产业园二期中央空调货物需求一览表及技术规格标准和要求

金泰产业园二期中央空调货物需求一览表及技术规格标准和要求序号材料名称规格及技术要求单位数量一、空调主机1水冷螺杆式冷水机组名义制冷量：1088KW台3★制冷量：1088kw；-2%≤偏离范围≤5%。运行工况：冷冻水7/12℃、冷却水30/35℃；冷冻水出口温度的控制精度不得低于±0.5℃。输入功率≤190kw、COP值≥5.90、GB-IPLV值≥6.71（提供能效标识网页截图、以及AHRI选型报告，厂家盖公章）；环保冷媒：R134a；标准污垢系数：冷冻水0.018m2K/KW、冷却水0.044m2K/KW；电压：380V-3-50HZ；在380V±15%范围内波动时，机组保证能正常运行。启动柜：机载星三角启动柜，出厂前须已经过测试；蒸发器及冷凝器承压：2.0MPa；压缩机：卧式半封闭式双螺杆压缩机，与主机同一品牌；2水冷螺杆式冷水机组名义制冷量：1389KW台6★制冷量：1389kw，-2%≤偏离范围≤5%。运行工况：冷冻水7/12℃、冷却水30/35℃；冷冻水出口温度的控制精度不得低于±0.5℃。输入功率≤230kw、COP值≥5.9、GB-IPLV值≥7.44（提供能效标识网页截图、以及AHRI选型报告，厂家盖公章）；环保冷媒：R134a；标准污垢系数：冷冻水0.018m2K/KW、冷却水0.044m2K/KW；电压：380v-3-50HZ；在380V±15%范围内波动时，机组保证能正常运行。启动柜：机载星三角启动柜，出厂前须已经过测试；蒸发器及冷凝器承压：2.0MPa；压缩机：卧式半封闭式双螺杆压缩机，与主机同一品牌；二、空调末端设备3吊顶式新风机组G-04DF4风量≥4000m3/h余压≥220Pa台11制冷量≥53.0KW制热量≥56.1KW功率≤1.1KW噪音≤60dB(A)4吊顶式新风机组G-03DF4风量≥3000m3/h余压≥170Pa台1制冷量≥38.0KW制热量≥41.2KW功率≤0.8KW噪音≤58dB(A)5风机盘管FP-136WA风量≥1360m3/h余压≥30Pa功率≤175W台149制冷量≥8300W制热量≥12000W噪音≤50dB(A)6风机盘管FP-102WA风量≥1020m3/h余压≥30Pa功率≤140W台2制冷量≥6000W制热量≥9000W噪音≤50dB(A)7风机盘管FP-85WA风量≥850m3/h余压≥30Pa功率≤95W台8制冷量≥5000W制热量≥8000W噪音≤48dB(A)一、螺杆式冷水机组要求：1.1、设备应在中国制造生产，设备范围应至少包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、微电脑控制中心、机载星三角启动装置、R134a制冷剂（充注后发运）、润滑油（充注后发运）、不低于19mm厚的氯丁橡胶减震、不低于19mm的软质闭孔橡塑保温材料、靶式水流开关等，并应符合以下标准：1.1.1、AHRI550/590和551/591标准；1.1.2、GB25131-蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组安全要求；1.1.3、GB/T18430.1-蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组；1.2、螺杆机制造生产企业，应有15年以上的螺杆机制造经验（提供官网下载的螺杆机CRAA认证证书打印件，认证时间应在2005年12月30日之前）。1.3、生产制造厂商具备螺杆机组AHRI标准的电脑选型软件，并用于销售、生产及售后服务；（该选型软件名称应可在CRAA官网上可查，提供CRAA官网下载的CRAA认证证书打印件）。1.4、★空调主机生产工厂或其所属母公司在中国境内具备AHRI认证且测试能力不低于3000RT的冷水机组测试平台，测试能力应与AHRI官网公示的一致,提供AHRI对测试平台的认证证书及AHRI官网公示截图。（生产工厂与其母公司的隶属关系，由生产工厂提供说明加盖生产工厂公章即可）1.5、★螺杆式压缩机须与主机同一品牌（提供AHRI网页查询到的螺杆压缩机型号系列并提供截图，压缩机型号系列应与AHRI认证内容保持一致）。