抗滑桩安全技术交底

安全技术交底书表格编号1310项目名称/第1页共6页交底编号/工程名称抗滑桩施工安全技术交底设计文件图号抗滑桩施工图纸施工部位隧道出口边坡、路基边坡交底日期2021年2月27日交底内容：抗滑桩施工安全技术交底一、施工工艺测量放样—→人工挖孔及护壁（挖孔同时制作钢筋→验孔→绑扎护壁钢筋→模板安装→尺寸检查→护壁浇筑→挖孔）—→终孔检查—→绑扎桩基钢筋—→模板安装—→桩基砼浇注—→拆模养生—→复查。（一）、施工准备1、测量放样利用全站仪根据设计所给导线控制点施测桩基四个角，定出桩孔准确位置并测量桩孔地面高程，计算开挖深度。2、在孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚。安装提升设备，提升设备选用卷扬机。布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。井口周围须用木料、型钢或砼框架在周围加以围护，其高度应高出地面20cm-30cm，防止土、石杂物滚入孔内伤人。（二）、施工方法1、桩基开挖（1）、开挖挖孔桩施工对表面土层采用人工挖掘，对基岩层采用孔内松动爆破作业。为顺利完成挖孔桩基础施工，拟组织一班制作业。面层淤泥，利用铁镐开挖，卷扬机提升土渣，挖至强风化层后，利用孔内松动爆破，人工清理渣，利用绞车出土直至挖到设计标高。挖孔过程中，经常检查桩孔的尺寸和平面位置，其误差必须在规范要求范围之内。本桩的桩基均为竖直桩，在挖孔过程中要用垂球检查孔是否挖直，桩孔的竖直度必须达到规范的要求，而且要随时调校桩孔的位置。挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。对于渗入孔中的水的处理方式：若水较少，可直接用桶提出，若水较多，可在孔底挖一个集水井，用潜水泵把水抽出。桩孔挖孔及支撑护壁两道工序必须连续作业，不可中途停顿，以防止坍孔。挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层，嵌入岩层深度应符合设计要求，而且基岩的天然抗压强度不小于设计文件的规定。在开挖过程中应检查了解地质情况，倘若与设计资料不符，应及时向建设单位、设计单位提出存在问题协商解决方案。（2）爆破作业桩长可根据现场地质情况进行调整，保证桩的锚固段须置于完整基岩中、设计标高下，需爆破施工的均采用电引起爆的方法。在离桩底设计标高还有0.5米高度时，停止松动爆破，采用人工或机械凿岩。必须打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩石眼深度不超过0.8m，对于硬岩炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。四周孔位距设计孔边距不小于20cm，孔壁四周须设立防裂孔。严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝安炸药1/2节，边眼装药1/3-1/4节。有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑破坏引起坍孔。孔内放炮后须迅速排烟。可采用铁桶生火放入开挖面促进空气对流，用高压风管或电动鼓风机放入孔吹风等措施。当孔深大于10m时，应测定孔内的有害气体浓度，并采取相应的防患措施。（3）、孔内排水（含遇到潜水层的处理）在地表锁口位置四周挖截水沟，并应对孔内排出孔外的水妥善引流离桩孔。孔内渗水量不大时，可铁皮桶盛水，人工提排走，渗水量大时，孔浅可用小水泵吸程时，水泵可设在孔外孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内排水。（4）、挖孔记录及验收按设计和技术规范要求，及时详尽填写挖孔记录表，当桩孔挖至设计标高以后，用垂球检测孔位的竖直度，同时还应抽取孔底岩石试样，检验其抗压强度，当各项指标均满足设计要求之后，报请监理工程师同意后，桩基方能终孔。挖孔桩桩孔的允许偏差、检验数量及检验方法序号检查项目允许偏差值施工单位检验数量检查方法1中心位置纵向100mm，横向100mm每根桩测量仪器测量、尺量2孔底高程±50mm每根桩测量仪器测量、尺量3桩孔垂直度1%每根桩吊线、尺量2、锁口护壁桩基开挖前施作锁口，据桩基四角确定锁口尺寸位置，保证准确无误。按设计图纸加工绑扎钢筋，支模浇筑。为保障施工安全，桩基每开挖1m作1m护壁，护壁厚20cm，护壁钢筋按设计要求绑扎牢实锁口护壁混凝土均采用C20快硬性混凝土。3、钢筋的制作及安装抗滑桩及锁口护壁采用φ25、φ22、φ20、φ16、φ14、φ12、φ10钢筋，钢筋制作及安装应符合下列要求：（1）、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）、钢筋应平直，无局部弯折。（3）、制作箍筋时其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋骨直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的5倍。（4）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接。焊工必须持证上岗。（5）、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊接，双面焊接困难时，可采用单面焊接，在接头处的35d范围内，有接头的受力面积不得大于该截面钢筋面积的25%。（6）、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊不小于10d。（7）、受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开设置。（8）、现场绑扎钢筋时，钢筋交叉点应用点焊焊牢。