T-CSAE 256-2022 汽车零部件再制造产品技术规范 刮水电动机

2562022 II

2562022

GB

10069.1GB/T

第2部分：电气负荷GB/T

第3部分：机械负荷GB/T

第4部分：气候负荷GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

QC/T

GB/T

28618、GB/T

31207、GB/T

31208、QC/T

刮水电动机旧件经过拆解、清洗、检测、分类、修复和装配工艺后，性能指标应满足第5章规定的

2562022

GB/T

GB/T

4.4.2.1

a) b)c) 检测电枢总成耐压、短路、动平衡等性能，不合格的应进行修复或更换新件。4.4.2.2

a) b) 检查磁极圆弧面表面有无损伤，损伤处应进行涂覆修复或更换新件；c) 4.4.2.3

a)b) c)装配前应对端盖进行防锈处理。4.4.2.4

4.4.2.5

4.4.3.1

GB/T

4.4.3.2

a)

b)c) d) 磁极无破裂。

25620224.4.3.3

a)

橡胶件；b)

塑料件；c)

紧固件；d)

4.4.3.4

a)

b)

4.4.5.1

GB/T

4.4.5.2

4.4.5.3

4.4.5.4

a)b)c) 再制造刮水电动机应能承受升压性能试验后，产品应不产生影响性能的变形及损伤，性能符合5.2再制造刮水电动机在不工作的状态下应能承受-40

℃～105

℃的温度变化试验后，能正常工作，性50555560

2562022板材切割处）及配套的曲柄、拧紧螺母外，其它部位应符合本文件5.1的规定，电机性能应符合5.2

再制造刮水电动机按照GB/T

28406.4—2011中5.7.3的要求进行的稳态湿热试验后，性能参数符合再制造刮水电动机工作时，不应发出异常声音。电机空载运转时，其A计权声功率级噪声极限值符合表1的规定。带两级齿轮减速的电动机，声功率级允许比表1规定值大3

表1

两项试验用同一组样件，a)项试验完成后进行b）项试验，耐久试验次数共计120两项试验用同一组样件，a)项试验完成后进行b）项试验，耐久试验次数共计120l0

次。a)

40×10

5.2

b)再制造刮水电动机带动刮水器或采取模拟方法，经

120×l0次耐久性试验后，仍可以继续工

再制造刮水电动机安装在专用试验台上，测试5.2中规定的参数。a)b) c)

2562022

28046.3—2011中4.1.2.4中规定进行随机振动试验。车辆制造商与零部件供应商可根据特乘用车用再制造刮水电动机应按GB/T

28046.3—2011

第4.1.2.4

进行测试。商用车用再制造刮水电动机应按GB/T28046.3—2011

制造刮水电动机的耐振性能检验应按照GB/T

电机在低速挡空载下施加18

V（U=12

V）或36

V（U=24

V）的端电压，持续运转60

min，再制造刮水电再制造刮水电动机的耐低温贮存性能检验应按照GB/T

28046.4—2011中5.1.1.1中规定进行检验，再制造刮水电动机的耐低温运行性能检验应按照QC/T

再制造刮水电动机的耐高温贮存检验应按照GB/T

28046.4—2011中5.1.2.1中规定进行检验，试验再制造刮水电动机的耐高温运行性能检验应按照QC/T

再制造刮水电动机温度循环性能检验应按照GB/T

28046.4—2011中5.3.2中规定进行检验。再制造刮水电动机耐盐雾性能检验应按照GB/T

再制造刮水电动机湿度/温度性能检验应按照GB/T

低于37.5

高的地方，且电动机周围1的空间内没有障碍物，在试验电压下的空载运转。检验时测量头处于电机输出轴端面正前方0.3

将再制造刮水电动机自由放置在垫有毛毡的V

形支座上,毛毡的厚度大于20

mm

进行，检验时测量头处于电动机输出轴正前方0.3

m处，检验结果应符合4.14

6.116.1212