光缆布线技术

第八章、光缆布线技术光缆敷设

光缆敷设前的检查准备1、工程所用的光缆规格、型号、数量应符合设计的规定和合同要求。2、光纤所附标记、标签内容应齐全和清晰。3、光缆外护套需完整无损，光缆应有出厂质量检验合格证。4、光缆开盘后，应先检查光缆外观有无损伤，光缆端头封装是否良好。5、光纤跳线检验应符合下列规定：具有经过防火处理的光纤保护包皮，两端的活动连接器端面应装配有合适的保护盖帽；每根光纤接插线的光纤类型应有明显的标记，应符合设计要求。6、光纤衰减常数和光纤长度检验。光缆敷设

光缆敷设的基本要求光缆弯曲半径应至少为光缆外径的15倍敷设光缆的牵引力一般应小于光缆允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不能超过允许张力。为了满足对弯曲半径和抗拉强度的要求，在施工中应使光缆卷轴转动，以便拉出光缆敷设时应控制光缆的敷设张力，避免使光纤受到过度的外力（弯曲、侧压、牵拉、冲击等）。在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及弯折、扭曲，光缆施工宜采用“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生

光缆布放应有冗余，多余光缆盘成圆来存放，光缆盘曲的弯曲半径也应至少为光缆外径的15倍，预留长度宜为3~5m光缆敷设

光缆敷设的基本要求敷设光缆的两端应贴上标签，以表明起始位置和终端位置光缆与建筑物内其他管线应保持一定间距，最小净距符合第4章表4-2的规定必须在施工前对光缆的端别予以判定并确定A、B端，A端应是网络枢纽的方向，B端是用户一侧，敷设光缆的端别应方向一致，不得使端别排列混乱

光缆不论在建筑物内或建筑群间敷设，应单独占用管道管孔，如利用原有管道和铜芯导线电缆共管时，应在管孔中穿放塑料子管，塑料子管的内径应为光缆外径的1.5倍以上。在建筑物内光缆与其他弱电系统平行敷设时，应有间距分开敷设，并固定绑扎。当4芯光缆在建筑物内采用暗管敷设时，管道的截面利用率应为25%～30%。

光缆敷设

光缆敷设有建筑物内光缆敷设和建筑群光缆敷设两种

在建筑物内，光缆主要用垂直干线布线，主要通过弱电井垂直敷设光缆。在弱电井中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。

建筑群之间的光缆敷设，与综合布线系统设计中讨论的一样主要有管道敷设、隧道敷设、直埋敷设和架空敷设等四种敷设方法，其中地下管道中敷设是最好的一种方法，也是最多采用的一种方法。

管道光缆敷设方法敷设光缆前，应逐段将管孔清刷干净和试通当穿放塑料子管时，其敷设方法与光缆敷设基本相同光缆采用人工牵引布放时，每个人孔或手孔应有人值守帮助牵引，人工牵引可采用玻璃纤维穿线器；机械布放光缆时，不需每个孔均有人，但在拐弯处应有专人照看光缆一次牵引长度一般不应大于1000m。超长距离时，应将光缆采取盘成倒8字形分段牵引或在中间适当地点增加辅助牵引，以减少光缆张力和提高施工效率为了在牵引过程中保护光缆外护套等不受损伤，在光缆穿入管孔或管道拐弯处与其他障碍物有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管等保护管道光缆敷设方法光缆敷设后，应逐个在人孔或手孔中将光缆放置在规定的托板上，并应留有适当余量，避免光缆过于绷紧。光缆管道中间的管孔不得有接头

光缆与其接头在人孔或手孔中，均应放在人孔或手孔铁架的电缆托板上予以固定绑扎，并应按设计要求采取保护措施。保护材料可以采用蛇形软管或软塑料管等管材。

光缆在人孔或手孔中应注意以下几点：光缆穿放的管孔出口端应封堵严密，以防水分或杂物进入管内；光缆及其接续应有识别标志，标志内容有编号、光缆型号和规格等；在严寒地区应按设计要求采取防冻措施，以防光缆受冻损伤；如光缆有可能被碰损伤时，可在其上面或周围采取保护措施。

光纤连接

光纤连接的种类连接点包括光纤直接接续点、连接器端接和连接器互连等连接点

光纤连接也相应的有接续和端接两种方式

光纤接续是指两段光纤之间的永久连接

光纤接续分为机械接续和熔接两种方法

机械接续是把两根切割清洗后的光纤通过机械连接部件结合在一起，机械接续部件是一个把两根光纤集中在一起并把它们接续在一起的设备，机械接续可以进行调谐以减少两条光纤间的连接损耗

光纤连接

光纤连接的种类光纤熔接是在高压电弧下把两根切割清洗后的光纤连接在一起，熔接时要把两光纤的接头熔化后接为一体

光纤熔接机是专门用于光纤熔接的工具目前工程中主要采用操作方便、接续损耗低的熔接连接方式。光纤端接是把光纤连接器与一根光纤接续然后磨光的过程，所以现在综合布线工程中普通选用现成的光纤跳线和尾纤，而很少进行现场光纤端接连接器。光纤连接器互连是将两条半固定的光纤（尾纤）通过其上的连接器与此模块嵌板（光纤配线架、光纤插座）上的耦合器互连起来。

