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文档简介

作业活动风险分级控制清单单位:某铝业科技有限公司风险点作业步骤(风险源)危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1操作及作业活动装卸作业1运输车辆驶入厂区指定地点车速过快,刹车失灵,运输车辆未按指定路线行驶4级低风险车辆伤害车辆喇叭、灯光刹车系统完好生产区域限速5Km/h,张贴限速标志,车辆定期维护保养外来司机学习《外来司机安全告知》,司机持证上岗按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。员工发生车辆伤害事故后,首先将车辆停稳,禁止车辆移动以防止二次伤害,立即拨打120急救电话,报告伤员位置。如果伤员在车辆下压着,要先将车辆用千斤顶支起来,以便救出伤员,伤员在急救车未来之前,先进行必要的急救,尽快送医院进行治疗班组级班组2原材料或产品经叉车指定地点卸车入库/出库叉车运行速度过快,叉车刹车系统、传动系统损坏、叉车叉物时碰撞设备或人员3级一般风险车辆伤害叉车油门下方设置限速装置,定期检验叉车刹车系统、传动系统现场设置移动护栏;划定叉车专用通道,并设置警示标识;严格执行车间《叉车安全操作规程》定期进行特种作业人员教育培训,教育员工加强自我防护按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。车间级车间操作及作业活动仓储作业1叉车工将原料或产品堆放至仓库叉车运行速度过快,叉车刹车系统、传动系统损坏、叉车叉物时碰撞设备或人员3一般风险车辆伤害叉车油门下方设置限速装置,定期检验叉车刹车系统、传动系统现场设置移动护栏;划定叉车专用通道,并设置警示标识;严格执行车间《叉车安全操作规程》定期进行特种作业人员教育培训,教育员工加强自我防护按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。员工发生车辆伤害事故后,首先将车辆停稳,禁止车辆移动以防止二次伤害,立即拨打120急救电话,报告伤员位置。如果伤员在车辆下压着,要先将车辆用千斤顶支起来,以便救出伤员,伤员在急救车未来之前,先进行必要的急救,尽快送医院进行治疗车间级车间2日常巡检物料直接存放在地面上时,堆垛过高导致坍塌,堆垛之间的距离过窄4低风险坍塌制定巡检制度,定时对仓库进行巡检定期进行特种作业人员教育培训,教育员工加强自我防护按要求穿戴劳动防护用品,防护手套等对伤员进行止血、包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医。班组级班组2操作及作业活动投料作业1装载机投料前的安全检查启动装载机之前未检查车辆安全性能及周围人员,装载机装卸作业超速行驶4低风险车辆伤害装载机安装声光报警器开动装载机前检查车辆制动系统。严格按照岗位安全操作规程操作定期对作业人员进行安全操作规程培训。按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。员工发生车辆伤害事故后,首先将车辆停稳,禁止车辆移动以防止二次伤害,立即拨打120急救电话,报告伤员位置。如果伤员在车辆下压着,要先将车辆用千斤顶支起来,以便救出伤员,伤员在急救车未来之前,先进行必要的急救,尽快送医院进行治疗班组级班组2使用叉车将原料运至设备平台上叉车运行速度过快,叉车刹车系统、传动系统损坏、叉车叉物时碰撞设备或人员3一般风险车辆伤害叉车油门下方设置限速装置定期检验叉车刹车系统、传动系统严格执行车间《叉车安全操作规程》定期进行特种作业人员教育培训,教育员工加强自我防护按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。车间级车间3装载机加推杆将原料推进熔炼炉装载机与推杆连接不牢固、装载机速度过快3一般风险机械伤害、车辆伤害装载机油门下方设置限速装置定期检验装载机刹车系统、传动系统,严格按照岗位安全操作规程操作定期对作业人员进行安全操作规程培训。按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。车间级车间22操作及作业活操作及作业活动熔炼升温作业熔炼升温作业1升温前安全检查燃气、煤气压力表、流量、电源异常或出现故障4一般风险火灾、其他爆炸、中毒和窒息安装燃气、煤气压力表、流量、电源、电控、可燃气体报警装置制定月度检修计划,制定安全日查制度,严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训按劳保用品穿戴要求,佩戴耐高温服、防护眼镜、防护面罩、3M防尘口罩。发生中毒和窒息,迅速将其移至空气流通处进行急救并送医;

火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话制定火灾、爆炸、中毒和窒息专项应急预案,并定期进行演练班组级班组2开启鼓风机电气设备未可靠接地;绝缘线破损;手部潮湿接触带电开关部位会存在触电隐患4低风险触电、机械伤害电气设备接线科学合理,安装漏电保护器严格按照操作规程作业,杜绝违章操作;设置“小心触电”警示标识。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训防静电工作服、安全帽、口罩、防护手套机械伤害:用急救药箱药品、工具简单处理,拨打120发生触电事故:迅速切断电源,进行触电急救,送医,按照“触电事故现场应急处置措施方案”进行紧急处理等待救援班组级班组3启动燃烧机电源、气源电气设备未可靠接地;绝缘线破损,燃气泄露3一般风险中毒和窒息、火灾、其他爆炸、触电设置PLC控制系统

设置可燃气体报警器

连锁通风装置

天然气紧急切断装置制定月度检修计划,制定安全日查制度,严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训按劳保用品穿戴要求,佩戴耐高温服、防护眼镜、防护面罩、3M防尘口罩,防护手套触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;发生中毒和窒息,迅速将其移至空气流通处进行急救并送医;

