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文档简介
文件编号:文件编号:RHD-QB-K3299工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施标
准版本(解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX操作指南/操作指南/OPERATIONGUIDE 编号:RHD-QB-K3299第第2页工作面回风巷回撤无极绳绞车安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。鉴于XX综采工作面回采进度,巷道设备需要逐步回撤,为了方便回撤设备,需将回风巷内的无极绳绞车拆除,为了保证操作人员在作业过程中的安全,特制定如下安全技术措施。一、作业方案1,将无极绳绞车分解,电机、减速箱、卷筒、2,设备拆除顺序:尾轮--托绳轮--压绳轮--梭车--张紧装置--无极绳绞车.在绞车房和装车处顶板打设专用起吊锚索。.电气拆除:将引自XX临时变电所XX#馈电的绞车电源线拆除。.哥牛装运升井。二、准备工作.准备好拆除所需工器具、零配件及起吊等操作所需的材料,准备好拆除后装车外运车辆。.提前在绞车房出口处垫道木板梁,形成出口坡度,方便拆卸部件的拉移运输。.提前将无极绳绞车主机及涨紧装置清理干净,使待拆除螺栓全部外露,再对其涂油。.检查运输路线轨道是否畅通。.用2个5T手拉葫芦一头挂在起吊锚索上,另一头与起吊物连接,且连接必须牢固。.启动无极绳绞车松绳,松梭车上锲块的压紧螺栓,将锲块压出,拨下钢丝绳,然后把钢丝绳卷出储绳筒,最终达到松动钢丝绳的目的。待钢丝绳松动后,将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出,并整理好放在轨道边。.拆除无极绳涨紧装置时,先将装置的上下箱体拆除,再拆除涨紧装置本体。.卸掉主机与底座之间的连接螺栓时,如果使用扳手无法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。.拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运,提前使用912轨上的调度绞车将平板车放至需要装车位置。三、安全技术措施.装车前,分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚索,先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度,再使用平板车上方的5T手拉葫芦配合起吊到平板车上方,并缓慢落至平板车上,确保放置平稳。.所有拆除设备装车必须掌握设备重心,尽可能让车辆均匀受力,捆车用不小于5分的钢丝绳,捆车时与设备锐口处要使用皮垫保护钢丝绳。.所有拆除设备尽可能整机拆除,确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的,拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。.拆除过程中,随时观察顶板以及巷道帮部变化,发现异常,人员必须立即撤至安全地点。.使用手拉葫芦吊装设备时,人员严禁站在重物下落方向,且人员不得站在重物下滑方向。.登高作业时,使用爬凳或梯子时必须有专人扶护。.作业过程,在作业地点前后10米范围内必须设置警戒,非作业人员未经许可不得擅自靠近。.装车前必须使用卡轨器将平板车与道轨锁牢,并将XX轨上调度绞车停电闭锁。.起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,并对顶板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥。.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况,每次起吊200mm高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,强行起吊。.装车时,XX轨上调度绞车钢丝绳处于张紧状态,闸紧闸把,开关停电闭锁,绞车司机严禁离开岗位。
手拉葫芦取放时要两人以上配合,防止坠落13.整个拆除过程,必须由跟班队领导在现场统14.一指挥。15.作业时,作业人员要加强自保、互保、联保手拉葫芦取放时要两人以上配合,防止坠落13.整个拆除过程,必须由跟班队领导在现场统14.一指挥。15.作业时,作业人员要加强自保、互保、联保意识,防止施工时被工器具碰伤或伤及他人。.文明施工,安装结束后,浮矸杂物必须清理干净。.其它未提及安全注意事项按照《煤矿
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