细石混凝土楼地面施工方案

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细石混凝土楼地面施工方案细石混凝土楼地面施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况工程建设概况工程名称湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目工程地址湾城北路西侧、龙城大道南侧建设单位常州嘉宏东都置业发展监理单位常州中房建设监理咨询施工单位常州三建建设质量监督常州市戚墅堰质量监督站设计单位常州筑森建筑设计勘察单位常州市中元建设工程勘察院开工日期2021年4月1日计划竣工2021年12月31日工程建筑设计概况层数地上33、34层—1～34层层高4。9m、2。9m地下1层标准层层高2.9m建筑面积93825。16m2建筑物高度98。9m、95。7m湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目质量目标为省优质工程。现施工将进入装饰工程施工阶段,为确保工程施工质量，特编制装饰工程施工方案用以指导施工。二、编制依据1。《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目》施工图2。《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程—装饰工程》（DGJ32/J35—2006)3《湾城北路西侧、龙城大道南侧二期开发项目图纸会审纪要》及工程技术联系单4。《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2021）5.《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB59—2021）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2021）三、分项工程概况楼面30厚C20细石混凝土原浆结面压光住宅公共楼梯间刷素水泥浆一道；30厚C20细石混凝土原浆结面压光起居室、客厅、卧室、书房现浇钢筋混凝土楼板；20厚聚苯颗粒防火砂浆找平；30厚C20细石混凝土原浆结面；1.5mm厚JS防水涂料;20厚1:2。5水泥砂浆敞开阳台楼面、空中花园钢筋混凝土楼板；30厚C20细石混凝土原浆结面;20厚1:2。5水泥砂浆；1。5厚JS防水涂料住宅厨房、非沉箱式卫生间20厚1：2。5水泥砂浆找平；1.2厚JS防水涂料；20厚无机保温砂浆;最薄30厚C20细石混凝土原浆结面坡向地漏；刷素水泥浆一道；20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层；10厚地砖公共连廊钢筋混凝土现浇结构；20厚1:3水泥砂：3电梯机房细石混凝土楼面施工《一》预留洞封堵施工：根据设计图纸以及现场施工的实际情况，我单位在外墙悬挑槽钢、楼面放线洞、泵管洞等处留置的预留洞进行封堵。1、挑架预留洞挑架槽钢拆除完毕，首先清楚槽钢预留洞周围的木盒及泡沫板，清理残余垃圾,将洞口部位松散混凝土凿除，然后用清水冲洗干净；采用胶木板对拉。各项工作完成后，报监理工程师验收后采用高一等级的膨胀混凝土捣实.浇筑后加强养护。2、主体验收结束后，楼面放线洞及泵管洞进行封堵施工，首先将预留洞周边清理干净，随后洞口植筋（详见附图），吊模后采用高一等级的膨胀混凝土捣实，预留洞采用js防水涂料加强一层。序号洞口变长洞口钢筋1200〈B或A〈400482400<B或A<6004103600〈B或A〈800612《二》细石混凝土楼面施工:施工准备作业条件l、施工完的结构已办完验收手续。2、室内墙面弹好＋1m水平控制线。安装好水暖立管并堵牢管洞。门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。楼面如有裂缝，提前注浆防漏.材料要求本工程采用商品混凝土，配合比单和混凝土试块试验必须符合规范要求。施工机具混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹.作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB59-2021)的规定.项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5。2。3条2面层强度等级第5。2.4条3面层与下一层结合第5.2。5条一般项目1表面质量第5.2。6条2表面坡度第5.2。7条3踢脚线与墙面结合第5。3。8条4楼梯踏步第5.3.9条5表面允许偏差表面平整度5mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护操作工艺（一）处理基层

