档案馆超高大模板方案

广州市国家档案馆新馆二期房屋建筑施工总承包超高大模板支撑工程安全专项施工方案【广州工程总承包集团有限公司】-PAGEII-目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制说明 1第一节单位工程概况 1第二节编制依据 1第三节方案实施条件 2第二章方案设计 3第一节高大模板工程概况 3第二节方案设计 4第三章施工准备 10第一节进度计划 10第二节技术准备 10第三节劳动力准备 10第四节物资准备 10第四章施工工艺 11第一节施工顺序 11第二节支撑架搭设 12第三节模板安装 14第四节模板拆除 15第五节后浇带施工 16第五章质量保证措施 17第六章安全文明施工措施 19第一节管理组织机构 19第二节安全管理措施 20第三节事故预防措施 21第四节浇筑混凝土安全措施 24第五节文明施工措施 25第七章监测措施 26第一节监测要求 26第二节监测内容 26第三节监测方法 27第八章应急救援预案 28第一节应急救援机构 28第二节应急救援机构职责 28第三节应急救援工作程序 28第四节应急救援装备 29第五节应急救援药品 29第六节应急救援措施 29第九章计算书 33第一节4.55m高800×1300梁模板门式脚手架支撑计算书 33第二节7.5m高1000×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书 43第三节13.9m高400×800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 53第四节15.1m高1400×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书 63第五节27.1m高500×1000梁模板扣件钢管高支撑架计算书 73第六节27.1m高300×800梁模板扣件钢管高支撑架计算书 83第七节27.1m高150厚楼板模板扣件钢管支架计算书 93第八节1400×2000梁侧模板计算书 103第九节800×1300梁侧模板计算书 110第十节500×900梁侧模板计算书 117第十一节300×700梁侧模板计算书 120第十章附图 123第十一章附注 124【广州工程总承包集团有限公司】-PAGE124-编制说明单位工程概况广州市国家档案馆新馆二期房屋建筑工程施工总承包位于番禺区小谷围岛广州大学城中心区西侧地段，由广东省建筑设计研究院设计，广州市重点公共建设项目管理办公室投资兴建,广东建设工程监理有限公司监理，广州工程总承包集团有限公司施工。本工程总建筑面积约45000㎡，其中地上36155㎡、地下7607㎡，地下2层、地上6层；建筑总高度为29.6m。本工程设计标高±0.00相当广州高程标高17.3m，框架—剪力墙结构，静压预应力管桩和旋挖灌注桩基础。编制依据一、法律法规、标准规范、政策文件：《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》广东省实施细则（粤建质[2011]13号）；《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。二、本工程相关文件：施工承包合同及招投标文件；建筑、结构等各专业施工图及图纸会审记录、设计变更等；单位工程施工组织设计（总体方案）。三、辅助计算软件：PKPM建筑施工安全设施计算软件2012版（2014年1月22日通版）方案实施条件本方案已经公司审核人审核通过、审批人（企业技术负责人）审查批准；本方案已经专业监理工程师审查通过、总监理工程师审核批准；本方案已经专家论证会审查通过或提出修改意见。本方案已根据论证报告修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字。本方案修改完善后已经报送市质（安）监站备案。专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人已当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。方案设计高大模板工程概况本高大模板工程包括搭设高度超过8m、跨度超过18m和线荷载超过20kN/m的混凝土模板支撑工程，具体情况如下表。表2.1高大模板工程概况表楼层编号位置搭设面积（㎡）楼层高度（m）最大跨度（m）最大梁截面(mm)楼板厚度（mm）支撑面备注地下一层梁I1～12×E～V轴64504.5512800×1300250地下室C35底板-10.1～-5.55首层梁板II2～1/5×B～E轴59011.7528.4500×1000150地下室C35底板-12.1～-0.35III1/8～12×F～H轴1708.0519.5400×1000120-8.1～-0.05二层梁板IV7～9×N～Q轴1301210.8400×800120地下一层C35梁板-5.55～6.45三层梁板V5～11×E～1/H轴630（180）7.5局部13.910.81400×2000150首层C35梁板-0.05～13.95五层梁板VI4～8×H～R轴990（140）15.1局部27.1121400×2000300×600×2150120二层C35梁板（局部地下一层）6.45～21.55（-5.55～21.55）合计8370方案设计地下一层梁板（4.55m）：混凝土模板支撑体系采用门式钢管脚手架（门式架），配固定底座及可调托座。门式架采用MF1219、MF1217、MF1209组合使用。水平加固杆、扫地杆、剪刀撑等全部钢管均选用Ф48×3.5钢管及配套扣件，木枋采用70×70，模板采用1830×915×18胶合板，穿梁螺栓采用Ф14对拉螺杆，双螺母锁紧。其他部位：混凝土模板支撑体系采用满堂扣件式钢管脚手架，配固定底座及可调托座。水平杆、扫地杆、剪刀撑等全部钢管均选用Ф48×3.5钢管及配套扣件，木枋采用70×70，模板采用1830×915×18胶合板，穿梁螺栓采用Ф14对拉螺杆，双螺母锁紧。高大模板工程梁板支撑体系设计构造如下表2.2.1、表2.2.2。

表2.2.1地下一层梁支撑体系设计构造表序号1/结构构件梁/截面尺寸800×1300/楼板厚度250/层高4.55/搭设高度3.25/立杆支撑系统材料门式架/纵距900/横距600×3（双门架错位）/步距1950/底模龙骨第一层木枋@250/第二层双钢管/可调托座伸出长度200/可调底座伸出长度固定底座/适用截面尺寸800×1300～1000/计算书第一节/备注除注明外，截面及厚度计量单位为mm，高度计量单位m。梁的楼板厚度指梁两侧楼板的厚度。计算说明：除注明外，梁考虑两侧0.6m宽楼板荷载，风荷载计算高度10m。

表2.2.2首层、二层梁板支撑体系设计构造表序号123结构构件梁梁楼板截面尺寸500×1000400×800/楼板厚度150150150层高121215.1搭设高度1111.214.95立杆支撑系统材料钢管钢管钢管纵距450900900横距700600900步距150015001500底模龙骨第一层木枋@250木枋@300木枋@400第二层双钢管双钢管双钢管可调托撑伸出长度200200200水平加强层最顶步距设一道最顶步距设一道最顶步距设一道适用截面尺寸首层、二层500×1000、400×1000首层、二层400×800、300×1000250×700，200×600首层、二层150、120计算书参第六节参第三节参第七节备注除注明外，截面及厚度计量单位为mm，高度计量单位为m。梁的楼板厚度指梁两侧楼板的厚度。计算说明：除注明外，梁考虑两侧0.9m宽楼板荷载，风荷载计算高度20m。

