十一层，主体结构为现浇混凝土剪力墙结构，筏板基础，建筑檐口标高为31.4m，水箱电梯间檐口标高为36.3m，建筑物设计标高±0.000相当于绝对标高4206#楼于203#，109#类似，建筑物设计标高±0.000相当于绝对标高40107#,201#为砖混结构，单栋建筑面积4595.39m2,地上六层，檐高17.4米,坡屋顶脊顶最高处19.2m，±0.000相当于绝对高程107#楼41.51m,201#楼40.99m,室内外高差0.6m205#为砖混结构，单栋建筑面积4367m2,地上六层，檐高17.4米,坡屋顶脊顶最高处18.9m，±0.000相当于绝对高程40.94m204#为砖混结构，单栋建筑面积5448.97m2,地上六层，檐高17.4米,坡屋顶脊顶最高处18.9m，±0.000相当于绝对高程40.88108#,202#为砖混结构，单栋建筑面积3267.45m2,地上六层，檐高17.4米,坡屋顶脊顶最高处19.2m，±0.000相当于绝对高程108#楼41.33m,202#楼41建设单位：山东鲁能置业集团有限公司；质监单位：顺义区工程质量监督总站；设计单位：北京维拓时代建筑设计有限公司施工单位：江苏南通大辰建设集团有限公司。质量目标：施工质量达到施工合同、施工图纸及国家现行有关建筑工程规范、标准的要求，单项工程合格率达100%，分部工程优良率达到85%以上，争创顺义区“建筑工程潮白杯”。开工时间：2007年12月24日，竣工时间：砖混重要节点时间控制：1、所有CFG复合地基处理，包括桩基试验在春节前全部完成。2、无地基处理砖混多层春节前完成到基础±0.000（天气许可条件下）。3、无地基处理的小高层春节前完成基础底板垫层。4、多层结构封顶于2008年05月10日；小高层结构封顶于2008年06月12日。5、多层天2008年07月31日竣工，小高层于2008年08月31日竣工。二、建筑设计概况序号项目内容1建筑功能回迁安置房2建筑特点多层与小高层组成一个建筑群体，外装修为涂料与面砖相搭配，及局部的坡屋顶造型体现出现代建筑的形象3建筑面积总建筑面积约580004建筑层数小高层地下一层，地上十一层，多层地上六层5建筑层高小高层地下室3.3小高层标准层层高2.8多层层高26建筑防水防水等级Ⅱ级7外墙高层为钢筋混凝土外墙，砖混楼为承重非粘土空心砖8外装修外墙装修外墙面砖与外墙涂料相搭配门窗工程单元门为安全对讲防盗门，所有地上窗均为国产塑钢推拉窗。屋面工程0.7厚GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材、80厚聚苯板保温层。楼、地面工程住宅内地面为70厚C15轻集料混凝土找平层，30厚面层用户自理。公有部分成活，卫生间15厚1∶3砂浆找平层，40厚C15细石混凝土找坡，25厚面层用户自理。内墙装修公用部分墙面及顶棚为白色乳胶漆两遍，户内墙面抹灰为混合砂浆压光找平，墙面耐水腻子找平。高层卫生间为毛面，面层用户自理，多层为瓷砖成活。踢脚公用部分为100高普通面砖。10防水工程屋面防水0.7厚GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材卫生间、清洁间1.5厚聚合物水泥防水涂膜JS(Ⅱ)三、结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式小高层基础为筏板基础，多层基础为条形基础主体结构形式小高层为剪力墙结构体系，多层结构墙体为承重多孔砖加构造柱的形式，顶板为现浇混凝土。2地基、水位地基情况钎探处理地基承载力160kpa地下水位32.790-36.7403混凝土强度等级C15垫层，多层素混凝土基础C20多层混凝土基础、构造柱圈梁、楼板楼梯及其他。C25小高层顶板及梁，地上部分的墙及柱C30地下部分的柱、剪力墙和地下室底板4抗震等级抗震设防类别高层丙类抗震设防烈度高层8度框架抗震等级高层二级5钢筋类别一级钢φ6、φ8、φ10二级钢12141618、20、22、25三级钢8、10、12、14、16、18、20、226钢筋接头形式22以下绑扎、22以上机械连结（剥肋滚轧直螺纹）7型钢、钢板Q235B8高层围护结构陶粒空心砌块外墙厚度mm250内墙厚度mm200四、承包范围1、土建主体结构：土方、基础、结构、砌筑、混凝土、模板、钢筋、防水工程、屋面工程、外墙保温、外墙装修等。2、装修工程：回迁安置房的室内粗装修（具体见装修做法表）3、安装工程：图纸设计范围内的安装工程及专业预埋预留工作。第三章施工部署一、项目管理目标工程验收合格率100%；顾客满意度98%以上；材料一次进场验收合格率98%以上；持续改进，不断提高，确保工程质量合格，争创优质工程。整个工程质量按“国家规范及北京地标标准”控制与实施；确保基础、主体、装修工程合格。二、施工部署的原则本工程结构及装修要求工期很紧。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充足的时间施工，按期保质的完成施工任务，施工部署原则如下；（一）时间上的部署——季节施工为了保证结构施工质量，进行冬季施工项目的必须严格按照冬季施工方案进行施工。（二）空间上的部署——立体交叉采用主体和安装、安装和装修进行立体式交叉施工。（三）总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构后围护；先主体后装修；以土建为主，专业配合的总顺序原则进行部署三、施工管理机构组织体系公司经理：蒋宝林公司经理：蒋宝林办事处经理：徐凯明项目经理：徐登庆项目经理：徐登庆生产经理：季新生技术总工：严百生技术总工：严百生安全部经理薛百华需质检部经理李昌国安装工程师安全部经理薛百华需质检部经理李昌国安装工程师姜新土建工程师严百生 材料员徐明专职安全员佘建预算员薛国强质检员李昌国资料试验于洁测量放线于乐乐施工员刘建材料员徐明专职安全员佘建预算员薛国强质检员李昌国资料试验于洁测量放线于乐乐施工员刘建水暖工长康建电气工长吴兴泽土建工长刘建明土建工长刘建明施工现场劳务班组施工现场劳务班组施工现场劳务作业人员施工现场劳务作业人员四、主要管理人员职能划分序号姓名性别岗位1徐登庆男项目经理2季新生男生产经理3薛佰华男安全经理4严百生男技术总工5康健男水暖负责人6吴光泽男电气负责人7于乐乐男施工员8刘建男施工员9佘建男专职安全员10李昌国男质量负责人11薛国强男预算员12于洁男资料员13刘正芳男试验员14徐明男材料员15刘建明男土建工长16朱国建男钢筋工长17钟长贵男木工工长五、人力资源计划（一）管理层组织计划项目部共配主要管理人员17人，为了实现顺新绿色家园的质量及工期的目标管理，相应成立了组织、安全、质量、材料管理体系，加强对工程的组织、安全、质量、工期和成本的控制。