火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话制定火灾、爆炸、中毒和窒息专项应急预案,并定期进行演练车间级车间4点火燃烧炉膛内充满燃气,未进行吹扫就进行点火启动,燃气遇明火导致炉膛爆炸3一般风险中毒和窒息、火灾、其他爆炸设置可燃气体报警器

连锁通风装置制定月度检修计划,制定安全日查制度,严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训按劳保用品穿戴要求,佩戴耐高温服、防护眼镜、防护面罩、3M防尘口罩,防护手套车间级车间5开启引风机电气设备未可靠接地;绝缘线破损;手部潮湿接触带电开关部位会存在触电隐患4低风险触电、机械伤害电气设备接线科学合理,安装漏电保护器严格按照操作规程作业,杜绝违章操作;设置“小心触电”警示标识。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训防静电工作服、安全帽、口罩、防护手套机械伤害:用急救药箱药品、工具简单处理,拨打120发生触电事故:迅速切断电源,进行触电急救,送医,按照“触电事故现场应急处置措施方案”进行紧急处理等待救援班组级班组222操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动熔炼作业熔炼升温作业1作业前安全检查检查保温炉炉体、炉门、及安全附件4低风险灼烫、火灾、其他爆炸安装温度报警装置制定月度检修计划,制定安全日查制度,严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴耐高温面罩、围裙、脚套、披肩、劳保鞋、手扪子火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话制定火灾、爆炸专项应急预案,并定期进行演练灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医班组级班组1保温炉融化后铝液通过放流孔、溜槽进入熔炼炉拔炉眼塞子时铝水溢出或飞溅1重大风险灼烫、火灾、其他爆炸制作专用安全平台,自动切换应急装置,铝液流入事故应急池操作人员应当与放流孔保持安全距离;停止铸造时应当使用锁紧装置锁紧放流孔严格按照操作规程作业操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴耐高温面罩、围裙、脚套、披肩、劳保鞋、手扪子火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话制定火灾、爆炸、中毒和窒息专项应急预案,并定期进行演练灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医公司级公司2清理溜槽作业(残留固铝清理90分钟清一次)清理放流孔时接近高温凝铝4低风险灼烫制作专用清理工具严格按照操作规程操作,当铝液冷凝后再进行清理,应当使用专用工具进行作业,操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴耐高温面罩、围裙、脚套、披肩、劳保鞋、手扪子触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;火灾:立即拿起灭火器扑灭初起火灾机械伤害:用急救药箱药品、工具简单处理,拨打120等待救援班组级班组3添加冷料、辅料(硅、镁、钛)添加的物料潮湿发生崩爆1重大风险灼烫、其他爆炸设置干燥预热定置存放区;制作专用投料工具。添加物料或使用工具前应当充分预热;加固体物料时,应用专用工具将物料缓慢推入,不应两人同时投料。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴耐高温面罩、围裙、脚套、披肩、劳保鞋、手扪子其他爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医公司级公司4精炼氮气发生跑、冒、滴漏等现象4低风险窒息氮气瓶瓶帽、压力表、瓶阀完好操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴防护手套等劳动防护用品皮肤接触液氮,易导致冻伤,如果发生冻伤:将患部浸泡于保持在38~42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感,就医。班组级班组5搅拌扒渣(用装载机将铝灰铝渣扒出转运至炒灰机)使用未预热的工具接近高温铝灰产生崩爆2较大风险灼烫、其他爆炸设置干燥预热定置存放区;设置警戒线、警示牌。使用工具前应当充分预热15s;工具与热液应缓慢接触,与高温铝灰应保持安全距离2米;高温铝灰应及时摊开散热。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴耐高温面罩、围裙、脚套、披肩、劳保鞋、手扪子其他爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医部门级部门6巡回检查接触高温炉壳,高温铝液等高温物料掉落。4低风险灼烫、其他伤害设置防漏料挡板与高温炉壳应保持安全距离1.5米,安排专人监护,加大现场检查力度;巡检时按规划路线进行。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴耐高温面罩、围裙、脚套、披肩、劳保鞋、手扪子灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医班组级班组222操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动铸造作业熔炼升温作业1模具检修、铸造机检查铸造前未检查模具、陶瓷过滤箱、分流盘、溜槽是否干燥4低风险火灾、其他爆炸、灼烫生产现场划定安全区域铸造前检查模具、分流盘、溜槽是否干燥,严格按照操作规程进行操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训演练隔热阻燃服、隔热阻燃鞋、隔热防护手套、安全帽及防护目镜

火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医班组级班组2打开熔炼炉的放流孔,经陶瓷过滤箱,通过陶瓷保温流槽到热顶分流盘放流时铝液喷溅、陶瓷过滤箱、保温溜槽、分流盘潮湿,跨越生产中的溜槽1重大风险火灾、其他爆炸、灼烫自动切换应急装置,铝液流入事故应急池,加装溜槽通道盖板及安全护栏操作人员应当与放流孔保持安全距离;应定期检查溜槽通道盖板及安全护栏,停止铸造时应当使用锁紧装置锁紧放流孔操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训演练隔热阻燃服、隔热阻燃鞋、隔热防护手套、安全帽及防护目镜

