某渝园别墅二期施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\n\h\z\u第一章、工程综述…………………3第一节、编制依据………………3第二节、编制范围………………3第三节、编制原则………………3第四节、地质、地貌……………3第五节、工程概况………………3第二章、项目组织机构及各管理职能………………5第三章、本工程重点、难点…………6第四章、施工准备……………………6第一节、技术准备………………6第二节、材料准备………………6第三节、机具设备………………6第四节、施工用水用电计划……………………7第五节、资金准备………………7第六节、施工道路及场地排水…………………7第五章、项目管理策划——施工布署………………7第一节、工程目标………………7第二节、施工总平面布置………8第三节、施工顺序………………9第四节、组团划分………………9第五节、劳动力组织方案………9第六节、施工进度计划……………………10第七节、材料组织……………10第八节、工程造价管理………10第六章、分项工程施工工艺及方法…………………11第一节、施工测量……………11第二节、基础施工……………13第三节、外架工程……………14第四节、模板工程……………14第五节、钢筋工程……………15第六节、混凝土工程…………20第七节、回填工程……………20第八节、砌体工程……………20第九节、防水施工……………20第十节、保温施工……………20第十一节、装饰工程…………21第十二节、安装工程…………21第七章、质量保证措施……………21第一节、质量方针……………21第二节、项目质量管理体系…………………21第三节、材料保证措施………24第四节、施工技术保证措施…………………24第五节、制度保证措施………25第六节、质量控制程序………25第七节、加强学习交流………35第八节、质量通病的防治……………………35第九节、成品保护措施………36第十节、工程细部质量保证措施……………38第十一节、不利季节施工质量保证措施……39第八章、工期保证措施……………42第一节、编制总体进度计划…………………42第二节、建立进度保证体系…………………42第三节、各部门间协调运作…………………42第四节、机具设备保证措施…………………42第九章、安全文明施工保证措施…………………43第一节、组织保证措施………43第二节、安全生产保证措施…………………44第三节、文明施工保证措施…………………47第四节、制度保证……………49第五节、思想意识保证………50第十章、工程资料…………………50第十一章、施工协调管理…………50第一节、与业主的工作协调…………………50第二节、与监理工程师的工作协调…………50第三节、与设计单位的工作协调……………51第四节、与分包施工单位的工作协调………51第五节、协调方式……………51第十二章、工程回访、保修………52第十三章、专项施工方案目录……………………52工程综述编制依据一、万科宝圣大道项目低层区二期施工图纸及相关设计变更、施工总合同及相关附件、建设单位的相关施工工艺标准。二、本工程的地质资料。三、国家及地方有关部门制定的现行设计规范，施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。编制范围根据施工总合同及中标通知书规定的范围，低层区二期约53万平方米。由B1、B2#楼，B3、B4#楼，B5、B6#楼,B11、B12、B13A#楼等共计6个庭院所有土建及安装编制原则一、严格按工程承包合同规定的内容、技术标准和质量要求。二、严格执行现行国家和地方、行业制定的标准、规范、规程。三、坚持实事求是、切实可行、力求技术的先进性、经济的合理性并可保证实现的原则。四、本方案力求作到全面性、可行性、针对性、先进性、科学性、合理性、经济性和实事求是的精神，作到质量好、工期短、操作简单、能够实现。五、对安全文明施工、防止噪声、保护环境、防止污染的施工工艺、方法、措施要得力和有效实施且简便。六、项目质量管理按GB/T19002—ISO9002质量保证模式运行。严格执行质量管理规定及相关的技术管理措施。七、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实施动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。八、实现项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术方案、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。地质、地貌根据现场平基基面地质情况及《万科宝圣大道项目（二期）工程地质勘察报告》，本工程基础地质状况为新回填土（强夯地基）和泥岩及中风化泥岩，地势西北方向高，东南方向低。工程概况一、结构形式：基础由于地质情况较为复杂，除B1、B2#楼及B9～B12#楼为独立基础（强夯地基）外，其余各楼栋均为独基与桩基础相结合，地下室非车库部分有架空板，两侧为钢筋混凝土挡土墙，花园之间为隔断挡墙。基础持力层为中风化基岩，泥岩、沙质泥岩、页岩天然单轴抗压强度标准值不小于12.86MPa，砂岩饱和单轴抗压强度标准值不小于12.86MPa，地基承载力特征值不小于4.24Mpa，基础进入持力层深度不小于300mm；当为人工地基时，地基承载力特征值不小于250KPa，且基础开挖形成的少量回填土应分层夯实处理，压实系数不小于0.94。垫层C15，桩护壁砼强度C20，独立柱基、条基、桩身砼强度为C25，地梁、挡墙砼强度为C30。主筋保护层厚度：桩基础为50mm、独立基础、条基均为40mm，地梁为40mm，挡土墙靠土侧30mm，临空侧20mm。二、主体框架异型柱结构；混凝土强度，最高C30；钢筋，最大直径25mm；抗震等级，四级。框架外墙填充墙采用加气混凝土砌块，分户墙及户内墙采用页岩空心砖，局部采用页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑。装饰装修部分部分外墙面：涂料、面砖、局部青砂石、粘土烧结空心砖（栏板）饰面；屋面：聚氨酯涂膜防水屋面。保温层为挤塑聚苯板；楼地面：水泥瓜米石部分水泥砂浆（厨房、卫生间）楼地面，厨、厕、露台为防水楼地面；内墙抹面：水泥混合砂浆抹面。四、水、电安装包括给水、排水的埋设与安装及供电线路照明，线管敷设及安装。项目组织机构及各管理职能组织管理机构为保证各项目标的实现，建立建全相应的管理体系，确保目标实现。