倒料平台施工方案

倒料平台施工方案2目录TOC\o"1-2"\h\z\u1 编制依据 22 工程概况 23 施工安排 24 主要施工方法 35 平台设计方案 55.1 平台设计 55.2 荷载取值 65.3 设计计算 66 各项管理措施 156.1 安全防护措施 156.2 安全管理措施 167 附图 177.1 料台构造尺寸图 177.2 料台侧立面图 177.3 料台平面图 177.4 料台平面位置图 18编制依据1.1西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、3、4、5#楼施工组织设计。1.2西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2、4#楼施工方案。1.3西红门经济适用房Ⅱ期Ⅲ-2、4#楼施工图纸。1.4钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）。1.5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）工程概况西红门经济适用房Ⅲ期Ⅲ-2#楼，建筑面积7711.46m2，Ⅲ-4#楼，建筑面积13158.71m2，楼高度49.10m，室内外高差750mm。结构层高：层2800mm。结构形式全现浇剪力墙结构，抗震等级二施工安排3.1本工程结构封顶计划2007年9月30日3.2零米以上结构施工阶段，采用外挂架围护架，在主体结构施工中，楼层材料转换采用倒料钢平台施工方法。3.3钢平台的使用从三层开始，2#楼在建筑物的南侧2-5/A轴，2#在建筑物的南侧4-7/A轴、27-30/A轴、各设置一只。平台净尺寸(长×宽)3.3m×3.0m（考虑木方、多层板、碗扣架等多种周转材料），加工尺寸为3.4根据施工需要，平台的安装和提升由脚手架组进行施工，项目安全员负责平台安装和提升的安全技术交底、检查验收工作，并按要求悬挂限载标牌，责任落实到人。主要施工方法1）根据设计要求，由持证焊工按要求进行吊环、桁架、连接钢板、栏杆现场焊接加工，并检查倒料平台的整体焊接质量、几何尺寸，并涂刷二道防锈漆。2）构配件组装时，在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲、归方。桁架与槽钢上焊接的短钢管用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。槽钢与槽钢连接采用螺栓连接的方法，[10a槽钢与[20a槽钢上焊接的钢板用3根d=16的螺栓连接牢固。3）铺设脚手板，脚手板为50mm厚落叶松木板，在与[10a槽钢和桁架相对应处上面布设φ12钢筋用10#铁丝穿过脚手板缝隙与[10a槽钢和桁架绑扎压牢。4）安装栏杆，栏杆采用φ48钢管与[20a槽钢上焊接短钢管扣件连接，栏杆高度为1500mm，立杆间距850mm左右，设二道横杆，栏杆内侧（两侧及端部）用竹胶板封严，用125）安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ19.5(6×37＋1)钢丝绳，计4根。分别布置在料台主梁外侧端部的6只φ25的吊环上，(根部2只作安装用)。并用Y5-20绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。6）利用塔吊的吊索将d=28的卡环分别从平台四角的四个吊环上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将[20#槽钢支腿从脚手架外侧伸进混凝土结构上表面，支腿下垫50厚硬木方，阳台处悬挑板不得受力，利用结构层平面的予留钢筋环（2φ25钢筋）用钢丝绳连接限位。或用φ48钢管穿过支腿根部的φ60圆孔与两侧混凝土墙别紧（或在剪力墙根部予留1500mm*250mm予留洞将[20#槽钢支腿从脚手架外侧伸进混凝土结构)。无论采用何种方法，支腿根部都必须与结构板或混凝土墙体有可靠的连接，防止平台外倾和下翻。7）将2根φ19.5的钢丝绳分别锚固在上一层结构外墙的最上一排靠窗边的大模螺栓孔中，绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡卡牢（作安全弯），穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层。