银川佳通轮胎有限公司处室职责

/银川佳通长城轮胎有限公司银川佳通轮胎有限公司处室管理职责（试行版）人力资源部二0０三年三月1总经办管理职责负责根据公司发展战略和总经理指示，起草年度工作计划、年度工作总结等重要文件。负责贯彻总经理指示,及时向总经理反映情况、反馈信息，做好上下沟通、联络工作。负责收集、整理、分析与公司发展及与公司投融资决策密切相关的经济、技术、市场、产品、顾客、竞争等信息,为总经理经营决策和投融资决策提供依据，当好参谋。负责公司与政府部门、佳通轮胎中国事业部和兄弟公司的业务联络和日常沟通、协调。负责公司行政管理的制度、规章、标准的拟定、补充、修改和完善。负责公司日常行政事务管理，协助总经理处理日常工作，负责根据总经理和公司高级主管的要求，做好他们日常活动和外出活动的联络、接洽、日程安排及接待安排等工作。组织安排公司级办公会议，会同公司相关部门筹备公司其他会议及重要活动,做好会议记录和整理会议纪要,按照领导指示发布会议决议。负责公司新产品申报的文字标志、图案标志、注册商标等申报工作.负责公司来往信函的收发、登记、传阅、批示，做好公文的拟订、审核、印刷、传递、催办和检查。负责公司文书档案资料的归档立卷及技术、设备等档案的管理工作。负责妥善保管和正确使用公司印章和介绍信。负责公司有关证书、营业执照、生产许可证等的申请、变更和保管及有关契约的签订与保管工作。负责办理公司的法律事务。负责公司保密制度的拟定、修改、补充与完善,报总经理批准后组织相关部门实施，并检查实施情况。负责集团公司内、外部客人来访的迎送安排及与公司内各部门的接待衔接工作。负责公司宣传品、礼品的定做、保管和发放工作.负责公司目标管理和绩效考核的组织和推动工作.负责总经理交办的其他事项。2。人力资源部2．1人力资源处管理职责负责研究、制订公司人力资源总体规划和年度计划,报总经理批准、事业部人力资源总部备案后贯彻实施。负责拟订公司年度薪酬、福利等费用预算和报酬分配方案，报董事会批准后执行。负责员工每月工资和加班工资等的核定,经批准后送财务部,编制工资表发放。负责对公司在职干部进行考核，并就公司人事任免事项提供参考意见；做好在职干部的培养计划和后备干部的储备计划工作.负责拟订公司组织机构设置或重组方案、定岗定员方案，报董事会批准后负责组织实施。负责根据公司实际生产需要、不同时期的变化情况以及生产计划,编制劳动力使用计划，以高效科学为原则,负责制订定员、定额管理办法，合理调配公司劳动力资源，定期或不定期检查劳动定额执行情况，并做好劳动力资源的储备工作。根据各部门生产经营情况，适时调整定员定编，并进行岗位测评，调整岗位档次等工作。根据各部门的定员定编和现有人员的余缺情况，合理调整,把好人事政策关,避免劳动纠纷。负责公司内部顾客满意度调查事项.负责公司员工的录用、晋升、调岗、辞退、退休、考绩等事项的办理审核，依照审批权限的规定报请批准后执行。负责公司员工劳动合同的签订、解除、续签、保管以及退休员工相关手续的办理。负责根据国家和当地政府的有关规定做好公司员工的养老、失业、医疗、生育、工伤等强制性保险工作。负责员工考勤管理工作和员工奖惩的执行。负责公司的人事档案管理工作，做好保密工作。负责员工职称评定、晋升的申报管理工作.负责办理员工出入境手续。2．2培训处管理职责负责建立、健全公司教育培训体系.负责制定公司教育训练规划，督导与执行等管理。根据各部门的培训需求、部门计划及公司的政策方针汇总拟订公司的年度培训计划以及管理人员的培养计划，并组织、监督计划实施。根据公司年度培训计划制定公司培训月度计划.督导与协助各部门的培训计划的实施。负责公司员工的录用、晋升、转岗等方面的培训考核工作。负责组织、指挥各部门制定培训项目、内容、方法及培训标准,并进行督导、检查、考核。汇总与提报培训实施成效。内部培训讲师的筛选及授课费的发放管理。负责人力招募后学历的认证和审核。负责对新进人员岗前培训以及岗位培训记录登记卡的发放。负责转岗人员的转岗培训和考核，并在岗位培训记录登记卡上进行登记。负责管理人员继续教育的管理工作.负责对外培训的联系及管理工作。拟定公司年度教育培训费用预算计划并报批。完成上级主管交付的其它任务。3．总务部3.１内务处管理职责负责对食堂、宿舍、车辆、办公用品及通信等的管理。包括管理办法的拟订、实施、管理及修订工作.负责办理高级主管出入及公司来宾机票、车票订购事项。负责公司总机、外线电话（移动电话)的维护、维修、保养及通讯费用的控制与分类、汇总、分析等事项。负责按标准对公司办公设备、器具、家具的采购、发放、登记、管理等工作。负责各办公室办公用品的统计、调配等综合管理工作。负责员工劳保用品、工作服的采购工作。负责公司各部门的复印、油印及复印油印设备的维修，维修耗材的控制，耗材和维修等费用支出的控制。负责外单位来访、培训人员的接待、住宿及就餐事宜等服务工作的安排及接待标准拟订和招待费预算、支出和控制。负责对各餐厅的承包、管理和控制餐厅食品的质量、数量、价格、卫生及各摊位工作人员的自身卫生和服务态度。维持餐厅就餐秩序。受理其它单位申请的有关业务。3。2保卫处管理职责做好警卫、消防工作，防火防盗，保障公司员工和来宾财产安全.拟定公司保卫、警卫、消防规划和规章制度.严格执行制度.全公司消防器材的请购配备和使用管理,做到定期更换。保卫、消防工作的组织管理与协助对新进人员训练及考核。负责监督公司员工在厂区内员工证佩戴和统一着装。检查员工进出门是否刷卡。负责保密业务推行、泄密事件查处与治安管理工作。与有关公安、武装消防主管机关协调联系事项。协同财务部、库房对原材料进厂进行监督和成品出厂核查工作，共同完成出货的微机控制体系。完成上级领导交办的事项。3．3基建处管理职责３.３．１负责土建工程、构筑物的台帐和档案建立及完善工作。３．3。2负责编制年度公司房屋设施、围墙、道路等大修改造的计划并报批，并组织实施。在全面落实各项工程计划中，负责组织委托项目设计，工程招标、签定施工合同、施工工程质量控制、竣工验收等。各项工程必须按照公司财务规定办理财务手续。３.３。3负责提出公司小型工程的设计方案,组织工程图纸设计、工程施工.对公司内房屋等维修工程,及时提出维修方案或处理意见。3．3。４负责公司废旧物资变卖招标出售与处理的对外联系事宜。3.3．5负责全公司厂区卫生管理工作,搞好公司环境绿化美化，负责制订厂内和各部门的卫生区域划分，并督查各部门卫生管理执行情况。3．3．６负责公司办公桌椅、器具等家具的维护维修工作。4．品保部４．1质量管理处管理职责负责公司质量保证体系的建立、实施,并保证其正常运行。负责公司质量管理体系、环境管理体系等的认证、年审、维护和改进工作（含航胎适航管理、翻新航空轮胎维修许可监督）.负责公司标准化体系管理工作，确保标准化工作的推进和执行，并做好标准化文件的管理工作。负责制定公司的质量培训计划并组织实施。负责作好质量管理日常检查和督促工作。负责质量信息的收集、分析、传递工作。负责组织QC小组、质量攻关、合理化建议等活动，以实现质量持续改进.负责供方管理资料的收集及供方评价。负责环境管理的外部联络.４。２质检处管理职责负责公司品质管理制度和品质管理计划拟定与执行；依据原材料、辅助材料、成品技术标准,拟定各种材料、成品检验方法、程序以及标准，并组织实施；负责拟定制造工序品质检验标准和考核指标，并实施考核；负责公司原材料进厂到成品出厂的全方位、全过程的质量管理;负责成品检查方法、程序、标准的制订，对成品实施检查并判定品级；负责各种质量检查数据的数理统计、分析、上报工作；负责质量信息的收集、分析、传递工作；负责质量差错、质量事故的调查处理与管理工作;负责产品出厂报告的审核，合格证、适航标签的签发;负责组织不合格原材料、半成品、成品的评审工作。试验室试验及化学分析４。2．11．1快速试验依据快检试验标准，进行胶料质量试验及报告。