2022年土木工程箱梁混凝土施工技术详解

箱梁混凝土施工技术详解导读：1混凝土技术性能参数（1）预制箱梁节段采纳C55混凝土；（2）混凝土采纳清水混凝土；（3）水泥选用同厂家同品牌的一般硅酸盐水泥或中热水泥，水泥出厂时间不得大于3个月且不得受潮结块；（4）细骨料选用石英含量高、

1混凝土技术性能参数

（1）预制箱梁节段采纳C55混凝土；

（2）混凝土采纳清水混凝土；

（3）水泥选用同厂家同品牌的一般硅酸盐水泥或中热水泥，水泥出厂时间不得大于3个月且不得受潮结块；

（4）细骨料选用石英含量高、颗粒浑圆、具有平滑筛分曲线的中砂，细度模数掌握在2.7～3.1之间，含泥量（淤泥和粒土总量）不得超过2%；

（5）粗骨料选用热膨胀较小的石灰岩、玄武岩或花岗岩，最大粒径不大于25mm，尽可能采纳多级配或连续级配的粗骨料，降低粗骨料的空隙率，含泥量（淤泥和粒土总量）不得超过1%；

（6）外加剂采纳高效减水缓凝外加剂；

（7）拌合用水采纳自来水。

2混凝土的拌制、运输

全部材料均需取样检验合格后才能投入使用，砂石料由试验人员到船上取样检验合格后才卸船。箱梁预制开工前，对搅拌站的各种计量设备进行标定。在使用过程中要定期检定，经大修或搬迁后，也需重新检定。

混凝土拌制前，试验室对骨料含水率进行测定，并计算施工协作比，提交混凝土配料通知单到搅拌站，搅拌站作业人员严格根据试验供应的施工协作比配料通知单配料。雨季施工时，对骨料的含水率要常常进行检测，并依据实测状况调整骨料和水的用量。严格掌握混凝土搅拌时间，每盘混凝土搅拌时间不少于2min，拌和物应匀称，颜色全都，不得有离析、泌水现象。

混凝土通过混凝土搅拌运输车运输至前场，经卸料到吊罐内后，由龙门吊吊送入模。

3混凝土的浇筑

（1）底板浇注

（2）腹板浇注

腹板采纳两边对称下料。振捣以插入式振捣器振捣为主，在腹板底部借助附着式振动器帮助振捣。对于有底板锚固块的梁段，需特殊留意底板锚固块内混凝土的振捣，确保该位置混凝土的密实。

（3）顶板浇注

顶板混凝土由一侧向另一侧连续浇筑，采纳插入式振捣器振捣。混凝土浇筑时两侧匀称布料，严格掌握分层厚度在750px以内，振捣时严格按"快插慢拔'的技术要领操作，并留意观看混凝土表面气泡排出状况，把握好振捣时间，确保混凝土的浇筑质量。

在混凝土终凝前，进行顶面混凝土的收面工作，收面做成一般毛面，留意防止顶面混凝土的开裂。

在混凝土浇筑过程中，严禁振捣棒直接碰撞波纹管、预埋管、预埋件，防止预留预埋管件变形、移位。同时留意布料时严格掌握下料速度，防止混凝土对预留预埋管件造成过大的冲击。

（4）特别季节或气候条件下施工

冬季混凝土施工依据气温条件进行冬期施工热工计算，确定冬季混凝土施工措施为拌合水加热法。在搅拌站原有水池前新建一6m3水池，池中隔出约1m3的小水池使用大功率电热水器加热，水加热至90℃左右后放入大水池中进行中和，通过加减冷水调整水温，使用温度计进行掌握。当水温调整至60℃左右时泵入搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，满意规范要求，并加强混凝土振捣质量掌握。混凝土浇筑成型后利用养护房保证混凝土养护条件，防止消失温度裂缝。

雨季施工时主要是加强原材料含水量监测，依据实测含水量调整材料用量。利用养护房顶棚作防雨设施。留意收听天气预报，避开在大雨天气条件下浇筑混凝土。

依据设备使用平安规定，当遇大风状况时起重机械停止作业。

4测量掌握点埋设

在混凝土终凝前，进行测量掌握点埋设，见图4.6。掌握点共设有6个，2个轴线掌握点，4个标高掌握点。轴线掌握点为U形钢筋埋件，标高点为"十'字头镀锌螺栓。在混凝土终凝后梁段拆模前，准时对测点进行测量并输入线形监控程序。

5混凝土养护

混凝土浇筑完成初凝后应准时进行养护，养护方法要适应施工季节的变化。

（1）一般状况下的养护

一般状况下采纳洒水养护，使混凝土表面的潮湿状态保持在15天以上。混凝土浇注完毕终凝后开头洒水养护，在箱梁顶板及底板上掩盖土工布，并使土工布保持潮湿，模板未拆除前向模板表面洒水降温。箱梁梁段吊入修整区后，假如养护时间不足15天，则需连续对其进行洒水养护。

（2）冬期施工期间的养护

为了削减拆模等待时间，避开因温差过大而产生裂缝，尽快使箱梁梁段达到抗裂所必需的强度，冬期施工期间，梁段预制采纳暖棚养护。暖棚采纳活动板房结构，顶棚为启闭式活动顶棚。

每个预制台座暖棚内设两台功率为30000W的超大功率工业暖风机，可设置成半功率和全功率加热，暖棚内温度掌握在