再将2根φ19.5的钢丝绳分别锚固在上一层结构下一排靠窗边的大模螺栓孔中,用同样的方法用钢丝绳绳卡卡牢。钢平台外口应略高于内口150～200mm。8）接好钢丝绳调整完毕（其中2根作安全绳），经过项目部安全部门检查验收合格后，方可松卸起重吊钩，进行上下操作。9）悬挂限载标牌（本料台限载1吨）及安全操作标牌，明确责任人及操作人员的责任。平台设计方案平台设计1)钢平台主梁采用[20#槽钢（200×73×7mm）。2)根部、端部两根次梁采用[10a槽钢（100×48×5.3），与[20a槽钢用螺栓连接（钢板厚δ=12mm，宽度b=80mm，长度L=250mm,焊条E4303，焊缝厚度不小于5mm，焊缝宽度不小于8mm，焊缝长度400mm。螺栓3根d=16）。中间次梁采用φ48×3.5焊接钢管桁架，Φ20钢筋（焊条E4303，焊缝厚度不小于10mm，焊缝宽度不小于13mm，焊缝长度：A、E节点双面焊100mm，其余节点双面焊50mm）。3)木板厚50mm，并与[10#槽钢、桁架固定牢固。4)吊环采用φ25的圆钢每侧2只与[20#槽钢双面焊接，焊条E4303，焊缝厚度不小于10mm，焊缝宽度不小于15mm，焊缝长度大于150mm，允许拉应力50KN。5)钢丝绳采用φ19.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。卡环采用d=28，套环采用d=20。6)钢丝绳连接采用Y5-20绳卡，每根钢丝绳不少于6只。7)平台三面作高度为1500mm的栏杆，用φ48×3.5钢管与[20#槽钢连接，（可采用根部焊短钢管扣件连接的方法），内设竹胶板防护。8)结构面予留φ25钢筋环2根用钢丝绳与平台连接，平台支腿根部开φ60孔，设φ48×3.5钢管别杠，以防止平台外倾和外侧受力过大下翻。平台档条采用[20a槽钢长300mm与主梁满焊，另加[10槽钢斜撑。荷载取值槽钢[20#260N/m，[10#槽钢100N/m，钢管桁架327N/榀[钢管：3×38.4+(3+2.1+8×0.43)×24.7=327N]，木板400N/m2，材料堆放荷载及人员2000N/m2，栏杆及封板150N/m。设计计算次梁验算永久荷载分项系数γG=1.2,可变荷载分项系数γQ=1.4。已知：L=3000mm；次梁间距S=0.67m。如图：次梁荷载计算（[10#槽钢）q=1.2(100+400×0.67+150)+1.4×2000×0.67=2.50KN/m次梁最大弯距（M）计算:M===2.81KN·m次梁抗弯强度验算：已知：[10#槽钢截面系数WX=39.7cm3；截面塑性发展系数γx=1.05；钢材抗弯强度设计值[f]=205N/mm2σ=≤[f]σ===67.41N/mm2＜205N/mm2符合要求。次梁整体稳定性验算:已知：均匀弯曲的受弯构件整体稳定性系数==0.775σ=≤[f]σ===91.33N/mm2＜205N/mm2符合要求。次梁荷载计算（桁架）每只节点受力P=2500×3/4=1875N。压杆BC:N=-1.77×1875=-3319Nφ48钢管A=489mm2,l0=BC=700mmi=15.8λ=l0/i=700/15.8=44.30,=0.871б=N/A=3319/（0.871×489）=7.80N/mm2<205N/mm2符合要求。拉杆GH:N=2.025×1875=3797NΦ20钢筋A=314mm2。б=N/A=3797/314=12.09N/mm2<205N/mm2符合要求。拉杆AF:N=1.68×1875=3150NΦ20钢筋A=314mm2。б=N/A=3150/314=10.03N/mm2<205N/mm2符合要求。压杆FB:N=-1.68×1875=-3150N，l0=FB=430mmΦ20钢筋i=1/4d=1/4×20=5λ=l0/i=430/5=86.0，=0.686б=N/A=3150/（0.686×314）=14.62N/mm2<205N/mm2符合要求。主梁验算次梁传给主梁荷载按均布荷载考虑。已知：c=650mm；L=4250mm；b=2650mm；a=1600mm（脚手架宽度）；α=48018’54”。主梁荷载计算：q=1.2(260+150)+1.2(100×1.5/0.67+400×1.5)+1.4×2000×1.5=5.68KN/m主梁最大弯距（M）计算:M=-=-=9.45-1.20=8.25KN·m主梁抗弯强度验算：已知：[20#槽钢截面系数WX=178cm3；截面凝聚塑性发展系数γx=1.05；钢材抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；A=28.83cm2；轴向力N=qL/tan48018’54”==σ=+≤[f]=+=44.14+7.46=51.59N/mm2＜205N/mm2符合要求。