（二）作业队组织计划根据本工程的特点：工期紧、结构形式、施工难度、专业交叉、新工艺、新技术、难点等各方面的特点。结构施工阶段：为专业的结构施工队伍；装修阶段：进行专业化施工，水电安装为专业的水电安装队伍，确保质量。为确保本工程的工期得以实现，在劳动力投入方面不惜一切，采用超常规的投入，加足人员，及增加经济投入，扩大工作面，压缩各工序的作业时间。拟投入本工程的劳动力计划：小高层结构阶段木工200人钢筋工150人砼工90人普工30人架子工40人信号工12人电焊工12人水电工40人管理、后勤20人装修阶段：各专业队伍提前插入，确保按总进度计划得以实现。多层结构阶段木工105人钢筋工75人瓦工120人普工60人架子工40人信号工12人电焊工12人水电工40人管理、后勤20人装修阶段：各专业队伍提前插入，确保按总进度计划得以实现。六、总、分包协调计划工程施工过程是通过业主、设计、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。（一）制定图纸会审、图纸交底制度1、在正式施工之前，项目经理部技术人员认真核对图纸，找出专业设备图纸与土建图纸、结构图纸与建筑图纸相矛盾的地方，以及设计不完善等问题。参加由甲方组织的图纸会审、图纸设计交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件（图纸会审纪要）确保工程顺利开始。2、总包方及时组织二次设计方对施工方进行交底。（二）建立例会制度1、每周三召开由监理方主持，建设方、总包、各分包方参与的周监理例会（必要时设计参加）商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。2、每周一召开工程协调会，项目全体管理人员和分包单位参加。3、每月召开一次工程质量分析会，项目部和劳务队技术人员参加。（三）建立专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。（四）制定考察制度根据ISO－2000质量认证体系及我集团公司内部的质量管理体系文件，项目的分包、分供方要由三家以上参与竞争，因此制定考察制度，组织甲方及使用单位共同对主要分包、主要供货方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、供货方。七、施工流水段划分小高层结构203#、109#楼:基础底板根据后浇带的划分，分为两个流水施工段,地下一层墙体及顶板根据单元特点分为三个流水施工段，109#楼分为A-G\1-12,A-G\12-后浇带,A-G\后浇带-32，地上流水段的划分跟地下划分相同。203#楼分为A-G\1-12,A-G\12-后浇带,A-G\后浇带-32。地上流水段的划分跟地下划分相同。小高层结构206#楼:基础底板根据后浇带的划分，分为两个流水施工段,地下一层墙体及顶板根据单元特点分为四个流水施工段，地上流水段的划分跟地下划分相同。多层共六栋，根据施工现场的布局及塔吊的布置计划分为三个区段施工，107#、108#为一个区段，201#、202#为一个区段，204#、205#为一个区段，各区段根据总工期要求及工作量分为两个及两个以上的施工段，流水交叉作业。八、施工顺序及工艺流程（一）总体施工顺序施工准备施工准备基槽开挖基槽开挖地下室、基础工程地下室、基础工程屋面工程主体结构屋面工程主体结构围护结构水暖电安装工程围护结构水暖电安装工程外装饰工程内装饰工程外装饰工程内装饰工程清理初验清理初验竣工验收竣工验收（二）各阶段施工艺流程1、施工准备阶段（1）现场勘察——平面控制网建立——标高、水准点校核——建筑物定位——塔吊基础施工——塔吊入场——塔吊安装验收使用。（2）根据施工现场的用水量及用电负荷确定临水及临电的配置情况，及时到位，具体见临水及临电施工组织设计。2、地基处理阶段小高层基础：根据北京顺新绿色家园一期工程2006技90岩土工程勘探报告6-1第一层静止水位为33.67-37.67m，本工程基础开挖最深处为36.49,试实际情况考虑局部降水处理，边坡处理不考虑护坡，开挖按照1：1坡比放坡。地下室：放开挖线――基坑围护地下室开挖第一步――开挖第二步―开挖至预定标高。多层基础：放开挖线机械挖土CFG桩基施工桩静载试验破桩头到设计标高人工清槽到褥垫层底标高褥垫层施工。3、基础施工阶段206#、203#、109#地下室：垫层放线、复核垫层混凝土砌筑砖胎模卷材防水层施工防水层保护层施工底板放线基础钢筋绑扎、墙、柱插筋浇筑基础混凝土墙、暗柱钢筋绑扎墙支模墙浇混凝土顶板支模顶板钢筋顶板混凝土浇筑砼养护地下室外墙卷材防水层施工防水保护层施工±0.000以下回填土。204#、201#、107#、205#、202#、108#基础梁定位放线、复核基础梁钢筋绑扎、构造柱插筋基础梁浇混凝土构造柱钢筋绑扎基础墙砌筑构造柱支模--构造柱浇混凝土基础圈梁钢筋绑扎基础圈梁支模板基础圈梁浇混凝土基础回填土。4、主体结构206#、203#、109#放线、复核脚手架搭设首层剪力墙钢筋制安剪力墙模板制安验收浇筑墙体混凝土排架搭设梁、板模板顶板下铁、梁钢筋水电管线预埋顶板盖铁钢筋绑扎顶板钢筋验收浇筑混凝土养护二层结构三层结构四层结构······十一层结构机房层结构女儿墙施工。204#、201#、107#、205#、202#、108#放线、复核一层构造柱钢筋绑扎一层墙体砌筑构造柱支模板构造柱浇混凝土一层顶梁板支模板顶板下铁、梁钢筋水电预埋顶板盖铁钢筋绑扎顶板钢筋验收浇筑混凝土养护二层结构三层结构四层结构······六层结构女儿墙结构施工。5、装修与设备安装阶段（1）内装修结构验收检查二次维护结构平整度与垂直度安装门窗框、配电设备内墙面抹灰暖通、水电安装楼面抄平清理基层地面混凝土楼地面工程室内油漆涂料室内细木装修涂料、油漆。（2）外装修外墙清理70厚聚苯板安装外墙挂网抹抗裂砂浆外墙腻子找平（涂料）外墙涂料及外墙面砖施工修补、清理。6、收尾竣工阶段全面检查自检纠错修补整理竣工资料打扫室内卫生竣工验收。九、施工进度计划（一）业主要求工期：2007年12月1小高层于2008年8月31日竣工（二）总工期：多层242天，小高层273天。