平罗二污施工组织设计

施工组织设计工程名称：平罗县第二污水处理厂及集污管网工程一标段土建工程编制单位：石嘴山市星凯建筑安装有限责任公司编制日期：年月日目录编制说明及依据工程概况施工组织与部署第四章工进度计划及工期保证措施施工方案及主要分部分项工程施工方法质量目标主要项目消除质量通病措施雨季施工措施安全生产措施现场文明施工管理降低成本措施第十二章施工协调管理第十三章工程档案管理第十四章质量回访及维修注：施工平面图、施工进度表施工组织设计.编制说明与依据编制说明根据施工招标文件、工程设计图纸，经我公司认真研究，并根据有关资料及该工程特点，结合我公司近几年的施工经验及技术装备情况，由本工程项目经理、项目技术负责人及项目部其他主要管理人员，编制本工程施工组织设计，本施工组织设计在编制过程中充分考虑了各关键工序之间的衔接与协调，重点阐述了施工组织部署，施工方案，施工进度及保证工期、质量安全、文明施工技术措施等相关内容。编制依据本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《施工招标评定办法》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程有关文件等，结合《平罗县第二污水处理厂及集污管网工程一标段土建工程施工招标文件》、施工图及该工程实际情况，进行了全面而细致的编制。本项目工程按国家现行质量评定标准和施工质量验收规范执行，包括但不限于：《工程测量规范》（）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（）《地下防水工程质量验收规范》（）《混凝土质量控制标准》（）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（）《砌体工程施工质量及验收规范》（）《屋面工程技术规范》（）《建筑地面工程施工质量验收规范》（）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（）《建筑节能工程施工质量验收规范》（）《建筑工程施工质量验收统一标准》（）《外墙外保温工程技术规程》（）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（）《建筑工程项目管理规范》（）《建筑工程文件归档整理规范》（）《建筑施工安全检查标准》（）《建设工程安全生产管理条例》《施工现场临时用电安全技术规程》（）《建筑施工高处作业安全技术规范》（）《钢筋焊接及验收规程》（）《建筑机械使用安全技术规程》（）《建筑施工模板安全技术规范》（）、工程概况平罗县第二污水处理厂及集污管网工程位于平罗县第一污水处理厂和再生水厂北侧预留空地内。本工程包括：粗细格栅间及提升泵房、生化综合池、污泥脱水间、接触消毒池、计量渠、加氯间、变配电室、厂区道路及配套工程。建筑结构设计2.1.1砌体及混凝土结构：\\(○)标高米以下至处填充加气混凝土砌块，内、外墙㎜厚，砌体水泥砂浆。蒸压加气混凝土砌块墙应符合《蒸压加气混凝土建筑砌块构造》及《砖墙建筑构造》的要求。米以上为复合彩钢板，外板厚㎜，内板厚㎜，中间填厚玻璃棉毡。\\(○)墙身防潮层：在室内地坪约处做厚水泥砂浆内加防水剂，墙身防潮层（在标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石时可不做），当室内地坪变化出防潮层应重叠，并在高低差埋土一侧墙身做厚水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，应刷㎜厚聚氨酯防水涂料。\\(○)底板于池壁的施工缝应设置在底板㎜以上位置，施工缝通长埋设㎜×㎜的止水钢板，钢板接头应满焊。2.1.2屋面工程：\\(○)屋面工程：应按《屋面工程质量验收规范》施工。复合彩钢板带保温屋面：双层压型钢板内填㎜玻璃棉毡。压型钢板：上层板为蓝色彩钢板不小于㎜，底层为灰白色彩钢板厚不小于㎜耐火极限分钟，玻璃棉毡：㎏³\\(○)屋面排水为自由落水。、施工组织与部署工程目标3.1.1工期目标：年月日开工，年月日竣工,并移交整个工程。3.1.2质量目标：合格。3.1.3安全文明施工创建“石嘴山市安全生产、文明工地”；杜绝各类安全事故，确保安全事故‘零’目标的实现”。依据《建筑施工安全检查标准》－及我公司“作业环境控制”要求，施工现场做到物流有序，材料、构件标识清楚。工程项目组织机构及岗位职责为确保本项目工程优质高效的完成，该工程将被列为我公司的重点工程，实行项目法施工，组织参加过同类工程施工的技术素质好、组织能力强的人员组成项目经理部。项目部组织机构、管理体系图项目经理部机构：项目总工项目总工项目经理项目工程师工程施工项目工程师工程质量下属各专业的施工班组及施工负责人资料员技术员质检员材料员施工员保管员安全员预算员项目工程师工程安全施工组织网络下属各专业的施工班组及施工负责人各工种安全员质量安全部生产部下属各专业的施工班组及施工负责人各工种安全员质量安全部生产部公司主管领导施工现场经理部施工现场经理部计划管理小组计划管理小组安全文明施工小组质量监督小组各分部质检员各分部质检员管理人员职责)、项目经理项目经理负责工程项目的施工技术、质量、安全、材料、后勤等日常管理工作，对项目部负全面责任，确保施工过程始终处于受控状态。完善工程项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性，落实项目经理部人员的岗位责任制。项目副经理负责组织召开项目部的生产会议，下达施工班组日、旬的作业计划，组织好项目内的均衡生产，合理调配劳动力及机具，提供施工条件，确保完成各个项目经济技术指标的实现。负责工程的各种材料采购、运输的领导工作，严格控制材料的数量、质量、价格。按定额含量计划用料、降低材料成本。督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，积极配合甲方及监理进行资料管理，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。)、项目工程师协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组识设计的编制，审核施工方案或作业指导。负责各承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。)、项目施工员项目施工员具体负责项目的施工技术管理工作，负责施工图、标准图及有关技术资料的联系工作。做好测量定位放线、图纸尺寸，编制技术资料，对工程技术质量负全面的责任。熟悉施工图纸及技术资料，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录及联系会审后的变更通知。在项目经理的指导下，编制单位工程的施工组织设计，各分部分项工程的施工方案，进行技术交底，督促施工班组贯彻执行。)、质量检查员质量管理员负责执行质量标准，协助工程负责人做好施工过程中的质量控制，发现质量问题及时解决，消除不合格因素。检查工程质量，并负责核定分部、分项工程的质量等级。负责过程检查验评工作，签署预检单、隐检记录，对分项、分部工程质量进行核定，填写工程分部分项测点表格，并对核定结果负责。执行国家和上级颁发的规范、规程质量检验评定标准。负责向项目经理、技术负责人提出工程质量存在问题和改进建议，按系统反映工程质量状况。参与做好日常施工的自检、互检和交接检。参与进场材料的质量审核、把关。)、材料员材料员由项目经理直接指挥调度，材料员必须按照公司材料管理制度，负责项目的材料采购、供应工作。非职责范围内的材料采购价格也可帮助查询，及时向公司提供最新信息。购料按照公司核实后下达的材料计划备料单严格执行按计划购料。及时组织材料供应到施工现场，确保工程使用。购料要认真核对名称、规格、型号、数量，注重质量，执行“三比”即：比质量、比价格、比运距和“四不买”即：没有计划不买、质量不好不买、价格不合理不买、买批发、不买零售。材料购回应及时交库，及时结算票据。)、安全管理(兼施工现场环境管理)安全管理员负责做好安全施工方面的宣传教育和管理工作，组织与编制安全施工计划和安全操作规程。搞好安全生产，对违反操作规程的有权制止，有权处罚，进行整改，并及时报告领导，努力使事故消灭在萌芽状态之中。经常对基层工人进行安全知识教育，对于违反者轻则进行批评教育，重则进行罚款。负责现场安全防护及各种设备的检查验收，发现隐患，及时解决，做好检查记录。负责现场安全警示牌、宣传标语、灭火器的布置与回收工作。)、预算员)、保管员严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录工作。)、资料员将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。工程施工部署3.3.1施工程序遵守“施工准备充足，计划周密，土建安装穿插进行，统一指挥协调”的工作原则。土建施工程序：遵循“先地下，后地上，先结构后装修，先土建后安装”的原则。装饰施工顺序：先楼面防水后室内装修，先房间后走道，先湿作业，后干作业，先水电后油漆，灯具安装。