高层框架核心筒办公楼大体积混凝土施工方案

广州松日总部大楼【大体积混凝土施工方案】PAGEPAGE1中建三局建设工程股份有限公司CHINACONSTRACTIONTHIRDENGINEERINGBUREAUCO，LTD中建三局建设工程股份有限公司CHINACONSTRACTIONTHIRDENGINEERINGBUREAUCO，LTD目录HYPERLINK\l"_Toc332221783"第一节编制依依据1HYPERLINK\l"_Toc332221784"第二节工程概概况1HYPERLINK\l"_Toc332221785"第三节施工工工艺流程3HYPERLINK\l"_Toc332221786"第四节施工准准备及施工部部署3HYPERLINK\l"_Toc332221787"4.1.施工工主要机械设设备3HYPERLINK\l"_Toc332221788"4.2.施工工材料准备33HYPERLINK\l"_Toc332221789"4.3.劳动动力准备3HYPERLINK\l"_Toc332221790"4.4.施工工技术准备44HYPERLINK\l"_Toc332221791"4.5.施工工部署4HYPERLINK\l"_Toc332221792"第五节施工工工艺5HYPERLINK\l"_Toc332221793"5.1.钢筋筋施工5HYPERLINK\l"_Toc332221794"5.2.模板板施工5HYPERLINK\l"_Toc332221795"5.3.混凝凝土施工7HYPERLINK\l"_Toc332221796"第六节大体积积混凝土裂缝缝控制措施117HYPERLINK\l"_Toc332221797"6.1.裂缝缝产生原因117HYPERLINK\l"_Toc332221798"6.2.裂缝缝控制措施118HYPERLINK\l"_Toc332221799"第七节安全文文明施工188HYPERLINK\l"_Toc332221800"7.1.安全全文明施工保保证体系188HYPERLINK\l"_Toc332221801"7.2.泵送送设备的主要要安全措施119HYPERLINK\l"_Toc332221802"7.3.安全全防护措施119HYPERLINK\l"_Toc332221803"第八节成品保保护措施200HYPERLINK\l"_Toc332221804"第九节环境保保护措施200HYPERLINK\l"_Toc332221805"第十节应急措措施20编制依据序号名称编号1广州松日总部大大楼基础施工工图纸/2混凝土结构工程程施工质量验验收规范（GB502004-20002）3混凝土外加剂应应用技术规范范（GB501119-20003）4《用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》（GB15966-91）5混凝土泵送技术术规程（JGJ/T110-95）6混凝土质量控制制标准（GB501664-92）7混凝土强度检验验评定标准（GBJ1077-87）8《大体积混凝土土施工规范及及条文说明》（GB504496-20009）9混凝土结构工程程施工规范（GB5066666-20011）工程概况广州松日总部大大楼是一幢集集高档办公楼楼和现代化的的五星级酒店店为一体的超超高层综合性性建筑，位于于广州科学城城创新路以东东、光谱东路路以北间，景景观良好、交交通便利，建建筑结构复杂杂，工程质量量、工期和总总承包管理要要求高，建成成后该大厦将将是萝岗区的的标志性建筑筑，体现“高标准、高高起点、高智智能”的设计理念念。本工程包包含五层地下下室22.5m、195m高塔楼1、100m高塔楼2和30m高裙楼。塔楼一和塔楼二二为框架-核心筒结构构，基础形式式为桩基础；；裙楼为框架架结构，基础础形式为平板板式筏型基础础。