钢筋混凝土箱涵施工方案

钢筋混凝土箱涵施工方案(1)(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

深汕特别合作区G324国道市政化改造工程钢筋混凝土箱涵施工方案(1)(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）钢筋混凝土箱涵施工方案编制：复核：审核:深汕特别合作区G324国道市政化改造工程项目经理部2021年9月目录TOC\o”1—2”\h\z\u_Toc437938590"1.1编制依据1HYPERLINK\l”_Toc437938591"1。2编制原则1HYPERLINK\l”_Toc437938592"1。3适用范围1HYPERLINK\l”_Toc437938593"2工程概况2HYPERLINK\l”_Toc437938594"2。1工程概况2_Toc437938596"2。3工程重点及难点2HYPERLINK\l”_Toc437938597”3施工计划33.2劳动力安排计划33。3投入的主要施工机械设备3HYPERLINK\l”_Toc437938601”2。4技术准备44主要施工方案44.1施工程序5_Toc437938605”4.3检查验收85安全保证措施9HYPERLINK\l”_Toc437938607”5.1安全生产目标95。2危险因素及其应对措施9_Toc437938610"5。4应急预案13HYPERLINK\l”_Toc437938611”6保证措施206.1质量保证措施20HYPERLINK\l”_Toc437938613”6.2文明施工措施236。3环境保护措施23HYPERLINK\l”_Toc437938615"6.4职业健康目标28HYPERLINK\l”_Toc437938616"7附件28钢筋混凝土箱涵施工方案1编制依据及范围1。1编制依据1、G324国道市政化改造示范段工程现场调查情况；2、G324国道市政化改造示范段工程施工图设计;3、本单位及其它单位类似工程的施工经验;4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2021）；5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2021).1。2编制原则1、遵守合同条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求；2、严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；3、坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合;4、自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则;5、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益.1.3适用范围深汕特别合作区G324国道市政化改造工程K2+347。9、K2+499.0、K5+310处现浇钢筋混凝土涵洞.2工程概况2.1工程概况本工程设计箱涵结构分为三段：第一段为老隆坑（二）桥，桩号为K2+347.9，该桥修建年代已久，且两侧都通过箱涵进行整体式拼宽,根据检测报告并为确保结构安全，只废除重建主拱部分，采用1-5*4.0m设计结构形式，斜交，交角16度，箱涵全长22m，箱涵的顶板、底板、侧墙厚度均为50cm；第二段为老隆坑(一）桥，桩号为K2+499.0,该桥修建年代已久,且两侧都通过箱涵进行整体式拼宽，根据检测报告并为确保结构安全，只废除重建主拱部分,采用1-6*4.0m设计结构形式,斜交，交角8度,箱涵全长19m，箱涵的顶板、底板、侧墙厚度均为60cm；第三段位于桩号K5+310,新建箱涵+明渠，用1-2*1.5m设计结构形式，正交，箱涵全长100.06m，箱涵的顶板、底板、侧墙厚度均为30cm,进出口接明渠2.2工程数量主要工程数量表序号工程细目单位工程量1C35砼m31073。52C25砼m391。83C15砼m3191。64HRB400钢筋Kg166833.95HPB300钢筋Kg19059。32.3工程重点及难点K2+347.9及K2+499。0涵洞为旧桥改造成涵洞，需将原水泥路下面的石拱桥拆除，拆除原拱桥需将两侧车流进行分流至人行道上,且开挖基坑顶需进行有效防护，保证车辆通行安全。应对措施:目前设计无支护方案,我部已在图纸会审会议上提出，由设计单位出涵洞基坑支护方案及相关施工图纸，该方案、施工图出来后,我部再单独编制基坑支护方案。3施工计划3。1施工进度计划施工进度计划详见后附件3。2劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。模板工：支模前的放线，配模，支模及加固,拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等.钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。砼工:砼的浇筑入模,振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）防水工：涵洞的沉降缝处理等。3.3投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：编号机械名称型号数量质量状态租赁或自有备注1挖掘机1.2m³～2台良好租赁2自卸汽车20～25吨8台良好租赁3钢筋弯曲机GW402台良好自有4钢筋切断机GQ502台良好自有5电焊机B×1-3004台良好自有6柴油打夯机HZD702台良好自有7电钻2台良好自有8电动手锯2台良好自有9全站仪GTS—202N1套良好自有10水准仪DS32台良好自有2.4技术准备1、进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计修改，以满足排水要求。2、按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对商品砼的生产要求进行交底和委托,确保工程质量。3、进行技术交底，采用三级技术交底制度，以书面形式下达。班组长在接受交底后,认真领会贯彻施工意图。4主要施工方案以K2+499。0（1—6＊4。0m）钢筋砼箱涵为例进行主要施工方案编制，其它涵洞按相同方法进行施工。4.1施工程序箱涵的施工程序为:测量放样→基坑开挖→地基承载力检测→砼垫层→箱涵底板施工→墙身及顶板施工→沉降缝处理及涵身防水层施工→台背回填→检查验收.4。2施工方法4。2。1测量放样在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查.测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。4.2。2基坑开挖本箱涵基础土方采用2台360翻铲挖掘机进行开挖，按流水方向的反向开挖,自卸汽车运输.反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土,反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。基槽内按两侧设置排水沟，并在基坑四角设置集水井,用潜水泵不间断地抽除基坑渗水。4.2.3地基承载力检测基槽挖至设计标高后，进行地基承载力检测，地基承载力基本容许值不小于150KPa,施工中发现地质情况与岩土勘察报告不符时,应及时通知有关单位协调处理。垫层施工基坑开挖完成且承载力满足设计要求后,报专业监理工程师进行基坑验收，验收合格后进行垫层砼施工，垫层采用C15砼，厚15cm。箱涵底板、墙身及顶板施工底板、涵身、顶板各部位均采用大板组合钢模板立模,罐车运输砼进行现场浇注，涵（地道）身上部和顶板钢筋砼一并浇筑,采用碗扣式多功能脚手架满堂搭设支架，支架搭设的施工方法：底板砼强度及平整度达到要求后，按1。2m间距铺设支架底层起分布荷载作用的木板（厚度6cm、宽度20cm以上)。按横向1.2m、纵向0.9m间距安放可调底座，并按涵(地道)身的计算高度调整好底座上可调螺帽位置，使螺帽顶面位于同一水平面上，可调底座与木板间用铁钉固定。检查脚手杆有无弯曲、接头开焊和断裂等现象，无误后可实施拼装。拼装时，脚手杆立杆必须保证垂直度。尤其重要的是必须在第1层所有立杆与横杆均拼装调整完成无误之后方可继续向上拼装,否则会引起以后各层的拼装困难.