防水闸门试压安全技术措施实用版

YF-ED-J7033可按资料类型定义编号防水闸门试压安全技术措施实用版防水闸门试压安全技术措施实用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名防水闸门试压安全技术措施实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX防水闸门试压安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、工程概况

S（-400）水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。设计长度为13.5m，掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。S（-400）防水闸门硐室布置在-400主石门5#导线点以内30～43.5米处，标高-399.5。水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护，施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段，施工长度为3.5m。支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米，坡度为+3‰。水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部，岩性中厚层、性脆，岩石硬度f=6～8。

二、注水试耐压方案

（一）、试压依据：

根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定，对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。

（二）、注水耐压试验方案：

注水方案：采用生产用水预注水，逐步加注稳压，利用排水管卸压稳压的方案。

1、水闸门设计压力为2.5MPa注水压力计算：2.5×110%=2.75MPa

2、注水系统：水源：利用-300水仓储水源，-300泵房D580型及D600型水泵；从主排水母管（480mm，静水压4.5～4.6MPa）出接节，安装1.5寸无缝钢管做为注水管，将压力水送至注水试压点。

在-400增设备用潜水泵一台，做为排水之用。

3、注水硐室（巷道）概况：

硐室结构已完工，混泥土结构达到养护期，硐室周围已进行注浆处理，距耐压试验已有2个多月。水闸门前方巷道断面为19.1m2,长度为15m，容积为约为286立方。

三、注水试耐压试验要求及试验步骤

（一）、组织领导

为加强对本次试压工作的组织领导，确保安全顺利，公司成立S（-400）水闸门试压工作领导小组。

1、成立领导小组：

组

长：

副组长：

成

员：施工队队长、生产科、机电队、安通科相关人员

2、人员组织、材料、设备准备

人员组织由负责

技术由

负责。

设备的准备（包括采购、租借）由负责。

设备安装、检修由负责。

（二）、试验压力不得低于2.75MPa，连续稳压时间不少于24小时。

（三）、注水耐压试验前期准备

1、清理注水水闸门前后杂物，撤掉活动轨道；

2、排气管必须延接至巷道当头最高处；

3、水闸门门铰、闸阀加注润滑油；

4、未用预留管道里侧加盖蒙板；

5、铲除清理水闸门及门框密封部分所有水泥琐碎杂物；

6、将右墙体上的4寸无缝钢管水管（用于排水、稳定和卸压）出口安装4MPa压力表和放水卸（稳）压闸阀；

7、排气管安装4MPa球阀；

8、注水管道加装稳压阀及4MPa压力表；

9、在水闸门后方不少于20米处安装井下通讯电话机，直通调度室；

10、清理墙体上注浆管；

11、上述工作完毕之后，对注排水系统进行一次全面的检查，要求管道通畅，各机械、仪表运转正常；

12、正式注水试压前，先进行一次预注水试验。

（四）、经检查，确认安全无误后，进入注水加压试验。

四、注水耐压试验

1、在进入试验前必须再次进行确认：要求水闸门启合正常，放水、稳压闸阀，仪表运转正常。

2、水闸门密封圈要求接触严密，密封条要擦拭干净。

3、确认安全之后，由总指挥下达预注水指令。

4、预注水水量达到250m³时，开始进行控制加压。

5、只有当排气管内没有空气排出，才可以关闭开关。

6、试压期间，设观察员一人，调压人员两人（分别控制进水闸阀和排水闸阀）；调压员根据观察人员意见进行注水调节。

7、压力达到1MPa、2MPa、2.5MPa、3MPa时，各稳定30分钟，进行观察，检查仪表、闸阀、硐体，巷道等情况；最终压力稳定在2.75MPa时。

8、在试压期间，如果出现墙体裂缝、漏水量骤增、漏水压力突然增大、水闸门变形或仪表等异常时，立即停止试压，并进行排水卸压，同时报告调度室。

9、注水压力达到设计压力后，一般情况下不得卸压，特殊情况下带班负责人根据试际情况可指令放水卸压，并报调度室。

10、试压期间，必须有矿领导跟班，随时检查和及时处理试压中出现的问题。

11、注水试压期间，采矿、机运、技术、安通、调度室等有关单位必须全面参与试验

12、注水试压期间，水闸门前设专人进行观察，测水、测压，对漏水量、压力变化，门硐有无裂缝都要按要求半小时记录一次，同时向矿值班调度室汇报。

13、试压期间，必须做好原始记录，由技术部门负责组织绘制试压曲线。

a、时间和压力关系曲线

b、时间和漏水量关系曲线

c、水压和漏水量关系曲线

14、注水试验达到设计压力，稳压时间不少于24小时后，由总指挥下达试验结束命令，注水试验结束。

15、泄压后，打开闸阀，放出巷道积水，然后打开水闸门进行全面检查。特别是要检查水闸门前室、前方巷道四周是否滴水和硐室前后方巷道顶帮情况。如有滴水则要记录水量，持续时间，及时进行注浆、加固处理。

16、结束后技术科负责编制试压报告，有关人员签字后，归档备查。

五、主要安全措施

1、水闸门前直接参与试验人员不得超过4人（值班领导、观察员、调压员二人）；闸门关闭后，则把水闸门上的紧固拉杆固定，要求紧固有力；

2、试验期间必须保持正常通风，并加强瓦斯检查；

3、试验期间，必须停止在-400水平的作业，撤出所有施工人员；

4、水闸门试压观察员必须认真进行观察，测水、测压；对漏水量、压力变化、门硐有无漏水等情况，半小时记录一次，并向矿调度室汇报；

5、在试压期间，只允许观察员一人靠近水闸门进行观察，其他人未经允许，不得靠近水闸门和试验区域（整个S322-400水平）；

6、试验人员必须坚守岗位，不得喝酒或做连班；严守岗位，积极配合，及时汇报；

7、试压前必须准备必要的工具和相关仪表，并有备用件。材质必须保证质量，不合格的产品不允许下井；

8、试压结束之后，只能用4寸卸压管进行卸压放水，放水量不得超过潜水泵的排水量；

9、所有试验作业人员，必须实行现场交接班；