光纤接续要求

1、安全操作规程

1）参加光缆施工的人员必须经过专业培训2)在光纤使用过程中技术人员不得检查其端头3)对光纤工作时，必须戴上眼镜和手套，穿上工作服，或者提供其他的有效方法供技术人员拣破碎的或零星纤维使用。4)决不允许观看已通电的光源、光纤及其连接器5)离开工作区之前，所有接触过裸光纤的工作人员必须立即洗手，并对衣服进行检查光纤接续续要求2、光纤接接续的基基本要求求（1）光缆终终端接头头或设备备的布置置应合理理有序，，安装位位置需安安全稳定定，其附附近不应应有可能能损害它它的外界界设施，，例如热热源和易易燃物质质等。（2）从光缆缆终端接接头引出出的尾巴巴光缆或或单芯光光缆的光光纤所带带的连接接器应按按设计要要求插入入光配线线架上的的连接部部件中。。暂时不不用的连连接器可可不插接接，但应应套上塑塑料帽，，以保证证其不受受污染，，便于今今后连接接。（3）在机架架或设备备（如光光纤接头头盒）内内，应对对光纤和和光纤接接头加以以保护，，光纤接接续后应应排列整整齐、布布置合理理，将光光纤接头头固定、、光纤盘盘绕方向向要一致致、松紧紧适度、、无扭绞绞受压现现象，要要有足够够的空间间和符合合规定的的曲率半半径。其其光纤余余留长度度不应小小于1.2m。光纤接续续要求2、光纤接接续的基基本要求求（4）光缆传输输系统中中的光纤纤跳线光光纤连接接器在插插入适配配器或耦耦合器前前，应用用丙醇酒酒精棉签签擦拭连连接器插插头和适适配器内内部，清清洁干净净后才能能插接，，插接必必须紧密密、牢固固可靠。。（5）光纤终终端连接接处均应应设有醒醒目，其其标志内内容应正正确无误误，清楚楚完整（（如光纤纤序号和和用途等等）。（6）光缆中中的铜导导线、金金属屏蔽蔽层、金金属加强强心和金金属铠装装层均应应按设计计要求，，采取终终端连接接和接地地，并要要求检查查和测试试其是否否符合标标准规定定，如有有问题必必须补救救纠正。。光纤连接接的损耗耗光纤连接接损耗原原因包括括光纤本征征因素和和非本征征因素两两类光纤本征征因素是是指光纤纤自身因因素，它它是由光光纤的变变化引起起的，当当两根不不同类型型的光纤纤连接在在一起的的时候，，也会导导致本征征损耗。。非本征因因素是指指接续技技术引起起的光纤纤连接损损耗引起光纤纤连接损损耗的主主要是非非本征因因素非本征因因素主要要有以下下几种情情况(1)端面分离离：活动连接接器的连连接不好好，很容容易产生生端面分分离，造造成连接接损耗较较大。当当熔接机机放电电电压较低低时，也也容易产产生端面面分离，此情况在在有拉力力测试功功能的熔熔接机中中可以发发现。(2)轴心错位位：单模光纤纤纤芯很很细，两两根对接接光纤轴轴心错位位会影响响接续损损耗。当当错位1.2μm时，接续续损耗达达0.5dB。(3)轴心倾斜斜：当光纤断断面倾斜斜1°时，约产产生0.6dB的接续损损耗，如如果要求求接续损损耗≤0.1dB，则单模光光纤的倾倾角应为为≤0.3°°(4)端面质量量：光纤纤端面的的平整度度差时也也会产生生损耗，，甚至气气泡(5)接续点附附近光纤纤物理变变形：光光缆在架架设过程程中的拉拉伸变形形，接续续盒中夹夹固光缆缆压力太太大等，，都会对对接续损损耗有影影响，甚甚至熔接接几次都都不能改改善。非本征因因素主要要有以下下几种情情况光纤连接接器的互互连--ST清洁ST连接器清洁耦合器使用罐装气，，吹去耦合器器内部的灰尘尘ST光纤连接器插插到一个耦合合器中重复以上步骤骤，直到所有有的ST光纤连接器都都插入耦合器器为止注意：若一次次来不及装上上所有的ST光纤连接器，，则连接器头头上要盖上黑黑色保护帽，，而耦合器空空白端或未连连接的一端(另一端已插上上连接头的情情况)要盖上红色保保护帽。光纤连接器的的互连--ST光纤端接极性性光纤传输通道道包括两根光光纤，一根接接收信号，另另一根发送信信号，即光信信号只能单向向传输。如果果收对收，发发对发，光纤纤传输系统肯肯定不能工作作。因此光纤纤工作前，应应先确定信号号在光纤中传传输方向。