屋面防水保温施工方案

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屋面防水保温施工方案屋面防水保温施工方案【优秀版】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况：三矿赛鱼小区6#楼，建筑面积5400.745㎡,建筑高度为19.7m；建筑层数为地上六层，地下1层，砖混结构。屋面为不上人平屋面与平瓦坡屋面，防水等级Ⅱ级，采用一层4mm厚SBS防水卷材。方案一：不上人平屋面设计要求：钢筋砼屋面板+膨胀珍珠岩保温层+20厚1:2.5水泥砂浆找平层+65厚挤塑聚苯板保温层（顶层阳台屋面采用30厚挤塑聚苯板保温层）+30厚C25细石混凝土找平层+4厚SBS防水层+0.4和聚乙烯膜一层+20和1:2.5水泥砂浆保护层。(一)、编制依据：1、《屋面工程技术规范》GB50345-20212、《屋面工程施质量验收规范》GB57-20213、《坡屋面工程技术规范》GB50693-20214、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20075、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-20026、《12系列建筑标准设计图集》DBJT04-35-20217、设计图纸及建筑工程施工合同（二）、保温施工准备2.1材料要求：2.1.1膨胀珍珠岩、挤塑聚苯板、SBS防水卷材、聚乙烯防水涂料采用憎水性阻燃材料膨胀珍珠岩，材料应符合规范及设计要求2.1.2膨胀珍珠岩河北生产的专用膨胀珍珠岩2.2施工前准备工作2.2.1组织准备⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。⑵查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。(三)、屋面保温施工1、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。2、珍珠岩保温层:A、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。B、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：①机械搅拌：a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。b、搅拌时间以1.5～2.0min为宜。c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。②人工搅拌：人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。C、做法：将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处为30mm厚，按2%找坡。按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。D、质量要求：保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。允许偏差：表面平整：7mm。保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。、屋面找平层施工：由于找平层是在原找坡珍珠岩上，找平层施工前应先冲筋成贴灰饼，间距控制在12m内，以控制排水坡度或找层厚度，找示层施工顺序：先做细部抹灰然后大面积施工，大面积找平抹灰一般要求压二、三遍，水泥砂浆开始凝结时压二遍，初凝前压第三遍，抹平压实。找平层的分隔缝间距按6m设置与上层排气管的方向对应，分隔缝处按设计填密抹材料，按平层施工完后，常温时24小时浇水养护，养护期间尽量上、下人。(五)、屋面防水保温工程施工1、保温层①挤塑聚苯板块料保温层施工、平铺时，根据屋面大小以及挤塑聚苯板的规格，弹出聚苯板安装线。安装的具体做法按外墙保温做法进行。板状保温材料应紧靠在找平层表面上，铺平垫段板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。②排气道施工：排气道的作用是使保温层或找平层中的水分蒸发时，能沿着排气道排入大气，从而可以有效避免卷材起鼓，同时还可以使保温层逐手干燥，达到设计要求的保温效果。因此排气道的埋设应按以下施工：排气道采用upvc—Dπ25塑料管，塑料管按梅花状钻фb@150孔，埋设时，排气管四周用洗净的碎石保护，以免保温颗粒堵塞孔洞，影响保温效果，排气道间距按6m设置两端头与大气相通，并设置排气口。③30厚C25细石混凝土屋面找平层施工方法同水泥砂浆找平层2、卷材防水的施工卷材施工前，先检查基层的情况。细石混凝土含水率6%—9%以下，简易的检验方法是将1㎡的卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设，该检验壹天进行。铺贴卷材的共本工艺清层：节关密封处卫生附加层铺设加热底熔胶滚铺辊压、排气压采加热烧去搭缝面薄膜加热搭接卷材热熔胶密封胶材搭接缝边收头固定、密封。铺贴卷材单用热熔条粘结施工，施工时，火焰加热器加热卷材应均匀、充分、适度。(六)聚乙烯涂膜2.1聚乙烯防水涂料施工工艺流程清扫涂刷底胶—涂刷底胶—细部附加层——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜2.2清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。2.3涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜，涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。2.4细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，墙与墙阴角处贴350mm高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm高）。2.5第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度为0.6mm，要均匀一致，从内往外退着操作。2.6第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，涂膜厚度为0.5mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm。2.7第三层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第三遍涂膜操作，涂膜厚度为0.4mm厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第二遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。(七)1:2.5水泥砂浆保护层做法同找平层(八)质量保证措施及管理体系⑴建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。⑵每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。⑶严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。⑷实行分段挂牌制度，将操作班组长、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以纪录，奖罚分明。⑸经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。(九)、施工安全、消防保证措施⑴成立安全领导小组，项目经理为组长，随时随地的检查，建立奖罚制度。⑵设专职安全员，负责整个工程的安全工作。⑶施工人员进入现场后，要进行一次安全教育。⑷编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。⑸作好安全技术交底工作。⑹建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。⑺现场应设置消防器材，作好防火措施。⑻施工人员进入现场时，必须带好安全帽，系好安全带。⑼酒后不得进行高空作业。