主梁整体稳定性验算:已知：均匀弯曲的受弯构件整体稳定性系数==0.54σ=≤[f]σ===85.83N/mm2＜205N/mm2符合要求。钢丝绳计算为安全计，钢丝绳每侧设二道φ19.5钢丝绳，按单道受力考虑，另一道为安全绳，钢丝绳单道受力验算:（按5100mm高度计算）。选用规格(6×37+1)φ=19.5mm（1850N/mm2）钢丝绳,钢丝绳破断拉断总和取261KN，荷载不均衡系数α=0.82,钢丝使用安全系数K=10，钢丝绳与平台面夹角α=48018’54”，RB=qb/2(2-b/L)+qc，(支座反力)RB==14.T=RB/sin48018’54”=14.05/sin48018’54”=18.81KN[Fg]===21.40＞18.81KN。符合要求。钢丝绳斜拉吊环强度验算：如采用在上层结构梁上预埋吊环时，并保证锚固长度大于35d，并与梁受力钢筋绑扎牢固。采用φ25未冷拉过HPB235钢筋，吊环单肢抗剪强度[f]=125N/mm2；T=20.63KN；A=490mm2。平台梁吊环焊缝的要求见平台吊环焊缝验算。（吊环抗剪强度满足要求时，平台吊环抗拉强度便满足要求）。σ===21.05N/mm2＜125N/mm2K=125/21.05=5.94符合要求。当采用穿墙孔固定上方钢丝绳时，必须保证混凝土的强度达到设计强度的75%。式中:б-吊环拉应力N/mm2n-吊环的载面个数A-吊环钢筋截面积(φ25钢筋)A=490mm2[f]-吊环受力单肢抗剪强度125N/mm2平台吊环焊缝验算：吊环采用φ25的圆钢与[20a槽钢双面焊接，焊条E4303，焊缝等级一级。焊缝厚度不小于10mm，焊缝宽度不小于15mm，焊缝长度大于6d（150mm）。见下图：helw≤≤式中:he-焊缝厚度取10mm×0.7=7mmlw-焊缝长度取(25×6)-10=140mmftw-角焊缝的抗剪强度设计值取160N/mm2τf=焊缝长方向的剪应力螺栓连接计算(采用C级普通螺栓)已知:M===2.81KN·my=40mmI=198.3cm4=1983000mm4A=1274mm2[τf]=130N/mm2б=M·y/I=2810000×40/1983000=56.68N/mm2P=б·A/2=56.68×637=36105.16N(拉应力)拉应力对螺栓产生的剪应力τf=P/A1A1=P/τf=36105.16/130=277.73mm2螺栓有效直径[d]≥×2=19mm取3根d=16的螺栓，螺栓有效面积Ae=3×156.7=470.1mm2满足要求。式中:M-弯距值y-计算点到中性轴的距离I-截面对中性轴的惯性矩б-正应力P-拉力A-[10a槽钢截面面积A1-螺栓截面面积钢板焊缝验算取钢板厚δ=12mm，宽度b=80mm，长度L=250mm，焊缝长度400mm，钢板的拉伸容许应力[f]=160N/mm2钢板的有效宽度b1=80-16=64mm钢板净截面积S=64×12=768mm2钢板的拉应力f=P/s=36105.16/768=47.01N/mm2≤[f]=160N/mm2焊缝剪应力τf=P/helw≤ftwhe=5mmlw=400mmτf=36105.16/5×400=18.05N/mm2≤ftw=160N/mm2K=160/18.05=8.9满足要求。支腿与结构限位要求平台支腿在楼板处设未冷拉过HPB235-φ20拉环，拉环一定要压在楼板下层钢筋的下面，并保证两侧弯钩300mm以上的锚固长度，并与楼板下层钢筋绑扎牢固。拉环与平台支腿(支腿根部打孔)用钢丝绳连接。当采用钢管别杠时，内外别杠必须与混凝土墙体内外别紧，内外别杠用钢丝绳卡牢固定。各项管理措施安全防护措施1.悬挑式倒料钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。2.悬挑式倒料钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。3.斜拉钢丝绳，构造上应两边各设二道，每一道均作单道受力计算。4.应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使