以公司领导为核心建立管理机构、质量保证体系、安全保证体系。施工组织管理机构根据本工程实际情况和建设单位质量、工期要求及本公司项目管理特色，项目经理下设项目副经理，将整个现场的管理工作分部门管理，实行部门负责制。各栋号实行主办工长负责制。各主办工长及部门负责人对项目副经理负责，项目副经理对项目经理负责。现场技术负责人在公司总工的领导及技术指导下配合项目经理、项目副经理完成生产任务和办理经济资料。技术组设现场技术负责人一名、技术员一名、质检员一名，在公司技术总工的领导下负责本工程的技术工作和经济工作。施工组1、各栋号各配置一名主办工长，两名二线施工员。各栋号在项目经理统一领导下实行主办工长负责制。安装工程设安装负责人1名，负责本工程安装部分现场技术指导。另配一名安装施工员。测量组设测量负责人1名，负责本工程的轴线标高控制网的投测工作。组员三名（三名二线施工员兼任），配合测量负责人工作。安全组设安全负责人一名，另设一名专职安全员。负责本工程的安全文明施工管理工作。内业资料组设资料负责人一名，二名资料员。资料负责人对本部门人员的工作全面负责、管理，并作好各个庭院资料。其余2名资料员一名管文件收发、收集、整理。预算组公司预算部直接领导。材料组现场材料管理：材料库房设置部门负责人，对整个现场的材料进行管理，统一调配。另配3名库房管理员具体负责材料收发。材料采购：以公司材设部为领导，配置两名材料采购人员，负责本工程所有材料采购。施工组织机构的建立组建以项目经理为核心的项目经理部，在人、财、物的管理上赋予项目部更多的自主权，充分发挥项目部的独立性和主动性。项目经理部下设各职能小组，共同组成施工管理层，做到机构精简，管理高效。施工作业层由各专业班组组成。项目部的组建架构如下图：管理职责的分配为使工程施工顺利进行，项目部管理层应做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，即分工不分家：做到每件事情均有具体的责任人，每个管理人员均有权管每一件事，特别是工程质量、安全、文明施工，必须进行全员管理。形成一个高效精干的强有力的管理班子。项目经理部内外关系协调为保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行，项目经理部必须协调好各方面的关系，公司领导及职能管理部门积极协助配合。协调主要内容和方法如下表：本工程重点、难点工期节点紧、同时开工面积大，施工组织管理及后勤保障是最大难点。施工组织不混乱、后勤保障及时、满足能耗要求是工程目标顺利实现的必要条件。应对措施：一、划块分区、多班组作业，减小单一班组劳动力不足风险。二、栋号管理，各负其责、强有力的统一协调，减小多栋号同时施工管理风险三、充分调动公司资源，采用多家供应商供应，减小材料需求风险四、充分利用现有优势：利用已有建筑，满足短期人员临时住宿、生活要求。减小后勤保障脱节风险。五、甲方扩容供电、给水容量，减小短期能耗供应不足风险。施工准备技术准备开工前须将以下工作完成：查勘施工现场、地形、地貌及周边环境。向甲方索取用地红线规划图。向甲方索取施工用所需图纸，文件齐备。组织图纸会审交底。编制详细的施工方案。编制施工图预算。提出材料、构件、半成品加工采购计划。定位测量放线认定。确定原材料、半成品供应商。特殊工种培训。材料准备开工前根据进度需要，提前一个月提出主要材料计划。备足施工用的周转材料，根据进度，提前入场。机具设备主要机具设备计划表序号设备名称设备功率及台数总功率使用阶段1QTZ63塔机40KW*4台160KW基础、主体、装修2砼输送泵95KW95KW基础、主体3元盘锯4.5KW*5台22.5KW基础、主体4压刨机3.5KW*2台7KW基础、主体5.强制式搅拌机7.5KW*6台45KW砌筑、装修6打夯机2.2KW*4台8.8KW基础7振动电机1.1KW*10台11KW基础、主体8钢筋切断机8KW*4台32KW基础、主体9钢筋弯曲机9KW*4台36KW基础、主体10钢筋调直机（1.5t）7.5KW*2台15KW基础、主体11潜水泵2.2KW*2台4.4KW基础12电弧焊机30KVA30KVA基础、主体13竖焊机60KVA*3台180KVA主体14对焊机100KVA*2台200KVA主体15专用水钻4.5KW*10台45KW基础16空压机22KW*5台110KW基础施工用水用电计划施工临时用水用电计划详见临时用水用电专项方案资金准备一、为了达到高速、优质，工人工资必须按时发放、奖惩兑现、提高工人的积极性。二、所需工程物资材料必须及时提前采购入场，公司优先满足本工程进度需要，保障供应。施工道路及场地排水拟作施工场地主要施工道路及钢筋加工场、材料堆场硬化处理，保证道路畅通。（具体详见施工总平面布置图）项目管理策划——施工布署工程目标工期目标B1、2；B3、4；B5、6主体结构4月15日封顶；B7、8、13C;B11、12、13A主体结构5月15日封顶；B9、B10、13B主体结构7月30日封顶（具体详阶段工期计划安排）。质量目标1、工程总体目标我们将精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及有关的施工验收规范，进行检查验收。2、质量策划技术先行。每到工序施工之前均应做好技术准备工作。建立质量保证体系。做到谁施工、谁负责质量、安全。将质量意识贯彻到每个人心中，使每个人的质量、安全行为到位。执行样板带路制度。进行实物交底。以样板带头，进行业主、监理、施工单位联合样板点评后，再展开全工序施工，严格按样板执行，确保工序工作质量。建立质量奖惩制度。引进竞争机制，增强质量氛围。对那些能提高质量的小改进、小发明创造及规范的质量行为给与奖励；积极倡导新工艺、新技术，以技术带动质量。确定重点工序的质量控制点：钢筋工程重点控制料表、制作、绑扎质量；机械连接质量、焊接质量；双层钢筋的间距控制及保护层厚度控制。模板工程重点控制轴线、标高、平整度、垂直度等实测数据。混凝土工程主要控制浇筑顺序、振捣、标高、收面、施工缝处理等。安全文明施工目标安全文明施工对提高行业管理水平,确保工程进度，提高工程质量起主要作用。同时也是展示公司形象、体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。本工程将严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及国家、市有关安全、文明施工要求，层层落实责任，分片包干，确保达到优良标准。