室外燃气管道和配件的安装(壹)

第七章室外燃气管道和配件的安装12第一节

燃气管道入沟

管道入沟就是将管子准确地放置于平面位置和高程均符合设计要求的沟槽中，下管时必须保证不破坏管道接口，不损伤管子的防腐绝缘层，沟壁不产生塌方，以及不发生人身安全事故。3一、下管前的准备工作1.清理沟槽底至设计标高；2.准备下管工具和设备，并检查其完好程度；3.检查现场所采取的安全措施；4.做好防腐层的保护，尤其是绳索与管子的接触处更要加强保护。4二、下管方法

下管方法可根据管子种类、直径、下管长度、沟槽土质及支撑情况，以及施工机具装备情况来确定。

1、压绳下管法可采用人工压绳和竖管压绳。操作时管子（段）两端各绕一根粗麻绳，以人力或工具滚动管子，当滚至沟边时，根据统一指挥，慢慢放松绳子将管子平稳放入沟中。由于管子重量被绳子之间或绳子与竖管的摩擦力所承受，故人承担的力量较小。52．搭架下管法先将管子滚至横搭在沟槽的方木（不少于两根）或圆木上，然后用挂在搭架上的手拉葫芦将管子吊起，抽走方木，将管子缓缓放入沟槽中。67

3．起重机下管法

使用轮胎式或履带式起重机。如图所示。下管时，起重机沿沟槽移动，必须用专用的尼龙吊具。起吊高度以1m为宜。将管子起吊后，转动起重臂，使管子移至管沟上方，然后轻放至沟底。起重机的位置应与沟边保持一定距离，以免沟边土壤受压过大而塌方。管两端拴绳子，由人拉住，随时调整方向并防止管子摆动。严禁损伤防腐层。

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大于529mm的管道下沟时，吊管机不应少于2台。如果仅是二、三根管子焊接在一起的管段，可用1台吊管机下管。

管道施工中，应尽可能减少管道受力。吊装时，尽量减少管道弯曲，以防管道与防腐层裂纹。管子应妥贴地安放在管沟中心，以防管子承受附加应力，其允许偏差不得大于100mm。移动管道使用的撬棍或滚杠，应外套胶管，以保护防腐层不受损伤。采用多台起重机同时起吊较长管段时，起重机之间的距离须保持起吊管段的实际弯矩小于管段的允许弯矩。起吊操作必须保持同步。最大起吊长度：10三、管线位置控制1．中线控制