拼装到顶层立杆后，装上顶层可调U形托，并依设计标高将各U形托顶面调至设计标高位置。铺设顶层纵向方木，在铺设时注意使其两纵向方木接头处位于U形托可调。支撑处铺设横向方木,使用水平仪检查标高,使用木楔调整标高，无误后拼装底板模板。横纵向顶层方木交叉处使用扒钉呈梅花状加固。钢筋配料时应注意避免在边墙最大应力处设置接头，并且接头应交错排列。底板、墙身、顶板砼浇筑：框架涵砼分二次完成，底板和边墙下部0.5m高度范围内砼一次整体灌注,边墙上部和顶板砼一并浇注，涵顶砼采用满堂脚手架搭设,吊车吊送入模灌注。在基础砼施工结束并经检查合格后，即可进行涵身和顶板钢筋砼的浇注施工。水平分层连续灌注砼，并使两侧边墙的施工高度大致相同，捣固工作由有经验的操作人员把关，确保内实外美。砼浇筑完毕待表面收浆凝固后即可用草袋覆盖,洒水养护。顶板及剩余侧墙施工:混凝土施工缝接合面凿毛处理，清理干净，顶板内顶模采用覆膜竹胶面板加钢管支架支承,钢筋绑扎和浇筑混凝土与底板、侧板施工方法相同。待砼强度达到设计强度70％后可拆模。拆除内外侧模板，抽出对拉螺杆,采用1:2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥,经试验试配,使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后进行封堵填抹.4.2.6沉降缝处理待砼强度达到设计70％后进行沉降缝处理。箱涵沉降缝上口采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。施工前,将涂刷浸沥青木板剔除6cm深.为保证填塞麻絮时沥青不污染墙面,采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带.沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化，用铁桶盛装提至沉降缝处使用。浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳，辅以木棍将之塞入缝内，并使之饱满密实。沉降缝顶面采用三层沥青二层油毡封闭,采用刮刀将缝口抹压平整。4.2。7台背回填及涵顶填土墙背回填应在墙身砼强度100％后方可进行.箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，台背填料采用石屑、小卵砾石、粗砂、碎石土等，填料内摩擦角应达到35度以上，严禁采用淤泥、膨胀土、腐质土、耕植土以及任何有机质含量大于5％的土作为台背回填填料。台背填筑应进行分层对称夯填，在墙身上弹线进行控制回填厚度,每层填料虚铺厚度不得大于15cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后进行下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实,密实度不低于96涵顶至路基顶范围采用符合规范要求的路基土分层填筑，分层填筑厚度、压实度要求同路基填筑，施工时严禁重型机械和车辆通行。4。3检查验收4.3。1基坑开挖质量检测检查项目允许偏差检查方法平面轴线位置（mm）+200经纬仪测量纵横各2点基底标高（mm）土质±50水准仪测量5-8点石质+50，-200基坑尺寸（mm）不小于图纸尺寸钢尺检测4。3.2、混凝土基础质量检测检查项目允许偏差检查方法混凝土强度（Mpa）在合格标准内试件试压平面尺寸（mm）±50钢尺量长、宽各3处基础底面高程（mm）土质±50水准仪检测5-8点石质+50，-200基础顶面高程（mm）±30水准仪检测5—8点轴线偏位（mm）25经纬仪检查,纵横各2处4.3.3、钢筋加工及安装质量检验序号检验项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm）两排以上排距±5每构件检查2个断面,用尺量同排梁、板、拱肋±10基础、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm)箍筋、水平筋+0，-20每构件检查5~10个间距螺旋筋+0，—203钢筋骨架尺寸(mm）长±10按骨架总数30％抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20每骨架抽查30％5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边检查8处基础、墩台±10板±35安全保证措施5.1安全生产目标1、杜绝员工重伤及以上生产安全责任事故。2、杜绝道路交通安全责任事故。3、杜绝火灾责任事故和机械设备责任事故。4、争创深圳市安全文明施工样板工地。5。2危险因素及其应对措施5。2。1重大危险源的识别箱涵的施工因地质、水文条件的复杂，作业人员的素质较低，因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认以下几个危险源：1、高处坠落伤害：由于属高空作业,如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。2、物体打击伤害：在高空作业过程中，所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。3、模板胀裂坍塌：在施工过程中由于模板使用不当,支撑失效，而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。4、触电伤害：包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电；另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。5、脚手架坍塌：没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌，伤及作业人员.6、机械伤害：是指在箱涵施工中，大型起吊设备在钢筋、模板、砼的起吊、安装、浇筑过程中引起的人身伤害。7、基坑坍塌：基坑开挖深度达到7米，容易发生坍塌引起的人身伤害。5.2。2六个危险源的预防措施对重大危险源采用两个控制,既前期控制和施工过程中控制。前期控制是针对各种危险源制定预防措施；施工过程中控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查，发现问题并认真落实整改。1、高处坠落：1)在作业平台四周设置有效的安全防护网。作业平台按要求满铺脚踏板。在脚手架设计中要搭设人行爬梯，在作业平台下方设置安全底网。2）要求作业人员严格按要求使用安全绳、安全帽等安全防护用品。3）严禁具有恐高症、身体状况不良、年龄不符合要求的作业人员上岗作业。2、物体打击：1)高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落.2)在其作业处下面一定范围内设置围栏，拒绝非施工人员进入。3)涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。3、模板胀裂坍塌：1）模板在进场后使用前应严格检查其是否按图制作，并检查其焊缝、螺栓是否满足要求。2)模板在安装过程中,应严格按要求施工，特别是模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量应确保。并且确保所以缆绳要拉紧，固定到位.3）在砼浇筑过程中,浇筑速度不宜过快。圆形立柱浇筑高度不宜大于6米.砼到入仓时，应控制好砼下料速度。4）定期检查模板所有焊缝是否有损坏、裂缝。对于已损坏的螺栓应及时进行更换。4、触电伤害:1）对于临时用电线路应严格按操作规程进行设置，并且在使用过程中应经常进行检查，适时进行整改。2）所有用电操作均由电工进行作业.3）及时检查用电设备的漏电情况，及时检修.4）对于雷雨季节应防雷电击伤，脚手架应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。5、脚手架坍塌：1)脚手架在搭设过程中应严格按要求进行搭设,特别其基础、扫地杆、剪刀撑等重要部位应有专人监督施工。搭设完成的脚手架应经专业人员检查，确保没有问题后才能使用。2）在使用过程中应该经常检查其安全性能，尤其是其基础是否牢固、扣件是否有松动，风缆绳是否可靠等。6、机械伤害：1）施工便道要满足机械行走安全的需要。2)起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求。