（9）、钢筋与模板之间应设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。（10）、施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。（11）、钢筋安装实测项目见下表抗滑桩钢筋骨架安装允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1钢筋骨架长度±100mm全部验收钢尺量2主筋间距±5mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量3钢筋骨架直径±20mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量4箍筋间距±20mm每个钢筋骨架抽样检验25点钢尺量5钢筋骨架垂直度2%全部验收吊线实测6钢筋保护层厚度0.10mm全部验收尺量两端、中间各2处4、模板工程钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家标准。各种螺栓连接应符合国家现行有关标准。模板的安装应符合以下要求：（1）、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外）避免引起模板变形。（2）、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定。（3）、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。（4）、模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。模板拆除应注意：a、模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。b、卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。c、桩基模板宜在其下部结构施工前拆除。d、模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。5、砼施工（1）、桩身混凝土确保混凝土自由下落高度不大于2米，串筒下混凝土的高度不超过1米。（2）、桩身砼采用φ50插入式振动棒捣实，严格下料分层，每层浇筑厚度40cm，在砼分层振捣时，应将振动棒插入下层5cm，保证分层砼之间的可靠黏结，对每一振捣部位，必须振捣密实，振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆。每一处振捣完成后边振捣边提出振捣棒，振捣棒不得碰撞钢筋和检测管。（3）、在砼初凝后，对其进行保湿养护，保证养护时间不小于7天。（4）、在每根抗滑桩顶部中心埋置一根长0.3米直径10mm的钢筋，钢筋露出抗滑桩顶1厘米，施工完后，及时测量坐标。二、质量、安全保证措施（一）、质量保证措施1、项目部由技术管理人员现场施工，测量随时复核并设置专门工程质检部，在施工中严格贯彻自检、互检、交接检查制度。施工过程中，坚决服从驻地监理工程师的指导。2、严格按照招标文件《技术规范》中的条款要求按图施工。3、施工前进行全面技术交底，使每个操作人员心中有标准、有责任。4、严格履行技术交底，做到谁施工，谁保证质量。5、严格认真如实填写各项原始记录的检查表，交监理工程师签认。6、施工过程中做到每班每道工序及时检测对不符合要求的及时改正。（二）、安全保证措施和要求1、现场有专职安全员，施工带班员，技术员，工班长都担负安全责任。2、用电保证安全：夜间施工，引入基坑内照明电压不得高于36V，所用灯具必须是井下防爆灯。所有电器设备要质量可靠，施工中临时电源尽量用电缆，杜绝临时电源乱拉乱接，应随时检查电路是否完好，若漏电，应及时更换。对附近的排水设施要经常检查，排水沟要经常疏通，以保证施工场地内的干燥。3、下井作业前必须戴好安全帽。4、施工前对吊装索具进行检查，保证施工过程中不至断裂。5、收工后或成孔后，应用井孔盖掩盖孔口。6、施工中，随时检查爬梯是否焊牢，有隐患必须马上排除。7、挖井时，禁止闲杂人员接近井口，防止石块等东西掉入井中伤人。8、出土索扣应锁口封闭，不准使用开口钩。9、出土筒不能装得过满，防止掉物伤人。挖出的土应马上运走，严禁将土堆放在孔口，同时，应经常清理孔口残土，保证井圈高出周围土体。10、孔深掘进1m后，应及时进行护壁砼浇筑，防止土体变形过大。11、如有渗水或积水，必须先抽水后掘出，或是边抽边施工。12、要加强对施工便道的保护，经常维护、确保材料运输的正常进行。三、抗滑桩施工主要危险源分析及对应表序号工作活动原因事故后果主要控制措施1高空坠落人员上下桩孔未按要求佩戴安全带人员伤害加强安全教育及培训工作，进行施工现场安全盯控及检查。2机械伤害非专业人员操作或未按规程操作，违规、违章作业。机械损坏、人员伤害加强安全教育及培训工作，定期检查机械的维修保养情况。3人员触电非专业电工违章作业，现场电力线路私拉乱接、电缆线路破损漏电人员伤害