安全管理目标：杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通、火灾事故。轻伤频率控制在3‰以内。对施工人员在进场施工前进行安全教育，在施工中随时注意安全，施工现场不得有安全隐患，严格按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-88）及国家有关卫生的标准、规范。文明施工目标：建成文明施工标准化现场，认真执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》、《重庆市建筑工地文明标准》渝建发（2000）39号文件，《城市区域环境噪声标准》的规定执行。配合服务目标贯彻公司方针：“施工前为业主着想、施工中对业主负责、竣工后令业主满意、回访中让业主放心”、“尊重监理、尊重业主、服从安排、积极配合”、“礼貌待人，谦虚做事”。施工总平面布置场地规划总体思路根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁。根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。本着减少运距、节省费用、降低成本的目的。道路、排水、排污等满足文明施工的有关法规和条例。满足对环境保护的要求。满足“生产区、生活区、办公区”相对独立分开布置的原则。合理组织总平面布置的阶段性调整，即体现总平面图的阶段性特点。生产场地布置本工程由于各个庭院生产场地较为分散，结合结构工期阶段点、施工顺序及现场实际情况拟将整个承包范围内的6个庭院较为集中，主体结构施工阶段及装饰施工阶段均设置三个生产场地，一个场地满足B1～4#、B11、12、13A#楼的主体及装饰装修的生产需要；另一场地满足B5、6的主体及装饰装修的生产需要；第三个场地满足B7～10、13B、13C的主体及装饰装修的生产需要。根据现场实际情况及以后绿化、小区道路施工，装饰施工阶段各栋的材料堆场布置于各栋就近布置，避开小区环形道路地段。大型机械、设备布置塔吊布置本工程共设四台QTZ63塔吊，根据每个施工节点陆续设置，满足施工阶段任务的实际需求。砼输送泵布置本工程采用柴油砼输送泵，具体设置根据现场实际需求设置。场地硬化由于施工区域内地质条件很差，各施工区域内的施工主道路、加工场采用硬化处理，且根据后期车道规划图，将施工主道路设置于车道位置，避免二次开挖及浇注。临设搭建生产设施钢筋房、木工房等加工房：采用钢管搭设，双层竹跳板防护。办公室采用单层活动板房。工人宿舍集中住进活动板房内。职工食堂、厕所、浴室：采用活动板房搭设。生产给水生产给水：根据就近原则分别接入到各个施工片区内。场内排水由于本工程建筑物之间均有高差，场内设置排水沟、集水井、多级沉砂池进行有组织排水。排水沟沿生产场地、临时施工道路分两阶横向贯通排水沟采用砖砌排水沟，沟起点深度100mm，排水坡度按1%设置，排水方向按场地地势走向。临时用电根据现场B6处已有400KVA箱变处接出施工用电。文明施工布置墙面涂料、大门、铭牌墙、旗帜、宣传标语、截水沟水蓖子、冲洗设施按公司标准执行，进行标准化布置。施工顺序总体施工顺序本工程共6个庭院，每个庭院分布集中,材料等堆场较为狭窄，根据施工合同及建设方要求的节点工期，结合现场实际情况，拟将本工程划分为三个实施阶段，每个实施阶段又分基础阶段、主体结构阶段及装饰装修阶段。第一组团为B1～B6#楼三个庭院；第二个组团为B7、B8、B13C#楼、B10、B11、B13A#楼二个庭院；第三组团为B9、B10、B13B#楼一个庭院。第一组团基础施工完成后即进入第二组团的基础施工，以保证整个工程土石方班组的连续性、稳定性。第二组团装饰阶段施工完成大面后即进入第三组团的基础施工，，已保证现场材料堆场；同时在第一、二、三组团在主体施工阶段尽量做到阶段流水。具体的各个庭院施工顺序如下：施工准备→场地移交→二次平整→定位放线→基础施工→管网及架空→地下室施工→地上结构→砌体工程（周边回填）→装饰装修→室外环境→竣工验收各阶段施工顺序基础施工每个组团的每个庭院基础均同时施工，开挖顺序采取先深后浅。主体施工顺序各单体采取从下到上施工。装饰施工顺序各单体从上到下施工。组团划分根据本工程场地特点及根据生产区布置，施工组团划分如下：本工程划分为三个组团。第一组团为B1～B6#楼三个庭院；第二个组团为B7、B8、B13C#楼；第三组团为B9、B10、B13B#楼一个庭院。劳动力组织方案按公司一贯原则，采用专项分包形式：选择各专业性、技术性较强的实力班组承担不同的分项工程，使该工程各个工序质量均达到优质标准，确保整体工程质量。本工程共配备木工组：4个独立专业班组；钢筋组：2个独立专业班组；基础土石方：2个专业班组；安装：2个专业班组；装饰：2个独立专业班组；混凝土：1个专业班组；外架：1个专业班组；基础采用两个分包单位施工。各个分包单位在项目部统一领导下按既定方案进行有序的穿插施工。该劳动力组织方式的优点：采用专项分包方案，可以充分利用我公司的资源，组织到目前市场上最好的专项劳务公司为本工程服务，确保工程质量目标、工期目标及管理目标的顺利实现。施工进度计划本工程开工日期为2010年1月15日，总工期材料组织一、物资部的组织管理构架物资部在公司常务副总的直接领导下开展工作。物资部设物资部经理一名，两名副经理。现有专职采购人员十1名。物资采购程序计划→审批→确定样板→招标文件审定→招标→摸价→投标→审批→采购以上各项工作均需在OA办公系统上走流程，归档后实施。合格分供方资源建设目前各类材料合格分供方在册名录上有5100多家。物资管理通过OA办公网络系统建立网上物资库。编制了公司标准的物资字典，更方便、快捷查询。材料的组织供应主材（钢材、水泥、商品砼）、地材（河砂、碎石、砌体材料）、板材（木枋、九夹板、覆膜板）、一般耗材等材料组织均从合格分供方名录中选择。以上材料及大型机械设备的供货方在合作过程中建立了良好的合作关系。以材料设备款的诚信支付赢得了市场支持。架料组织：公司出资500万成立了架料、设备租赁公司。完全能够自给自足。工程造价管理一、前期成本策划按既定的工程目标，结合本工程特点，作好前期策划：明确作业线划分、施工顺序、质量目标、承包形式、管理体系、班组建设、材料选择、施工方案、工期控制、采供策划、资金安排等，从大的方面控制整个工程的成本。二、过程管理—杜绝施工浪费1、认真仔细、杜绝错误。2、做好前期平基控制工作及场地移交工作，减少因平基原因带来的成本和工期上的浪费。