1.6、★螺杆式压缩机应为卧式安装的半封闭双螺杆压缩机；（投标人应提供压缩机型号系列，型号系列应与AHRI官网查询到的型号系列保持一致，方便业主后期维修查询）。1.7、螺杆式压缩机应采用相互齿合、反向旋转的阴阳螺杆结构，卧式安装且压缩机没有轮式或片式的额外磨损件（提供样本资料）。1.8、★螺杆式压缩机应采用卧式安装形式，以减少震动与噪音、增加设备使用寿命（提供样本资料）；1.9、螺杆机组须采用压差供油方式，利用油加热器将制冷剂从油中分离，采用外装的油过滤器，方便检修更换（提供样本资料）。1.10、螺杆机组蒸发器应采用降膜式或混合降膜式技术，提高传热系数，降低冷媒充注量。1.11、螺杆机组控制屏应至少显示以下信息：冷冻及冷却水温度、润滑油压、电机电流值、运行小时数、启动次数、吸排气压力及温度、运行状态和报警信息等（提供样本资料）。1.12、机组上的控制器应有保护罩，水管接头上须配有闷板防止运输或安装过程中进入杂质（提供样本资料）。1.13、螺杆机组自带RS-485通信接口，使用标准的Modbus通信协议，供货商需开放通信协议。1.14、螺杆机组水管接口采用法兰连接（提供样本资料）。1.15、★螺杆机组应具备变流量运行的能力，其变流量范围不得小于30~100%（提供选型报告）。1.16、螺杆机组的壳体与铜管接触处应进行加厚处理，加厚处的铜管厚度应超过原铜管壁厚至少80%。1.17、螺杆机组在确保冷量的前提下，机组冷媒充注量应尽可能少，从而降低冷媒系统循环的无功损失，机组单位冷量需要的冷媒量，不应超过0.28kg/kw，制造厂商样本及选型报告中应明确冷媒充注量，方便后期维护（冷量和冷媒充注量以样本值为准）。1.18、螺杆机组在确保稳定高效运转的前提下，机组润滑油充注量应尽可能少，从而降低润滑油系统循环的无功损失，机组单位冷量需要的润滑油量，不应超过0.039L/kw，制造厂商样本及选型报告中应明确投标型号的润滑油充注量，方便后期维护（冷量和润滑油充注量以样本值为准）。1.20、排产前，螺杆机组的蒸发器和冷凝器供回水接管方向可根据现场需求为调整为同侧或异侧（提供同侧和异侧的接管尺寸图）；1.21、★蒸发器及冷凝器承压≥2.0MPa。1.22、★螺杆机组制造厂商或其在中国负责销售及售后的商贸公司必须在重庆市设有备品备件库（重庆备件库准确地址及库内照片）；1.23、制造厂商的螺杆机组有较高的市场占有率，在重庆地区民用项目的螺杆机用户不低于贰拾个（已投用的业主证明，提供业主联系人、联系方式及具体地址，加盖厂家公章）。注：现场运输通道限高2.25米，投标人须自行复核限高高度及运输路径，综合考虑各种不利因数选择设备型号以满足将整机运送至相应设备机房的需求，投标报价时包含设备转运至相应设备房的所有费用。二、末端设备需求2.1、★风机盘管设计制造及检验执行标准为GBT19232-2019，吊顶式新风机设计制造及检验执行标准为：JB/T9066-1999，设备须通过中国CRAA认证并提供认证证书，并提供至少2个本项目需用风机盘管型号的国家权威制冷检测机构于2019年1月1日后出具的测试报告；2.2、为避免吊顶和安装水阀后滴水,机组凝接水盘须比样本标配再加长100mm，加长后的水盘水管侧超出进出水管接头的长度至少为160mm；2.3、为使风盘排水更舒畅,机组凝接水盘须为独立悬空的结构,即表冷器底部不得接触水盘。同时水盘底部设有压槽，斜度不低于3.5度；2.4、电机须采用国内外知名品牌半封闭永久电容式异步电机，允许电压变化范围±10%，绝缘等级为B级，防护等级为IP20。电机电源线需用金属套管保护，接入单独的电源接线盒。2.5、机组风机采用业内知名品牌风机，蜗壳和叶轮须为全镀锌板材质，风盘电机轴承采用SKF或NSK品牌免维护轴承。2.6、机组表冷器需采用优质高效换热铜管、配不低于0.11mm厚的亲水开缝铝片，左右进水方向可实现现场互换。2.7、★末端设备交货时铭牌须有二维码标识，可扫码查阅设备相关信息（提供已交货盘管的具有二维码标识的铭牌照片）；2.8、★末端设备须与螺杆机组同一品牌；2.9、末端设备制造厂商应具备通过“CNAS中国合格评定国家认可委员会”认可的实验室，提供CNAS官网查询的实验室信息截图，以及认可证书。