电厂安全性评价自查报告

**电厂平安性自查评价报告批 准：审 核：编 制：**二〇一*年*月*日一、设备及机组运行状况**建设规模为两台6000MW煤矸石火力发电机组，采纳循环流化床锅炉燃烧技术、干脆空冷发电机组。两台机组均发电机－变压器组单元式接线方式接入电厂330KV系统。其中锅炉选用**pol厂有限责任公司生产的国产自主版1065t/h亚临界循环流化床锅炉、**股份有限公司生产的600MW干脆空冷汽轮机和300MW水-氢-氢冷却方式发电机，DCS采纳新华分散限制系统。一号机组于201*年*月8日完成168小时满负荷试运行，二号机组于6月11日完成168小时满负荷试运行，一号、二号锅炉脱硫系统同步完成168小时试运行。截止至201*年*月30日#1机组运行39261小时，#2机组运行38812小时。为了确保机组平安稳定运行，**厂于201*年*月*日下发《关于开展*电厂平安性自评价工作的通知》文件，组织成立平安性自评价领导小组和专业小组，依据三阶段进行自查工作。第一阶段*月11日至*月16日宣扬培训阶段，其次阶段*月*日至*月*日自查自评阶段，第三阶段*月*日至*月*日整改阶段。二、查评依据及方法1、查评依据：1）《火力发电厂平安性评价》（国家电力监督管委会2009年版）；2）《火力发电厂平安性评价查评依据》（国家电力监管委员会2009年版）；3）《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求及编制释义》（国家能源局发布）；4）**《平安性评价管理方法》。2、评价方法：依据“评价、分析、评估、整改”过程进行，实现闭环动态管理。三、查评概况为了确保机组平安、稳定、经济运行，**电厂成立了平安性评价领导小组和专业小组两级机构。领导小组全面负责平安性评价工作，专业组由领导小组指挥，详细实施全厂的平安性评价自查工作，于2016年4月11日下发自查评文件，开展机组生产设备系统、劳动平安与作业环境、平安生产管理方面“平安性自评价”工作，依据班组、专业自查整改；厂领导小组指导下，在各专业小组主动仔细自查整改的基础上，比照标准主动开展自查评工作，主动整理完成自查评小结，汇编形成《**电厂平安性评价自查报告》。在本次查评工作过程中，查评组采纳的是现场查看、询问、比照检查等查评方式，为使查评工作高效，有序的开展，本次查评共分成锅炉专业组、汽机专业组、电气（含一、二次设备）专业组、热控专业组、信息网络平安组、化学专业组、输煤专业组、劳动平安组、作业环境组与平安生产管理组十个专业小组，在全厂相关部门专业人员亲密协作下，查评组成员查阅了大量有关的规章制度、运行规程、设备台帐、平安记录、运行日志、检修记录、试验记录、缺陷记录、询问了一线生产、运行人员、对现场生产设备的运行状态，健康状况等进行了仔细细致的专业技术检查，对现场劳动平安，作业环境和平安管理工作做了全面深化的普查，查评工作以国家、电力行业有关标准、规程、反措、文件为依据，结合了电厂生产与管理系统的实际状况，完成了本次平安性评价工作。四、查评范围：本次查评**电厂1#、2#主机系统及主要附属设施，全厂公用系统，劳动平安与作业环境和平安生产管理部分为全范围检查，全厂综合检查结果如下：全厂共查评项目978项，查出各种隐患和问题95项，其中重点问题5项。全厂标准分16000分，扣除与本厂不相关项条款的分数后，全厂应得分14105分，实得分13470分，全厂综合得分率95%。其中三个部分的得分分别是：生产设备：标准分13000分,应得分11105分，实得分10637分，得分率96%。劳动平安与作业环境：标准分1500分，应得分1500分，实得分1433分，得分率96%。平安生产管理：标准分1500分，应得分1500分，实得分1400分，得分率93%。从得分结果看，基本真实的反映了**电厂当前平安生产工作的现状。这次自查评工作对**发电厂生产设备和平安管理方面所进行的一次全面的检查，查评范围覆盖了全厂各个部门和环节，通过查评基本上摸清了电厂的生产设备，劳动平安与作业环境，平安管理等方面的状况，其目的是通过平安性评价充分暴露平安生产的各种隐患和危急因素，为今后有安排地消退业已存在的各种缺陷和隐患，加强专业和技术管理，从而实现超前限制，以达到预知、预料、预防和削减事故、杜绝重大事故发生的目的。