表2.2.3三层梁板支撑体系设计构造表序号1234结构构件梁梁梁楼板截面尺寸1000×12001400×2000400×800/楼板厚度150150150150层高7.513.913.913.9搭设高度6.311.913.113.75立杆支撑系统材料钢管钢管钢管钢管纵距450450900900横距400×3360×5600900步距1500150015001500底模龙骨第一层木枋@300木枋@250木枋@300木枋@400第二层双钢管双钢管双钢管双钢管可调托撑伸出长度200200200200水平加强层最顶步距设一道最顶步距设一道最顶步距设一道最顶步距设一道适用截面尺寸1000、800×12001000×10001400、1200×2000400、200×800150、120参考计算书第二节参第四节第三节参第七节备注除注明外，截面及厚度计量单位为mm，高度计量单位为m。梁的楼板厚度指梁两侧楼板的厚度。计算说明：除注明外，梁考虑两侧0.9m宽楼板荷载，风荷载计算高度20m。

表2.2.4五层梁板支撑体系设计构造表序号1234结构构件梁梁梁楼板截面尺寸1400×2000500×1000300×800/楼板厚度120120120120层高15.127.127.115.1（27.1）搭设高度13.126.126.314.95（26.95）立杆支撑系统材料钢管钢管钢管钢管纵距450500900900横距360×5700500900步距1500150015001500底模龙骨第一层木枋@250木枋@250木枋@300木枋@400第二层双钢管双钢管双钢管双钢管可调托撑伸出长度200200200200水平加强层最顶步距设一道最顶两步距各设一道最顶两步距各设一道最顶两步距各设一道适用截面尺寸1400×2000500×1000600～400×800700～500×600300×800150、120参考计算书第四节第五节第六节第七节备注除注明外，截面及厚度计量单位为mm，高度计量单位为m。梁的楼板厚度指梁两侧楼板的厚度。计算说明：除注明外，梁考虑两侧0.6m宽楼板荷载，风荷载计算高度30m。

表2.2.5梁侧模设计构造表计算梁截面尺寸内龙骨（竖楞）外龙骨穿梁毒辣螺栓适用范围(h：梁高)备注数量高度水平间距1400×2000木枋@300双钢管4道5005005002006001300＜h≤2000计算书第八节800×1300木枋@300双钢管2道600300600900＜h≤1300计算书第九节500×900木枋@400双钢管1道400400700＜h≤900计算书第十节300×700木枋@400////h≤700计算书第十一节备注除注明外，计量单位为mm。

施工准备进度计划在进行工程施工前，需根据施工进度计划充分做好劳动力、材料、机具设备计划。技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。劳动力准备根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。物资准备一、材料准备钢管及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准的规定。钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁、裂缝等）及严重锈蚀的钢管，出现滑丝大螺栓必须更换。新进场的还应有出厂合格证明书及产品标志，周转使用的钢管及其配件应按规范的有关规定进行质量类别判定、维修及使用。确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。二、机具准备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。三、周转材料准备做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。施工工艺施工顺序梁和楼板的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计确定。流程顺序如下：弹出轴线及梁位置线，定好水平控制标高↓梁板顶架安装↓架设梁底木枋龙骨于顶托上↓梁底模及侧模安装↓架设板底木枋龙骨于顶托上↓楼板模板安装↓梁板钢筋绑扎铺设→公司有关部门验收通过↓梁板混凝土浇筑↓混凝土保养，达到设计要求预应力张拉↓拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆支撑架搭设一、安装顺序：底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装…随后按搭设进程及时装设剪刀撑。二、支撑系统安装：1、支撑搭设前，按施工方案及有关规定的要求，实行公司、项目部、班组三级安全技术交底，并签字确认。2、对钢管及其配件进行检查和验收，严禁使用不合格的产品。3、对脚手架的搭设场地进行清理，不得有杂物。4、根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。5、立杆底座，在砼面垫木板。6、水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。7、脚手架立杆的垂直度控制，立杆的全部绝对偏差≤50mm，在脚手架高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/600。8、水平杆的接长应采用对接扣件，水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。9、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。10、立杆、可调托座应根据支撑高度设置。11、立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。12、模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节点，增强整体稳定性。13、模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、监督站验收通过后，方可投入使用。三、门式架支撑系统构造要求：1、立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ф48×3.5钢管，标准可锻铸造钢扣件连接，保证与门架、立杆连接牢固。2、钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm,并应采用3个旋转扣件分别在杆端不小于100mm处进行固定；3、门式架支撑与梁轴线垂直和平行布置。当垂直布置时，在门式架的两侧应设交叉支撑；当平衡布置时，在门架间的两侧亦应设交叉支撑，交叉支撑应与立杆上的锁销锁牢，上下门架的组装连接必须设置连接捧及锁臂；4、水平拉杆布置：水平拉杆应在支撑架的顶层、上下两榀门式架、底层及中间通长连续设置，形成水平闭合圈，并应采用扣件与门架立杆扣牢；板下门式架的水平杆步距为1.9m；在门式架底部两侧离柱脚200mm处设通长扫地杆；所有水平拉杆应顶至已浇筑的混凝土框架梁、柱上，加强高支撑系统的整体抗倾覆能力。无处可顶时，应抱柱并在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。5、剪刀撑：垂直剪刀撑在架体外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑与地面倾角宜45°～60°，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，用扣件与门式架扣紧。所有钢管连接均采用配套扣件搭接连接（其中水平杆采用对接）。支撑架顶部、底部采用可调托座。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。当超过150mm时，一榀门式架承载力设计值Nd应根据可调底座调节螺杆设处长度进行修正。凡螺杆伸出长度超过规范要求时必须在螺杆位置加设纵横钢管水平拉杆一道。6、当个别门式架不能组合剪刀撑的，采用纵横向水平拉杆加强。