某工业厂房及管理楼水电安装施工方案

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工业坊一期（1#—6＃厂房及管理楼）某工业厂房及管理楼水电安装施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）安装工程施工方案一、编制依据与说明：1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—923、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-924、《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—965、《等电位联接安装》02D501-26、《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》03D501—37、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20028、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20029、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200210、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—9811、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—9812、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB20575—9813、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—9714、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-9815、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—9816、《卫生器具安装》99S30417、《室内管道支架及吊架》03S40218、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200119、《建筑安装工人安全技术操作规程》20、《建筑工程质量通病防治手册》21、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—9322、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—9123、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-8824、《绝缘导体和裸导体的颜色标志》GB7947—8725、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-9126、全国通用《给水、排水标准图集》S1、S2、S3及其他有关标准图集27、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—8828、工程施工图纸及其它相关规范29、编制说明：安装工程是单项工程中的其中一个分部,各专业间交叉配合多,程序较复杂，技术要求高,必须从全局出发，根据各工种具体条件，确定施工程序、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件以及各种半成品的供应,对运输、道路、场地和现场用水用电进行总体安排和准备。施工中各部门要积极协调配合，积极运用新的安装技术,使施工建立在科学合理的基础上,从而做到人尽其力、物尽其用优质、低耗高效率地完成施工任务.。。。。.。二、工程概况一期工程包括:1＃-6#厂房、管理楼、水泵房、门卫房及垃圾房，总建筑面积约3。4万平方米。1、管道分部生活给水1-2层直接由市政管网供给，2层以上由无负压管网增压稳流给水设备（设置在水泵房）供水；室外消防管道呈环网,由市政直供；室内消火栓系统设增压泵（设置在水泵房,水泵房设消防水池)两台,出水经总平至各建筑物的消防箱系统，消防箱内配置磷酸铵盐干粉灭火器；水泵房设喷淋供水主泵两台,喷淋供水稳压泵两台，出水经总平至各建筑物，支管系统本次设计暂时没考虑;饮用热水采用设于每层茶水间的电开水炉供应;桶装饮用水由业主自理;污水系统采用污废分流制（厨房污水经隔油池处理），由室外管道汇集后排入市政污水管网；屋面雨水有内排和外排，加上路面雨水由室外管道汇集后排入市政管网；2、电气分部厂区设10KV配电所一座（引入两路相互独立的10KV电源)，位于5＃厂房，由当地供电公司规划设计；在2#、5#厂房各设一座变电所，出线采用电缆经总平至各建筑物配电间,采用放射方式供电；应急照明、消防水泵、喷淋水泵、防火卷帘、生活水泵及电梯均为双路供电,应急照明灯具和诱导指示灯均自带电池；办公区照明以荧光灯、节能灯为主光源,生产区以金属卤化物灯为主光源；电气系统采用TN—S制接地，保护接地（PE）与防雷、弱电接地等联合接地，接地电阻要求不大于1欧姆,并设有总等电位接地铜排;防雷按三类建筑物设计,屋面设明装扁钢避雷带,采用柱内主筋作引下线，地板内主筋和桩内主筋相联作接地极；通讯系统按图预埋钢管；弱电系统由业主另行委托专业公司完成；未涉及部分由二装完成.3、通风空调分部只有管理楼才设计该分部。烹饪间、开水间、卫生间设置机械排风；空调采用风冷热泵式多联机组,置于屋面，室内采用天花板嵌入式机组；不设置独立新风处理系统.三、主要经济技术指标1、工期：同总包。2、质量目标:合格，配合总包单位捧杯拿奖.3、降低成本指标：２％。4、施工机械完好率：９５％;施工机械利用率为85％；机械化施工程度为70％。5、安全指标：无死亡、重伤事故、无重大机械设备事故，轻伤事故控制在2‰以下。6、文明工地指标：服从总包管理，符合文明工地标准要求,创省或市最佳文明工地。四、主要项目施工方法及技术措施㈠、管道分部A、材料的选择以及连接方式:1、生活给水管：埋地管（至室内第一个法兰前）DN200及以下管道采用PE管，热熔焊接；地上DN100及以下采用镀锌内衬不锈钢管，丝接或法兰连接；2、消防喷淋给水管:埋地管(至室内第一个法兰前）采用球墨给水铸铁管，内搪水泥外浸沥青，橡胶圈接口；室内小于DN100管道采用热浸镀锌钢管,丝接或法兰连接；大于等于DN100管道采用热浸镀锌钢管,卡箍连接；3、污水管：室外采用HDPE加筋管，橡胶圈接口;室内（至室外第一个检查井前）采用UPVC排水管,胶水粘接；4、雨水管：室外采用HDPE管，橡胶圈接口；室内（至室外第一个检查井前）采用镀锌内涂塑钢管，丝接或法兰连接;5、总平绿化冲洗水管：采用UPVC给水塑料管，粘接.B、施工组织计划⑴配合主体施工阶段管道穿越地下砼外墙处,设置刚性防水套管；给水管道穿越墙体位置，设置钢套管；给水管道穿越楼板的位置，采用木盒或塑料管预留孔洞，拆除木盒或塑料管后再安装钢套管。所有套管均比安装管道规格大两档。⑵安装阶段结构验收后,给排水管道按照“先主管，后支管”的顺序安装。管井位置的管道在土建砌管井前安装完毕并进行通水检查,没有管井的管道在墙面抹灰后再安装；出户管道安装结束,及时对套管处进行封堵.出楼板的排水支管在楼板找平层施工前安装完毕，地漏在找平层施工后再安装;明敷设的排水管道安装后，在管道外边缠绕塑料薄膜，作成品保护.⑶总平埋地管道按照施工图纸的走向放线，采用机械或人工开挖（45°放坡),基层处理完后再布管施工，回填按要求分层施工。C、施工要求⑴首先组织有关的技术人员、施工人员认真熟悉图纸和相关的技术资料,特别对设备技术要求了解清楚。⑵施工技术人员必须制定各系统的施工作业指导书,编制施工质量要求和安全措施，做好前期的技术交底记录，对班组施工人员的操作工艺和与工程相关的国家及地区标准规范作详细的交底工作。⑶工程中所需给排水、管道的材料与配件必须符合相关标准和设计要求，并做好材质保证认可手续。