3）设备应经常检查其性能，特别是液压系统及起吊绳。4）起吊重量应符合相应起吊角度和高度要求。5）高处起吊应掌握风力情况，当风力大于5级时，应停止起吊作业。7、基坑坍塌:1)按设计方案、施工图采取基坑支护。2）指派专职安全员，每天检查基坑安全。3）测量组按规范要求做好监控量测、预警工作.5。3保证安全具体措施1、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底.2、特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作,这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。3、做好各种标志牌在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。4、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行人体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规则设置安全网,拴好安全绳，戴好安全帽,并按规定配戴防护用品.5、工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。6、机械设备的安全措施机械设备布局要合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。7、电器设备的安全措施对电器设备的外壳要进行防护性接地，接零或绝缘.派专人负责电器安全工作.进行用电安全知识教育，定期检修电器设备.8、箱涵施工安全措施1）基坑开挖按规范放坡开挖，做好支护，防止坑壁塌方。2)基坑周围要做好排水沟，使地表水不致流入基坑.3）基坑周围要设防水设施，做好基坑围护，防止不慎跌落。5.4应急预案5.4。1发生事故的应急救援程序1、发生轻伤以上事故后,现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延.2、项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则。同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。并根据事故性质及趋势,向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。3、应急救援人员到达现场后,首先查明现场有没有伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场,交由急救中心的医务人员或急送医院救治.4、积极配合政府的事故调查工作,开展事故调查处理和善后工作.成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则:事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过,广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过，对事故进行处理。5、事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢修，及早恢复施工，减少损失。6、项目部应急救援指挥机构的组成、职责原则:以先抢救伤员为第一原则，防止事故进一步扩大，积极组织抢险救援工作，必要时寻求社会各界支援，力求使事故损失最小化。1）项目部应急救援小组组长:刘广副组长：耿炳良、黄飞鹏组员:秦礼友、高峰、段继候、金魁、熊春花、李文杰、王忠平2）急救援队伍的成员、联系方式：各队员以下部结构施工班组身体素质好、反映灵敏的人员组成。队长职责:在上一级领导小组人员未到场之前，负责现场救援抢险工作总指挥，同时向上一级领导汇报情况，接受上级指示。队员职责：接受指令后,迅速进入各自岗位,服从指挥，相互协作,首先做好自身的安全防范,抢险救援过程中随时向队长报告情况，严防二次事故的发生。救援队伍应在接到事故报告后,第一时间赶去事故现场进行救援工作。应急物资、设备清单序号设备名称单位数量用途存放地点备注1救护车辆1急救人民医院2工地值班车辆2急救项目部3担架付10救援人民医院4氧气瓶及输氧设备套10急救人民医院5简单手术器械若干应急治疗人民医院6其它常用药品及消毒剂若干应急治疗项目部办公室7车辆台2运输项目部办公室8挖掘机辆3抢修机械物资部9电焊机台4抢修机械物资部10气割设备套4抢修机械物资部11潜水泵套4抢险机械物资部12套丝机台1抢修机械物资部13电锤台3抢修机械物资部14电钻台2抢修机械物资部15管钳台5抢修机械物资部16变压行灯器台20抢修机械物资部17应急灯、手电个20抢修机械物资部18电测量仪表套20抢修机械物资部19绝缘护具若干抢修机械物资部20消防工具架5消防施工现场21消防钩把15消防施工现场22消防锹把30消防施工现场23消防桶只40消防施工现场24消防斧把10消防施工现场25消防箱个4消防施工现场265公斤干粉灭火器只120防施工现场278公斤干粉灭火器只3消防施工现场28水带条60消防施工现场29水箱个3消防施工现场30对讲机台6通讯施工现场3）事故和灾害时，自救和自救教育（1）项目部安全保卫科、工区安全员以及施工班组应对施工人员进行安全教育，使每个人都熟悉危险源。（2）急救员要熟练掌握险情灾情出现时，紧急疏散护送的正确方法，急救人员应通晓导致伤害和常见外伤、休克的检查与诊断,必须坚持先抢救后转运的原则。（3)教育每一名从业人员都能够掌握人工呼吸、止血包扎、骨折固定和搬运等急救技术，了解可能出现的恶劣条件下求生待救的方法。7、救援通讯1)、救援机构所有人员必须24小时保持通讯畅通;2）、应急公安局：110交通事故：122消防队：119急救中心：1205.4.2防台措施1、防台组织措施1）开工时，已提前与当地的防台组织部门取得联系，成立以项目经理为核心的防台指挥领导小组统一部署、指挥工地的防抗台风工作。2）强台风期间的指挥、管理、协调，做好预报、预警工作，保证正在施工工程的安全稳定，把因台风造成的工程损失减少到最低限度,不发生因台风造成的人员伤亡事故,不发生因台风造成的机损事故。3）防风防台领导下组下设抢险队,抢险队由综合队负责，直属防台领导小组指挥。4）防台办公室人员根据当地市气象部门电视转播的台风级别信息,及时反馈防风防台领导小组.5）接到台风预警时，全部施工范围内进入警戒状态.抢险队立即进入备战状态，检验排水设备工作性能以及加固现场临时设施。6）风力六级以上时,江河上、高空作业人员及施工设备应停止作业,人员撤离施工区域，船舶驶入港湾避风.同时指挥领导小组派专人再次检查关键部位的防护措施以及排水系统.7）风力八级以上时，所有施工人员停止作业，全部撤到安全区域，躲避台风。8)台风来临前要对施工现场摄影录像，以便台风过后核查。9）围堰内做好临时排水系统，备足抽水设备，台风、暴雨过后及时疏排围堰内积水。10)台风过后，各单位、班组、施工队应对锚缆、支架设施等进行检查,发现损害立即报告，采取措施修复。2、防台技术措施1）台风来临前，平台、栈桥上所有机械设备撤离现场，到达陆地指定避风地点。吊车的扒杆应放在固定支架上，吊钩挂在固定位置，关闭好车窗门。2）翻模模板若正在使用中,必须处于未拆模状态,且锚固螺栓与连接螺栓不能拆除，翻模模板上所有的悬臂脚手平台端部，应用倒链与外模连接并收紧，以确保墩身与翻模模板连成一整体，共同抵御台风的侵袭。3）临时操作平台上的工具、物品、小型机械设备等，必须放置于地面，防止台风期间落物伤人。台风来临前需要加固风缆固定等，确保台风期不倒塌.台风过后要检查连接是否脱落等，检查合格后方可使用。5。4。3高处坠落事故应急救援措施1、高处坠落事故应急措施1)迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2)保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3）有效止血,包扎伤口。4)视其伤情采取直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定.6)若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7）预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。