负责试验药品、器具、仪器的保管、保养、校验,并提出改善建议。配合技术部做好新配方试验分析,评价工作.负责快速试验方法研究与改善工作。保存各类快检报告。4．2。1１.2物理试验依据原材料、辅助材料、成品技术标准，拟定各种原材料、成品物性试验方法,并负责实施。配合技术部做好新技术、新材料和替换材料的物理试验工作。向采购部提供退货、退换材料和索赔材料等必要的试验数据、样品等。试验方法、试验设备研究改善开发建议.负责试验设备检点、维护。4.2.11。3化学分析依据化学分析原理和各种原材料技术标准，拟定原材料、辅助材料以及油料、燃料化学分析方法，并负责实施.对各种化学分析方法、器具、仪器进行分析研究改善。做好化学分析药品申购、验收、保管。配合技术部做好新材料研究的化学分析工作.配合技术部对异常情况处理的化学分析工作。向采购部提供退货、退换材料和索赔材料等必要的试验数据、样品等。负责试验设备检点及维护.4。2．１１．4成品试验负责成品的的解剖、高速、耐久、外缘尺寸、强度、脱圈和气密性等试验，按技术标准进行试验。拟订成品试验的操作规程，并负责实施.配合技术部完成新产品开发所需的成品试验.完成每月的成品例查试验。成品试验方法、试验设备的研究、改善、开发建议.负责成品试验设备的检点、维护.４.３技术服务处管理职责负责制订售后服务计划和品质意见处理方案,负责拟定及改进理赔轮胎处理的方法、程序等管理标准.负责用户信息收集、品质追踪及产品使用指导.依据故障胎判定标准,对故障胎进行检查鉴定。依据故障胎处理规定办理故障胎退、换、赔事项。客户使用轮胎常识指导.负责质量信息的收集、分析、传递，故障胎病象统计分析及改善品质建议事项。对客户反映的轮胎质量问题，及时联系处理，努力做好服务工作。配合销售中心进行售前、售中及售后服务，做好顾客满意度的调查工作。5．财务部5.1财务处管理职责认真贯彻执行国家有关法律、法规、财经纪律和《中华人民共和国会计法》、《企业会计制度》及相关会计准则。负责根据《中华人民共和国会计法》、《企业会计制度》，结合公司内部管理的需要，修订和维护公司的财务管理及相关管理制度。负责产成品的核算与管理,负责轮胎出库手续的审查。负责销售发票的开具与审核，严格各类财产物资出门经济手续的审查.负责应收、应付帐款的核算及信用控制管理。负责进出口外汇核销与业务管理.负责增值税、消费税的纳税计算与申报等税务事务。加强会计核算管理，认真执行会计结算规定,及时准确地编制财务报告，进行财务分析。申请和接受中国注册会计师的年度报表审计验证。坚持按公司财务制度办事的原则,拒绝处理一切不符合规定的会计业务。负责会计档案归档,会计档案按规范化进行整理、装订、编号,要做到及时、准确、完整、标准化、规范化。负责实施会计电算化,建立会计电算化岗位责任制度,保证会计电算化工作的顺利开展。加强财会人员的培训与学习，提高业务素质.根据公司要求定期对财会人员进行业务考核。积极完成公司的其他临时任务。5．2成本处管理职责认真组织财会人员学习并认真贯彻执行中华人民共和国会计法、会计准则、企业会计制度和国家有关法律、法规及财经纪律。.根据企业实际生产经营状况，建立成本管理制度及相关的具体办法。坚持按制度办事的原则，拒绝处理一切不合规定的会计业务，不做假帐.根据公司和财务部的安排,负责公司的财务预算的编制和财务预算的执行监督工作。负责公司的成本管理、成本核算和成本分析工作.综合公司有关单位提供的资料，负责编制公司内部主要经济技术指标分解计划。提供有关考核数据。负责固定资产的管理工作。包括按规定方法计提固定资产折旧，按成本核算的要求编制固定资产目录，监督转资资产的资本性支出和收益性支出划分是否正确，正确判断固定资产是否发生减值,参与固定资产的报损、报失的管理及帐务处理。审查和监督大修理计划、机头模具计划的执行，严格控制计划外开支。加强会计核算，正确填制会计凭证和编制会计报表。做到记帐、结帐规范化，及时对帐、清帐，做到报表内容完整，数字准确,报送及时。加强成本控制，严格遵守各项费用的开支范围和开支标准,保证预算的完成。负责根据采购部的信息与有关部门协商按时提出调整公司内部原材料计划价的建议和对外协作、劳务及材料等销售价格的建议.按公司的规定，加强物资库存管理，参与对原料库、物料库、机头模具库及煤场的盘点工作.按时按标准正确的计算、发放员工的工资、奖金和各种津贴。负责办理公司的保险业务.认真完成总会计师和财务部经理交办的各项临时任务.5．３项目资金处管理职责负责公司与银行的结算业务及现金收支的管理工作。负责公司的资金筹措和资金管理、资金计划及资金分析工作.负责有关费用的报销及审核工作。负责财务部全部凭证的审核工作。负责在建工程的核算、固定资产的转资工作.负责相关的合同管理，进行合同经济条款审查。负责其他往来业务的核算及清理工作.5。4信息处管理职责5．４．1技术支持工作职责硬件设备的安装、调试、管理工作。用户需求的了解、分析工作.办公计算机设备的日常维护和维修、系统升级工作。生产设备计算机的维修工作。生产设备软件的维护工作。设备、软件、耗材的请购和发放工作。办公系统的安装、调试、管理、维护工作。网络规划、设计、实施工作。网络管理、维护工作。电子邮件通信管理工作.全国各销售中心计算机设备、系统维护工作。新设备、新技术的研发工作。旧设备的报废利用工作。5。4．2软件开发工作职责Ａ.新软件开发在公司实施企业管理信息系统前，对一些紧急的软件进行开发.在公司实施企业管理信息系统后，对其中不能满足公司实际情况的部分进行开发.对于不包含在企业管理信息系统中的部分,进行必要的补充开发。为了满足不断变化的市场行情和销售政策的需要而进行的开发。根据公司的实际情况和以后的发展，为适合管理的要求,不断地会要求有新的系统来实现。B。已有软件系统修改和升级对公司目前运行的软件，进行必要的维护.对于其中不再适合的,要重新修改,进行升级.C。新技术的研究、学习对新出现的编程技术进行研究，以提高编程的效率和质量。编程工具和方法、平台的改进能够极大的改善开发系统的工作，可以更加规范软件系统的结构和更好的实现功能.对信息技术思想及发展趋势进行研究和跟踪,根据公司内部资源及所处环境,对技术和产品发展战略进行研究和规划.掌握新的网络技术，能够保证网络高速、稳定的运行，提高网络的性能，以能够适应日益增加的数据和速度要求。硬件的更新换代的频率是越来越快，它对于提高电脑和系统的性能会有相当显著的效果，我们必须要对它的市场行情和性能进行掌握。多媒体技术的研究，来对公司的产品演示和销售活动进行配合，能够极大的提高演示和广告的效果.以后我们的生活和生产都会和网络有着日益密切的联系，Ｉnｔｅrnet及电子商务的研究,无论是对于生产的定货还是以后的新的销售方式和战略的实施都会着重要的作用。新的软件的研究和学习，如对于用来设计的CＡD等软件,可以提高产品设计的效率，缩短新产品的设计周期,更好的满足客户的多方面的要求。新的管理思想的学习，只有能够把握现代的管理思想，才能有效提高管理水平，适应国际市场的需要.D．新技术、新思想的培训和推广对新的编程和信息方面的知识的培训。将硬件及网络方面的知识对技术支持室的培训。对实施人员的培训和对于电脑新知识和新软件的推广。5。4。３系统实施和数据管理工作职责A。系统实施工作为公司的信息规划和计划提供依据和建议.根据长远信息规划和公司的发展制订和修改相应的系统需求计划和系统实施计划。调查了解公司各部门及销售网络的数据流程和信息需求要求.分析公司现有业务及数据流程和信息系统，根据公司发展和各部门要求提出系统改善方案，并制定和实施相应改善计划。根据公司实际情况和信息需求提出和调整系统解决方案并实施。了解、学习并选择先进的信息系统经验技术，提出应用解决方案并实施。制订、修改公司信息系统应用标准,规范应用和实施。根据信息系统需求进行分析设计，为信息系统的开发和选择提供参考。