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文档简介
冬期施工方案一、编制依据(1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》(2)中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》二、工程概况本工程位于北京市昌平区兴寿镇秦城村,建筑面积为1663㎡。地上五层,首层高度5.1m,二层以上层高均为3。3m。目前本工程的主体结构已全部完成,进入装饰装修工程施工阶段。本工程质量要求高、工期紧,必须提前考虑冬季施工的措施,作好工序的安排,保证工程的顺利进行。根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,次年室外连续5天日平均气温不低于5℃即转入常温施工。本工程冬施期间重点控制施工项目有:室外台阶、散水及屋面防水保护层砼浇筑、内墙面抹灰施工、内墙腻子及涂料施工、墙地砖铺贴等。三、施工安排3。1组织措施(1)为确保冬季施工正常进行,组织成立以项目经理为首的冬季施工领导工作小组,制定冬期施工计划和紧急预防措施,检查督促冬季施工方案的实施。组长:暴力副组长:龚绍武王雷刚组员:李西魁胡冠军王贺钱成王立国王洋(2)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责.(3)时刻关注天气变化,及时接受天气预报,防止寒流突袭。3.2图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序,与有关单位进行协商,及时做出处理和调整.3.3材料准备(1)掌握冬期施工所需各项物资的供应情况,做好物资的及时供应.准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭.(2)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,统筹安排,尽可能避开低温进货,并设专库储存,保证专库24小时供暖。(3)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。对于易燃易爆的材料设专库存放,并按要求放置足量灭火器.3.4机械准备室内装饰的机械、工具均不得受季节影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管;冬施期间做好临电设施的定期检查,防止电线硬化破损,认真做好现场机械的维修、保养、及时更换防冻润滑油,确保冬施机械设备正常运转.3.5现场准备(1)为确保在建工程整体封闭,本工程将在11月25日完成门窗安装工程,如不能保证正常封闭,拟采取临时封闭门窗洞口,出入口悬挂棉帘等措施,并达到室内临时采暖的要求.(2)本工程已取得甲方同意,利用安装完毕的供热管道连接临时散热器作为采暖热源。保证在11月25日实现楼内供暖。备用方案是在现场临时变压器容量允许的情况下,临时安装电暖器等设备进行采暖。(3)保证室内平均温度不低于5℃,有特殊需要的施工工序,还应增设临时采暖设施。经培训后的温度测量人员配备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录,并反馈给项目管理部。(4)做好现场用于施工、维护、保温等材料和设施的维护、保管工作,防止发生冻害.现场周边上水管、阀门、消防管井等用岩棉做好保温工作。对库房等设施进行全面检查维修,做到不渗不漏。(5)清理场区道路,排除积水,避免遍地结冰,并做好场地积雪的清扫准备。要及时清除建筑垃圾及废旧材料,模板及钢筋的堆放严禁占用道路,保证消防道路畅通。3。6技术准备(1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》,并牢固掌握冬季施工的常识性知识。(2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组.(3)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及项目整体的计划,必须在冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。四、主要施工技术措施4.1屋面防水保护层、砼地面垫层及台阶、散水(1)进入冬季施工阶段使用的混凝土全部采用商品混凝土,并根据冬施规程要求商砼公司搅拌站添加防冻剂。浇筑室内温度不佳的位置的地面时,可要求其掺入早强剂和减水剂,以提高混凝土早期强度的增长速度和抗冻融性。(2)冬施混凝土要加强养护温度的测量工作,务必保证混凝土浇筑时的温度不小10℃。掺防冻剂的混凝土在临界强度2h前测一次,以后3h测一次.每罐商品混凝土进场,都要进行混凝土出罐和入模温度的检测,各项检测工作都要做好测温记录.(3)浇筑后的混凝土使用塑料布及草帘覆盖保温,砼表面温度和大气温度温差不应大于20℃。先覆盖一层塑料布,再覆盖阻燃保温被.边角部位应再加一层阻燃保温被,对于易于被风吹开部位采用铁丝绑扎或重物压牢。作为随打随压的面层砼应在浇筑前统筹安排,在保温同时作好成品保护工作。严禁浇水养护,保证地面面层无受冻现象。4.2墙面抹灰(1)砂浆应随到随用,采取有效保温措施减少运输、存放过程中的热时损失,严禁积存和二次倒运。严禁使用已经冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。采用手推车输送砂浆,砂浆运至作业面的温度不应低于+5℃。手推车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。(2)室内的水泥砂浆墙面,应随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落.(3)冬期室外砂浆抹灰施工,在每天收工前用塑料薄膜和草帘将表面加以覆盖,室内采用暖棚法(室内的温度保持在+5℃以上)。如遇当日白天气温—5℃温度施工应暂停。4。3、墙面腻子及油漆、涂料施工(1)胶结材料必须储存在室温大于5℃的仓库内,设专人每日巡查,注意防火.(2)基层处理灰层、油脂、污垢、隔离剂等杂物附于基层表面,必须用扫帚、钢丝刷等工具进行清理干净,以保证抹灰后不出现空鼓、脱落等现象。(3)冬季油漆、涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷水质、油质涂料时,环境温度不宜低于+10℃,并结合产品说明书规定的温度进行控制。低于5℃时各种油漆、涂料均不得施工。(4)腻子每遍不能刮太厚,否则易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。等第一遍腻子完全干透后,再批第二遍腻子。第二遍腻子完全干透后,再用砂纸仔细打磨.腻子未干透就刷涂料,墙体轻易“出汗”甚至有大面积开裂现象.(5)每个房间里设置通风口,进行定期通风,排除室内的湿空气,现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风,但不得有过堂风.通风时间最好选在上午10点至下午4点之间,这一时间段气温相对高些,可以防止新批的腻子冻结。(6)登高作业时要使用合格的脚手架,并格外注意地面是否有水、冰、霜等,做好防滑措施.4.4、墙、地砖施工(1)露天施工的水泥活儿要做好防冻。无论是墙地砖还是石材,需从室外搬到室内过渡48小时后,适应了室内温度时才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象。(2)砂子应仔细过筛,不能有冰块。可以根据实际施工需求适当添加一些防冻剂,搅拌砂浆时,可用热水,但水的温度不能超过80℃,要随用勤调,砂浆的使用温度不能低于5℃,施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施,如加防冻剂,覆盖棉被等保温措施,还应将施工的养护时间延长48至72小时。(3)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求(高于5℃),防止受冻.(4)将地砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮锤敲击找平。