（三）我方计划工期及主要节点控制计划204#、201#、107#、205#、202#、108#1、基础：2007年2、主体结构：2008年3一层：200二层：2008三层：2008四层：200五层：2008年六层：2008年3、内装修（1）内墙抹灰：2008年6（2）楼地面：2008年6（3）油漆涂料：2008年6月20日至2008（4）门窗安装：2008年64、屋面工程屋面工程：2008年5、外装修1、门窗：2008年62、外墙面砖及涂料：2008年65、竣工清理（水电安装根据土建进度穿插进行）206#、203#、109#1、土方工程：2007年122、基础底板：2008年2地下一层结构：2008年3月一层结构：2008年3月二层结构：2008年4月三层结构：2008年16月日至2008年四层结构：2008年4月五层结构：2008年4月六层结构：2008年5月七层结构：2008年5月八层结构：2008年5月九层结构：2008年5月十层结构：2008年5月十一层结构：2008年6月机房层结构：2008年6月3、二次结构施工：（二次结构砌筑、90、60厚隔墙板安装）2008年5月4、内装修（1）内墙抹灰：2008年6月（2）楼面垫层：2008年7月（3）内墙砖：2008年7月（4）油漆涂料：2008年7月（5）屋面工程：2008年6月20日至2008年7月10日（6）门窗安装：2008年6月5、外装修（1）门窗：2008年6月（2）外墙面砖及涂料：2008年6月6、竣工清理（水电安装根据土建进度穿插进行）施工进度计划横道图见附表十、主要机械计划（一）大型机械设备选择方案本建筑组团为群体建筑，现场计划选用六台塔吊，206#、203#、109#三栋小高层各使用一台塔吊，共三台塔吊，107#、108#合用一台塔吊，201#、202#合用一台塔吊、204#、205#合用一台塔吊，塔吊的位置布置（详见施工现场平面布置图），具体方案见群塔安、拆方案，塔吊是用来钢筋、模板的垂直运输，现场混凝土均采用商品混凝土，地下部分用汽车泵将混凝土运送到指定地点，地上部分用固定式混凝土地泵将混凝土送到指定地点。（二）主要机械使用计划表设备名称单位数量型号备注1固定式塔吊台63台40m譬用于多层，3台452外用电梯台33外用井架台34混凝土地泵台2HBT-605钢筋切断机台10GW-306钢筋弯曲机台9GQ40-17钢筋调直机台58套丝机台69木工电刨台6MB104310木工电锯台6MJ11411砂浆搅拌机台6UJ-30012混凝土搅拌机台335013砼振动机台20ZX-5014平板式振动器台3ZB1115冲击钻台2016电焊机台1817砂轮切割机台1818打夯机台619装载机台130式20运输车辆台2东风系列21电锤台622水准仪台4JS323经纬仪台4电子第四章施工准备一、技术准备1、施工试验计划工程试验计划表序号试验内容取样批数试验数量说明见证部位1钢筋原材≤60t1组同品种、同规格、同批次结构2钢筋接头≤500个3根拉件同规格结构3砼试块≤100m32组同一配合比结构4砂浆试块≤250m一个楼层2组同一配合比各层5防水卷材≤100卷2组屋面100～500卷3组500～1000卷4组说明：1、试验工作派试验员专人负责，由资料员及时填报、整理试验记录。2、钢筋原材试验取样还应根据钢材C含量、Mn含量差量来取样，当含C量＞0.02或含Mn量＞0.15时，不能作为同一混合批取样。2、样板工序及样板间计划206#、203#、109#样板项目样板部位1钢筋工程剪力墙109#2-5～D-G根据施工计划梁、板109#2-5～D-G根据施工计划2模板工程剪力墙109#2-5～D-G根据施工计划梁、板109#2-5～D-G根据施工计划3防水工程卫生间109#二层丙B户根据施工计划屋面全部根据施工计划4回填土工程109#1轴外墙根据施工计划5外墙面砖109#1轴外墙根据施工计划6装修样板间109#二层丙B户根据施工计划204#、201#、107#、205#、202#、108#样板项目样板部位1钢筋工程构造柱108#1-2～A-E根据施工计划梁、板108#1-2～A-E根据施工计划2模板工程构造柱108#1-2～A-E根据施工计划梁、板108#1-2～A-E根据施工计划3防水工程卫生间108#二层C户根据施工计划屋面全部根据施工计划4回填土工程108#1轴外墙根据施工计划5外墙面砖108#1轴外墙根据施工计划6装修样板间108#楼二层C户型根据施工计划7砌体工程108#楼C户型根据施工计划（二）图纸会审熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审1、由技术组向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。2、由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。3、工程开工前及时与业主、设计联系，做好设计交底及图纸会审工作。4、准备与本工程有关的规程、规范、图集5、工程技术人员认真了解现场及周围环境情况。（三）规范、标准准备根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给相关技术人员（规范、规程、图集详见编制依据）。（四）定位放线计划（五）质量技术监测设备配置计划1、测量器具配置表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1光学经纬仪J6台52水准仪DS3台43钢卷尺50m把610把102、试验器具配置见下表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100×100×100mm组122砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组63混凝土抗渗试模175×185×150mm组34坍落度桶100×200×300套35温湿度自控仪SWMSZ台16游标卡尺0150mm把37电子吊秤OCS-20-XS型台18环刀200cm³套19计算机联想台410水平尺500mm把1011压力表Y-150只612焊缝检验尺只113宽座角尺500*250只314靠尺2mm,1mm只515钳形电流表0-1000A只216游标卡尺0-125mm,0.02mm只217湿度计只618兆欧表500-1000V只119接地电阻测试仪0-100欧只120塞尺0.2-1.00mm只221绝缘摇表2C—7只522接地摇表2C—8只123钳型电流表DM6050A只1二、现场准备1、施工现场布置的原则（1）垂直运输设备塔吊能覆盖钢筋加工区、成品钢筋堆放区及成品模板堆放区。（2）材料堆场及加工见施工现场平面布置图。三、人员进场及培训1、按照各施工阶段的劳动力计划提前做好人员进场准备，避免农忙时期工人难进。2、工人进场后要及时进行施工质量、安全、管理方面培训和教育。第五章主要项目施工方法一、工程测量工程施工测量内容（一）施工测量1施工测量准备1）校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。2）复核水准点及坐标点对规划勘测部门、业主及总包单位提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。