火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医公司级公司3开启冷却水循环浇注时冷却水停水、查看水池液位时脚底打滑4低风险淹溺、其他伤害水池巡检通道加装护栏;

人员巡检时抓稳扶好操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训演练按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、防护眼镜、劳保鞋。发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组4铸造开始接触设备旋转运动部位,接触高温部件3一般风险机械伤害、灼烫旋转部位加装防护罩;设置安全警示标识。加装隔热装置;设置护栏及安全警示标识,应定期对防护设施进行安全检查,工作前应使设备部件温度降到常温。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训演练隔热阻燃服、隔热阻燃鞋、隔热防护手套、安全帽及防护目镜机械伤害:发生轻微伤利用急救箱进行简单救助,受伤较重现场救助并拨打120等待救援灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医车间级车间5起吊铝棒(行车,吊排)吊至锯棒机进行切割起吊前检查设备是否完好吊排是否安装牢固,运行过程中注意力集中,缓慢行走,防止起吊物体左右摇摆。3一般风险物体打击、起重伤害吊具装设防脱钩,加固吊具,加装卷扬电机变频器,装设左右行走、上下限位开关。制定月度检修计划,制定安全日查制度。制定起重伤害现场处置方案操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行电动葫芦安全操作规程培训及应急预案的培训;开车前进行开车方案及应急措施的培训,熟练掌握开车程序配备安全帽、着工作服、防砸鞋起重伤害、物体打击:用急救药箱药品、工具简单处理,拨打120等待救援;车间级车间6铸造机检修未停机处理设备故障5低风险机械伤害、触电设置警示标识应开具检修工作票;应执行相关安全措施。定期对检修人员进行安全操作规程培训。配备安全帽、着工作服、防砸鞋等触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;机械伤害:发生轻微伤利用急救箱进行简单救助,受伤较重现场救助并拨打120等待救援班组级班组3322操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动炒灰球磨作业熔炼升温作业1铝灰(30%铝)使用装载机转运至炒灰机转运过程中车速过快或车辆倾斜导致铝灰掉落3一般风险物体打击、车辆伤害、灼烫装载机安装声光报警器开动装载机前检查车辆制动系统。严格按照岗位安全操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。员工发生车辆伤害事故后,首先将车辆停稳,禁止车辆移动以防止二次伤害,立即拨打120急救电话,报告伤员位置。如果伤员在车辆下压着,要先将车辆用千斤顶支起来,以便救出伤员,伤员在急救车未来之前,先进行必要的急救,尽快送医院进行治疗灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医车间级车间2炒灰机开机前安全检查炒灰机启动未检查传动部位及周围有无人员4低风险机械伤害灼烫炒灰机启动前对炒灰机周围有无人员及杂物进行1次全面检查,确认安全无隐患后方可启动。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训按要求佩戴劳动防护用品安全帽、口罩、防护手套机械伤害:用急救药箱药品、工具简单处理,拨打120等待救援灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医班组级班组3炒灰机内加助燃剂升温至740°搅拌使铝(5%)分离开关炒灰机阀门、炉门时操作失误或未佩戴劳动保护用品2较大风险灼烫搅拌工具应进行预热后方可进行搅拌,在法兰处安装法兰防护罩。定期对法兰防护罩进行排查,对缺失、损坏的法兰防护罩及时补充、更换;

