液压升降操作规程6篇

液压升降操作规程6篇【第1篇】液压升降台操作规程

1、液压升降台使用前应设置牢固、平稳。必须撑开支腿方可使用,支腿受压地面无下沉现象。

2、施工作业时升降台必须设置安全护拦。

3、升降台应严格根据规定的承载量工作(300kg),严禁超载使用。

4、严禁升降台在移动时进行高空作业。

5、液压升降台用电应由专业维修电工压接(应注意电源接线相序),并负责液压升降台电气部分的日常维护工作。注:电器回路严禁随意改动,及升高极限。

6、液压升降台出现故障时,应及时通知设备管理员或专业维修电工进行维修,排除故障。

7、当施工过程中出现突然停电或升降台上升时出现故障不能下降,可采取应急下降措施(用螺丝刀或其他工具顶住支撑阀阀芯往内压,直至升降台下降)

8、设备管理员和专业维修电工应做好液压升降台的日常维护工作,并严格按使用说明书的维护要求作业。

【第2篇】液压升降平台的安全操作规程和维护保养

液压升降平台的安全使用规程包括液压升降平台的安全操作规程和维护保养制度，涉及液压升降平台操作中的注意事项和日常保养具体事宜。

以下为液压升降平台的安全操作规程：

1、升降平台现场使用的场地必须平整牢固，严禁在有坑洼或斜坡上使用。

2、升降平台一旦拖至作业点定位后，首先将四只支撑腿按规范打开用摇手柄进行撑足，使车轮脱离地面并保证机身水平平稳。

3、升降平台必须有专人操作管理，严禁超载作业。

4、升降平台运送货物要摆放均匀，不能偏载以保证升降平台的平稳作业。

5、升降机处工作状态期间，严禁进行维修保养;升降机在使用过程中，现场监护人员严禁离岗。

6、非专业人员不得修理升降机，严禁短接各线路和开关以及手动接触器。

7、升降机出现故障时，管理人员或操作人员应及时通知维保人员，不得带病运行。

【第3篇】液压升降平台安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前,检查机械各部件是否正常,送电后,进行升降检查,运行正常后方可使用。

3、升降平台放到工作位置时,要放平稳,各个固定螺栓穿好后方可作业。

4、平台上所放物品不能超过规定重量。

5、操作人员上平台后,应固定好防护柱。

6、平台上物品和作业人员必须保持平衡,以免晃车。

7、注意升降平台起升高度,不能超过6m.

8、作业完闭后,关闭电源,将平台及各部件放回原位置。

9、按规定填好记录。

【第4篇】液压升降平台安全操作规程

一、操作规程

1、升降台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀。

2、平台在使用前要认真检查油压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得最大支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。

4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查油压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。

6、升降台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。

升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

7、升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。

8、工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。

二、安全操作规程

1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

2、禁止升降台在移动时进行高空作业。

3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业。

5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。

6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行下降而造成人员伤亡。

7、拆卸油压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。

8、注意周围环境，避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。

9、工作条件为风力不大于６级，台面承载不得大于额定承载。

10、开动前先检查平台是否完好，护栏等安全装置是否完好。

11、升降机起高时，操作人员必须密切注视与上方物体距离，避免起高碰撞人体。

12、升降机升至合适的高度后，有条件的地方应用绳索将升降机与上方物体联结为一体，必要时工作人员应系安全带，避免晃动过大出意外。

13、升降机移动使用位置或行走时，必须将升降平台降至最低限度，收回升降机四个支腿，切断电源后方可移动。

14、六级以上大风，严禁使用升降机作业。

15、升降机工作时，四周2米之内不准站人，以防落物伤人。

16、所有结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等，高台操作者应系安全带。

17、升降机至少要有二个操作者操作，操作时要有人监护，护拦要牢固卡好。

18、升降时要操作平稳，随时注意上面的情况，防止工具跌落伤人。

19、若发现异常或漏油，应即停用，及时委托有关单位修理，不得带病使用。

三、应急下降

注意！只限于应急状态下使用。

当升降台上人员正在工作突然停电或升降台上升时突然故障，使升降台不能下降可执行该功能。用螺丝刀或其它工具，顶住支撑阀阀芯，然后把阀芯往内压，油压油会自动泄压,油缸回油接通，平台靠自身重量下降，直至降到原始高度。

【第5篇】液压升降台安全操作规程

1液压升降台要有专人负责。工作前要认真检查各部位，螺纹应连接可靠，液压元件管路有无泄漏，电线接点有无松脱、破损。液压箱油面应不低于180mm，对润滑部位进行加油。

2升降台升降前，支放好四角支腿，支好栏杆，都应插上插销，接上接地线，接通外线电源，指示灯应亮。然后起动电机，油泵工作再空载升降一两次，检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时，应使油泵运转3―5分钟，确认油泵工作正常后方可进行。

3升降台和平台到达预定高度后，应断开电源开关，关闭电机。

4工作中如果发现液压元件出现异常响声或工作机构在升降过程中出现抖动、歪斜等现象时，应立即停车检查、修理。

5升降台起升重量最高为250kg，严禁超负荷使用。平台工作人员限额二人。起升后严禁晃动、冲击、打闹。

6液压系统二个溢流阀额定压力为140kg/cm2及50kg/cm2。两阀在出厂前已调整后，使用中不得自行调整。

7作业后或移动工作位置时，应将平台降至最低位置，收起支腿，放下栏杆。

8每班使用后，应清扫外部油污泥水，盖好防护罩，以防电器受水、受潮。

9每工作2000小时后更换新油一次，液压油型号为30号工程液压油。液压系统滤油器每工作500小时后，要进行一次认真检查和清洗。

【第6篇】液压升降机安全操作规程

1、升降机必须由经过培训考核并取得资格证的人员操作。

2、使用前操作者应检查升降机的电气系统、液压系统和机械系统是否正常。

3、使用前应将平台上下空载数次,检查有无故障和不正常现象,还须注意平台有无明显不正常的倾斜。

4、操作者在工作前将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃启动,严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。

5、在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台,但在正常运行中,禁止使用急停开关停车。

6、操作者应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载,并禁止超载运行。

7、升降机不允许装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人