加强安全教育及培训工作，定期检查现场施工用电情况。4爆破伤人非专业爆破员作业，爆破材料不合格人员伤害加强安全教育及培训工作，现场加强管理和盯控。5坍塌事故桩基支护不及时、桩孔口堆放土层人员伤害加强安全教育及培训工作，现场加强管理。附件：参与培训人员签到表技术交底记录（表式C2-5）编号工程名称海淀北部地区核心区东侧边界路（京密引水渠北侧路～翠湖南路）道路工程第二标段热力管网工程部位名称竖井工序名称竖井施工施工单位北京城建道桥建设集团交底日期2021年7月13日交底内容：1.工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土+对焊槽钢支撑的联合支护方式。工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。顶进坑与接收坑的做法基本相同，使用锚喷混凝土倒挂施工，合理利用围岩自承能力，尽量减少开挖对土层的扰动，以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。2.工作坑施工2-1.地下管线调查经核实综合管线图和现场调查，现况竖井位置无地下管线。2-2锁口圈梁及挡土墙施工根据测量放线开挖竖井。外侧1m～1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。主筋使用12根C25的螺纹钢，箍筋使用C12的钢筋，间距300mm，混凝土强度C30，混凝土保护层厚40mm。JL4、JL4-1井锁口圈梁锁口圈开挖完成，经现场监理检查合格后，绑扎锁口圈梁钢筋，支模板。钢筋提前加工完成并分型号码放整齐，钢筋绑扎、立模经监理检查合格后，进行锁口圈梁混凝土浇注，热天进行洒水养护。2-3.防护墙锁口圈梁混凝土强度达到75%后，使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆，在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙，高度按照设计高度施工，高出地面20cm，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。2-4.土方开挖待锁口圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。拟采用加长臂开挖竖井，人工配合清理；如不采用加长臂，上部采用挖掘机机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作的同时人工挖土，垂直运输使用25吨吊车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。开挖工序与格栅安装步序相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开挖土方需堆积在基坑周边10米以外，堆积高度不得大于1.5米。弃土需及时运出场外，不得大量堆积在基坑边，造成基坑支护结构受力过大，可能导致坍塌。见下图：21213分部挖土顺序断面图分部挖土顺序平面图121232-5.临时支撑为确保工作坑的稳定，在竖井内加设角撑，采用2[20a槽钢对扣。沿竖向每隔一榀钢格栅设一道角撑，第一道对撑设置在第一榀格栅上，最低一道临时支撑距竖井底≮4米。不影响施工处采用2[28a对焊槽钢设置对撑，对撑间距2米一道。2-6.钢格栅其主筋使用C25的钢筋四根，箍筋使用C12钢筋，相互间距为0.2米。钢格栅分段加工，并经监理验收合格后，离地码放整齐，雨天用苫布苫盖防止生锈。施工时现场组装，同层钢格栅之间采用同级别的钢筋绑焊连接。钢格栅垂直间距为0.6米。（具体配筋详见格栅平面图）。每榀格栅经监理验收合格后，方可喷射砼。2-7.竖向连接筋地圈梁与钢格栅之间及每个相邻的钢格栅之间均需使用连接筋，连接筋使用C18的螺纹钢，在钢格栅内、外两侧同时使用连接筋，内外两侧交错排列，连接筋间距定为0.8米。顶部的连接筋需弯折成90度，并插入地圈梁长度不小于0.8米，弯折长度不小于0.5米。连接筋之间搭接要求为双面焊接五倍、单面焊接十倍钢筋直径。2-8.钢筋网片网片采用Φ6的钢筋焊接而成，网格间距100×100毫米钢筋焊接而成，在钢格栅内、外放置双层网片。网片搭接重叠一个网格宽度，经监理验收合格后，方可喷射砼。2-9.墙壁锚喷工作坑施工时应依次向下逐层施工，土体开挖、安装外网片、外连接筋、安装钢格栅、内连接筋、内网片、锚喷混凝土。锚喷混凝土厚度为40厘米，混凝土强度等级C20，材料配合比根据试验室的试验确定。2-10.底板工作坑采用喷射混凝土封底，在挖深达到顶进坑底标高后施作，使用C14钢筋，双层排列，钢筋间距150毫米，底板厚度为400毫米，混凝土要求强度为C20。2-11.混凝土要求1.混凝土强度等级：工作坑地圈梁采用C30，底板采用C20混凝土，工作坑墙壁喷射混凝土为C20。2.混凝土结构的钢筋保护层厚度：工作坑地圈梁受力钢筋为40毫米，工作坑结构主筋内、外侧均为40毫米。2-12.集水坑在顶进坑及接收坑的底板，均需预留井室500×500×500毫米集水坑一个，坑内安装潜水泵一台，及时抽排渗出的地下水，保证施工时坑底干燥。3.质量检测标准⑴工作坑钢格栅加工制作安装检验标准工序序号检验部位（项目）允许偏差（毫米）检验频率检验工具（方法）范围点数制作1格栅内廓0，+20每榀2用钢尺量2骨架尺寸-20，+20每榀2用钢尺量3平面翘曲最大值小于20每榀1用钢尺量4网片尺寸-20，+2020平米2用钢尺量安装1格栅对角小于10每榀2用钢尺量2格栅高程-20，+20每榀2用钢尺量3格栅水平2°每榀2用钢尺量4格栅间距-50，+50每榀2用钢尺量5网片搭接-20，+20每榀用钢尺量6钢筋绑扎焊接单面不小于10d，双面不小于5d每榀2用钢尺量⑵工作坑喷射混凝土检验标准序号检验部位项目允许偏差(毫米)检验频率检验工具方法范围点数1喷层厚度不小于设计厚度5米4用钢尺量2混凝土强度不小于设计强度每座1组喷模成型标养3井底标高-20,0每座5用水准仪、塔尺4井身尺寸0,+205米4用水准仪、塔尺⑶工作坑土方开挖检验标准序号检验部位项目允许偏差（毫米）检验频率检验工具方法范围点数1中心两侧0，+20每榀4用小线、钢尺量2井底标高-20，0每座5用水准仪测量⑷顶管工作坑及设备安装允许偏差项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数工作坑每侧宽度、长度不小于设计规定每座2用尺量后背垂直度0.1%H每座1用垂线与角尺量水平与中心线偏差0.1%L1导轨坡度0.1%L每座1用水平仪测中心位移左3以内；右3以内1用经纬仪测注：表内H为后背的垂直高度（单位：m）；L为后背的水平长度（单位：m）。