地砖地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。(5)对于室外墙、地砖及石材铺贴等湿作业,冬施期间应保持作业区温度高于5℃,并在作业面加设挡风设施,严寒期间暂停施工。施工完毕后及时采取包裹、覆盖等保温措施,以确保成品不受冻.五、施工管理措施5.1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施.各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化。5。2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口悬挂棉帘遮挡,以保持室内温度5.3、在冬季条件下进行装饰工程的施工,环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度的变化,并设专人检查门窗的封堵。控制室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。六、质量保证措施6。1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。6。2、使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。6。3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项.6。4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。6.5、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。6.6、施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工.现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。七、安全文明措施7。1、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽.各特种作业人员均持特种操作证上岗作业。7。2、施工现场严禁吸烟,使用明火必须办理动火证,并设专人看管.7.3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线.7。4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风。7。5、高处作业应检查马凳是否牢固,超高处施工时,搭设专用脚手架。7.6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时,必须严格按照操作规程进行作业,避免出现安全事故。7.7、消防措施(1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受项目部的监督检查。(2)在施工生产工作和日常活动中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。(3)施工现施工人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。(4)使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行操作。(5)施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护.(6)施工现场水源及消火栓设置明显标记。7.8、宿舍管理措施(1)宿舍采用专用电暖气进行采暖,严禁使用其他设备进行采暖。尤其不得使用自制的电暖气、电炉子等进行采暖。(2)宿舍用电的线路单独设置,并设专人管理。工人上班后宿舍全部进入断电状态,工人回宿舍休息时(中午和晚上)再给电。(3)工人宿舍内配置足量的墙壁插座,严禁工人私拉乱接电线,每日设专人巡查,发现异常立即上报,项目部必须严肃处理.八、成品保护措施8。1、涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等玷污顶面涂料。8.2、工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位,防止涂料污染墙面和地面.8。3、后续工程在地砖地面面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在地砖地面上进行施工.8。4、卫生间、淋浴间地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层及其保护层。8。5、冬施期间应定时进行通风,但不得出现过堂风,如遇大风天应关闭门窗。厂房及综合楼消防施工方案XX工程公司年月日
第一章工程概况1、工程概况工程名称:某厂房、综合楼建设单位:某设计单位:某建筑规划设计院监理单位:某建设监理(1)、工程概况某厂房、综合楼工程位于某经济技术开发区.由1#2#3#楼及综合楼四个单体工程组成。总建筑面积16106。6m2,其中1#车间6445。7m2,2#车间3297.7m2,3#车间3297。7m2,层高一层1#-3#车间均为7m,综合楼4。2m,标准层1#-3#车间均为4m,综合楼3.3m。本工程为框架结构。
第二章施工现场消防管理第一节:施工现场义务消防组织系统一、消防管理组织成立项目经理为队长,施工现场负责人、安全员为副队长,各施工班长为组长的消防管理网络。消防管理网络如下:消防管理网络
职责与任务:定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。经常检查消防器材,以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况,发现问题及时处理。定期对职工进行消防教育,提高思想认识,一旦发生灾害事故,做到召之即平,团结奋斗.任务明确,为个便于工作,施工现场实行分工管理。项目经理负责整个施工现场的消防工作。施工负责人负责施工现场消防制度编制及执行惩罚力度。安全员A负责施工现场的消防管理。安全员B负责施工现场的施工用电管理。各班组长等负责施工现场材料堆放,义务消防队员的训练、管理等。义务消防队施工现场成立以施工现场负责人为义务消防队队长,安全员为副队长,各施工班组长、班组骨干成员1-2人为队员的义务消防队。对义务消防队进行定期教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到即能防火检查又能扑救火灾。第二节:建立、健全消防组织和检查制度防火制度施工现场要有明显的防火宣传标志,每月对施工人员进行一次防火教育,定期组织防火检查,并做好检查、整改记录。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,应持证上岗并有动用明火审批手续,作业前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火器具。使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格防火措施,指定防火责任人,配备灭火器材,确保现场安全.施工现场搭建临时建筑应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。材料的存放、保管应符合防火安全要求,库房用非燃材料搭设,易燃易爆物品设专库储存,分类单独存放,并保持通风,用火符合防火规定,不准在在建工程、库房内调配油漆等。在建工程不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入在建工程内的可燃材料,应根据进度计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。施工现场禁止烟火。施工现场和生活区未经保卫部门批准不得使用电热器具。氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m,两瓶同明火作业距离不少于10m。禁止在工程内使用液化石油“钢瓶”、乙炔发生器作业。坚持防火安全交底制度。特别是进行电气焊、油漆涂料、防水工作等危险作业时,应有具体防火措施.