为信息系统的开发提供必要的帮助，保障软件的功能、合理性和易用性等方面符合系统和用户要求.跟踪和修改信息系统需求，对系统的开发实施计划作相应调整,为开发实施进度提供保障。协调帮助用户进行软件的最终测试和验收工作。安装和调试信息系统，设置和管理即将和已经投入使用的信息系统.协调监督系统的试运行工作，记录系统的运行和使用情况。及时解决系统试运行期间发生的问题，及时反馈系统运行和试用情况,提出软硬件改善方案并监督执行。针对系统使用为用户提供必要的培训，保证信息系统的顺利使用.信息系统的维护，系统及其环境的清理，系统及其数据的日常备份和安全性检查。监督系统的正常使用,保证系统的稳定运行，对发生的异常情况及时处理，并采取有效措施消除和避免.对系统使用期间的需求改变进行跟踪，并及时反馈，制订解决方案和软件修改计划,并监督实施.由于用户部门发生变动而影响信息系统正常使用的情况,应及时给予帮助和建议，并协调解决。针对大型管理软件和专门系统做全面的学习和了解。根据公司情况提出应用建议,协助和监督各部门做好模块的实施工作。及时发现和反馈实施中遇到的问题，提出解决方案并执行.B。数据管理工作制定公司整体数据规划。各类基础数据的收集和管理.数据编码、部分系统数据的录入和维护,根据数据的变动做相应的系统调整。数据的准确性和完整性检查.数据的备份和异常情况下的恢复。公司内部数据的保密和安全。C.公司Intrａnet的应用和维护制订公司Ｉntraｎeｔ的建设和维护计划，并参照执行。共享信息的组织与发布.Iｎtrａｎeｔ用户的管理。公司外部信息的引入和更新Intranet内容的创新和制作。针对Ｉntrａnｅt的用户培训。对其它基于Intraｎet的项目进行必要管理和协助。D.培训计算机日常操作培训。办公用软件的使用培训.自行开发的软件系统使用培训。大型管理软件系统的理念和使用培训。专用软件的使用培训。计算机相关岗位的专门培训。E．文档管理往来文件的保管和发放。办公用品的保管和发放.考勤统计。资料的收集、整理和保管。随机资料的收集、整理和保管。软件的保管、备份、定期检查和发放。内部书籍的保管、整理.6.生管部6.１生管处管理职责负责根据公司的总体规划制订产能调整方案,经批准后组织实施。2负责根据公司销售计划编制年度、季度、月度及每日不同周期的生产作业计划，并按销售调整需要及时对生产计划进行调整，合理配置生产资源，确保生产计划顺利完成。负责对生产计划完成情况、生产实绩的统计、分析、比较及改善建议事项,按要求对各项经济指标进行统计汇总与上报。负责填报公司年、季、月综合报表、生产报表及轮胎协会之交换资料.负责生产能力的测定与生产效率、效果的分析研究，对各工序能力的平衡和添置生产设备等提出建议。负责提出生产岗位设置、工作时间安排等生产方式调整建议。负责制定生产定额，确定各工序运转机台数量、班次，参与审核制造部各生产岗位的定员工作。负责公司模具与成型机鼓的管理工作，拟定相关管理制度，根据生产需要编制模具与成型机鼓增添计划，联系相应的委托修理、修改等事项,负责外胎模具的清洗工作,组织进行模具与成型机鼓的验收与鉴定报废申请等工作。负责审核各制造部关于增添各种生产辅助工具、车辆的申请计划。负责轮胎销售合同或来料加工中有关定货数量及交货期的评审工作.负责公司“看板管理"的推进工作。负责组织、配合相关部门完成员工教育培训工作。6．2材料处管理职责负责原料库、物料库、设备库、油料库和废品库、劳保库、化工杂品库的日常管理。拟定原材料入库、验收、保管、发送规章制度.负责物料、备件、电工电料、大小五金、杂品物资的请购计划与库存核对工作,核对后转采购办。负责工器具、通用电料、标准件、劳动保护用品的库存量控制,并提出请购计划。根据生产安排负责制定月度、年度原材料使用计划,并平衡库存。负责原材料库存、清点、盘存，并按月、日统计上报。负责库存原料、物料、备品备件、废旧物资、废品轮胎的回收、搬运、储存、防护和交付工作。负责部分原材料的补充加工。负责库区环保体系、质保体系正常运行工作。负责库区电梯,搬运车辆、库内设施的日常维保工作。负责原材料质量监督及信息反馈工作。发现材料变色、变形、变味等异常及超过标准存储期的原材料要立即向品保部报告。负责向采购部门提供原材料、辅助材料数量短少、品质异常及规格型号、包装不符合要求及延期交货时间等资料和证据,以便办理退货或索赔事项。依据订单、运单对到库原材料、辅助材料的数量、型号、产地、厂家、材质等会同相关部门核对,验收后进行入库、登记、保管、整理工作。负责处内员工学习、培训及相关法律、法规的宣贯。负责工器具以旧换新及劳保用品审核发放工作。负责厂外原材料仓库租赁协议以及厂外原料入厂搬运协议起草签署工作。负责公司二级物料库日常管理、发放统计工作。6．３成品处管理职责负责成品轮胎的搬运、包装、标识、储存、防护和交付；拟定产成品、次品和不合格品胎入库、保管、发货管理制度。在日常清点时,发现产品变色、变形、龟裂等异常时立刻通报品保部。负责每日产成品入库、库存、发货、盘存统计与报告工作。依产成品包装标准进行包装、配套。作好库区安全、防火、防盗工作。负责厂外成品库租赁协议起草签署工作。负责处内员工学习、培训及相关法律、法规的宣贯。7。A区制造部7．1值班处（密炼区）管理职责负责根据生产计划组织制订工序日作业计划,并下达到各工区、工序.负责组织整条线生产安排和协调.负责组织协调生产和动力系统相关部门的人力物力,保证生产正常进行。负责依据生产目标、计划严格执行工艺技术、质量、成本、安全生产等方针、原则组织本处全钢子午线轮胎的生产作业。负责组织本处实施技术部下达施工标准和组织编写本处《作业指导书》并执行。负责本处开展“5Ｓ”现场管理。负责本处根据生产计划组织生产，并依据看板管理原则,对半成品制造过程实施控制,减少半成品积压和水、电、汽、风浪费。负责监督检查所属各处每班次胶料、帘布等材料消耗情况、安全作业制度和现场管况,对每班次执行制度、计划、生产成果进行统计分析与控制，保证所有品质记录的完整性和可追溯性。负责建立健全本处原始台帐、报表，并按时如实进行盘存、结果、报告。负责本处生产技术及设备改善建议。完成公司和部门安排的其他工作任务.7．2值班处(01区）管理职责负责依据生产目标、计划严格执行工艺技术、质量、成本、安全生产等方针、原则组织本处全钢子午线轮胎压延压出工序的生产作业.负责组织本处实施技术部下达施工标准和组织编写本处《作业指导书》并执行.负责本处开展“5S”现场管理。负责本处根据生产计划组织生产，并依据看板管理原则,对半成品制造过程实施控制，减少半成品积压和水、电、汽、风浪费。负责监督检查所属各处每班次胶料、帘布等材料消耗情况、安全作业制度和现场管况，对每班次执行制度、计划、生产成果进行统计分析与控制，保证所有品质记录的完整性和可追溯性.负责建立健全本处原始台帐、报表,并按时如实进行盘存、结果、报告。负责本处生产技术及设备改善建议。完成公司和部门安排的其他工作任务。7。3值班处(02区）管理职责.负责依据生产目标、计划严格执行工艺技术、质量、成本、安全生产等方针、原则组织本处全钢子午线轮胎成型工序的生产作业.2。负责组织本处实施技术部下达施工标准和组织编写本处《作业指导书》并执行。3.负责本处开展“5S”现场管理。4。负责本处根据生产计划组织生产，并依据看板管理原则，对裁断、成型制造过程实施控制,减少半成品积压和水、电、汽、风浪费。5．负责监督检查所属各处每班次胶料、帘布等材料消耗情况、安全作业制度和现场管况,对每班次执行制度、计划、生产成果进行统计分析与控制，保证所有品质记录的完整性和可追溯性。6．负责建立健全本处原始台帐、报表，并按时如实进行盘存、结果、报告。7.负责本处生产技术及设备改善建议.完成公司和部门安排的其他工作任务。7．4值班处（03区）管理职责.