审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。安全交底记录（表式C2-8）编号工程名称海淀北部地区核心区东侧边界路（京密引水渠北侧路～翠湖南路）道路工程第二标段热力管网工程施工单位北京城建道桥建设集团交底项目(部位)竖井施工交底日期2021年7月13日交底内容（安全措施及注意事项）：现场安全要求：1.进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；4.禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止追逐打闹；5.禁止操作与自己无关的机械设备。电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；6..现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全考试合格后方可上岗。一、土方开挖1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；5.任何人严禁在坑底休息；6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；二、采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：(1)施工安全。1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。3）施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全4)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。5)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。(2)防尘措施。1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量；②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水；③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器；④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕；⑤加强作业区的局部通风。三、临时用电1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；5.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；6.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。交底人接受交底班组长接受交底人数本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。施工现场施工现场安全生产保证体系管理资料安全技术交底安4芙蓉花开工程项目部安全技术交底目录安4-1安全技术交底制度安4-2安全技术交底注意事项安4-3安全技术交底记录安4-4项目负责人对主管工长的安全交底安全技术交底制度安4-11、工程项目技术负责人对各分管工长进行安全技术交底。2、主管工长对作业人员按各工种进行安全技术操作规程交底。3、总包单位应对分包单位进行总的安全技术交底。4、在施工作业过程中，要对各分部、分项进行安全技术交底。5、对危险部位，重点部位操作班组要进行专项，有针对性的安全技术交底。通过上述层层进行安全交底，使工地达到安全生产，文明施工，质量一流的目标。四川利基建设二00八年十一月安全技术交底注意事项安4-2工程开工前，项目经理，工长应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术交底，使广大职工都知道在什么时候、什么作业应采取哪些措施，并说明其重要性，每个单项工作开始前，只有编者知道，施工者不知道的现象。安全技术交底格式可参照项目工程安全管理手册结合本工程实际情况加以完善，安全技术交底分为一般性交底，针对性交底和增补性交底三部分。四川利基建设二00八年十一月安4-3安全技术交底四川利基建设二00八年十一月气焊工安全技术交底安4-3-1一、焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。二、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链，球式浮筒必须有防爆球，胶支薄，胶支薄浮桶必须装设厚度为1—1.5mm。直径不少于浮桶断面积的60—70%。三、氧气瓶、氧气表及焊割工具，严禁粘贴油脂。四、乙炔发生器的零售和管路接头，不得采用紫铜制作。五、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校正。六、碎电石应掺在小块电石使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。七、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。乙炔气扛使用时应立放，不得倒放使用。八、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。九、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。十、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内，以防气体逸出，发生烯烧事故。