模块七条码制作(精)

第7章

条码的制作1本章概要

本章主要介绍条码符号的生成方式与技术、条码符号的位置以及设计和制作过程中应注意的事项。27.1条码符号的设计

机械特性条码符号与机械特性相关的主要指标有：条码符号尺寸公差与条宽减少量(BWR)、缺陷、边缘粗糙度和印刷油墨厚度。37.1条码符号的设计

机械特性1.条码符号尺寸公差与条宽减少量(BWR)(1)条码符号尺寸公差不同的码制，其条空结构也不同。每一种码制都通过了标称值。受印刷设备和载体等影响，条码印刷时不可能没有偏差的。但这种偏差必须控制在一定的范围内，否则将影响条码正确识读。一般把允许的偏差范围称为条码符号尺寸公差。47.1条码符号的设计

机械特性1.条码符号尺寸公差与条宽减少量(BWR)(1)条码符号尺寸公差①条或空的尺寸公差如图7.1所示，图中b表示条的标称尺寸，S表示空的标称尺寸，Δb表示条的尺寸公差；ΔS表示空的尺寸公差。条的最大和最小允许尺寸分别为：bmax=b+|Δb|bmin=b-|Δb|空的最大和最小允许尺寸分别为：Smax=S+|ΔS|Smin=S-|ΔS|57.1条码符号的设计

机械特性1.条码符号尺寸公差与条宽减少量(BWR)(1)条码符号尺寸公差②相似边距离公差条码相似边距离公差是指在同一个条码符号中，两相邻的条同侧边缘之间距离的尺寸公差。如图7.1中所示，e表示相似边距离的标称尺寸，Δe表示相似边距离的尺寸公差。相似边距离的最大和最小允许尺寸分别为：emax=e+|Δe|emin=e-|Δe|67.1条码符号的设计

机械特性1.条码符号尺寸公差与条宽减少量(BWR)(1)条码符号尺寸公差字符宽度公差字符宽度公差是指一个条码字符宽度的尺寸公差。如图7.1所示，p表示字符宽度的标称尺寸，Δp表示字符宽度的尺寸公差。字符宽度公差的最大和最小允许尺寸分别为：Pmax=P+|ΔP|Pmin=P-|ΔP|77.1条码符号的设计

机械特性1.条码符号尺寸公差与条宽减少量(BWR)(2)条码原版胶片的条宽减少量BWR为了抵消这种因印刷引起的条宽增加，在制作条码胶片时事先将原版胶片处条宽的取值做适当减少，这个减少的数值称为条宽减少量BWR(barwidthreduction)。条宽减少量主要由印刷载体、印刷媒体、印刷工艺和印刷设备之间的适应性决定。一般非柔性印刷(凸版、平版、凹版以及丝网)的条宽减少量较小，而柔性印刷(苯胺印刷)的条宽减少量较大。87.1条码符号的设计

机械特性2.缺陷在条码印制过程中，由于某种原因会在条码符号在空中粘上油墨污点，或由于条中着墨不均而产生脱墨造成孔隙缺陷。97.1条码符号的设计

机械特性2.缺陷最大的污点或脱墨应满足以下条件：①其面积不超过直径为0.8x圆面积的25%(x为最窄条宽的宽度)。②其面积不完全覆盖一直径为0.4x的圆面积。如图7.3中，脱墨1是允许的，而脱墨2则是不允许的。107.1条码符号的设计

机械特性3.边缘粗糙度边缘粗糙度是指条码元素边缘不平整的程度。对于边缘粗糙度的要求是，在所有可能的扫描轨迹上，元素宽度都能达到允许的宽度值，即能符合印刷公差的尺寸要求。117.1条码符号的设计

机械特性4.油墨厚度印刷时应选择与载体相匹配的油墨，特别要注意油墨均匀性及扩散性。当必须使用的承印材料镜面反射太强或透明材料时，可以采用光吸收特性完全不同的两种墨色重叠印刷，以满足识读所需要的条空反差要求，标准规定：空、空白区与条的厚度差必须在0.1mm以下。127.1条码符号的设计

光学特性条码印制过程中，对条码图像的光学特性的要求，主要包括条码的反射率、对比度和颜色搭配。1.反射率选择的依据条码光电扫描器是靠接收条码符号中的条和空的反射率不同和宽度不同来采集数据的。理想状态的条码，即条的反射率为0，空的反射率为100%，并且该条码不存在任何印刷缺陷.反射率(用R表示)和对比度(用PCS表示)是条码符号的重要光学指标。通常将条码符号中空和条的反射率差值与空的反射率之比定义为对比度。137.1条码符号的设计

光学特性条码印制过程中，对条码图像的光学特性的要求，主要包括条码的反射率、对比度和颜色搭配。1.反射率选择的依据在条码印刷中，对于x<1mm的条码符号，通常取RL≥50%；PCS≥75%。当PCS≥75%时，则条的反射率RD不超过空的反射率RL的1/4；而空与条的反射率之差应大于37.5%。为了使按此指标印刷的条码能被正确地识读，条码识读器也必须具有相同的光学特性，并具有更高的灵敏度。147.1条码符号的设计