负责依据生产目标、计划严格执行工艺技术、质量、成本、安全生产等方针、原则组织本处全钢子午线轮胎硫化的生产作业。负责组织本处实施技术部下达施工标准和组织编写本处《作业指导书》并执行。。负责本处开展“５Ｓ"现场管理。.负责本处根据生产计划组织生产,并依据看板管理原则,对半成品制造过程实施控制，减少半成品积压和水、电、汽、风浪费。。负责监督检查所属各处每班次胶料、帘布等材料消耗情况、安全作业制度和现场管况，对每班次执行制度、计划、生产成果进行统计分析与控制，保证所有品质记录的完整性和可追溯性。.负责建立健全本处原始台帐、报表，并按时如实进行盘存、结果、报告。。负责本处生产技术及设备改善建议。完成公司和部门安排的其他工作任务。8.A区技术品保部8．1全钢技术处管理职责8.１.1设计组8．1。1。1依据新产品开发需求负责新产品开发计划表的编制、可行性分析、实施和产品设计评审的组织工作。８．1.１．2对轮胎进行强度计算，确定轮胎结构、材料分布，制定轮胎试制施工表。8。1.1.3负责设计完毕经评审通过后，下达试制通知给相关部门进行试制.对试制品进行断面分析及相应室内试验，适时调整施工表。分析实验结果;适时进行路试，对路试结果进行分析。８．1。1.4有关新材料、新工艺、新设备、新技术资料收集、研究应用及节本降耗。对同行业成品进行研究、评价。故障胎分析并制定相应对策。８．1.1．5负责新产品鉴定资料准备工作及新产品制作方法的提供与指导事项。8．1.1.６产品外观、花纹形式、尺寸、文字标示与记号设计和性能、检验标准设计及个别制品规格设计。８．１．1．７协助轮胎模具验收。８。1.１．８根据技术及装备水平就来料加工,提出可行性分析.8.1．1.９每天巡视全钢生产各工序现场，根据轮胎工艺要求，督察班组工艺执行情况。严格控制轮胎生产工艺，使各工序半成品或成品符合工艺标准，防止不良品流入下道工序。8．1.1.1０根据设计确定的轮胎生产规格,对相关部门下达各工序施工标准。8.1.１.11根据设备现状、工艺要求，调整工艺参数时，应及时通知相关部门调整设备参数，并现场追踪，必要时试验确认,然后及时通知相关工序对施工标准进行及时变更。８.1。1。12提供相应工序的工艺参数作为新订购生产设备的依据，安装新设备时提供工艺平面布置图；提供安装精度参数所需求的工艺参数及相关空负荷试车记录进行确认后方可组织相关部门负荷试车。8。1.２配方组８.1。２．１负责配方设计、分析、应用、改进和相关原材料的企业标准的制定。８.1.2.２负责对各种原材料进行试验研究,确定其性能，分析应用可行性,制定原材料开发指导书，并对应用原材料进行质量跟踪，对异常原材料制定具体处理方案。８。1．2.３配方开发与控制８。1.２.3。1适时修正配方以降低成本、提高品质及改善工艺性能,提高产品使用性能和胶料生产工艺性能，制定《配方设计作业指导书》。8.1。2.3。2对于投产的配方的混炼工艺，负责下达正确、明晰的配方施工标准。负责已下达施工标准修改的确认和重新下达。拟订密炼作业指导书、视盘示数标准。根据施工标准负责在密炼机控制微机中输入配方工艺。8。１.２。3.3制、修订有关胶料物理性能标准、规格。负责下达胶料的各项快检标准并及时修订各项快检指标,确保快检的有效性。８。1．2。３.4对配方进行保密，研究、应用有关配方资料,以利公司品质提升的需要。8.１．2．4胶料生产与使用过程工艺技术的跟踪、确认。8.1．2。4．1跟踪炼胶工艺的执行，发现不良及时调整工艺或提出设备整改、操作纠错意见。8。1.2.４。2负责对每次工序改善、设备改善、工艺改善提高效率的相关资料的存档保管.8．１。2。５负责生产过程中出现的异常胶料进行处理。及时查找不合格胶料原因，提出处理方案;对品质异常胶料提出处理意见。8.1．２．6定期对轮胎半成品的性能进行试验，制定有关试验项目。8．１．２．7负责相关生产设备调试及改善,提供工艺参数、工艺布置图,组织相关部门负荷试车,解决试车期间出现的问题。８．1。2。8了解同行业先进生产技术动态，参与优化组合和设备整改工作,核算机器生产力，提高生产效率。８。1.2．9每天巡视全钢生产各工序现场，根据轮胎工艺要求，督察班组工艺执行情况.严格控制轮胎生产工艺，使各工序半成品或成品符合工艺标准，防止不良品流入下道工序。8.1。2。１０根据设计确定的轮胎生产规格，对相关部门下达各工序施工标准.8。1．2．11根据设备现状、工艺要求,调整工艺参数时，应及时通知相关部门调整设备参数,并现场追踪,必要时试验确认，然后及时通知相关工序对施工标准进行及时变更。8.1.２．12提供相应工序的工艺参数作为新订购生产设备的依据,安装新设备时提供工艺平面布置图；提供相应安装精度参数及相关空负荷试车记录进行确认后方可组织相关部门负荷试车。8。1。３工艺组８。1。3.1有关新材料、新工艺、新设备、新技术资料收集、研究应用及节本降耗。对同行业成品进行研究、评价。故障胎分析并制定相应对策。8.1。3。2协助新产品鉴定资料准备工作。8．１.3。3每天巡视全钢生产各工序现场，根据轮胎工艺要求，督察作业人员按工艺执行，督察质检人员严格按工艺要求进行检查并按要求进行抽检和记录。严格控制轮胎生产工艺,使各工序半成品或成品符合工艺标准,防止不良品流入下道工序。8.1。3．4根据设备现状、工艺要求,调整工艺参数时，应及时通知相关部门调整设备参数,并现场追踪,必要时试验确认，然后及时通知相关工序对施工标准进行及时变更。８。1。３．5提供相应工序的工艺参数作为新订购生产设备的依据,安装新设备时提供工艺平面布置图;提供相应安装精度参数及相关空负荷试车记录进行确认后方可组织相关部门负荷试车.8．1．３。7半成品生产与使用过程工艺技术的跟踪、确认。8.1．3．8负责对每次工序改善、设备改善、工艺改善提高效率的相关资料的存档保管。8。1。3．9负责生产过程中出现的异常半成品进行处理。及时查找不合格原因,提出处理方案；对品质异常半成品提出处理意见。8．2全钢质检处管理职责:8.2。1质量管理室：8。2.１.1产品和体系认证负责编制A区产品和体系认证、内部质量审核和管理评审年度计划;负责许可证办理、质检机构认证等外部认证的资料准备及配合接待工作；负责内部质量审核和管理评审的总体策划和实施协调工作；负责组织有关对定点供应商的质量体系评审;负责开展新版质量管理标准宣贯、内审员培训工作；协助有关部门对检验试验人员培训和资格证书的办理工作；8.２.1.2QC小组活动负责Ａ区及相关部门QC小组的注册登记以及活动经费的发放工作；负责召开A区及相关部门ＱC委员会,听取各部门ＱＣ活动开展情况汇报，提出A区及相关部门QC活动改善意见；负责开展QC骨干培训；召开A区及相关部门QC小组评审（发布)会,对获奖成果进行奖励；8．２．1.3提案改善培训负责A区及相关部门员工提案改善登记备案工作；负责组织召开Ａ区及相关部门提案改善评审会议、督促提案实施、发放提案奖金、处理提案申诉；负责提案改善年终评比和奖励工作；负责提案改善骨干培训;8.２.1。4负责产品例查和试验管理8.2。１.4。1负责A区及相关部门产品例查试验计划的编制和实施协调工作。８．2．1.4．2负责产品例查试验结果的判定和例查试验情况的趋势分析。8。2。1．4．3负责A区及相关部门实验室相关认证的接待工作。8．2。1。5负责A区及相关部门标准化管理8。２。１。５．１负责公司执行国际标准、国家标准、行业标准和企业标准情况的登记,并负责公司产品企业标准的评审、备案工作。８。2．1.5。2负责国家标准化法令法规在公司的宣贯。8．2。1．5．３负责标准信息的收集、A区及相关部门标准化体系的建立和维护工作。８。２。1。５。4负责协助销售部门处理有关质量纠纷案件，维护公司信誉.8.２.１。6质量控制工作:8。2。1.6。1贯彻公司质量方针，推行全面质量管理，制订A区及相关部门质量管理、改进的年度计划，并予以实施。