北部新区366调压站施工图设计说明

页施工图设计说明设计依据1、与业主签定的《设计合同》和委托书2、重庆泽通勘测设计有限公司提供的，《云阳县北部新区供水工程336调压站项目地质勘察报告》3、《建筑边坡工程技术规范》GB50336-20134、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115、《岩土工程勘察规范》GB50021-20096、《混凝土结构设计规范》GB50010-20107、《建筑抗震设计规范》GB50011-20108、《地质灾害防治工程设计规范》DB50/5029-20049、《建筑边坡工程施工质量验收规范》(DBJ/T50-100-2010)。二、边坡工程概况拟建建筑位于重庆市云阳县北部新区366调压站，本次设计为336调压站的边坡及场平工程，336站场地现状地面最高点海拔高程375m，最低点海拔高程336m，相对高差45m。场区一般坡度10°～20°，为岩土质坡。本次场坪设计主要场坪标高为336.00m，后侧边坡采用锚喷支护。本工程安全等级为二级，设计合理使用年限为50年。三、工程水文地质情况1、气象拟建区属亚热带气候，无霜期长，多云多雾，雨量充沛。降雨集中于夏季，多暴雨，久晴伏旱时有发生。年平均气温18～18.8℃左右：一月最冷，最低气温-3.1℃（1975年12月15日）；夏季长，四个月以上，盛夏八、九月均温30℃，最高气温达42.9℃（年均降雨量1085.1～1141.8mm。降雨集中在每年5～9月，占全年降雨量的70%，夜间降雨量占全部降雨量的60～70%。降雨强度大，与降雨集中季节同步，最大日降水量266.6mm（2007年7月17日），多年平均最大日降水量98.5mm常年风速较小，年平均风速1.1m/s，最大风速28.4m/s，以偏西北风为主。场区气候全年可施工作业。2、水文场地位于侵蚀残丘的斜坡之上，北东高，南西低，地表以及地下水由北东向南西排泄。场地周围无河流、沼泽，仅有一条北西南东向截水沟，勘察期间沟内无水流。场地整体地下水较为缺乏，且主要受大气降水补给，大气降水以地表和地下径流的形式由北东向南西排泄。综上所述场地文水地质条件简单。3、地形、地貌336站勘察场地属于川东红层浅丘斜坡侵蚀地貌区，原始地貌主要为侵蚀残丘。场地现状地面最高点海拔高程375m，最低点海拔高程336m，相对高差45m。场区一般坡度10°～20°。4、地层岩性拟建场地揭露地层有第四系全新统（Q4）与侏罗系中统沙溪庙组（J2s）地层。（1）土层第四系全新统粉质粘土（Q4el+dl）紫红色，可塑～硬塑状，粘性较强，干强度、韧性中等，刀切面稍有光泽，无摇震反应，为残坡积成因。该土层厚度较薄、较均匀，整个场地均有分布，钻孔揭露厚度1.00（ZY18）～3.40m（ZY11），底界标高340.60（ZY16）～372.70m（ZY3）。各孔岩土层厚度高程统计于附表2《勘探点地层一览表》、附表3《地层统计表》。（2）岩层侏罗系中统沙溪庙组砂岩（J2s-Ss）浅黄色、灰白色，粉~细粒结构，中厚层状构造，钙质胶结。主要成分为长石、石英、水云母碎片组成，局部泥质含量较高。分布于整个场地，每个钻孔均有揭露但均未揭穿。5、工程地质及地震1)地质构造拟建场地位于硐村背斜南东翼，地层呈单斜产出，产状160°∠8°。岩体为薄～中厚层状结构，层面较发育，结合一般，拟建场地无断层通过，节理裂隙较发育，硬性结构面，结合差，无断层通过，地质构造简单。在场地周边测得岩石中二组裂隙:倾向350°倾角75°，裂面较平直，无充填物，裂面宽1～2mm，一般裂隙间距2～3m，最大裂隙间距4～5m，硬性结构面，结合差。②倾向75°倾角84°，裂面平直，无充填，裂隙宽0.5～1mm，一般裂隙间距1～2m，硬性结构面，结合差。2)地震根据1：400万《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）版，建筑场区抗震基本烈度为6°，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。