冬期施工用保温材料的存放与使用,制订安全防火措施。用火审批制度(一)审批程序电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业,工程防水作业等应持证上岗和动用明火审批手续.用火申请表必须经安全员和现场监理工程师同意签字后方可生效.否则不得进行作业.(二)审批内容:用火审批申请表中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材等。消防安全技术交底制度施工现场坚持防火安全技术交底制度、各工种机械、施工场合等均有具体防火要求。机电设备:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。机械和动力机械的机座必须稳固。转动的危险部位要设置防护装置。工作前必须检查机械的运转情况,确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,并不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行.运转时不得擦拭和维修,严禁将头、手伸入机械运转行程范围内.在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施。受压容器应有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞,氧气瓶严防沾染油脂,乙炔瓶(罐)必须有防止回火的安全装置。油漆(涂料)各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,应戴好防护用品,严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞、疏通时不准对人。在调油漆或兑稀料时,室内应通风,在室内和地下室调油漆时,通风应良好,本人和他人不准在操作时吸烟,防止气体燃烧伤人.用不完的料桶应存放库房,不准到处乱放。清理随用的小漆桶时,应办理用火手续,按申请地点用火烧,并设专人看火,配备消防器材,防止火灾发生.焊接工程电焊工电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。电焊机设单独的开关,开关设在防雨的闸箱内,拉合时戴手套操作.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器必须清除干净,并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并派人看护。严禁向容器内输入氧气。把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线登高爬梯。清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止焊渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。雷雨时,应停止露天焊接作业.施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置距火源不得少于10m.乙炔瓶要放在空气流通好的地方,严禁放在高压线下面。要立放固定使用,严禁卧放使用.施工现场不得有易燃易爆物品。设备装置要经常检查和维修,防止漏气.同时要严禁气路沾油,以防止引起火灾危险。使用乙炔瓶时,必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器.每变换一次工作地点,都应执行以上几点要求。气焊工必须遵守下列安全操作要点:氧气瓶和乙炔瓶装减压器前,对瓶口污物应清除,以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平衡,以防止气体损坏减压器.点火前检查加热器是否有抽吸力,有抽吸力时方能点火。在点火或工作过程中发生回火时,应立即关闭氧气阀门,随后再关闭乙炔阀门。重新点火前,应用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。停止工作时必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象,待没有窝火时,方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0。15Mpa,输气流量不超过1.5~2m3/h。瓶。当需用较大气量时,可将多个乙炔瓶并联起来使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1~0.2Mpa以上;乙炔气剩余压力在环境温度为10~50℃时留0。1~0。3Mpa以上.气焊工安全技术操作规程施焊现场周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。乙炔气瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同时放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m。点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上.带有乙炔和氧气时,不准放在金属容气内,以防气体逸出,发生燃烧事故。不得手持连接胶管或焊枪爬梯登高.严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备焊割应先切断电源。工作完毕,应将氧气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。楼层钢筋电焊焊接电焊机外壳必须接零良好,其电源的装拆必须由电工进行。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条必须戴焊工手套,把线接线必须双线到位,严禁用钢筋代替零线。操作前必须申请明火用火证,按规定清理好周围易燃易爆物品,备足灭火器材,设看火人,否则禁止作业。明火作业使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。施工作业明火必须经监理单位审查批准,领取用火证,方可作业,用火证只在指定地点和限定的时间有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火。季节施工暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、核发电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象应及时修理加固,有严重危险的立即排除。高层部位的脚手架、塔吊等应设临时避雷措施,对机电设备的电气开关,设置防雨、防潮措施。现场道路应加强维护.斜道和脚手架设置防潮措施.夏季作业应调整作息时间.从事高温工作的场所,加强通风和降温措施。冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。
第三章施工现场消防方案第一节:施工现场防火责任制一、各级消防负责人职责:贯彻执行中华人民共和国消防条列,消防法规和有关指示。组织制订岗位防火责任制度,火源、电源管理制度,门卫制度、值班巡查制度、安全防火检查制度和防火操作制度。划分防火责任区,指定区域防火负责人,明确职责,逐级落实防火任务。领导义务消防队(员),加强管理教育和义务训练,组织职工扑灭火灾,定期组织防火安全检查。负责组织消防设备器材的配置、维修和管理。负责组织向职工进行防火安全教育,消防知识学习,提高职工防火、逃生能力。对各工种施工人员和新进场的工人进行防火安全知识教育。配备专人负责经常检查监督危险品仓库的消防安全工作。第二节建立奖励、惩罚制度一、奖励制度:在消防工作中有下列先进事迹的个人、施工班组给予表彰和物质奖励:消防安全宣传教育普及,消防安全措施落实,消防组织制度健全,火险隐患及时消除,消防器材设备完整好用,无火灾事故,工作成绩突出的。及时组织扑灭火灾,避免重大损失,有显著贡献的。热爱消防工作,积极参加消防活动,模范遵守消防法规,制止违反消防法规行为的。及时发现和消除重大火险隐患,避免火灾发生;积极扑救火灾,抢救公共财产;对查明火灾原因有突出贡献的.二、惩罚制度:有下列行为之一的个人、施工班组视情节给予批评、警告、罚款,造成严重后果构成犯罪的移交公安、司法机关,依法追究刑事责任.施工班组不按施工组织的消防法规进行施工的.防火负责人不履行职责的.值巡班人员擅离职守或失职的。不按规定配置维修、保养消防器材的。