2建筑物定位放线为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。1）在基坑开挖前，根据《施工总平面图》及相对位置，依照甲方提供的顺义规范勘测部门的坐标桩点，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测各个楼座的坐标点，并用砼固定，并做好设防护栏杆，防止土方开挖外运时被破坏。2）进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门及监理验线。3基础结构的标高控制基础施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。基础施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。4地上结构的平面控制（1）小高层地下室顶板施工完毕后，用现场内设置控制点，对基础使用的定位控制桩进行复测，复核无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板（零层板）上，做为首层施工的依据。（2）在首层楼板上放置12～16个控制点（每个施工段四个点），做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用金属予埋钢板（100×100），并在钢板上刻划“十”字做为标记。（3）上部结构的轴线传递采用激光铅垂仪。在每层结构的相应部位留置150×150孔洞，以便激光通过。（4）多层部分可采用外控、内校法进行施工。（5）为确保轴线传通的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。（6）为满足控制网的精度要求，测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。（7）根据《工程测量规范》的要求，轴线竖向投测的允许误差表（见下表）项目允许偏差国家标准内控标准轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm5测量工程质量保证：1）测量人员业务素质的保证本工程除正常的平面控制网和高程传递外，还包括结构倾斜变形监控，位移变化观测，垂直度测量等，技术含量高，测量难度高，工作量大。需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专业培训，以更高的业务素质适应本工程的测量工作，在人员安排上，通过固定的测量人员以减小测量精度的人为误差。2）测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，并在进场前对测量仪器重新进行校验、复核。3）高程传递的保证本工程的沉降将是影响标高控制的主要因素，为保证有一个固定的高程基准，在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，沿现场道路在基坑四角各布置一个水准点，选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时做好对水准点的保护。二、地基处理根据设计要求，根据北京顺新绿色家园一期工程岩土工程勘探报告，地下水位较低，基础开挖前根据实际情况小高层部分需要进行局部施工降水，高层基础形式为筏型基础，多层部分考虑CFG桩基施工，故挖土采用大开挖形式。施工过程应做到以下几点：１、严格控制每层开挖土的深度。2、严禁超挖，留20～30cm作为人工清槽。3、基础必须坐落在第2/1层粘质粉土层上，如开挖到设计标高时达不到此要求，必须通知甲方会同设计、勘察、监理单位一同现场勘察，制订出切实可行的加固方案。三、模板工程206#、203#、109#楼模板设计±0.00以下模板设计⑴基础底板模板设计：基础底板厚度为500mm，侧模用砖砌胎模，1:3水泥砂浆砌240mm厚砖墙,高为860mm（含防水保护层及导墙300部分），垫层上做好防水层和保护层时，即可做底板模；砖模内侧再支木模板300mm，采用止水螺栓拉接，做为防水导墙部分的模板。集水坑、电梯井模板采用15mm厚竹胶板按坑大小加工成定型模板，底板后浇带做法见下图：高层导墙模板做法见下图：⑵地下室墙体模板设计：地下室墙体采用60系列钢模板，采用双肢φ48架设钢管横、竖做背楞，结合钢管及U形支托调整水平及垂直。背楞水平间距600mm，竖向间距700mm，模板高度定为：层高-板厚+20mm，保证有足够高度进行软弱层处理和能使墙体水平施工缝留置隐蔽在楼板内，也保证了顶板阴角的方正。门窗洞口模板采用定型木模，角钢加固，加固角钢中部开Φ14固定孔2个，底侧木模上均匀打两个Φ20mm排气孔。地下室有防水要求的墙体模板使用Φ14，带止水环对拉螺栓连接，无防水要求的使用Φ14套塑料管，间距600～700mm。穿墙螺栓孔的位置距墙顶和门窗洞口200mm，具体安装法见下图。墙体模板安装示意图（3）梁、板模板设计：本工程梁底、梁侧模都采用竹胶板面板。底模、侧模都用50×50mm方木做通长背楞，本工程中梁净高在600mm以内，砼侧压力由斜撑及梁卡承担，不采用对拉螺杆。侧模以100mm进级，依梁侧模净高，设计以下几种高度梁模。梁模板制作及支撑详见下表：梁净高侧模（每边）底模侧支撑底支撑600500mm横楞四根50×50mm方木，竖楞50×50mm方木间距300三根50×50mm方木,间距不大于150自制木三角撑间距600双Φ48x3.5钢管间距600400mm300横楞三根50×50mm方木，竖楞50×50mm方木间距300三根50×50mm方木,间距不大于150自制木三角撑间距600双ф48x3.5钢管间距600对于加深梁采用同墙模方案。支梁模前需先支好柱头模板，然后将两端梁模插入柱头模板内。再将中间梁模支上，注意拼缝后面加50mm*100加工梁模时，长度需扣除两侧柱模竹胶板厚度共24mm。顶板模板采用厚竹胶板，主龙骨采用100mm×100mm间距1200mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm×100mm间距200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹脚板按同一顺序、同一方向对缝平铺，接缝采用“硬碰硬”，接缝宽度≤1±0.00以上模板设计1、墙体模板设计：本工程采用钢质大模板，具体见大模板施工方案。2、梁、板模板设计：同地下部分梁、板模板设计3、门窗洞口模板设计：类型、方法、节点图。采用50mm厚的木板定型门、窗模。其角部用150mm*150mm*10mm角钢连结固定，并用螺栓拉牢（见下图）。侧面用铁钉将竹胶板固定在木板上，木螺丝要凹进竹胶板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。