3.3.2施工现场总平面布置经过我公司对平罗县第二污水处理厂及集污管网工程现场的实地勘察，结合工程特点，依据《建筑施工安全检查标准》（）中“文明施工检查评分”标准，以“两型五化”施工现场（即创建安全文明型、卫生环保型、美化、绿化、硬化、净化、亮化施工现场）为原则，对施工现场进行了合理的布置。施工平面布置图说明：⑴设置相应规模的砂石料场，同时现场设置木工加工棚及周转材料堆场，砂、石料场，钢筋加工场，场地地面均为厚的砼硬化地面。⑵施工现场将生产区、办公区和职工生活区分开布置。办公区设现场办公室，工具库房，标养室，现场保卫室；生活区设灶房，职工宿舍，医务室，厕所，以及生活垃圾站一座。⑶现场办公区、生活区布置绿化区域；施工区大门口布置我公司宣传标牌，生产区七牌一图醒目齐全，各类安全标志布置齐全到位，机具安全操作牌配备完整。⑷现场施工道路宽米，路面为厚砂砾路面。现场水源由建设单位指定处接引，水路沿建筑物周边及生活区布置。具体布置详见后附施工平面布置图。施工准备（人员、技术、主要机具、劳动力）3.4.1人员组织项目经理部主要组成人员和关键岗位操作工人具有相应专业资质，持证上岗。3.4.2技术设备依据我公司“施工准备”要求，组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考虑，对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护，出外墙皮米定半永久性引桩，根据现场调配和施工图纸，编制详细的施工组织设计，针对每个具体的分部工程制定详细的施工方案，并编制好技术交底，进行图纸自审、会审，编制施工预算，合理安排场地和现场道路，填写开工申请报告，申请开工。3.4.3施工机械设备建筑机械的配备是工程顺利进行的重要保证条件，为此，依据“基础设施控制程序”要求，对整个工程所需的机械进行合理的选配。()现场钢筋加工配备切断机、弯曲机各二台，拉伸机一台，进行钢筋制作；钢筋套丝设备套进行钢筋套丝。()工程主体砼养护采用二台水泵进行。现场施工机械设备及主要工具周转材料，见《主要施工机械设备配备表》和《主要工具及周转材料计划表》主要工具及周转材料计划表序号名称规格单位数量备注架板竹制块脚手架支设安全网平方米建筑物外立面满挂塑竹胶合板厚平方米周转次更新钢管脚手架Ф吨脚手架支设模板加固混凝土吊斗个脚手架扣件个脚手架支设水箱个砼搅拌及养护用水胶皮管米养护用水砼、砂浆试块模具组试块制作试块标养箱个试块标养附表一：拟投入本标段的主要施工设备表完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率完好率附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号名称规格精度单位数量经纬仪台水准仪－台钢卷尺把钢卷尺把红外线铅垂仪㎜台磅秤台塞尺把塔尺杆托线板杆靠尺杆水平尺只坍落度筒只温度计根干湿温度计根电流、电压表只各绝缘电阻测试仪只接地电阻测试仪只压力表级只3.4.4劳动力准备劳动力组织采用混合队组作业，统一指挥调度，特殊工种必须持证上岗，劳动力进场前必须进行入场教育，根据工程进展情况，分阶段投入劳动力，详见《劳动力计划表》。附表三：劳动力计划表工程级别按工程施工阶段投入劳动情况基础工程主体工程装饰工程收尾工程木工钢筋工砼工瓦工抹灰工架子工机械工电焊工电气安装水暖安装普工油工防水工3.4.5施工用水及消防施工用水由城市管网引出，供水在场内形成环路，根据现场需要设置阀门，水路布置见平面图，采用Φ塑料胶管，随结构安装，采用水泵进行供水，每个建筑物旁边留置一个Φ阀门口。3.4.6施工用电现场施工用电采用三相五线制，系统，电源由建设单位给出具体接引位置引至总配电箱，采用埋地电缆送电，从总配电箱引出两路供电，引至各分配电箱，一路供搅拌机、塔吊、钢筋加工场，另一路供办公区用电；各路电缆容量应标识明确，转角处埋设标识桩，以免挖断压坏。现场施工用电计算：根据现场主要机械设备配备表，考虑设备使用频率因素，统计功率为＝＝；动力用电总量：×＝，动＝×／＝照明用电考虑动力用电量的％计算，则工地总用电量为：总＝×＝；因此，选用—／变压器一台，即可满足施工需要。3.4.7施工道路在施工现场沿拟建工程布置现场施工道路，铺设厚砂砾路面。派专人管护以确保施工道路整洁畅通，在路面两侧设排水沟，以利雨季施工。3.4.8物资准备依据我公司“采购控制程序”要求，组织材料及各种工具的进场，施工机械进场就位并调试，施工前，根据工程总进度计划的要求提出合理的材料供应申请计划（分季、月、旬），按计划有组织的采购和供应材料，保证施工的顺利进行。3.4.7施工总平面布置、布置原则：科学、合理、文明、规范：、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理，尽量减小职工往返距离，提高劳动率。、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。、现场分阶段布置，充分利用狭窄现场每一寸土地，尽量减小二次搬运。、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。、标化管理：科学规范，卫生整洁：、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。、实行平面图管理，经项目经理审批后实施：现场卫生划区包干，材料标识堆放。、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比，奖勤罚懒。、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。、其他方面：)在建筑红线范围内采用砖砌围墙围护，施工运输通道设置在场地的四周，用混凝土予以硬化地面。)下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为×，并设沉淀池，沉淀池尺寸为××，排水沟有‰坡度，排水沟设置铸铁盖板，所有下水将通过排水管排到市政下水管道窨井内。)上水布置：将建设单位提供的给水管沿道路及临设边布置，其他支线采用Ф镀锌管，水管埋入地下，在水管上适当布置阀门作为今后修理水管不影响生产之用。)用电布置：由建设单位提供的箱式变压器接出电缆至现场配电房，并由配电房引至各分电箱。、施工进度计划及工期保证措施施工进度计划为了确保工期目标的实现，我公司在保证工程质量、工程安全的前提下，根据我们目前所了解的工程特点，现场情况，社会环境等，将施工总体目标进行逐级分解，制定相应的目标控制点，并进行月、季度考核制。进度计划管理进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以流动计划为链条，确保计划的衔接，稳定均衡，通过往来反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。4.2.1四级计划的主要内容一级计划：即我方拟定的总工期。此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。二级计划：为月进度计划，该级计划由项目部技术负责人进行编制，项目经理协调同意后，报分公司生产技术科审批。二级计划的资料，如施工段的划分，工序排列，工程量等按三级计划套用。三级计划：即周计划，该级计划由项目部内业技术人员进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。审批签发按二周编排，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测，到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划，周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划，由工长针对现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡。实施原则：日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证总体合同计划。4.2.2四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：⑴根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。⑵通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制，对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，明确是确定的因素还是随机的因素，从而通过综合平衡，采取措施，使计划动态地获得平衡。⑶衔接性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性，既可更好的指导施工活动，又可据此为后期作好准备。⑷系统性这里指的系统性只就一个侧面而言，其系统性表现在，既重视制定好计划，又着重注意组织执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。