3、做好管理人员及班组的稳定工作，避免关键班组及管理人员流动造成管理及施工脱节，导致无形浪费。三、技术工艺管理1、积极推行新工艺、新技术、新材料。2、严格执行工序开工前交底制度、施工前样板带路制度、施工中跟踪检查复核制度，确保各工序质量一次性达到目标要求，杜绝返工。3、有条件的情况下，先行垫层施工，便于周转材料清理，减少周材损耗，减少混凝土浪费。4、模板控制好拚缝及平整度，天棚及全剪力墙（挡墙）构件一次成活，注意成品保护，不二次抹灰。分项工程施工工艺及方法施工测量施工测量前的准备工作校对测量仪器：为保证测量结果精确无误，本工程使用的经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器器具都需经国家法定计量部门校验合格后方可使用。根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核，做好坐标控制点，高程原点、资料的交接工作。熟悉图纸，切实了解结构。建筑等细部尺寸与相对位置的关系。了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部的轴线、标高的测量时间、方法。对测量用辅助材料提前进行准备。工程建筑物定位和主轴线控制网的设置1、根据规划勘测部门及建设单位提供的坐标控制点，施工总平面图等资料，进行实地踏勘，进行建筑物的角点、主轴线的定位，并记录下现场测设的原始数据、图表。2、主轴线控制网布设：本工程根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》等要求，加密先前测设的主轴线，联测后形成满足施工放样及测量精度的各个庭院场区主轴线控制网，闭合无误后，埋设主轴线控制网节点控制桩。控制桩应设置在安全、易保存的位置，控制桩前不允许堆放材料，以保证其通视良好。3、根据以上测量形成平面轴线控制网。控制网的投测根据本工程特点，平面控制网在基础施工阶段采用轴线外控法方案；主体施工可采用轴线外控法。各施工阶段轴线控制网的建立基础施工阶段控制网的建立基础施工阶段控制网的建立如下图：选择两纵横轴为主控十字量线。建立控制网。用全站仪复核业主提供的定位坐标，复核无误后用全站仪以坐标法实地放出A、B、C、D十字控制点。将经纬仪置于A点，用两点穿线法将BAD三点严格校核并调整到一条直线上。将经纬仪置于校核后的A点上，用圆测回法二测回复测BAD、CAE两条直线交角。如实测角度值与设计角度值误差△≥12”，应对该角度进行归化改正，改正分式为△D＝△”/206265×D采用精确量距方法丈量AB、AD、AC、AE距离，如与设计值误差大于5mm，则将B、D、C、E点改正至丈量位置，并作好点之记。将经纬仪置于B、C点，以D点及E点定向，采用角度交会法放样出G点。同理，采用同样方法放样出H、I、F点。将经纬仪分别置于F、G、H、I各点上，采用二测回校核直线角度。其与90。相差应不大于12”。基础施工前以A点I点为依据，采用距离内分法放样出各细部轴线端点，并作好标记。将各轴线端点引测到基坑槽开挖影响范围以外的稳固地方或者四周的建构筑物上，并埋设标石或者作好标，以作为裙楼阶段的施工依据。到此，整个标准层（转换层）以下施工阶段平面控制网建立完成。精确量距方法：施用标准拉力，加尺长、温度、高差、垂曲四项改正。主体阶段控制网建立本工程主体施工阶段由于楼层较底，结构简单采用轴线外控，根据施工图建立边轴线控制网。验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后请监理验线签证。4、细部测量1）基础工程施工：对于拟建建筑物进行地下施工：在土方开挖时用已建立的主轴线控制网放出开挖边线，并与四周加密轴线控制线随时检验；基坑开挖时设专职测量员架设仪器控制槽底标高，人工清槽时用经纬仪、钢卷尺及线锤将主轴线投测到槽底并标识在坑边的砌体上，作为浇垫层、钢筋、基础等施工放样用。垫层、基础顶面等构件的标高应严格进行控制。2）主体结构施工：A、各楼层控制轴线的放样：把控制轴线从下层边轴线引测到上层边轴线上，每次传导时控制点必须相互复核，做好记录，检查控制点之间的距离、角度直至完全符合为止。B、墙、柱及模板的放样：据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线、控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。C、梁、板的放样：上层作业前进行高程及轴线传递，立即在墙、板上用墨线弹出+1.00m线，根据此线向上引测出梁、板底、模板线。D、门窗、洞口的放样：在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在结构柱、墙上标出窗体洞口的高度，用墨线弹出标示。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。E、楼梯踏步的放样：根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。缺乏针对性，缺乏可操作性。高程控制高程控制网的建立高程控制网的建立以甲方提供标高控制点并经现场复核后作为施测的依据。采用三等水准测量进行闭合观测。施工水准是根据各阶段施工现场需要设置。点位应设置在稳固可靠的地方。其观测闭合差不应超过±5√nmm，（n为测站数）标高基准点的测量标高基准点的引测：根据建设单位提供的由规划部门设置的水准基点引测至施工现场的标高基准点：使用高精度的水准仪及最佳路线、良好的测设方法，现场设置水准基准点4个(各筒体两对角)合理布置以满足相互校合和分段施工的需要，并能长期保存。水准基点测设方法及精度要符合《工程测量规程》及相应工艺流程要求。水准基点埋设要稳定、安全可靠，测设的原始记录要整理保存好，以备查用。高程的传递沿建筑物外墙用大钢尺以设计尺寸定尺，并用红油漆作上“▲”标记。装修阶段：恢复结构施工时楼地面、柱上的主轴线，恢复各层的+1.00m标高线作为围护、安装等施工时轴线尺寸、标高基线。难点控制本工程施工的工期紧、工程平面、立面造型复杂，且施工放线量大，为确保测量精确，成立测量小组进驻施工现场，配置高性能经纬仪。建筑物的沉降观测根据有关要求及设计施工图的要求，我公司将作好相应的变形观测及记录。沉降观测点的准备工作：应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。