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-1-原理_合理使用硬质合金钻头可以获得不错的效益硬质合金钻头的基本类型可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。整体硬质合金钻头整体硬质合金钻头适于在先进的加工中心上使用。这种钻头采纳细颗粒硬质合金材料制造，为延长使用寿命，还进行了TiAlN涂层处理，特地设计的几何刃型使钻头具有自定心功能，在钻削大多数工件材料时具有较好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制的制造精度可确保孔的钻削质量，钻削后不需再进行后续精加工。硬质合金可转位刀片钻头安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广，加工深度范围为2D～5D（D为孔径），可应用于车床和其它旋转加工机床。焊接式硬质合金钻头焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上坚固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采纳自定心几何刃型，切削力小，对大多数工件材料均可实现较好的切屑控制，加工出的孔表面光滑度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采纳内冷却方式，可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。可更换硬质合金齿冠钻头可更换硬质合金齿冠钻头是近年开发的新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可更换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头相比，其加工精度不相上下，但由于齿冠可更换，因此可降低加工成本，提升钻削生产率。这种钻头可获得精确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，因此孔径加工精度很高。钻体与硬质合金齿冠之间采纳精密磨制的互锁V形槽连接机构相互锁紧，可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头相同的尺寸精度和整体刚性。同时，这种锁紧机构只有唯一的正确协作位置，使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上，从而可保证更换齿冠时的重复定位精度。当通过锁紧螺钉拉紧拉杆时，齿冠/钻体组合体相互坚固锁紧，其连接刚度足以胜任大进给、高转速的高生产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采纳先进的注射成型工艺制造的硬质合金齿冠具有极高的材质匀称性，使齿冠具有匀称的强度和统一的热变形性能。Seco公司目前可供应三种特定几何刃型的CrownLoc钻头：第一种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型，适合加工大多数型号的钢材料；第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型，适合加工铸铁材料；第三种几何刃型可减少切削热和加工硬化，适合加工不锈钢和超级合金材料。钻头（责任编辑：）更多相关资讯下一篇：破石头的方式有哪些种？膨胀剂开采石材矿山的优不足上一篇：金刚石整修工具使用守则

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