⑽施工现场严禁吸方案二：平瓦坡屋面施工方案：（一）不上人坡屋面设计要求：钢筋砼屋面板，板内预埋锚筋Φ10@900*900，伸入持钉层+70厚挤塑聚苯板保温层+20厚1:2.5水泥砂浆找平层+4厚SBS防水层+满铺0.4和聚乙烯膜一层+35厚C25细石混凝土持钉层，内配Φ4@100*100钢筋网+顺水条40*20（h），中距500+挂瓦条30*30，中距按瓦规格+安装块瓦（二）编制依据1、《屋面工程技术规范》GB50345-20212、《屋面工程施质量验收规范》GB57-20213、《坡屋面工程技术规范》GB50693-20214、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20075、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-20026、《12系列建筑标准设计图集》DBJT04-35-20217、设计图纸及建筑工程施工合同（三）屋面工程施工内容保温板施工、屋面挂瓦施工。（四）施工准备：4.1施工技术的准备：在施工前仔细阅读施工方案、细化施工图纸，掌握施工的重点与难点。明确施工工序，根据施工工期，做好施工过程中所需的劳动力、物力、机械设备的资源计划。明确施工做法，严格按照项目技术部门制定的施工方案指导施工。4.2施工材料的准备：所用材料均需提前定货，进场时要有出厂合格证、材料检验报告，需要复试的材料应提前进行复试。材料进场后，必须经过总包方、监理方验收合格后才能用于现场。(五）施工部署本工程预计2021年5月15日开始施工，2021年5月30日达到工程验收条件。70厚挤塑聚苯板保温层+20厚1:2.5水泥砂浆找平层+4厚SBS防水层+满铺0.4和聚乙烯膜一层。以上工序做法同平屋面。细石混凝土找平层的施工要求1.钢筋：内配Φ4＠100*100钢筋网,与钢筋混凝土屋面板内锚筋连接。网片搭接必须满足27d，控制好保护层厚度，严禁面层露筋。2.混凝土浇筑：混凝土是补偿收缩混凝土，混凝土用塔吊吊运至屋面浇筑，应注意现场环境安全，随浇随抹，控制好混凝土初凝时间。浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg长600mm滚筒碾压，混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。混凝土终凝后第二次压光3.混凝土的养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。(六)内嵌式屋面保温安装工艺1、采用顺水条之间放置保温板（保温板厚度不高于顺水条的高度），然后再在顺水条上钉置挂瓦条的快速安装方法。屋面的用料及分层结构1、水泥平板瓦，厚度20mm,外形尺寸：420*332mm,导热系数0.93W/(m·k)2、30*30mm杉木防腐挂瓦条3、40*20mm杉木防腐顺水条，内嵌70mm挤塑保温板，燃烧性能为：B1级，导热系数0.030W/(m·k)4、防水层5、找平层6、钢筋混凝土屋面7、屋面传热系数K＝1/RO＝0.447W/(㎡·K)(七)、屋面工程施工及控制措施7．1屋面瓦施工：7.1.1施工准备：7.1.1.1材料要求：水泥瓦规格及性能：外形尺寸，420×332mm，有效搭接面积为，345*291mm，重量约5.2kg/片，单位用瓦量约10片/平方米，质量符合JC746-1999标准，抗渗性符合JC746-1999标准，吸水率〈10%，承受力〉1000N，防火指标完全不燃，抗冻性，浸水饱和后-15℃以下水中冷冻2小时，15℃-30℃水中融化1小时，25次冻融循环后，外观质量、抗渗性、承载力合格。保温板规格及性能：1200*600mm，厚度：70mm，燃烧性能为：B1级,导热系数0.030W/(m·k),干密度25Kg/m3,吸水率0.40V/V,透湿系数3.1ng/(m.s.pa)。挤塑聚苯板质量检验依据GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》执行配件:40×20mm杉木顺水条、30×30mm杉木挂瓦条均做防腐处理（氯丁胶侵入），6.4cm长钢钉，主瓦快牙螺钉等。7.1.1.2施工机具：运输小车、小水桶、料盘机、电钻、钳子、锤子、电锯等。7.1.2作业条件：坡屋面防水层、细石混凝土持钉层施工完毕并验收合格。屋面搭设的防护架子到位。木质材料防腐处理完成。屋面放坡控制线已弹出、屋脊控制线已弹出。7.1.3操作工艺：验收基层→基层清理→固定顺水条及山墙、排水沟木条→放线，确定挂瓦条位置→铺设保温板→固定挂瓦条→排水沟瓦铺设→主瓦铺设→脊瓦铺设→脊瓦收口7.1.3.1施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。7.1.3.2按要求弹出顺水条及挂瓦条线，顺水条间距500mm挂瓦条第一步距檐口350mm，第二步至屋脊线30mm处平均分布距离不大于345mm。7.1.3.3用6.4cm长水泥钉按顺水条线将顺水条钉在基础之上，水泥钉间距不大于500mm。7.1.3.4用6.4cm寸长水泥钉将挂瓦条钉在顺水条上间距500mm，第一步钉双挂瓦条（两根挂瓦条叠加固定），挂瓦条接头相互错开。7.1.3.5按瓦眼位置在挂瓦条上用主瓦快牙螺钉固定挂瓦，挂瓦顺序是先下后上，自右向左由一侧开始向另一侧逐步进行，上层瓦压下层瓦75mm，斜天沟位置应先安装排水沟瓦，然后进行屋面瓦的安装，每面坡的斜天沟弹线/切割线距天沟中心线为60mm，斜天沟净宽为120mm；在坡屋面排水面积大于25m2的地方，斜天沟净宽可增至150mm，被切下的主瓦可在上面钻孔，用钉子固定，填在空缺处。脊瓦应先进行下风口位置的安装最后进行三向脊瓦和四向脊瓦的安装。7.1.3.7水平檐口下、水平脊瓦以及斜脊下用与屋面瓦颜色相同的水泥砂浆密封填充。7.1.4质量标准：7.1.4.1主控项目：屋面使用的平瓦及其脊瓦必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。屋面平瓦安装必须位置正确，各部位搭接尺寸符合规定。平瓦铺置必须牢固平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求和有关规定。7.1.4.2一般项目挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。7.1.5成品保护7.1.5.1平瓦要顺坡且不得重叠堆放，禁止将材料放置在不固定的物体上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。7.1.5.2禁止其它与屋面施工无关的人员进入屋面，倒运过程应加强保护。7.1.5.3该屋面瓦为水泥质物品，极易发生脆断，尤其是水泥瓦的边、角部位，在进行挂瓦施工时避免踩塌该部位。7.1.5.4损坏的水泥瓦应及时清除，以免发生碎块坠落伤人。7.1.6应注意的质量问题：加强成品保护意识避免已经安装好的水泥瓦损坏。天沟处拼缝角度与屋面相符，脊瓦安装符合风向要求，脊瓦封口严密。7.1.7质量记录：屋面瓦出厂合格证（质量保证书）质量评定资料；专项施工技术交底(八)、安全控制措施1.操作工人进岗前应进行三级安全教育。2.对操作工人进行安全技术交底。3.操作工人上岗前正确佩戴安全帽、穿防滑鞋并严禁酒后作业。4.操作工人在屋面作业时严禁乱扔乱抛材料。5.操作工人在屋面作业严禁嘻笑打闹。6.操作工人在屋面作业须佩带有足够强度的安全带，安全带系在屋面对边脚手架上，每次使用前必须检查对面脚手架的安装是否牢固或将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。7.检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。8.遇有六及风力或大雾天影响视力和大雨时必须禁止露天屋面作业。9.使用梯子上屋面时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。10.工人操作时要细心，应严防烧伤皮肤。11.剩余的残渣等杂物应集中运到垃圾堆放区。12.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。13.施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。14.因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。15.严禁带易燃、易爆物品在屋面作业。16.高出作业的周围边缘和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行防护。