赛区师范sunshine团队版初步设计说明书

：第一章项目总 仓 储 第四章控制系统设 SIS设 SIS简 SIS设 第六章供电系 第七章通信系 生产调度.......................................................................................................行政管理....................................................................................................... 第八章土 防 第九章给排水工 第十章环境保 尾 废 噪 绿 第十一章供热工 第十三章管路布 第十四章储 14.2系 14.2.1物 14.3系 第十五章消防系 15.3.1特 第十六章维 TPM定 TPM特 TPM体制中的 噪 腐 第一章目总项目概项目使用环氧乙烷直接水合法反应乙二醇，产品为质量分数在99.9%以上的纯品。设计依据和原则原料及消原料来源及其规500volC上1ppm（vol）。材料名规消耗量（万吨/年来乙工业外氧工业外及公用工程消产品方第二章 设计范总平面布总平面布置的要厂区布置流程，92.4.2.1设备间距标准表（面积（m2/人表2.4.2.2人员平均面积设计理卸区、仓库区集中在厂区的东南部。以生产车间为，维修站、冷冻站、循环水站、空压要的人流，行政楼、中控室、化验室等周边形成环形人流线，集中在厂区东北面。2.4这样的设计使得车辆的行驶区域主要在厂区的西部，而人员活动的区域主要在厂按照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008设计规定，在储罐区设置立式储罐时对于甲类物质的储罐需要给定0.4D的安全防火间距，为防止储罐泄漏引起的物流污染需要将工艺装置的布置变电所本布置方案中，总变电站位于全场东北侧，正位于可燃气体散发区域、和装卸设施站和空分装置宜布置在同一街区；不应布置在对噪声和振动有防护要求的场所附近，距有中控室分析室、仪修车冷冻站消防站机修、电修车 仓储设施的布仓储足≥0.4D的要求，符合化工企业设计防火规范。设置的布置装卸区停车场厂前区 厂区出的布西北角，其中1号门主要服务人流，2号门主要服务物流，出设有门卫室。计中建构筑物与围墙的最小间距为8米，道路与围墙的最小间距为1.5米，均符合规范。厂内设厂内设计要本厂设要服务人流，2号、3号门主要服务物流，出设有门卫室。3.5m，可允许检修车辆的通行及确保消防车能够迅速地第三章工工工艺路线分析及模环氧乙烷反应M-101与氧气混合。混合后的气体通-气热交换器E-101与反应生成气换热后，进入反反应器流出的反应气经换热器E-1024。从环氧乙烷吸收90%10%送至二氧化碳KCHCO3溶液送至二氧化碳解吸塔，经加热减压解吸CO2，再生后的碳酸钾溶液循环使用。自二氧化碳吸收塔排出的气体经冷却环氧乙烷回收精制回收和精制包括将环氧乙烷自水溶液中解吸出来和将解吸得到的粗环氧乙烷进一步精。氧吸塔出氧吸收少醛产氧环氧乙烷吸收塔塔底排出的富环氧乙烷吸收液经热交换、减压闪蒸后进入解吸塔7顶乙二醇装置。剩下部分进入精馏塔10，脱除、乙醛等杂质，制得高纯度环氧乙烷。经节流减压阀降压后的液体混合物由汽提塔顶部进入塔内进行分离，此液相混合统。第四章制系统设DCS控制系统进行过PLC控制站，安装在各现场机柜室。从现场机柜室到中心控制室的控制网络用冗余铠装光操作台、和辅助操作台等设备。化工自动化内容自动检测系统信号联锁系统自动及自动开停车系自动控制系统