施工总进度计划编制月进度计划施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题计算工程量套用定额算出工日数劳动力总数确定月进度计划编制周进度计划实施周计划审核安排周计划确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理、项目总工、计划员进行计划监督追查原因发现问题调查处理解决在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。周计划完成周计划未完成工期提前保证措施4.3.1推行“项目法管理”，配备足够的管理人员，投入足够的曾参加过同类规模优良工程建设任务的精干施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。4.3.2大量投入使用科技含量高、现代化装备程序高的施工机械，砼施工采用砼泵车浇筑混凝土，垂直运输采用自升式塔式起重机完成。4.3.3项目部要根据工期紧、任务重的特点，要准确及时作好施工准备，并做到施工与材料、施工与加工构件，土建施工与安装施工相互协调、保质、按时完成各项施工工作。4.3.4以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划，建立每周协调会制度，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标。4.3.5认真组织落实材料，机具和劳动力计划，准备好备用机具如发电机，可人工上料的搅拌机，满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。4.3.6加强预制力度，提前进行并及时提出加工件的预制计划，零部件的加工也可提前进行。4.3.7制定切实可行的雨季施工措施，通过合理的工序安排和保证措施，解决好雨季对砼结构施工和装修的影响。4.3.8与设计单位配合，如遇图纸供应不及时，提前了解设计意图做好施工准备，发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。4.3.9与建设、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，尊重建设、监理单位的意见，遇到工作难题本着留困难，让方便的精神主动处理，不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。4.3.10树立“安全生产、文明工地”的质量意识，确保工程一次交验合格率达，让甲方、监理方满意，坚决杜绝因质量问题导致的停工、延长工期现象。“新工艺、新技术、新设备、新材料”技术采用采取“新工艺、新技术、新设备、新材料”四新技术，以先进的施工技术提高工程质量，加快施工速度。在本工程中我公司主要采取以下一些“四新”技术：⑴电渣压力焊技术：纵向受力钢筋采用电渣压力焊技术。电渣压力焊技术接头质量可靠、强度高、无虚焊、脱焊、避免了焊区钢筋过于受热而使其粹火硬化的缺陷，且成本较低，钢筋材料节约情况显著。⑵新型模板应用技术：现浇板支模采用塑竹胶合板大模板，加快了拆装速度，板缝用胶带纸贴严实，能够保证现浇板底平整，提高砼工程的施工质量。拆模后，混凝土外观平整、光洁，避免了砼漏浆、露筋和跑模，为下道工序创造了良好的基础条件，且控制了砼用量，保证了构件的几何受力截面尺寸。⑶预拌混凝土应用技术：地下室底板及墙板防水砼施工过程中，在砼中应用超细活性掺合料，同时在砼中掺加防水剂，以确保自防水砼的质量。（）新型建筑防水材料应用技术：本工程防水设计防水涂料，该防水工艺操作简便、防水质量可靠，具有优良的防水、耐老、耐油、耐腐等性能特点。.施工方案及主要分部分项工程施工方法工程施工测量石嘴山市第二污水处理厂工程施工的测量工作包括标高控制、垂直度控制和沉降观测等内容。现场成立测量小组，工程开工后，测量小组按照工程设计编制工程测量计划，并逐步实施、形成记录。5.1.1标高控制）根据甲方提供的基准点，采用水准仪测量，精确引测到施工现场，布设五个施工龙门桩，作为高程测设依据，指导工程施工。）基坑开挖深度控制：为了控制基坑开挖深度，当基坑挖到接近坑底设计标高时，用水准仪在坑壁上、坑底测设一些水平的小木桩，使木桩在上表面离坑底的设计标高为一固定值，沿木桩上表面拉上绳子，作为人工清底和打基础垫层时控制高程的依据。）结构高程控制：当底板施工完成后，将高程高引到底板上的墙边柱上，予以标定后，以此为基准向上传递各层高程，同时该高程点需经常复核，调整各层的累计误差。5.1.2垂直度控制根据《钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程》的规定，及我公司要求，对建筑物及墙、柱的垂直度严格控制，以保证结构垂直偏差符合要求。）平面控制网的建立，根据“先整体后局部”，“先控制后碎部”的原则，根据规划部门和甲方提供的建筑红线定出两条建筑基线，布设成五点“十”字形，作为施工测量的基本依据。平面控制网的布设根据建筑物的形状，上部建筑物的格局变化选用控制网，控制桩近于建筑轮廓与围墙间的轴线延长线上，采用小木桩顶浇砼，桩顶钉小圆钉标志，并于基坑四周固定的建筑或围墙上用红三角标志标记以确保能准确测设并不受各项施工影响和长期保存。）基础定位：根据测量控制网和基础平面布置图，放出建筑物的控制轴线。

）基坑开挖边线的控制：根据场地上主轴线控制点测设出房屋外墙中心轴线，然后根据房屋外墙中心轴线与开挖边线的设计尺寸，拉白线绳，用石灰在地面上撒出基坑开挖边线，以便开挖。

）底板中线投测：底板垫层打好后，根据控制桩，用经纬仪把主轴线投测到底板上，经严格校验后，在底板上用墨线弹出墙中心线和基础边线。

）主体结构控制线的施测：根据建筑物的外形轮廓以及建筑物上部布局，采用“外控法”控制主体结构的轴线。根据控制桩或红三角标志，把控制线引测到楼层上，经过严格闭合校验后，用墨线弹出控制线，作为各细部尺寸及轴线等的测设依据。施工中使用的所有测量工具、仪器均应经有关法定部门检测合格后，方可编号使用，并对其精度有正确说明。土建工程本工程结构形式为现浇钢筋砼矩形水池结构。5.2.1土方开挖5.2.1基坑开挖本工程采用机械大开挖，采用机械开挖挖至设计基底标高以上处，以下土方采用人工开挖，机械开挖过程中，需采用人工配合修坡。①土方开挖前要先建立轴线控制网，把控制桩设置好并用砼固定保护，将标高引至永久点上作为建筑物测量标高使用。②施工现场挖出的土方堆集于建设单位指定的地点，作为施工现场回填用土。③在建设场区内，由于施工或其它因素的影响有可能形成滑坡的地段，必须采取可靠的预防措施进行护坡，防止产生滑坡。④基坑开挖应严格按设计进行，不得超挖，基坑周围以内不得有荷载堆放。⑤土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸，验槽合格后，应及时进行基础结构施工。⑥基坑开挖后应采取必要的防水措施，防止雨水、施工用水及地下水的侵入。基槽开挖过程中若发现不良地质现象及地层分布与地质资料不符时，应及时会同勘察、设计单位共同协商处理。土方开挖结束后，及时会同建设、监理、设计和地勘部门一起进行验槽、钎探，并做好验收记录，签字同意后，方可进行下道工序施工。5.2.1基坑回填基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填土工作，回填前应先清除基坑中的杂物，回填的填料须满足现行国家有关规定，回填应做到均匀对称回填，并分层夯实，每层厚度不大于，回填不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土、生活垃圾以及有机质含量大于的土。5.2.2混凝土工程我公司将严格按照《地下防水工程质量验收规范》（—）和《砼结构工程施工质量验收规范》（—）进行施工，严格控制砼的原材料、配合比、外加剂、掺合剂及各施工环节的质量，以确保砼强度等级及施工质量。5.2.2材料要求混凝土工程原材料要求同基础混凝土施工原材料要求。浇筑混凝土时必须采取有效措施降低水化热，采取低温入模技术或在试验室数据充分可靠的前提下适量添加粉煤灰等。混凝土采用强度高水化热低收缩性小的优质水泥，在保证强度和塌落度前提下减小水泥用量和水灰比。5.2.2砼配合比本工程砼采用商品混凝土，商品混凝土公司必须具有国家认定资质的试验室进行设计。5.2.2输送泵的布置因本工程单层面积不大且高度不高，移动式泵车即可满足要求。不需要布置泵管。5.2.2砼的浇捣⑴砼浇捣前的准备工作模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、留洞等进行验收并做好记录；审核砼配合比及计量器具精确度；板及基底浇水湿润，设行人马道及堆货平台，防止破坏钢筋。⑵混凝土的浇捣混凝土浇捣顺序本着先浇柱，后浇筑梁板的顺序进行。工程柱上口水平施工缝留置时，将混凝土浇筑高出板底或梁底标高～，在混凝土终凝硬化后，将上部厚浮浆剔除，凿剔后先弹线，确保上口平整。二次浇筑前冲洗干净、浇水湿润。在浇筑柱混凝土时，应在底部铺一层—厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。振捣上层混凝土时应插入下层中左右，以消除二层之间的接缝。