其中筏板板基础厚度为为1200（除柱帽处处），塔楼一一底板厚度为为1700和2600，塔楼二的的底板厚度为为1700和2000。大体积混凝土是是指最小断面面尺寸在1米以上的混混凝土结构，其其尺寸已经大大到必须采用用相应的技术术措施妥善处处理温度差值值，合理解决决温度应力并并控制裂缝开开展的混凝土土结构。筏板混凝土浇筑筑按照分区进进行，各分区区混凝土浇筑筑量如下表所所示：分区筏板厚度（mmm）混凝土总方量（m3）备注4-2区12001257.6/1-1区1200、17700、26003043.9/1-2区1200、17700、26003637.2/3-2-1区12002032/3-2-2区1200646.9/3-1区1200、17700、20002987/4-1区12001364.4/5-1区12001364/2-1区1700、200002461/2-2-2区1200258/2-2-1区12001100.4/5-2区12001456.8/5-3区1200896.4/筏板分区图施工工艺流程施工准备及施工工部署施工主要机械设设备序号机械设备名称型号规格数量额定功率（Kw）备注1塔式起重机C6514171.5Kw2塔式起重机C7052190.5Kw3料斗/2/4砼输送泵HBT-604电泵5汽车泵2汽车泵6电焊机BX30010227钢筋加工设备/2套/8插入式振动棒振动棒ZN60101.19平板振动器PZ-5030.510电子测温仪-500C～11000C个111温湿度自控仪SWSZ套112坍落度筒/套2施工材料准备准备好需用材料料，主要有：：砼覆盖用的的塑料薄膜及及阻燃草袋等等。劳动力准备序号工种名称单位数量备注1泵车操作工人6一台泵车配备一一人2振动棒操作工人10一台振动棒配备备一人3平板振动器操作作工人6一台振动器配备备两人4泵管操作工人4一道泵管配备两两人5摸压工人6施工技术准备施工准备技术准备技术方案的编制制与批准，技技术交底和底底板钢筋的验验收、以及预预留与预埋设设施的检查。资源准备商品混凝土站的的考察，技术术经济分析，混混凝土供应保保障措施，浇浇筑实施前混混凝土配合比比检查，原材材料检查；现现场混凝土浇浇筑、振捣、运运输设备检查查，测量检测测设备检查。劳劳动力的组织织与培训。管理准备现场实施组织机机构的建立和和职责明确，商商务洽谈，指指挥与协调等等。环境控制与相关关协调保障交通通畅，施施工季节性气气象资料分析析与对策，作作业场所的健健康、安全、环环境措施。场地交通和混凝凝土的运输场地内外交通条件场内：场地宽敞敞，拟使用地地泵以及汽车车泵进行混凝凝土的浇筑；；场内交通流流的控制对大大体积混凝土土能否浇注成成功至关重要要，为了场内内交通流畅，规规划交通流向向，并建立场场内外通讯联联络系统，根根据场外交通通情况及场内内浇筑速度随随时调整搅拌拌站出料速度度；基坑坡道道未退坡前，利利用基坑坡道道作为场内的的交通道路；；基坑坡道退退坡后，混凝凝土浇筑采用用地泵泵送。场外：位于广州州市萝岗区科科学城创新路路以东、光谱谱西路以北，交交通便利。混凝土的运输要求1）搅拌车在装装料前应将筒筒内的积水排排干净在装料料。2）搅拌车行走走路线应有预预备线路，以以防止塞车、堵堵车时间过长长，造成混凝凝土坍落度损损失过大。3）当混凝土坍坍落度损失过过大时，必须须在混凝土生生产企业专业业技术人员指指导下，在卸卸料前加入相相同的外加剂剂，且加入后后采用快速转转动料筒搅拌拌。外加剂的的数量和搅拌拌时间应通过过试验确定。严严禁向搅拌车车内加入计量量外用水。4）通过试验，混混凝土从出料料到现场不宜宜超过1.5小时。（搅搅拌站出料单单上应注明出出车时间）如如时间过长，经经检测坍落度度和扩展度损损失过大，须须同上条处理理。施工部署筏板、底板砼浇浇筑时，施工工作业面积较较大、施工人人员多、机械械设备多，易易出现混乱局局面，并易发发生质量和安安全事故。