⑷施工技术人员需保证各系统的合理布局，统筹兼顾确保工程质量,并兼顾到便于维修和保养。D、给水管道安装⑴管道安装采用现场定位放线（以土建+0.5000m为基准线），下料安装的方式进行。不锈钢管与管件丝口连接时，丝口应整齐、无坏丝，丝口处麻丝须清理干净，并用红丹防腐两遍或采用生料带。⑵给水立管管卡设置：层高小于5米，每层设一个；层高大于5米，每层设二个。吊架采用膨胀螺栓固定。⑶给水支管采用明装，应采取可靠的支、吊架,使管子固定在墙面或楼板上。在砖墙上敷设管子时，需在砖砌体进行过程中，按规范要求的支架间距预埋砼实心砖，以供管道安装时安设支架用。⑷支架的最大间距应符合下表规定。公称直径(mm）1520253240506580100支架最大间距(m）2.533。544。55666。5⑸给水管道在穿越楼板时，设置钢套管,套管高出地面80100mm，穿越墙体设钢套管，两端平墙面为宜。给水管穿越地下外墙设刚性防水套管。普通套管与管道间间隙采用油麻、沥青封堵，防水套管与管道间间隙采用油麻、石棉水泥封堵,而穿越防火墙处的套管与管道间间隙采用防火泥封堵。E、排水管安装⑴地下排水管穿越墙体时必须设钢套管,套管设置要求同上述给水管.排水管支架采用现场制作，支架样式根据现场情况按图集03S402选定，支架间距要求同上述给水管。⑵UPVC排水管安装首先检查预留孔洞位置和标高是否正确，然后进行定位放线。用线锤吊通线，以保证其垂直度,后按规范定出管卡的位置，用膨胀螺栓固定.采用现场定位拉线下料安装的程序进行.安装完毕后，清理接头处残余的胶水，以免污染管道表面.吊架及支架采用UPVC厂家配套产品，吊架采用膨胀螺栓固定,吊架及支架间距满足规范要求。排水立管的一层和顶层必须设检查口，中间楼层检查口设置按设计图纸，检查口安装在距地面1。0m处，检查口的方向应方便检修。屋顶设透气帽，排水立管与排出管的连接，宜采用两个45°弯头连接并设置好支墩。管道承口外侧与墙饰面的距离不得小于25mm，但不得大于50mm。排水管道的坡度：UPVC塑料排水管管径(mm）5075110160标准坡度‰2626127⑶地漏安装应平正、牢固，安装尺寸为高出粗装修找平层10mm，略低于精装修地面排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。F、卫生器具安装卫生器具采用钢制膨胀螺栓固定，在固定点均用3～5mm厚橡胶皮作软垫。卫生器具的坐标各层以立管侧的墙面为基准控制相对尺寸。座便器出水口与排水管受水口处采用油灰填缝，底座用纸筋水泥填平压光，严禁用水泥砂浆；挂式小便器的安装必须牢固,按照小便器尺寸在土建贴面砖前预埋好螺栓，待面砖贴完后再安装就位。卫生器具竣工前应做满水和通水试验，满水后各部件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。G、给、排水管道试验⑴灌水试验埋地排水管按要求进行灌水试验,灌水高度必须到一层立管检查口或排水口。试验要求，分别将各段管道的末端用充气皮球封堵严实，然后缓慢地灌水至地面高度,满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。⑵通球试验污水立管必须进行通球试验.试验时，采用立管直径0.75倍的皮球，作好记号后从屋面立管口放置，在第一个检查井内观察,以作好记号的皮球顺利通过为合格.（每根立管均分别检查)⑶水压试验在底层设置试压设备和泄水阀门,在顶层的最高处设置排气阀门（排气阀门初始为开启状态)。给水管道自然灌满水后对系统缓慢加压，待排气阀门处有水盛出后关闭排气阀门，然后再继续加压，缓慢升压至试验压力。并按照以下标准检查验收：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。试压过程中，严禁撞击试压管道,以防止管道因撞击产生破裂伤人。当发现压力表指针迅速下降应立即停止升压，检查管道出现问题的位置；当管道出现破裂，应立即开启泄水阀门，排空管道内的余水，以防止渗漏水四处流淌。⑷系统清洗与消毒利用临时水管从最顶层开始,在每层给水支管的最末端,用洁净的生活用水对系统冲洗,让洁净水从管道中自然通过，从给水管的进入口流出,然后由预先放置的潜水泵排放至下水管网以出水口水质肉眼观察无杂质为合格。(每个系统均分别检查）系统消毒在系统清洗结束后进行，消毒采用适量漂白粉和水制成氯离子含量30mg/L的消毒用水，在管道系统中留置24小时以上。再次用自来水冲洗，水质符合《生活饮用水标准TJ20-76》要求后方可使用.H、防腐处理管道金属支架预制后，先作表面除锈处理，然后刷防锈漆进行防腐.安装完毕，试压结束,才进行面漆工作。涂漆施工的环境温度宜在15°~35°之间，相对湿度在70%以下。涂漆的环境空气必须清洁、无烟尘、水汽。漆膜应均匀、色泽一致、无流淌、挂泪等外观缺陷.㈡、电气分部1、电气安装工艺流程见下图：加工预埋铁件、埋管预制加工预埋铁件、埋管预制配合预留、配管防雷、电气接地箱、盒安装及穿线等施工准备灯具、箱柜安装系统调试2、线路敷设⑴电气配管时，严格按设计管线走向施工；当管路较长时，为便于穿线及利于维护,应在中间加装过路盒或箱，其规定如下：长度每超过30m的直管；长度每超过20m，且有一个弯头时;长度每超过15m，且有二个弯头时；长度每超过8m，且有3个弯头时，都必须在其中加装过路盒或箱.管路过沉降缝处采取可靠的措施，以防管线受到外力而折损。当沉降缝两侧均有砖墙时,将管子返上（或返下）至墙上，并在沉降缝两侧墙上加装接线盒,接线盒间以金属软管连接。⑵配管过程中应尽量减少交叉，以免影响土建楼板的保护层。⑶管路接地：镀锌钢管、黑铁管、电线管暗埋时采用套管焊接,圆钢跨接作接地；镀锌钢管明装采用螺纹连接时,连接处的两端采用专用接地卡固定跨接接地线。⑷暗配的导管，埋设深度与建筑物的、构筑物表面的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。⑸配合土建做好楼梯间、到设备等处的暗管敷设，混凝土墙内开关、插座管路，关于管路的连接、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等均要符合规范规定。3、桥架安装⑴桥架由专业厂家按要求加工,按照规定时间进场,并经现场专业人员和监理工程师验收后合格后方可使用。桥架的安装应在其安装部位的主体工程完成后进行.桥架安装的工艺流程为:设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架的安装与调整→保护接地线安装.⑵桥架的安装，首先放线,确定其走向，定出支架位置再安装桥架，支架采用现场制作。桥架安装时，除要求水平、顺直外，桥架间连接件用M10专用镀锌螺栓连接，螺栓向外。桥架间连接紧密，其缝隙符合验收规范。连接件采用成品安装，在转角处与其他管道交叉等处，增加桥架弯头。⑶桥架过伸缩沉降缝时应断开，断开距离以100mm左右为宜。⑷桥架穿越电气竖井必须采取防火措施，做法见03D603第78页；桥架穿越防火墙必须采取防火措施,做法见04D701-3第57页.4、电缆敷设⑴根据设计图纸选择电缆，施工前应对电缆详细检查，并做绝缘摇测，用1000V摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.⑵电缆敷设前应事先将电缆排列图画出来，防止电缆交叉，沿桥架敷设电缆时,电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。5、管内穿线及接头⑴配线施工流程:穿牵引线→带护口→穿线及断线→导线连接、包扎→线路检查,绝缘摇测。⑵导线在墙面抹灰完成后即可进行,穿线前应清理管内积水杂物及箱内杂物。⑶穿线时的颜色应遵守国家标准：A相：黄色;B相：绿色；C相:红色;零：蓝色;地：黄／绿双色.⑷对照图纸,核对型号、规格、数量无误后,方可穿线。牵引线可用14#～16＃钢丝，穿线时一头拉,一头送,配合协调，管内不能有接头及扭结,穿线后剪掉多余导线,注意穿线前一定要在管口带好护口，以保护导线,严禁不带护口穿线.⑸穿线结束后应及时接头、摇测绝缘.接头时应使用剥线钳，不能使用电工刀，剥线时不伤芯线,绕接时不少于5圈，接头紧密牢固;接头后搪锡，搪锡应饱满、光滑，无虚焊,焊后立即清理残留焊剂，注意不使用带腐蚀的焊剂.