8。2。1.6.１负责对各种质量事故以及异常情况进行分析（必要时召开专题会）、核实，处理意见的落实,制订纠正预防措施并督促实施。８．2.1。６.2拟定全厂各道工序质量考核指标,并组织指导实施和考核。8．2。1．6。3负责全厂各道工序执行工艺情况,质量指标实绩统计分析、报告,并提出改善建议。8.2.1.6．4负责公司员工品质教育培训计划的拟定及协助培训处对本部门教育培训计划的督导实施。8．2。1．6。5负责拟定、修改成品、半成品检验方法、检查方法、程序，各等级制品质量标准及对不合格品鉴别、隔离、处理和纠正措施与监督追踪。8.2.1．6。6对检查中出现的不良问题，会同相关部门负责联系解决。８.2.1。6。7对检查结果以及资料进行有效的整理分析,针对突出问题，及时反馈有关单位，并制订纠正预防措施。防止该类问题重复发生。8。2.１．6．８负责质量稽查计划的制定、不符合项的跟踪检查及考核建议的提出以及质量稽查的通报、总结报告的编写。8．2.1。6。9负责各工序统计过程控制工作的开展。8．2。1。7负责全钢子午胎原材料定点、候选供应商的档案管理及体系评审工作。8.2．1.8负责宣传公司的提案改善、ＱC成果以及重要质量信息。8。2。1。9负责技术品保部计算机的日常维护、管理和技术品保部ERP项目的推进。８。2.1．10负责技术品保部5Ｓ检查和通报。8.２。2试验室：8．２。2.1物理试验８．2。２.1.1依据原材料、辅助材料、成品技术标准，以及国家标准或行业规定拟定各种原材料、成品物性试验方法,并负责实施。8．2.2.1.2配合研究人员做好新技术、新材料和替换材料的物理试验工作。8.２．2.１.3向采购部门提供退货、退换材料和索赔材料等必要的试验数据、样品等。８。２．2.2.1试验方法、试验设备研究改善开发建议。8。２.2．１。5负责试验设备日常维护保养。8.2．２。2化学分析8.２.２。2．1依据化学分析原理和各种原材料技术标准，拟定原材料、辅助材料以及油料、燃料化学分析方法,并负责实施.8.２．２．2．2对各种化学分析方法、器具、仪器进行分析研究改善。8。2。2。２。３做好化学分析药品申购、验收、保管。8.2。２．2．４配合技术人员做好新材料研究的化学分析工作。8.２.２。2。5配合技术人员对异常情况处理的化学分析工作。8．2。2.2。6向采购部提供退货、退换材料和索赔材料等必要的试验数据、样品等.8．2.2。2。7负责试验设备的日常维护保养.８.2.２．３快检站：8。２。2。3。1依据快检试验标准，进行胶料质量试验及报告。8.２．２.３．2负责试验药品、器具、仪器的保管、保养、校验,并提出改善建议.8．2．2.3．3配合技术部做好新配方试验分析,评价工作。8.2.2。３.４负责快速试验方法研究与改善工作。8．２。2.3．5保存各类快检报告。８.2．2.4成品试验：８.2.2.４．1负责按技术标准对成品断面解剖、高速、耐久、外缘尺寸、强度、脱圈和气密性等试验。8.2。２．4。2拟订成品试验的操作规程，并负责实施。8。2。2。4。３配合技术人员完成新产品开发所需的成品试验。8．2.2。4.4完成每月的成品例查试验。8．2.2。４．5成品试验方法、试验设备的研究、改善、开发建议。8。２。2。４。6负责成品试验设备的日常维护保养.8.2.3质量检验室：8。2．3。１半成品检验室：8。2.3.1。１负责有关各项全钢半成品生产工艺检验作业标准拟定、修改。8．2.３。１．2对全钢半成品各种检验资料整理、分析及异常反映。8。2．３．１。3根据全钢生产工艺检查方法、程序、标准，对半成品检查。8．２。3。1.4对检查结果以及资料进行有效的整理分析，并及时反馈有关单位,防止发生类似不良品。8。2。3.1.5对检查中出现的不良问题会同相关部门负责联系解决。８.２.3。２成品检验室：８。2．3.2。1负责有关各项全钢成品检验作业标准拟定、修改。8.2.3.2．2根据成品检查方法、程序、标准，对成品检查并判定品级。８。２。3．2。3根据成品检查验收方法、程序标准对出口产品、配套产品等进行出厂前必要的检查。8.２.3.２.4对全钢成品实施静平衡、不圆度、X光等检验。8。2。3。２.5对检查结果以及资料进行有效的整理分析，并及时反馈有关单位，防止发生类似不良品。8.2.３.2．6对检查中出现的不良问题负责联系相关部门解决.9A区装备动力部９.1Ａ区设备处管理职责9.1。1机械维护维修9．１。1。１全钢子午胎生产设备、试验设备、辅助设备、搬运车辆及工具的维护和故障修理.9.1．1．2生产区域及辅房所有动力管线及生活用管线（以墙为界）的维护和故障修理。9．1.1。3做好备品配件计划，对维护修理所用必要的机器、备品配件及材料提出申购品质和验收。９.１。1。４维护修理使用的必要器具或用具的维护、修理、保管。9。1．2电仪维护修理9。１.2．1设备及其配电柜、各分变、检修箱等维护管理，总变电所和１0ｋｖ及以上电缆的维护管理.9。1.2.2所辖区域仪表、计量器具之维护、检修、更换。9.１.2.3电仪零配件修理与外购申请.9.１．3设备管理9．1．3。1制定、实施维修作业标准和安全规定.9．1.3.2建立设备维修保养制度并监督执行。9。１.3.3维护修理价值分析，提出使用材料的技术要求。9．1．3。4研究改善有关设备故障、维修成本、维修效率方法等业务，并指导实施。９．1。3。5维修工具、器具之研究改善。9.１．3．6必要的维修记录表单制作，各种维修资料记录管理，并进行统计分析，呈报主管。9．1.3．7决定处内人员调整与支援业务。9．1．3。8对废旧备品配件设备进行判断、修理,提出处理意见。9.1．３．９设备检修、保养实行计划作业制度。应按时制定设备检修及维护保养月计划，并组织实施；提前做好每次停产检修计划，并呈报批准组织实施;做好设备年度检修计划。９．1.4人事管理9．1。４．1依据设备维护、维修管理需要及班组设置原则，拟定处内班组设置的班次形式，呈报上级主管批准。９。１.4.2依据维修计划拟定处内用人计划,发动员工开展小改小革工作，减员增效.9.1.4.3处内员工工作调整、业绩考核、奖惩、班组长任免事项，并呈报确认。9。1.4。4协助有关单位对各类事故进行调查分析、处理、并制定防范措施.9.1.4．5协助培训处进行相关教育培训事宜。9.1.５管理室职责根据装备动力部有关计划,负责组织拟定所辖设备年度和月度修理及保养计划，并监督实施。按照《装备动力部技措实施计划》组织实施有关项目，负责设备、备件的请购及发货前的品质检验工作。负责公司设备固定资产的登记、建帐等管理工作。拟定及修定设备管理规定，并认真贯彻执行.拟定设备技术图纸、档案资料等的管理规定,并组织实施。做好档案资料、图纸、台帐等管理工作.编制机械、电气等技术教育材料和技能(理论、实际操作)考核测试标准,提供培训处实施.负责组织协调全厂停产检修工作。制定起重设备的管理规定，建立起重设备台帐，检测计划，并监督实施。负责所辖设备的安装、调试等过程中需厂商来人或解决问题的对厂商的联系工作。配合培训处完成本部门相关教育培训事宜。完成上级主管交办的事宜。9．1.6改善室负责由公司相关部门提出的市场上购不到的橡胶工艺设备、工装器具、生产用非机动运输车辆等非标设备的设计制图工作。负责对公司在用设备中不适应工艺和生产要求的部分进行改善，使其满足工艺要求，提高生产效率.负责对生产各区域故障停机率和维修费用实行考核工作并研究设备故障,提出改善建议事项。负责定期或不定期组织开展设备检查工作。对在用设备的不合格事项提出整改建议，并监督实施.负责对所辖区域的设备事故进行调查分析处理，并提出预防与完善措施。负责做好进口设备消化吸收工作,对易损件，新增工装模具（轮胎产品模具除外)，进行国产化可行性分析，并组织设计、试制工作。参加设备的技术洽谈。