在模板侧面贴海棉条。宽度大于600mm的窗洞模，在模板的下口钻2—3个4、楼梯模板设计：楼梯底模材料和支承方式同顶板模板，立杆用ф48x3.5圆钢管和“十”字卡连结。多层及小高层地下部分楼梯侧模及踢面模板采用木模，高层标准层楼梯底模材料和支承方式同顶板模板，踢面模板采用定型全钢钢模板，在踢面楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。（见下图）5、阳台及栏板模板设计：阳台底模材料和支承方式同顶板模板，采用木方做龙骨，竹胶板做面板，支撑采用快拆式碗扣架，顶端加可调性油托，下端垫50短木方。栏板模板采用15mm厚竹胶板和木方按其外形尺寸加工成定型模板，配置半层，自上至下周转使用。6、特殊部位的模板设计：（1）丁字、拐角洞口处的处理此部位是极易发生错台现象从而影响砼的成形效果，结合工程梁截面的实际情况和具体位置，对截面尺寸较大的梁确定同墙体施工采取以下：在丁字洞口里配置一套收缩式门口模，在门口模两侧配置异型阴角模，阴角模与门口模边框均冲孔，采用专用连接器进行连接。用背楞将阴角模、门口模、大模板连接成整体。（2）地下室外墙竖直施工缝留设及止水做法地下室外墙竖直施工缝留在后浇带处，两侧用50厚脚手板支模。操作时，先将脚手板锯成梳子板的形状（豁口高度同墙体水平钢筋直径、豁口深度同墙体水平钢筋、豁口间距同墙体水平间距），在合模前将梳子板插入，豁口卡住墙体水平钢筋并与事先插入的木板顶紧，豁口与钢筋之间的缝隙用缠绑海棉条的办法堵塞，以防漏浆。梳子板和木板不与砼接触的一面背上钉50×100mm的方木条，用80长钉成一块整板（方木条长度为墙厚减2mm，方木条竖向分布间距300mm），背后增加钢筋棍加固。合墙模时，该部位尽量挤紧，防止漏浆。振捣砼时，砼振捣棒应距木板（3）后浇带的支模楼板后浇带支模，后浇带模板支撑与周围支撑体系分开，成为独立支撑体系，拆板模时保留，上下层的支撑必须保证在同一直线上。具体支法见下图。后浇带模板安装图7、模板的现场制作及外加工：（1）对制作与加工的要求：梁的模板使用竹胶板和木方现场制作成定性模板，制作必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。大钢模采用外加工，表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于1mm，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸。模板背面喷刷两遍防锈漆。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。（2）对制作与加工的管理和验收的具体要求。模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。模板验收使用2m杠尺与塞尺，把模板置于平台或平坦处并支平，在无曝晒或适宜温度下检验板面平整度。对于周转使用的竹胶板，如果有飞边、破损模板，必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。8、模板的存放本工程大模板全部存放在小高层主楼南侧，并在塔吊旋转半径内，便于塔吊的垂直运输，平面布置见模板平面布置图；存放场地全部采用C15混凝土硬化，硬化时做5m乘10m的水平地面，作为拼模场地。场地应平整无积水，模板落地时下口应垫木方，也便于模板的清理和刷脱模剂。9、模板的安装（1）一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙模前，要清除杂物，焊接或修整模板的预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下口的找平砂浆。（2）±0.00以下模板安装A、底板模板的安装顺序及技术要点：垫层施工完毕后进行底板侧模的砌筑，沿底板边线外延50mm砌筑永久保护墙240mm厚砖墙，高度为850mm（含防水保护层部分），砂浆采用1：3水泥砂浆，待防水层和保护层施工完毕后，上面再用混合砂浆砌筑两层压毡层。防水导墙部分的模板是在砖模上支设木模板，高3集水坑、电梯井模板采用竹胶板按坑大小加工成定型模板，模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。B、墙、柱模板的安装顺序及技术要点a）模板按装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模场地硬化时做5m乘10提前7天将大钢模、圆钢管、钩头螺栓、3形卡件等运至现场，按放样图组拼大模板，焊好吊环，码放齐整。浇注基梁、地下室底板时按放样图预埋地锚，在墙筋内距墙边3cm处，拉线埋地锚Φ20，露出砼地面8cm，间距支墙模前在地锚上焊角钢头顶模撑，间距1m，大模拼缝两端加焊两根。检查钢筋位置、清扫筋内杂物。在墙根部齐线贴5mm厚20mm宽自粘性海绵条工艺流程:做好各项准备工作做好各项准备工作按放样图，先角部后墙体、先外墙后内墙、先横墙后纵墙调运大模板至指定位置，穿对拉螺杆，用钢管斜撑简单固定大模。按放样图，先角部后墙体、先外墙后内墙、先横墙后纵墙调运大模板至指定位置，穿对拉螺杆，用钢管斜撑简单固定大模。将对拉螺杆拧紧，在模板底、中、上设三道斜撑，将对拉螺杆拧紧，在模板底、中、上设三道斜撑，将模板跟部定位、立面调垂直。在模板上口拉水平通线，调整上口平直在模板上口拉水平通线，调整上口平直再次检查模板位置和对拉螺杆的松紧度，清理现场、挂上线坠、备好大钢尺、拉上通线，报验再次检查模板位置和对拉螺杆的松紧度，清理现场、挂上线坠、备好大钢尺、拉上通线，报验b）技术要点：安装墙、柱模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线的工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海面条，做到平整、准确、粘贴牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。模板加工必须精确，成品有专人检查验收。钩头螺栓必须拧紧，每次拆装模板时再次检查勾头螺栓是否拧紧。模板拼装，必须划线，划线误差不得大于1mm。C、梁模板安装顺序及技术要点a）梁模板安装顺序：搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁底钢筋→安装垫块→支梁两侧模板→调整模板b）技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4米时，起拱2‰），并注意梁的侧模应包住底模，下面龙骨包住侧模。