3)地震效应及稳定性评价根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），云阳县地区设计抗震分组为第一组，场区的抗震设防烈度为6度。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），设计基本地震加速度为0.05g,地震加速度反应谱特征周期为0.35s。根据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223—2008）该场地为标准设防类，设防类别为丙类。场区设计抗震分组为第一组，场区的抗震设防烈度为6度，为建筑抗震一般地段，场地类别为Ⅰ0~II类，对应设计周期0.2~0.35s设计基本地震加速度0.05（详见表5.2-1），场地适宜建设。6、不良地质现象拟建场地内及其周边无滑坡、泥石流、危岩、崩塌等不良地质作用及古河道、墓穴等对工程不利的埋藏物。四、场平工程336站场平工程总用地面积3821.48㎡。本次设计采用方格网法根据设计标高计算挖填方量，单个方格网尺寸为2×2m：挖方18874.3m³、填方156.0立方米，最后实际挖填方量按实际收方。拟定土石比1：9.（1）、表土处理开挖及填筑前进行清表，清表厚度根据土质确定，以施工时看见基岩（或老土）为准。（2）、压实度标准场地平整时道路与场地区域采用不同的压实度标准。土质路基填土经压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。土、石路床必须用12~15t振动压路机碾压检验，其轮迹不得大于5mm，土质路床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。道路路基压实度（重型击实标准）不得低于下表：填控类型路面底面以下浮度（CM）压实度（%）填方路基0～80≥93>80≥90挖方路基0～30≥93其他区域的压实度，建筑地坪用地区域暂定≥90％，草坪、景观场地、室外硬质铺地等处≥85%。（3）、场地平整场地平整的范围内，需先行清除地表积水、淤泥、表土（杂填土与耕植土），并严格按压实度进行分层（500mm）碾压。填筑顺序：按自下而上的顺序进行回填碾压施工。填筑方法：为减小回填后场地沉降，填筑时应先行进现场碾压试验，通过碾压试验，确定压实机具、铺料方法、碾压遍数、加水量和有效加厚等施工方法和参数，并检测填料的相对密度、干容重、孔隙率等。填筑料可采用10～15t自卸汽车运输，进占法卸料，推土机推平，分层回填，每层虚铺厚度宜为0.5～0.6m，且水平超填宽度不得小于30cm。分层碾压，碾压采用10～15t振动碾，碾压前要及时平料，力求铺料的均匀、平整，特别要防止欠压、漏压。对于少数填筑面积窄小边角、斜坡段机械难以碾实的部位，采取人工及蛙式夯机辅助夯实。气候干燥时，碾压前要适当洒水，使填料达到最优含水量，以利充分压实。填料应尽可能在大面积范围内进行铺筑，以减少接缝。采用分块填筑时，应对块间连接处的漏压带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或在接坡处将未压实的虚坡料挖除。机械碾压作业宜采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于30cm。碾压时，行车方向宜平行于堤轴线，分段碾压时，相邻两段交接带，与碾压方向平行的交界带，碾迹重迭宽度应不小于0.3～0.5m，与碾压方向垂直的交界带，碾迹重迭宽度1.0～1.5m，上下的分段和碾迹位置应错开。（4）主要施工顺序1）土石方开挖土方采用1.5~2m³挖掘机开挖，59～88kW推土机集料堆渣、20t自卸汽车运输，开挖过程中的土方利用料大部分用于土石填筑工程，运距100～500m。弃料如生活垃圾、有机物、腐殖土、淤泥等用15～20t自卸汽车运输运往渣场堆存。石方采用空压机和凿岩机开采。开挖料尽量直接用于回填，或运至指定临时堆料场堆放。2）土石方填筑开始填筑前，首先进行填筑表层清理和整形。