水准点的设置：沉降观测应依据稳定良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为相互检查核对，埋设地点必须稳定，不受施工机械碰压，防止水准点高程变动。将水准点组成闭合水准路线进行往返测量，其闭合差必须符合规范要求，本工程采用S3型水准仪，按国家二等水准测量技术要求施测。沉降观测终止时间：该建筑的纵、横轴线和基础周边设置观测点。观测的次数与时间应按规范要求。一般第一次观测点安设稳固后及时进行。基础完工后，再按规定埋设永久性观测点.然后每施工一层，复测一次，直至竣工。以后视沉降量大小及沉降速度确定，通常月沉降量小于1mm可以为沉降基本稳定。沉降观测成果整理：沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差、累计沉降量，并绘制沉降观测日期与沉降量的关系曲线。执行标准《工程测量规范》GB50026-2007。基础施工施工工艺流程结合工程特点及施工条件，本工程工艺流程如下：土石方外运基础定位作记测放开挖边线施工测量放线土石方外运基础定位作记测放开挖边线施工测量放线土石方开挖运至临时弃土堆场取样、送检、验槽墙柱、筏板基础模板钢筋施工场地周边及边坡上口周边的排水截水等排水设施施工轴线标高投测基础结构验收基础回填钢筋隐蔽验收基础砼施工封底养护井圈砌筑、瓜米石找平轴线标高复核具体详基础施工专项施工方案外架工程本工程所有庭院单体均采用双排落地式钢管脚手架。具体作法详专项施工方案。模板工程根据本工程的实际情况和结构类型，在满足设计要求，确保施工质量、工期、安全前提下，确定采用组合木模板。竖向结构采用1830*915*20厚九夹板，水平结构采用2440*1220*10厚复膜板，支撑及连接采用50木枋。施工工艺测量放线→搭设脚手架→设置定位基准→配模拼装→模板校正→加固→调直纠偏→复线→报验→混凝土浇筑→模板拆除施工要点详模板专项施工方案TOC\o"1-7"\h\z\u钢筋工程常用钢筋规格钢筋使用型号有Ф25、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14、Ф12、ф18、ф12、ф10、ф8、ф6.5、25、22、20、18、16、14等不同规格。钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在400mm高、200mm宽间距1m的C20砼墩上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。钢筋的接长材料要求钢筋必须有出厂合格证及试验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定。焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱内烘干）。施工操作工艺钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊头的焊缝长度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。筋搭接焊接接头长度应满足下表要求项次钢筋级别焊缝型式焊缝长度1Ⅰ级单面焊≥8d2Ⅱ级单面焊≥10d焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。注意事项根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。焊工必须持证上岗。作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件作拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。钢筋接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求选择不同的接头形式。本工程12及其以上的钢筋横、竖向接头全部采用焊接连接；22及其以上的钢筋横、竖向接头全部采用机械连接。10及其以下钢筋采用搭接。挖孔桩主筋采用搭接连接。机械连接接头全部采用一级接头形式。机械连接接头按实际需用量计算数量。钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。受力钢筋的弯钩和弯拆：一级钢末端180°[135°]（小于等于90°），内弧直径不应小于钢筋直径的2.5[4]（5）倍，平直长度不应小于钢筋直径的3倍。钢筋加工尺寸：纵向全长±10mm，箍筋内净尺寸：±5mm,弯起钢筋弯拆位置：±20mm。箍筋的加工尺寸：严格按照构件扣保护层后的外包尺寸另加27.8d施工。薄壁柱中暗柱箍筋在非端头处，箍筋的加工不扣除钢筋保护层。接头位置：接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。钢筋绑扎、安装施工工艺：梁、墙、柱钢筋的第一个箍筋、第一根水平筋及板钢筋、分布筋距楼面支座50mm，然后严格按设计间距依次安装。在布置钢筋间距时，必须确保钢筋的设计间距准确，如遇不足整钢筋间距时也需布置一根钢筋以确保最大值不超过设计间距。板钢筋分布筋的设置：不论分布方向是否有钢筋，所有板分布钢筋均在跨内通长布置伸过支座中心线，分布筋间距同板筋设计间距，端头按规范要求光圆钢筋加180度弯钩。后浇带钢筋：梁的钢筋不断开，增加钢筋按设计交底及施工图纸执行，附加钢筋采用预埋方式。柱筋工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋（拉筋）为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后竖向钢筋接长。竖向钢筋接长：接头位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。梁筋工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。接头位置：梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。在所有梁的交错位置每边另外增设四道附加箍筋，间距50mm。在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。梁拉钩的选择按03G101-1第63页选用。主次梁交接处设置吊筋弯拆角按60°施工。