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Word版本，下载可自由编辑地面空鼓原因和治理措施1、现象

地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时光后，简单开裂。严峻时大片剥落，破坏地面使用功能。

2、缘由分析

垫层表面清理不整洁，有浮灰、浆膜或其它污物。特殊是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上，极不简单清理整洁，严峻影响垫层与面层的结合。

面层施工时，垫层表面不浇水潮湿或浇水不足，过于干燥。

垫层表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比骤然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。

为了增加面层与垫层之间的粘结力，需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是：如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用；采纳先撒干水泥面后浇水{或先浇水后撒干水泥面）的扫浆办法，因为干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，简单造成干灰层、积水坑，成为日后面层空鼓的潜在隐患。

炉渣垫层质量不好：

1）使用未经过筛和未用水焖透的炉渣拌制水泥炉渣垫层。这种粉末过多的炉渣垫层，本身强度低，简单开裂，造成地面空鼓。另外，炉渣内常含有锻烧过的煤石，变成石灰，若未经水焖透，遇水后消解而体积膨胀，造成地面空鼓；

2）使用的石灰熟化不透，未过筛，含有未熟化的生石灰颗粒。拌合物铺设后，生石灰颗粒渐渐吸水熟化，体积膨胀，使水泥砂浆面层拱起，也将造成地面空鼓、裂缝等缺陷；

3）设置于炉渣垫层内的管道没实用细石混凝土固定牢，产生松动，致使面层开裂、空鼓。

门口处砖层过高或砖层潮湿不够，便面层砂浆过薄以及干燥过快，造成局部面层裂缝和空鼓。

3、治理措施

对于房间的边、角处，以及空鼓面积不大于0.1㎡且无裂缝者，普通可不作修补。

对人员活动频繁的部位，如房间的门口、中部等处，以及空鼓面积大于0.1㎡，或虽面积不大，但裂缝显著者，应予翻修。

局部翻修应将空鼓部分凿去，四面宜凿成方块或圆形，并向结合良益处扩展30～50mm，边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛。凿好后，将修补周围100mm范围内清理整洁。修补前l～2d，用清水冲洗，使其充分潮湿。修补时，先在底面及四面刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一遍，然后用与面层相同材料的拌合物填补；如原有面层较厚，宜采纳掺微膨胀剂的砂浆填补。修补应分次举行，每次厚度不宜大于20mm.终凝后，应立刻用湿砂或湿草袋等笼罩养护，严防早期产生收缩裂缝。

大面积空鼓，应将囫囵面层凿去，并将底面凿毛，重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和

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