负责编制自己设计的非标设备材料、标准件、外购件明细表。负责非标设备设计制造过程中与相关部门的联系协调工作,参与非标设备外协制造厂家的资质评定及发货前品质检验工作,做好自制非标设备制造过程中的技术指导工作，参与非标设备安装、调试、验收全过程。配合培训处完成本部门相关教育培训计划。完成上级主管交办的事宜.９。1.7电气室职责负责公司设备电控方面的技术管理工作,审核各区提报的电气方面非标制作方案备件申报计划与图纸资料;。负责公司用电计划的编制申报工”的业务联系;参加公司设备采购过程的电控技术洽谈。审核公司设备的安装与检修计划并检查执行情况，负责安装与检修前的电控技术方案交底与确认;作好质量检查,试车验收和记录整理归档工作；负责电控备件和自制设备的质量验收和价格监督.负责设备的电控技术改造和技术革新管理工作.贯彻执行设备、动力管理制度和技术规程，指导设备的正确使用、精心维护和设备检修；参加设备事故调查分析，及时排除故障,恢复设备正常生产。协助组织设备检查评比工作，制定和落实整改措施，消除设备缺陷，提高设备完好水平。根据设备更新改造设计计划安排，负责电控技术设计工作。参加电控设备的检修,办理电控设备的安装、检修、试车、竣工、验收交接手续。负责外修电机的技术要求及品质测试验收.编制维护修理作业指导书，必要的维修工具及材料之保养和改善.督促并指导电机之正确存放、使用及维护保养。负责完成上级主管交办的事宜。9.2动力处管理职责9。２.１动力运行管理9.2.1。１负责动力系统(锅炉房、三站房、动力站)和公用工程系统（中央空调、综合管线）的运行管理工作.9。２。１。2依据生产管理部计划，按时、按质供应全厂风、水、汽、电。9．２.2机械维修管理动力设备、中央空调设备、辅助设备、搬运车辆及室外综合管线（与生产区域以墙为界)和工具的维护和故障修理.做好备品配件计划,对维护修理所用必要的机器、备品配件及材料提出申购品质和验收.维护修理使用的必要器具或用具维护、修理、保管.9．2.3电仪维修管理所辖设备及其配电柜、分变电所分变、检修箱等维护管理。所辖设备仪表、计量、器具之维护、检修、更换。电仪零配件修理与外购申请。9。2.4设备管理制定、实施所辖设备维修作业标准和安全规定。建立设备维修保养制度并监督执行。进行维护修理价值分析，提出使用材料的技术要求。研究改善有关设备故障、维修成本、维修效率方法等业务,并指导实施。必要的运行维修记录表单制作，各种维修资料记录管理，并进行统计分析，呈报主管。决定处内人员调整与支援业务。对废旧备品配件设备进行判断、修理，提出处理意见。设备检修、保养实行计划作业制度。应按时制定设备检修及维护保养月计划,并组织实施;提前做好每次停产检修计划，并呈报批准后组织实施；做好设备年度检修计划。９.２．５人事管理依据设备维护、维修管理需要及班组设置原则，拟定处内、班组设置的班次形式,呈报上级主管批准。依据维修计划拟定处内用人计划，发动员工开展小改小革工作，减员增效。处内员工工作调整、业绩考核、奖惩、班组长任免事项，并呈报确认.协助有关单位对各类事故进行调查分析、处理、并制定防范措施。协助培训处进行相关教育培训事宜。９.2。6运行管理室职责办理水、汽等对外联系，结算费用等业务.负责制定因风、水、汽原因造成局部或全部停产等情况的紧急处理管理规定.拟定动力设备运转计划，并负责组织实施．依据生产管理部门作业计划，按时、按质供应蒸汽、风、生活用水、消防用水及软化水。不断补充完善锅炉、水处理操作规程并监督实施。拟定并适时修改空压站、水泵站、制冷站、动力站、中央空调系统、污水处理站作业指导书,应含有巡检规定、异常处理措施、安全运行等，并指导监督实施。。做好污水处理站运行方式、巡检等方面的安排，保证污水达标。拟定设备运转记录表,并指导监督执行。拟定动力费用预算及实绩呈报上级主管。协助培训处进行教育培训事宜.负责完成上级主管交办的事宜。９.2。７设备室拟定《动力设备及其附属设施管理规定》,并负责组织实施。负责动力处所辖设备及其附属设备的维护、检修、管理。定期对全厂污水、雨水、给水、室外动力主干道巡检，及时维修。根据各站区系统实际运行情况,对不适合品质或安全等方面的设备与管道提出改善意见,并报上级主管审批实施.参与并积极配合公司能源、管道防腐、工艺参数等方面的研讨工作.拟定动力设备年、季、月维修保养计划.做好备品、配件计划，对维护修理所用必要的机器备品配件及材料提出申购和品质验收.维护修理使用的必要器具，用具维护、修理、保管。制订维修作业标准安全规定，并实施.建立设备保养制度并执行。维护修理价值分析,提出使用材料的技术要求.研究改善有关设备故障、维修成本、维修效率方法等业务,并指导实施。依据装备动力部拟定的《公司设备大、中、小修计划》拟定本处设备详细检修计划,并督促实施.协助培训处进行教育培训事宜。负责完成上级主管交办的事宜.９。2.8能源计量室负责公司计量器具、仪表的检定、校准工作.负责公司计量标准器具、理化实验室橡胶专业计量器具的管理及送检工作。负责公司计量器具的分类管理和标记管理。负责计量技术文件的收集、整理、保管工作。研究能源消耗，提出改善建议。负责能源消耗数据的抄录、计算、填报工作,做好能源的管理工作。负责全公司计量的台帐、分级、流转、检定、培训、档案、表格、印章等的管理。制定并执行全公司计量器具检定计划等。现场计量器具巡检、监督工作。１0。B区制造部10．1炼胶处管理职责10.１．1作业计划制定处内切胶、配料、素炼、混炼、压延、压出等工序作业指导书,并组织班组实施.协助有关单位试制各种胶料、胎面、胶布和设备试车工作，并提出建议。对各种胶料、胶布和胎面制造工艺、质量、数量、成本及损耗和制造时间、停放时间进行控制、分析，并提出改善建议.预防各类事故，并对发生的事故协助调查处理。研究改善提高劳动生产力，发动员工小改小革。10。1。2材料管理依据生产计划和各规格混炼胶配方及压出、压延工艺条件领取所需原材料.拟定非常备材料、机具请购报告并验收。对各班次产出的混炼胶、胎面和胶布分规格摆放整齐。按先进先出的原则使用各种原材料、辅料和发放各种混炼胶、胎面和胶布。依据成本处的成本管理、领发料制度,并对处内成本进行控制、分析和改善.建立健全原始台帐、报表,并按时如时进行盘存、结算报告。10．1．3制造管理依据作业计划和工艺、安全技术操作规程，组织、指导、监督切胶、配料、素炼、混炼、压延和压出等各道工序进行作业。及时处理生产制造过程中出现的问题,针对生产、设备、技术、质量中存在的问题提出改善建议并组织实施.制定和修改各岗位作业操作标准，并督导班组实施.对操作工进行设备四懂三会教育培训,生产设备运行状况和不良动作，故障原因进行记录、分析,并对检修的设备进行检查验收,确认完好后正确操作使用。制定设备维护保养制度并落实到班组实施。统计考核各班组产量、质量、消耗、并对不良品和损耗进行分析、处理，提出改善建议。按照5Ｓ要求开展现场管理工作，并对实施情况及员工劳动纪律情况进行统计呈报。推行标准工作，做好各种混炼胶配方、胎面和胶布工艺条件的保密工作.负责根据生产计划组织生产,并依据看板管理原则，对半成品制造过程进行控制，防止半成品积压和水电、汽、风浪费。１0．1.4品质管理依据标准化委员会和品保部QC小组管理方针原则，指导和推行各项ＱC小组业务活动。指导、监督班组严格按照工艺技术标准及安全操作规程进行操作。依据技术标准处理焦烧和异常的混炼胶,对不合格胶料、胎面、胶布按技术要求提出处理意见和改善建议。贯彻落实品质管理规定,致力提高混素炼胶、胎面和胶布品质。1０。１．5人事组织管理依据作业计划、工艺流程和管理需要及班组设置原则，拟定处内班组设置，并呈报上级主管批准。依据作业计划合理调配使用人员。决定处内员工工作调整,业绩考核、奖惩、班组长任免事项，必要时呈报确认。协助有关单位对各类事故进行调查分析、处理,并制定防范措施。