7、支撑基础为C35梁板，按混凝土结构规范进行施工。在强度达到50%以上后进行模板支架安装，达到80%方可进行上层高支模混凝土浇筑。四、钢管支撑系统构造要求：1、水平加固杆布置：按步距纵横设置，水平杆应顶至已浇筑混凝土的柱上，以加强高支模的整体抗倾覆能力。为保证超高支模的整体稳定性，水平杆每隔一道均与普通支撑架纵横拉结，与混凝土结构柱拉结（抱柱），碰到梁的部位与梁顶紧（即所有水平拉杆均与四周的建筑物顶紧顶牢）。除了设置扫地杆及每个步距处设置纵横向水平杆外。层高在8～20m的部分，最顶步距两水平杆中间增设一道水平加强杆，层高在20m以上的部分在最顶两步距水平杆中间各增设一道水平加强杆。2、剪刀撑布置：垂直剪刀撑在架体外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑与地面倾角宜45°～60°，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，用扣件扣紧。层高在8～20.0m的部分超高支模，纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑的间距不宜超过8m。当支架立柱高度＞5m，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向2～3m与建筑物结构设置一个固结点。超大截面梁两侧均设竖向剪刀撑。3、顶部及底部托座设置：支撑架顶部、底部采用可调托座。顶托螺杆不宜超过200mm，底托螺杆不宜超过200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。当超过200mm时，凡螺杆伸出长度超过规范要求时必须加设纵横钢管水平拉杆一道，其立杆承载力应按JGJ130规范要求相应折减。凡螺杆伸出长度超过规范要求时必须在螺杆位置加设纵横钢管水平拉杆一道。4、扫地杆设置：离地面200mm处设置通长纵横扫地杆一道，配配套底座或垫板，垫板厚度不能小于50mm。模板安装1、梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横枋木上，横枋搁置在顶托木上。2、楼板模采用18mm胶合板，板底横枋及顶托均采用70×70mm木枋。3、模板的安装顺序如下：柱钢筋验收→柱模板→钢管支架安装→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→横楞→楼板底模。4、模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。5、梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木枋。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、内龙骨、外龙骨、对拉螺拴及斜撑。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑（梁高1.2米以下的梁），拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。6、楼面模板的安装首先通线，然后调整钢管上可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设木枋作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。模板拆除一、模板拆除1、上层施工时，保留下一层梁板模板。2、拆除顺序：梁上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵横水平拉杆→剪刀撑→钢管架……→下托座→垫木。3、支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。4、拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意并办理好书面手续后，方可拆除。5、侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。6、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。7、拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。8、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。9、严格控制模板及其支架拆除的顺序。10、拆除脚手架支撑前，应清除支模支撑上存留的零星物件等杂物。11、拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。12、拆除模板和支顶时，先将可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。13、脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：（1）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；（2）同一层的构配件和拉件应按先上后下、先外后里的顺序进行。（3）通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。（4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。（5）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。（6）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。二、模板清理1、模板清理维修拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。2、模板的堆放现场拆下的模板不要乱放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm，防止下雨时受潮。3、模板拆除成品保护要求：（1）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（2）坚持每次使用后清理板面。（3）按楼板部位层层复安，减少损耗。（4）材料应按编号分类堆放。（5）对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。后浇带施工后浇带部位模板自成体系搭设，与其它梁板模板各自独立搭设，并设置水平加固杆把后浇带的支撑系统与其两侧的支撑系统连接成一体，保证整个模板系统的整体稳定性。同时也可满足后浇带混凝土的浇筑。支模时先支后浇带处的模板，然后在支其两侧的模板，并用扣件连接，使模板系统连成整体。混凝土梁板强度达到拆模时，后浇带该跨模板保留，待后浇带部分混凝土浇筑完，强度达到拆模强度并经监理批准同意后方可拆除此部分的模板。质量保证措施1、模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。（3）构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。（4）模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。（5）模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。（6）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。2、模板安装须符合下如规定：（1）模板安装前应对操作人员进行技术交底。