第四章现场防火要求、灭火器具配备第一节施工现场防火要求一、安装使用电气设备时的防火要求.各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备、线路过热或打火短路,发现问题及时处理。存放易燃液体、可燃气瓶的库房中,照明线要穿管保护,库内要采用防爆灯具,开关应设在库外。穿墙电线或靠近易爆物的电线要穿管保护,灯具与易燃物要保持安全距离。在高压线下面不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。二、现场材料堆放的防火要求.木料堆放不宜过多,垛之间应保持一定的防火距离。木模加工的废料及时清理,以防自燃。现场生石灰单独存放,不与易燃、可燃材料存放一起,并注意防水。易燃易爆物品的仓库设在地势低处。三、职工宿舍搭设、使用的防火要求宿舍层高不低于2。5m,合理设置门窗,窗门均向外开。不准在高压线下搭设宿舍;锅炉房、厨房用明火的设施设在宿舍区的长年下风方向。宿舍区按规定100m2配备2只10L灭火器,并设蓄水池。宿舍内的灯具、电线都采用绝缘保护,灯具与易燃物保持30cm间距,使用大W数灯泡时加大距离,宿舍内禁止使用碘钨灯照明,并且不得使用电热器具。四:基础、主体、装修等不同施工阶段的防火要求基础施工时,注意保温养护用的易燃材料的存放,注意工地上风方向有无烟囱落火种的可能,焊接钢筋时易燃材料及时清理。主体结构施工时,钢筋焊接量比较大,加强看火人员,在焊点垂直下方,尽量清理易燃物,消灭火种;电焊线接头要结实,焊线绝缘良好,与脚手架或建筑物钢筋接触时采取保护措施,防止漏电起火花引起火灾.冬季结构施工需保温时,设专人看护、巡视,施工用的碘钨灯要架设牢固,距保温易燃物间距1m以上;照明和动力电缆线用胶皮线按规定架设,不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在装饰装修施工中,易燃材料较多,对所有电气及电线严加管理,预防起火,在吊顶内安装管道时,应在吊顶易燃材料安装前完成焊接作业,禁止在顶棚内焊割作业。在使用易燃油漆(涂料)时应注意通风,严禁明火或吸烟,防止易燃油漆(涂料)燃烧、爆炸,并注意静电起火和工具碰撞起火。五、使用明火的安全要求现场生产、生活用火均应经安全员、监理工程师的审查批准,否则任何人不得动用明火,使用明火时应远离易燃物,并配备足够的消防器材。现场的锅炉房用非燃烧材料建造,锅炉房应设在远离易燃材料的地方;使用木材烧火时随时有人看管,不准用易燃材料点火,用火完毕应确认熄火后方准离开。现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证.在作业前应办理用火手续,并配备看守人员和足够的灭火器具,在焊接过程中看护人员不得擅自离开。第二节现场灭火器材的配备一、宿舍、仓库、车间的配备临时宿舍生活区按100m2配2只10L干粉灭火器。临时木工间、油漆间、机具间、仓库等按25m2配1只10L干粉灭火器.二、配电间、通道口、楼层的配备配电间配备1间10L干粉灭火器,配置消防砂池和消防锹。本工程主楼18层,因此设置蓄水池并配置100m扬程高压泵作消防用水并间隔一层在工程结构阳台边设置消防栓,楼梯通道隔层设置一只10L干粉灭火器。
第五章火灾急救要点、消防预案第一节:火灾急救要领现场出现火险或火灾时,立即组织现场人员进行扑救,救火方法应得当.如:1、油料起火不宜用水扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。2、电气设备起火时,应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器或消防砂灭火,千万不能盲目向电器设备上泼水,这样容易造成触电、断路爆炸等并发性事故.如化学材料起火,更应慎重,应根据起火物性质选择灭火方法,同时注意救火人员的安全,防止中毒。现场出现火险时,现场负责人判断要准确,当场不能救的要及时报警,请消防部门协助灭火;在消防队到达现场后,现场负责人应及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时,尽快组织力量设法先将人救出,再全面组织灭火.灭火后,应保护火灾现场(保护火灾现场是查找火灾原因的重要措施)并设专人巡视,以防死灰复燃.第二节:施工现场消防预案为了增强全体施工人员的消防意识、搞好消防工作,保卫国家、集体财产和职工的人身安全,一旦工地出现火情,全体施工人员和义务消防队员将有条不紊地按照我们预先制定的扑火方案进行实施。为了迅速及时地将火扑灭,把损失控制在最低限度,项目部特制订消防灭火工作预备方案,其具体分工如下:最先发现火情的人要大声呼救:某某地点或某某部位失火,并报告义务消防队负责人。消防队长:负责现场总指挥。由副队长、安全员打119通知消防部门报告失火地点、火势。同时给公司主管领导打.由义务消防队组长电工负责带队员切断电源。并开动高压水泵抽水扑火。义务消防组长带队员打开消防栓后接上水龙带,消防组长谦略带人用水龙带灭火。义务消防队组长带领义务消防队员用灭火器灭火,用消防桶提水,使用消防钩,用消防锹铲消防车砂等。以上是我们项目部为了把消防工作做得更好,在没有发生火灾事故前对义务消防队员们进行的具体分工。如果真的发生火灾事故,大家一定团结一心,忙而不乱的扑灭火灾,为国家集体减少不必要的损失。
第六章施工现场消防器具平面布置图施工现场消防器具体布置详见平面图(附后)。凤凰城居住小区 C区综合楼工程冬季施工方案编制人:审核人:审批人:河北建工集团C区综合楼项目部2021年11月7日目录TOC\o"1-3”\h\z\u一、编制依据……………2二、工程概况……………2冬施部位……………3冬季施工概念………3冬季施工方法选择…………………4施工准备……………4主要分项工程的冬季施工技术措施………………5冬季实验与测温……………………7质量保证措施………8十、对施工现场主要危害因素的安全措施……………8一编制依据1《民用建筑设计通则》GB50352—20052《建筑设计防火规范》GB50016—20063《无障碍设计规范》GB50762—20214《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20015《建筑结构荷载规范》GB50009—20216《混凝土结构设计规范》GB50010—20217《建筑地基基础设计规范》GB50007—20218《建筑抗震设计规范》GB50011-20219《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200510《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-8811《05系列建筑标准设计图集》05J112《江苏省建筑工程施工现场安全管理标准》13《建筑施工手册》14《江苏省住宅工程质量通病控制标准》15《施工组织设计》二工程概况建筑名称:凤凰城居住小区C区综合楼建设地点:河北省沧州市大季屯乡旧址建设单位:河北建工房地产开发沧州分公司勘察单位:河北大地勘察设计设计单位:河北建筑设计研究院有限责任公司本工程凤凰城居住小区C区综合楼,建筑面积5281.13平方米,本工程为框架结构,地上3层,±0.00相对绝对标高8.4米。本工程抗震等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类.2。1、混凝土强度①、基础C30、基础垫层C20素混凝土②、框架柱、梁、板、楼梯均为C30③、圈梁构造柱为C252.2、主体结构(结构说明钢筋保护层表)梁为20mm,柱为20mm,板和其他为15mm。2。3、墙体(内墙、外墙、基础)±0。000以下为240厚烧结页岩实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。±0。000以上均为200厚加气砼砌块(卫生间局部墙体为100厚防潮性石膏砌块墙),M5混合砂浆。基础采用MU10烧结页岩实心砖,砌筑砂浆等级为M7。5。