(九)、文明施工1、施工现场不得容留闲杂、无关人员。2、施工现场必须每日清扫垃圾及时清运，保持清洁；材料工具应该堆放有序。3、施工现场严禁赤膊等不文明着装现象，严禁在施工现场嬉笑打闹。4、所有人员严禁中午在现场饮酒，晚餐饮酒严禁醉酒。5、公司坚决杜绝拿、吃、要现象，一但出现严惩不怠。凡收受客户东西，处以双倍罚款。6、安装施工阶段，现场严禁抽烟，若有客户或监理抽烟，须婉言劝阻，请其到户外抽烟。7、施工现场禁止私自拉接电线，所有线路由电工操作完成。所有现场用电必须有保护装置。临时用水应及时关闭，晚上休息除必要照明外，应关闭其它照明灯具，不得使用电炉取暖。注意节约用水用电。8、施工期间，为民着想，降低施工噪音、努力作到施工不扰民，使工程成为爱民工程、便民工程。目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据2（一）、施工图纸及施工组织设计2（二）、标准、规范、规程及其他2二、施工部位的工程概况2（一）、建筑与结构设计概况2（二）、施工特点、重点与难点3三、施工准备3（一）、技术准备3（二）、材料及机具准备4四、施工安排4（一）、施工顺序安排4（二）、人员、时间安排4五、主要施工方法及工艺5（一）、工艺流程5（二）、作业条件5（三）、保温层施工5（四）、找平层施工7（五）、防水层施工8六、质量保障措施16七、成品保护19八、安全、环保措施20（一）、安全要求20（二）、环保要求20九、成本节约措施21一、编制依据（一）、施工图纸及施工组织设计施工图纸北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图施工组织设计《海淀区房屋建筑抗震节能综合改造项目第二批三标段工程施工组织设计》（二）、标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编号1《屋面工程质量验收规范》GB57-20212《建筑工程施工工艺标准》(土建篇)DBJ14-032-20043《屋面工程技术标准》GBJ207-944《建筑构造通用图集-屋面详图》08BJ5-15《建筑构造通用图集-工程做法》12BJ1-16《屋面工程技术规范》GB50345-20217《建筑节能施工验收规范》GB504411-20078《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。二、施工部位的工程概况（一）、建筑与结构设计概况本工程为老旧小区抗震加固及节能改造工程，工程场地位于北京市海淀区，共分为海淀区车道沟小区、万寿寺北里小区、潘庄社区、甘家口小区、二汽宿舍、白堆子社区、甘家口阜成路北、阜石路第一社区、永达社区、阜石路第三社区、首都师范大学、北京自来水公司、复兴路32号、永定路15号院、翠微小区、永定路社区、小马厂社区、乔建社区、羊坊店、海淀农商行、二里河中街共21个小区，结构形式主要为砖混结构，3栋新建建筑为剪力墙结构。屋面、女儿墙、天井内排水等，屋面采用有组织式天井处内排水。加固节能工程屋面保温层采用50厚复合聚氨酯保温板，新建工程屋面保温层采用80厚A级硬泡聚氨酯板，顶层阳台屋顶、檐沟等位置采用30mm复合聚氨酯保温板，防水等级为Ⅱ级。加固节能工程屋面施工做法如下：不上人屋面保护层20厚DS砂浆内配14号镀锌钢丝网（钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：3m*3m，）防水层3+3厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材找平层20厚DS砂浆找平层保温层50厚复合聚氨酯保温板修复层原屋面防水层局部修复新建工程屋面施工做法如下：不上人屋面保护层20厚DS砂浆内配14号镀锌钢丝网（钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：3m*3m，）防水层3mm厚GTS-Ⅱ型改性沥青防水卷材找平层20厚DS砂浆找平层,内配14号镀锌钢丝网网孔30.找破层B型复合轻集料保温层80厚A级硬泡聚氨酯板（二）、施工特点、重点与难点1、原屋面保留原屋面的防水层，原防水层有空鼓开裂等存在隐患处进行防水修复，施工应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。3、基层与突出屋面结构（女儿墙、通气管、天井檐口、排风道出屋面口等）的转角处，均先用水泥砂浆做成圆弧，再将柔性防水向上翘起规范规定高度。4、女儿墙和天井檐口砌砖加高，原女儿墙、顶层阳台顶板处防水层拆除。三、施工准备（一）、技术准备1、技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。2、根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。3、施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。4、提前对进场的各种材料进行有见证取样和复试。（二）、材料及机具准备在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，向供应方提供一份材料需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。四、施工安排（一）、施工顺序安排根据施工现场情况，按照设计要求的顺序进行屋面作业。具体如下：屋面基层处理→女儿墙、通气管、变形缝、阳台顶板、排风道出屋面口等细部处理→屋面施工（二）、人员、时间安排1、组织机构组长：祁学岭（生产经理）——负责协调工作副组长：张鑫（项目总工）——技术总指导组员：李钢（安全总监）——现场施工质量总监督、质量验收杨旭（质量总监）——质量总监督钟焕辉（技术部经理）——现场施工协调、质量检查2、劳动力计划表装修工程保温工程防水工程备注瓦工152010木工10108防水工565力工101010注：防水工为特殊工种，需持证上岗。五、主要施工方法及工艺（一）、工艺流程原屋面施工工艺流程：施工准备→原屋面防水局部修复→基层处理及出屋面管根等细部处理→保温层施工→找平层施工→防水附加层施工→防水层施工新作架空屋面屋面施工工艺流程：施工准备→原屋面防水局部修复→基层处理及出屋面管根等细部处理→保温层施工→找平层施工→防水附加层施工→防水层施工→保护层施工（二）、作业条件1、屋面以及檐沟基层清理，保证平整、干燥、干净。2、水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。3、屋面雨水斗已安装完毕。4、穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。（三）、保温层施工1、材料及要求：加固节能工程屋面保温层采用50厚复合聚氨酯保温板，新建工程屋面保温层采用80厚A级硬泡聚氨酯板，顶层阳台屋顶、檐沟等位置采用30mm复合聚氨酯保温板，防水等级为Ⅱ级。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。2、主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺、橡皮锤等。3、施工工艺3.1、工艺流程原屋面保温层工艺流程：基层清理→管根固定，烟道、风道等节点处理→弹线确定标高→保温层铺设→开排气孔；新作架空屋面保温层工艺流程：基层清理→管根固定，烟道、风道等节点处理→弹线确定标高→保温层铺设→开排气孔；3.2、基层清理：原屋面将屋面原防水存在开裂、空鼓等进行局部修补，基层上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥；新作架空屋面基层上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥。3.3、管根固定，烟道、风道等节点处理：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实,以使管子固定；烟道、风道等在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实,以使密封。3.4、弹线确定标高：根据建筑1m线，按设计标高确定保温层的厚度范围；3.5、保温层铺设：屋面80mm厚CR玻珠保温板、顶层阳台屋顶、檐沟等位置采用30mm复合聚氨酯保温板铺平垫稳，排列紧密，粘接牢固；各板之间尽量少留缝隙，相互挤紧，缝隙较大处用同类材料的碎屑嵌填密实，相临两板面高度一致。