8）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制、受伤部位、受伤程度等第一手资料。9）视情况立即拔打120向急救中心取得联系，应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系，并派人到路口接应。或派车直接送往附近医院。10）项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。2、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、颈托、担架、止血带、氧气袋.3、注意事项1）事故发生时应组织人员进行抢救,视情况拔打120急救或马上送往集美医院，马上通知有关负责人。2）重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。3）注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因.5。4。4触电事故应急救援措施1、触电事故应急措施1）现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路）,亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体.2）将伤员立即脱离危险地区，组织人员进行抢救。3)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。4）立即拔打120与急救中心联系,详细说明事故地点、严重程度,本部门的联系，并派人到路口接应。或安排车辆直接送往附近医院。5）立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。6)维护现场秩序，严密保护事故现场.2、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料)及氧气袋。3、注意事项1)在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。2）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救和马上通知有关负责人。3）注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。4）心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。6保证措施6。1质量保证措施6。1.1质量目标1、工程质量达到国家、行业质量验收标准，符合设计文件和有关技术规范要求；检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%.2、杜绝直接经济损失10万元及以上的质量事故（问题）。6。1。2保证措施1、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑.在企业职工中树立“质量是企业生存的关键"的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管,上下自律，使工程质量始终处于受控状态。2、建立各级技术负责人技术负责制，技术负责人主管施工技术。推行企业公司以往行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，使基层单位技术工作规范化.坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。3、项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用.4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。5、认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。6、强化施工管理，确保工程质量1)对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富,业绩优良的人员担任，各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。2)做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。3）对施工的每道工序必须要有施工技术交底书.对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。（签证、变更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。4）在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。5）贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。6）严格质量检查制度，各级质量监察人员，要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作.监测检查工作，以专职为主，群专结合，确保工程质量符合“验标”规定。7）各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作，积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。8）在施工中，对每道工序,每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实"即：a、施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控，对比分析质量偏差,及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中.c、每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。9）以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求.所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。10）每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件,明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。6。2文明施工措施1、创文明工地目标：文明施工管理是创优规划中的重要方面，本合同工程文明施工管理目标是:创“双优”文明工地。由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。2、场容场貌1）按规划布置临时施工设施,建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚.2）对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法。3）场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。6。3环境保护措施环境保护目标1.生活、生产污水沉淀净化处理达标率100％，PH值6-9；2.噪声排放达标：离学校、村庄100米内施工噪音控制在白天85分贝以内，夜间553。生产生活垃圾分三类管理：办公垃圾(可回收、无毒无害)、生活垃圾(不可回收、无毒无害）、有害废弃物（不可利用的有毒有害)；4。杜绝火灾，爆破造成的环境污染；5.节能降耗,减少污染物的排放，杜绝各类重大破坏环境事故的发生.6。3.2环境保护组织机构及框图箱涵施工将成立专门的环境保护组织机构，由主管生产的副经理担任组长，全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作始终处于受控状态。环境保护组织机构框图项目经理部环境保护领导小组项目经理部环境保护领导小组项目副经理项目副经理办公室工程部安质部办公室工程部安质部专职环保员专职环保员施工队施工队6。3。3环境保护施工指导原则1）贯彻环境保护法规认真贯彻国家、广东省等各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。