4.1控制系统选择简单控制系统复杂控制系统计算机控制系直接数字控制系统（DDC）DDC可以分时地对被控对象的状态参数进试，并根监督控制系统（SCC）由若干台DDC实现对生产过程的直接控制，再增设一台档次较高的微型计算机SCC。SCC和DDC计算机之间是通过信息进行联系的，可简单地进行数据传送。SCC计算机根据原始工艺信息和工业过程现行状态参数，按照生产过程的数学模DDC计算机去进行过程控制。当DDCSCC计算机代替其集散型控制系统（DCS）也成分布式计算机控制系统，它以微处理机为，综合了此外，在计算机控制系统中的计算机采用可编程序控制器PLC。最初是为适应机器制与继电器组成的逻辑控制系统相比，PLC的最大特点在于通过重新编程即可改变控制方式过程控制与检测工艺流程简介本项目主要分为环氧乙烷反应和洗涤系统（100号单元）、二氧化碳脱除系统（200号4.4.2.2时观测压缩机出口压力及温度，出口设有压力及温度指示仪表。具体控制示例见图5-10一级压缩机CP201、5-11多级压缩MC201控制系统。4.4.2.4一级压缩CP2014.4.2.5多级压缩MC201换热器的控制方采用调节载热体的流量、控制载热体旁路流量、控制被加热流体自身流量以及控制加热流体自身流量的旁路几种方法实现换热器的自控。在应用中由于工艺管线的流量不能改变太多，因此本工艺总均采用旁路调节方法。旁路调节方法可分为两种：调节被控物料旁路流量、调节载热体旁路流量。具体调节方法如下图所示。4.4.3.14.4.3.34.4.3.7温度-4.4.3.6本工厂冷却器的控制采用调节冷却水回水量控制被冷却物料的温度；加热器采用调节蒸汽流量的方式来控制被加热物料的温度；工艺物流之间的换热采用控制某一股工艺物流的流量控制温度。具体控制示例见下图原料预热器E101反应器的控制方在用沸水冷却反应器时，催化剂床层温度和反应器蒸汽发生系统的饱和蒸汽温度接近，增加反应器汽包压力会提高反应温度。反应器汽包压力调节应非常缓慢，每次为0.025MPaG，相应的温度变化约为0.5℃。闪蒸罐的控制方5-23F301压力及液位控制系精馏塔的控制方 其他控制方案图 E304分程控紧急停车系统DCS。在正常情况下，ESD系统是处于静态的，不需要人为干预。作为安全保护系统，根据有关资料，当人在时刻的判断和操作往往是滞后的、不可靠的，当操作人员DCSESD系统呢？DCS分开设置，这样做主要有以下降低控制功能和安全功能同时失效的概率，当DCS部分故障时也不会危及安全保避免事故扩大；并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息，因此其DCS系统是过程控制系统，是动态的，需要人工频繁的干预，这有可能引起人为误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以避免人为误动作。ESD紧急停车装置，在行业以及大型钢厂及电厂中都有着广泛的应用。实际上它也是通过高速运算PLC来实现控制的，它与PLC的本质区别在于它的输入输出卡件。为SISSIS在化工生中，不避免地在着各。随社会的发，环境护的重，SS529SISSIS由传感器、逻辑员操作动作的有效性和可靠性做出明确规定，并包括在SIS的绩效计算中。SISSIS执行SIF的绩效考评可通过安全完整性等级（SIL）来反映。SIL定义为在规定的状态和时间周期内，SIS完成SIF的绩效能力和可靠性水平。根据IEC61508规定，SIL4SIL1最低，SIL4最高。但在实际工业应用场合中，SIL4极为罕见，SIL划分标准亦有别。各个等级下SIS操作失效情况分别如图4.6.1.34.6.1.4所示。SIS根据安全要求规格书进行SIS设计，确定SIS和风险分要对化工生产过程进行分析，为SIS设计提供详细的设计依据。