相邻两道板材应按1/2错缝。局部不合模数处用钢锯条裁锯，裁口整齐、顺直，无毛边。3.6、开排气孔：考虑到屋面基层不容易干燥，保温层设置排气道。3.6.1、在事先确定的找平层的分格缝处，将80厚CR玻珠保温板拉开60mm左右的间隔，排汽道应纵横贯通，不得堵塞，缝内填充相应松散材料。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36㎡宜设置1个排汽孔。3.6.2、排气管选用直径35的UPVC塑料管，全长钻透气孔，一圈钻4孔，交错钻孔，间距不超过150mm。3.6.3、把钻好透气孔的UPVC塑料管相互粘结成网，将排气管网之余排气道内，并将出口设置在屋面排烟风道内。3.7、已铺完的板状保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物；4、质量要求4.1、主控项目：4.1.1、保温材料的质量，应符合设计要求。4.1.2、保温板的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。4.1.3、屋面热桥部位处理符合设计要求。4.2、一般项目4.2.1、紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。4.2.2、允许偏差项目如下表所示：屋面保温层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度±5用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度±2用钢针插入和尺量检查（四）、找平层施工1、材料及要求：找平层采用1:3水泥砂浆。2、主要机具：手推车、大杠、水平尺等。3、施工工艺：3.1、工艺流程：贴点标高、冲筋→铺抹水泥砂浆→养护3.2、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按1-2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并按不大于36m²，根据屋面实际留设分格缝。分格缝位置同排气道位置。分格缝宽度20mm，在已定分格缝的位置放置分格缝木条，木方上皮与灰筋上皮一致，同时用水泥砂浆固定牢固。然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行抹灰。以灰筋和木条为准用刮杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条，填充弹性密封膏。3.3、铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条挂瓶，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍即可。3.4、凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均做成半径为50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度不得小于250mm，排水口周围做边长（半径）为500mm和坡度不小于5%的环形凹坑，并排水口安装完毕。3.5、养护：找平层抹平、压实后12h可湿润养护，养护期为7天，经项目部验收合格后铺设防水层。4、质量要求4.1、主控项目：4.1.1、找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。4.1.2、找平层的排水坡度必须符合设计要求：2%的排水坡度。检验方法：用水平尺、拉线和尺量检查。4.2、一般项目4.2.1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；内部排水的水落口周围、找平层应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。4.2.2、找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。4.2.3、找平层分格缝的位置和间距，应符合方案要求。检验方法：观察和尺量检查。4.2.4、找平层表面平整的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和塞尺检查。（五）、防水层施工1、材料要求1.1、所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。1.2、卷材：SBSⅡ型高聚物改性沥青防水卷材，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：高聚物改性沥青防水卷材物理性能自粘聚合物改性沥青防水卷材物理力学性能指标（执行标准:GB23441-2021）PY类卷材物理力学性能指标（Ⅱ型3mm厚聚乙烯PE膜）序号项目指标II1可溶物含量/(g/m2)≥3.0mm29002拉伸性能拉力/（N/50mm）≥3.0mm800最大拉力时延伸率/%≥403耐热性70℃4低温柔性/℃-30无裂纹5不透水性0.3MPa，120min不透水6剥离强度/（N/mm）≥卷材与卷材1.0卷材与铝板1.57钉杆水密性通过8渗油性/张数≤29持粘性/min≥1510热老化最大拉力时延伸率/%≥40低温柔性/℃-28无裂纹剥离强度卷材与铝板/（N/mm）≥1.5尺寸稳定性/℃111自粘沥青再剥离强度/（N/mm）≥1.5高聚物改性沥青防水卷材外观质量项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许纤维布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm1.3、材料的贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。1.4、配套材料1.4.1、基层处理剂：采用冷底子油。1.4.2、接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。改性沥青密封材料物理性能项目指标拉伸粘结性不小于125mm耐热度80℃，5h下垂值不大于4mm柔性-10℃无裂纹施工缝宽度25mm2、主要机具：手推车、喷灯、铁抹子等。3、施工工艺3.1、工艺流程原屋面施工工艺流程：基层清理→刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴防水卷材第一层→热熔封边→验收→铺第二层防水卷材→淋水试验→验收新做屋面施工工艺流程：基层清理→刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴防水卷材第一层→热熔封边→验收→铺第二层防水卷材→热熔封边→淋水试验→防水保护层→验收3.2、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净，不起砂、不开裂。3.3、喷刷冷底子油：沥青卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍喷刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。3.4、铺贴卷材附加层：管根、檐沟、阴阳角部位，按要求先做卷材附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘；出屋面的管道根部直径600mm范围内两边均匀搭接300mm，要求进行满粘；附加层必须经项目验收合格后方可进入下道工序，如下图。3.5、卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于100mm。上下层防水卷材搭接接头相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。3.6、铺第一层防水卷材：铺设沿着屋脊的方向铺设，屋面采用满粘法施工，不得空鼓，其中找平层的分格缝处宜空铺，空铺的宽度宜为100mm。施工时卷材沿着屋脊方向铺设。施工时先弹基准线，施工时卷材沿着屋脊方向铺设，将卷材按弹线展开比齐，先从一头卷2-3米，用喷灯加热基层与卷材，等表面发黑发亮出现熔融层，迅速扒卷粘接，边部挤出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。3.6.1铺贴顺序为先平面，后立面，平立面处交叉搭接，接缝留在底平面上距立面不小于600mm处。