光学特性2.颜色搭配识读器是通过条码符号中条、空对光反射率的对比来实现识读的。不同颜色对光的反射率不同。一般来说，浅色的反射率较高，可作为空色即条码符号的底色。深色的反射率较低，可作为条色157.1条码符号的设计

光学特性2.颜色搭配①条空宜用黑白颜色搭配,条、空的黑白颜色搭配可获得最大对比度，所以是最安全的条码符号颜色设计。②红色不能作为条色由于条码识读器一般使用波长630～700nm的红色光源，红光照射红色物质时反射率最高，因此红色一般不能作为条色，而只能作为空色。以深棕色作为条色时，也必须控制其中红色成分在足够小的范围内，否则会因红色的作用而影响条码识读。③对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物相同的颜色作为条色，以免降低条空对比度，影响识读。此时可以在印条码的条色前，先印一块白色的底色作为条码的空色，然后再印刷条色。白色的底使条码与内容物颜色隔离，保证条空对比度PCS(印刷对比度)值达到技术要求。167.1条码符号的设计

光学特性2.颜色搭配④当装潢设计的颜色与条码设计的颜色发生冲突时，应以条码设计的颜色为准改动装潢设计颜色。⑤慎用金属材料做印刷载体带有金属性的颜色(如金色)，由于其反光度和光泽性会造成镜面反射效应而影响扫描器识读，因而用金色来印刷条码或把印刷载体上的金色作为空色时一定要慎重；⑥使用铝箔等金属反光材料作为载体时，可将经打毛处理的本体颜色或在本体上印一层白色作为条码的空色，未经打毛的反光材料本体作为条色。如我们常见的健力宝等易拉罐就是这样选择设计条码颜色的。177.1条码符号的设计

条码标识形式的设计(1)直接印刷在商品标签纸或包装容器上。(2)制成挂牌悬挂在商品上。(3)制成不干胶标签粘贴在商品上。187.1条码符号的设计

载体设计

大多数商品条码都直接印刷在商品包装上，因此条码的印刷载体以纸张、塑料、马口铁、铝箔等为主。为保证条码尺寸精度，应选用受温度影响小、受力后尺寸稳定、着色度好、油墨扩散适中、渗透性小、平滑度好、光洁度适中的材料作为印刷载体。为保证条码的光学特性应注意材料的反射特性，避免选用反光或镜面式的反射材料。197.1条码符号的设计

商品条码设计

1.颜色设计条码识读器是通过条码符号中条、空对光反射率的对比来实现识读的。不同颜色对光的反射率不同。一般来说，浅色的反射率较高，可作为空色即条码符号的底色。如白色、黄色、橙色等；深色的反射率较低，可作为条色，如黑色、深蓝色、深绿色、深棕色等。商品条码的识读是通过分辨条空的边界和宽窄来实现的，因此，要求条与空的颜色反差越大越好。条色应采用深色，空色应采用浅色。白色作空，黑色作条是较理想的颜色搭配。通常条码符号的条空颜色可参考表7.1进行搭配，且应符合GB12904商品条码标准文本中规定的符号光学特性要求。207.1条码符号的设计

商品条码设计

2.尺寸设计尺寸设计就是确定条码的放大系数M，放大系数指的是条码设计尺寸与条码标准版尺寸的比值。在不同放大系数的条码，它们的尺寸误差要求也不同。放大系数越小，尺寸误差要求越严。为了保证正确识读，商品条码的放大系数一般在0.80～2.00的范围内选择。217.1条码符号的设计

商品条码设计

3.位置设计(1)执行标准商品条码符号位置可参照国家标准GB/T14257-2002。其中确立了商品条码符号位置的选择原则，还给出了商品条码符号放置指南，适用于商品条码符号位置的设计。227.1条码符号的设计

商品条码设计

3.位置设计(2)条码符号位置选择原则①基本原则条码符号位置的选择应以符号位置相对统一、符号不易变形、便于扫描操作和识读为原则。237.1条码符号的设计

商品条码设计

3.位置设计(2)条码符号位置选择原则②首选原则商品包装正面是指商品包装上主要明示商标和商品名称的一个外表面。与商品包装正面相背的商品包装的一个外表面定义为商品包装背面。首选的条码符号位置宜在商品包装背面的右侧下半区域内。247.1条码符号的设计

商品条码设计

3.位置设计(3)其他的选择商品包装背面不适宜放置条码符号时，可选择商品包装另一个适合的面的右侧下半区域放置条码符号。但是对于体积大的或笨重的商品，条码符号不应放置在商品包装的底面。257.1条码符号的设计

商品条码设计

3.位置设计(4)边缘原则条码符号与商品包装邻近边缘的间距不应小于8mm或大于102mm。267.1条码符号的设计

商品条码设计

3.位置设计(5)方向原则①通则横向放置时，条码符号的供人识别字符应为从左至右阅读。在印刷方向不能保证印刷质量或者商品包装表面曲率及面积不允许的情况下，应该将条码符号纵向放置。277.1条码符号的设计