因因此，为确保保筏板、底板板砼浇筑时有有条不紊，紧紧张有序，顺顺利完成筏板板、底板砼施施工，在浇筑筑前建立一个个健全高效的的砼施工组织织机构，明确确各工种责任任人，明确分分工，并报总总包方、监理理和甲方。大体积混凝土浇浇筑根据进度度计划部署，分分区进行浇筑筑。以后浇带带为界，大体体积混凝土的的浇筑顺序如如下：施工工艺钢筋施工1）施工流程：：定位放线→钢筋骨架定定位→摆放垫块→集水井、电电梯井钢筋的的铺设→下层横向钢钢筋→下层纵向钢钢筋→保护层混凝凝土垫块固定定→绑扎成网→型钢支架→上层纵向钢钢筋→上层横向钢钢筋→柱、墙插筋筋。2）钢筋支架：：筏板1200厚、1700厚以及2000厚的钢筋支支撑采用型钢钢焊接支架，筏筏板型钢支架架预先在场外外焊制。底板板上、下层钢钢筋之间用110#槽钢钢焊接支架，间间距1.5mm排布。筏板板钢筋保护层层采用50mm×100mm×100mm的C35混凝土垫块块，间距1..5×1.5m梅花花状布置。筏板2600厚厚的钢筋支撑撑采用型钢焊焊接支架，筏筏板型钢支架架预先在场外外焊制。底板板上、下层钢钢筋之间用12.6##槽钢焊接支支架，间距11.5m排布布。筏板钢筋筋保护层采用用50mm×100mm×100mm的C35混凝土垫块块，间距1..5×1.5m梅花花状布置。模板施工集水井、电梯井井、柱帽模板板采用砖胎模模和木模支撑撑，砖胎模为为180mm的砖砌墙，详详细的模板支支撑见下图：：集水井或者电梯梯井模板柱帽砖胎模筏板与基坑支护护的侧模板采采用砖胎膜，1200厚的筏板砌砌筑1300高的180厚的砖胎模模，另一侧模模采用钢管与与木模板支撑撑。筏板侧模示意图图混凝土施工混凝土施工概况况底板混凝土强度度为C35，抗渗等级级为P10，板混凝土土添加聚丙烯烯纤维。塔楼楼1底板的厚度度为1200mmm，1700mmm，2600mmm；塔楼2底板的厚度度为1200mmm，1700mmm，2000mmm。塔楼1底板剖面面筏板混凝土浇筑筑采用泵送和和溜槽相结合合，以满足浇浇筑要求，混混凝土供应全全部为商品混混凝土。筏板板混凝土的浇浇筑分区施工工，各分区混混凝土总方量量：分区混凝土总方量（m3）分区图4-2区1257.61-1区3043.91-2区3637.23-2-1区20323-2-2区646.93-1区29874-1区1364.45-1区13642-1区24612-2-2区2582-2-1区1100.45-2区1456.85-3区896.4混凝土浇筑顺序序浇筑前应该确定定一个有效可可行的方案，保保证工作能够够顺利完成。根根据现场的施施工人员、机机械设备等等等的基本情况况，分区进行行浇筑。以后后浇带为边界界，混凝土浇浇筑施工的顺顺序如下：大体积混凝土浇浇筑工艺（1）大体积混混凝土的浇筑筑有如下多种种分层施工工工艺：全面分层这种方法适用于于地下室部分分承台的施工工。施工时从从短边开始进进行浇筑，也也可以从中间间向两端或从从两端向中间间同时进行浇浇筑。第一层层浇筑完毕后后，再返回浇浇筑第二层，此此时第一层的的混凝土应保保持还未初凝凝。分段分层这种方法适用于于厚度不大而而面积或长度度较大的工程程。施工时从从底层一端开开始浇筑，进进行到一定距距离；后就返返回浇注第二二层，再同样样依次浇筑以以上各层。当当浇筑完最后后一层时，应应保证第一层层还未初凝，则则又可以进行行第二段的依依次分层浇筑筑。斜面分层这种方法适用于于结构的长度度超过厚度3倍以上。先先从端部底部部开始，使浇浇筑层成斜面面逐渐上移。如如工程较大，可可从两端开始始，在中部汇汇合。自然分层这种方法适用泵泵送的大坍落落度混凝土，且且面积也很大大的工程。浇浇筑时，可利利用混凝土自自然流淌形成成的斜坡进行行分层，振捣捣时一般布置置三道振动棒棒，第一道在在混凝土坡顶顶，第二道在在混凝土斜坡坡中间，第三三道在混凝土土坡脚。