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头与起点比齐，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边宽度应掌握好。3.6.2热熔封边：卷材接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。3.6.3验收：施工队自检合格后报项目部验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字3.7、铺贴第二层卷材防水：采用满粘法施工，材料采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材。上下两层卷材不得垂直粘贴，两层卷材间必须满贴，热熔施工时压出空气，防止空鼓，封边密实。长边搭接为100mm，短边搭接为100mm，上下层搭接相互错开1/3幅宽。自粘型4mm厚SBS改性沥青防水卷材采用外防外贴法铺贴，把卷材试铺定位。成卷的卷材向前滚铺使其粘结在第一层防水卷材上，卷材的搭接宽度为长边不小于100mm，短边不小于150mm，采用外防外贴法施工时，在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和沾污。3.8、验收：施工队自检合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字。3.9、防水层淋水试验：淋水试验所用水应符合《混凝土用水标准》JGJ

63的规定；待测部位宜包括垂直和水平的接缝，或其它易出现渗漏的部位，淋水流量不应小于5L/m/min，淋水试验时间不应小于2h，检测区域不应有遗漏部位，淋水试验应由专人负责，做好记录。淋水试验结束后，检查背水面有无渗漏，淋水试验结束后，可采用红外热像法进行全面普查合格后，方可进行保护层施工。如不合格，查找漏水点，进行相应的处理，按上述淋水试验检测方法检测至合格。4、质量要求4.1、主控项目、防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。4.1.2、卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。4.1.3、防水层严禁有破损和渗漏现象发生。4.2、一般项目4.2.1、卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。4.2.2、卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。4.2.3、卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。4.2.4、防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。4.2.5、卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。4.3、防水施工注意事项4.3.1、卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。4.3.2、热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。4.3.3、防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。（六）、细部构造1、卷材防水层由屋面翻上天井檐口顶部，卷材收头用5@500水泥钉固定。如下图（参照图集08BJ5-1-16-A节点）2、铺贴泛水处的卷材采取满贴法。3、天井处内排水口防水作法，参照图集08BJ5-1页次18。如下图4、雨水口周围500mm内的坡度不小于5％，并采用密封材料嵌密。5、出屋面烟道将挑檐拆除并砌砖加高，收头位置距平面高度不小于250mm做法参照图示如下：6、伸出屋面管道的防水构造符合下列要求：6.1管道外加钢套管,出屋面防水层高度不小于500mm,根部直径500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。6.2管道周围与找平层预留20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。6.3管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。6.4管道上的防水层收头不低于250mm处用化学纤维绳扎紧，并刷防水涂料。见下页详图：7、出人口的做法见下图（08BJ5-1-26）：六、质量保障措施1、技术准备及要求1.1、掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；1.2、根据设计图纸的要求及施工规范的规定，编制有针对性的屋面防水施工方案；1.3、在经批准的施工方案基础上，由项目生产技术小组组织土建工程师、相关专业工长等人编制屋面防水作业指导书。1.4、各分项工程施工前，逐级交底，最后由工长向操作工人进行详细的技术交底，内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。1.5、实行“三检制”，并有完整的检查记录；1.6、严格按经批准的施工作业指导书进行施工；1.7、施工的每道工序完成后，经现场监理工程师检查合格后，方可进行下道工序的施工。2、加强原材料质量的控制2.1、屋面所用原材料，应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.2、卷材冷粘施工时，选用配套的胶粘剂，不得错用、混用。2.3、材料应按规定抽样复验，并提交试验报告。不合格材料，不得使用。2.4、所用材料应经现场监理工程师进行验收签证。2.5、材料的保管、发放、使用必须严格遵守现场材料管理制度。3、施工过程的控制3.1、基层施工的控制基层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面无起砂、起皮、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。其控制措施如下：3.1.1、水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%；基层的排水坡度，符合设计要求；3.1.2、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，圆弧半径符合国家现行规范的规定；3.1.3、基层表面平整、压光，无酥松、起砂、起皮现象，且平整度的允许偏差≤5mm。3.1.4、伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。3.1.5、管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度≥30mm的圆台；3.1.6、管道壁与找平层之间预留20mm×20mm的凹槽，凹槽、分格缝（间距≤6m）均用密封材料嵌填密实。3.2、作业条件的控制3.2.1、气候条件施工条件成熟与否直接关系到施工质量，屋面防水工程为露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、大风会影响防水层施工质量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘接，污染基面均不得进行防水施工作业。3.2.2、防水层施工前，检查基层的施工质量，确保基层表面平整、干净、干燥（干燥程度视卷材或涂料特性确定），出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,可进行修补。3.2.3、准备好防水材料、辅助材料及施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。3.3、卷材防水施工控制3.2.1、操作工艺3.2.1.1、基层处理剂的涂刷涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可进行,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。3.2.1.2、卷材铺贴1)铺设方向：卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。