楼板砼要采用人工二次倒运，严禁采用振动棒赶料摊平砼，防止造成砼石子不匀，影响局部砼强度。柱高度大于米时，借助串筒进行混凝土浇筑。在混凝土振捣时，操作时要快插慢拔，上下抽动，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行。砼浇筑完小时后及时浇水养护，为确保砼质量，现场设专人进行本工程的砼养护，防止砼早期脱水和干缩裂缝现象发生。⑶现场砼试块的留设由试验员专人负责，每砼留置一组试块。现浇混凝土还应增加一组同条件养护的试块作为拆除模板的依据，即在常温条件下，标准层砼试块的留置不得少于组，其中组为标养，组为同结构同条件养护。⑷其它①.砼构件施工应注意养护，并使构件表面经常保持湿润，尤其对楼板、屋面板等应更注意养护，以免因收缩而产生裂缝。②对于柱等竖向构件，施工本层时必须注意预留上一层插筋。③各悬臂梁板待其砼强度达到后方可拆模；当板跨、梁跨≥时按起拱，悬挑梁，板按悬挑长度的起拱。④板底受力筋；短跨钢筋在下，长跨钢筋在上；现浇板留洞，当洞长边尺寸或洞直径≤㎜时，钢筋不截断，绕洞边穿过；当洞长边或洞直径>㎜≤㎜时，应作补强处理。5.3.2模板工程根据本工程的设计特点及质量标准，我公司拟选用××的塑竹胶合板用于本工程的模板支设。模板安装顺序如下：单片预组合模板组拼→第一片安装就位并支→邻侧单片预组合模板安装→两片模板呈形用卡具连接支撑→安装第三、四片预组合模板支撑→检查模板位移，垂直度和对角线并校正确性→由下而上安装柱箍→全面检查安装质量→群体固定。在梁、现浇板、柱、楼梯支模中其板的龙骨规格为×立放，龙骨间距为≤。支柱采用φ×钢管，在层高内至少应设扫地杆及中、上部纵、横水平连杆，梁底立杆间距不大于。悬臂构件按起拱，且起拱高度不小于，跨度大于米的梁均按‰起拱。5.3.2模板支设前的各项准备工作⑴进行中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。⑵做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，用来测量和复核其标高位置。⑶进行找平工作。模板承垫底部应预先找平，为防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板内边线用：水泥砂浆抹找平层，在外墙、外柱部位，安装模板前，要设置模板承垫条带。⑷模板安装前，应向班组进行技术交底，模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。同时准备好支模嵌缝的材料：×海棉条、×橡皮条、油灰、胶带纸等。5.3.2模板支设安装的有关要求⑴配件必须装插牢固。柱与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。⑵预埋件、预埋洞以及水电管线、门窗洞口位置，必须留置准确，安设牢固，钢筋绑扎、水电管线及预埋件均已办好验收隐蔽手续。⑶柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。⑷在支设立柱时加设水平撑与剪刀撑，以保证立柱整体稳定性，立柱高度大于米时，设两道水平撑；每增高—米时，除再增设一道水平撑外，每隔两步设一道水平剪刀撑；满堂红模板的立柱水平撑必须纵横双向设置，其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设一道纵向剪刀撑。⑸柱模板根部应间隔—留设×的清扫孔，清扫后在浇筑砼之前，应将清扫口堵死，然后在模板根部用：水泥砂浆抹缝，防止砼漏浆。5.3.2模板的支设方法⑴柱模板将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二块模板吊装就位，用卡具与第一片模板组合成形，组合时拼缝处用×厚海棉条嵌缝，同时做好支撑，如此再完成每三、四块模板吊装就位，组装拉结。模板就位组拼后，随即检查其位移，垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。柱模全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。⑵梁模板支设：复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，检查组拼的梁底模和两侧模板的尺寸，对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧的模板与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱。检查梁模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，吊装梁另一侧模加斜撑固定。梁模安装时应注意梁口与柱头模板的连接，不得使用小块及不规则板或方子堵设，应根据规格及尺寸用方木或木板镶拼，梁模支柱按上述计算应采用双支柱，间距不大于。模板支柱纵，横方向的水平拉杆、上下间距不大于，垂直剪刀撑的间距不大于柱跨或。⑶楼板模板楼板模板采用架管作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞。立柱和外钢楞的间距不大于，内钢楞间距不大于，调平起拱后即可铺设模板。模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地设扫地杆一道，往上每隔左右设一道，长度尽可能低于模板减少穿板洞口。⑷楼梯模板楼梯模板支设一般比较复杂，其支模工艺与梁、板工艺基本相同，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模，在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的挡木，再钉踏步。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。钢筋工程5.4.1钢筋工程材料要求：、所有进场钢材必须有产品出厂合格证明，每批钢筋进场后必须进行外观、钢筋力学性能复试。、每批钢材进场必须抽取的钢材进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；钢筋表面应许有凸块，但不得超过横肋的高度；钢筋每米弯曲度不应大于㎜。、钢材现场取样复试，必须由监理见证取样，复试合格后方能用于工程中。、钢筋绑扎用铁丝采用＃镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。、钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，㎜见方，厚度等同于钢筋保护层厚度。5.4.2施工准备、施工机械设备：本工程钢筋较大，采用现场集中加工制作成形，现场绑扎。现场设置两条钢筋生产线，每条生产线配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，砂轮切割机两台，闪光对焊机一台。钢筋冷拉机具两组，套筒连接机械两套，电焊机械多台。、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、钢筋钩等。、熟悉施工图纸，按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋；由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核、经现场技术经理审批后才能应许加工。、钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核，如有遗漏与规格不符，应及时与工长联系和解决。当需要代换时，应征得技术部门和设计单位的同意。、每次砼施工完毕，待砼表面结硬后，即弹出层轴线和柱头、墙体尺寸线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。、由于钢筋加工量较大，且规格、型号较多，必须周密部署，并根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工制作计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工要和施工现场密切配合，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。、按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。、搭设必要的进入基坑的脚手马道。清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。、电源已具备，电流、电压符合要求。操作人员经培训、考核，持证上岗。5.4.3钢筋加工、钢筋采用现场集中加工制作，每层暗柱、短肢剪力墙、梁、板等钢筋制作好后，分不同规格、型号编号，并挂牌作好明显标识。、钢筋安装采用现场集中吊运，现场绑扎、焊接的施工方法。5.4.4钢筋连接、钢筋接头要求)、框架梁、柱、墙板中钢筋连接优先采用闪光对焊、电渣压力焊。并认真按有关规定进行质量检验。)