根据本工程大体体积混凝土和和上述分层工工艺的特点，采采用斜面分层层施工工艺进进行大体积混混凝土的浇筑筑：斜面分层适用于于结构长度超超过厚度3倍以上。先先从端部底部部开始，使浇浇筑层成斜面面逐渐上移。此处采用斜面分分层施工工艺艺浇筑浇捣，分分层厚度不宜宜大于500mm，不得大于于振动棒长的的1.2倍；由2～3台输送泵遵遵循“同步浇捣，同同时后退，分分层堆累，一一次到顶，循循序渐进”的施工工艺艺直接泵送到到位，顺长度度方向浇筑；；每一层面混混凝土振捣在在混凝土自然然形成的坡面面上、中、下下三个部位进进行，振捣移移动距离不得得大于振动半半径的1.5倍，要振捣捣充分；加深深部位分两至至三次浇捣，避避免漏振而影影响混凝土的的施工质量。大大体积混凝土土按设计要求求，需要二次次抹压。（2）混凝土振振捣混凝土振捣采用用振动棒振捣捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动动，均匀振捣捣，插点要均均匀排列，插插点采用并列列式和交错式式均可。混凝凝土分层灌筑筑时，每层厚厚度应小于振振动棒长度的的1.25倍，或振动动棒上盖接头头处。在振捣捣上一层时，应应插入下一层层5cm左右，以消消除两层间的的接缝；同时时在振捣上层层混凝土时，要要在下层混凝凝土初凝之前前进行。振动动器在每一插插点上的振捣捣延续时间，以以混凝土表面面呈水平并出出现水泥浆和和不再出现气气泡、不再显显著沉落为度度，振捣时间间一般约在20-30秒，使用高高频振动器可可酌情缩短时时间，但最短短不少于10秒。时间过过短，混凝土土不易振实，过过长会引起混混凝土离析。振捣倾斜混凝土土表面时，应应由从斜面底底部逐渐向高高处移动，以以保证混凝土土振实。利用用后振混凝土土的重力压实实下部混凝土土，而不应从从斜坡的上部部浇捣混凝土土，这样振捣捣时，混凝土土会向下流动动，上部的混混凝土失去支支撑而被牵引引开裂。在浇筑混凝土时时要注意泌水水问题的处理理。当每层混混凝土浇筑接接近尾声时，应应人为将水引引向低洼边部部，缩为小水水潭，然后用用小水泵将水水抽至附近排排水井。（3）混凝土浇浇筑能力计算算：1）混凝土输送送泵台数计算算：采用公式式进行计算，式式中符号意义义如下：—混凝土浇筑筑数量（m3/h），根据工工期要求取每每小时浇筑方方量按最大的的施工1-2区底板进行计算算，为280m3/h；—混凝土输送送泵车最大排排量（m3/h），取70m3/h；η—泵车作业业效率，一般般取0.5～0.7，取0.6。需要输送泵的台台数为4台。选取四四台HBT600C输送泵，同同时配备两台台汽车泵SY53110THB440R。2）混凝土输送送车台数计算算：采用公式n==qm（60×l/v+tt）/60Q进行计算，式式中符号意义义如下：qm—泵车计划划排量（m3/h），按公公式qm=qmaxxηα计算，取70×0.6×0.85=355.7m3/h；Q—混凝土搅搅拌运输车容容量，取8mm3；l—搅拌站到到施工现场的的往返距离，取15km；v—搅拌运输输车车速，按按平均取为330km/hh；t—客观原因因造成的停车车时间，取118min；；则每台混凝土输输送泵需配备备混凝土搅拌拌运输车台数数为：n=35.7×（60×15/300+18）/（60×8）=3.5台，取5台；则施工1-2区需要4×4=116台混凝土运运输车。固定泵管搭设泵管搭设示意图图混凝土的测温和和养护混凝土测温考虑到核芯筒底底板处混凝土土厚度最大，且且强度等级为为C35，理论上该该处混凝土内内部温度最高高，所以取核核芯筒处的混混凝土进行热热工计算。取施工配合比为为：水泥334kg，水174kg，矿渣46kg，二级粉煤煤灰65kg，膨胀剂28kg，碎石1091kkg，砂659kg，砂率37.7%，水胶比0.37，胶凝材料料总量473，缓凝减水水剂10.9，设计容重2397。