D、顶板模板安装顺序及技术要点：a）安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板拼装→模板调整验收按放样图立好碗扣架，支完梁模，安上可调U托，在砼墙上沿板底水平线贴20mm宽5mm厚海绵条。用砼墙柱上的梁下20cm用砼墙柱上的梁下20cm线，拉线调整U托标高，按1.2%0起拱摆上摆上75mm*150mm方木，并再次拉通线找准标高摆上50mm摆上50mm*100mm方木，拉通线找标高，该方木必须全部紧贴梁侧模或柱头模板，且据放样图，在每块竹胶板缝底附加一方木据放样图，实测顶板长宽尺寸，铺裁竹胶板，个别缝隙大的地方塞梯形木条，砸平。据放样图，实测顶板长宽尺寸，铺裁竹胶板，个别缝隙大的地方塞梯形木条，砸平。在梁模顶、柱头模顶及竹胶板边钉50在梁模顶、柱头模顶及竹胶板边钉50mm铁钉间距检查顶板检查顶板的平整度和起拱程度，检查梁侧模的平直度。b）技术要点：顶板模板按设计要求起拱（跨度大于4m时起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。顶板竹胶板必须紧紧压住梁侧模，必要时加密铁钉，钉铁钉之前，必须先用手提电钻在竹胶板上打眼，竹胶板只能在后台锯，必须保证所锯竹胶板的净尺寸。梁侧压邦的竹胶板略向后移2mm，避免砼浇筑后吃模。所有的竹胶板必须在都铺完，检验平整度、缝隙、梁侧压邦都合格后才能钉钉子，以免造成返工。所有的方木均需过刨，支模时，按砼墙柱上的板底20cmE、楼梯模板安装顺序及技术要点a）施工准备在砼地面上、墙面上弹楼梯侧模线、踏步线、踢脚线。在楼梯板底位置贴20mm宽5mm厚海绵条。工艺流程做好各项准备工作做好各项准备工作根据需要选择不同长度的碗扣架立杆和联系横杆，搭好板底支撑，装上U托调整标高。根据需要选择不同长度的碗扣架立杆和联系横杆，搭好板底支撑，装上U托调整标高。先铺横方木，再铺纵方木，调好标高后铺上竹胶板，用铁钉钉牢，贴不干胶带先铺横方木，再铺纵方木，调好标高后铺上竹胶板，用铁钉钉牢，贴不干胶带。在三角木端面钉楼梯档板，档板后再钉两道三角斜撑，斜撑上钉在三角木端面钉楼梯档板，档板后再钉两道三角斜撑，斜撑上钉50mm*50mm联系方木借助已浇好的砼墙，用短钢管和U借助已浇好的砼墙，用短钢管和U托两道顶在砼墙和档板之间，同时用12号铁丝穿过砼墙上的对拉螺栓眼，拉紧档板。挂线坠检查踏步、侧板、平台板端位置，清扫板面，报验挂线坠检查踏步、侧板、平台板端位置，清扫板面，报验技术要点：在踏步和平台接头处必须按放样图细心制作，确保不漏浆。支楼梯模前，在墙上弹好梯板线，沿此线贴海绵条，铺板下木方时顶紧。楼梯模板安装楼梯踏步支模高层地下部分及多层楼梯踏步模板安装实效图楼梯踏步支模（3）±0.00以上大模板安装顺序及技术要点a、施工准备墙体大模板进场后，打磨清理。同时制作门洞和墙体预留洞模板。吊线安装门洞口及大的预留洞口模板，绑完墙筋后，吊大模板前，沿墙根部焊短钢筋头顶模撑。检查墙模中线、阴阳角线，50cm检查线是否全部弹好，做好各项施工准备工作墙体模板施工工艺流程做好各项施工准备工作吊装角部模板，安装就位简单固定吊装角部模板，安装就位简单固定吊装横墙大模板，并就位，拧紧对拉螺杆吊装横墙大模板，并就位，拧紧对拉螺杆吊装竖墙大模板，就位，拧紧对拉螺杆吊装竖墙大模板，就位，拧紧对拉螺杆用钢管和U用钢管和U托斜撑调整墙模的垂直度，底部用钢管U托平撑调整墙模位置加固阴、阳角模加固阴、阳角模检查模板垂直度，上口平直，螺栓松紧程度检查模板垂直度，上口平直，螺栓松紧程度清理现场、报验。清理现场、报验。b、质量标准保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够的支承面积。基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆，模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。允许偏差项目见下表：项目允许偏差（mm）检查方法墙、轴线位移3尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、截面尺寸±2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预留钢板中心线位移3预留管孔中心线位移3预留螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+10、0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10、010、模板拆除（1）墙柱模板拆除的要求在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除墙侧模（一般常温时,当砼浇注完10h后），先试拆两块，保证砼棱角不破坏，就可以拆摸。拆除顺序为先纵墙后横墙。当气温高于或低于此温度时,应根据砼强度增长情况决定拆摸时间。拆模时先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板上的残渣，在大钢模板面边框刷好隔离剂，每次进行全面检查和维修，作好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。拆模流程图拆除穿墙螺栓，放入工具箱内拆除穿墙螺栓，放入工具箱内拆除模板根部水平撑和斜撑，使模板与墙面逐渐脱离拆除模板根部水平撑和斜撑，使模板与墙面逐渐脱离清理大模板、刷脱模剂清理大模板、刷脱模剂挂上吊钩，吊起大模板至下一流水段挂上吊钩，吊起大模板至下一流水段拆除门洞框并刷脱模剂拆除门洞框并刷脱模剂将周转料搬至下一流水段或场外码放整齐将周转料搬至下一流水段或场外码放整齐质量保证措施脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口硬撬、晃动、或用大锤砸，起吊大模板前，认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，确信无障碍后方可吊出。吊运大模时，应稍向墙外偏移，离开墙面再垂直起吊，以免碰上墙体砼。角模的两侧都是砼面，吸附力较大，拆模时先将模板外表面的砼渣剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。（2）顶板模拆除的要求顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度实验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，保持作业面清理干净，以防扎脚伤人。