（2）现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时，起拱高度宜为全路长度的1/1000～3/1000。（3）采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。（4）模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质安员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。（5）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。3、模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：（1）钢管设置情况是否按本方案搭设；（2）交叉支撑、纵横水平拉杆、扫地杆及剪刀撑等配置情况；（3）钢管横杆荷载状况；（4）底座、托顶螺旋杆伸出长度；（5）限位销等扣件牢固情况；（6）垫木情况。4、本工艺应具备以下主要质量记录：（1）根据规范要求所形成的施工组织设计文件；（2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；（4）模板检验批质量验收记录（5）模板分项工程质量验收记录。安全文明施工措施管理组织机构为了模板工程施工能安全、高效的进行，项目部成立模板工程施工管理组织机构即专项安全管理小组，详如下表6.1。小组由项目经理任组长，项目副经理和技术负责人任副组长，项目部各主要管理人员及各班组长任组员。公司本部按公司管理程序设相应的安全管理部门。表6.1超高大模板工程安全管理小组组内职务姓名电话备注组长周燕目经理副组长陈裕目副经理高少目执行经理周岳目技术负责人主要组员何成全主管，专职安全员叶职安全员郑伟测周纯板施工员张板班组长李管架班组长其他组员郑桂明（仓管）、王坤（保安队长）、郑明洪（材料员）、郑作荣（电工管理机构的职责与分工如下：1、组长：负责模板工程搭设的全面指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。2、副组长（项目副经理）：总协调指挥，后勤保障工作。3、副组长（技术负责人）：安全技术责任人，负责搭设、拆除及浇筑前技术指导工作。4、主要组员（总施工员）：负责模板工程搭设、拆除及混凝土浇筑的施工管理。5、主要组员（专职安全员）：负责现场模板工程施工的安全检查工作，并负责事故的上级汇报工作，同时负责执行项目部下达的相关指令。6、主要组员（监测员）：负责模板支撑系统的监测工作。7、其他组员：做好模板工程搭设的协调与配合工作，同时负责执行项目部下达的相关指令。安全管理措施1、对高大模板工程进行讨论研究，选择合适的支撑体系，编制安全专项施工方案，并经审批后实施。2、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在模板工程搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人进行安全技术交底。3、对钢管、配件、拉杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。4、搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规划》（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带。5、支模完毕，并经验收合格后，方能进行下一工序操作。6、模板工程施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。7、模板工程搭设、拆除和砼浇筑期间，应设置警戒区，无关人员不得进入，并由安全员在现场监护。8、支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。9、水平拉杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。10、可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。11、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。12、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。13、水平拉杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后立即恢复。14、操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。15、在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的拉方案方可施工。16、模板工程安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。17、在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动。（3）钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。（4）安全防护措施是否符合规范要求。（5）在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行拉处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。（6）支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。（7）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。（8）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。（9）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。（10）设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。（11）混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。事故预防措施预防坍塌的措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，并严格按照已审批的施工方案进行作业。2、模板支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应要采取有效的排水措施，对地面平整夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。4、板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。5、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。预防物体打击的措施1、作业人员进入施工现场必须按规定佩带安全帽。2、边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。3、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。4、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。。5、拆除或安装模板时要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。