制定处内培训计划，并在培训处指导配合下实施。1０.2成型处管理职责1０．2.1作业计划拟定或修正处内帘布卧裁、立裁、接头、卷取、成型等工序作业指导书。指导、组织实施。协助有关单位试制产品和设备试车工作，并提出建议。对制造工艺、产量、质量、成本等进行控制、分析，并提出改善建议.对各规格帘布裁断、接头、卷取、成型等工艺、质量、数量、损耗等进行控制，并提出改善建议。各类事故预防,协助调查处理并采取预防措施。研究改善提高劳动生产力,发动员工小改小革,减员增产。10．2．2材料管理依据作业计划领取所需的各规格半成品。拟定非常备材料、机具请购报告并验收。对各班领用半成品进行记录，并对其制造的半成品进行统计、验收、填写生产日报表并摆放整齐。推广看板管理，下道工序依据看板按先进先出原则拉帘布、胎面、等半成品.依据成本处的成本管理、成本改善的方针、目标、原则,推行处、班两级核算制度、领发料，并对处内成本进行控制、分析改善。对边角料进行改制，做到物尽其用,实行班组损耗核算。建立健全原始台帐、报表，并按时如实进行盘存、结果、报告。10。2．3制造管理依据作业计划和工艺、安全技术操作标准,组织、指挥、监督班组裁断、成型等各工序员工作业。及时处理生产制造过程中出现的问题，针对生产、设备、技术、质量中存在的问题提出改善建议并组织实施。制定和修改各岗位作业操作标准，并督导班组实施.对操作工进行设备四懂三会教育培训，生产设备运行状况和不良动作，故障原因进行记录、分析,并对检修的设备进行检查验收，确认完好后正确操作使用.制定设备维护保养制度并落实到班组实施。统计考核各班组产量、质量、消耗、并对不良品和损耗进行分析、处理，提出改善建议。按照5S要求开展现场管理工作，并对实施情况及员工劳动纪律情况进行统计呈报。推行标准工作,做好各种工艺条件的保密工作。10.2.4品质管理依据标准化委员会和品保部QC小组管理方针原则，指导和推行各项QＣ小组业务活动。指导、监督严格按照工艺标准及安全操作规程进行.依据技术标准，检查工序状况,提出改善建议和拟定购置或制造报告。控制帘布裁断角度、宽度、接头搭线、出角、漏垫品质,降低损耗。拟定处理废料报告，按规定将废料、废旧包装物送交废品库妥善处理.贯彻落实品质管理，致力提高胎胚合格率。10。2.5人事组织管理依据作业计划、工艺流程和管理需要及班组设置原则，拟定处内班组设置的班次形式，呈报上级主管批准。依据作业计划拟定处用人计划。处内员工工作调整、业绩考核、奖惩、班组长任免事项，并呈报确认。协助有关单位对各类事故进行调查分析、处理，并制定防范措施。配合培训处进行本部门员工教育培训事宜。１0。３硫化处管理职责１0．3．１作业计划拟定或修正处内各岗位作业指导书.指导、监督实施。协助有关单位试制产品和设备试车工作，并提出建议。对制造工艺、产量、质量、成本等进行控制、分析，并提出改善建议.对各规格胎胚硫化工艺、质量、数量、损耗等进行控制,并提出改善建议.各类事故预防，协助调查处理并采取预防措施。研究改善提高劳动生产力，发动员工小改小革,减员增产。１0．3。２材料管理依据作业计划领取所需的各规格半成品。拟定非常备材料、机具请购报告并验收.对各班领用半成品进行记录，并对其制造的半成品进行统计、验收、填写生产日报表并摆放整齐。推广看板管理,下道工序依据看板按先进先出原则拉胎胚等半成品。依据成本处的成本管理、成本改善的方针、目标、原则,推行处、班两级核算制度、领发料，并对处内成本进行控制、分析改善。对边角料进行改制,做到物尽其用，实行班组损耗核算。建立健全原始台帐、报表，并按时如实进行盘存、结果、报告。10.3.3制造管理依据作业计划和工艺、安全技术操作标准，组织、指挥、监督各工序员工作业。.处理各道工序生产制造中出现的问题，并提出对策。生产技术及设备改善建议。制定和修改各岗位作业动作标准,并督导实施.对生产设备运行状况和不良动作，故障原因进行记录、请求检修，并对检修后设备进行验收。对生产设备进行清洁保养工作,划分到班组和个人.统计考核各班组产量、质量、消耗、并对不良品和损耗进行分析、处理，并提出改善建议。安全文明生产和劳动纪律情况统计、呈报.处内费用预算控制及降耗管理。推行标准化工作，做好技术保密工作。10．3.4品质管理依据标准化委员会和品保部QC小组管理方针原则，指导和推行各项QC小组业务活动。指导、监督严格按照工艺标准及安全操作规程进行。依据技术标准，检查工序状况，提出改善建议和拟定购置或制造报告.控制硫化成品品质，降低损耗.拟定处理废料报告,按规定将废料、废旧包装物送交废品库妥善处理。贯彻落实品质管理，致力提高外观合格率。10。3．5人事组织管理依据作业计划、工艺流程和管理需要及班组设置原则,拟定处内班组设置的班次形式，呈报上级主管批准。依据作业计划拟定处用人计划。处内员工工作调整、业绩考核、奖惩、班组长任免事项，并呈报确认。协助有关单位对各类事故进行调查分析、处理,并制定防范措施.配合培训处进行本部门员工教育培训事宜。1０。４半钢子午胎处管理职责10。４.１半成品10．4.1。1作业计划拟定或修正处内压出各工序(胎面、胎侧、内衬)、钢丝圈制造工序（钢丝包布、钢丝缠绕)、裁断工序(帘布立裁、卧裁、ＮE纵裁、JF纵裁、接头、卷取等）以及回丝处理等工序标准作业指导书.并指导、监督实施。协助有关单位试制产品和设备试车工作,并提出建议.对压出工序、钢丝圈制造工序、裁断工序等的产量、质量、成本等进行控制、分析，并提出改善建议.各类事故预防,协助调查处理并采取预防措施。研究改善提高劳动生产率,发动员工小改小革,减员增产。10.4．1.2材料管理依据作业计划领取所需的钢丝和各规格胶料、帘布以及辅材。对帘布边角料进行改制,做到物尽其用。拟定非常备材料、机具请购报告并验收。对各班领用钢丝、胶料、帘布进行记录,并对其制造的半成品进行统计、验收、摆放整齐.凭领料单按先进先出原则发放帘布、胎面、胎侧、内衬、钢丝等。依据成本处的成本管理、成本改善的方针、目标、原则，推行处核算、领发料制度,并对处内成本进行控制、分析改善。建立健全原始台帐、报表，并按时如实进行盘存、结果、报告.10。4。1。３制造管理依据作业计划和工艺、安全技术操作标准，组织、指挥、督导制造钢丝、压出胎面、压出胎侧、内衬压出和帘布卧裁、立裁、纵裁等.处理各道工序生产制造中出现的问题,并提出对策.生产技术及设备改善建议。制定和修改各岗位作业动作标准，并督导实施。对生产设备运行状况和不良动作,故障原因进行记录、请求检修，并对检修后设备进行验收。对生产设备进行清洁保养工作，划分到班组和个人。统计考核各班组产量、质量、消耗、并对不良品和损耗进行分析、处理,并提出改善建议。安全文明生产和劳动纪律情况统计、呈报。处内费用预算控制及降耗管理。推行标准化工作，做好技术保密工作。１0.4.1.4品质管理依据标准化委员会和品保部QC小组管理方针原则，指导和推行各项QＣ小组业务活动。指导、监督严格按照工艺技术标准及安全操作规程进行。依据技术标准，检查胎面、胎侧、内衬压出样板和钢丝包布、缠绕盘以及裁断方式，提出改善建议和拟定购置或制造报告.控制压出温度和速度、裁断速度及回丝掺用比例和对钢丝进行不经胶处理，提高产品质量、降低损耗.拟定处理废胶、焦胶、回丝报告，按规定将废胶帘布、废钢丝、废旧包装物送交废品库，将无硫胶过磅退交斜交胎制造部炼胶处。贯彻落实品质管理,致力提高胎面、胎侧、内衬、帘布、钢丝圈品质合格率。1０.4。２成型10。4.2.1作业计划协助有关单位做好半钢半钢成型机、带束层压出机等设备的安装或大修后的试车工作，并提出改善建议。对生产中工艺各工序的产量以及物料消耗进行控制、统计分析和提出改善建议。负责预防各类事故,事故发生后协助调查处理并制定预防措施。负责研究改善提高劳动生产力，发动员工小改小革,减员增产。10。