商品条码设计

3.位置设计(5)方向原则②曲面上的符号方向在商品包装的曲面上将条码符号的条平行于曲面的母线放置条码符号时，条码符号表面曲度θ应不大于30°；可使用的条码符号放大系数最大值与曲面直径有关。条码符号表面曲度大于30°，应将条码符号的条垂直于曲面的母线放置。287.1条码符号的设计

商品条码设计

3.位置设计(6)避免选择的位置不应把条码符号放置在有穿孔、冲切口、开口、装订钉、拉丝拉条、接缝、折叠、折边、交叠、波纹、隆起、褶皱、其他图文和纹理粗糙的地方。不应把条码符号放置在转角处或表面曲率过大的地方。不应把条码符号放置在包装的折边或悬垂物下边。297.1条码符号的设计

储运条码的设计

1.放大系数与符号尺寸ITF-14条码符号的放大系数范围为0.625～1.200，条码符号的大小随放大系数的变化而变化。2.印刷位置每个完整的非零售商品包装上至少应有一个条码符号。包装项目上最好使用两个条码符号，放置在相邻的两个面上——短的面和长的面右侧各放一个。307.1条码符号的设计

物流标签设计

1.执行标准物流标签的位置可参阅国家标准GB/T18127-2000中的有关内容。2.放大系数与符号UCC/EAN-128条码符号的放大系数可在0.25～1.00(X尺寸为1mm)之间选择。为了确保在各种环境中有效识读，所使用的放大系数不应小于0.50。317.1条码符号的设计

物流标签设计

3.印刷位置及方向每一个贸易项目和物流单元上至少有一个条码符号。仓储应用中，为确保在连贯转动的情况下，至少可以看见一个标签，推荐的最佳方案是：将同一标签印在运输包装的相邻两面上。这两个相邻面的位置应是宽面位于窄面的右方。

327.1条码符号的设计

物流标签设计

4．对条码符号印刷位置及方向选择的建议对于高度低于1米的纸板箱与其它形式的物流单元，标签中SSCC的底边应距离物流单元的底部32毫米。标签与物流单元垂直边线的距离不小于19毫米。托盘和其它高度超过1米的物流单元，标签应位于距离物流单元底部或托盘表面400毫米至800毫米的位置，标签与物流单元直立边的距离不小于50毫米337.2条码标识的生成

(1)自行编制条码生成软件根据国际和国家相关标准，按照各种码制的编码原则、符号结构等，用户自己编制条码生成软件。(2)选用商业化的编码软件商业化的编码软件具有强大的数据库功能，能够实现图形压缩、双面排版、数据加密、数据库管理、打印预览和单个/批量制卡等功能，可以生成各种码制的条码符号。347.3条码标识的印刷条码的印制方式基本有两大类，一是预印制(非现场印制)；二是现场印制。预印制(非现场印制)是采用传统印刷设备大批量印刷制作，它适用于数量大，标签格式固定，内容相同的条码的印制，如产品包装、相同产品的标签等。现场印制是由计算机控制打印机实时打印条码标签，这种方式打印灵活，实时性强，可适用于多品种、小批量、个性化的需现场实时印制的场合。357.3条码标识的印刷1.预印制需要大批量印制条码符号时，应采用工业印刷机用预印制的方式来实现，一般采用湿油墨印刷工艺。目前，制作条码原版正片的主流设备分为矢量激光设备和点阵激光设备两类。预印制按照制版形式可分为凸板印刷、平板印刷、凹板印刷和孔版印刷。367.3条码标识的印刷1.预印制各种印刷版式所需的条码原版胶片的极性见表7.4。377.4印刷技术印刷技术根据不同印刷条件、不同影响条码质量的因素和不同的印刷工艺参数分为柔版印刷和非柔版印刷。1.柔版印刷所谓“柔版”，指的就是印版材料为较少柔软的树脂材料。柔印较适于制作放大系数较大的商品条码(如放大系数为2.00)。387.4印刷技术2.非柔版印刷凸印、平版印刷、凹印和丝网印刷都属于非柔性印刷。非柔性印刷时印刷压力、符号载体材料厚度等印刷条件对条码尺寸的影响不大，其质量主要取决于印版的制作。39字符宽度公差条宽减少量相似边距离公差对比度关键概念40与条码符号识读相关的特性主要是条码符号的机械特性和光学特性。条码符号与机械特性相关的主要指标有条码符号尺寸公差与条宽减少量(BWR)、缺陷、边缘粗糙度和印刷油墨厚度。条码印制过程中对条码图像的光学特性的要求主要包括条码的反射率、对比度和颜色搭配。条码的印制方式基本有预印制(非现场印制)和现场印制两大类。预印制按照制版形式可分为凸板印刷、平板印刷、凹板印刷和孔版印刷。预印制(非现