五、平安性评价结果分数统计表标准 得分率序号 系统名称 应得分 实得分分 (%)2 生产设备系统 130002.1锅炉 1800常规锅炉设备状况 510循环流化床锅炉设 70备状况余热锅炉设备状况 70超（超）临界锅炉设 70备状况常规锅炉运行工况 600循环流化床锅炉运 60行工况超（超）临界锅炉运 60行工况锅炉专业技术管理 3602.2汽轮机1400本体及调整保安系280统重要辅机及附属设210备压力容器及高温高130压管道运行工况420油系统防火80设备编号及标记40技术资料140技术管理1002.3燃机及自然气燃料1200供应2.4电气一次设备1300发电机和高压电动500机变压器和高压并联270电抗器凹凸压配电装置410电缆及电缆用构筑120物(含热控电缆)2.5电气二次设备及其1300他励磁系统状况150继电爱护及平安自540动装置直流系统310通信3002.6热工设备1600模拟量限制系统200(MCS)汽机数字电液限制260与爱护机网协调功能100燃机限制与爱护系145统锅炉炉膛平安监控210系统(PSSS)依次限制系统(SCS)130数据采集系统(DAS)175分散限制系统205热工管理1752.7信息网络平安800基础管理120技术管理460运行维护2202.8化学设备1200补给水处理设备320水汽质量指标330制氢设备250化学运行与检修技300术管理2.9燃料储运设备及系1300统燃料码头150皮带输送设备及系200统陆路卸煤设备300卸船机100储煤场150燃油储运设备及系300统燃料技术管理资料1002.10.环境爱护设备及系1100统烟气脱硫系统270烟气脱硝系统100电除尘器210废水处理系统170灰场与固体废物的50处置和利用防尘、防毒、防辐射50运行管理及基础资130料劳动平安与作业环1500境3.1劳动平安880电气平安150高处作业平安120起重作业平安130焊接平安40机械平安25生活用锅炉、压力容40器特种作业、特别危急75作业及平安防护交通平安1001009090.0%防火、防爆20020018090%3.2作业环境42042041599%建（构）筑物管理757575100%生产区域楼板、地面606060100.0%状况生产区域梯台303030100%生产区域照明808080100%职业健康管理125125125100.0%平安标记50504590%3.3防灾减灾12512511592.0%厂区环境65655585%防汛、防台风抗旱管252525100.0%理抗震管理353535100.0%3.4电力设施爱护75755877%企业治安保卫总体20201050%方案治安保卫责任制151515100.0%现场出入管理15151067%监控系统管理151515100.0%宣扬教化1010880%4平安生产管理15001500140093%4.1平安生产指导原则160160146和平安目标管理91%4.2平安生产责任制808080100%4.3规程、规章制度与执26026023289%行4.4反事故与平安技术1001008080%劳动爱护措施4.5平安生产教化培训160160160100%4.6平安例行工作1001007070%4.7发承包、租赁和临时12012011293%用工平安管理4.8平安生产监督160160160100.0%4.9应急救援100100100100%4.10.事故调查处理909090100.0%4.11.综合管理404040100.0%4.12.平安考核与奖惩707070100%4.13.企业平安文化建设606060100%六、存在的问题（标“＊”为重要问题）序号专业 存在的问题 整改期限下渣管与冷渣器连接部分烧红，冷渣水流量偏低报警床下点火室视察孔沾污堵塞，无法视察到燃烧燃尽状况。34567891011

#1机组在2016年3月3日，左前墙拐点水冷壁发生泄露，导致机组停机。锅炉为削减氮氧化物排放，降低运行氧量，制造还原性气氛，锅炉运行氧量长期偏低，一般维持在1.5%到2%之间，远低于运行规程中规定的3%到4%的范围，造成了飞灰含碳量的大幅上升，也存在高温腐蚀的隐患。