拆模顺序如下:砼浇注完2天后拆除梁斜撑砼浇注完2天后拆除梁斜撑拆除卡具下的顶托，拆除梁卡具中间的无缝钢管拆除卡具下的顶托，拆除梁卡具中间的无缝钢管拆除梁侧模拆除梁侧模梁、板砼达到拆模强度后拆除梁边大横杆、小横杆、梁底模梁、板砼达到拆模强度后拆除梁边大横杆、小横杆、梁底模松开板底U托，分区域拆除碗扣架及板下的主次楞和竹胶板面板，每隔松开板底U托，分区域拆除碗扣架及板下的主次楞和竹胶板面板，每隔2m回顶梁底及板底质量保证措施顶板、梁拆除根据同条件养护试块的试压强度来决定拆模时间，并且考虑上面施工的活荷载，顶板必须要保证有三层支顶；拆模前由施工队木工工长填写拆模申请,报项目木工工长、试验员签字，并附上砼强度试验报告单，最后报项目总工批准后方可拆模。拆顶板模时，需特别注意保护竹胶板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的横管、卡子、碗口立杆、方木、竹胶板都需有人递送，严禁向下抛扔。拆顶板模时，应一榀一榀分段拆除，边拆除边清理、边搬运、边刷脱模剂、边堆放，最后搬至指定地点。（3）门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器及与大模板连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽〉1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。（4）后浇带模板的拆除时间及要求墙体、顶板模板拆除后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。11、模板的维护与修理（1）各类型模板在使用过程中注意事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘接时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。（2）竹胶板的维修竹胶板堆放防止雨淋水浸，运输过程中严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证模板不受损坏；切割或钻孔后模板侧边要涂刷油漆做封边保护。（3）大钢模及其角模的维修阴阳角模、异型角模存放于专用插放架里，存放地点硬化、平稳且下垫100×100方木。角模拆除后若有扭曲变形，应在平整场地进行校正、标识。质量要求（1）允许偏差和检查方法预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)位置规范允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线33预埋管、预留孔中心线33预埋螺栓:中心线外露长度位置2+10、02+5、0预留洞:中心线截面内部尺寸10+10、05+5、0现浇结构模板安装的允许偏差(mm)位置规范允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置52底模上表面标高105截面内部尺寸:基础±10±5墙、梁+4/-5+2/-3层高垂直:全高≤5米全高>5米6823相临两板面高低差21表面平整（2米以上）3212模板材料及施工质量检验标准大墙体模板安装的质量标准（mm）序号检查项目规范允许偏差项目允许偏差检查方法1模板垂直332m靠尺2模板位置22钢尺量测、验线3上口宽度22钢尺量测、验线4模板标高±10±5水平仪测量、拉通线5后立口洞口上平高度+20、-5+5、-5尺检6后立口垂直及洞口宽度±10±52m靠尺及尺检胶合板的质量要求胶合板的翘曲度≤1%胶合板的尺寸公差长度±3厚度12±0.6对角线≤5拼缝缝隙最宽处≤1.0板边缺损≤10胶合板模板加工的质量要求检查内容允许误差（mm）边长2弯曲（通长）3扭曲无方木过刨质量要求检查内容允许误差（mm）长度2宽度2对角线4边缘平直2边缘毛刺无地锚制作、埋设及顶模撑焊接质量要求检查内容允许误差（mm）地锚及顶模撑裁切长度+20地锚出地面高度+10地锚相互间距±50地锚距结构边线尺寸±10地锚通长误差5顶模撑端距结构边线尺寸-2/0顶模撑端通长误差3安全注意事项模板上架设电线采用36V的低压电源。登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。装卸施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠。设防雷措施。安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。预拼装模板的安装，边就位，边校正、边安装连接件，并架设临时支撑稳固。拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。安装整块模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施。模板起吊前，复查穿墙螺栓是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。雨、雪及五级大风等天气情况下，禁止施工。基础及地下工程模板安装施工时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板和材料，模板支在护壁上时，必须在支撑点上加垫板。模板放置时不得压有电线、气焊管线等。大模板放置角度大于其自稳角。模板安装时，采用触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。清理模板和涂刷模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板之间保持不小于60cm的走道。模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后模板及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模班几何尺寸，偏差过大及时修理。顶板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。204#、201#、107#、205#、202#、108#楼模板设计⑴模板的基本要求：模板要有足够的强度、刚度与稳定性，支撑牢固，接缝严密，形状尺寸正确。⑵模板的构造与安装：构造柱模板采用预制的整体性木模，厚50mm。木模一次到顶，尽量不留接缝，有接缝时必须粘接严密，模板表面要平整、刨光。阴角部位支模采用100*100mm木方子，表面刨光。