相关数据（以88月份施工为为例）：水温温22℃、水泥温度24℃、砂子温度25℃、石子温度23.5℃、砂子含水水率3%、石子含水水率0%，搅拌棚内内温度24℃、平均环境境温度29℃、采用混凝凝土罐车运输输，从混凝土土出站到工地地所需时间约约为25分钟。混凝土拌合温度度的计算T0混混凝土拌合物物温度（℃）；Mw用水量（kg）；Mce水泥用量（kg）；Msa砂子用量（kg）；Mg石子用量（kg）；Tw水的温度（℃）；Tce水泥的温度度（℃）；Tsa砂子的温度度（℃）；Tg石子的温度度（℃）；ωsa砂子含水率率（%）；ωg石子含水率率（%）；C1水的比热容容（kJ/kg•k）；C2冰的溶解热热（Kj/kg）；骨料温温度大于0℃，C1=4..2，C2=0经计算得：T00=24.66℃混凝土浇筑时温温度的计算：：TP=T0+（Ta-T0）（θ1+θ2+θ3+……+θn）TP混混凝土的浇筑筑温度（℃）；T0混凝土的拌拌合温度（℃）；Ta混凝土运输输和浇筑时的的室外温度（℃）；θ1、θ2、θ3、…θn温度损失系系数，按以下下规定取用：：（1）混凝土装装卸和运转，每每次θ=0.0332；（2）混凝土运运输时，θ=At，t为运输时间间（min），A如表所列；；（3）浇筑过程程中，θ=0.0003t，t为浇筑时间间（min）。由上式计算得：：Tp=244.8℃混凝土的绝热温温升水泥水化热引起起的混凝土内内部实际最高高温度与混凝凝土的绝热温温升有关。混凝土的绝热温温升：T=（Mce+KK*F）Q/(c**r)式中：T—混凝凝土的绝热温温升（℃）K—掺合料折减减系数。粉煤煤灰取0.25~~0.3.F—混凝土活性性掺合料用量量kg/m³；Q—水泥28天天水化热KJ/KG；c—混凝土容重重2400kkg/m3；r—混凝土比热热，取0.97KKJ/（KJ*K）；混凝土最高绝热热温升：T=68..4（℃）混凝土的内部最最高温度：Tmax=Tp+TT*ζ式中Tmax混凝土内部部最高温度（℃）；Tp--混凝凝土浇筑温度度（℃）；ζ—混凝土的散散热系数，混混凝土厚度为为2.6m，取ζ=0.66；按上式计算，混混凝土内部最最高温度Tmax＝69.9℃。Tbmax=TTq+4×((H-h＇)×h＇×△T／H2H=h+2×hh＇h＇=K×λ//β式中Tbmaxx--混凝土表面面最高温度（℃）；Tq--大气的的平均温度（℃）；取29℃；H－一混凝土的的计算厚度；；h＇--混凝土土的虚厚度；；h--混凝土的的实际厚度；；ΔT－－混凝土土中心温度与与外界气温之之差的最大值值；λ--混凝土的的导热系数，此此处可取2.33W／m•k；k--计算折减减系数，根据据试验资料可可取0.667；β--混凝土模模板及保温层层的传热系数数（W/m2•K），由于是是大体积混凝凝土如未采取取保温措施时时此处取空气气的平均传热热系数5W／m2•K；以8月施工为例例：Tq取29℃，h取2.6m。计算混凝土的表表面温度为Tbmaxx=38.88℃。混凝土的内外温温差为69.9--38.8==31.1℃>25℃，所以必须须采取表面覆覆盖保温措施施。砼终凝后后，在其表面面用2层塑料薄膜膜覆盖，然后后盖麻袋保温温层、薄膜保保护层，进行行砼蓄热保温温保湿养护。（2）大体积混混凝土测温系系统测温系统原理测温采用全数字字化电脑测温温监控系统，在在现场按测温温点位置布设设温湿度探头头，由每个温温湿度探头输输出的直接为为可联网数字字信号，由线线路直接传输输至办公室内内的电脑上，动动态监测整个个大体积混凝凝土水化热温温度场，以便便及时采取措措施，保证温温度分布均匀匀。