化工行业较为广泛使用的HAZOP方法，即和可操作性分析。HAZOP是一种结构化的系统性分析技术，不仅可以辨识工艺流程中的，也可以辨HAZOP分析是一个集思广益、循序渐进的创造性过程。其采用一系列的引导词，系统通常，HAZOP由四个步骤完成，如图4.6.2.1所示。第五章压站、氮氧站、冷 TJ36- GBJ16- GBJ36- GBJ87-空压站系统组50.8Mpa、100m3/min的活塞空空压站设备布于10m3/min的活塞空气压缩机的吸气口可设在室内。的需要确定，其净距不宜小于表5.1的规定。空气压缩机排气量净距道5.13m时，应设置移动的或可拆卸的维修平台和扶隔声值班室应设观察窗，其窗台标高不宜高于0.8m。 度 10m3/min机组外，表中“应装”的热氮氧站氮气站10ppm99.5%以上，用于原料、产品氧气站 第六章电系设计依据与原则SH3060-SH3071-电力负荷性质供电条件时，二级负荷可由一回6kV及以上的线路或电缆供电。当采用缆应能承受100%的二级负荷。本厂各级负荷说根据总供电容量的要求，由园区内变电所提供110kV的额定电压，使用线输送入LGJ‐120/20GJ‐35钢绞线，输送距离考虑到供电突然中断的，厂内设置有静止型UPS保安电源系统，以保障工厂供电的连续性。UPS5ms2％以内，谐波失真度不大于5％。配电所和变电间价，变电所本体投资可降低8％～16％。高压供电系统设1010千伏母线的一个总降压变电所设降压变电所设一台5000KVA35/10KV的降压变压器，变压器于35KV线路接成线路变SF6断路器。这便于变电所的控制、运行和维修。总降压变电10KV10KV少油断路器将母线分成两段。主变压器低压侧SF610KV10KV备用线路也经少油断路器接在另一10KV10KV母线侧，工作电源与车间变电所设总降压变电所10KV的两段母线上。各车间变电所与总降压变电所的距离较近，厂区高压下，事故照明为220V。防雷和接GB50057-94《建筑防雷设计规范》设置防构架和电缆外皮等，其净距小于100mm时，应每隔30m用金属线跨接，交叉净距小于100mm时，其交叉处也应跨接。连接处应用金属线跨接。用丝扣紧密连接（不少于5根螺栓）接头和法兰盘，在非腐蚀环露天储罐、气罐及户外管道防雷措4mm时，一般不装接闪器。但应接地且接地点不应少于两处，两接地点间距离不宜大于30m。冲击接地电阻要求不大于30Ω，其放散管和呼吸阀宜在管口或其附近装设避雷针，高出管顶不应小于3m，管口上方1m应在保护范围内。粗顺酐贮罐属于带阀的易燃液体贮罐，罐顶钢板厚不小于4mm时，可在罐顶击电阻不大于10Ω。精顺酐产品贮罐为浮顶储罐，壁厚大于4mm，浮顶与罐体应用25mm2软铜线或铜丝可靠连接。线部分每隔100m处作接地，每处接地电阻不应大于30Ω。上述管道与有厂房平行敷设而间距小于10m，在接近厂房的一段，其两端及30～40m20Ω100mm的管道，每隔20～30m用金属线跨接；较差距离小于100mm处亦应作跨接。防静电与接地保的接地电缆(绿色/黄色)组成的接地网互相连接而构成。其接地电阻不大于4欧姆。按照第七章信系 生产调度行政管理300门，行政管火灾系为了防止火灾，拟在厂内各个区块分别各设置一套火灾自动系统。该系统由火灾火灾方式为感应，自动设备与手动设备联用，本厂系统与119系统联用。具体设备由消防部门协助指导安装。