主次梁交接处在四方每方均设置附加箍筋4个，箍筋规格同梁箍筋，间距为50mm。板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋弯钩朝下布置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼梯筋工艺流程：预埋平台板筋→楼梯梁筋绑扎→焊接绑扎平台板筋→绑扎踏步筋→放置垫块由于墙板采用组合木模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。钢筋的保护层控制所有构件水平方向的保护层均采用花岗岩。梁底钢筋二、三排钢筋间距采用Ф25钢筋垫铁，长度为构件宽度减保护层，间距为沿梁通长500mm。板钢筋二层筋（负筋）采用钢筋铁马凳固定，根据不同的板厚选择不同的铁马凳，铁马凳采用Ф10的钢筋焊接或弯曲加工制作，纵横间距为500MM，梅花型布置。具体作法见下图：所有构件竖向的保护层均采用塑料垫块。根据设计保护层厚度、钢筋直径选择不同规格的塑料垫块，把塑料卡卡在外竖筋上，垫块间距横纵方向均为500mm。塑料垫块由专业产家定尺生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。质量要求钢筋的绑扎接头要符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的12倍，接头不宜位于构件最大弯距处；所有Ⅰ级钢筋的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；Ⅰ级钢筋搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，在中心和两端用钢丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合03G101-1第34页规定。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度要符合JGJ114-2003标准。受力钢筋混凝土保护层厚度，要符合设计要求。必须符合03G101-1第33页相关规定。质量标准保证项目钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规定，搭接长度不得小于规定值。允许偏差项目钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法网的长度、宽度±10mm尺量检查网眼的尺寸焊接±10mm尺量连续三档取最大值绑扎±20mm网架的宽度高度±5mm尺量检查网架的长度±10mm受力钢筋间距±10mm尺量两端中间各取最大值排距±5mm箍筋构造筋间距焊接±10mm尺量连续三档取最大值绑扎±20mm钢筋弯起点位移±20mm尺量检查焊接预埋件中心线位移±5mm水平高差+30mm受力筋保护层基础±10mm梁柱±5mm墙板±3mm施工注意事项本工程为了避免混乱，在每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。本工程结构节点复杂，钢筋规格数量较多，施工人员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。本工程组合木模板，钢筋施工一定严格按照上述方案实施，否则因墙截面尺寸长，钢筋很难保证准确位置。在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1：6的比例弯折进行搭接，错位大于40mm时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分混凝土进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。钢筋绑扎应注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣免绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的柱墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证钢筋位置正确；在绑扣前，应先按图纸检查对照已摆好的钢筋尺寸，位置正确无误，然后再进行绑扎。板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。混凝土工程本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度设计值为180mm～220mm，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm范围之内。详施工专项方案回填工程室内回填土原则上与基础结构施工穿插进行，室外回填土与主体结构施工穿插进行，回填完成后将地面垫层做好，再施工主体结构，便于施工现场文明施工的管理，并有利于底层承重脚手架的搭设。白蚁防治工作应与回填土施工紧密配合。土质要求：回填土应选取不含有机杂质粘土，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，含水量一般在19~23%最佳。施工条件：回填土施工必须在基梁、挡土墙等结构砼强度达到设计强度70%以上，挡土墙外防水及保护层施工完毕后方能进入回填土工序施工。回填前积水及有机质建筑垃圾应清理干净。室内回填及挡墙周边回填均采用外借土回填。挡土墙回填土前应先作好保护层。填土时应分层夯实，每层填土厚度≯300mm，夯实厚度约位250mm左右，采用蛙式打夯机打夯，每层夯实遍数不少于4遍。填土按3%沉降量超填。填方应结合地下沟道、管网施工进行，避免发生返工等不应有的经济损失。砌体工程一、施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。二、施工工艺详专项施工方案防水施工一、本工程防水为II防水，具体做法：屋面为2.0厚的聚氨酯防水涂膜，4厚的SBS卷材加强层，厨房采用1.0厚的聚氨酯防水涂膜；卫生间采用1.5厚的防水涂膜。二、施工工艺详见专项施工方案保温施工本工程采用保温砂浆。施工工艺放线→打巴→基层清理→湿润→刮界面剂→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→抹第一遍抗裂砂浆→铺订热镀锌钢丝网→抹第二遍抗裂砂浆→养护施工方法放线：保证竖向线条、门窗洞口在同一竖向线条上，保证外墙整齐、美观。