、钢筋接头应错开，任一截面内钢筋接头数量不得超过规范的要求。、各种预埋、预留注意要点)楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面；)板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度(为垂直与板跨度方向孔洞宽度)小于时，受力钢筋绕过孔洞不可切断；大于时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。5.4.5操作工艺()钢筋加工：钢筋加工前，钢筋的表面应洁净无污染，对锈蚀比较严重的钢筋需进行除锈。钢筋加工施工前，由钢筋工长根据图纸的设计和规范要求，精确的计算出各种型号钢筋尺寸、数量，并绘制出大图，填好配料单，严格按照设计要求和规定标准做好钢筋成型的技术交底工作。由于该工程设计是按抗震构造要求设计，所以钢筋的锚固,Ⅰ级钢筋不少于,Ⅱ、Ⅲ级钢筋不少于，且箍筋末端做度弯钩。纵向受拉钢筋的锚固长度()(抗震锚固长度)钢筋类型(≤)混凝土的强度等级≥≤>≤>()钢筋连接：钢筋的搭接尽量优先采取焊接形式。采用电弧焊时，Ⅰ级钢筋采用型焊条,Ⅱ级钢筋采用型焊条。钢筋的焊接试样从现场的焊接成品中按规定截取试样送试，待符合要求后，该批焊接钢筋才可使用。其次采用机械连接。钢筋接头设置位置及质量按《混凝土结构施工及验收规范》（）及《钢筋焊接及验收规程》（）、《钢筋焊接接头试验方法》（）的规定要求。待具体连接方式确定后再作详细的补充方案。()钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎安装前，首先由施工员熟悉图纸，核对配料单和成型好的钢筋，然后根据程序，先框架梁，后次梁，再安装绑扎板钢筋的顺序进行施工。这样以避免出现不必要的差错，减少返工。其次，将成型好的钢筋按设计要求和钢筋分格线就位。再用铁丝将钢筋绑扎牢固。、剪力墙钢筋绑扎①按图纸要求间距，计算好每块剪力墙暗柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于个，绑扣要向内。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角度弯钩与模板成℃,中间钢筋的弯钩应与模板成℃。②绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径倍区段范围内(且不小于)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超，受压区不得超过的规定.③在立好的柱了钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采取缠扣绑扣。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。因该工程按抗震要求设计，所以柱箍筋端头应弯成℃，平直长度不小于(为箍筋直径)。如箍筋采用℃搭接，搭接处增加焊接，焊缝长度单面焊缝不小于。柱基、柱顶、梁柱交接等处，都在穿梁主筋前预先布置柱梁交接区的柱箍筋，箍筋间距按设计及图集要求加密。、梁钢筋绑扎采用模内绑扎的施工方法：①首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距→布主筋→穿箍筋→按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为℃，平直部份>。弯起筋和负弯矩钢筋位置布放准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，不少于。主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块（保护层），以保证主筋保护层的厚度。③钢筋搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩）。搭接处应分中心和两端三点扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径倍区段范围内（且不小），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过，受压区不得超过。④梁主筋双排时，可用短钢筋ф垫在两层钢筋之间，以确保钢筋排距符合要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是：将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的钢筋铺在横杆上并按箍筋间距划线→箍筋按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落箍筋内→布架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时要按设计要求部位间距加密）。、板钢筋绑扎①清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。②按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。③钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第条要求。④如板为双层钢筋，两层筋之间布φ*钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。⑤绑扎负弯矩钢筋，钢筋相交处绑扎要满扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。、楼梯钢筋绑扎①在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。②根据图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。③底板筋绑完，待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。④主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。、钢筋保护层的设置钢筋保护层的厚度按结构施工说明即的规定进行设置。为了确保施工质量，采用预制见方：砂浆方块，砂浆方块的厚度按不同的设计要求进行设置。如果用于竖向时，在预制时于砂浆中插入一根绑扎铁丝，以便于附扎在竖向钢筋上。、钢筋工程的验收钢筋安装绑扎完毕，由质检员会同钢筋工长对钢筋工程进行自检，并随时对检查结果作好检查记录，自我检查符合要求后，通知建设单位、质检单位对该分项工程进行隐蔽验收。在验收合格后方可进行下道工序的施工，同时作好该分项工程隐蔽验收记录的签字手续。5.4.6钢筋绑扎质量要求、钢筋应由出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计和有关规范标准要求。、钢筋带有颗粒状或片状老锈，必须经除锈处理，经处理后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范要求。、钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。、钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求，缺扣、松扣的数量不超过绑扎数的，且不集中。、钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。、用级钢筋或冷拔底碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度、平直长度应符合设计及施工规范的要求、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处的弯折不大于，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于，且不大于㎜；电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹限、焊瘤，接头处无气孔、裂纹、夹渣及咬边。砌筑工程5.5.1材料准备⑴按照总体计划安排及时购进墙体砌筑材料，材料运至现场后在指定地点堆码整齐，按质量体系文件要求送检并标识清楚。⑵针对选用砌体材料选择砌筑水泥，水泥进场必须附有出厂检验报告和准运证，现场送检堆放于水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。⑶配置砂浆选用干净的中砂，并过筛，要求含泥量不超过％。5.5.2作业条件砌筑施工所在层，在施工前应先进行结构验收，办好施工隐蔽验收手续；做好砂浆配合比技术交底及配料的计量工作；弹出建筑物主要轴线及砌体的控制边线，经过技术符合、检查合格后，方可施工。5.5.3操作工艺⑴砌筑前先拉水平线，在已放好的墨线上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小进行砌筑。