注:各部位构造严格按照国标《烧结普通砖》GB5101—2003施工。三冬施的部位根据总进度安排,本工程处于冬季施工的部位为:综合楼三层顶板施工、砌筑工程,抹灰,本工程施工工期紧、质量要求高,加大了施工难度。四冬季施工概念1、冬施简述《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-97)第1。0.3条规定,“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬季施工:当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工”.西安市冬季施工期间为:当年的11月15日至次年的3月15日,总计天数为121天.(注:日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,在地面以上1.5m处,并远离热源的地方测得的)。2、冬季气温特点根据本地的气温特点把整个冬季分为三个阶段:1、初冬季。当年的11月中旬至12月20日,大约40天可称为初冬季。这一阶段的日平均气温最低值一般在-2℃以上,其特点是白天基本上处于正温(寒流降温天气除外),白天和夜间处于正负温交替,但其发展趋势是气温一天比一天低,寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化.2、深冬季。当年的12月20日至次年的2月10日大约50天,可称为深冬季.这一阶段的日平均大都在-3℃以下,日最低气温在—10℃左右,日最高气温在0℃左右,极端最低气温可达到—15℃左右。3、冬末阶段.次年的2月10日至3月15日大约在35天,气温特点基本上同初冬季,但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的,气温的变化是一个渐变的过程,实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析,指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时,还应根据当时的天气预报情况,有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施.五冬季施工方法选择本工程冬季施工采用综合蓄热法施工,从以下5个方面采取措施:(1)混凝土、砂浆等强度均提高一等级并掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的冰点,防止受冻;(2)采取保温措施,利用水泥自身的水化热延缓混凝土冷却;(3)提高环境温度,加快混凝土早期强度的增长;(4)砌筑砂浆采用机械搅拌,砂浆拌制时,掺入防冻剂,防冻剂掺量为水泥重量的3%。原材料加热,不使用结冻砂,烧热水搅制砂浆;(5)保温施工中抗裂砂浆施工中掺入防冻剂,在温度低于5°时不能施工;六施工准备(1)技术准备1、组织项目部技术人员学习冬季施工文件及冬季施工规范。2、组织人员进行专门的培训,明确各自职责,提前做好冬施准备工作。3、组织技术、质量、安全部门召开冬季施工专项安全技术交底会,对冬季施工的分项工程进行全面的技术交底。4、收听天气预报,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取预防措施.在现场设置风向小红旗,及时了解风向变化情况.5、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬季施工计划安排,冬季施工期间要完成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量,以便给搅拌站正确地下达指令计划。2)根据混凝土的养护测温数据,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。3)检查各种冬施保温措施的实施情况.4)检查冬季施工的安全措施执行情况。重点是:架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效;电气设备使用、明火使用是否符合规定.(2)水管、消防箱保温准备1)水管应尽可能埋入地下,埋入深度不小于800mm。外露临时水管、消防水管采用岩绵材料进行保温,普通水管用50mm厚岩绵材料满包,消防水管用50mm厚岩绵材料进行满包保温;2)地表水管用120砖砌筑300mm宽的沟槽,槽内铺设锯末进行保温处理,上盖严竹胶板并用重物压牢。七、主要分项工程的冬季施工技术措施按照本工程施工安排,在冬施期间施工的分项工程主要有:混凝土工程、砌筑工程和抹灰工程等主要分项工程,其他如钢筋工程,模板工程,脚手架工程均已完成。现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下,在施工过程中必须认真遵照执行。(1)混凝土工程1、概况本工程采用商品混凝土,所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题,都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求,签订协仪,必要时派人到搅拌站进行监控.为此本方案仅对现场施工各养护过程进行设计。2、冬施方案的选择1)首先要满足冬施结构的安全,即在混凝土受冻前,满足《规程》规定的混凝土受冻临界强度要求,对于掺防冻剂的混凝土受冻临界强度应≥4。0MPa。2)根据工程特点和温度变化情况,应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂,外加剂选择一是要满足设计要求的前提下尽可能提高混凝土的早期强度,二是降低混凝土的液相冰点,达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长,三是外加剂必须满足环保要求,外加剂的氨含量等有害物质含量必须控制在国家规定的范围内。3、混凝土浇筑1)楼板混凝土浇筑楼板的混凝土浇筑采用一端开始的“赶浆法”进行混凝土浇筑;2)墙体混凝土浇筑墙体混凝土采用分层浇筑,防止出现漏振等混凝土质量通病,混凝土浇筑应达到里实外光。剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同强度等级的去石子水泥砂浆。3)混凝土浇筑前钢筋、模板、预留预埋管道应验收合格,并做好隐蔽验收记录,混凝土施工人员齐全、机械设备试运行正常、保温材料已准备好、现场交底工作已完成、道路畅通后方可开盘浇筑混凝土,混凝土到场后必须马上开始浇筑,停留时间不得超过30分钟,混凝土浇筑必须连续进行。4)混凝土罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失,确保混凝土到场后温度不得低于10℃、入模温度不低于5℃。5)混凝土输送泵泵管架设必须牢固,以防止泵压受到损失,在泵管转弯段,必须针对泵管振动方向架设支顶钢管,尤其是在地泵处泵管转弯的部位,必须支顶牢固,当泵管通过楼板预留洞进行架设时,应当在预留洞内采用木楔子楔紧,以限制泵管振动.4、混凝土的保温、养护①、冬施期间混凝土强度均提高一个等级并掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的冰点,防止受冻;②、楼板混凝土浇筑完后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜,再盖一层阻燃岩棉被保温保湿养护,深冬阶段覆盖两层阻燃岩棉被保温保湿养护;③、屋面内点燃火炉加温并勤加养护④、墙柱混凝土浇筑前在模板外挂一层保温板,墙柱混凝土浇筑完后,墙体钢筋中间的混凝土保温:将保温被卷成团塞在钢筋中间保温。墙体拆模后,在墙体表面覆盖薄膜、挂岩棉被保温,柱拆模后,先在表面缠塑料薄膜,再缠岩棉被保温.(2)、砌筑工程砌体砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。冬期砌筑砂浆等级均提高一级并采用外加剂法,在砂浆中加入防冻剂.每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。