打巴：根据设计要求的保温层厚度采用1：2水泥砂浆打巴，巴子间距不大于1.5m，巴子大小40mm*40mm左右。在抹第二遍保温砂浆时铲除。在有竖向线条、挑板、转角处用18#铁丝从屋面层女儿墙到标一层挂垂直线（用经纬仪打点）。基层清理：采用C20细石砼找补砌体施工时留下的脚手眼，并用钢丝刷将结构施工时留在砼表面的脱模剂、油污等刷掉，并用清水冲洗干净。湿润：在界面剂施工前三天开始浇水湿润，每天不少于两遍。确保墙面湿润，界面剂施工时不至于失水过快，而失去粘结作用。界面剂施工：界面剂厚2~3mm，采用滚涂。界面剂施工前浇跑水，保持墙面湿润。抹第一遍保温砂浆：界面剂施工后，还未干之前抹第一遍保温砂浆，砂浆厚度不宜超过25mm厚。抹第二遍保温砂浆：第一遍保温砂浆施工完成24小时后开始施工第二遍保温砂浆。抹第一遍抗裂砂浆：第二遍保温砂浆砂浆终凝后方可开始抹第一遍抗裂砂浆。铺订热镀锌钢丝网：抹第一遍抗裂砂浆终凝后铺定钢丝网。采用专用螺栓固定。螺栓间距纵横间距500，钢丝网搭接宽度不小于100mm。抹第二遍抗裂砂浆：钢丝网铺订完成后抹第二遍抗裂砂浆。养护：在施工完第一、二遍保温层后如下道工序不能紧接施工，中途需加强养护。最后一遍抗裂砂浆施工完毕后必须养护七天。施工注意事项在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。装饰工程本工程装饰装修具体施工方法详专项施工方案安装工程详专项方案质量保证措施质量方针公司质量方针质量第一科学管理求实创新信誉至上项目质量方针团结奋进精心施工虚心进取质量至上满足合同要求。项目质量管理体系组织保证措施项目质量管理和控制按GB/T19002—ISO9002质量保证模式进行管理。项目质量管理体系如下图：公司领导小组公司领导小组项目总工项目经理班组质量员 人员素质要求选派责任心强，质量意识高，施工经验丰富，技术水平高的施工人员，团结，互助，齐心协力，调度灵活，步调一致，决心实现优良目标，争创名牌的项目工作班子。本工程由公司经理担任项目经理，确保政令畅通，人、材、物质供应保障。项目经理必须懂技术，善管理，重质量，与项目技术、施工、材料负责人组成强有力的项目核心班子，严格过硬，奖罚分明，确保项目各类人员在组织行动方面，上岗尽职方面，分工合作方面，质量保证和进度目标，物资供应等各方面达到政令畅通，从组织管理措施上得到落实。设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋于质检员在质量上一票否决权，严格监督生产班组质量好坏与分配报酬挂钩，其奖罚金额多少有无，必须经质检员检查，认可，专职质监员签字后，方可增发质量优质工资。虚心接受监理、业主的监督，检查、旁站，提出问题虚心接受，及时改进，每道工序质量符合设计、规范要求。常用检测仪器、设备在十多年施工过程中，随着业务发展及市场、质量需要，公司已添置了很多常用仪器、设备及工具。测量类仪器全站仪、经纬仪、水准仪、铅垂仪、平板仪、电磁波测距仪。计量类工具电子称、磅称、天平、游标卡尺。检测类仪器板厚检测仪、回弹仪、钢筋扫描仪。常用检查工具大钢尺、小卷尺、锤球、百格网、检测尺、角尺、广线、小锤。安装类工具、仪器万用电表、胶球、冲气胶囊、电动试压泵、压力表、地阻仪、喷灯、绝缘电子表、钳心电流表。常用质量验收表格钢筋质量验收表格工程钢筋检查表栋层分包施工单位检查部位检查内容备注规格级别数量长度接头锚固梁KJLL梁LL梁悬挑梁井字梁屋面KJL板柱检查人员：检查时间：模板质量验收表格工程模板检查表栋层分包施工单位序号检查内容存在部位备注平整度垂直度拼缝加固作法检查人员：检查时间：砼质量验收表格工程砼检查表栋层分包施工单位序号检查内容存在问题部位备注平整度垂直度外观露筋烂根爆模检查人员：检查时间：砌体质量验收表格工程砌体检查表栋层分包施工单位序号检查内容存在问题部位备注平整度垂直度轴线观感灰缝作法检查人员：检查时间：抹灰质量验收表格工程抹灰检查表栋层分包施工单位序号检查内容存在问题部位备注平整度垂直度观感开裂空鼓掉砂检查人员：检查时间：块料粘贴验收表格工程块料粘贴检查表栋层分包施工单位序号检查内容存在问题部位备注平整度拼缝空鼓清洁细部处理检查人员：检查时间：材料保证措施严格把好材料质量入场关，工程材料必须有出厂合格证。特别是钢材，水泥，砂、石必须抽检合格才能入场和使用。抽检材料，特别是基岩承载力，钢材，水泥，砼，防水材料，面砖等，必须有足够规定数量并有监理见证，验证的复检数量，否则复检资料无法说明其真实性，视为无效。材料采购必须采购正规厂家产品，产品必须有生产厂家、厂名、产地、生产标准、技术资料、备案证等，杜绝三无产品入场。采购时应货比三家，择优采购。对主体结构，装修效果，使用安全等有影响的材料，必须符合设计要求和国家产品标准要求，由建设、监理、施工及有关单位一道选样、定货，施工单位不可擅自决定。原材料、半成品的采购必须考察比较，信誉好、质量有保证的供应商供应产品，必须资质法定手续齐备，产品须有合格证和质保检验证明，采购物品入场后，必须立即有见证抽检，合格后，方可入库，并作好入库、抽检、发放、使用的各环节记录和明细台帐，以备查证追溯。施工技术保证措施严格执行公司编制的钢筋、模板、混凝土、砌体等各分项工程施工工艺。认真阅读设计图说，理会设计意图，作好设计技术交底，并根据设计图说及技术交底，编制项目工程施工组织设计及特殊重点工序，工艺单项的施工方案编制，并作好对施工人员，班组及操作工人的施工技术交底及贯彻执行。施工人员对工人班组除了交代任务外，每天应在现场巡视检查、指导、督促、改进，使每个质量点施工质量达到一次合格。对入场工人和施工队伍要进行选拔，考核，培训，入场教育，技术交底后，方可上岗，确保每道工序质量合格，符合规范。思想技术素质差，质量达不到合格产品的，应及时退场。加强测量控制，确保工程定位准确，垂直度上下对齐，横平竖直，几何尺寸准确。基础地基承载力要取试件检验，用数据说话，达到设计后，方可请地质、设计、业主、监理、质监等有关部门进行验槽认定，办理验槽隐蔽记录，方可封底。组织施工，内业，技术，预算，学习消化图纸，理解设计意图，特别是结构图纸，对钢筋锚固，搭长，接头位置等等搞清楚。避免差错和返工。消除质量隐患，确保结构安全。砼浇筑要坚持分层浇注，分层振捣，柱四角插到底，杜绝漏振、过振，造成砼麻面，渗水。每道工序必须作好隐蔽记录，请监理验收认可，办理好资料签字，方可进行下道工序，未经监理认可，严禁擅自进行下道工序，造成不必要的麻烦和损失。