再从场地由西向东分层填筑，填料分为开挖利用料和料场料两部分，开挖利用料填筑尽量边挖边填，少量从临时堆料场来料采用1～2.0m3挖掘机挖装，15～20t自卸汽车转运0.5km，推土机平料，人工洒水，振动碾碾压。料场开采料采用1.5~2m3挖掘机挖装，10～20t自卸汽车运输至填筑点卸料，推土机平料，人工洒水，振动碾碾压。对于施工机械不能到达的边、角部位，采用人工和小型机械铺料夯实。施工时都应加强统一管理，不允许乱倒、乱铺；作业面必须做到统一铺土、统一碾压。（5）、土石方计算方法本场坪土石方量采用断面法计算工程量，断面间距为20米。（6）、其他1）场地平整界限场地平整时挖方、填方不得影响征地范围外的建筑与设施，平整边界必须超出征地红线应取得相关部门同意。2）施工安全施工时需特别注意保护现有高压线、民房及现场施工人员的安全。五、边坡工程336站高1-30m，采用锚喷护坡+放坡支护；锚喷支护为锚孔孔径130mm，中心点水平间距2.0m，立柱锚杆竖直间距2m，锚筋2Φ20，锚固段长度不小于3.6m，锚杆伸入卸荷裂隙或潜在滑动面以下不小于3.6m，锚孔入射角20°。1、施工前，应认真检查原材料的品种、型号、规格,并应有原材料主要技术性能的检验报告。2、锚杆材料要求水泥:宜使用普通硅酸盐水泥,不得使用高铝水泥,其强度不应低于32.5MPa.砂：应采用细砂,其含泥量按重量计,不得大于零3%,且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量,按重量计,不得大于1%。水：锚杆施工用水,不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质,不得使用污水,且不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸盐含量按SO4计算超过水重1%的水。3、材料强度(1)、混凝土强度等级:图中除注明外均为C25。(2)、锚杆灌注水泥砂浆强度为M30,水泥采用普通硅酸盐水泥,砂采用细砂。(3)、"ф"-HPB300级钢筋,fy=270MPa,"ф"-HRB400级钢筋,fy=360MPa。4、钢筋保护层厚度钢筋保护层厚度均不小于30mm。5、钢筋锚固长度除锚杆钢筋的锚固长度为40d外;其余均为35d。截（排）水沟1、截（排）采用梯形断面，其尺寸（0.4+0.8）x0.4m。截水沟为（0.4+0.8）x0.4m的梯形断面，采用C20素混凝土现浇成形。2、沟道分缝为防止温差效应，渠道基底不均匀沉降和陡缓坡连接处不均匀变形等因素，造成截水沟断裂，所有铺砌结构均要进行分缝。分缝间距10～15m不等，在坡降增大时减小，坡降减小时增大。分缝形式采用搭接式对接缝，在分缝底部的上游一侧做成齿礅，插入地基土内，深度为0.4m，以增加铺砌结构的稳定性。分缝的缝宽20mm。施工技术要求7.1锚喷施工技术措施1、面板上予埋90（内径）泄水刚性套管，向墙外倾斜5%，上下左右间距2M,并应交错设置。在泄水孔进口处设置片石或卵石透水反滤层,其尺寸不小于500x500x500mm,最下一排泄水孔应高于地面不小于300mm。应优先设置于裂隙发育，地表水丰富的地方。2、锚杆支护施工采用向下逆作跳槽式分段施工每段长6M,高:土层和强风化基岩层为2.5m,中风化基岩层为4m；只有当同一高度各段锚杆支护施工完后,才允许继续向下分段施工。采用向下逆作施工时应采取可靠措施防止锚喷支护下滑。3、锚杆钻孔(1)、锚杆钻孔定位尺寸偏差不应大于20mm,锚孔的偏斜度不应大于2%。钻孔深度超过设计长度不小于500mm(2)、锚杆钻孔完后灌江前应清孔,排放孔内积水。4、锚杆组装与安放(1)、锚杆连接时,采用对焊或搭接焊，搭接焊时采用E50焊条。(2)、插入锚杆前必须每隔2m焊好锚杆支架，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋，同时放至钻孔底部;注浆管端部距孔底宜为100mm.锚杆钢筋放置于钻孔中心,以保正锚杆钢筋周围砂浆厚度均匀。