2）强化环保管理、美化施工场地由于箱涵洞开挖土方量较大、土方要按要求弃运走,合理堆放，防止水土流失。保持排水通道畅通,工地干净卫生。3）切实搞好防、排水治理在涵洞附近施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水渠道,并与永久性排水设施相连接，最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。防止雨季到来时水流对坡面的冲刷淤积影响排水系统,减少对附近水域的污染.4）控制扬尘箱涵附近施工中随时进行洒水或其他扬尘措施，使不出现明显的降尘。主要道路进行硬化处理在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。6。3。4环境保护具体措施箱涵附近施工期环保规划共分为五个部分。即生态环境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。1）生态环境保护a。对涵洞附近原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响,合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工方案措施.b。严格落实其它环保措施，保护涵洞附近水域水质和空气环境。c.不得因施工需要,在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林木,毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线.对合同规定的施工界限以外的植物、树木，必须尽力维持原状.砍除树林或其它经济植物时，事先征得所有者和业主的批示同意。做好树林防火施工，配置灭火器材.d。对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）处理后运至业主和监理工程师认可的地点进行掩埋，以防泄露，防止造成对动物、植物的损害及对涵洞附近水域的二次污染。e施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、砼等，选择合适低洼堆放、填埋，避免流失污染环境及对涵洞附近水域的二次污染.2)水土保持a.防排水：施工期间保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。b。施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏，避免水土流失及防止对涵洞附近水域的污染。c。施工道路顶面表面筑成2％的横坡，以利于排水。3）施工期生产和生活废水处理施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分,由于两部分废水的性质不同，拟将其分开处理。因工程各施工部位相距较远，难以进行集中处理,根据施工场地分布,拟用各驻地内设管线将污废水进行集中处理的方案。a。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，考虑到施工期间的生产与管理的条件，故选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。b.生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行处理，含油废水用隔池去油污,含砂、石废水则由沉淀池将中固体物料沉淀下来。严禁任意排放。进行水沉淀处理措施为：施工场地的生产废水,经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。油污和固体沉淀物用专门容器收集后根据有关规定运到库区外进行专业处理。4）防大气污染a.进入涵洞附近现场的机动车辆消音排烟净化系统确保完好。b。适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染.c。开槽施工段，用编织布围好，减少扬尘，降低施工现场对景观的破坏。d。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。e.工地生活垃圾弃置在半密封的池中，定期焚烧掩埋处理;工地设置能冲洗的厕所若干处，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒,以防蚊蝇滋生，病毒传播.f。施工人员生活中采用液化石油气，减少燃煤。g。工地配置洒水车一台，根据气候情况适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬尘。5)防噪音污染施工期间要制定防止噪音扰民的具体措施，主要抓好几点：a。机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭;b。适当控制机械动力布置密度,条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；c。合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入;防止对当地村民的影响.d.机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；以液压工具代替气压冲击工具；e。采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内。f.接近居民区及类似的环境敏感点部位施工时减少爆破开挖作业。6.4职业健康目标加强作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理，各项指标达到国家和行业卫生标准,为作业人员提供符合安全卫生标准的劳动保护设施和个人防护用品,控制职业病,防止急性、大范围、群体性职业中毒事件的发生.7附件附件1：涵洞施工进度计划表*＊＊铁路电气化提速改造工程施工组织设计编制审核审批日期＊**电气化提速改造工程项目经理部2021年6月目录一、编制说明1编制依据1编制原则1二、工程概况2概况2自然条件3施工条件4三、施工准备及场地布置4四、主要工程数量5五、工程进度计划及劳动力配置5六、施工方法6(一)工程定位测量6（二）具体施工方法71、基础施工71。1基础开挖71。2旋喷桩加固软弱土层地基81.3基础施工工艺流程111.4基坑回填112、涵身主体施工122.1基础122。2浆砌片石边墙132。3涵洞流水槽面预留上拱度设置152。4混凝土墙顶162.5出入口附属工程施工162。6砌体质量检查172。7钢筋混凝土盖板172.8混凝土质量检查21（三)沉降缝及防水层施工211、沉降缝212、防水层22（四)附属工程24六、冬雨季施工措施241、雨季施工242、冬季施工24七、质量目标及保证质量的主要措施241、质量目标252、质量保证措施25八、安全保证措施261、安全目标262、安全保证措施26九、工期保证措施27十、文明施工、环境保证措施28十一、附图表291、主要施工机械设备配置表292、质量保证体系框图303、安全保证体系框图314、施工计划横道图32钢筋混凝土盖板箱涵施工组织设计编制说明（一）、编制依据1、建设单位、设计单位有关文件、通知.2、＊**线钢筋混凝土盖板箱涵设计图。3、标准图集《肆桥5009》、《贰桥8040》、《叁桥(89）8011》、叁桥5013、叁桥5014。4、《铁路桥涵施工规范》TB13-2002。5、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210—2001.6、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003。7、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003。（二)、编制原则1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。2、遵循《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》,确保开通速度满足设计要求。