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。（二)洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。（三)刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45（水:水泥）的素水泥浆,要随铺随刷，防止出现风干现象，并使用打毛机打毛.（四）冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。(五）浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计标号要求制作试块，坍落度应不大于20mm,并应每层楼面制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。(六）第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（七)第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作.（八）第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(九)养护面层抹压完24h后，及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入）养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活.(十）混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。(十一）冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃,并且必须注意保温养护。成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。不得在已做好的地面上拌合砂浆。地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。应注意的质量问题面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀,有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂.面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光.C20细石混凝土路肩施工方案一、工程概况：G326线沿河坝芒至绿桶溪公路改造K83+000~K86+700、K88+200～K89+500、K115+000~K126+000、K136+000~K137+000段(油路大修)。为保证工程如期顺利完成，现经过多方面的准备，材料、设备、人员就位后,按照工程的日程安排，拟进行K83+000～K84+000段C20细石砼路肩的施工.二、设备进场情况：砼搅拌机1台、东风自卸汽车2辆,斗车2台，经检验完好。三、人员组织：见《投入本工程的主要人员一览表》现场劳务人数:20人四、施工进度计划：结合该路肩的实际情况,计划2021年9月20日开工，2021年11月4日完工。五、施工技术方案：1、施工技术方案（1）、首先测量放样，放出控制桩,包括路基边缘线和纵面高程线，路肩浇筑尺寸最小不小于50cm,且路基最小宽度不小于设计值。要求路肩内外缘线形顺适、流畅，最小高度满足补强厚度要求。路肩与车行道连接处标高一致，横坡与沥青混合料的各种类也相同时，可将路肩视为行车道的展宽，摊铺混合料时可与行车道一起铺筑，路肩的质量要求同相同的路面结构。路肩的顶面标高低于相连的行车道，这种情况应先铺路肩部分，宽度应比要求的宽5cm左右，保证与行车道路面有一定的搭接，以免搭不上需人工找补。摊铺行车道表面层时，摊铺机靠路肩一侧的端部应使用45°的斜挡板，以减少碾压时边缘坍塌或发生较大的侧移，并尽量使边缘顺直，平齐。路堑段的路肩是开挖出来的，当开挖到设计标高时,路肩部分宜停止开挖，路面部分继续开挖直至路床顶面。开挖路床时，路床两侧与路肩连接处应开挖整齐，既要保证路面宽度又不要多挖，否则超挖部分摊铺的路面得不到计量与支付;开挖时应尽量使路槽的侧壁为垂直面，以减少麻烦或造成浪费。填方路段的路肩，采用培路肩的方法施工既经济又简便，土路肩通常随着路面结构层的铺筑，相应地分层培筑，可以先培也可以后培，各有利弊。先培路肩是，用培好的路肩在结构层碾压时起支撑作用，可以减轻或避免结构层侧移影响边缘的厚度和平整度，培土路肩的材料,通常与填筑路堤的材料相同，应在填筑路堤、修整边坡时,将削坡剩余的材料暂存在靠近路肩的边坡上。在铺筑路面的过程中，向路肩运送培路肩的材料应尽量减少路面污染.（2）、浇筑前首先对原老路路肩抹面层进行铲除,并清扫、洒水湿润、保证新老路肩集合良好。如原老路路肩有松动或破损的必须进行拆除，然后与新路肩一起浇筑。上述工作完成后并请监理工程师检查，做地基承载力试验,符合要求后方开始路肩的浇筑施工。(3）、支放砼搅拌机，清扫砂、石材料的堆放场地。（4）、原材料质量要求：a、石料取自经试验检测成品合格的采石场，不得使用有碍砼正常粘结或有损于外露面外观及非经过检测的石料。b、砼所用砂、水泥必须为经过检测合格的材料,砂的最大粒径不宜大于5mm，含泥量不得超标。c、所用细石厚度不小于细集料。浇筑厚度100～200mm，其宽度和长度分别为厚度的1～1。5倍和1.5～3倍，其表面凹陷深度不得大于20mm。（5）、在没有得到监理工程师同意时，不得人工拌和砼，一律采用机械拌和，其拌和时间不得少于15分钟,砼拌和后2小时内用完，不允许加水重塑。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砼，浇筑前重新拌和,已凝结的砼不得使用。（6）、浇筑质量要求：①、除有监理工程师的书面允许外，不在昼夜平均气温低于5℃的情况下进行砼的浇筑施工。②、路肩现场浇筑应符合变更图纸所示的线型和坡度，路肩在路面铺设之前完成。③、浇筑路肩时,顶面平整，线型直顺,曲线圆滑美观，槽底基础和后背填料必须夯打密实。六、质量保证措施:项目质量方针：质量第一、诚信为本、科学管理、施工规范、产品优良、持续改进、竭诚服务、业主满意的方针。质量目标:满足车辆通行的适用性，结构安全的可靠性,造价合理的经济性，保证施工时限的交验期,缺陷责任期及服务内容、质量、技术的服务良好等五项质量目标，在施工全过程均有试验、技术、质检人员旁站。七、技术保证措施：1、严格进场材料管理,对所进场的材料，不论是石、砂、水泥都要严格要求，必须到指定的料场和水泥厂采运，并现场取样试验，合格后方能使用。2、严格控制施工中的配合比,砼配合比应按试验的施工配合比用重量法进行计量，以保证砼强度达到设计及规范要求.3、浇筑砼路肩的平面一致，以保证路肩外观整洁、美观。八、安全保证措施：1、施工人员作业时,必须佩带安全帽,不穿拖鞋上班。2、在施工过程中尽量减少材料的堆放宽度，最多不超过路基宽度的1/3，确保车辆畅通和行车安全，以免发生事故.3、当天完成的地段,下班前必须进行清扫，确保施工现场整洁有序。九、环境保证措施：1、施工驻地和施工现场的生活垃圾、施工废弃物应集中处理。2、对雨天汇集到施工场内的水流，开挖一定深度的排水沟将水引至附近排水沟内，注意防止施工场地所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷，防止施工材料对河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤泥或堵塞.3、对施工中的废弃土方用机械运至弃土场集中堆,把对周边环境可能造成的污染降至最低.贵州省铜仁地区路桥工程公司G326线沿河坝芒至绿桶溪公路改造工程项目经理部二0一一年9月20日细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况