十一、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。十二、严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应切断电源。十三、电石应放在通风良好、不漏雨干燥的地方，移动或搬运将桶上的小盖打开，开通时，头部要闪开，不得用金属工具击桶盖。十四、工作完毕，应将氧氯瓶气阀关好，拧上安全器，乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。四川利基建设二00八年十一月混凝土搅拌机安全技术交底安4-3-2一、先空车运转，检查搅拌筒或搅拌的转动方向，各工作装置的操作、制作，确认政党，方可操作。二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中，不得用手或工具等物伸入搅拌机筒内扒料出料。三、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗枕木垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。四、向搅拌机筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机，或在满负荷中启动搅拌机，批转出料者除外。五、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行检修。六、作业后，应将料斗降到斗坑，如须升起则应用链条扣牢。四川利基建设二00八年十一月混凝土振捣器操作工安全技术交底安4-3-3检查各部位应连接牢固。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面是进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得大于50cm，并不得多于大弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机壳上。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和高度，严禁用电源线拖拉振捣器。6、操作人员必须戴绝缘胶鞋和绝缘手套。7、作业后，必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。四川利基建设二00八年十一月抹灰工安全技术交底安4-3-4一、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平衡固定，脚手板跨度不得大于2米，堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过2人。二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台作业时，外侧必须搭设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。三、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输送管各部拉口当拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。四、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。五、贴面使用预制构件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平衡，边用边送，安装应稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金钢砂块安全牢固，经试运转正常，方可操作。四川利基建设二00八年十一月卷扬机操作安全技术交底安4-3-5一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与齿轮中心应垂直对正卷扬机和距离一般应不少于15mm。二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险滑轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少要保留三圈。四、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。五、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡车。六、操作时，严禁擅自离开岗位。七、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续作业。八、作业中期突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。四川利基建设二00八年十一月平刨机安全技术交底安4-3-6一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。二、刨料保持身体稳定，双手操作，刨大面时，手要按在料上面，刨小面时手指不低于料高的一半，并不小于3cm。禁止手在料后推送。三、刨料量每次一般不得超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨上方回料。四、刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推行。五、遇节疤、戗搓要减慢速度，禁止手在节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。