由于本项目屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。2)施工顺序：防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴有高低跨的屋面时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时,为提高工效和加强管理,可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、变形缝等处。3)搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。满粘法搭接宽度为100mm。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝分别用与它材性相容的密封材料封严。4)卷材与基层的粘贴方法：采用满粘法施工，距屋面周边800mm内的防水层应满粘,保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘,保证搭接严密。5)屋面特殊部位的铺贴要求：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成要求的形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。3.2.2、预控措施：3.2.2.1、防屋面卷材开裂①水泥砂浆找平层留设分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝间距不宜大于6m。分格缝处附加200～300mm宽的卷材,单边点贴覆盖。②选用合格的卷材,腐朽、变质者应剔除不用。③胶粘剂与卷材配套、材性相容。④卷材铺贴前,其表面加以清理,并反卷过来。卷材搭接宽度应符合施工规范的要求。卷材铺贴后,不得有粘结不牢或翘边等缺陷。3.2.2.2、防屋面卷材流淌①找平层平整、坚实、清洁,以提高防水层与基层之间粘结力。②严格控制胶粘剂的涂刷质量，确保涂刷均匀，避免出现堆积或漏涂现象,确保卷材粘结牢固,长短边搭接长度满足规范要求。3.2.2.3、防卷材起鼓①找平层平整、清洁、干燥,基层处理剂涂刷均匀,这是防止卷材起鼓的主要措施。②原材料在运输和贮存过程中,避免水分侵入,尤其是防止卷材受潮。卷材铺贴先高后低,先远后近,分段流水施工,连续作业。③防水层施工前,将卷材表面清刷干净，胶粘剂涂刷均匀,铺贴卷材时,并认真做好压实工序,以增强卷材防水层与基层的粘结能力。④雨天、大风或风砂天停止施工。3.2.2.4、防女儿墙漏水①转角处应按规定做成钝角,垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。②木砖、木条需进行防腐处理,卷材收口应钉设牢固。③压顶板用钢筋混筋土预制板,板缝之间应用沥青胶结料或油膏浇缝。4、检测试验及质量标准4.1、原材料检验（1）防水卷材检验依据：《高分子防水材料：片材》（GB18173.1-2000）及《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2000）。抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格后的卷材中，任取一卷作为物理性能检验。4.2、现场施工质量标准①防水层所用卷材的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和复验报告。②防水层不得有渗漏或积水现象。淋水检验。③卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。同时应符合GB57—2002有关规定。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。④卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。观察检查。⑤卷材防水层上的涂料保护层应涂刷均匀，粘结牢固。观察检查。⑥因保温层中水分难以散发，故应设置排气道，排气道应纵横贯通，用砾石填充，在排气道交接处设排气管，排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。⑦卷材的铺贴方向应正确。⑧卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。观察和尺量检查。七、成品保护（一）、保温层的成品保护1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；2.保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；（二）、找平层的成品保护1、抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；2、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；（三）、防水层的成品保护1、刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；2、突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；3、防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；4、防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品八、安全、环保措施（一）、安全要求1、防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。2、施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。3、所有洞口临边防护按安全交底执行。4、施工人员必须戴好安全带及安全帽。5、施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。6、临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。7、消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。（二）、环保要求1、水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；2、水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；3、砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；4、已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；5、操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。6、在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。7、安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。8、雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。9、施工现场配备消防设备。10、施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。11、施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。12、喷灯、喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。13、施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。九、成本节约措施1、杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；其次是要把好质量控制的最后一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。2、现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，文明施工，节约用水、用电。