开阀门站在阀门1侧,不要面对炉门。隔热阻燃服、隔热阻燃鞋、隔热防护手套、安全帽及防护目镜灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医部门级部门4剩余铝渣进入球磨机球磨分离剩余铝转动部位防护罩完好4低风险机械伤害转动部位安装防护罩制定检查表定期检查操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,操作规程培训,熟练掌握开停车方案防静电工作服、安全帽、口罩、防护手套发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组5铝自然冷却后运回熔炼炉转运过程中车速过快或车辆倾斜导致物料掉落3一般风险物体打击、车辆伤害、灼烫装载机安装声光报警器开动装载机前检查车辆制动系统。严格按照岗位安全操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。员工发生车辆伤害事故后,首先将车辆停稳,禁止车辆移动以防止二次伤害,立即拨打120急救电话,报告伤员位置。如果伤员在车辆下压着,要先将车辆用千斤顶支起来,以便救出伤员,伤员在急救车未来之前,先进行必要的急救,尽快送医院进行治疗灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医班组级班组4操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动冷却水循环作业熔炼升温作业1启动前检查循环泵循环泵电源、进出口阀门、流量计、温度计不灵敏4低风险其他伤害制定月度检修计划,制定安全日查制度,严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训配备安全帽、着工作服、防护手套等发生轻微伤利用急救箱进行简单救助,受伤较重现场救助并拨打120等待救援班组级班组2试泵循环泵无法正常开启、循环泵开启后出现异常4低风险触电、其他伤害使用正规厂家产品,及时开启备用电源制定月度检修计划,制定安全日查制度,严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训配备安全帽、着工作服、防护手套等触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;发生轻微伤利用急救箱进行简单救助,受伤较重现场救助并拨打120等待救援班组级班组3正常启动启动后,出口阀门未及时打开导致泵壳憋压漏水4低风险其他伤害操作人员联系配合好;设备开启后及时开启出口阀门。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,操作规程培训配备安全帽、着工作服、防护手套发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组522操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动铝棒锯切作业熔炼升温作业1启动前检查链条转动装置电源和链条电气设备未可靠接地;绝缘线破损,链条断裂4低风险触电、机械伤害、其他伤害电气设备可靠接地制定安全检查表,对设备进行日常安全检查,并严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训配备安全帽、着工作服、防护手套触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组2检查锯切机电源、空气源(气缸)、液压装置(上下运动)刀片锯切机电源、气源、液压装置异常,防护罩缺失、刀片破损4低风险触电、机械伤害、其他伤害电气设备可靠接地,防护罩、气源、液压装置完好制定安全检查表,对设备进行日常安全检查,并严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训配备安全帽、着工作服、防护手套触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组3铝棒(链条机械传动至锯切口)传送铝棒过程中铝棒掉落或将手放置链条上4低风险物体打击机械伤害严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训工作服、安全帽、防砸鞋、自吸过滤式防尘口罩、耳塞或防声棉触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组4锯切锯切铝棒时铝棒未夹紧;人员站立在锯片运行切线范围内4低风险物体打击机械伤害紧急制动装置完好严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训工作服、安全帽、防砸鞋、自吸过滤式防尘口罩、耳塞或防声棉触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动铝棒打包作业熔炼升温作业1成品铝棒机械传动至打包机口传送铝棒过程中铝棒掉落或将手放置链条上4低风险物体打击机械伤害严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训工作服、安全帽、防砸鞋、自吸过滤式防尘口罩、耳塞或防声棉触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组2打包打包机安全装置缺失;打包机在运行或挤压过程中用手修理或触摸运动部位4低风险机械伤害紧急制动装置、安全防护装置完好严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训工作服、安全帽、防砸鞋、自吸过滤式防尘口罩、耳塞或防声棉触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;发生轻微伤害,利用急救药箱进行简单处理,受伤较重进行简单处理后送医班组级班组3打包完成后叉车入库叉车运行速度过快,叉车刹车系统、传动系统损坏、叉车叉物时碰撞设备或人员4低风险车辆伤害、火灾、其他爆炸叉车油门下方设置限速装置,定期检验叉车刹车系统、传动系统现场设置移动护栏;划定叉车专用通道,并设置警示标识;严格执行车间《叉车安全操作规程》定期进行特种作业人员教育培训,教育员工加强自我防护按劳保用品穿戴要求,佩戴反光马甲。发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,尽量减少移动,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质;处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,无论任何物体打击事故,都要及时拨打120急救,用最快的速度将患者送往医院。班组级班组622操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动碱液装卸作业熔炼升温作业1碱液车取样化验取样过程中未正确佩戴耐酸碱手套;碱液车泄漏4低风险灼烫浓碱罐设有液位远传及现场液位计,并设置高限报警。罐内充氮气保护;放空口周围禁止动火。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴护目镜、耐酸碱手套、洗眼器。被碱液灼伤时用大量清水冲洗对酸碱灼伤急救知识定期培训班组级班组2设备开停设备无法正常开启、、开启后出现异常4低风险触电、灼烫使用正规厂家产品,及时开启备用电源制定月度检修计划,制定安全日查制度,严格按照操作规程操作操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴护目镜、耐酸碱手套、洗眼器。触电:迅速切断电源,进行触电急救,送医;被碱液灼伤时用大量清水冲洗对酸碱灼伤急救知识定期培训班组级班组3碱液车软管连接软管破裂,导致碱液泄漏4低风险其他伤害碱罐及管道按规范设计每小时巡检一次,发现跑冒滴漏及时处理。操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,对员工进行安全操作规程培训及应急预案的培训佩戴护目镜、耐酸碱手套、洗眼器。被碱液灼伤时用大量清水冲洗对酸碱灼伤急救知识定期培训班组级班组722操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动检维修作业1上机进行点检,发现问题视情况做出维修方案未制定检维修方案和工艺处理方案或方案制定有误,缺少安全措施,未明确检维修作业人员4低风险触电、灼烫、火灾、爆炸、中毒和窒息、高处坠落等依据检维修管理制度,必须制定检维修方案,并确认方案可行性,明确检维修作业中职责分工、检维修内容、检维修人员等内容操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,操作规程培训;开车前进行开车方案及应急措施的培训,熟练掌握开车程序人员佩戴安全帽、防静电工作服,防毒口罩,耐酸碱手套,护目镜发生中毒和窒息,迅速将其移至空气流通处进行急救并送医;

灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医

触电:及时切断电源,急救并送医

火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时报告班组级班组2工器具准备梯子、电焊机、氧气乙炔瓶、吊装工具、运输工具、检维修工具、盲板等存在缺陷4低风险灼烫、火灾、爆炸、中毒和窒息、高处坠落等使用质量合格的作业工具作业工具放置使用科学合理日常工作注意事项培训人员佩戴安全帽、防静电工作服发生中毒和窒息,迅速将其移至空气流通处进行急救并送医;

灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医

触电:及时切断电源,急救并送医

火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时报告班组级班组3工艺处理未按照检维修方案和工艺处理方案;未置换通风4低风险灼烫、火灾、爆炸、中毒和窒息、高处坠落等公用工程设计合理按照工艺处理方案,逐步进行并确认;置换结束,规范取样并分析化验合格检维修作业前对检维修方案有关作业规程应急操作等进行培训人员佩戴安全帽、防静电工作服,防毒口罩,耐酸碱手套,护目镜发生中毒和窒息,迅速将其移至空气流通处进行急救并送医;

灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医

触电:及时切断电源,急救并送医

火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时报告班组级班组4办理作业票证检维修涉及的高处作业、动火作业、临时用电、受限空间、盲板抽堵等特殊作业的未办理相关票证或办理不规范;作业证超期4低风险触电、灼烫、中毒和窒息、高处坠落安置特殊作业操作规程标牌依据特殊作业管理制度,涉及相关特殊作业的,办理相关作业票证,逐项确认签字人员熟悉明确特殊作业票证办理流程人员佩戴安全帽、护目镜、防毒口罩、安全带、防静电工作服等防护用品发生事故时,监护人立即将其转移到空旷处进行紧急救护。发生轻微伤利用急救箱进行简单救助,受伤较重现场救助并拨打120等待救援班组级班组5一般检维修作业未置换、清洗、化验合格;场地狭窄;物料泄漏;未加盲板可靠隔绝;工具不合适;未可靠停电4低风险物体打击、触电、高处坠落、灼烫等安装有毒气体报警器;盲板、清洗、置换、分析置换、清洗,化验合格;加盲板可靠隔绝;可靠停电;办理相关作业票证,专人监护,监护人坚守岗位人员熟悉检维修操作规程,明确特殊作业票证办理流程人员佩戴安全帽、护目镜、防毒口罩、安全带、防静电工作服等防护用品发生中毒和窒息,迅速将其移至空气流通处进行急救并送医;

灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医

火灾、爆炸:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时拨打火灾报警电话班组级班组6清理现场待设备停止后进行维修,同时在开关处悬挂维修作业标示牌设备未彻底停止,现场未及时清理,或清理不彻底,造成人员磕碰和材料浪费5低风险机械伤害、其它伤害及时清理现场,并悬挂检维修作业警示标志依据检维修管理制度,作业完毕进行现场清理,做到“工完,料净,场地清”操作人员进行三级教育培训,考核合格,熟练掌握检维修操作,方可上岗人员佩戴安全帽、工作服等防护用品发生轻微伤利用急救箱进行简单救助,受伤较重现场救助并拨打120等待救援班组级班组7操作及作业活动火作业1工艺处理合格可燃气体未置换合格,管线或设备处理不彻底5低风险火灾、爆炸动火分析合格。技术人员对置换流程确认。结合车间季度业务培训每年至少一次。配备手套、安全带、必要时佩戴过滤式防毒面具或长管呼吸器、便携式报警仪、消防器材。制定应急救援预案、并遵照执行班组级班组2隔绝安全措施盲板加堵位置错误或不合格;天然气等有机可燃气体泄漏4低风险火灾、爆炸盲板隔离,规范施工作业票证规定安全措施,监护人确认。结合车间季度业务培训每年至少一次。配备手套、安全带、必要时佩戴过滤式防毒面具或长管呼吸器、便携式报警仪、消防器材。制定应急救援预案、并遵照执行班组级班组3检查与本工段相连公用介质影响动火作业、带压伤人,烫伤5低风险火灾、爆炸关闭相关阀门,盲板隔离。检修票证安全措施到位,专人监护。结合车间季度业务培训每年至少一次。配备手套、安全带、必要时佩戴过滤式防毒面具或长管呼吸器、便携式报警仪、消防器材。制定应急救援预案、并遵照执行班组级班组4取样分析取样不规范;分析结果不准确;取样点选择不当;分析时间无效;分析取样人员未正确穿戴防护用品4低风险火灾、爆炸取样分析规程,工艺人员配合监护。分析人员结合车间季度业务培训每年至少配备乳胶手套、便携式报警仪发生火灾时,利用现场消防施设及时扑救,严重时启动应急预案,并逐级上报班组级班组5交叉作业交叉作业所需票证不全3一般风险火灾、爆炸规范施工票证齐全,加强检查,监护人确认。结合车间季度安全培训每年至少一次配备安全带、呼吸器等相应的防护器材、便携式报警仪、消防器材。制定应急救援预案、并遵照执行。车间级车间6危害识别辨识不够充分,有漏项;交叉作业4低风险火灾、爆炸分析合格、规范施工。动火票证列出危害。结合车间季度安全培训每年至少一次。配备便携式报警仪。制定应急救援预案、并遵照执行。班组级班组7安全措施安全措施准备不到位,未按照规程进行;4低风险火灾,爆炸规范施工;设警示标志或警戒线。动火票证规定安全措施;监护人确认。结合车间季度安全培训每年至少一次。配备便携式报警仪。制定应急救援预案、并遵照执行。班组级班组8安全确认未现场确认或存在漏项;未进行安全教育;无监护人或监护不到位5低风险火灾、爆炸办理动火票证;各级负责人签字确认。结合车间季度安全培训每年至少一次。配备便携式报警仪。制定应急救援预案、并遵照执行。班组级班组9各责任人,公司签字代签,漏签;未到现场进行确认4低风险火灾、爆炸安监处监督,动火票证规范。结合车间季度安全培训每年至少一次。配备便携式报警仪。制定应急救援预案、并遵照执行。班组级班组7操作及作业活高处作业1作业前的准备安全措施不落实5低风险其他伤害专人负责安全措施的落实。定期组织作业人员进行安全规程及高处作业相关知识培训。按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、安全带。根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医;