⑹导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度.不能降低原绝缘强度.为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊，包缠绝缘。6、配电箱安装⑴本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。安装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平，并将箱体用砂浆填实周边；明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏墙面油漆。⑵落地安装的动力配电箱及控制箱采用10＃槽钢抬高安装。基础型钢安装时应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢安装在楼地面上,用水平尺找正找平，安装完毕后基础型钢要可靠接地.7、灯具、开关、插座安装⑴开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0。2m，开关距地面高度1。3m；暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、装饰帽齐全。⑵厂房灯具较多，成排灯具一定要保证横竖一条线，水泵房等场所安装的灯具必须要有防潮措施，而安全出口标志灯、应急灯等必须是具有消防资质的产品。灯具安装方法参见96SD469。灯具安装时必须牢固可靠，不准使用木楔，灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。当灯具距地面高度小于2。4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE)或接零（PEN）可靠，并应有接地螺栓，且有标志。⑶装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。8、防雷与接地施工⑴本工程防雷接地、保护接地、弱电接地联合共用接地网，接地电阻值≤1Ω。利用用基础桩内主钢筋和底板内主筋焊接成网状作为接地体，利用柱内外侧两根大于φ14的主筋焊接作为防雷引下线。在首层高出室外地面0。5米设接地测试点,做法见99D501-1.屋面设-25*4热镀锌扁钢避雷带，沿女儿墙及屋面明敷，支架间距不大于1米，屋面所有明露金属均与避雷带可靠电气连接.按设计要求预埋热镀锌角钢、扁钢以及安装总等电位端子箱，所有预埋件及等电位端子箱与接地网可靠电气连接。而所有进出建筑物的金属管道、不带电的用电设备外壳等均应与等电位连接板按设计要求采用电线或扁铁可靠连接。⑵建筑物柱内用作接地连接的主筋采用搭接焊，连接钢筋直径不小于φ14,其焊接长度大于钢筋直径的6倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢宽度的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。焊接缝应饱满平整,无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，药渣应及时清除；混凝土内的焊点不应刷油漆。⑶防雷接地施工完毕后，要使用专用的接地电阻测试仪进行电阻测试。若测量值没有达到设计要求，可采用增加接地极的方法处理或浇灌电解液的方法处理。（三)通风空调分部本工程管理楼设有机械排风和小型中央空调.1、通风风管制作及安装烹饪间通风风管采用不锈钢钢板制作,焊接连接；其它风管采用镀锌钢板制作.风管的制作及安装按GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》。制作风管就严格按照生产大样图的尺寸,编号、作标记的时候，保证大样图上的编号和风管上的标签要一一对应，制作完毕按照系统堆放,现场具备安装条件的时候，也按照系统运送到施工现场。安装风管的程序严格按照步骤操作,即：制作风管、安装支吊架、安装风管。安装风管尽量减少高空操作，现场安装的时候,可以在0。8米左右的操作面上，组装为大约15米的一段,然后整体就位。制作风管要确保法兰的互换性，同规格的法兰，采用同一片法兰为模具钻孔.安装风管须注意，安装的基准控制线要与大样图保持一致，坐标和标高的偏差不能超出规范允许的范围，管道安装之后，及时封堵管口，避免杂质进入风管2、空调器安装a.安装程序为：确定安装位置-打支架—安装室内机—安装室外机—连接管路—排除空气—检查泄漏-安装排水管—保温包扎—安装电源线—试运转b.室外机安装在屋面，正面不要面对强风,尽量避免太阳直射。c。室内机吊挂要牢固，面板紧贴吊顶板。d.如果连接铜管非原配管,要采用空调专用冷媒管,否则要将自配的紫铜管作退火、酸洗、氮气吹扫处理.e.连接管尽量减少弯曲，必须弯曲时，弯曲角度不应小于90度，加工弯管时注意不要压扁和损坏管道。f.连接管过墙时应加保护套管。g。冷凝排水管应置于冷媒管下方，沿水流方向坡度不小于1%。h。充注冷媒R22时要将制冷剂钢瓶直立充入气体，不可将制冷剂钢瓶倒置，避免充入液体发生液击的危险。j。空调电源要采用专线,并装置专用开关和保险熔断器。电线的选择和安装应严格按照产品样本的说明和要求进行。k.机组隔振：正确安装橡胶减振垫。l。机组校正：用水平仪(或用灌水的透明塑料管，对正水准孔的中心及水柱液面，使胶管两端水液柱取平）测定机器上的水平测点，抬高壳体，调整斜垫铁或插入钢垫片，找正找平后，拧紧地脚螺栓。3、空调水系统安装管材选用及连接方式：空调冷凝水管采用镀锌钢管,丝扣连接；冷媒管采用铜管焊接.管道支架设置必须合理布置，做法参见03SR417-2、95R417、97R403.支架设置最大间距必须符合设计风施M—002有关规定.保温管道与支架间设置经过防腐处理的木衬垫，垫块厚度同保温厚度。管道安装完毕，根据不同管道试验压力进行强度压力试验。向系统注入清水，排尽管内余气。缓升压力至工作压力，巡视各处，无渗漏、无变形现象后,再缓升压力至试验压力，稳压10分钟，压力不下降或压力下降值小于0。02MPa，强度试验为合格。再将压力降至工作压力，进行严密性试验，在工作压力下巡视各处,无渗漏、无变形现象为合格。空调冷凝水管安装结束,作充水试验，充水时间1小时，以不渗漏为合格.空调冷凝水管、和冷媒管需要保温，保温材料采用橡塑海棉保温材料,厚度为：冷媒管：2*19MM;冷凝水管：25MM.五、主要机械设备及劳动力配置1、主要机械设备见下表：序号设备名称型号数量1交流焊机BX6—1604台2交流焊机BX1-3004台3套丝机TQ100-A2台4手动试压泵2Mpa1台5液压弯管器WYQφ27—1081台6液压开孔器SYK-82台7冲击电锤Z1C-MH—2210把8管钳8把9液压线钳YQ15-3K2套10电工钳台2台11管工钳台3台12台钻Z40252台13手拉葫芦WA1。5t2台14万用表MF-502只15兆欧表ZC25—42只16钳型电流表MG281只17接地电阻测试仪ZC—81只18折板机1台19咬口机1台20红外温度计1只21切割机LBG400mm2台2、劳动力配置所有特殊工种（焊工、电工、管道工等）均持证上岗,并按施工阶段分批进出场。工种需用数量备注电工30随进度进场管工30随进度进场空调通风工10随进度进场焊工4随进度进场油漆工4随进度进场普工4随进度进场在施工期间,据土建施工进度，分公司统一调整技术力量及劳动力,确保施工质量及工程进度。六、质量控制措施A、保证措施1、施工技术工作质量保证(见附图)。2、施工现场技术管理：现场在技术负责人的领导下，各专业工程技术人员负责贯彻和执行各种技术法规和要求的实施，保证施工方案的执行，保证施工技术管理工作的顺利进行。3、现场施工技术工作（1)施工图纸资料、技术标准、规程规范、内部会审、综合会审。(2）编制材料计划、加工计划.（3）编制施工方案、技术措施、试运转方案。(4)技术、安全、质量交底，并作好记录.（5）积极推广应用“四新”，组织群众性的合理化建议活动。(6）及时办理设计变更及技术核定手续。