3、遵循《招标图纸》的原则,在编制施工组织设计时，认真阅读核对设计资料，了解设计意图,掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求.5、遵循现行铁路工程施工技术规范和质量验收标准的原则，在编制施工组织设计时,严格按照施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量验收标准。6、遵循“安全第一、防治结合”的原则，从制度管理资源配制制定切实可行的措施，确保安全施工,服从建设单位及监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按照规章程序办事.7、遵循专业化队伍和综合管理，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式,配备充分的施工机械设备。8、遵循贯标机制的原则，确保ISO9001质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。工程概况（一)、概况本区段共有8座钢筋混凝土盖板箱，详见下表：序号里程结构形式孔跨(m）净高（m)与线路法线交角涵长（m)用途备注1D1K144+411钢筋混凝土盖板箱涵1-1.52.030°36.77灌溉2D1K144+490。6钢筋混凝土盖板箱涵1-1.52.040°40.57排洪基底采用旋喷桩加固3D1K144+563.58钢筋混凝土盖板箱涵1-3.03。5正交21。46立交基底采用旋喷桩加固4D1K144+860钢筋混凝土盖板箱涵1—1.01.6正交20.96排洪基底采用旋喷桩加固5D1K145+015钢筋混凝土盖板箱涵1-1。01.2正交13.12灌溉6D1K145+404钢筋混凝土盖板箱涵1—4。04.040°17。18灌溉兼排洪基底采用旋喷桩加固7D1K145+754.6钢筋混凝土盖板箱涵1-1.01。6正交42.42排洪基底采用旋喷桩加固8D1K145+885.4钢筋混凝土盖板箱涵2-4.05.0正交32.83排洪本区段8座涵洞均为钢筋混凝土盖板箱涵，涵洞主要形式:主体涵身为M10浆砌片石基础，M10浆砌片石边墙，C20混凝土墙顶，C20钢筋混凝土盖板；出入口为M10浆砌片石基础,M10浆砌片石端翼墙,C15混凝土帽石(其中D1K144+411、D1K144+490。6、D1K145+404三座涵洞出入口边墙基础、墙身及翼墙基础为C20混凝土，翼墙墙身为C15混凝土,C20混凝土盖板，出入口盖板采用钢筋混凝土斜盖板；D1K145+885。4涵洞为双孔涵,中墩为C20混凝土)。本区段涵洞建于土质地基及加固后的复合地基上，要求地基承载力必须大于、等于0。15MPa,按规定要求预留上拱度.本区段钢筋混凝土盖板工程均采用现场浇筑。（二）、自然条件1、地形地貌地形地貌为：剥蚀残丘、垅岗地貌。地形起伏较小、地势平坦开阔，地面高程40~80m,相对高差40m,地形低洼平坦地带,一般覆土较厚，地表沟渠纵横、水田及鱼塘遍布，残丘缓坡坡面上植被发育,覆土大多较薄，基岩零星出露。2、地层岩性及地质构造各层岩性特征:粉质黏土（Q4al+pl）、圆砾土（Q4al+pl）、中砂（Q4al+pl）、粉质黏土(Q4al+el）、泥岩夹泥质砂岩（K2f）。地质构造:该段属新华夏构造体系芙蓉山帚状构造带，线路通过地段岩层单斜.3、水文地质地表水主要为段内沟河河水、水塘蓄水，水量受大气降水控制，随季节变化大.地下水主要为第四系覆盖层中孔隙水、孔隙潜水和基岩裂隙水,水量接受大气降水和就近沟河河水补给，孔隙潜水水量丰富。邻近地表水水质为HCO3—~Ca2+型，对混凝土无侵蚀性。4、气候气温本地属亚热带季风气候，四季分明,年温适中，有明显的干、湿季节。春早秋短，夏季长而炎热,雨量丰富，冬季光温互补.光、热、水条件优越.气象灾害频繁，影响较大。年平均气温17.3℃-18。2℃。全年降水量普遍偏少，总降水量在1109.0毫米—1305.2毫米之间.6月初进入梅汛期，降雨连续时间较长，但降雨总量和强度不大。(三）、施工条件1、交通通讯本区段位于＊＊*近郊，集镇、民房、村庄密集,公路、乡村便道四通八达，交通方便，但考虑到村镇公路等级较低,不能满足大型施工机械长期通行的要求，需对个别路段进行扩修。工程所在地区村村通程控，可以就近安装程控,满足通讯联系和生产指挥的需要.2、施工用水、电沿线地表水主要为段内沟河河水、水塘蓄水。地下水主要为第四系覆盖层中孔隙水、孔隙潜水和基岩裂隙水,且孔隙潜水水量丰富。施工用水可根据涵洞工点情况就近利用地表水或地下水。工程所在地电网线路发达,考虑到当地用电紧张，经常停电，故施工用电采用自备发电机。3、主材供应金华地区矿产丰富,施工所需各种材料均能满足施工需要。碎石、砂、水泥、钢材等工地材料厂均已选定，可满足施工需要。三、施工准备及场地布置①、建立完善的组织机构、质量保证体系和安全保证体系，各级管理和技术人员做到职责分明，分工明确。②、涵洞施工前,应作好排灌水沟的改移工作,保证在施工期间不影响地方灌溉系统的正常运行，对于影响到地方交通的涵洞还需要做好临时过渡道路的改移。③、制定合理、严格的冬、雨季施工措施，以确保施工顺利进行.④、各类测量仪器、计量试验器具应按规定进行鉴定，合格后方可使用，各类专业技术人员和特殊工种，必须做到岗前培训,持证上岗。⑤、根据现场情况,合理布置好施工场地,做好三通一平工作，合理有序地组织机械，材料进场，并对其进行标识,做好电、水源的配备。场地布置：根据现场实际情况和工程施工的需要,按照因地制宜、少占耕地、节约投资、保证施工的原则统筹安排，合理布置本区段内各工点的料场及作业棚。四、主要工程数量主要工程数量表序号项目名称单位数量1水泥Kg6300032中粗砂m31993.43片石m34833。54碎石m3778.45级配碎石m320076Ⅰ级盖板钢筋（Q235）Kg34514.17Ⅱ级钢筋【HRB335(20MnSi）】Kg8910。6五、工程进度计划及劳动力配置本区段涵洞的工期安排基本为1.5个月/每座涵,共45日历天，开工日期2004年6月27日，竣工日期为2004年9月30日。本涵施工高峰期安排劳动力为119人。总的施工进度安排原则是:充分利用既有设备和资源,尽快投入施工,突击重点,流动发展，确保各工点施工进度。六、施工方法据据设计院提供的施工图和水准点、控制桩进行涵洞的轴线和坐标定位，并在沿线设置控制网坐标点和高程引测点，经现场监理工程师验收,进行定位放线。1．平面控制(1）根据设计院提供的测量控制点,在施工管段内，沿线路两侧加密控制网坐标点。(2）由已知平面控制点及加密控制网坐标点，精确测放涵洞纵横轴线，并在基坑外对涵洞纵横轴线设置护桩。（3）施工过程中对导线，轴线基准控制点定期进行复测,特别在基坑外围基准点可能因为施工位移而走动,挖土结束及底板浇筑完毕,必须根据建设单位和设计院提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整，并在底板面布设轴线控制检测点.（4）控制点的垂直投递,应经控制网复核后进行，并将轴线投递到合适的位置。每次轴线投测时必须从控制网进行．加强对控制网的保护、复核与校正。2．高程控制(1）根据建设单位和设计院提供的水准点,使用水准仪，将水准点引至在不受施工影响处设置临时水准点若干个，作为以后高程测量的依据，并定期对此进行复核校正,高程引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围.（2）临时水准点应设在稳固地段和方便观测的位置。（3）高程垂直引测：在施工时，即根据临时水准点将高程引入各施工区段,并将标记做在基础上，作为本区段高程的垂直引测基准点，应定期对此基准点进行复核校正,此基准点设置不因构筑物的沉降影响而更改。3．精度要求（1）轴线控制精度要求，控制网测角中误差≤5＂;测距相对误差≤1／30000；高程引测误差<0。6N1/2mm(N为测站数）。（2）为保证测量成果的正确性,必须确保本工程所使用的测量设备、仪器经检验,校正,检定合格,且在使用期内并做到“四定”：①仪器，设备固定;②人员固定；③水准点、坐标点固定；④按规定日期、方法、路线进行观测。控制网的布设要兼顾道路施工的需要.（二)具体施工方法1、基础施工1。1基础开挖涵洞基础开挖采用明挖扩大基础，基坑开挖采用挖掘机开挖，边坡坡率为1：1，基坑底部工作面1.0m,四周设0。5×0。5m排水沟，基坑基角处设0.5×0。5m、深0.8m的集水井，基坑排水由集水井集中排出。基坑顶部四周2。0m范围内，禁止堆放重物。下雨时用雨布覆盖坑壁，以防雨水浸渗,造成坑壁塌方。1.2旋喷桩加固软弱土层地基工前必须进行地面构筑物、地下管线（水、电、通讯等）的调查、拆移，确认无障碍物后方可进行场地清理工作.