编制高处作业应急预案,定期组织事故演练。班组级班组2脚手架有缺陷或不牢固4低风险高处坠落脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,1道挡脚板,脚手板要铺严,结构构造必须牢固、可靠。班组级班组3作业人员对现场状况及存在的危害不了解4低风险高处坠落工作负责人对工作人员进行作业程序和安全措施交底,并办理高处作业票班组级班组4高处作业过程高处操作人员未佩戴安全带,滑落4低风险高处坠落高处作业系好安全带,安全带高挂低用,安全带的挂钩应挂在牢固的结实的构件上。班组级班组5高处作业人员抛掷工器具或工具、材料坠落5低风险物体打击从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,高处作业将工器具放入工具袋内,并设专人看管。班组级班组6高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施5低风险高处坠落高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定路线上下,若需上下垂直作业时,上下层同时进行工作时中间必须搭设严密的防护隔板或其他隔离设施,工作人员必须戴安全帽。班组级班组7脚手架搭设不规范、梯子摆放不规范5低风险高处坠落脚手架搭设前必须对架子管、扣件进行检查,各管子的连接要完整无损,以防倾倒或移动,对于弯曲、腐蚀、裂纹不得使用,脚手架及脚手板应连接牢固;

使用梯子时底部应坚实、不得垫高使用,梯子的上端有固定措施,并设专人扶梯监护。班组级班组8作业完工下爬梯、脚手架时,抓握不牢或精力不集中;脚手架拆除区域有人员通行或逗留4低风险高处坠落上下爬梯、脚手架注意力集中,抓握牢固,小心慢行。定期组织作业人员进行安全规程及高处作业相关知识培训。按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、安全带。根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医;

编制高处作业应急预案,定期组织事故演练。班组级班组7操作及作业活有限空间作业13个熔铸深井的检维修和水池清理作业进入井底前水流未隔离排放干净4低风险淹溺,中毒与窒息将深井内水排放干净并挂“有人工作禁止操作”警示牌,与有限空间作业相关的作业应断开作业人员必须经安全教育及操作规程、检修规程、有限空间作业、知识培训。办理有限空间作业票,执行审批制度,作业前编制应急预案,现场配备急救物资,设置监护人。按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩、等劳动防护用品。发生中毒窒息后立即将伤者转移到空气新鲜的区域,根据中毒人员情况采取相应的急救措施。并在危险区周围设置警戒区域,并紧急报告有关单位。触电:及时切断电源,急救并送医班组级班组进入井底前未进行现场交底、风险告知办理作业票3一般风险淹溺、中毒和窒息进入有限空间作业前要执行作业票审批制度,并经相关负责人审批同意方可操作车间级车间进入井底前未进行通风置换3一般风险中毒和窒息在井底加装轴流风机强制通风。在进入有限空间内作业,应做好通风置换车间级车间进入井底前未进行气体检测3一般风险中毒和窒息有限空间作业应当严格遵守“先通风、后检测,再作业”的原则;工作前30分钟进行气体检测,氧含量合格后方可工作(氧含量合格为18%-21%)在富氧情况下不超过23.5%,一氧化碳浓度≤24ppm,工作中每两小时检测1次气体含量车间级车间进入井底作业,入口处无人监护4低风险物体打击、窒息、灼烫进入有限空间作业必须有人监护,监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和方法,监护人与作业人员约定联络信号;

入口处挂“危险!未经许可严禁入内”警示牌,并设专人监护。班组级班组井底使用电动工具作业3一般风险触电在井底使用电动工器具时,手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套,不应有接头,开关动作灵敏、有效,接地良好。车间级车间作业结束后人员未及时撤离4低风险淹溺、中毒和窒息有限空间作业执行有限空间作业登记制度”,清理工作结束后由工作负责人清点人员及工具,确认所有人员已到安全区域且内部无遗留的工具。班组级班组7操作及作业活有限空间作业2深度5.5米的循环水池内检维修或清理作业进入水池前水流未隔离排放干净4低风险淹溺,中毒与窒息将水池内水排放干净并挂“有人工作禁止操作”警示牌,与有限空间作业相关的作业应断开作业人员必须经安全教育及操作规程、检修规程、有限空间作业、知识培训。办理有限空间作业票,执行审批制度,作业前编制应急预案,现场配备急救物资,设置监护人。按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩、等劳动防护用品。发生中毒窒息后立即将伤者转移到空气新鲜的区域,根据中毒人员情况采取相应的急救措施。并在危险区周围设置警戒区域,并紧急报告有关单位。触电:及时切断电源,急救并送医班组级班组进入井底前未进行现场交底、风险告知办理作业票3一般风险淹溺、中毒和窒息进入有限空间作业前要执行作业票审批制度,并经相关负责人审批同意方可操作车间级车间进入井底前未进行通风置换3一般风险中毒和窒息在井底加装轴流风机强制通风。在进入有限空间内作业,要做好通风置换措施。车间级车间进入井底前未进行气体检测3一般风险中毒和窒息有限空间作业应当严格遵守“先通风、后检测、在作业”的原则;工作前30分钟进行气体检测,氧含量合格后方可工作(氧含量合格为18%-21%)在富氧情况下不超过23.5%,一氧化碳浓度≤24ppm,工作中每两小时检测1次气体含量车间级车间进入井底作业,入口处无人监护4低风险物体打击、窒息、灼烫进入有限空间作业必须有人监护,监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和方法,监护人与作业人员约定联络信号;