模板与墙面接触处加50mm宽5mm厚海绵条以防漏浆海绵条可以用401胶粘贴在砖墙上。模板加固采用架管预留的方子眼固定，最底一道支撑距柱根高度不超过两层砖，支撑间距控制在800~1000mm范围内。丁字墙交接处的构造柱，其大面模板支撑要与丁字墙拉接。构造柱根部要在一面留清扫口，待浇筑混凝土前清理干净后堵严。⑶圈梁模板：圈梁采用木模板。模板用50mm厚木模板，模板接头处在内侧用不干胶带粘严，模板与砖墙接触面垫50mm宽5mm厚海绵条防止漏浆。侧模用刀把方子夹固，刀把方子穿入穿墙套子用木楔子备牢，刀把方子下为50*100mm的穿墙木方子，穿墙方子与刀把方子之间用抄手木楔子调节器整标高。穿墙套子用6.5mm钢筋制作呈矩形，长度为500mm，宽度与刀把方木厚度相同(50mm)，穿墙方子预留洞为120*100mm，间距不超过1000mm对于门窗洞口处的圈梁用大头柱子代替穿墙方子支撑。⑷现浇板与阳台板支模：本工程现浇板与阳台板底模采用竹编模板，模板拼缝要严密，模板接头处用不干胶带粘严，以防漏浆。支模前先检查模板表面是否干净、平整，规格型号要正确，刷好隔离剂。根据室内墙体50cm线找出顶板标高位置，弹出水平控制线。然后，按间距小于1.0m布置垂直支撑。支撑采用可调式钢支撑架，离地面20cm处支撑架之间加设一道水平拉杆，180cm处再设一道，以增加稳定性。垂直支撑上架100*100mm木方子。在木方子上架50*100mm的小木方，间距不得大于40cm，上铺12mm厚竹胶模板。根据标高调整找平，固定牢固，接缝必须设在木方上。现浇板起拱根据施工规范要求。⑸操作要求：模板在拼装时一定要严密。模板安装前必须刷脱模剂，严禁漏刷。安装时标高、尺寸、轴线要准确，预埋件、洞口的模要位置正确、牢固。模板安装完毕后要彻底清理模底内，柱根部位的残存砂浆和其它杂质。⑹支模前必须检查模板是否合格，进行详细交底，认真操作合模后由施工单位的技术人员、质检员、工长，共同进行验收后方可进行下道工序的施工，并办好预检手续。⑺混凝土浇筑时设专人看模，随时检查模板情况，发生问题及时解决，防止发生跑模现象。⑻模板拆除：根据施工规范及本工程具体结构跨度，承重模板拆模混凝土强度规定如下：结构类型结构跨度(m)达设计强度的百分率（%）板≤2>2,≤85075梁≤875悬臂构件≤275⑼不承重的侧模拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。⑽拆除模板的顺序：一般为后支先拆，先支后拆。先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除前应先制定拆除方案和申请。经工地技术负责人批准后方可拆除。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，规定谁安装谁拆除，并清理、分类码放整齐。⑾拆除模板的注意事项：拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料，应整理好及时运走，作到活完脚下清。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全和质量的问题时，应暂停拆除，立即向技术负责人和设计人员汇报，经处理后方可进行继续拆除。⑿现浇楼板模板拆除应注意：上层楼板在浇筑混凝土时，下一层楼板支柱不可拆除，再下一层若混凝土过到拆模要求可拆除一部分，并保留部分支撑，其间距不得大于2m。⒀定型模板拆除前应根据单元房间编号，以便于上层房间同类梁、板使用。模板拆除后立即清理干净，堆放整齐。四、钢筋工程小高层109#、203#、206#楼钢筋工程1）质量控制质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。2）钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。3）钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4）钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。（1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。（2）钢筋调直：采用钢筋调直机调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。（3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。5）弯曲成型弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。6）钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。（1）接头方式：基础底板：采用直螺纹连接为主、搭接为辅；（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板钢筋接头下铁在支座，上铁在跨中；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。（3）直螺纹连接：直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它可适用于Φ16以上大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度，已被建筑业广泛采用。加工工艺：钢筋切头钢筋切头套筒加工工地连接滚压螺纹加保护套加工成型的直螺纹套筒加工成型的直螺纹套筒钢筋直螺纹套丝机床质量要求：直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。直螺纹的牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。7）钢筋的堆放与运输：（1）钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。8）钢筋的绑扎与安装（1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板和梁钢筋位置线在保护层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，做到横平竖直。墙体钢筋定位靠钢筋定距框（见下图所示），可以保证所有墙主筋间距准确全部到位，保证保护层完全正确。墙体钢筋保护层厚度控制准备足够数量同标号砂浆垫块或塑料垫块，以保证钢筋的保护层厚度。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比