(3)、抹灰工程①地面保护层均由C15细石混凝土随打随抹平②内墙面均按照《05系列建筑标准设计图集》05J1施工(4)钢筋工程1、钢筋按规格分类堆放,挂好标识牌,钢筋应垫起不少于100mm,防止雨、雪水直接浸泡,钢筋堆场应有良好的排水措施。对已被污染的成品钢筋先清理干净后再吊到作业面。2、配料应满足设计及规范要求,并综合考虑现场施工方便。3、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符,如有错漏,要纠正增补。4、对于较为复杂的墙、梁、柱节点由施工队技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样,并对操作人员进行详细交底。5、对于检验合格的直螺纹丝头戴上保护帽,对钢筋丝头进行保护,防止螺纹磕碰和污染。6、加工丝头时应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应加入15—20%的亚硝酸钠,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。(5)模板工程1、模板拆除模板拆除程序:工长写拆模申请书--——试验员同条件试块试压—-—-拆模申请报监理审批—---模板拆除根据混凝土浇筑时间填写拆模申请书报技术部,试验员将同条件试块送检试压,混凝土强度达到规范要求后报监理审批,审批同意后,方可进行模板拆除。墙体混凝土强度达到1。2N/mm2后,可先松动螺栓,使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护到拆模,混凝土强度在4Mpa以上,经技术员批准后方可拆除模板,保证混凝土面光滑,不缺棱掉角。柱模混凝土强度达到4Mpa以上,经技术员批准后方可拆除模板。混凝土实体强度值采用同条件试块试压确定.顶板模板拆除:混凝土同条件养护试块必须达到下列强度后方可拆除构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板≤2≥50%>2,≤8≥75%>8≥100%梁≤8≥75%>8≥100%悬臂构件—≥100%2、模板清理梁板模支好后清理:将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎,严禁用水冲洗,避免结冰。墙、柱钢筋合模前清理:将钢筋上的冰冻块、雪、杂物清理干净后方可合模。模板拆除后清理:模板拆除后派专人进行模板表面清理,并涂刷防冻型脱模剂。(6)、脚手架工程施工中脚手架的防滑措施:冬季应重点加强脚手架及爬梯的防滑处理,防止坠落伤人。蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条,爬梯固定必须牢固可靠。八冬季试验与测温(1)混凝土工程施工试验1、塌落度试验商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验,并做好记录。2、混凝土试件的制作冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外,还应当增设不少于2组同条件养护试件,分别用于达到等效养护龄期时进行强度试验、混凝土转入常温养护28天后的混凝土强度测试。(2)混凝土冬季测温1、冬季施工的测温内容:大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、混凝土养护温度,冬季测温由实验员负责.(3)混凝土养护测温的要求测温时按测孔编号顺序进行,测温计插入测温孔后,用棉花堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔内取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好.本工程混凝土掺加了防冻剂,混凝土在达到临界强度以前,每隔2小时测温一次,混凝土达到临界强度以后,每隔6小时测温一次。临界强度以现场同条件试块强度为准。测温人员应随时注意混凝土温度的变化,如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大,应及时通知有关技术人员,及时采取有效措施,保证混凝土硬化过程的质量.施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度,其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早8:00、下午2:00、晚8:00、凌晨2:00,取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行。九质量保证措施1、冬季施工时,检查外加剂的质量和掺量;混凝土出罐车、入泵、入模及养护过程中的温度;混凝土内部温度、表面温度、内外温差。2、严格控制混凝土拆模时间,模板、混凝土的保温覆盖保证及时有效。3、混凝土的保温防冻、降低混凝土内外温差、混凝土养护是混凝土冬季施工的重点,在冬施过程中,我们由各栋楼的工长专门负责此项工作,采用阻燃岩棉被进行混凝土的覆盖。十对施工现场主要危害因素的安全措施:①、模板支撑要垂直底端平整坚实,加垫木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢;支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复;立柱模板四周必须拉牢;支设独立梁模应设工作台,不得站在柱模上操作和梁底模行走;拆除模板应申请,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。②、钢筋制作严格遵守安全操作规程和现场有关安全生产规定;钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高处操作;,规格必须统一;切断机使用时先检查机械运行是否正常;在雨天时应停止露天作业,防止雷击钢筋伤人,下班后应切断电源并将电源上锁。③、高空作业人员必须遵守施工现场安全规定,必须挂好安全带、不准喝酒,工作中不准嬉笑打闹;高处作业区域应设栏杆并指定专人监护,安全设施有缺陷或隐患应立即整改。④、临时用电线路应由专业电工定期巡视检查,配电箱由专人负责管理及维修,施工机具要做到“一机、一闸、一保护",未经允许不得随意拖、接临时用电线路,配电箱附近不能堆放易燃易爆物品。⑤、特殊工种必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后方可上岗作业;操作人员穿戴好规定的劳动防护用品;操作前必须对机具设备进行全面检查并熟悉所使用设备的安全技术性能;作业平台必须有栏杆设备;在露天作业时,如遇暴风雨、雪及雷电时,应停止工作;作业完成后,必须经验收合格后方可使用。⑥、在施工过程中要注意文明施工措施,在施工中产生的建筑垃圾、废料等应及时清理,集中堆放由公司定期统一处置。材料堆放应按施工总平面布置图要求堆放整齐.加强对机械设备的维护、保养。施工中产生的生活垃圾清扫进入垃圾池,由专人进行清理。目录一。编制依据.。。.。。。.。.。。.。。.。。.。.。二.工程概况.。。。.。。....。。..。...。。。三。施工部署..。..。。。.。。....。。.。.。。四。施工准备.。。...。。。。。。..。。。。..。。五。主要施工工艺及技术措施.....。。。六.质量保证措施。。.。..。。.。。.。.。..七.安全保证措施。。。.。.。.。...。。。..八。成品保护措施。。.。。。.。....。.。..天瑞综合楼施工组织设计给排水、电气、通风空调工程一.编制依据1。1北京市正东阳建筑工程设计设计的“天瑞综合楼工程"给排水、电气、通风空调施工图。1。2《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97《接地装置施工及验收规范》GB50169—92《电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-881.3北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》第三、四分册1.4华北地区标准《建筑设备施工安装通用图集》、《建筑电气通用图集》1.5《安全员手则》二。工程概况2。1土建概况:本工程位于顺义天竺镇府前街一号,用地面积3036平方米,总建筑面积6342平方米,地下1层,地上3层,为现浇混凝土框架结构。