生产区和储运区采用ⅡA级防爆设置，综合布线系统计划在厂内的控制中心、内采用先进的综合布线方式布线，这种布线方式可支全厂电信网络第八章设计依GB50068—GB50009—GB50010—GB50003—GB50367—JGJ137—GB50017—GB50018—GB50005—JGJ138—JGJ92—JGJ3—JGJ149—JGJ99—JGJ61—JGJ145—GB50223—JGJ140—厂区自然条8.1N459E983S4443W4343C高处，极大风速38.8m/s；基本风压高度为10米，0.4KN/m2）8.48.678.7足，气候温和，属带季风气候区。年降水量2200毫米，年平均气温22度，7、8月份惠州降雨较多，9、10月份天气晴朗。惠州市陆地面积1.12万平方公里，占珠角洲经16亿立方米，是供给、、广州等地的主要水源。建筑、结构设计电力仪表建筑物屋面设置二道防水层）PVC雨水鼓风机室等）采用0.8mm厚彩色复合压型钢板屋面。C20细石混凝土，配电室、水泵房、中心试验室等采用水磨石，办公楼、卫防（钢平台）需生标准》及有关规定和要求，使厂内工人在工作岗位上的劳动条件得到保护。对地区性特殊问题（如等）的说明及相关措防震抗倒塌说施工建设说明由于本项目为对二甲苯分厂，建设地扬子总厂，所以在施工时要注意不能影生产厂房采用开敞式结构，防止易燃易爆、有害气体。选用低噪声的机械设第九章排水工设计依 设计原给水工5个主要供水子系统，即生活用水系统、工艺用水系统、冷却2.0~3.0米处；废水管道与室外污水检查井的井中心交接点为距建筑外墙2.0~3.0米处。1、厂区内供水管由生活用水和生产用水2套独立组成。给水沿地管径DN≥80mm者，采用管内壁涂塑球墨给水铸铁管，橡胶圈接口。并设支墩。管内壁涂塑材质应符合《工业用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》生活给水系统装置界区给水管材为球墨承插铸铁管或焊接，室内给水管材采用镀锌，丝扣连接。水质要求符合现行的国家《生活饮用水卫生标准》—GB5749-2012，水压要求不小于0.35MPa；生活饮用水采用21升灌装纯净水。生活用水按照200升人·）207人，则生活用水消耗量为工艺用水系统B标准后，必须进入人工湿地A标准后才能排放。本工艺不需要专门的工艺用水供应，在此不特冷却用水系统5本厂工艺冷却用水的消耗为5.8万t/hr，设计供水量为总消耗量的125%，即冷却7.3t/hr174万吨。冷却水循环利用，考虑损耗后，实际需要冷消防用水系统1（当地水库水）DN600mm自来水管上DN150mm给水引入管，进入用地红线后与本工程室外环状给水管相连接，形成双2、消防用水是正常用水之外的紧急用水，其采用低消防系统时可以和普通200L/s3小时。一次火灾消防总用水池（生产水水量1000m3，消防水2500m3，分为2格）及消防增压泵。消防增压泵选用消防水泵3台（2开1备）。厂区内设独立的消防，消防泵有两根消防供水管与厂区消防环状连接；厂区60m2.0m，产周期的时间有关，初步估计平均日用水量5吨，年用水量1800吨。厂区给水汇总途1234等无排水工机修化验等。厂区内的生活排水主要有冲厕水、洗手水、设备水及地面水等，除分别设置生产排水、生活排水、雨排水3套排水，优点是平时清污分流，利只设置1套合流制排水，在终端截流处理生产生活排水和初期雨水降2套,终端分别处理生活污水和生产废水、本工厂采用了第式，并将生产生活废水分别处理后再回用，有利于降低生活排水中的有机物对回用水用户的影响；暴雨时生产废水量仅占雨水量的3%～5%，生产废水生活污水系统85%~95%估算，从而进行管道的铺设。本厂中均通过管道送至总厂水处理，集中经沉淀池处理，然后排入厂区排水主干沟进入城市污水。管径DN300，最终进入园区生活排水。管材采用UPVC双壁波纹排水管。生产废水系统进行处理。管材采用UPVC双壁波纹排水管。其它污水排入厂内生产污水排水，后进入厂内污水处理站，初步处理合格后，进中的二级排放标准和江苏省DB32939-2006《化学工业主要水污染物排放标准》）冷却水排放系于35℃，最高不高于50℃，以免造成严重的结垢和对环境造成破坏。雨水排放系统