二、施工准备

2.1材料及主要机具：

2。1。1水泥:应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

2。1.2预拌C20细石混凝土2。1。3建筑胶

2。1.4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子.

2.2作业条件：

2。2.1室内墙面已弹好+50cm水平线.

2.2。2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

2.2。3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。

2.2.4基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。

三、操作工艺

3。1细石混凝土工艺流程：

1找标高、弹面层水平线→基层处理(表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶)→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑)30厚C20细石混凝土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间.

2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛)清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15％的建筑胶）→20mm厚1:2。5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间.

3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向＠200钢筋网）→养护。适用于地下负一层车库楼面4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。3.1。1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致.

3。1。2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净.

3.1。3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

3。1。4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1。5m，灰饼上标高就是面层标高。

3。1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋)，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

3.1。6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0。4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

3.1。7做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料;对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料,并做好试水工作。

3.1。8浇筑细石混凝土（上配ф4双向@200钢筋网).

3。1.8。1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时,不应小于C20，坍落度不宜大于30mm.并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算

3。1.8。2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走)。

3。1.9抹面层(表面撒1:1的水泥沙子随捣随抹平）、压光：

3。1.9.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

3.1。9.2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止.

3。1。9.3第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压.

3。1.9.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

3.1.10养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护,每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入)。

3。2粗骨料混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点,其工艺流程为:浇筑混凝土垫层（或混凝土楼板）→抹面层、压光→养护.参考3。1.7至3。1.9.四、质量标准

水泥混凝土面层工程质量检验标准项目序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1骨料粒径设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层强度等级设计要求检查检查报告3面层与下一层结合结合牢固，无空鼓、皱纹用小锤轻击检查1表面质量不应有皱纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷观察和采用泼水或用坡度尺检查2表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象观察和采用泼水或用坡度尺检查3踢脚线与墙面结合应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀用小锤轻击、尺量检查和观察检查4楼梯踏步宽度高度符合设计要求观察和尺量检查一般项目5表面允许偏差值表面平整度5mm按本规范5.1.7中的检验方法检验6踢脚线下口平直4mm7缝格平直3mm8楼梯踏步两边宽度5mm五、成品保护

5。1在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

5。2面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路.