入口处挂“危险!未经许可严禁入内”警示牌,并设专人监护。班组级班组井底使用电动工具作业3一般风险触电在井底使用电动工器具时,手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套,不应有接头,开关动作灵敏、有效,接地良好。车间级车间作业结束后人员未及时撤离4低风险淹溺、中毒和窒息有限空间作业执行有限空间作业登记制度”,清理工作结束后由工作负责人清点人员及工具,确认所有人员已到安全区域且内部无遗留的工具。班组级班组7操作及作业活有限空间作业3布袋除尘器设备检维修及布袋的更换作业进行作业前未进行现场交底、风险分析并办理作业票4低风险中毒和窒息进入有限空间作业前要执行作业票审批制度,并经相关负责人审批同意方可操作作业人员必须经安全教育及操作规程、检修规程、有限空间作业、知识培训。办理有限空间作业票,执行审批制度,作业前编制应急预案,现场配备急救物资,设置监护人。按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩、等劳动防护用品。发生中毒窒息后立即将伤者转移到空气新鲜的区域,根据中毒人员情况采取相应的急救措施。并在危险区周围设置警戒区域,并紧急报告有关单位。触电:及时切断电源,急救并送医班组级班组拆卸人孔时除尘器内粉尘未排放干净3一般风险中毒和窒息拆卸人孔前穿戴好相应劳保用品;

车间级车间进入除尘器前未进行通风置换3一般风险中毒和窒息在人孔前加装轴流风机强制通风。在进入有限空间内作业,盛装有易燃、易爆或有毒有害介质的,应做好吹扫与清洗的置换措施。车间级车间进入除尘器前未进行气体检测3一般风险中毒和窒息有限空间作业应当严格遵守“先通风、后检测、在作业”的原则;

工作前30分钟进行气体检测,氧含量合格后方可工作(氧含量合格为18%-21%)在富氧情况下不超过23.5%,一氧化碳浓度≤24ppm,工作中每两小时检测1次气体含量车间级车间进入除尘器内作业,入口处无人监护4低风险窒息进入有限空间作业必须有人监护,监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和方法,监护人与作业人员约定联络信号;

入口处挂“危险!未经许可严禁入内”警示牌,并设专人监护。班组级班组在除尘器内使用电动工具作业3一般风险触电在池底使用电动工器具时,手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套,不应有接头,开关动作灵敏、有效,接地良好。车间级车间作业结束后人员未及时撤离4低风险中毒和窒息有限空间作业执行有限空间作业登记制度”,清理工作结束后由工作负责人清点人员及工具,确认所有人员已到安全区域且内部无遗留的工具。班组级班组7操作及作业活有限空间作业4冷却塔的检维修作业进入冷却塔前水流未隔离排放干净4低风险淹溺,中毒与窒息将冷却塔内水排放干净并挂“有人工作禁止操作”警示牌,与有限空间作业相关的作业应断开作业人员必须经安全教育及操作规程、检修规程、有限空间作业、知识培训。办理有限空间作业票,执行审批制度,作业前编制应急预案,现场配备急救物资,设置监护人。按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩、等劳动防护用品。发生中毒窒息后立即将伤者转移到空气新鲜的区域,根据中毒人员情况采取相应的急救措施。并在危险区周围设置警戒区域,并紧急报告有关单位。触电:及时切断电源,急救并送医班组级班组进入冷却塔前未进行现场交底、风险告知办理作业票3一般风险淹溺、中毒和窒息进入有限空间作业前要执行作业票审批制度,并经相关负责人审批同意方可操作车间级车间进入冷却塔前未进行通风置换3一般风险中毒和窒息在塔内加装轴流风机强制通风。在进入有限空间内作业,要做好通风置换措施。车间级车间进入冷却塔前未进行气体检测3一般风险中毒和窒息有限空间作业应当严格遵守“先通风、后检测、在作业”的原则;工作前30分钟进行气体检测,氧含量合格后方可工作(氧含量合格为18%-21%)在富氧情况下不超过23.5%,一氧化碳浓度≤24ppm,工作中每两小时检测1次气体含量车间级车间进入冷却塔作业,入口处无人监护4低风险物体打击、窒息、灼烫进入有限空间作业必须有人监护,监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和方法,监护人与作业人员约定联络信号;