测温系统布设简简图（3）大体积混混凝土测温点点布置底板混凝土测温温点布置图竖向测温点布置置1、沿混凝土浇浇筑体厚度方方向，必须布布置外面、地地面和中间温温度测点，其其余按照测试试间距不大于于600mm布置；2、上点距离板板顶为50mm，下点距离离板底50mm；3、根据以上原原则，1200mmm的板布置3个点，1600mmm、1700mmm布置4个点，2600mmm布置5个点；4、测试元件埋埋入砼后要注注意保护，以以免振捣棒碰碰坏，外露的的线头用薄膜膜缠绕包裹，严严防人为破坏坏。平面布置规则：：监测点的布布置范围应以以所选混凝土土浇筑体平面面图对称轴线线的半条轴线线为测试区，在在测试区内监监测点按平面面分层布置；；在测试区内内，监测点的的位置与数量量可根据混凝凝土浇筑体内内温度场分部部情况及温控控的要求确定定；在每条测测试轴线上，监监测点位宜不不少于4处，应根据据结构的几何何尺寸布置。（4）测温频率率测温时间在混凝土的内外外温差值基本本稳定，并继继续检测一周周后，确保表表面保温保湿湿覆盖层拆除除不会导致内内外温差值急急聚上升时停停止。测温频率养护时间测温频率1～7d2小时/次8～28d4小时/次28d以上12小时（144:00，2:00各测一次）在混凝土最高温温度与大气温温度之差小于于设计要求后后可停止测温温。混凝土养护第一次养护时，采采用蓄水养护护，蓄水养护护应该注意如如下问题：要保证养护用水水的深度在20cm，周边的挡水水不能有渗漏漏的情况，否否则会产生蓄蓄水深度达不不到要求的高高度，同时产产生水的流动动，这些都将将使水温降低低与混凝土表表面产生更多多的热交换，加加快混凝土表表面温度的下下降，从而加加大混凝土中中心和表面温温度的温差。保证养护用水的的温度不得低低于25℃，宜分次灌灌水达到最终终的蓄水深度度，以控制水水温。第二次养护时，采采用保温保湿湿养护，并应应符合下列规规定：1、应专人负责责保温养护工工作，并应按按本规范的有有关规定操作作，同时应做做好测试记录录；2、保湿养护护的持续时间间不得少于114d，应经经常检查塑料料薄膜或麻袋袋的完整情况况，当有大风风大雨天气，要要提前将塑料料薄膜和麻袋袋用重物压住住，防止被风风吹翻，混凝凝土表面温度度降低或者干干燥。3、保温覆盖盖层的拆除应应分层逐步进进行，当混凝凝土的表面温温度与环境最最大温差小于于20℃时，可全部部拆除。4、在混凝土浇浇筑完毕初凝凝之前，宜立立即进行喷雾雾养护工作；；在混凝土浇浇筑完毕初凝凝后，宜立即即进行洒水养养护工作。5、塑料薄膜、麻麻袋、阻燃保保温被等，可可作为保温材材料覆盖混凝凝土和模板，当当实测结果不不满足温控指指标的要求时时，应及时调调整保温养护护措施。大体积混凝土质质量保证措施施原材料粗骨料选用5～～25mm连续级配石石子，含泥量量＜1%，泥块含量量＜0.5%，针状、片片状颗粒含量量＜10%，粗骨料的的空隙率小于于40%；细骨料用用Ⅱ区中粗砂，砂砂率40%；含泥量＜1%，低含泥量可可以减少混凝凝土自身的收收缩，防止混混凝土因收缩缩太大出现裂裂缝，级配好好的骨料除可可以改善混凝凝土拌合物的的流动性外还还可以降低单单方混凝土的的水泥用量，降降低混凝土的的水化热，可可防止混凝土土出现温度应应力裂缝；选用水化热热较低的矿渣渣硅酸盐水泥泥或中低热的的硅酸盐水泥泥，避免因水水泥水化热大大使混凝土内内部温度过高高产生温度裂裂缝。双掺技术掺加具有一定活活性的矿物掺掺和料，即在在混凝土内掺掺加一定量的的Ⅰ级磨细粉煤煤灰或磨细矿矿粉，在混凝凝土中加入适适量磨细矿粉粉或具有一定定活性的Ⅰ级磨细粉煤煤灰取代一部部分水泥，不不但可以降低低单方水泥的的水化热防止止出现温度裂裂缝，还可以以改善混凝土土的施工性能能，增大混凝凝土的密实度度，提高混凝凝土耐久性。加加入掺合料还还可以降低拌拌合物中的CC3A的浓度度和碱的浓度度，减少混凝凝土拌合物的的泌水现象和和坍落度损失失，抑制混凝凝土中的碱——骨料反应。