4.2.2材料管理依据作业计划领取当班生产所需胶帘布、胎面、胎侧、内衬、带束层、钢丝圈、缓冲胶片和汽油等。建立健全原始台帐、报表，并按时如实进行填写、报告。1０．4。２.3制造管理依据作业计划、产品工艺、安全技术标准，组织、指挥、监督带束层压出、一二段成型等工序员工作业。对制造中出现的问题及时报告,并提出对策。对现行生产、技术、设备、管理等方面情况提出改善建议。对生产设备运行状况和不良动作,故障原因进行记录、和报告并请求检修，同时对检修后设备进行验收。对生产设备进行清洁保养工作，划分到班组和个人,并督导施，并对生产现场开展5Ｓ活动。负责统计考核各班组产量、质量、消耗、并对不良品和损耗情况进行分析、处理,并提出改善建议.依据作业计划做好成型机鼓、钢丝碰盘更换、校验、修理、申请报废或请购，并对新购机鼓、碰盘在使用前进行检查校验.负责统计报告安全文明生产和劳动力出缺勤情况并对违章违纪人员提出处理报告。处内各项费用控制及降耗管理。1０．4。2。４品质管理依据公司标准化委员会和TQＣ委员会方针目标原则，指导和推行处内标准化工作和QC业务活动。指导、监督严格按照工艺技术标准及安全操作规程进行操作。依工艺技术标准,配合品管人员对产品品质进行检查。督导班组严格按照工艺技术标准、操作标准，提高胎坯合格率。10。４。3硫化10.4。3.1作业计划协助有关单位试制产品和设备试车工作，并提出建议.对胎坯喷粉、进模、盖模、合模、修补、硫化等进行控制、分析、处理,并提出改善建议。各类事故预防，协助调查处理并采取预防措施。研究改善提高劳动生产率。１０.４.3.2材料管理依据作业计划，安排胎坯硫化。对各班生产的轮胎分规格摆放整齐,配合品保部和仓库做好验收及入库工作.按照先进先出原则做好胎坯的存放、保管.依据成本改善委员会和成本处的成本管理、成本改善的方针、目标、原则,推行处、班两级核算制度、领发料制度，并对处内成本进行控制、改善.建立健全原始台帐、报表，并按时如实进行盘存、结算、报告。10．4.3．３制造管理依据作业计划和工序、安全技术操作标准，组织、指挥、监督胎坯喷粉、定型、硫化、修补等工序作业。处理各道工序生产制造中出现的问题及时上报并提出对策。生产技术及设备改善建议.制定和修改各岗位作业动作标准，组织实施。对生产设备运行不善和不良动作,故障原因进行记录、请求检修,并对检修后设备进行验收。对生产设备进行清洁保养工作，划分到班组和个人.统计考核各班组产量、质量、消耗、并对不良品和损耗进行分析、处理,提出改善建议。安全文明生产和劳动纪律情况统计、呈报。处内费用控制及降耗管理。推行标准化工作.1０．3．4.3品质管理依据标准化委员会和品保部ＱC小组管理方针原则，指导和推行各项ＱC业务活动。指导、监督组织严格按照工艺技术标准进行操作。按照技术标准检查胶囊、提高产品合格率，减少废次品。负责清洗模具，更换模具、胶囊、改字、打号码.贯彻落实品质管理规定，致力提高胶囊、外胎成品合格率。10．3.４。4人事组织管理依据作业计划、工艺流程和管理需要及班组设置原则,拟定处内班组设置的班次形式，呈报上级主管批准。处内员工工作调整、业绩考核、奖惩、班组长任免事项，并呈报确认.协助有关单位对各类事故进行调查分析、处理,并制定防范措施。配合培训处完成本部门教育培训事项。10．5航空轮胎处10．５。1作业计划拟定或修正处内各岗位作业指导书。指导、监督组织实施。协助有关单位试制产品和设备试车工作,并提出建议.对制造工艺、产量、质量、成本等进行控制、分析，并提出改善建议。对各规格胎胚硫化工艺、质量、数量、损耗等进行控制，并提出改善建议。各类事故预防，协助调查处理并采取预防措施。研究改善提高劳动生产力,发动员工小改小革,减员增产。10.５．2材料管理依据作业计划领取所需的各规格半成品。拟定非常备材料、机具请购报告并验收。对各班领用半成品进行记录,并对其制造的半成品进行统计、验收、填写生产日报表并摆放整齐。推广看板管理,下道工序依据看板按先进先出原则拉胎胚等半成品。依据成本处的成本管理、成本改善的方针、目标、原则，推行处、班两级核算制度、领发料，并对处内成本进行控制、分析改善.对边角料进行改制,做到物尽其用，实行班组损耗核算.建立健全原始台帐、报表，并按时如实进行盘存、结果、报告.10。５。3制造管理依据作业计划和工艺、安全技术操作标准，组织、指挥、监督组织各工序员工作业。。处理各道工序生产制造中出现的问题,并提出对策。生产技术及设备改善建议。制定和修改各岗位作业动作标准，并督导组织实施。对生产设备运行状况和不良动作,故障原因进行记录、请求检修，并对检修后设备进行验收。对生产设备进行清洁保养工作,划分到班组和个人。统计考核各班组产量、质量、消耗、并对不良品和损耗进行分析、处理,并提出改善建议。安全文明生产和劳动纪律情况统计、呈报。处内费用预算控制及降耗管理。推行标准化工作，做好技术保密工作.10。5。4品质管理依据标准化委员会和品保部QC小组管理方针原则，指导和推行各项QＣ小组业务活动。指导、监督组织严格按照工艺标准及安全操作规程进行。依据技术标准，检查工序状况,提出改善建议和拟定购置或制造报告.控制硫化成品品质,降低损耗。拟定处理废料报告,按规定将废料、废旧包装物送交废品库妥善处理.贯彻落实品质管理，致力提高外观合格率。1０.5.5人事组织管理依据作业计划、工艺流程和管理需要及班组设置原则，拟定处内班组设置的班次形式,呈报上级主管批准。依据作业计划拟定处用人计划。处内员工工作调整、业绩考核、奖惩、班组长任免事项,并呈报确认。协助有关单位对各类事故进行调查分析、处理，并制定防范措施.配合培训处进行本部门员工教育培训事宜.1０．６内胎处管理职责10.６。1作业计划拟定或修正处内各岗位作业指导书。指导、监督组织实施。协助有关单位试制产品和设备试车工作，并提出建议。对制造工艺、产量、质量、成本等进行控制、分析,并提出改善建议。对各规格内胎工艺、质量、数量、损耗等进行控制，并提出改善建议。各类事故预防，协助调查处理并采取预防措施.研究改善提高劳动生产力，发动员工小改小革，减员增产.10.6．2材料管理依据作业计划领取所需的各规格半成品。拟定非常备材料、机具请购报告并验收。对各班领用半成品进行记录,并对其制造的半成品进行统计、验收、填写生产日报表并摆放整齐。推广看板管理，下道工序依据看板按先进先出原则使用半成品。依据成本处的成本管理、成本改善的方针、目标、原则，推行处、班两级核算制度、领发料,并对处内成本进行控制、分析改善.对边角料进行改制，做到物尽其用，实行班组损耗核算。6。53．4。7建立健全原始台帐、报表,并按时如实进行盘存、结果、报告。10.6．３制造管理依据作业计划和工艺、安全技术操作标准，组织、指挥、监督组织各工序员工作业。.处理各道工序生产制造中出现的问题，并提出对策。生产技术及设备改善建议.制定和修改各岗位作业动作标准，并督导组织实施。对生产设备运行状况和不良动作,故障原因进行记录、请求检修，并对检修后设备进行验收。对生产设备进行清洁保养工作，划分到班组和个人.统计考核各班组产量、质量、消耗、并对不良品和损耗进行分析、处理，并提出改善建议.安全文明生产和劳动纪律情况统计、呈报.处内费用预算控制及降耗管理。推行标准化工作，做好技术保密工作。10。６。4品质管理依据标准化委员会和品保部QC小组管理方针原则，指导和推行各项QC小组业务活动。指导、监督组织严格按照工艺标准及安全操作规程进行。依据技术标准，检查工序状况，提出改善建议和拟定购置或制造报告.控制成品品质，降低损耗.拟定处理废料报告，按规定将废料、废旧包装物送交废品库妥善处理。贯彻落实品质管理,致力提高外观合格率。1０。６．5人事组织管理依据作业计划、工艺流程和管理需要及班组设置原则，拟定处内班组设置的班次形式，呈报上级主管批准.依据作业计划拟定处用人计划。处内员工工作调整、业绩考核、奖惩、班组长