六、换刀片应拉闸断电摘掉皮带。七、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板须吻合。刀片焊缝超出刀头的有裂缝的刀具不准使用。坚固刀片螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。四川利基建设二00八年十一月起重机司机安全技术交底安4-3-7一、各种起重机应装明机械性指示器，并根据需要安设卷扬机为限制器，载荷控制器，联锁开关等装置。轨道式起重机应按行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊。二、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最注保留三根以上。三、两机或多机台吊机，必须的统一指挥，动作配合搭配合理，不得超过单机允许起重量的80%。四、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应立即停止操作。五、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂构件必须架设的电线保持安全距离。六、起吊构件应接溜绳，速度要均匀，禁止突然制动或变换方向，平衡应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。七、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时须放下垫好并将吊臂吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。八、起吊在满负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个行动。九、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制，缓慢下落。十、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。十一、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，开关箱上锁，切断电源。芙蓉花开工程项目部二00六年六月电工安全技术交底安4-3-8一、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并按规定定期检查校验。二、现场施工用电线路，必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88进行架设。三、线路上禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火器或干砂灭火。五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。六、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。七、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手架。八、人工立杆，所有交叉木应坚固完好，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。九、现场变配高压设备，不论带电与否，值班和准超越遮栏和从事修理工作。四川利基建设二00八年十一月门架安全技术交底安4-3-9一、操作人员必须持有效证件上岗，在作业前应对架体的主要连接点、传动系统、制动器、钢丝绳、安全装置和电气设备，进行全面检查，发现异常及故障，应立即排除。禁止带病运转。二、严禁任何人员座吊盘上下作业。三、严禁超载作业。物体应在吊盘上均匀分布。四、作业中操作人员不得离开岗位或与他人说笑聊天。五、吊盘在各层楼台运料时，必须使用安全停靠装置。六、作业中不得随意使用各级限位装置限制器。七、门架升降正常工作时，不得进行保养和保修。排除故障要在停车后进行。八、闭合和电源前，应将开关扳回零位，工作中突然断电时，应将所有开关扳回零位。再重新恢复作业前，确认门架的动作正常后，方可继续使用。九、夜间施工，应设足够的照明，使信号指挥操作施工人员保持正常能见度。十、操司人员应定期对传动部位进行维护和保养，并做好记录。四川利基建设二00八年十一月特种作业人员的安全职责安4-3-101、特种作业人员必须取得特种作业人员操作证方能上岗。2、特种作业人员必须熟知操作规程和熟练掌握操作技能。3、作业人员必须严格按安全操作规程进行。4、作业人员必须严格遵守安全纪律和正确使用劳动保护用品。5、作业人员操作前必须严格检查机具、设备、电气、安全设施、劳动保护用品和作业环境的安全状况，待符合安全要求后主准进行作业。6、作业人严禁自行拆除或移动安全防护设施。7、作业人员严禁窜岗、混岗及操作与本工种无关的其它特种作业。8、作业完毕后必须对作业点进行检查或上报验收，并作好检查记录或验收记录。9、作业人员在操作中严禁擅自离开工作岗位。10、特种作业人员必须持证上岗。四川利基建设二00八年十一月圆盘锯操作工安全技术交底安4-3-111、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后成离齿10—15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。2、锯片必须据齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10—20mm为限，夹持锯片的法兰筋的直径为锯片直径的1/4。4、起动后，待转速下正常后方可进行锯料。送料时不得使木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在