及时收集整理档案资料，随进度同步进行。成品保护，防止损坏，污染成品。制度保证措施编制专项施工方案编制有可操作性的专项施工方案，编制方案必须严格按以下程序进行。熟悉施工图纸→讨论施工作法（项目经理、技术负责人、施工员、质检员、分包单位现场负责人必须参与）→参考以往类似工程经验→执笔编制→方案实施后总结经验，为下次类似工程施工作准备。坚持技术交底制度专项方案交底专项方案编制后、实施前，召开相关员工专项方案交底会，让每位管理人员、操作人员熟悉施工方案。各分项工程技术交底各分项工程施工前就质量要求、工期要求、施工工艺对管理人员、操作人员进行详细交底。坚持样板带路。特别是新工艺，新技术，新材料要先试验，再施工，装饰美观方面的工艺，工序，先作样板，经设计、质监，业主，监理认可后，方可施工。三级点评制度样板施工完成后，按施工图设计要求、技术交底内容进行三级点评。首先是操作工人进行点评；其次是施工管理人员进行点评；再次项目部项目经理或技术负责人进行点评。各级点评必须指出该样板好的地方和不足之处，为大面积施工作指导。三检制度贯彻执行质量“三检”制和专职质检员检查。自检，互检，交接检、质检员专检，作好质量记录。将不合格点尽早消灭于萌芽中，质检员要经常抽查，不局限抽检10%。重要部位，关键工序要全检。加强施工过程中的质量检查与控制，避免造成事故。报验制度施工过程中，坚持三检制，对各工序、工艺、分部、分项工程质量进行过程控制、检验，并作好质量记录，合格后，请监理业主进行检查认可，合格后，办理好质量记录和隐蔽记录，方可进行下道工序施工。工程最终检验、测试、系统检验、自检合格后，请监理、业主或专业人员检测。合格后质监站最后检查各分部分项均达到国家检验评定标准后，办理质量记录及竣工检验，方可竣工交验。周例会制度项目经理及技术负责人，每周对现场工程质量及技术，资料必须检查一次。项目每周检查，施工员天天检查，加大检查力度，提高职工质量意识，确保产品质量优良。项目每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法，方案，各区段部门对材料，质量，进度，资金，技术信息，相互交流，互相学习，相互警示，避免质量事故发生。公司月检制度公司组织月度检查，公司每月由总工程师领队，带领质监、技术、资料专职人员对现场实物资料进行检查指正。质量控制程序工程施工工序控制图原材料、半成品采购原材料、半成品采购合格合格不合格施工准备监理（业主）见证抽检施工准备监理（业主）见证抽检不合格合格合格合格合格施工不合格施工不合格不合格合格不合格合格班组自检班组自检不合格合格不合格合格施工员检查施工员检查合格合格专职质检员检查不合格专职质检员检查不合格合格合格监理检查（验收），关键部位旁站监理检查（验收），关键部位旁站进入下道工序进入下道工序

基础工程材料准备，出具合格证，现场检验或复检；轴线定位放线；材料准备，出具合格证，现场检验或复检；轴线定位放线；申请配合比；开挖截水沟。熟悉工程地质勘察报告；学习图纸和技术资料；学习操作规程和质量标准；熟悉防护措施与成品保护措施。准备工作准备工作执行规范：GB50202-2002GB50204—2002执行规范：GB50202-2002GB50204—2002书面交底（资料形成）；操作人员参加。技术交底注意轴线、标高、截面尺寸、垂直度。基础注意轴线、标高、截面尺寸、垂直度。基础开挖复核基底中心线、边线。复核基底中心线、边线。基础封底；中心线、边线放墨线；自检、交接检；基础封底；中心线、边线放墨线；自检、交接检；地基验证地基检验，取样送检。原槽浇灌原槽浇灌模板安装按不同型号挂牌；执行焊接质量程序；注意钢筋型号、直径、间距与中心线按不同型号挂牌；执行焊接质量程序；注意钢筋型号、直径、间距与中心线基坑（槽）底清洁。自检、交接检；不合格返工返修至合格。自检、交接检；隐检合格；不合格返工返修至合格。自检、交接检；隐检合格；不合格返工返修至合格。钢筋制作按规定预留、养护、试块制作；浇筑高度>3M加串筒防离析；每拌制100盘，不大于100立方米相同配合比不少于1组，每工作班不少于1组。按规定预留、养护、试块制作；浇筑高度>3M加串筒防离析；每拌制100盘，不大于100立方米相同配合比不少于1组，每工作班不少于1组。基顶放线复核；清理现场，文明施工；基顶放线复核；清理现场，文明施工；自检、交接检。浇灌混凝土渝建竣24~25中相关资料；施工技术交底记录；试配与砼试验报告；渝建竣24~25中相关资料；施工技术交底记录；试配与砼试验报告；材料合格证、检验与复检资料；各类隐检记录；自检、交接检记录；质量评定记录；施工记录；基础竣工资料与竣工图质量评定执行验评标准GBJ301-88。执行验评标准GBJ301-88。资料整理资料整理人工挖孔灌注桩工程材料准备、出具合格证；桩孔定位放线，开挖截水沟，搭设防护雨棚；材料准备、出具合格证；桩孔定位放线，开挖截水沟，搭设防护雨棚；申请混凝土配合比；开挖过程中施工条件具备；混凝土拌合、运输、设备维护合格。学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准；学习图纸、技术资料；学习操作规程和质量标准；熟悉经批准的施工方案、质保计划。准备工作执行标准：JGJ94—执行标准：JGJ94—2008GBJ50204—2002书面交底（资料形成）；合格（经培训）的操作人员参加。技术交底技术交底反复校核桩孔位置、垂直度反复校核桩孔位置、垂直度继续开挖。不同型号挂牌、标识；注意钢筋型号、直径、间距、数量；成型钢筋不变形及保护；钢筋焊接执行焊接质量程序。成孔钢筋笼制作成孔钢筋笼制作地基检验，取样送检并合格。地基验证地勘、设计、监理、质监见证检查地基检验，取样送检并合格。地基验证地勘、设计、监理、质监见证检查注意钢筋笼位置正确并固定；钢筋隐蔽验收。注意钢筋笼位置正确并固定；钢筋隐蔽验收。钢筋绑扎到位钢筋焊接执行该质量程序。砼进行该质量程序。灌注混凝土挂长串筒解决混凝土离析；至设计或规定标高后安扎柱插筋，验收，固定。后浇带处理。砼进行该质量程序。灌注混凝土挂长串筒解决混凝土离析；至设计或规定标高后安扎柱插筋，验收，固定。后浇带处理。按规定预留、养护、试压；直径大于1m桩每根挖孔桩制作1组试件。清理现场，执行文明施工。清理现场，执行文明施工。质量评定桩孔测量定位记录；质量评定桩孔测量定位记录；混凝土试验报告单；材料合格证；抽检记录；施工记录；质量评定记录；地基试验报告单。钢筋隐蔽记录执行验证标准GBJ301-88。JGJ94-94执行验证标准