(7)及时填写各种交工表格及质量检测数据。（8)配合交工验收。（9）工程档案管理。（10）提供竣工图资料。(11）参与工程质量回访。4、技术资料⑴、通用记录:开工、停工、竣工报告，中间交工验收证明书;分部、分项、单位工程质量检验评定表；施工质量自检记录,工程验收证明等。⑵、电气工程施工记录应有：电气设备开箱检查记录;电气设备安装记录；配管配线安装记录;隐蔽记录;防雷接地安装及隐蔽测试记录；电缆敷设记录；电机及电气设备绝缘测试记录；电气线路绝缘记录；各种仪器仪表检验调试记录;电气设备送电试车记录；材料及设备产品合格证书及材质证明书。⑶、管道施工记录应有：镀锌钢管、UPVC塑料排水管安装记录；管道隐蔽记录（暗埋管道)；管道试压(水压)记录；管道材质检查记录；空气压力试验记录；气密试验记录；安全阀、减压阀调试记录；阀门检验记录;灌水记录；材料及设备的合格证及材质证明书等⑷、设备安装施工记录应有:设备开箱、检查、清点、移交记录；基础检查验收记录；垫铁安装隐蔽记录；设备找平及精平记录;设备清洗、吹扫记录以及设备单机和联动试运行记录；材料、设备合格证和材质证明等。B、达优措施⑴、严格按照施工图纸及会审记要，技术变更通知等技术文件进行施工。⑵、严格按照国家颁发的有关“规程”、“规范”进行施工.⑶、建立以质量岗位为核心的责任制,以总工程师负责，质监部门监督检查，专业工程师和专业施工技术人员执行，责任落实到班组每个具体操作人员的质量保证体系.⑷、原材料、加工件、灯具、箱盘、卫生设备、消防箱、阀件、水泵、设备等必须具备产品合格证、技术说明书，材质证明等；杜绝使用三无产品（无厂名、无生产日期、无出厂合格证）；把好进货渠道关，实行谁购货谁负责制度;进场材料必须经专职人员按质量标准进行检查验收,对不合格产品、以次充好的产品拒绝验收。⑸、坚持“三检"制度(自检、互检、交接检)，对存在的质量隐患应立即进行整改，绝对不允许不合格的产品流经下道工序；班组实行分片包干，分头负责制度;专职质安员、施工技术负责人应随时进行检查、督促.⑹、按施工阶段划分,适时申请质监站、监理单位、消防支队、设计单位、建设单位对施工质量进行检查、咨询；对施工中存在的质量问题及时进行整改。在施工工期内咨询次数不少于五次.⑺、坚持隐蔽工程的检查验收制度，绝不允许未经验收就隐蔽的情况发生。隐蔽前必须经现场监理和业主现场代表、专职质检员共同检查，现场工长应及时办理隐蔽资料交现场监理和业主现场代表签字认可。⑻、应对标准间、标准层、公用卫生间的安装作出样板间、样板层；以检验设计图纸能否满足用户要求、并及时修正安装工艺、核实用料数量和品种、预测用工数量、弄清工序流程。经设计单位、建设单位认可后，方可进行大面积安装。⑼、各类预埋箱、盘、盒及支架的固定应根据建筑结构、墙体材料采用相应的措施进行预留预埋，禁止破坏结构，小洞大打，错打的现象发生;预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。⑽、对梁、柱、墙体的轴线位置、中心线灯位位置的配管应引起重视，应逐层复核轴线位置的偏差；预埋套管、配管、灯位预留孔洞时应认真复核.⑾、预留卫生间孔洞尺寸时应首先明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞；外露的灯具、电气开关面板等，要达到平、正、直的质量要求。⑿、对半成品、成品的保护历来是安装工程施工中的一个重要环节，因此应会同保卫部门制定出切实有效的保护措施,责任落实到人头。严格值班防守制度。⒀、对工程质量、进度、材料节约、产品保护等实行奖惩兑现。责任落实到具体的施工管理人员和班组.⒁、在施工过程中对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。⒂、所有设备或材料必须具有出厂合格证或质量鉴定证明书,凡不合格产品不准进入现场。⒃、坚持向班组工人进行施工前的技术质量交底，对于各道工序，工人要做到自检和互检，专职质安员和工长要复查,做到道道工序合格甚至优良.⒄、教育全体职工提高质量意识和竞争意识，做好建筑产品的保护工作，为争创优良工程而共同奋斗.⒅、应服从总包单位的统一管理，协调配合，建立谁施工谁负责质量和安全的质量安全保证体系。⒆、加强产品保护，建议在安装高峰期增加保卫人员,负责各层建筑产品保护，具体办法现场协商解决。⒇、为配合二装及其它分包单位,在管道隐蔽前，需分段试压，合格后才能隐蔽。C、管道工程质量保证技术措施⑴螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，所有的丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需检查合格后，方可成批加工。⑵镀锌管件均采用丝扣连接，严禁焊接，保证镀锌层不受损坏,因施工造成镀锌层损坏时,补刷防锈漆一道.⑶各类管道支架位置应合理，安装牢固。D、电气工程质量保证技术措施⑴配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。⑵电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露出箱盒应小于5mm,明配应用锁紧根螺母固定，露出锁紧根母的丝扣为2～4扣.配管所有连接的接线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。⑶导线的连接用与线径相匹配的阻燃性压线帽压接，多股铜芯线必须搪锡，以保证导线良好导通.⑷电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣过程要专人看护，以防松动或移位。⑸插座、开关、灯具接线时，要按要求的相色进行.⑹成排灯具安装用铅丝拉直线定位，保证统一美观。七、安全保证措施1、以人为本，创造安全生产的环境施工人员的安全防护意识,严格安全教育活动。对新进场的人员，都要进行安全交底教育。分公司一级安全教育，由劳资科牵头组织项目经理、安全员、工长参加，分公司工程科进行管理，工程情况、民工安全培训、安全事故预防等教育。工程项目二级安全教育，由工地负责人组织工长参加，工地安全员进行工地安全制度、作业环境、防范措施等安全教育.班组三级安全教育,由班组长对本班组工人进行安全检查操作规程学习、作业面安全、个人安全保护用品使用等方面教育,经过教育的工人履行签字手续并参加一次安全知识考试，合格才能上岗。2、搞好施工现场的安全达标工作根据建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》，认真作到：⑴、建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度,责任到人、严格考核，并进行奖罚。⑵、各类脚步手架的搭设、拆除和使用,均有设计、审批手续，落实验收,挂设合格牌，坚持检查、维修制度.⑶、“三宝、四口”及各种临边防护，按规范要求逐项落实。⑷、临时用电执行三相五线制、三级配电、两级保护、一机一闸一保险和验收合格挂牌制度。⑸、施工机具做到“三必须”(即传送有防护罩、转动部位必须有保险装置、开关必须有漏电保护器)和“十字”（清理、润滑、调整、紧固、防腐）作业。⑹、施工现场标志合理、配设醒目。场内道路、排水沟、沉淀池布置有序、畅通，整个材料堆场整洁、明朗，施工机具设置合理、方便，并有精心设计、制作的宣传栏,内容贴切，丰富生动。⑺、料具管理:各种材料严格按照位置堆放,应进入仓库的料具,不允许散落于施工现场，由责任人进行管理。⑻、环境卫生：施工现场进行封闭式施工。防止尘埃噪声干扰周围居民群众的正常生活。⑼、抓综合治理工作，杜绝酗酒、赌博、斗殴和身份不明的人进入施工现场。⑽、消防：在施工作业现场、生活区域或醒目易取的位置设泡沫、干粉灭火器，由现场材料人员负责管理，落实好消防工作。3、坚持班前安全喊话制度，对重点部位、有隐患部位做到有交待、有检查，对特殊部位做到有书面交底。4、对易燃易爆物品应加强管理，做好消防安全工作。5、与总包单位、其它施工单位共同做好现场的安全保卫工作。6、针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的冬、雨季的施工措施及盛夏防署降温措施，并及时向班组进行书面安全交底，确保生产安全.7、严格执行本企业“安全生产管理条例”。