G为暴雨强度，L/(s·m2）Fr0.5-0.6；暴雨强度为：最大降雨量为10.1mm,则G=0.0336712水345等无第十章境保设计依253HJ2.1-主要污染源与污染废废塔冷凝器分液罐的排放气、放空洗涤塔的环氧乙烷洗涤放空气以及加热炉排放的含SO2、NO2、CO、H2S等有害物的烟气。噪声压级为80~91dBA。噪声的危害：损伤，它随接触噪声的强度而增加；引起多种疾环保治理措施尾尾气的产生本项目有组织排放的尾气主要来自各单元的塔顶馏出气，汇至扬子烯烃装置单元，储运系统排放的废气；无组织排放主要来自装置区的跑冒滴漏。尾气的处理一种组分）；直接燃烧法（有机化合物的高温绕少，是废气转化成CO2和水）。工艺尾气处理：该废气组成与扬子烯烃装置组成相同，因此汇至扬子石化烯烃装置单元，通过烯烃装置回收利用。储运系统排放气体控制：储罐呼吸阀排气经收集后送扬子火炬系统进行烧无组织排放废气控制：①阀门的选定及彻底的维修。阀门的设置是考虑从质量优良的厂家定货。另外，消耗零件实施定期更换。②采用泵。由于采用的是屏蔽泵，与其他泵相比可以防止泄漏的发生，也比其他的泵维修简单。放空气体排放控制：排放液排放液的产排放液的处扬子污水处理厂按清污分流，污污分治、雨污分流的原则设置排水系统，各类废扬子废水经预处理后，全部进扬子净一污水处理装置处理，二级污水处理场采用生化处理，三级处理采用建设臭氧氧化-BAF-氧化塘-过滤处理工艺，使总排出水达到≤60mg/L，总磷≤0.5mg/L排放标准。度生产生活W//////10.3废废渣的产生废渣的处理噪火、停炉以及紧急放空排汽时可达150-170分贝，属于无调高声强噪声，传到居民区也达绿植物在一程度上以吸收害、气体、留附粉尘、解噪声同时也净第十热工一套装置的蒸汽分成高压、中压和低压三个等级的蒸汽，部分装置可能使用压蒸荷的20%～130%。定负荷下运行2h。蒸汽系统设计原间设一常开的DN20阀，以便随时发现泄漏。饱和蒸汽管道每隔90～250m要设置疏水器，在系统的低点及系统的末端要设UU形补偿器两侧的直管上本厂热量供需情况压力温度流量-11.1供热系统设计温度12--00003--0000500000067--0000第十二章采暖通风与 在气候区划上，属北带湿润气候。处于西风环流控制之下，季风显著，四季平均气温：14.4℃，年均最高气温20.4℃，平均最低气温11.6℃，最高温43℃毫米/12平均相对湿度：76%81%73%，年内变化6、7月大，4、5、8、9月小。霜冻期：全年无霜期达200～300天。设计范室外计算参数冬季室外计算参冬季通风室外计算温度用累年最的平均温度，主要用于冬季使用的局部送风，补夏季室外计算参夏季通风室外计算气象参数采用最热月14时气温的平均值及14时的平均相对湿1℃所需成本，比1℃要贵几十倍，若采用过高的温湿度作设计，会使设备容量过大、利用率不通风系 阈限值(thresholdlimitvalue，TLV)：指工业卫生学家会议（AmericanernmentalConferenceofIndustrialHygienists，AGCIH）推荐的接触限值，其所代表的工不至于产生损害效应（adverseeffect）。②短时间接触阈限值（thresholdlimitvalue-shorttermexposurelimitTLV-S）在此 ，通风系统设办公及生产区域的通风系统主要是防止室内的气体（主要是苯、乙苯）浓度过高苯405012.1但在每个车间的关键部位均有设物质的浓度自动检测探头，一旦自然通风不足，15次/小时。