2.10、末端设备制造厂商应具备通过“GMPI合肥通用机电产品检测院国家压缩机制冷设备质量监督检验中心”认可的焓差实验室，提供合格证书。2.11、★末端设备厂家应具备通过AHRI认证的选型软件，并提供具有AHRI标识的各个型号风机盘管的选型报告；选型报告应至少包含：高、中、低档风量情况下对应的：风量、冷量、热量、噪音值dB（A）、进出风干湿球温度、设备尺寸及包装尺寸、设备重量、外形尺寸图。2.12、★末端设备技术要求应提供点对点应答，并提供厂家公开发行的样本，在中标后提供安装操作和维护手册、零件手册，加盖厂家公章。2.13、★厂家配套提供末端设备用的同品牌的联网型温控器，温控精度：±1℃、防护等级IP30、工作环境0~45℃、显示温度范围0~50℃、适应相对湿度范围5%~95%。提供温控器的使用说明书。三、冷却塔序号材料名称规格单位数量1超低噪音方形横流式镀锌钢板冷却塔冷却塔,循环水流量750m3/h,湿球温度28°C，冷却水进、出水温度37℃/32℃。电机功率（kw）：30.0KW。台6三、冷却塔技术要求：3.1、冷却塔总体要求1、冷却塔组成：冷却塔包括塔体钢结构、面板、风筒、风机、布水盆、盆盖、布水系统、淋水填料、集水盆、爬梯、护栏（提供冷却塔外形图）等为满足冷却塔安全运行、维护所必须的配件。2、冷却塔须满足模块化拼装要求，每个模块单元必须能够独立操作，为了检修维护、蓄水保证循环，冷却塔须使用集水槽的形式；3、为保证设备维保人员的人身安全，冷却塔内部及塔顶应设置防滑用检修走道和检修平台，塔顶带扶梯及重镀锌材质护栏，以便于冷却塔塔体的检修。4、塔体须牢固结实，冷却塔基础四周有围板以保证冷却塔的稳固，避免震动，能抗8级以上地震，抗风强度达到10级风力。5、提供详细的外型、基础图纸、摆放图纸、技术规格书和选型设计计算书，并同时满足现场所规划的冷却塔摆放位置需求。6、★所有投标产品必须满足国标GB/T7190.1-2018要求。7、★冷却塔热力性能≥100%（提供检测报告），并提供本次投标型号的CTI认证，CCTI认证。8、★冷却塔耗电比（电机功率/冷却能力）≤0.035kW/(m3/h)（提供第三方节能认证报告）3.2、冷却塔塔体要求1．冷却塔所有金属连接须采用镀锌螺栓连接，保证冷却塔整个塔体连接没有任何焊接点，冷却塔应坚固、稳定性好，具有防腐蚀能力，满足使用年限要求。2．塔体结构支撑主梁件、播水盆盖、侧面板全部采用Z700重镀锌材质制造，不受季节变化影响。3．采用现场安装方式，设计时应考虑便于运输及安装。4．塔顶层面板应有足够强度，满足检修安装要求。5．上部风筒应配合风机和电机安装位置设计，风筒上应设置热镀锌钢网，防止异物坠落，保护电机和风机。6．塔体应设计有热浸镀锌钢围栏及护笼，方便对塔的上部进行维护保养。7．所有的动力传动部件均承载在塔体钢结构上，电机应倒置安装在冷却塔钢架上，不允许承载在风筒上。8．冷却塔镀锌钢壳体面板应采用镀锌螺丝及垫片连接，壁板与框架结构应采用镀锌螺栓连接方式。3.3、冷却塔风机及电机要求1．风机应选择由专门的风机制造厂家生产的冷却塔专用通风机，采用铝合金叶片，要求强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺、气泡等缺陷，正常使用寿命要求大于20年。其性能(风量及风压)应能满足冷却塔对风量和风压的要求。风机品牌从克莱特菲尔、豪顿华、可风可等同等质量品牌中选择。风机特性参数应符合设计工况要求，其主要配件（如电机、减速器）应符合有关技术规定。2．风机正常时应在高效率区段工作。风机组装前叶片应进行静平衡试验，并按“刚性转子平衡精度”，取G6.3等级，叶片平衡后应定位、编号。3．风机轴承品牌：SKF/NSK/NTN，应便于调整、维护，润滑剂更换的维修时间表应在维修手册内提供。4．风机传动系统采用皮带传动型式，皮带轮应与风机同时进行静平衡试验，皮带选用国际一线品牌皮带，皮带传动应当满足连续工作和150%轴功率。使用两根皮带时，保证一根皮带也能正常运行。正常使用寿命要求大于10000小时。皮带减速器内配置进口轴承及油封。皮带品牌要求从德国欧皮特、日本坂东、日本三星品牌中选择。5．