严禁违章操作、违章指挥。8、施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。9、登高工具必须加固且有防滑措施，人字梯严禁解体做单梯使用，严禁使用外单位高木凳作登高工具.10、在垂直交叉作业时，上下应有隔离措施，防止坠物伤人或焊花引起火灾。11、手持电动工具的导线必须采用橡皮护套铜芯软电缆并装设相匹配的漏电保护器。12、材料吊装时，应堆放整齐、捆绑扎实。由塔机人员指挥吊装，以确保人员、材料设备的安全装卸.13、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚入现场.严禁酒后作业。14、地下室及特别潮湿场所临时用电应采用36V安全电压，现场机具所用配电箱内应设置漏电保护装置。15、管道试压前应检查管道支、吊架的牢固性、布置是否合理、阀门螺栓连接是否可靠.16、涂刷油漆时严禁吸烟。保温作业时衣领、袖口、裤脚应扎紧并戴好口罩、手套以防保温材料对人体的伤害。17、雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。18、禁止违章指挥,施工人员对违章指挥有权拒绝服从.19、定期检查，整改安全隐患.八、安装与土建及其它工种配合措施1、预留预埋配合.预留预埋人员严格按照图纸开展工作，预留中的随意损伤建筑钢筋、与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理。结构上预留孔洞由设计确定后由土建留孔。禁止破坏结构、小洞大打、错打的现象发生.预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。2、预留卫生间孔洞尺寸时，首先应明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞。3、土建工程在进行基础施工时，要将管道入口、穿越楼层位置在图纸上的标高和尺寸确定，作好各种管洞预留预埋工作。4、在现浇板、剪力墙施工时，预留预埋工作要及时配合,并认真复核结构留洞尺寸、标高。5、在预留孔洞较多或尺寸较大、有可能影响主体结构的部位，应及时知会土建单位，协商处理办法。6、主体断水后，安装进入高峰期。应密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。7、地坪地漏安装,必须在土建地坪或地砖完成后再进行，地漏安装后由土建处理好孔洞及地漏周边，严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米.8、机房、配电房、各类设备用房及等部位交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工、门窗安装完毕。设备基础和构架达到允许安装的强度;焊接构件的机械强度符合设计要求;屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;模板及施工设施清除、场地清理干净；避免受潮、污染等现象的发生。9、各安装工种之间配合，天然气管道安装高度定位、尺寸应在其他管道安装前,之后是通风管道.通风管道应让天然气管道，给排水管道应让通风管道,电气管道应让给排水管道并按规范留出安全距离。10、成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置与孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。11、通过监理、总包、业主与各施工单位协商共同搞好安装成品保护,其它施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵等。九、安装与业主、监理配合措施质量为本，科学管理，精心施工，为业主提供满意的产品。服从业主、监理的统一管理、监督,保质保量完成施工任务.密切与业主、监理的联系,及时办理各种技术资料。积极配合业主、监理做好原材料的检查、验收工作。按不同施工阶段，适时请业主、监理对施工质量进行检查,对提出及时整改。隐蔽工作须经业主、监理检查、认可，及时办理隐蔽资料。样板间（层）经业主、监理认可后，方进行大面积安装.积极配合业主、监理搞好预结算工作。积极配合业主、监理搞好交工验收工作。及时向业主提供竣工图及资料。积极做好工程质量的回访工作。十、施工进度计划1、加快施工进度的措施本工程工期紧,标书要求只有120天。应严格按照合同工期进行控制，根据土建安排作好协调配合，保证按时竣工。⑴、主体工程施工时，砼强度达到设计要求后，应逐层拆模、清理。照明部分按施工图穿线并安装一般灯头,将正式线路可作临时线路使用，保证施工照明。⑵、随着楼层的升高，±0.00以上各层应提前进行清理，创造条件插入干管、干线的安装;故要求土建提前对管道井、电气井、卫生间插入抹灰，对墙体测出水平线，并打巴，便于开关插座、盒、箱盘埋设标高、平整度的确定。⑶、主体断水后，安装进入了高峰期，应分系统、楼层对班组分片包干负责，职责明确，工资奖金与形象进度、质量挂勾。⑷、密切安装与土建及其它分包单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。⑸、正确处理质量与进度的关系.工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心;当质量进度发生矛盾时,优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。⑹、提前安排材料的分工采购、认质、认价工作，以免因材料不能及时进入现场而延误工期。⑺、布置临时电源时应考虑各层的临时照明，以便抢工期间不受影响,必要时可以实行两班或三班倒施工.2、进度计划见总包土建进度计划安排表。质量保证控制系统图试验评定报告分析确认合理性工艺质量评价工艺评定试验试验评定报告分析确认合理性工艺质量评价工艺评定试验验收规范质量检验流程工程质量标准施工组织设计及方案安全技术交底质量管理目标项目管理目标验收规范质量检验流程工程质量标准施工组织设计及方案安全技术交底质量管理目标项目管理目标器材设备进场器材设备进场返修处理施工工序能力调查工程施工质量检验评定及竣工验收提出改进工序能力措施技术措施返修或赔偿质检人员检查质量问题分析质量回访工程交工工程验收评定标准检查操作规程准确性确认检验信息施工者工序自检操作者技术水平施工机具能力检测试验设备能力施工操作环境及条件质量事故调查处理计量器具周期检定原材料质量验收标准检查操作规程提高工程进度的措施１、主体工程施工至2层时，地下室砼强度达到设计要求后，应逐层拆模、清理。电工进入地下室，照明部分按施工图穿线并安装一般灯头，将正式线路作零时线路使用，保证地下室的施工照明；并对地下部分的孔洞、线路进行清理，待条件成熟时及时安装。2、随着楼层的升高，±0.00以上各层应提前进行清理，创造条件插入干管、干线的安装；故要求土建提前对管道井、电气井、卫生间插入抹灰，对墙体测出水平线，并打巴，便于开关插座、盒、箱盘埋设标高、平整度的确定。3、主体断水后，安装进入了高峰期，应分系统、楼层对班组分片包干负责，职责明确，工资奖金与形象进度、质量挂勾。4、密切安装与土建及其它分包单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。5、正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心；当质量进度发生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。6、提前安排材料的分工采购、认质、认价工作，以免因材料不能及时进入现场而延误工期。7、布置临时电源时应考虑各层的临时照明，以便抢工期间不受影响。第七章重点工序、部位及阶段的质量控制措施计量器具、测试设备检定计划特殊工人培训考核特种工种考试及确认物资订货信息管理目标操作规程投用前检查自检记录检验确认及器材投用原材料检验