3、加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。屋面施工方案第一节分项工程简介：三林懿德居住区一期屋面工程分坡屋面（多层）和普通不上人平屋面（高层）两种，做法如下：坡人屋面面层块瓦保护层35厚C15细石砼（配Ø6500*500钢丝网片）保温层30厚挤塑保温板防水层2厚合成高分子防水涂料找平层15厚1：3水泥砂浆找平层楼板钢筋砼楼板不上人平屋面面层颗粒保护层防水层2厚合成高分子防水涂料找平层20厚1：3水泥砂浆找平层保温层30厚挤塑保温板找坡层30（最薄处）找平层20厚1：3水泥砂浆找平层楼板钢筋砼楼板第二节屋面保温层施工本工程屋面保温层采用70厚改性硅钙保温板，为了提高保温层的施工工艺的质量和操作技术水平，其工艺控制程序应如下：（控制含水率）（采用细石膨胀砼）（平整）（控制含水率）（采用细石膨胀砼）（平整）铺设隔气层施工找平层管根堵孔、固定基层清理铺设隔气层施工找平层管根堵孔、固定基层清理（平整密实）（平整密实）（坡度）（坡度）检查验收拍（刮）平保温苯板铺设保温层找坡\埋设排气管检查验收拍（刮）平保温苯板铺设保温层找坡\埋设排气管防水层施工防水层施工一、材料要求1、水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥，安定性必须合格，其配合比严格按设计要求进行配制，要求新鲜无结块。2、改性硅钙板：应符合（GB10801－89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表2）板厚应根据节能设计要求确定。保温板技术要求表2表面密度(kg/m3)导热系数(w/m·k)吸水率%(v/v)氧指数(%)厚度偏差(mm)≥18≤≤4≥30±23、嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-92)标准要求。4、发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。5、机械锚固件：尼龙胀栓（根据聚苯板的设计厚度采用不同规格）二、主要机具设备1、机械设备：砂浆搅拌机2、主要工具：壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。三、作业条件1、屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接手续。屋面上的吊钩及其他露出物应清除掉，残留的痕迹应铲平，抹入灰浆层内，屋面应清理干净。2、穿过屋面的各种预埋管件根部及伸出屋面管道、女儿墙、设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石膨胀混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。3、板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。四、操作工艺（一）清理基层铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。应将表面泥土、杂物等清理干净。（二）铺设保温板1、结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用2、根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线、膨胀缝线及膨胀缝宽度线等。3、保温板切割：用电热丝切割器或裁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为4、粘接剂配制：将粘接剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。5、膨胀缝线两侧及边缘处的聚苯板上预贴250mm6、用粘接剂在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-2007、需采用机械锚固时，按附图所示使用尼龙涨栓进行加固；涨栓规格根据聚苯板的不同设计厚度，采用不同规格（∮8×100，∮10×115，∮10×135，∮10×160等）；涨栓要求栓尖全部打入基材；（贴面砖时采取加强锚固方式）五、细部处理1、排气管和构筑物，穿过保温层的管壁周边和构筑物的四周应预留排气口。2、女儿墙根部与保温层应设置温度缝，缝的宽度以150～200mm3、保温层在与反梁、设备基础、女儿墙和立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。4、保温层的分格缝应符合设计要求和施工规范的规定。防水屋面保温层细部构造节点表1序号细部构造图示技术措施1排气出口构造1排气出口构造1—防水层；2—附加防水层；3—密封材料；4—塑料排气孔；5—密封材料排汽管的设置必须与排汽道连通。排汽管应与排汽孔匹配，其数量按基层的潮湿程度和屋面构造确定，并应做好排汽管根部及顶部的防水处理。2设分格缝1设分格缝1—找平层；2—保温层；3—分格缝空隙；4—干铺油毡在分格缝处留设左图所示分割条六、质量标准（一）保证项目1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的措施。2、保温层的铺设坡度及排汽槽的位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（二）基本项目炉渣应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（三）允许偏差项目保温层的允许偏差：项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m2垂直度每层3用2m全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m4阴阳角方正3用200mm5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：δ为保温层厚度。七、成品保护1、在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。2、保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨措施。八、施工注意事项1、保温层施工，应严格按照有关标准选择材料，密度不能过大，，加强保管和处理，以保证保温层质量。不符合规范要求的材料不得使用。2、保温材料应严格控制含水率，不使过高（应控制在6%以内），施工中应尽量少洒水，因含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层的质量和使用寿命。3、保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止找坡不匀，或压实时挤压保温层，而造成铺设厚度不均匀，影响保温隔热效果。第三节找平层施工找平层在屋面工程中主要起找平保温层的作用，可以有效地增强防水层与保温层的粘结强度，提高保温层的整体性和防水层的耐久性，节省粘结材料。找平层用20厚1：3水泥砂浆，其工艺控制程序如下：（表面不得积水）（设置坡度板）（洁净）打底找坡洒水湿润洒水湿润弹线找坡度保温层清理保温层清理（表面不得积水）（设置坡度板）（洁净）打底找坡洒水湿润洒水湿润弹线找坡度保温层清理保温层清理（木杠刮平）（分格缝）（木杠刮平）（分格缝）（圆弧）养护细部处理碾压找平碾压找平铺水泥砂浆找平层（圆弧）养护细部处理碾压找平碾压找平铺水泥砂浆找平层（钝角）（钝角）（7d（7d）验收验收一、材料要求1、水泥：采用325号普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。2、砂：采用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。二、主要机具设备1、机械设备：砂浆搅拌机2、主要工具：大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。三、作业条件1、屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接手续。2、穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、屋顶设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。