2。2给排水工程:设计内容包括:生活给水、热水、排水、雨水、消火栓及消防喷洒系统.2。2.1给水、热水系统:生活给水由本工程室外深井提供,经管道供室内生活、空调和消防系统的用水.生活热水由本楼地下室的直燃机供给,65℃的热水供洗手、淋浴和厨房、餐厅用.管道材质均采用镀锌钢管,DN≤100丝接,DN>100法兰连接.2。2.2排水、雨水系统:污水排放系统,采用分流,1至3层为一排放系统,地下1层为一排放系统。雨水排放系统为内排,在屋顶设四个DN100雨水斗,雨水通过立管排至室外雨水管网。排水管、雨水管均采用UPVC管.2.2.3消火栓系统:在地下机房设消防泵2台和消防增压及稳压设备一套,消火栓系统在室内敷设成竖向环网,消火栓箱为暗装,管材采用焊接钢管,DN≥80为焊接,DN≤65为丝接.2。2。4消防喷洒系统:本工程在办公室、会议室、厨房、餐厅、超市及走廊等部位按中危险级设置自动喷水系统,在地下水泵内设喷洒泵2台,并在地下机房设有1组湿式报警阀,房间及走道采用玻璃球闭式直立喷头,该系统的管道采用镀锌钢管,管径≤100毫米为丝扣连接,管径〉100毫米为法兰连接。2。3电气工程2。4通风空调工程2.4.1通风部分地下一层制冷机房设1台DBFPX5-Z型吊顶式空调送风机送风,设1台CDZ4.5#超低噪声轴流风机排风;变电室设CDZ3。55#超低噪声轴流送排风机各1台;三.施工部署1施工部署1。1施工部署原则1.1。1搞好各方面的协调配合,组织好配合施工,穿插作业,重点部位抢工,确保不误工期。组织内部各工种平行流水作业,为达到土建、安装、装修及内部各工种间互创有利条件。1.1。2推行先进施工方法的施工机具,提高机械化作业水平,在安装施工作业中,应大量采用电、液动小型工具,通风管加工制作采用机械加工,以提高工效。2施工配合2。1安装各工种间的配合2。1.1通风空调工程与管道、电气安装的配合:本着小管道让大管道的原则,风管应尽早安装,给其它工种创造施工条件,其它工种必须了解风管布置,确定的调整本工程管道、电气线路走向及支吊架位置。2。1.2油漆保温施工配合:施工中各种管道、支架等除埋在砼内及锌层无损的管道处,均应先刷底漆,待交工前按色泽规定统一刷面漆,个别情况需全部漆完的工长确定。各系统管道按层段安装后及时试压合格,交保温施工。2。2安装与土建配合2。2。1预留预埋配合:按预留预埋图进行预留预埋,预留中不得随意损坏建筑钢筋,如与土建结构有矛盾处,由工长与土建协商处理,在土建浇筑砼前进一步确认预埋无误。2.2。2卫生间施工配合:在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地平标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪保护措施,但不得损坏安装管孔.2。2。3吊顶施工配合:应给土建创造条件,采取有序分层的作法,集中力量安装,以利土建的吊顶施工。2.2。4成品保护的配合:安装施工不得随意在土建墙上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。土建工人不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门等.四.施工准备为使工程顺利进行,有关技术管理人员应对图纸会审提出的问题了解,对未解决的问题及新发现的问题,积极与甲方、设计院协商解决。项目组及时提出各专业材料计划,送工程科审核后交材料科备料。施工前组织好施工人员、施工机具进场,并做好技术、质量、安全交底工作。1管理人员配备序号工种名称数量工作内容简介1项目经理1人现场综合管理2水工工长1人技术、质量、安全、进度管理3电气工长1人技术、质量、安全、进度管理4通风工长1人技术、质量、安全、进度管理5内业技术1人技术资料的整理与收集?6质检员3人质量、安全监督7材料员1人材料管理2劳动力需用量计划序号工种人数序号工种人数1管工105钳工42电工106油漆工43通风工67保温工44焊工4注:根据工程进展情况,劳资部门随时调剂人员进场。3主要施工机具配备计划序号机具名称规格型号单位数量1砂轮切割机Q400-380V台22型钢剪切机台23液压弯管机手动台14剪板机台15折方机手动台16电焊机BX1—300A台37套丝机TQ-50A台28试压泵手动台19开孔机台110倒链1。5T付211摇表ZC—7ZC—8块各112人字梯5档部3注:其它小型电动工具及个人工具,根据施工需要临时调配。3施工进度控制计划项目组依据工程科每月发放的月度工程进度计划施工。五。主要施工方法及技术措施1.电气工程1.1管路敷设1。1。1随土建主体施工预埋好管道。敷设前检查管道的型号、规格均应与设计要求相符,所有管道均应有材质证明。1.1.2暗敷设钢管时应根据设计图,宜沿最近路线敷设并应减少弯曲,钢管煨弯时可用冷煨法,管子切断时断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净.1.1.3管路较长或有弯时,宜适当加转线盒,两个转线盒之间的距离应符合以下要求:无弯时,不超过30米;有一弯时,不超过20米;有两个弯时,不超过15米;有三个弯时,不超过8米.1。1。4钢管进入盒、箱时,可用焊接固定,管口露出盒应小5mm,焊接处应刷防腐漆,管口应挫平,应加护口。1。1.5钢管采用套管连接时,连接的对口处应在套管中心,焊口应焊接牢固、严密,严禁对口焊接。焊接处要清除干净,刷防腐漆.1。1.6钢管在现浇混凝土楼板内敷设时,先将管子用垫块垫高,再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。1.1.7管路应作整体接地连接,焊接处要清除干净,砖墙、吊顶内刷漆作防腐处理。1。1。8吊顶内的管路应敷设在主龙骨的上边,进入器具的线必需用金属波纹进行保护.1。2管内穿线1.2。1穿线前先穿入引线并检查护口是否齐全,导线在各种盒内连接时,应留有适当的余量。剥塑料导线绝缘层时,应使用剥线钳,不可用电工刀直剥,以免损坏线芯。1。2.2管内穿线不应有接头或扭接。1。2.3当管路较长时,要在穿线的同时往管内吹滑石粉.1.2.4导线连接工序全部完成之后,应将接头全部盘入盒内。用纸将盒子堵住,以防污染。1.2.5导线包扎完毕后,进行自检、互检;检查无误后,进行绝缘摇测并做好记录。1。3电缆桥架敷设1。3。1线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐.1.3.2线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连接导体,并作好整体接地。1.3.3线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处采用抱脚连接,并用螺丝坚固,末端加装封堵。1。3.4金属线槽内敷设的导线或电缆不应有接头,接头应在接线盒内进行。1。3。5线槽在转角、分支等处应适当的设置分线盒。1.3。6电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处设有注明电缆编号、型号、规格及起点等的标记牌。1。3.7电缆敷设前,应检查电缆的完整性,并有带长城标志的合格证。用绝缘摇表进行绝缘摇测应符合规程要求.1.4插接母线安装:插接母线应直接用螺栓固定在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固.插接母线的外壳连接,按设计选定的保护系统进行安装,地线跨接板连接应牢固,防止松动,严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接.1.5设备安装1。5。1配电柜安装按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水平尺找平找正,然后将基础型钢架固定牢靠。柜体就位时,应按施工图纸的部署,顺序将柜放在基础型钢上,放正后与基础型钢固定牢靠.1。5.2配电箱明装:采用铁架固定配电箱。将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,埋注端做成燕尾;用高标号水泥砂浆将铁架燕尾埋注牢固;配电箱安装应横平竖直.1。5.3配电箱暗装:根据预留孔洞尺寸,先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装贴脸。