施工组织质量保证图返修处理施工工序能力调查工程施工质量检验评定及竣工验收提出改进工序能力措施技术措施返修或赔偿质检人员检查质量问题分析质量回访工程交工工程验收评定标准检查操作规程准确性确认检验信息施工者工序自检操作者技术水平施工机具能力检测试验设备能力施工操作环境及条件质量事故调查处理计量器具周期检定原材料质量验收标准检查操作规程提高工程进度的措施１、主体工程施工至2层时，地下室砼强度达到设计要求后，应逐层拆模、清理。电工进入地下室，照明部分按施工图穿线并安装一般灯头，将正式线路作零时线路使用，保证地下室的施工照明；并对地下部分的孔洞、线路进行清理，待条件成熟时及时安装。2、随着楼层的升高，±0.00以上各层应提前进行清理，创造条件插入干管、干线的安装；故要求土建提前对管道井、电气井、卫生间插入抹灰，对墙体测出水平线，并打巴，便于开关插座、盒、箱盘埋设标高、平整度的确定。3、主体断水后，安装进入了高峰期，应分系统、楼层对班组分片包干负责，职责明确，工资奖金与形象进度、质量挂勾。4、密切安装与土建及其它分包单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。5、正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形成来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心；当质量进度发生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。6、提前安排材料的分工采购、认质、认价工作，以免因材料不能及时进入现场而延误工期。7、布置临时电源时应考虑各层的临时照明，以便抢工期间不受影响。第七章重点工序、部位及阶段的质量控制措施计量器具、测试设备检定计划特殊工人培训考核特种工种考试及确认物资订货信息管理目标操作规程投用前检查自检记录检验确认及器材投用原材料检验组织施工机构现场施工组织交工单位工程验收竣工报告联合检查及试运文明施工管理不合格项目处理及确认质量责任印记管理器材标记移植及确认工程质量检查及确认质保制度的监督施工计划及成本管理工程施工任务施工准备施工组织设计编制及确认与总包、业主、监理、质监站联系保证质量措施施工现场临时设施计量器具确认特殊工种培训考核施工组织设计执行情况进入现场器材确认技术文件发放管理技术交流开工报告资格确认质量检查人员仪表（计量）人员焊接人员工艺评定试验施工技术方案及技术措施编制与确认组织施工机构现场施工组织交工单位工程验收竣工报告联合检查及试运文明施工管理不合格项目处理及确认质量责任印记管理器材标记移植及确认工程质量检查及确认质保制度的监督施工计划及成本管理工程施工任务施工准备施工组织设计编制及确认与总包、业主、监理、质监站联系保证质量措施施工现场临时设施计量器具确认特殊工种培训考核施工组织设计执行情况进入现场器材确认技术文件发放管理技术交流开工报告资格确认质量检查人员仪表（计量）人员焊接人员工艺评定试验施工技术方案及技术措施编制与确认各类信息反馈及质量动态分析、改进管理措施的制定各类信息反馈及质量动态分析、改进管理措施的制定