⑵为增强砌体与砂浆之间的粘结强度，各种砖和砌块必须在砌筑前隔夜浇水湿润；随铺砂浆随砌筑。⑶水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度≥％；竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于％。⑷需要移动已砌好的大孔砖或对被撞动的大孔砖进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。⑸在梁板下采用实心砖斜砌顶实：墙体砌筑完成天后，在墙体与梁（板）底接触处用实心砖斜砌挤紧，并填满砂浆，斜砌砖的倾斜度—℃之间，不得采用碎砖，砖缝用砂浆填实，不得与上面的梁板脱空。⑹空心砖墙砌筑时每层底部应不少于厚实心粘土砖，门口两侧一砖范围采用实心砖砌筑。5.5.4其它⑴圈梁钢筋不允许在门窗及门窗洞两侧范围内搭接；⑵填充墙净高大于时，应在墙高的中部或门洞顶部设圈梁：×墙厚×，配筋为ф，ф＠，纵筋锚入两端柱中。⑶填充墙净长大于时，在墙中＠左右设构造柱：×墙厚×，配筋为ф，ф＠，纵筋锚入上下梁内。⑷填充墙沿框架柱全高＠设ф全长贯通拉筋。⑸外墙填充墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌铅丝网片，宽度≥。⑹卫生间四周墙下，先用素砼浇筑高与墙等厚的墙垫，然后再砌墙。⑺需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见图纸，当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上预留钢筋。脚手架工程主体结构施工时，采用落地式双排脚手架。5.6.1落地式双排外脚手架外墙落地式双排脚手架搭设顺序：做好搭设前的准备工作－→按房屋的平面形状放线－→铺设垫木－→按立杆间距排放底座－→放置纵向扫地杆－→逐根树立立杆，扣牢纵向扫地杆－→安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆－→安装第一步小横杆－→第二步大横杆－→第二步小横杆－→加设临时抛撑（上部与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）－→第三、四步大横杆和小横杆－→设置连墙杆－→接立杆－→加设剪刀撑、铺脚手板－→绑防护栏杆和挡脚板－→立挂安全网。脚手架搭设必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步；每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度。5.6.2、脚手架搭设构造要求脚手架搭设须严格执行国家－《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的各项要求。）立杆纵距米，横距米，大横杆步距米。立杆宜对接，接头相互错开，斜杆不设接头；与固定架立杆的连接，采用搭接，搭接长度不得小于米。每根立杆底部应设置底座和垫板，底座底面标高必须高于自然地坪。）外侧立面沿长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于跨，且不小于米，斜杆与地面的倾角宜在ºº之间；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于，底部斜杆的下端置于垫板上。）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件必须靠近节点设置，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置，距主节点不大于。）作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设：均搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度米，挡脚板高不小于，中栏杆居中设置。）脚手板必须满铺，离墙～厘米，并且严禁有空隙和探头板。）安全技术要求：.必须有完善的安全防护设施，米以上的脚手架在操作层下面留设一步脚手架板以保证安全。.必须有排水措施，沿脚手架长向挑沟排水，由垫木向沟内抹砂浆以利排水；也可将脚手架基础垫高。.必须有良好的防雷电、避雷装置。钢管脚手架应可靠接地，雷雨季节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架设避雷设置。.架子工必须熟悉和遵守安全技术操作规程，佩戴安全带、防滑鞋、安全帽等劳动保护用品。.架子的四周必须全部用密目式安全网全部封闭；脚手板顺铺接头必须采用搭接，下面板压住上面板。.6.每搭设完一步脚手架后，应按－表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度。架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职安全人员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁标准各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。.6.4）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除前全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，并由项目经理进行拆除安全技术交底。）高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除。）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。）拆除时如附近有电缆、电线要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，各构配件严禁抛掷地面，运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格码放堆存。建筑装饰装修5.7.1墙面装饰5.7.1抹灰墙面抹灰时应注意以下几点：墙体表面的浮灰，松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净；对有裂缝、破损的砌块应用好的更换，提前天（每天—次）浇水，抹灰前再浇水湿润一遍。内粉刷均为高级，阳角作：水泥砂浆护角，每边宽，高。内墙面装饰施工前，必须先进行样板间施工，样板间达到质量标准后，再进行大面积施工。抹灰前，应检查门窗安装位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙就用：水泥砂浆分层嵌塞密实。窗框设δ铁皮保护，窗口下口通长用“”型铁皮盖严，同时检查各种安装电器，设备等是否齐全后进行墙面清理，洒水湿润，贴饼、冲洗，阴阳角找直找方。在光滑的砼墙面上抹灰，应先将墙面凿毛，然后用：内掺界面剂的水泥浆刮槽养护。先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；当底子灰达到六、七成干时，即可开始抹罩面灰；罩面灰应二遍成活，厚度约，先薄薄刮一遍，然后随即抹平，按先上后下进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，一般抹灰槎留在阴阳角处。抹灰面施工过后应用喷雾器喷水养护，每天不少于次，若为刮风及夏季应不少于次。5.7.1油漆涂料室内墙面刷涂料时，墙面必须保持干燥，刷涂料前，先将墙面灰浆，粘结物清除干净，用腻子找补一遍，然后墙面，顶棚满刮腻子一道，用砂纸将墙面打平，阴阳角找直，然后滚刷涂料，操作方法：第一道竖滚、第二道横滚、第三道竖滚、滚刷时应按顺序一滚压一滚，防止漏滚或颜色不一致。油漆工程在室内墙面涂刷完工后开始施工。油漆在涂刷前，先前基层表面上的灰尘、锈斑、脏迹、污垢、毛刺、鳞皮等刮除干净。对节芭、裂缝、凹陷的地方均用油腻子填平，挤入缝内，腻子干透后，用砂纸轻轻顺木纹打磨，注意保护棱角，直至光滑为止。磨完后用潮布及时擦干净，然后开始刷油漆，油漆质量要求无流坠，皱皮、返碱等现象。光亮、均匀充足、颜色一致、无明显刷纹，安装玻璃前，应沿裁口的全长均匀涂抹～厚的底油灰，随后把玻璃推铺平整，每边不少于两个，待检查平实后，再抹表面油灰，油灰要均匀一致，收刮成斜形，做到表面光滑，棱角整齐。5.7.2门窗工程本工程外窗采用塑钢中空玻璃窗，凡推拉窗均应加设防窗扇脱落的限位装置。塑钢窗施工⑴塑钢窗的制作①塑钢窗制作的工序：断料一钻孔一组装一保护或饱满。②断料：按照窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时根据设计图纸的规格、尺寸，结合所用塑钢型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料。③钻孔：塑钢窗各杆件的连接，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。