6、对拆卸下的模板、门架钢管等要及时清理和运走，不得在楼面上任意乱放或向下丢弃，严禁从高处向下方抛物料，搬运模板时应稳拿轻放。预防高空坠落的措施1、对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。2、高处作业人员的身体条件要符合安全要求。不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。3、高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如：根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；悬空高处作业要穿软底防滑鞋；不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。4、要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。5、要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3～6m宽的安全网。施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1.2m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。6、要切实做好洞口处的安全防护。7、在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。8、在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。9、登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力等。10、不准在六级强风或大雨、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。预防触电的措施1、现场施工用电必须由专业电工来从事作业，未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、运用电气设备。2、使用手持电动机械和其他电动机械时，要严格按照有关规范要求进行作业。3、电器线路或机具发生故障时，要找电工修理，作业者不能自行修理。4、作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。电闸箱内不许放置任何物件、工具。5、在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时，不要碰触到电线，特别是高压输电线路。6、电气设备不得带故障运行。任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。对挂有“禁止合闸”等标牌，非有关人员不得移动。7、电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保护连接的牢固。8、需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，必须先切断电源再移动。移动中，要防止导线被拉断。9、工人经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持安全完好，不得有破损。预防火灾的措施1、施工现场制定消防措施、制度，合理配备各种灭火器材。2、建筑工地现场范围内（包括作业楼层）凡需要动火作业的必须严格执行临时动火“三级”审批制度，领取作业许可证后方能动火作业。3、消防工具要有专业人管理，并定期进行检查和试验，确保使用可靠。4、木材堆垛的面积不要过大，堆与堆之间应该保持一定的距离。施工现场、加工作业场所和材料堆置场内的易燃、可燃杂物应该及时清理，做到下班前地清洁。5、建筑工地施工楼层作业、木工制作模板场地遗留的木糠创花以及装饰作业遗留的易燃物体，必须做到每天下班前清理干净不留火险隐患。6、用火用电，从严管理。严禁在木工间、发电机、配电房、油漆工作间及储存易燃易爆危险物品的仓库、材料物资仓库等地方吸烟。工作应指定吸烟地点。不准私自设炉生火做饭，禁止使用电炉。7、建筑工地的木工房、材料物资仓库是工地的防火要害部位，应配备足够的干粉灭火器材和泡沫灭火机，并设置防火警示牌。8、工地现场烧焊作业，烧焊前要清理现场易燃杂物，做好防火措施，烧焊中要有人跟焊看火，烧焊后要彻底熄灭火种。严禁在易燃场所进行烧焊作业。9、施工作业必须配备足够的水压消防水及水栓。浇筑混凝土安全措施浇筑混凝土前，必须确保混凝土模板工程已经质量、安全验收合格，未经验收严禁进行混凝土浇筑。浇筑混凝土前，必须先对混凝土工及模板、钢筋跟班工人进行安全技术交底，交底内容包括浇筑区域、浇筑预计时间、浇筑顺序、浇筑工艺、人员安排、疏散应急及其他注意事项等。未经交底人员不得进入混凝土浇筑区域。由于本工程总建筑高度不高，综合考虑安全性与经济性，地下室剪力墙柱采用泵车进行浇筑，其他墙柱根据各楼层施工区段的工程量和进度选择泵车或塔吊进行浇筑，梁板一律采用泵车进行浇筑。优先采用先浇筑墙柱、再绑扎梁板钢筋进行梁板混凝土浇筑的浇筑方式。如个别施工区段墙柱需与梁板同时浇筑，则必先进行墙柱混凝土浇筑，后进行梁板混凝土浇筑。浇筑梁板混凝土时，应按主梁→次梁→楼板→挑梁→檐板的顺序进行浇筑，防止出现偏心荷载而使支架失稳。不得采用无方向或沿某一边（梁）或某一角（柱）开始的单方向的浇筑方式。浇筑混凝土前，模板工应再次全面检查支架情况，发生螺栓松动等现象及时处理。严格控制模板支架承受的荷载，模板及其支撑体系的施工荷载应做到均匀分布，并不得超过设计要求；但当出现因超载、偏心荷载、外力冲击振动等因素而使模板支架失稳、倾斜、下沉等险情时，应紧急撤出作业区全部人员至安全区域，确保人身安全，然后采取妥善排除措施。经排除并确认安全后，方可继续进行混凝土浇筑工作。

文明施工措施1、所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台，并于其下1.5m处拉设兜底网。2、拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。3、平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。4、模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。监测措施监测要求根据《广州市城乡建设委员会关于进一步加强危险性较大的混凝土模板支撑工程和承重支撑体系安全监测工作的通知》（穗建质〔2014〕168号）的要求，建设单位应委托有监测能力的第三方监测单位对危险性较大的高支模进行预压监测和混凝土浇注过程中的安全监测，积极采用实时监测的自动化措施，保证监测数据的及时性和有效性。高支模施工前监测单位应根据专项施工方案编制高支模监测方案，监测方案经业主、施工单位技术负责人和项目总监审核签字确认后实施，并留存在现场备查。施工单位技术负责人、项目总监和安全监督机构监督员应检查高支模工程是否开展了第三方监测，在超过一定规模的危险性较大的高支模验收“双确认”前，重点检查监测工作是否严格按照监测方案实施。监测机构应严格按照监测方案开展实时安全监测，发现问题及时反馈委托单位。监测值超过预警值时，监测单位应及时通知现场项目负责人和监理人员，排除影响安全的不利因素；当监测值超过报警值时，现场作业人员应停止施工，迅速撤离，并通知现场项目负责人、项目总监和安全监督员；险情排除后，经现场项目负责人、项目总监和监督员确认后，方可继续施工。监测结束后监测单位应提交完整的监测报告，报告内容包括：工程概况、监测项目和各测点布置图、所采用仪器和监测方法、监测数据和结果、监测结果评价等。监测内容根据本工程的规模及实际情况，选择具有代表性的关键部位和薄弱部位进行施工监测。