风机出口应设置经热浸锌防护网，以防止异物进入冷却塔内。6．风机应配置防潮密闭型冷却塔专用户外电机，电机防护等级IP55，绝缘等级F级。电机品牌要求国际一线品牌。3.4.冷却塔配水系统要求1．冷却水布水均匀布洒在填料顶部。2．采用带喷头重力池布水模式，选用的喷口应为大口径不堵塞，内部无活动件，免维护时间长，正常使用寿命应大于15年，冷却水能与空气在填料中充分热交换。应控制冷却塔的漂水率，配置的收水系统应具有高收水效率和低空气阻力，漂水率应小于0.01%,并且提供第三方数据检测报告及第三方节水认证。3．重力布水池应配有Z700重镀锌材质布水池盖板，防止水的污染以及异物进入布水池而堵塞喷头，同时避免阳光直射，抑制布水池内藻类植物生长同时可阻断塔内淋水噪声的传播，减少淋水噪声。4．整体框架采用Z700重镀锌材质；布水喷头材质ABS。5．冷却塔应配备合理的配水系统、集水盘水位控制器(或浮球装置)。集水盘的容水量及高度应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空的现象及停泵后不出现大量水溢流的现象。冷却塔补水机构采用不锈钢浮球阀控制，以便达到灵敏、可靠的性能，能够及时地补充冷却塔在运行期间水的损失。3.5.冷却塔集水盆要求。1．集水盘应保证底板的强度、不腐蚀、不漏水。2．集水盆在贮水后无渗漏现象。3．集水盆的容水量及高度应保证在启动冷却泵后不出现水被抽空现象及停泵后不出现大量水溢流现象。4．两台塔并联使用时，储水盆应有内连通设计或在储水盆上设有安装连通管的法兰。5．集水盆应设有自动给水装置及阀门、手动补水口、出水口、满水溢流口、排污口。3.6.冷却塔喷淋水填料要求1．冷却塔填料阻燃性能达到国家级难燃标准达到国家B1级难燃标准或氧指数≥40﹪，并提供相应的检验报告（消防产品质量监督检验站出具的冷却塔PVC胶片阻然氧指数检验报告复印件）,应选用冷却效率高、通风阻力小、耐温性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料将不被接受.2．冷却塔填料采用悬挂式自带收水功能填料。可在50度下水温可长期稳定工作，65度水温不变型。设计寿命大于15年。（投标文件注明填料安装方式）。3．能提供最佳的空气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用。4．填料须采用悬挂式安装、设计宜易于安装和取出清洗，不准采用易燃胶水粘接。5．为避免阻挡进风，填料进风外侧不能有斜拉钢筋或其他钢结构部件。6．冷却塔淋水填料应有良好的物理力学性能，化学性能及稳定性，能耐温度变化，抗老化和抗腐蚀等。四、锅炉2真空锅炉输出功率：4.2WM，耐压：PN10,天然气耗量：428.1立方/小时，电功率：14.2Kw，净重12T。机组热效率大于等于92%，锅炉运行噪音≤75dBA，锅炉外表面温度≤45℃，机组额定排烟温度≤150℃。台1四、锅炉技术要求：4.1、制造厂商具有国家有关部分颁发的特种设备制造许可证（锅炉）A级。4.2、燃气型真空热水锅炉需由原厂整体装配生产，包括锅炉护板﹑外壳﹑配件﹑燃烧器和控制装置，全部线路耐火材料。锅炉安放在一个用重型钢材构成的基础框架上，并为供水﹑供气﹑热水管道、烟道和电气接线作好准备。4.3、锅炉内置304不锈钢换热器，多管程、直管排布模式。换热器承压要求≥1.0Mpa。4.4、★

NxO（氮氧化合物）排放指标要求≤30mg/m3。实现低氮目标的技术先进、合理。（提供第三方权威机构实测报告）4.5、锅炉调节方式采用电子比列调节方式。锅炉负荷调节范围：25%～100%。4.6、控制系统采用PLC可编程控制器，包括显示屏、功能报警灯、提供与楼宇自控系统的标准通讯接口，免费开放通信协议，便于实现系统集中控制。控制系统应有简体中文界面，具有控制系统显示、故障报警、设定等功能。各种运行状态、各种数据实时显示；4.7、安全系统要求有低水位报警、超压、超温、燃气泄漏、防冻、燃气压力过低、过高及其他突发故障时能及时停炉，排除故障后能够复位；4.8、锅炉配置消音器，锅炉整体箱体隔音设计，确保锅炉的噪音小，保障良好运行环境。4.9、燃烧系统要求：A、★燃烧器品牌为威索、IC、扎克、欧