此此外使用磨细细矿渣粉和粉粉煤灰等工业业废渣不仅可可以取代部分分水泥减少因因水泥生产而而消耗的能量量和资源，还还可以很大程程度上减少因因工业废渣的的排放造成的的环境污染，有有保护环境的的作用。和易性控制混凝土的坍坍落度，要求求大体积混凝凝土的入泵坍坍落度为160mmm±20mmm，严禁在施施工现场对混混凝土加水，控控制混凝土的的单方用水量量，天气变化化时应根据砂砂、石的含水水率的变化、气气温的变化及及时对混凝土土的施工配合合比进行调整整。要求混凝凝土拌合物的的初凝时间不不小于9小时，坍落落度经时损失失1小时小于20mm，2小时小于40mm，不离析、不不泌水。配合比设计在配合比设计中中充分考虑大大体积混凝土土的特点，既既要减少混凝凝土的收缩，保保证混凝土的的强度，又要要降低混凝土土内部水泥水水化反应产生生的巨大热量量。为降低水水泥反应水化化热，设计采采用硅酸盐442.5MPPa水泥，掺掺加大量粉煤煤灰以降低单单方水泥用量量，进一步降降低混凝土的的水化热和收收缩，同时粉粉煤灰可消耗耗混凝土中部部分碱，可有有效预防碱--集料反应。在在配合比设计计中掺加混凝凝土膨胀剂，根根据掺加膨胀胀剂混凝土补补偿收缩原理理，利用自身身的补偿收缩缩减小大体积积混凝土体积积收缩的影响响，以降低混混凝土开裂的的可能性，同同时以满足大大体积混凝土土的抗渗要求求，掺加膨胀胀剂还可以推推迟混凝土水水化热峰值的的出现时间，提提高混凝土的的抗裂性。入模温度为了防止混凝土土内部温度过过高产生温度度裂缝，对混混凝土的入模模温度必须严严格控制。为为了降低混凝凝土的出机温温度和浇筑温温度。最有效效的方法是降降低原料温度度，混凝土中中石子比热较较小，但每立立方米混凝土土中石子所占占重量最大，所所以最有效的的办法是降低低石子温度。在在气温较高时时，为了防止止太阳直接照照射使砂石温温度升高，可可以在砂石堆堆场搭设简易易遮阳棚，除除此之外，搅搅拌运输车罐罐体、泵送管管道的冷却也也是必要的措措施。生产运输1)搅拌站在生生产混凝土时时要严格执行行同一配合比比，混凝土开开盘前应对搅搅拌楼的所有有计量设备进进行校验，确确保计量误差差在规范允许许范围内。根根据气温条件件、运输时间间（白天或夜夜天）、运输输道路的距离离、砂石含水水率变化、混混凝土坍落度度损失等情况况，及时适当当地对原配合合比（水胶比比）进行微调调，以确保混混凝土浇筑时时的坍落度能能够满足施工工生产需要，混混凝土不泌水水、不离析，确确保混凝土供供应质量。2)炎热的天气气时应采取相相应的降温措措施降低混凝凝土的入模温温度，防止出出现温度裂缝缝。3)混凝土搅拌拌运输车每次次清洗后注意意排净料筒内内的积水，以以免影响水胶胶比，同时还还要注意将混混凝土的运输输时间控制在在1小时内（根根据天气及路路程计算），以以免坍落度损损失过大，而而影响混凝土土的质量。确确保混凝土的的连续供应，防防止间隔时间间过长混凝土土出现冷缝，影影响基础的质质量。浇注大大体积混凝土土前对混凝土土运输车辆的的行驶路线进进行勘察，绘绘制行驶路线线图，制定应应急方案，确确保混凝土施施工时混凝土土运输车辆不不会受交通的的影响。4)现场要合理理安排调度混混凝土运输车车辆及混凝土土浇注的人员员，防止混凝凝土运输车在在现场等待时时间过长，影影响混凝土的的质量。确保保入模混凝土土的坍落度一一致。严禁在在现场对混凝凝土拌合物加加水。试验员员对每车的坍坍落度进行取取样试验，对对于坍落度不不符合要求的的混凝土严禁禁使用浇筑采用斜面分层浇浇筑法进行浇浇筑。浇筑工工作由下层端端部开始逐渐渐上移，循环环推进，每层层厚度500mm，通过标尺尺杆进行控制制。夜间施工工时，尺杆附附近要用手把把灯进行照明明。浇筑时，要要在下一层混混凝土初凝之之前浇捣上一一层混凝土并并插入下层混混凝土面50mm，以避免上上下层混凝土土之间产生冷冷缝，同时采采取二次振捣捣法保持良好好接槎，提高高混凝土的密密实度。