1。5.4插座、开关安装:面板要平齐,不能倾斜,紧贴墙面,插座按“左零右相上接地"的要求接线,开关按“上开下关"的要求接线。1。5.5吊顶上的各种嵌入式灯具,必须吊装在混凝土板上,或固定在主龙骨上,从接线盒到灯头一段线路须穿金属软管保护。1。6防雷与接地安装:1。6.1自然基础接地体安装:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。1.6。2在女儿墙上装设避雷带时,采用预埋支架固定安装,支架间距直线段为1米,屋面上所有凸出建筑物的金属构筑物均应与避雷带可靠连接。1.6。3所有防雷装置的连接均要求采用焊接,焊接处应刷防腐漆。扁钢接地搭接长度为扁钢宽度的2倍(当宽度不同时,搭接长度以宽的为准)至少三面焊接。圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)且应焊接.焊接应饱满牢固,不应有夹渣、咬肉、气孔及未焊透现象。1.7照明、动力试运行各配电柜、配电箱、照明器具等安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方可通电安全检查,并作好记录.检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行,试运行应从总开关开始供电.试运行期间应仔细检查和巡视,发现问题应及时修复,并做好记录.照明每8小时记录一次,24小时记录四次,动力每小时记录一次,2小时共记录三次.1.8弱电系统安装弱电系统应在各专业人员的配合下作好各系统的预埋、安装及调试工作。2。管道工程2。1管道预制加工管道在现场或材料库房集中预制,分系统分段进行编号,运至现场组对.管道连接严格按建筑安装分项工程施工工艺规程有关条款执行。2.2预留孔洞在混凝土楼板、梁上预留孔洞时,设专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒,在绑扎钢筋前固定牢,浇注混凝土过程中配合校对,以免移位.预留孔应配合土建进行,按设计要求或规范规定进行预留洞。2。3套管安装管道穿外墙、水池壁等有防水要求的构筑物时,要按设计要求或规范规定加设防水套管。管道穿内隔墙及楼板时,加设一般钢套管,套管上端应高出地面20mm,卫生间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平齐,穿墙套管两端与墙饰面平齐。2.4支吊架安装支吊架安装前,应对所要安装的支吊架进行外观检查,外形尺寸应符合设计要求,不得有漏焊.支吊架的标高、坡度必须符合设计要求。管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架的位置应正确,安装应平整牢固,管子与支架接触良好,一般不得有间隙。2.5干管安装干管的安装,待土建将作业面清理后进行.安装时,由进户处向外墙,然后室内顺序安装。各系统管道施工的先后顺序为污水、雨水、空调水管、消防喷洒管、消火栓管、采暖管、生活上水管系统。水平管道密集处的安装,按先里后外,先上后下的原则进行施工,管道标高的控制点,着重设在管道汇集和交叉较集中的地方。吊顶内的管道要在土建吊顶前安装,并试压保温完.2。6立管安装立管明装时,每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开顺序安装,安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。立管暗装时,竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件.立管安装时,注意做好管口的临时封闭,防止杂物掉入堵塞。2.7支管安装支管安装时,将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装,有截门应卸下截门盖再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定预留口高度,位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡。2。8填堵孔洞管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平,并注意管道坡度和垂直度。2.9报警阀安装在明显易于操作位置,报警阀组装时,应按说明书和设计要求。控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态,报警阀配件安装应在交工前进行。2.10水流指示器安装水流指示器按产品说明书和91SB3-给—127进行安装,安装时要水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后要保持有5倍安装管径长度的直管段,并且注意水流方向要与指示器的箭头一致。2.11卫生洁具安装按设计规范和产品说明进行安装,安装时洁具要平正,不得左右倾斜,与墙及地面固定要牢固,在稳装前应进行检查、清洗,配件与卫生器具应配套。2。12阀门安装安装前必须进行强度和严密性试验,主干管上阀门抽检100%,立支管上阀门抽检10%,合格后方可用在工程上,并及时填写试验记录。2。13管道试压单项试压在干管敷设完后或隐蔽部位的管道完毕按设计和规范要求进行水压试验,系统试压是在全部干、立支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。往系统内充水,满水后将放风阀关闭,检查全部系统,有漏水处做好标记,修理好后再充水进行加压,复查管道不渗不漏后,稳压持续到规定时间,压力降在允许范围内,通知甲方验收并办理验收记录。试压完毕后把管道系统内水泄净,排放至规定地点.2。14闭水试验室内排水管道安装完毕,在吊顶、管井封闭前进行闭水试验.内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验,雨水管道灌水试验高度,由上部最高雨水漏斗至立管底部排出口.闭水试验应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口。灌满水后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查,有渗漏现象及时修理,然后再灌水,合格后共同验收并办理验收记录.吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严,由本层预留口处灌水试验。2.15管道系统冲洗管道系统的冲洗在管道试压合格后,调试运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色透明,与入口处目测一致为合格。雨水和排水管道冲洗以管道畅通为合格。2.16管道通球试验排水、雨水干、立管分系统按规范规定进行通球试验。试验时,将橡胶球从屋顶雨水斗处或最高处检查门放入,然后用水冲,在室外排出口检查球是否流出。合格后,作好记录.2.17采暖、排水管道、管件、支架等刷漆前,必须清除表面的灰尘.锈斑及焊渣等物,除锈后均刷防锈漆两遍。2.18管道保温材质、厚度必须符合设计要求及规范规定,保温管道的支吊架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。2。19管道安装完成后,逐项办理验收手续.3.通风工程3.1施工准备施工人员必须认真熟悉图纸、规程和规范,根据施工图纸在现场做好实测,绘制好加工草图,核对各部位尺寸、标高和坐标位置.配合土建施工进度,预留风管穿墙洞,预埋支吊架。3.2风管及部件制作制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或鉴定文件.风管及部件、法兰的制作,纵横向接缝、咬口形式,铆钉间矩及风管的平整度、几何尺寸误差等都应符合规范要求。风管及部件制作下料前都应对原材料进行检查,使用的板材和风管附件阀门等都应是合格产品。对制作好的风管及管件应做质量检查,不合格的一律不用,对检查合格的进行编号,包括系统号与管段号。3。3风管及部件安装施工现场具备安装条件后,按照安装顺序和
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