④.组装：横竖杆件的连接采用专用的连接铝角，然后用铝拉钉固定。推拉窗框横竖构件的连接，可在杆件端头加铝角，然后钻孔用铝拉钉固定，连成整件。⑵塑钢窗的安装①.先将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左、右间隙大小、上、下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。②塑钢窗框上的锚固板与墙体采用射钉固定。③锚固板要固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于。④塑钢窗框与洞口的间隙，采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留～深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，窗台表面玷污了水泥砂浆，应随时擦，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。⑶塑钢窗安装的质量要求①塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。②塑钢窗框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。③塑钢推拉窗扇，关闭要严密，扇与框搭接量符合设计要求。④塑钢窗附件应安装齐全，位置正确，牢固，灵活适用，端正、美观，达到各自的功能。⑤塑钢窗框与墙体间隙要嵌填饱满密实，表面平整，光滑，无裂缝，填塞材料，方法符合设计要求。⑥塑钢窗表面要洁净，无划痕、碰伤、锈蚀、涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。外墙面装饰外墙面砖粘贴）施工顺序及方法基体处理—抹找平层—选砖—浸水—预排—面砖镶贴—勾缝清理。基体处理：施工前应作好基体处理工作，基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净。基体凹凸明显部位应事先剔平或用：水泥砂浆找平。光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为—厘米，墙上的脚手眼应提前堵砌好。抹找平层：找平层做法与装饰抹灰的底层、中层砂浆操作相同，要求分层抹灰、砂浆配合比准确，并控制找平层的平整度和垂直度，防止找平层空鼓和裂缝。选砖：是控制砖距控制线尺寸一致的关键，所以有面砖粘贴前，必须认真挑选面砖，应根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，不脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀，厚度一致的砖块，挑选的方法是，根据外墙面砖的标准长宽尺寸，做两个形木框，分选出合乎标准尺寸，大于或小于标准尺寸等三类砖，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层或一面墙上，以作到接缝均匀一致，排活整齐。浸水：墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定，要掌握浸泡及阴干的时间，墙面砖要隔夜浸泡然后取出阴干备用。预排：预排时应注意门窗处的部位，整砖应排在较为隐蔽的部位，管线和设备支架等部位应用整砖套割吻合，不得用非整砖镶贴，并提前作好粘贴时所用的皮数杆，保证缝的宽度和平直度。面砖粘贴：粘贴面砖之前，要检查墙面的垂直度和平整度，并根据施工大样图统一弹线分格、排砖。在墙面上从上至下弹出若干水平线，以控制水平的皮数，并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控制线。粘贴顺序应自下而上，先贴附墙柱，后贴墙面，再贴窗间墙，阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝。⑦勾缝清理：勾缝前，应对面砖粘贴质量进行全面检查，符合要求后，再进行该道工序。勾缝前要掌握基体的湿润程度，干燥部位要提前浇水勾缝，一般采用：水泥砂浆做底层，分次成活，最后薄抹一层素水泥浆（掺水泥重的胶水），压光成活，待勾缝砂浆硬化后进行擦洗清理，恢复原有的面砖光泽。建筑安装工程根据该工程土建施工进度的安排，该分部主要由预留预埋阶段，施工配合阶段，室内管道安装阶段，设备调试阶段及收尾阶段。⑴预留预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统管道的穿墙，穿楼板的预留孔洞及各种套管的预埋工作。⑵施工配合阶段：随着土建墙体的粉刷工作的展开，分别组织人力进行各种埋地管和立管的安装。⑶室内管道安装阶段：该阶段主要连结上阶段的配合工作以及为设备的安装做好准备，在与各专业的协调配合中将各系统工程的各种主管道、支管的安装及设备安装工作完成。⑷设备调试阶段：组织各项相关专业人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，同时组织人力对泵房及各类设备运转进行调试，为正式运转作好准备。⑸收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工作，为工程整体验收交工做好准备。5.8.1施工工艺流程、给水管道：材料准备→管道防腐→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→消防箱、栓、给水阀门安装→管道试压。、采暖水管：材料准备→防腐处理→支架制作→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→风机连结。、设备系统安装：复核校正基础→预埋设备底角螺栓→设备吊运→设备就位→设备找正、找平→配管安装→设备试运转。、电气安装工程：材料准备→基础接地焊接→电气预埋工作→室内配电箱、灯具、插座安装→设备调试。5.8.2施工配合⑴安装与土建的配合①预留预埋配合，预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，预留预埋工作需在土建砌筑或抹灰前进行，尤其要作好防水套管和钢套管的预埋工作，风管穿墙、穿板的预留洞工作。②卫生间施工配合。在土建主体施工时配合进行安装预留孔洞，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪。③设备基础及留孔配合。设备基础应尽早浇筑，强度未达到％，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接纪录。④施工用电及场地使用配合。因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排进行。⑤成品保护配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶、地面的保护，避免污染和碰伤。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、阀门、线路、开关，未交出的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的封堵物。⑥在施工前组织土建、安装及各专业技术人员对各类图纸进行综合会审，提出所存在的疑难问题和各工种间的施工矛盾，并及时解决。确定各施工阶段中与其它专业工种交叉施工时间，做到互不影响，文明施工，对墙体中开凿工作应经土建施工工长同意，后方可进行，按规范达到相应的埋深要求，对其它专业施工工作，应支持并保护成品。⑦在施工配合阶段应让土建给电气安装施工多创造条件，做好预埋、预留工作，在浇筑砼时派专人在现场看护检查，防止管、盒堵塞或移位损坏，在土建拆模后，及时检查预留件的位置是否正确，并清理干净，发现问题及时采取补救措施，严防剔凿、切断钢筋。⑵安装与各工种间的配合①通风工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种本着小管让大管的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。②隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格后，交保温施工。③油漆施工配合。施工中各种管道，支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完后由工长确定。④设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位（含泵、风机）为管道配管与电气接线创造条件。⑤设备试运转调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主、电气、弱电配合，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。⑥自动消防调试的配合。自动消防调试以管道为主进行，在同给排水、通风工种同期施工时应做到小管让大管，电管、桥架让通风的文明施工。