施工技术工作质量保证图技术交底技术交底技术规程标准图纸学习及执行各级技术责任制建立及修订项目施工图纸审查工程交工技术管理制度制订及修订制订分部工程施工工艺熟悉图纸审查确认编制分项工程质量安全技术措施修订审查确认编制施工技术方案工程质量评定中技术资料审查确认运行方案审查确认确认确认及验收技术审核施工日记设计修改确认施工技术总结竣工技术资料编制技术质量效果技术档案施工环境调整标准化施工技术质量情报技术改进技术工作会议审查后处理专业综合会审会审初审审理技术管理质量保证体制的建立及修订技术工作管理规划及管理目标技术规程标准图纸学习及执行各级技术责任制建立及修订项目施工图纸审查工程交工技术管理制度制订及修订制订分部工程施工工艺熟悉图纸审查确认编制分项工程质量安全技术措施修订审查确认编制施工技术方案工程质量评定中技术资料审查确认运行方案审查确认确认确认及验收技术审核施工日记设计修改确认施工技术总结竣工技术资料编制技术质量效果技术档案施工环境调整标准化施工技术质量情报技术改进技术工作会议审查后处理专业综合会审会审初审审理技术管理质量保证体制的建立及修订技术工作管理规划及管理目标6＃楼人防水电安装施工方案一、编制依据《建筑安装工程质量检验评定统一标准》《建筑安装工程竣工工期及验收规范》《建筑安装工程及验收规范》怀来县建筑工程质量监督站《2012年建筑工程质量监督要点》怀来·中国低碳大厦施工图纸。二、工程概况工程名称：怀来·中国低碳大厦人防水电安装工程。结构形式：框剪结构。建筑面积：144260㎡，其中6#楼建筑面积为19875㎡。建筑层数：地下二层，地上三十一层。人防区设置地下二层，局部设置在地下一层.人防工程：常六级防空地下室。三、施工准备1、临时设施根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求接好临时机械的用电。2、劳动力安排根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工。3、技术准备①、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。③、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良。④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001：2000质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准.⑤、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度。⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证（市人防站备案）;⑧、防爆地漏、防爆清扫口、防爆波阀门用国家人防部门备案并取得准用证的生产厂家生产的，三证齐全。四、水电施工室内给水安装工程1、室内给水安装工程本人防工程生活给水通过室外管网送至室内各给水立管,再分配给各用水点.1。1施工工艺流程本系统安装时，以土建施工流水段为主线，各给水管所供区域为次线,组织人员进行施工。城中花园生活给水系统为战时使用,主要施工流程如下：配合主体工程预留预埋——管道支架制作安装—-管道安装——管道试压及中间验收——卫生洁具安装-—盛水试验。1。2本系统主要施工方法1.2。1配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管的预留预埋。施工前,根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图；立管穿过扳、墙体均安放套管,套管安放位置准确、固定牢靠.1.2。2支吊架安装：本系统支架选用热浸镀锌衬塑钢管相配套的支架进行安装。支架与管道接确紧密、固定牢靠；按规定的间距进行安装，埋设平整牢固。1.2.3管道安装：管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场施工，管道连接采用与其相配套的管件进行连接,管道与管件的中心线保持在同一直线上;管道安装采用水平尺、吊线的方法，确保管道横平竖直。1。2.4管道附配件安装：安装在管道上的阀门等附配件必须与管材配套，阀门安装前必须做强度和严密性试验；各横支管上均安装可拆卸的管道配件。生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水压试验;整个系统施工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后，对管道进行冲洗，冲洗结果必须达到当地饮用水卫生标准要求。1。3施工过程质量控制要点:1.3。1安装在板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm，卫生间内的套管高出装饰地面50mm,底部与楼板底面相平;穿墙套管与两装饰墙面相平.板内套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑;穿墙套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑。管道安装的允许偏差和检验方法(见表）1。3。3阀门强度、严密性试验A、其它系统阀门的强度、严密性试验参照本规定执行。安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查,且不得少于一个。B、阀门的强度试验压力为公称压力的1。5倍；严密性试验压力为公称压力的1。1倍;试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。管道施工过程控制：A、其它系统的管道施工同样执行下述规定。B、埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压试验，并对材料、接口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。C、分段对明装管道进行水压试验。1.3。5管道水压试验A、分段施工时,分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后,对整个系统进行水压试验检查。B、试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气,等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。C、试验压力为工作压力的1。5倍，其中生活给水管道试验压力不得小于0。6MPa,10分钟内压力下降不超过0。05MPa，且所有管道及其接口不漏不渗为合格.2、室内排水系统本人防工程室内排水指生活污水排放系统，人防口部排水管材均采用焊接钢管,污水排放管道部分伸出室外污水井内。2。1本系统主要施工工艺流程如下：孔洞预留——套管安装-—立管安装—-支架安装——试验检查。2。2本系统主要施工方法根据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留。吊线修整孔洞，安装套管，具体要求参照第一条相关要求。排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间距进行固定；管卡与排水管接触紧密。2.2。3焊接钢管连接：采用焊接方法。焊接时，焊缝要均匀,无夹渣及漏焊,并将焊渣敲净.2。2.4管道安装A、立管安装时按相应的要求安装伸缩节；B、立管安装按照由下而上的顺序进行安装,随时封堵管道敞口;C、在立管上按设计要求安装检查口；D、埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。E、连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞修补必须采取二次修补。F、连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整.防爆地漏的安装(1)防爆地漏安装在人防工程的排水管道处，平时地漏处于开启状态，保证正常排水。战时地漏漏盖下降，逆时针旋紧后封闭排水口，防止冲击波，毒气进入人防区，并可遏止地下水倒灌.（2)防爆地漏安装时，地漏体与下水管丝扣拧紧后再施工，上盖顶面应低于混凝土水平面5～10mm。