监测的内容包括支架的水平位移、立杆变形、立杆沉降等，监测预警值如下表：项目预警值㎜立杆垂直度全高10mm支撑沉降8mm立杆钢管弯曲3m＜L≤4m≤124m＜L≤6.5m≤20水平杆、斜杆钢管弯曲L>6.5m≤30监测方法监测点布设在支架边角位置及中间纵向每15~20m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。具体布置详监测点布置图。监测方法支撑的变形监测采用水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分别在支撑杆上标示观测点（位置在首层结构面上约1.5m处）。在整个浇筑混凝土的过程中，安装专人在首层外围进行监测。详细监测方法另详建设单位的第三方监测单位编制的监测实施方案。监测时间和频率在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测频率可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在模板工程使用时间至砼终凝后。超限响应措施当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并向有关部门报告。应急救援预案在模板工程区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板模板工程施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。火警：119公安：110医疗：120交通：122应急救援机构应急救援机构设置同安全管理组织机构。应急救援机构职责1、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2、负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4、当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。应急救援工作程序1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。2、由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。4、事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。5、事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查。6、项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。应急救援装备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。应急救援药品1、外用药：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。2、内服药：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。应急救援措施一、物体打击急救措施（1）当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。（2）在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。（3）观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200，尽快送医院进行抢救治疗。（4）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。（5）遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（6）防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎。（7）污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。（8）在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。二、高空坠落急救措施（1）当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（2）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20о，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。（3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下（4）坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。（5）遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（6）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。（7）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（8）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。（9）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。（10）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。1.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a．一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9％Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b．加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c．止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上1／2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1／3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。2.动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。三、坍塌事故急救措施（1）应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。（2）发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。（3）分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。（4）当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。（5）项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。（6）急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。（7）当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。四、触电事故急救措施（1）当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。