入口处挂“危险!未经许可严禁入内”警示牌,并设专人监护。班组级班组冷却塔内使用电动工具作业3一般风险触电在冷却塔内使用电动工器具时,手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套,不应有接头,开关动作灵敏、有效,接地良好。车间级车间作业结束后人员未及时撤离4低风险淹溺、中毒和窒息有限空间作业执行有限空间作业登记制度”,清理工作结束后由工作负责人清点人员及工具,确认所有人员已到安全区域且内部无遗留的工具。班组级班组7操作及作业活有限空间作业5熔炼炉内的检维修作业检修熔炼炉时炉内温度过高4低风险灼烫,中毒与窒息熔炼炉冷却后悬挂“有人工作禁止操作”警示牌,与有限空间作业相关的作业应断开。作业人员必须经安全教育及操作规程、检修规程、有限空间作业、知识培训。办理有限空间作业票,执行审批制度,作业前编制应急预案,现场配备急救物资,设置监护人。按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩、等劳动防护用品。发生中毒窒息后立即将伤者转移到空气新鲜的区域,根据中毒人员情况采取相应的急救措施。并在危险区周围设置警戒区域,并紧急报告有关单位。触电:及时切断电源,急救并送医灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医班组级班组进入熔炼炉前未进行现场交底、风险告知办理作业票3一般风险淹溺、中毒和窒息进入有限空间作业前要执行作业票审批制度,并经相关负责人审批同意方可操作车间级车间进入熔炼炉前未进行通风置换3一般风险中毒和窒息在炉内加装轴流风机强制通风。在进入有限空间内作业,要做好通风置换措施。车间级车间进入熔炼炉前未进行气体检测3一般风险中毒和窒息有限空间作业应当严格遵守“先通风、后检测、在作业”的原则;工作前30分钟进行气体检测,氧含量合格后方可工作(氧含量合格为18%-21%)在富氧情况下不超过23.5%,一氧化碳浓度≤24ppm,工作中每两小时检测1次气体含量车间级车间进入炉内作业,入口处无人监护4低风险物体打击、窒息、灼烫进入有限空间作业必须有人监护,监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和方法,监护人与作业人员约定联络信号;

入口处挂“危险!未经许可严禁入内”警示牌,并设专人监护。班组级班组在炉内使用电动工具作业3一般风险触电在冷却塔内使用电动工器具时,手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套,不应有接头,开关动作灵敏、有效,接地良好。车间级车间作业结束后人员未及时撤离4低风险灼烫、中毒和窒息有限空间作业执行有限空间作业登记制度”,清理工作结束后由工作负责人清点人员及工具,确认所有人员已到安全区域且内部无遗留的工具。班组级班组7操作及作业活有限空间作业6碱液池的清理作业进入碱液池前碱液未隔离排放干净4低风险灼烫,中毒与窒息将碱液池内碱液排放干净并挂“有人工作禁止操作”警示牌,与有限空间作业相关的作业应断开作业人员必须经安全教育及操作规程、检修规程、有限空间作业、知识培训。办理有限空间作业票,执行审批制度,作业前编制应急预案,现场配备急救物资,设置监护人。按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩、等劳动防护用品。发生中毒窒息后立即将伤者转移到空气新鲜的区域,根据中毒人员情况采取相应的急救措施。并在危险区周围设置警戒区域,并紧急报告有关单位。触电:及时切断电源,急救并送医灼烫:立即脱去衣物,用大量清水冲洗,送医班组级班组进入碱液池前未进行现场交底、风险告知办理作业票3一般风险中毒和窒息进入有限空间作业前要执行作业票审批制度,并经相关负责人审批同意方可操作车间级车间进入碱液池前未进行通风置换3一般风险中毒和窒息在池底加装轴流风机强制通风。在进入有限空间内作业,盛装有易燃、易爆或有毒有害介质的,应做好吹扫与清洗的置换措施。车间级车间进入碱液池前未进行气体检测3一般风险中毒和窒息有限空间作业应当严格遵守“先通风、后检测、在作业”的原则;

工作前30分钟进行气体检测,氧含量合格后方可工作(氧含量合格为18%-21%)在富氧情况下不超过23.5%,一氧化碳浓度≤24ppm,工作中每两小时检测1次气体含量车间级车间进入碱液池作业,入口处无人监护4低风险窒息、灼烫进入有限空间作业必须有人监护,监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和方法,监护人与作业人员约定联络信号;

入口处挂“危险!未经许可严禁入内”警示牌,并设专人监护。班组级班组在碱液池内使用电动工具作业3一般风险触电在碱液池内使用电动工器具时,手持电动工具负荷线必须采用橡皮护套,不应有接头,开关动作灵敏、有效,接地良好。车间级车间作业结束后人员未及时撤离4低风险灼烫、中毒和窒息有限空间作业执行有限空间作业登记制度”,清理工作结束后由工作负责人清点人员及工具,确认所有人员已到安全区域且内部无遗留的工具。班组级班组8操作及作业活操作及作业活动操作及作业活动空压机作业1检查空压机操作屏幕、机械部件、管道、储罐空压机操作屏幕出现异常、储气罐压力表、安全阀异常,管道漏气3一般风险火灾、容器爆炸、物体打击管道铺设合理,储气罐压力表安全阀要定期检定制定月度检修计划,制定安全日查制度。容器爆炸专项应急预案操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,操作规程培训;开车前进行开车方案及应急措施的培训,熟练掌握开车程序巡检时佩戴防噪声耳麦。发生事故及时呼救,做好自我应急救助,及时向上级汇报,严重时拨打120急救。车间级车间2按下空气压缩机“启动”按钮空压机启动异常4低风险触电、火灾使用正规厂家产品制定月度检修计划,制定安全日查制度操作人员进行三级安全教育培训,日常培训,操作规程培训;开车前进行开车方案及应急措施的培训,熟练掌握开车程序人员佩戴安全帽、防静电工作服、防护手套等触电:及时切断电源,急救并送医

火灾:立即展开灭火,一旦失控,人员立即撤离,及时报告班组级班组3正常运行确认无误后,离开机房运行异常未停车检维修4低风险机械伤害制定检维修方

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