施工场地清理、平整。地面构筑物、地下管线和影响施工的架空线路拆移完毕后，用推土机推除地表腐植土、推平，并用压路机碾压密实以走行机械。挖设排浆沟和临时泥浆存放池，排浆沟横涵长方向挖设，宜两排桩共用一排浆沟。同时必须在征地界边挖设临时排水沟,疏干地表水,使基面层保持干燥状态。根据设计测设涵洞中线、涵洞基顶平面及旋喷桩桩位（用小竹片桩）,确定地基处理长度、宽度并用石灰线醒目标注。①准备旋喷桩机具、设备及材料。试桩，确定旋喷速度、喷射压力、提升速度、喷浆量和泥浆水灰比等，确保成桩质量符合设计要求。②施工工艺要求本区段涵洞地基加固旋喷桩施工采用单管成桩法施工。施工机具、劳力及材料的选择：旋喷桩施工机具:本区段涵洞地基加固旋喷桩采用无锡30型钻机（或具有相当施工能力的钻机）施工。旋喷注浆机主要由：旋转钻机、卷扬机、旋喷管、高压泥浆泵(SCN—H300型）、高压水泵、泥浆搅拌机、贮浆罐、注浆管、输浆管、流量计等组成.主要机具性能要求：旋转钻机转速：20r/min;旋喷管（单管）:采用外径φ42mm或φ45mm地质钻杆；喷嘴:采用2个收敛圆锥形喷嘴,喷嘴孔径φ2～φ3mm；高压泥浆泵:压力20~40Mpa，流量80～120L/min；注浆管：采用内径φ19mm高压胶管，工作压力31Mpa。③施工工艺流程A、施工工艺流程图：钻机就位钻机就位调整钻架角度打管插孔钻孔试喷旋喷作业喷浆结束拔管器械清洗泥浆的排泄处理作业B、施工工艺钻机就位将场地清理平整达到施工条件，需回填土的低洼场地应抽水清淤后,分层回填黏性土填料，并予以适当压密，不得回填杂填土.根据桩位布置图在场地上布孔,把钻机安装到施工位置，使钻头对正桩位中心,对点误差不大于50mm，并检查钻机的垂直度。采用低压（0。5Mpa左右）水进行射水试验，确认喷嘴畅通,压力正常方可使用。钻孔:射水试验结束后，即可开始钻孔,水压由0。5Mpa提高到1.0Mpa，一根钻杆用完后，停止射水，接长钻杆，继续施钻直到达到设计标高为准，停止射水拧下第一根钻杆,放入钢球堵住射水孔，再安上钻杆。制浆:制浆工作与钻也同时进行,把水先加入搅拌桶内，再加入水泥和早强剂，开动搅拌机拌和10～20min,拧开搅拌桶底部的阀门，浆液流入过滤筛进行两次过滤,过滤结束后浆液放入浆液池内。采用高压泥浆泵抽取浆液，注入注浆管准备喷浆。旋喷：高压泥浆泵将水泥注入注浆管，浆液压力达到14~24Mpa，旋转钻杆待浆液从孔底冒出地面后开始提升钻杆，边喷浆、边旋转、边提升，待第一根钻杆完全提出地面后，停止喷浆，迅速拆除此根钻杆而后恢复喷浆，当浆液压力恢复至旋喷压力（200Mpa左右）后，重新开始提升钻杆,依次循环作业，直至喷嘴提升至桩顶设计标高后继续采用低压5Mpa左右喷浆1～2min。终孔：旋喷结束后先停风、停水,继续用泥浆泵低压（5Mpa）注浆，待浆液返回孔口方可停浆,尔后提出钻杆、将喷嘴冲洗干净,将钻机移至新位置作业。施工注意事项：每次拆换一根钻杆后应将喷嘴自原高度下插100mm左右,以高压复喷2min,再开始提升钻杆实施下一循环的旋喷作业.旋喷作业过程因机械故障等中断后，下一次作业应重新钻孔至设计孔底然后实施旋喷作业。旋喷过程出现压力骤升或骤降时应停止作业，提出钻杆,查明原因方可恢复施工。旋喷过程中，往往有一定量的土粒随着部分浆液沿注浆管壁冒出地面，一般此量小于注浆量的20%，当其大于注浆量的20％或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应措施。通过不同地层的分界位置时，应对此位置上、下各不小于0.4m的高度范围复喷一次以确保质量。无论钻孔或旋喷作业过程中钻机的垂直度都必须控制在1.5%以内，以有效防止因钻机倾斜过大产生的加固深度不能满足设计要求的情况2.施工中所有材料必须在有效使用期限内，并经试验合格方可投入使用，施工的所有原始资料均应保存完整。旋喷桩质量检验的项目及抽检数量，按国家有关规范、规则办理。1。3、基础施工工艺流程基础施工工艺流程图施工开工报告审批施工开工报告审批施工测量放样施工测量放样开挖基坑开挖基坑或旋喷桩施工自检合格后报监理工程师审批自检合格后报监理工程师审批换填砂夹卵石换填砂夹卵石砌筑浆砌片石基础或浇筑C20混凝土基础试件制作砌筑浆砌片石基础或浇筑C20混凝土基础试件制作强度测定报监理工程师检查强度测定报监理工程师检查进入下道工序进入下道工序1.4、基坑回填1.4。1、基坑回填要满足：混凝土及水泥砂浆的强度要达到设计强度的70％；在复土线以下的结构必须通过隐蔽工程验收;回填前要抽干基坑内积水，清除淤泥及杂物。1。4。2、回填采用级配碎石，分层回填夯实，每层虚铺厚度不超过25厘米，并按土石方压实工艺的双控指标进行检测。1.4。3基坑回填压实标准：基坑回填压实标准填料类别压实指标细粒土和黏砂、粉砂细砂、中砂、粗砂、砾砂砾石类碎石类块石类混合料压实系数Kh0.91—-——地基系数K30（MPa/cm）0.91.01.21。21。5相对密度Dr—0。75———空隙率n（%)——3333—2、涵身主体施工2.1、基础A、浆砌片石基础砌筑时，各砌层应先砌外圈的定位砌块，再砌里圈的腹石，外层与里层砌块相互交错连成一体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石块,定位砌缝应满铺砂浆，严禁镶嵌小石块。基础开始砌筑时，应先在基底满铺一层5～10cm厚的水泥砂浆，其厚度应使石块在挤压时能使砌缝内砂浆密实、饱满为准。砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实，不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆。砌筑中，石料大小搭配,较大的石块应大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。砂浆初凝后洒水养生。B、混凝土基础混凝土坍落度为5~7cm，细骨料采用中粗砂，粗骨料为1~3cm级配碎石，混凝土要有良好的和易性,混凝土采用现场浇筑，φ50mm插入式振动棒振动。混凝土初凝后洒水养生直至规定的养护时间。C、基础与墙身的连接基础与墙身的连接应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：a、混凝土与浆砌片石或浆砌片石之间接缝，应预埋片石作榫,片石厚度不小于15cm；安放均匀,片石间的净距不得小于15cm;片石与模板的间距不宜小于25cm，且不得与钢筋接触。片石露出基础面一半左右。2。2、浆砌片石边墙砌体采用挤浆法分层、分段砌筑,严禁采用灌浆法砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满.严格按两顺一丁方式进行砌筑，块石砌筑，严格按一顺一丁进行砌筑.砌筑时,丁石最小长度不得小于顺石宽度的1.5倍，严禁无丁石拉接的砌体砌筑。为保证灰缝的牢固性和剔缝深度，必须在砌体砌好后3小时内用铁棒将灰缝剔去，深度2cm。墙体养生派专人洒水养护，并用浸湿的草帘、草袋和麻袋加以覆盖.七天内经常洒水，使砌体保持湿润。盖板涵八字墙与主体同时砌筑.2。2。1砌石顺序砌石必须按照先砌定位石（角石)、再砌面石、最后填腹的顺序进行.各砌层砌外圈定位砌块时应与里层砌块交错连成整体。定位砌块应选用表面较平整且尺寸较大的料，定位砌缝应满铺砂浆，严禁镶嵌小石块。2.2。2挤浆法浆砌石要领如下：2。2。2.1砌筑前必须先选好镶面石料。2。2.2.2必须先挂样架后砌筑.2.2。2。3先坐浆后砌石.坐浆厚度控制在4～5cm。2.2.2。4砌石必须大面朝下。2。2.2。5同一砌层的石料厚度应基本相同.2。2.2.6砌体表面砌缝应做到横通竖断。即：水平缝基本在同一水平线上，每砌层竖向砌缝必须按不小于8cm错开。2。2。2.7砌缝宽度要求：水平、竖向砌缝宽度按≤3cm控制，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm.2。2.3砌筑方法：2.2.3.1面石砌筑：面石必须选用形状大致方正,无锋棱凸角,顶面及底面大致平整，质地坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈的片石、块石.镶面石表面形状必须是边数大于等于4的多边行，同一涵洞的镶面石颜色必须一致。砌筑时原则上采用大致同一厚度分层，分层厚度根据石料的形状几何尺寸确定，但不得小于20cm.镶面石应尽量水平分层，水平砌缝允许以一条水平线为基准上下小幅呈折线型波动；每砌筑70~120cm的高度后应精确找平一次.