⑶安装与二次装修的配合①风管安装与吊顶龙骨安装配合。风管制安应按系统进行，本着作好一个就安一个的原则，安装前先作限吊点检查等准备工作再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早创造条件。②凡吊顶管道设有阀门处，由二次装修在吊顶上设检修孔。在同装饰施工工程配合时，应安排专人进行配合并及时将顶内所有工序完成并防止因装修时将电管，电线打断或损伤的现象发生，发现问题及时处理。配管应先测量好接线盒的准确位置，计划好管子的走向，与装饰人员配合挖洞，各系统的配线和穿线工作在土建工程基本结束后，与装饰工程同步进行进度安排。应避免在装饰工作结束以后，造成穿线敷设的困难。③各工种交叉作业时要有安全防护和成品保护措施，做好成品和工序质量的验收交底。5.8.3施工方案及主要技术措施⑴建筑给排水工程施工方案①给排水系统给排水系统先进行主干管道的安装，再进行支管安装而后试压、灌水合格后再进行卫生器具的安装，最后进行系统清洗和通水试验。排水管，安装时注意水平和垂直度，另外地漏的安装要在土建作地面前安装，注意土建作地面时将水泥浆扫入地漏。卫生器具安装时型号、规格必须符合设计要求，安装前应严格检查本体有否损伤，表面是否光滑。②消防给水系统钢管安装本着先主干管、后支管，先大管、后小管的顺序进行安装。安装管卡应统一吊线，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应设在便于维修的地方。用大件固定。消防管道本着先主干管，后作接消火栓管段及室外泵接合器管段，而后试压清洗，再与消防自动供水设备连接。消防箱安装应在土建砌墙时预留洞，待抹灰尘完工后，开始安装，且保证其水平和垂直度及距地尺寸。消火栓安装待管道清洗后安装，并作好管口保护及消防箱保护。③采暖系统采暖管道安装应先安装地沟干管，而后进行地沟管道试压、保温，再进行立管安装，根据土建的施工情况在散热器固定就位后连接支管，进行系统试压。⑵建筑给排水、采暖工程主要技术措施①建筑给水工程.给水管采用热镀管沟槽式连接时要首先预留出管道三通弯头，变径的准确尺寸，而后开槽，开孔，连接时管卡螺杆要拧紧，卡槽卡牢，固定牢靠。.消防管道均为焊管焊接，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡，根部应焊透，电焊工必须持证上岗。.暗敷管道在隐蔽前，必须进行水压试验，试验压力应为管道系统工作压力的倍，但不小于，水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接口部分必须外露。.加压宜用手动加压泵缓慢升压，升压时间不得小于分钟，每次升压以为宜。水压升至试验压力后，保持恒压力分钟，经对接口、管身检查无渗漏水现象，压降不超过为合格。.消火栓应采用单出口和双出口消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地，允许偏差，阀门距箱侧面为,距箱后内表面为,允许偏差为，安装消火栓水龙带。．给水系统安装完毕，水压试验合格后，用自来水反复冲洗直至冲洗干净。②排水工程（室内）．排水管道在拐弯时，采用场℃弯头，三通、四通宜采用明水件，且每隔层须设检查口，一层和末层必须设检查口。．排水支管采用塑料管。安装排水塑料管，必须按设计要求位置和数量装设伸缩节，承插排水塑料管的接口应用粘接剂粘牢。．排水型塑料管粘接前应对承插口作插入试验，不得全部插入，一般为承口的深度，粘接前应除掉断口内外毛刺，外棱铣出℃，并用干布将承插口擦洗干净。．埋地排水管道做完在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水分钟后，再灌满延续分钟，液面不下降为合格，合格后临时封闭各甩头管口。．卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平整，色调一致。成排安装时，水平与垂直位置一致。．排水管安装时，位置应准确，固定牢靠，坡度符合设计与规范要求，对于埋地管应按规范要求铺设毛砂垫层。.柔性抗震承插排水铸铁管安装前必须将承口插口及法兰压盖工作面上的泥砂等附着物消除干净；在承口上面画好安装线，取承插口端部的间隙取，在插口外壁上画好安装线。安装时在承插口先套上法兰，再套上胶圈，且胶圈边缘与安装线对齐；在插管时尽量保证插入的轴线与承口深度，在紧螺栓时三个角逐各拧，一项不要拧的太紧。在安装管时管楼口处需用管卡固定在建筑物上。③排水工程（室外）．管道两侧回填土的压实度应不小于；．检查井应可视到管径，埋深和地面荷载；．设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面与地面齐平，当设在绿化带上和不通车的场所可采用轻型井圈和井盖。．单蓖雨水口和双蓖联合雨水至雨水口检查井管道，起埋点深度，排水坡度大于或等于。．各类不同直径的管道在检查井内的连结，应是管底平接。⑶.电气安装及综合布线①施工方案根据该工程土建施工进度的安排，该分部电气安装工程主要由基础接地焊接阶段，电气预埋阶段，施工配合阶段，室内电气安装阶段，系统调试阶段和收尾工作等施工阶段组成。基础接地焊接阶段：将电源进户线处作一组重复接地，并用×的镀锌扁钢，同端子箱连通，并做好各处等电位连接及铁件预埋及进户线管连接工作。电气预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统的电线管，接线盒的预埋工作及各处穿墙的管件的预埋预留工作。施工配合阶段，随着土建墙体砌筑工作的展开，分别组织人力进行墙体部位的管、盒的预埋及箱体孔洞的预留工作。室内安装阶段：在土建墙体砌筑工作的配合中，对未达到安装条件的工作作好充分准备，在与各专业的协调配合中将各系统工作中的管内穿线，灯具安装，箱体安装及设备安装工作完成。设备调试阶段：组织各项有关专业技术人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，为正式送电作好准备。收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工程，为工程整体验收做准备。②主要技术措施配管工程工艺流程：熟悉图纸→选管做防腐处理→下料→煨弯→配制安装→预埋→管盒连接→跨接接地焊接。.本工程中钢管和管均暗配，部分吊顶处采用明配，所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工，不得随意改变材管材质，设计走向连接位置，如需改动应办理有关变更手续。.暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于，管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所，暗配管要求采用防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。.暗敷钢管要求在土建底层钢筋绑扎完成，上层未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建进行施工，所有施工用钢管均应除锈，钢管煨弯预制加工要求弯曲处不得有折皱，凹扁裂缝等现象，弯曲半径不小于管直径的倍。.所有管与管连接采用套管连接，要求管口平齐光滑无毛刺，套管与钢管连接紧密，所有配管应与就近的接地体或接地板进行连接，电管与盒箱应进行接地连接，其焊接处应进行防腐处理。电缆敷设工艺流程：创造施工条件→电缆检测、检验→下料→排列敷设→进行绝缘测试→进行回路编号→作成品保护工作。.电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面，电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲损坏现象。.施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。.电缆沿支架、托盘，敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根，电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。.电缆穿保护管时，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应作成嗽叭口。管内穿线工艺流程：清扫管路→穿引线钢丝→选择母线→放线→引线穿管→导线连结→涮锡→恢复绝缘。.管内扫管穿带线：指检查清扫管内积水和杂物，用容压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来拖拉，穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑顺。.多股软线与端子相连时，导线用小铜耳压接涮锡，软线之间连接时必须先绞接后再涮锡，用压帽封头。.导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足够接线长度，管内导线截面不得超过管截面为。配电箱的安装.