（2）隔离电源方法：1.断开电源开头；2.使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；3.用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。（3）抢救方法:1.口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）a．使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。b．一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（若掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。c．深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。d．救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。2.胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）a．解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。b．救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。c．掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜d．挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。3.如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。4.人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。五、火灾事故急救措施（1）事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。（2）事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。（3）发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。1.火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行前进，并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。2.火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区；当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。（4）火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。计算书4.55m高800×1300梁模板门式脚手架支撑计算书依据规范:《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）。《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003计算参数:脚手架搭设高度为3.3m，门架型号采用MF1219，钢材采用Q235。门架的宽度b=1.20m，门架的高度h0=1.90m，步距1.95m，跨距l=1.83m。门架h1=1.54m，h2=0.08m，b1=0.75m。门架立杆采用φ42.0×2.5mm钢管，立杆加强杆采用φ26.8×2.5mm钢管。每榀门架之间的距离0.90m，梁底木方距离250mm。梁底木方截面宽度70mm，高度70mm。面板厚度18mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管φ48×3.25mm。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载2.00kN/m2。1——立杆；2——立杆加强杆；3——横杆；4——横杆加强杆图1计算门架的几何尺寸图图2模板支架示意图地基承载力标准值23400kN/m2，基础底面扩展面积0.010m2，地基承载力调整系数0.80。按照门式脚手架新规范4.3和4.4条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×1.30+0.50)+1.40×2.00=43.180kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×1.30+0.7×1.40×2.00=46.713kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.500×1.300×0.900+0.500×0.900=30.285kN/m活荷载标准值q2=(2.000+0.000)×0.900=1.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=bh2/6=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；截面惯性矩I=bh3/12=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；[f]——面板的抗弯强度设计值，取13.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m)；经计算得到M=0.100×(1.35×30.285+0.98×1.800)×0.250×0.250=0.267kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.267×1000×1000/48600=5.485N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.35×30.285+1.0×1.800)×0.250=6.397kN截面抗剪强度计算值T=3×6397.0/(2×900.000×18.000)=0.592N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2面板抗剪强度验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×30.285×2504/(100×6000×437400)=0.305mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、梁底木方的计算1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.500×1.300×0.250=8.288kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.500×0.250×(2×1.300+0.800)/0.800=0.531kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q3=2.000×0.250=0.500kN/m经计算得到，木方荷载计算值Q=1.2×(8.288+0.531)+0.9×0.98×0.500=12.395kN/m2.木方强度、挠度、抗剪计算木方计算简图木方弯矩图(kN.m)木方剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：