主再热汽温偏离设计值专业技术资料不齐全#1、#2机发电机端部模态试验报告（陕＊西电科院供应）中，存在多处固有频率不合格点，如发电机线棒鼻端接头，引线鼻端接线部位。电气启备变有载调压装置预试漏项，如动作＊一次角度、过渡电阻等试验项目。启备变有载调压装置的检修记录和试验报告未供应。#2主变一组潜油泵故障330KV升压站母联、线路及启备变间隔高压设备2016年未清理。#1、#2机大修（A级检修）励磁检修报告中静态检查试验的内容严峻短缺，仅有小电流试验记录，无录波图，并网后的试验项目PSS效果检验未做，低励限电气制试验不符合要求，无均流试验记录。二次励磁试验中无静差率测试数据；依据AVR中PID调整器设定的放大倍数和阅历推断，静差率应能满意要求。大修后均无甩负荷试验的录波图和数据记录。未见励磁各限制器定值与发变组爱护的匹配的校核、计算报告。母线爱护超期未检。现场#1机组部分直流屏仪表检验超周期。继电爱护技术监督专责人岗位配置不完善。除盐设备树脂有流失现象，树脂污染、降解。水处理设备限制系统及仪表，部分表计不精确，常常故障化学化学制水设备部分阀门标识牌缺失制氢值班员未取得有资质单位(部门)颁发的资质证明，上岗前应有本单位培训考核相关证明在线仪表2015年至2016年未进行整机校验，精确率有待提高启动时水汽质量监督及运行中水汽质量存在异样状况凹凸压缸存在变形、且低压缸内缸变形＊严峻，高压内缸、低压内缸螺栓存在咬扣无法拆除等问题运行中两台机组轴封母管压力偏高，溢流阀需打开汽机新版二十五项反措提出汽轮机润滑油系＊统要增加高位油箱空冷岛设备管理台账、机力塔台账不完善，缺少空冷岛散热器冲洗记录等内容；空冷岛风机单元漏风量大、漏风点偏多两台机组停机过程中存在中压缸上、下＊缸温差超标；#2机组运行中中压缸上下缸温差大。抽汽逆止阀关闭时间超时，#1机组主汽门关闭时间超时润滑油定期进行检验但油质化验结果偶然有超标现象转子弯曲值记录不全，弯曲点相位不明确正常盘车时缺少各轴瓦顶轴油压值记录没有特地的转子技术档案协调限制系统可投入但是部分指标不能满意要求RB功能未投入禁增、禁减未投入燃烧调整系统未做试验锅炉床温、床压未做试验给水调整系统未做试验主汽温、再热气温调整系统未做试验热工部分调整系统扰动试验未做凹凸加水位、除氧器水位等相关试验未做AGC系统能投入但部分功能不能满意指标AGC投入品质部分不合格无频率波动异样记录燃油系统检漏试验未做交直流油泵、顶轴油泵相关连锁试验未记录密封油泵连锁试验未记录抗燃油泵连锁试验未记录51事务依次和事故追忆试验记录不完全521号炉右侧再热器出口温度测点不精确53发电机漏水检测未定期工作54过程限制站CPU负荷率未定期记录55设备台账不完整无机房维护手册没有新用户培训记录和操作手册部分个人计算机未对防病毒软件进行升信息级设备部办公楼机房不符合机房规范要求网络设备台账记录未更新，不齐全机房出入管理记录不完善现场查看阀门编号、开关方向及设备的转动方向不清楚有皮带跑偏现象皮带两侧防护栏杆有掉落现象#4乙带#5乙带减速机温度偏高油脂偏燃料少有乳化现象有自燃现象#7皮带拉紧间地面、拉紧装置有积粉#3皮带清扫器不起作用斗轮堆取料机运行时撒煤严峻70717273747576劳动平安

斗轮堆取料机夹轨器不起作用斗轮堆取料机悬臂皮带磨损严峻斗轮机#3皮带磨损严峻输煤#4皮带头部消防喷淋水压不足未建立临时电源运用管理制度锅炉班组工器具台账没有厂家、生产日期、检验时间，不规范厂内拉渣、拉石灰石车辆行驶不规范新建**项目、**项目消防系统未纳入电厂整体消防系统图中作业9米电缆夹层可复原感温探测装置无配环境件（厂家停产），不能运用厂区部分平安标识牌不规范、不齐全灰库处公路污染严峻未建立电厂治安保卫总体方案，没有预案外来人员会客单与出入登记不相符，登记不完整电力宣扬教化次数不足设备维护部与班组和个人签订的平安生产责任状不符合要求，未体现出厂部平1号文件中详细的限制目标，且班组平安签订的平安生产责任状出现未遂≤3次，管理异样≤2次，缺陷整改完成率95%的目标，违反了班组限制未遂、异样的基本原则。也无详细的考核细则。检修班组“两会一活动”中，班前班后会中缺少“三交三评”。发