ST型通过繁冗的的编号方式来来保证光纤极极性，SC型为双工接头头，在施工中中对号入坐就就完全解决了了极性这个问问题。综合布线采用用的光纤连接接器配有单工工和双工光纤纤软线。建议议在水平光缆缆或干线光缆缆终接处的光光缆侧采用单单工光纤连接接器，在用户户侧采用双工工光纤连接器器，以保证光光纤连接的极极性正确。光纤信息插座座的极性可通通过锁定插座座来确定，也也可用耦合器器A位置和B位置的标记来来确定，可用用线缆来延伸伸这一极性光纤端接极性性1、用双工光纤纤连接器（SC）时，需用键锁锁扣定义极性性，如图所示示，是双工光光纤连接器与与耦合器连接接的配置，应应有它们自己己的键锁扣。。光纤端接极性性2、当用单工光光纤连接器（（BFOC/2.5）时，对连接器器应做上标记记，表明它们们的极性。如如图所示，是是单工光纤连连接器与耦合合器连接的配配置及极性标标记光纤端接极性性3、如图是单工工、双工光纤纤连接器与耦耦合器混合互互连的配置4、对微型光纤纤连接器来说说，比如LC型、FJ型、MT-RJ型以及VF45型连接器，它它是一对光纤纤一起连接而而且接插的方方向是固定的的，在实际使使用中比较方方便，也不会会误插。光纤熔接1、光纤熔接的的工具和材料料光纤熔接工具具有：开缆工工具、熔接机机、光纤切割割刀、光纤剥剥离钳、凯弗弗拉线剪刀、、斜口剪、螺螺丝起、酒精精棉等。光纤纤熔接所需材材料有：接续续盒、熔接尾尾纤、耦合器器、热缩套管管等。光纤熔接2、光纤熔接的的基本步骤（1）开启光纤熔熔接机，确定定要熔接的光光纤是多模光光纤还是单模模光纤；（2）测量光纤熔熔接距离；（3）去除光纤外外部护套及中中心束管、剪剪除凯弗拉线线，除去光纤纤上的油膏；；（4）用光纤剥离离钳剥去光纤纤涂覆层，其其长度由熔接接机决定，大大多数熔接机机规定剥离的的长度为2-5cm；（5）光纤一端套上上热缩套管；；光纤熔接2、光纤熔接的的基本步骤（6）用酒精擦拭拭光纤，用切切割刀将光纤纤切到规范距距离，制备光光纤端面，将将光纤断头扔扔在指定的容容器内；（7）打开电极上上的护罩，将将光纤放入V型槽，在V型槽内滑动光光纤，在光纤纤端头达到两两电极之间时时停下来，（8）两根光纤放放入V型槽后，合上上V型槽和电极护护罩，自动或或手动对准光光纤；（9）开始光纤的的预熔；（10）通过高压电电弧放电把两两光纤的端头头熔接在一起起；（11）光纤熔接后后，作出质量量判断，符合合要求后，将将套管置于加加热器中加热热收缩；（12）光纤熔接完完后放于接续续盒内固定。。光纤熔接3、光纤熔接时时熔接机的异异常信息和不不良接续结果果。光纤熔接过程程中由于熔接接机的设置不不当，熔接机机会出现异常常情况，对光光纤操作时，，光纤不洁、、切割或放置置不当等因素素，会引起熔熔接失败。具具体情况如表表所示光纤熔接4、提高光纤熔熔接质量的措措施1）一条线路上上尽量采用同同一批次的优优质名牌裸纤纤2）敷设光缆按按要求进行3）挑选经验丰丰富训练有素素的光纤接续续人员进行接接续4）接续光缆应应在整洁的环环境中进行5）选用精度高高的光纤端面面切割器加工工光纤端面6）熔接机的正正确使用光缆的施工光缆施工的基基本要求技术要求:1)弯曲光缆时不不能超过最小小的弯曲半径径2)不允许超过各各种类型光缆缆的抗拉强度度3)光纤接绪时时必须使两两个接触端端完全对准准4)光缆敷设应应平直，不不能受到外外力挤压5)光缆布放应应有冗余，，在设备端端预留约为为5-10m6)敷设光缆的的两端应贴贴上标签7)光缆与建筑筑物内其他他管线应保保持一定间间距光缆的施工工光缆施工的的基本要求求安全措施:1)参加光缆施施工的人员员必须经过过专业培训训2)在光纤使用用过程中技技术人员不不得检查其其端头3)对光纤工作作时，必须须戴上眼镜镜和手套，，穿上工作作服，或者者提供其他他的有效方方法供技术术人员拣破破碎的或零零星纤维使使用。4)决不允许观观看已通电电的光源、、光纤及其其连接器5)离开工作区区之前，所所有接触过过裸光纤的的工作人员员必须立即即洗手，并并对衣服进进行检查光缆施工1施工准备光缆的检验验要求配线设备的的使用应符符合的规定