上下两层的竖缝必须错开,错缝不得小于8cm，砌缝宽度不得大于3cm.外露面严禁采用小石块镶补大石料砌筑留下的空隙.每层砌石砌筑完毕后,必须及时将表面砌缝中的浮浆剔除，留出2cm深的空缝,以利砌体表面勾凹缝。2。2。3.2腹石砌筑：必须先坐浆后砌筑,严格采用挤浆法施工。一般座浆厚度4～5cm，挤压石块,砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到1。5～2cm左右，坐浆不能过薄，以免造成空洞、瞎缝。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆。砌筑时，石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳,并利用石料的自然形状，交错放置，相互咬搭,搭接紧密,尽量使石块间隙缝最小，然后将砂浆填满缝隙，并用小钢钎插捣密实。根据缝隙的形状和大小,选用合适的中小石块挤入砂浆，用小锤轻轻敲击，使其全部挤入缝隙灰浆中,填满整个缝隙.所有缝隙原则上以一块石头挤入填满。挤入的小石块不要高于原砌的石块,以防妨碍上层石块的接砌，中间填挤的石块低于原砌石块，可用砂浆找平。砌体砌筑必须用1：1的样架挂线控制，确保砌体尺寸准确，外形美观。2.2。4砌石通病防治措施:2。2.4。1通缝：砌缝与该结构物所受的主应力方向一致或大致一致，认为是通缝，在涵洞的砌体中均不得有竖直通缝或有规则的垂直方向曲线缝。产生通缝的原因是片石块体形状不规则,在实际操作中忽略了上下、左右、前后的交错搭接,砌缝未错开。防治措施：加强石料的挑选工作，尽量选用质量好的、几何尺寸符合要求的石料，对不符合镶面石要求的石料必须进行人工加工。注意石块上下、左右、前后的交错搭接.在砌墙角定位石应改为丁、顺叠砌或丁、顺组砌；每块石料在正式砌筑前必须进行试砌,观看该石的左右、下部是否有通缝，发现有通缝的立即更换石料或对石料外形进行适当加工。2.2.4.2墙体里外两层皮:产生原因：①选料不当。一是片石形体过小，每层石块压搭过少,未设拉结石,造成横截面上、下通缝形成两层皮;二是使用薄片状片石（顶面、底面平行且厚度小于15cm的片石)，在外面贴上一层,造成两层皮.②砌筑方法不正确,未认真注意石块左右、上下、前后的交错搭接。防治措施：注意大小石块搭配使用,应有意识选用一些条状块石，或在普通片石中选取块体较大、体态较方正长直的石块作为拉结石，拉结石上下错开布置，形成梅花形；要认真按照砌石规程操作，对于较规则的石料可采取丁、顺组砌，对于不规则的普通片石采取交错组砌方式,其基本要求是砌块要与上下、左右的砌块有叠靠，与后部的砌块有交搭,使镶面石与周围的砌块交错搭结，不能有孤立的石块。2.3、涵洞流水槽面预留上拱度设置：涵洞中部因竖向土压较大,沉降较多，为保证涵洞的流水坡度，设置上拱度，其数值视基底土的种类按下表确定：涵洞上拱度基底土名称上拱度碎石土、砾砂、粗砂、中砂、细砂H/80半干硬状态的、硬塑状态的黏性土及老黄土H/50注:⑴、H为线路中线处自涵洞流水槽面至轨底的高度，以米计.⑵、基底土属软塑状态的黏性土或新黄土时，上拱度可适当加大.⑶、基底为岩石、涵洞顶上填方厚度不足2m以及坡度较陡的涵洞，可不设上拱度。涵洞上拱度的设置方法：上拱度采用圆弧形，以涵洞两端间长度为弦线，以上拱度为弦线外矢矩。将涵洞中心流水槽面设计标高加上拱度的最大矢矩,作为涵洞中心流水槽面实设标高；涵洞两端仍保持设计标高不变，中间各节按该节中点距线路中心的距离，求出相应的矢矩,加在原设计标高上,即得各节的实际施工标高.设置上拱度后，入口流水槽标高仍应高于涵洞中心流水槽面标高，避免发生逆坡。2。4、混凝土墙顶:混凝土浇筑前,将边墙圬工表面浮浆及杂物凿除,用水冲洗,但模板内不得有积水。模板立完后报监理工程师检查并签证后，开始浇注混凝土.待混凝土初凝后洒水养生7天。待混凝土浇注完毕,侧模在混凝土强度达到2。5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。2。5、出入口附属工程施工A、M10浆砌片石端翼墙基础及墙身具体砌筑方法及要求同主体涵身施工。砂浆采用机械拌和，按挤浆法分段砌筑。勾缝为凹缝，缝宽为2cm，缝深1cm。砌体用石块强度满足设计要求,厚度不小于15cm，镶边石表面平整，填腹石咬合紧密。砌体不得有通缝、瞎缝，砂浆饱满，每砌筑1.2m高找平一次.B、混凝土端翼墙立涵身边墙模板前，将边墙底部圬工表面浮浆及杂物凿除，用水冲洗.边墙模板立完后报监理工程师检查并签证后，开始浇注混凝土。待混凝土初凝后洒水养生7天。外模待混凝土浇注完毕，混凝土强度达到2.5MPa后即可拆模，内模需混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除模板。拆除内模时，应小心拆除,以防挂伤砼面或碰掉拐角。2。6砌体质量检查每100m3（小于100m3以100m3计）砌体，作1组砂浆强度检查试件。当水泥品种、强度等级或配合比等有变动时，必须另作相应试件。确定施工措施的检查试件，须另行制作。并与砌体一起养护。2。6。2砂浆检查试件的抗压强度应符合下列要求:1同批试件的强度平均值不小于设计值。2任意1组试件的强度最低值不得小于设计值的85％。2.6.3砌体质量应符合下列规定：1砌体所用各项材料的类别、规格及质量符合要求。2砌缝宽度、错缝距离符合规定，砌缝砂浆铺填饱满,勾缝坚实、整齐.3砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。2.6.4砌体的施工允许偏差应符合下列规定：1涵洞基础砌体表面位置为±5cm。2涵洞基础以上砌体表面位置：镶面片石为±3cm；镶面块石为±2cm，两相邻块石外表面彼此错开为0。5cm；镶面粗料石为±1。5cm，两相邻砌块外表面彼此错开为0.3cm。3顶面高程的偏差：片石基础为±3cm;墙身顶面高程为±1。5cm。2.7、钢筋混凝土盖板本区段内所有钢筋混凝土盖板均采用现场浇筑。2.7。1模板支架盖板底模和两侧端头模板采用木框架竹胶板组合模，侧模采用2cm厚泡沫板兼做边墙与盖板间的伸缩缝.模板支架采用碗口式脚手架。其施工程序为：支架搭设→支架加固搭设→木框架组合竹胶→模板调平及补缝→涂脱模剂→绑扎盖板钢筋→自检合格后报监理工程师验收→浇注盖板混凝土→混凝土养护→支架及模板拆除。2。7.2混凝土2。7。2.1施工准备浇筑之前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净,木模板应用水湿润，但模型内不得留有积水；当模板有缝隙时，用海绵条封堵密实，并用砂浆封堵密实，以防止漏浆.2.7。2.2混凝土浇筑浇筑混凝土前以及浇筑过程中，设专人检查模板和钢筋，随时处理出现的问题。并按要求做混凝土试块。2。7.2.2.1混凝土拌合物应在其初凝前进行浇筑，对发生离析的混凝土拌合物须重新拌合后才能浇筑.混凝土浇筑过程中,如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。2。7.2。2。2混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间宜缩短。对于不掺外加剂的混凝土，其允许间歇时间不应大于2小时;当气温达30℃左右时,不应大于1。5小时；当气温至10℃左右时,可延至2。5小时.对于掺外加剂或有特定要求的混凝土,其允许时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。2.7。2。2。3当允许间歇时间已超过时,应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录.施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝处应埋入适量的接茬片石、钢筋或型钢,并使其体积露出前一层混凝土外一半左右.2。7。2。2。4、在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，须等前层混凝土的强度达到1.2MPa后，方可继续浇筑混凝土。2.7.2。2。5、混凝土振捣采用梅花形布点，点距不得超过振动棒作用部位的1。5倍，严格遵从快插慢拔的原则;每一振点的振捣延续时间为20~30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡,表面呈现浮浆为度。2。7.2.2。6混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时