3、屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。4、找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求，在施工现场配制成1：2.5的水泥砂浆。四、操作工艺1、将屋面保温层上的松散杂物清除干净。2、根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m3、找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。4、屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。5、细部处理：1）、保温层与突出屋面构筑物的连接处以及保温层转角处的找平层应做成半径为100～150mm2）、构筑物的泛水檐处应做滴水线和止水条。3）、找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。6、分格缝的留设：找平层必须留设分格缝，分格缝宽一般为20mm其缝隙的最大间距不宜大于67、砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压实二遍，将表面压平实、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。8、养护：水泥砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草垫浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后即可进行防水层施工。五、质量标准（一）、保证项目1、找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，内排水的水落管周围应做成略低的凹坑。（二）、基本项目1、水泥砂浆找平层应与保温层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。2、分格缝的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。3、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。4、表面平整度可用2m靠尺和楔形尺检查，允许偏差为5六、成品保护1、在已铺完的找平层上行走胶轮手推车，应垫脚手板保护，防止损坏找平层。2、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。3、找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。七、施工注意事项1、找平层压实时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干的砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。2、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌和不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。3、找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用目杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防出现倒泛水。第四节屋面防水层施工原材料的要求（1）、SBS改性沥青防水卷材聚氨脂防水涂料是单组分型防水涂料，施工简单、方便，以水为分散介质，无毒、无害、无污染。a.包装包装好的产品附有产品合格证书和使用说明书。b.标志包括：制造厂名、产品名称、产品标记、产品重量、商标、制造日期、生产批号、储存和运输注意事项以及有效期限。储存与运输产品应密封放在仓库内，通风阴凉处，远离火源；自生产之日起，产品和有效期不得少于半年，运输中严防日晒雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损。（2）要技术性能（见检验报告）工具提料桶、搅拌料桶、搅拌机、软刷、防护手套、安全帽、刮板作业条件（1）、表面平整牢固、清洁、干燥。用两米直尺检查，直尺与基面间的最大空隙不超过5mm，且每米长度内不得多与一处，空隙处只允许平缓变化。找平层在施工防水层之前必须进行清扫，并且要求表面不起砂，不起皮，有一定强度。含水率的测定：将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上，3~4小时后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印时，及可涂刷聚氨酯防水层。（2）、阴、阳角处均做成圆弧角。施工工序要求每道工序必须经检查合格后方可进行下一道工序。基层清理、修整、干燥基层清理、修整、干燥涂料搅拌涂料搅拌涂刷一遍涂料干燥涂刷一遍涂料干燥特殊部位增强处理特殊部位增强处理涂刷基层处理剂卷材粘贴辊压排气搭接面清理粘合辊压阴阳角增强处理加强带增强处理细石混凝土保护层涂刷基层处理剂卷材粘贴辊压排气搭接面清理粘合辊压阴阳角增强处理加强带增强处理细石混凝土保护层三、合成高分子防水涂料施工基层处理找平层在施工及养护过程中都可能会产生一些缺陷，做防水层之前应及时修补缺陷,隆起的部位应铲平或刮去重新补做，低凹处用1：2.5水泥砂浆补抹，较薄的部位用掺胶的素浆刮抹。合成高分子防水涂料施工涂刷施工将搅拌好的防水涂料少量倒在找平层上，用刮板均匀刮平在干涸的找平层上，倒料时要注意控制涂料均匀倒洒，不可在一处倒的过多，造成不均匀现象，涂完第一层涂膜后需固化5小时以上，再涂刷第二、三层涂膜，同时前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行下一层涂层的涂刷，但在平面的涂刷方向，应使后一遍与前一遍的涂刷方向相垂直，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇气泡应立即消除。防水涂膜的总厚度以不小于1.5MM为合格,涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料最好在2小时用完。涂料应按顺序分条进行，每条涂层间的接茬在每遍涂刷时应退茬50~100MM，层与层间的接茬也应在50~100MM，避免在搭接处发生渗漏。四、作业条件1、屋面找平层应平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许有起砂、弹灰和凹凸不平等缺陷。施工最适宜温度为10~30℃2、找平层的含水率不得大于6%，下雨天或雨后找平层尚未干燥时均不得施工。3、找平层与突出屋面的部位，做成半径为100～150mm4、施作工艺：基层处理：用扫帚将找平层上的砂子、尖锐颗粒等清除掉。防水附加层施工：细部做附加层：强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。防水层施工：第一遍涂层:将已搅拌好的合成高分子防水涂料均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7～1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。5、注意的质量问题：空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。6、成品保护：涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。卷材防水细部构造节点技术措施图1伸出屋面管道根部的防水构造图1伸出屋面管道根部的防水构造1—防水层；2—附加防水层；3—金属箍(PVC管)4—密封材料；5—圆锥台找平层图2阴角附加图2阴角附加防水铺贴方法B—搭接长度图图3排汽出口构造(2)1—防水层；2—附加防水层；3—金属箍(PVC管)；4—塑料排汽道；5—密封材料；6—找平层图4混凝土墙卷材泛水收头图4混凝土墙卷材泛水收头1—密封材料；2—金属压条、水泥钉；3—附加防水层；4—防水层；5—泛水；6—保护层图5水平出入口防水构造图5水平出入口防水构造1—防水层；2—附加防水层；3—护墙；4—室外踏步；5—混凝土踏板；6—室内踏步图6分格缝位置处理图6分格缝位置处理1—防水层