(3)、永久性防腐处理应符合下列规定：①非预应力锚杆的自由段位于岩土层中时，可采用除锈、刷沥青船底漆和沥青玻纤布缠裹二层进行防腐蚀处理；②对采用钢绞线、精轧螺纹钢制作的预应力锚杆（索），其自由段可按本条第1款进行防腐蚀处理后装入套管中；自由段套管两端100mm〜200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；③对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段，水泥浆或水泥砂浆保护层厚度应不小于25mm；对位于腐蚀性岩土层内的锚固段，应采取特殊防腐蚀处理，且水泥浆或水泥砂浆保护层厚度不应小于50mm；④经过防腐蚀处理后，非预应力锚杆的自由段外端应埋入钢筋混凝土构件内50mm以上；对预应力锚杆，其锚头的锚具经除锈、涂防腐漆三度后应采用钢筋网罩、现浇混凝土封闭，且混凝土强度等级不应低于C30,厚度不应小于100mm，混凝土保护层厚度不应小于50mm。5、注浆(1)、锚杆注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。(2)、注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。(3)、孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。(4)、浆体硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆。(5)、注浆压力不小于0.4MPa。6、锚杆试验(1)、锚杆轴向拉力标准值:锚筋为2ф25的为176.8kN。(2)、要求在施工前，在现场按规范进行锚杆性能试验,同类锚杆试验根数不少于3根,性能试验的锚杆锚固长度为设计锚固长度的0.7倍;当锚杆性能试验合格后方可进行大面积施工;在施工完后须按规范要求进行验收试验,验收试验锚杆根数为总根数的3%,并不少于5根;试验荷载为锚固轴向受力标准值的1.1倍。(3)、锚杆试验,应在锚固体砂浆强度≥25.0MPa后进行。(4)、钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求:(a)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;(b)、钢筋的屈服强度实测值与与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。锚杆施工不应对坡顶建筑物基础产生不利影响,在边坡转角处应避免锚杆交叉。八、监测设计要求该边坡工程在施工中和竣工后两年内应进行变形和位移监测,监测应由业主委托有资质的监测单位编制监测方案,经业主、监理、设计等单位共同认可后方可实施。具体监测工程有：1.施工安全监测：施工期间，为保证施工期间的施工安全，施工单位应对施工区域进行位移观测及地质巡查，尤其是坡体变形，并且在出现降雨及降雨后2天内不得进行基槽开挖作业，必须待降雨结束并连晴2天以后方可继续进行基槽开挖。2.工程治理后效果监测：本监测工作内容是以治理方案为依据，针对其支护结构特点，做到既合理又经济。因此本项目的监测内容主要为喷锚支护坡顶变形监测。(1)、喷锚支护坡顶位移的动态监测为了监测喷锚支护坡顶的位移，在顶部设置位移监测点3个。3.巡视检查:边坡工程整个施工期内，每天均应有专人进行巡视检查。4.监测方法（1）水平位移采用光电极坐标法或测线支距法。（2）日常宏观巡查。5.对同一监测项目，监测时宜符合下列要求：（1）.采用相同的观测路线和观测方法；(2).使用同一监测仪器和设备；(3).固定观测人员；(4).在基本相同的环境和条件下工作。6.水平位移监测基准点设置要求：水平位移监测基准点应埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域，或利用已有稳定的施工控制点，不应埋设在低洼积水、湿陷、冻胀、胀缩等影响范围内；基准点的埋设应按有关测量规范、规程执行。7