5.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起.地面C15细石自拌混凝土施工方案适用范围1．本技术适用于苏州希尔顿逸林酒店精装修工程9~22层公寓、电梯厅的地面工程的垫层及地毯、木地板下找平层项目的细石混凝土地面面层。2．编制依据：1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20212）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59—20213）现代传媒广场精装修专业分包工程酒店楼一标段设计施工图纸；4）《苏州希尔顿逸林酒店精装修施工组织设计》2021.10施工准备材料准备1.1、本项的施工材料进入施工现场后的运输,采用外挂电梯输送到9～22层的作业面,进入电梯的材料使用小推车装料，在项目部统一安排下进行运输工作。1.2、工程施工前准备的材料：1.水泥：常温施工宜用32。5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。2。砂：中砂,（经专业检测单位细度模数和含泥量检测），含泥量不大于3％。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。3.瓜子石:粒径为5~20mm，含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不于20mm和面层厚度的2/34。C15细石混凝土配合比：水泥:水、沙、石子2、施工机具准备2。1混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。2。2作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。三、施工现场准备3。1对施工区域内预埋管线铺设进行检查,与机电安装施工单位必须签字认可。3.2现场进行清理：现场物资、现场积水、结构施工垃圾要全部清理干净，并经隐蔽验收合格。3.3对地面标高进行准备测量，并作好记录；3.4做好施工区域内所有安全防护和标识；四、施工工艺1、工艺流程找标高、弹面层水平线放线→现场基层清理→洒水润湿→贴饼→刷素水泥浆→原料配合比配料混凝土→搅拌机拌料→运输砼→铺设混凝土→撒水泥→第一遍找平压实→第二遍抹压→第三遍抹压→养护2、操作工艺a、测量放线：根据控制点,按照图纸尺寸测量出施工范围的所有控制线、标高线，并做好记录。b、现场清理：将结构层表面松散的水泥浆、灰渣等杂物清理干净。c、贴饼:现场采用贴100*100水泥方饼做灰饼，高度等于相应位置混凝土完成面，作为浇注标高控制点;灰饼的间距〈2m；并做好养护和保护工作。d、细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,，本项目配比为水泥1:水0.66:沙2.48:石子4.22（体积比),坍落度应不大于20mm；并应每100平方米制作一组试块，不足100平方米时，也制作一组试块。超过1000m³的每200mm³一组，铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平.e、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0。45（水:水泥）的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛.f、铺设混凝土：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，表面已无水、阴干为宜，然后从室内里面一端开始铺设C15混凝土,施工中可使用平板振捣器进行振捣.g、撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=l：l）,均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。h、找平压实：根据灰饼标高,将混凝土压实压光，施工时先用抹子摊平，然后用刮杠刮平，用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止,当面层砂浆初凝后,走人无脚印，当不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将凹坑、砂眼填实抹平，第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，使面层表面密实光洁。i、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平.j、冬期施工，细石混凝土施工的环境温度不应低于+5℃，井添加防冻剂,且必须注意保温养护.k、养护：面层抹压完即进行覆盖并进行洒水养护，每天洒水不少于2次(冬期施工可适当减少洒水次数），养护时间一般不少于7d后方可上人。(养护期间房间应封闭，禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。五、质量标准保证项目a、质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB59-2021)的规定。混凝土所用的材料等必须符合施工规范和有关的规定.b、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。c、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（CBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。d、砼面层厚度应符合设计要求；面层铺设不得留施工缝,当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。（1)主控项目：1。细石混凝土面层厚度应符合设计要求。2。细石混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。3。砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石砼面层采用的石子粒不应大于15mm.检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.面层的强度等级应符合设计要求，且砼面层强度等级不应小于C15；检验方法：检查配合比通知单及检测报告。5。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。6。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺陷.检验方法：观察检查。（2）一般项目:1.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2。面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3。允许偏差和检验方法见下表序号检查项目允许偏差（mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高卤5用水准仪和尺量检查六、应注意的质量问题主要质量关键点控制1、面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成面层起砂。在抹压过程中撒干水泥砂拌合料不均匀，有薄有厚，表面形成一层厚薄不均的水泥层,未与砼很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂浆（1：