混凝凝土浇筑至设设计标高后，在在初凝前用刮刮尺刮平和木木抹子收光，终终凝前进行二二次收光，防防止由于应力力集中而导致致的沉缩裂缝缝的出现。采采用插入式振振动棒振捣，每每根泵管配备备三台振动棒棒，分别布置置在斜面的坡坡顶、坡中和和坡脚。振捣捣手要认真负负责，仔细振振捣，防止过过振或漏振。养护为了防止混凝土土因内部温度度过高产生温温度裂缝，保保证混凝土在在一定时间温温度、湿度的的稳定，使胶胶凝材料充分分水化，前期期主要是潮湿湿养护，可防防止表面脱水水，产生干缩缩裂缝。在后后期降温阶段段要减少表面面热扩散，缓缓慢降温可充充分发挥混凝凝土的应力松松弛效应，提提高抗拉性能能，防止裂缝缝产生。养护护时间要求不不少于14天。大体积混凝土裂裂缝控制措施施裂缝产生原因混凝土中产生裂裂缝有多种原原因，主要是是温度和湿度度的变化，混混凝土的脆性性和不均匀性性，以及结构构形式等原因因。混凝土硬化期间间水泥放出大大量水化热，内内部温度不断断上升，在表表面引起拉应应力。后期在在降温过程中中，又会在混混凝土内部出出现拉应力，气气温的降低也也会在混凝土土表面引起很很大的拉应力力。当这些拉拉应力超出混混凝土的抗裂裂能力时，即即会出现裂缝缝。混凝土的的内部湿度变变化很小或变变化较慢，但但表面湿度可可能变化较大大或发生剧烈烈变化，如养养护不周、时时干时湿，表表面干缩形变变受到内部混混凝土的约束束，也可能导导致裂缝出现现。混凝土是是一种脆性材材料，抗拉强强度是抗压强强度的1／10左右。由于原材料料不均匀，水水灰比不稳定定，及运输和和浇筑过程中中的离析现象象，在同一块块混凝土中其其抗拉强度又又是不均匀的的，存在着许许多抗拉能力力很低，易于于出现裂缝的的薄弱部位。在在素混凝土（方方块）内如果果结构出现拉拉应力，须依依靠混凝土自自身承担。但但是在施工中中混凝土由最最高温度冷却却到稳定温度度时间短，往往往在混凝土土内部引起相相当大的拉应应力。裂缝控制措施选择水化热量少少的水泥品种种，减少水泥泥用量。理论论研究表明大大体积混凝土土产生裂缝的的主要原因就就是水泥水化化过程中释放放了大量的热热量。本工程程尽量选用低低热或中热水水泥，如矿渣渣水泥、粉煤煤灰水泥等，同同时降低水灰灰比，一般混混凝土的水灰灰比控制在0.5以下。掺加外加料和外外加剂。在大体积混混凝土中掺入入一定量的粉粉煤灰后，可可以增加混凝凝土的密实度度，提高抗渗渗能力，改善善混凝土的工工作度，降低低最终收缩值值，减少水泥泥用量。外加剂可以选用用UFA膨胀剂和减水缓凝剂剂。UFA膨胀剂使混凝土产生生适度的膨胀胀，一方面保证证混凝土的密密实度，另一一方面使混凝凝土内部产生生压力，以抵抵消混凝土中中产生的部分分拉应力。减减水缓凝剂可可以延缓水化化热的峰值期期并改善混凝凝土的和易性性，降低水灰灰比以达到减减少水化热。在骨料的选择上上应该选取粒粒径大强度高高级配好的骨骨料。这样可可以获得较小小的空隙率及及表面积，从从而减少水泥泥的用量，降降低水化热，减减少干缩，减减小了混凝土土裂缝的开展展。制定合理的浇筑筑顺序，按照照正确的振捣捣方式进行混混凝土振捣。大体积混凝土要要合理安排施施工工序，分分层、分块浇浇筑，以利于于散热，减小小约束；混凝凝土运到工地地后应立即检检测坍落度，并并尽快浇筑。如如发现坍落度度不足，不得得擅自加水，应应当在技术人人员指导下用用追加减水剂剂的方法解决决。加强混凝土养护护，混凝土浇浇筑后，在终终凝后及时浇浇水养护，并并覆盖塑料薄薄膜和麻袋保保温，并适当当延长养护时时间，保证混混凝土表面缓缓慢冷却。安全文明施工安全文明施工保保证体系为确保安全文明明施工，建立立健全的文明明施工与环境境保护管理组组织机构，根根据项目组织织机构成立文文明施工与环环境保护管理理委员会，对对项目文明施施工与环境保保护实施全面面管理、协调调。文明施工工与环境保护护管理委员会会