采暖系统设计第十路布HG20559-管径的一般要过高而引起管道冲蚀、磨损、振动和噪声等现象，液体流速一般不宜超过3m/s；气体85%100m/s；含有固体的流体，其DN32、DN65、DN125的管子。管径计算的依d经济的管径选公称直径管子外径3333333336445644467446957667-99-9-13.1常见公差压力下的管壁厚度注：表中PN为公称压力，单位MPa。13.1物料代号：用规定的大写字母表示管内流动的物料介质，物料字母代号参见《管道仪HG2559593）业识别号，用两位数字表示，如01、10等。都完全相同。系列号采用一位大写英文印刷体字母表示，通常不用O和I。管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～JANSI标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用）。LMNP压力1ABH料304钢316L管道铺设原泵的管道布顶添加DN15~20放气阀。换热器的管道布塔的管道布管廊上的管道布其他管道布第十四章 TSGR0004- JT617- 14.2系14.2.1物于3h生围火时。墙罐距.5h。区地面应为爆地面防止金或硬水8仓库主要用于存放固体原料，应该设置在邻近主要用户的场所，并方便和适应机的两个空间，由于催化剂价格较昂贵，对于待用催化剂仓需做好避光，通风，储罐安全管1.6m0．8m，防14.3系物料气体H2原料由总厂经管道提供，先经柜进行缓冲，然后输送到甲苯歧化及烷出及物流布要服务人流，3号、4号门主要服务物流。四个出均设有门卫室。本设计中，装卸区设置在厂区的北侧，紧邻4号门（主要货流出），同时远于货物车辆的停车场位于装卸台的东侧，卸货后的车辆可以暂时停在这片停厂内管廊设注意事。途中应防曝晒、雨淋，防高温。中猛烈撞击、滑坡。中途停留时应远路时要溜放。第十防系设计依 工艺及物料分主要物的燃爆性和毒职业接触限值：阈限值1ppm（时间平均值）；A2(可疑人类物）（工业卫生学家会议，2004年）。事故发生可能性及性分特本工艺中物质容易在空气中达到的条件。工业生产中的操作条件多为低压、30℃时可达141kPa，这种高蒸汽压决定了环氧乙烷熏蒸时力较强。c1.6g/kg。乙二醇能与水、互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成燃烧的原消防安全措施火灾 设备安全控制措施及异常情况紧急控制措施⑴本项目采用了DCS系统集中操作控制，对于某些与安全生产密切相关的控制参数，进行自动调节和自动，主要的自动控制设备以及DCS控制系统的关键部位采用了冗余⑵对性较大的固定床反应器、精馏塔等设置了工艺、自动停车等联锁装置以有火灾 气体、粉尘浓度检测及使用仪器性能和规格为了及时准确地探测可燃气体和气体的泄漏，本项目在生产装置、成品罐区、装总图装置平面布置、防火间距、消防通道、疏散出口和疏散距离 区域安全措设计成防爆墙和，以降低火灾危害，防止事故扩大。⑸对本项目工艺装置内承重的钢框架、支架、裙座、架以及建筑物的钢柱、钢等按规范要求采取覆盖耐火层等耐火保护措施，使涂有耐火层的钢结构的耐火等级达到二1.5①本项目所有容积大于5m3的甲乙类设备的支架、裙座，如精馏塔、反应器、储罐等②区域内主管廊的架和区外主管廊的架4.5米以下的梁厂区消防布 生产过程的防火防消防系稳高压消防给水系稳高压消防给水设 防给水采取独立的稳高压消防给水系统，系统压力不小于0.95MPa。消防布生产装置区及罐区四周消防应环状布置。当装置