(3)防爆地漏安装使用后应定期进行清扫杂物。

（4）防爆地漏密封胶条每隔一年检查一次，长期使用发现地漏体密封面锈蚀,应除锈处理并保养。

(5)防爆地漏主要技术性能及要求:

静压试验：≥1MPa

地漏平面及周边测试抗爆压力：3.5MPa

底部测试抗爆压力：1.5MPa

介质要求：无腐蚀及杂物的水，水温1～100.2.2。5管道试验：A、排水立管及干管进行通球试验，检查管道畅通能力。B、雨水管采取灌水试验，检查管道渗漏情况.2。2.6施工过程质量控制要点:(1）排水塑料管支吊架间距按图纸设计尺寸（2）检查口安装要求A、排水立管每隔一层设置1只检查口，底层及有卫生器具的最高层必须设置。B、检查口中心高度距操作地面距离为1m,允许偏差±20mm，检查口朝向便于检修；（3)排水立管通球试验：A、采用球径为排水管道管径的2/3，100％进行检查.B、检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）.（4）排水管灌水试验要求A、灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度;B、满水15min水面不下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3、卫生设备安装本人防工程卫生器具均为战时安装并使用。主要施工工艺流程为：施工准备——器具安装—-附件安装-—盛水安装—-成口安装。3。1主要施工方法施工准备：卫生洁具检查，搬运瓷器要轻拿轻放，安装前，现场检查预留管道口是否正确,如有偏差,对管道口进行调整，同时对排水管进行通水试验,确定排水管排水畅通后安装卫生洁具.3.1。2器具安装:按照相应卫生器具的安装标准图集和产品说明书进行安装，现场打眼安装采用膨胀螺栓，与瓷器接触部位要加橡皮垫圈；器具安装要求稳固，卫生器具排水口必须插入排水管预留管口中,四周用防水油膏封堵，接口不松动;卫生器具的连接管煨弯均匀一致不得有凹凸等缺陷，卫生器具支、托架安装平整、牢固、与器具接触紧密。3。1.3卫生洁具附件安装:按照产品说明书进行安装，镀铬部件不准使用管钳拧紧。3。1。4与给水管的连接:卫生器具与给水管的连接位置正确，标高符合要求,接口严密不渗漏。3.1。5试验：卫生器具安装结束后，先进行满水、通水试验,检查是各部件连接处有无渗漏，同时检查器具排水是否畅通；然后对器具进行24小时的盛水试验，无渗漏为合格.3。1.6成品保护：卫生器具安装结束并试验合格后，及时进行表面清理.在交工前采用木板、硬纸板、塑料薄膜等材料对器具进行隔离保护，防止其它工种交叉污染或损坏瓷器,并有人专门巡查3.2施工质量控制要点卫生器具盛水试验A、盛水试验时有排水栓的，堵上排水栓注水,检查液面下降和卫生设备接口渗漏情况;坐式大便器采用充气球塞堵住排水口后盛水,观察和检查渗漏。B、卫生设备盛水试验的盛水量标准（见表）C、盛水时间不小于24h，液面不下降为合格。3。2.2卫生器具安装要求：A、器具安装，位置正确,单独器具允许偏差不得超过10mm；成排器具安装允许偏差不得超过5mm。B、器具安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。C、器具安装高度符合相应器具的质量验收规范要求，单独器具允许偏差不得超过±10mm；成排器具安装允许偏差不得超过±5mm。D、地漏安装低于地面5mm。4、照明系统安装本人防工程按二级负荷标准供电,采用380/220V配电系统,备用电源由小区配电室提供。电缆埋地敷设经防爆波并进入工事低压配电柜内，再沿桥架配电至各照明配电箱，再从照明配电箱通过电线导管、电缆导管和线槽配线引至各用电点供用户使用.低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式。主要施工工艺流程为：预埋、配管--导线敷设、管内穿线—-配电箱、盒安装-—开关、插座等安装——灯具安装--系统调试。4。1主要施工方法4。1.1电气施工人员施工前必须掌握施工图纸设计要求，及施工质量验收规范相关要求,做好电气配管预埋工作，正确就位。4。1。2预埋电线导管和电缆导管：A、本工程所有电气管道均采用钢管进行配管。暗配管的直线弯曲长度必须符合设计要求，达不到要求的应加设接线盒，弯曲处无折皱,弯曲半径合理无裂缝。B、安装时要清理管内杂物，切口锉平刮光。暗配管间的连接处，管与盒之间的连接处均应跨接。C、敷设在混凝土内的管道应预埋在底筋上，不得油漆.并用铅丝绑扎固定.所有管道敞口均应做好防堵工作，混凝土现浇时,凡有电气预埋管时均应安排专人看护，待混凝土初步凝固后，钢模一拆，即安排人员通钢丝，露出地坪的管道,应有防机械损伤的措施,凡长度超过15米的管子应预留铅丝。D、对于有问题的管道应及时采取措施处理,或根据图纸设计要求在下一层施工时补放。E、电气管道敷设应做到连接牢靠，排列整齐，固定牢固。F、吊顶内配管应在土建安装吊顶前进行施工，同时做好自检记录和暗配管隐蔽工程记录.G、主体施工结束，预埋工作基本同步结束，同时抓紧时间做好预埋的收尾工作，不留一点隐患。收尾工作必须在土建粉刷工程结束之前完成。4.2管内穿线和线槽配线及电缆敷设A、在土建粉刷工程结束后,进行管内穿线、电缆敷设和线槽配线.穿线工作可以在土建地坪工程施工时穿插进行。B、穿线必须遵守国标要求，按照设计图纸的技术要求进行.穿线前首先清扫管路。将管中的积水杂物清理干净，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内,不得一根线穿一根管子。C、管内导线总截面积(包括保护层）不超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭结，接头必须设在接线盒内.D、每套配电箱内各回路穿线完毕后,使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试,绝缘电阻大于0.5MΩ为合格，同时做好线路设备绝缘电阻测试记录.E、穿在管内的导线按其回路，分清线色，不得混穿.4.3电缆敷设A、电缆敷设时必须对电缆型号、电压、规格进行检查，是否与设计要求相符，有无损伤，并进行绝缘试验,填写电缆敷设隐蔽验收记录。低压电缆用1KV兆欧表检测.B、电缆最小弯曲半径不小于10倍的电缆外径。C、电缆保护管管口光滑，无毛刺，防腐良好，弯曲处无折皱现象，且其弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。D、成排敷设时应排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好.E、电缆终端头制作时，应遵守工艺规程，在气候良好的条件下施工，并有防尘防污措施，安装时核对相位,两端挂电缆牌,牌上必须注明线规及电缆编号.F、高压电缆敷设前必须进行耐压试验,试验电压为直流80KV，通电15min，无击穿现象。耐压试验时间在做完终端头以后进行，并填写电力电缆试验记录。4.4配电箱、柜、盒安装A、配电箱、柜安装时，其坐标、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体垂直偏差小于1.5‰，配电箱箱盘紧贴墙面，箱体、柜体油漆完整。B、管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固，色标准确，接地、接零线截面选用正确,防腐良好。与建筑物接触部分应刷防腐漆。C、箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，无交接现象。D、安装结束后，箱体内外打扫干净、无灰尘。E、照明配电箱内,开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30MA,动作时间不大于0。1S。F、电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股。G、垫圈、罗丝两侧所压导线截面相同，同一端子上导线连接为1根，防松垫圈齐全。H、接线盒安装，根据施工图要求,确定接线盒安装位置，安装固定牢固，接线盒面与墙平面相平.电线导管与盒子间的间隙用砂浆抹平。4。5开关、插座安装A、开关、插座安装,其坐标位置符合施工图纸要求，做到牢固平直，整齐划一.B、开关安装的位置必须便于操作，其边缘距门框的距离为0.20m。C、同一建筑物内的开关本工程采用同一系列产品.开关的通断位置一致，且接触可靠，操作无误。D、插座接线符合规范要求，不得错接。E、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。F、插座表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。4.6施工质量控制要点：4。6。1开关、插座安装要求A、同一场所相同型号的开关、插座安装高度一致，偏差应小于5mm；B、并列安装的开关、插座其高度差应小于1mm。C、无注明时,开关高度1.3m,插座标高0.3m.D、单相双孔插座面对插座左零右相，单相三孔插座左零右相上接地,三相四线插座上为零，下左右为相线。4。6。2绝缘电阻测试要求：使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5MΩ为合格。4。6。3预埋导管、线槽要求:A、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌导管不得采用套管连接；B、镀锌导管、金属线槽不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接线为铜芯软导线，截面为4mm2。C、金属导管和线槽必须接地(PE）或接零（PEN）可靠。D、埋设于混凝土内的镀锌钢管，外壁可不防腐处理。五、防雷及接地安装1.1施工准备1.1.1材料要求:镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应注意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定.产品应有材质检验证明及产品出厂合格证.1.1.2主要机具：常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。1。2工艺流程

接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。

1。3安装施工1。3.1接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。

1.3.2垂直接地体长度不应小于2。5m,其相互之间间距一般不应小于5m.

1.3。3接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。

1.3.4当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。1。3.5接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理.

1。3.6采用搭接焊时,其焊接长度如下：

（1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准）。

（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍.

(4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢)焊接.

1.3。7当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

1.4防雷引下线暗敷设做法：

（1)首先将所需扁钢(或圆钢）用手锤(或钢筋扳子）进行调直或拉直。

（2）将调直的引下线运到安装地点，按设计要随建筑物引上，挂好。

（3）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止.如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收,做好记录.

（4)利用主筋(直径不少于φ16mm)作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1。8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于l00mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录.

（5）土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。

1。5防雷引下线暗敷设

（1）引下线扁钢截面不得小于25×4mm；圆钢直径不得小于12mm。

（2）引下线必须在距地面1。5～1.8m处做断接卡子或测试点(一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于l0mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。

(3）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得小于二根主筋。

(4)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理.焊接要求见3.2节。

(5）建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。

（6）引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直.根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0。1倍。引下线也可以暗装.但截面应加大一级,暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。

（7）引下线的固定支点间距离不应大于2m,敷设引下线时应保持一定松紧度。

（8）引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

（9）在易受机械损坏的地方、地上约1。7m至地下0.3m的一段地线应加保护措施，减少接触电压的危险.

（10）采用多根名装引下线时，为了便于测量接地电阻,以及检验引下线和接地线的连接状况,应在每条引线距地1。8~2。2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子，可在地线端子处测量接地电阻。

1。6避雷带的安装(1）避雷带（避雷线)一般采用的圆钢直径不小于φ6，扁钢不小于24×4mm。

（2）避雷带明敷设时，支架的高度为10～20cm，其各支点的间距不应大于1.5m，弯曲部分为0。3～0。5m。

（3）建筑物高于30m以上的部位,每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。

（4）铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2外，如超过3m时,就需3外连接,以便进行压接或焊接。

1。7均压环（或避雷带）安装：

（1）避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。

（2）利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。

（3）圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。目录TOC\o”1—3"\n\p""\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc173307648”7。 钢结构工程施工方法及技术措施_Toc173307650”7。1。1.建筑概况（钢结构部分）7.1.2。结构概况HYPERLINK\l”_Toc173307652"7。1。3。钢结构防腐7。2。1.技术准备HYPERLINK\l”_Toc173307655"7.2。2。材料设备准备HYPERLINK\l”_Toc173307656"7.2.3。劳动力准备和现场准备HYPERLINK\l”_Toc173307657”7.2.4.临时用电准备HYPERLINK\l”_T