(1)边线法边线一端系在槽底边线桩或槽壁的边桩上。稳管时，控制管子水平直径处外表面与边线间的距离为一常数C，则管道处于中心位置。11(2)中心线线法坡度板板的中中心钉钉表示示管线线的中中心位位置，，在中中心钉钉的连连线上上挂一一个线线坠，，当线线坠通通过管管道中中心时时，表表示管管道已已经对对中。。边线法法对中中比中中心线线法速速度快快，但但准确确度不不及中中心线线法。。若无准准确要要求，，用目目估法法确定定管道道中心心位置置即可可。122．高程程控制制为了控控制管管道高高程，，在坡坡度板板上标标出高高度钉钉。高高程控控制时时，使使用丁丁字形形高程程尺，，尺上上刻有有管底底与坡坡度线线之间间的距距离标标记，，将高高程尺尺垂直直放在在管底底，当当标记记和坡坡度线线重合合时，，表明明高程程正确确。当不能能安装装坡度度板时时，拉拉高程程线控控制管管子高高程。。控制中中心线线与高高程应应该同同时进进行。下管时时，还应严严格控控制油油气管管道和和其他他管道道或构构筑物物的平平行和和垂直直安全全距离离。13准备工作仪器检查校定测量放线定桩划线与沿线地方政府协调移桩填写施工记录下道工序测量放线工序流程图14第二节节管道的的安装装一、埋埋地地钢燃燃气管管道的的施工工流程程埋地钢钢燃气气管道道的基基本施施工流流程是是测量量放线线、开开挖沟沟槽、、排管管对口口、焊焊接、、试压压（强度试试验和和严密密性试试验）、防防腐和和回填填等。。但这些些工序序是多多次重重复交交叉进进行的的，安安装过过程中中又交交叉进进行附附属构构筑物物的施施工，，而且且重复复交叉叉的规规律因因施工工具体体条件件而异异。因因此，，其施施工安安装流流程应应根据据具体体施工工条件件而定定。但但就某某一施施工段段（严严密性性试验验段））而言言，从从施工工准备备至竣竣工收收尾存存在一一个基基本流流程，，如图图所示示。15注意：：埋地管道强强度试验前前回填土宜宜回填至管管上方0.5m以上，并留留出焊接口口。埋地管道严严密性试验验应在强度度试验合格格，管线全全线回填后后进行。16二、管架架空钢燃气气管道的施施工1．施工流程程与埋地钢燃燃气管道的的施工流程程相比，架架空钢燃气气管道的施施工不需要开挖挖沟槽和回回填，以油油漆防腐代代替了沥青青防腐涂层层施工，增增加了支架架和支座安安装，包敷敷绝热层，，以及拆除除脚手架。。一个施工段段（严密性性试验段））的基本施施工安装流流程如图所所示。172．支架的安安装架空敷设的的燃气管道道支架可分分为低支架、中中支架和高高支架。支架类型高度使用场合制造材质备注低支架0.5～1.0m不妨碍通行的地段一般为钢筋混凝土或砖石结构中支架2.5～4.0m一般行人交通段钢筋混凝土或焊接钢结构不影响车辆通行高支架4.0～6.0m重要公路及铁路交叉处钢筋混凝土或焊接钢结构18支架的加工工与安装直直接影响管管道安装质质量。管道道安装前，，必须对支架的稳固固性，中心心线和标高高进行严格检检查，确定定是否符合合设计要求求。为方便便施工和确确保安全，，中、高支支架上的管管道安装，，必须在支支架两侧搭搭设脚手架架，脚手架架的平台高高度以距管管道中心线线1.0m为宜，平台台宽度1.0m左右。脚手手架一般是是一侧搭设设，必要时时也可两侧侧搭设。193．支座安装装燃气管道与与支架之间间要设支座座，根据支座的的作用分为为活动支座座和固定支支座。活动支座直接承受管管道的重力力，并能使管管道因温度度变化而自自由伸缩移移动，燃气气管道常用用的活动支支座有滑动动支座和滚滚动支座两两种，如图图所示。滑动支座焊在管道上，其其底面可在在支架的滑滑面板上前前后滑动。。滚动支座座架在底座座的圆轴上上，因其滚滚动使轴向向推力大大大减小。20固定支座在在横向与轴轴向均为固固定，支座承受受管道横向和轴向向推力，用于分配配补偿器之之间管道的的伸缩量，，因此，通常安装在在补偿器两两端的管道道上。安装管道支支座时，应应严格掌握握管道中心线线及标高，，使管道重重力均匀地地分配在各各个支座上上，而且环向向焊缝应位位于跨距的的L/5处，以减少弯曲应应力，避免免焊缝受力力不均或应应力集中而而出现裂纹纹。21第三节铸铁燃气管管道的安装装由于铸铁管管管壁较厚厚，管子较较重，管材材较脆，管管子接口多多为承插式式，因此，，安装时要要掌握其特特点。22一、排管与与下管沿沟槽排管管时，要按按管子的有有效长度排排列，即每每根管子应应让出一个个承口的长长度出来。。多数地区均均将承口朝朝向来气方方向。排管后进行行烧口，即将插入入段的承口口内表面和和插口外表表面的沥青青涂层烧去去，将表面面上的飞刺刺打磨干净净，以利于于接口填料料和管壁更更严密地接接合。下管前，沟沟槽底放置置承口的位位置要挖一一小坑，以以便放下承承口，使整整根管子能能平稳地放放在沟底地地基上。最最好是预先先在接口位位置挖出接接口操作工工作坑。23二、接口与与填料（一）承插插接口与填填料离心连续浇浇注的铸铁铁管，其承承口和插口口端的形状状如图8-18所示。承插插口之间的的间隙填以以各种填料料，常用的的填料有麻麻一膨胀水水泥（或石石膏水泥））；橡胶圈圈，膨胀水水泥（或石石膏水泥））；橡胶圈圈一麻一膨膨胀水泥（（或石膏水水泥）和橡橡胶圈－麻麻一青铅等等等。凡是是不用水泥泥作填料的的接口称作作柔性接口，反之称作作刚性接口。24接口与填料料的操作顺顺序：1、撞口2、填胶圈3、填麻：：焦炉煤气气管道用浸浸过沥青底底漆的油麻麻，天然气气或液化石石油气管道道则直接用用白麻。4、填石膏水水泥、膨胀胀水泥或精精铅，铸铁铁燃气管道道承插接口口的第一、、二层填料料一般都采采用胶圈和和麻辫，最最后一层可可使用的材材料有石膏膏水泥、膨膨胀水泥或或精铅。据据此，有石石膏水泥接接口、膨胀胀水泥接口口或精铅接接口之称。。25（二）柔性性机械接头头承插接头主主要采用水水泥作填料料，属刚性性接头，即即使增加一一层橡胶圈圈仍属半刚刚性接头，，机械性能能差，在外外加荷载和和较高燃气气压力的作作用下，接接口严密性性很容易被被破坏，因因比，逐渐渐被柔性机机械接头取取而代之。。柔性机械接接头是指接接头间隙采采用特制的的密封橡胶胶圈作为填填料，用螺螺栓和压轮轮实现承插插口的连接接，并通过过压轮将密密封胶圈紧紧紧塞在承承插间隙中中的一种接接头形式。。26柔性机械接接头施工简简便，因为为它不需要要进行繁锁锁而复杂的的接口填料料操作。机机械柔性接接头的严密密性，尤其其是接头处处于动态状状态下的严严密性远远远超过承插插式接头。。27（三）套接接式管接头头用套管把两两根直径相相同的铸铁铁管连接起起来，通过过套管和管管子之间的的橡胶圈实实现接口的的严密性的的接头称作作套接式管管接头。这这种接头所所使用的铸铸铁管仅仅仅是直管，，不需要铸铸造承口，，因此，可可大大简化化铸铁管的的铸造工艺艺。套接式式管接头具具有如下三三种结构型型式。1、锥套式管管接头2、滑套式管管接头3、柔性套管管接头28三、橡胶密密封圈的选选配（一）密封封机理铸铁燃气管管道接口的的橡胶圈以以一定的压压缩比装在在环形间隙隙内，处于于受压状态态，管壁对对较圈压缩缩使胶圈产产生一个内内应力，称称为压缩应力。橡胶的压缩缩应力取决决于压缩比比η，因此，测测定橡胶密密封圈在燃燃气工作压压力下的临临界泄漏压压缩比η，即可确定定其密封状状态。29（二）橡胶胶密封圈的的选配铸铁燃气管管道接口使使用丁腈橡橡胶圈或氯氯丁橡胶圈圈作密封圈圈。若使用用橡胶条制制作橡胶圈圈，可采用用粘接方法法。在橡胶胶条的斜形形切口上先先用丙酮擦擦洗，然后后涂以502型胶粘剂粘粘接，压合合四分钟后后即可套入入插口端。。30四、柔性机机械接口的的曲线敷设设由于现场地地形条件限限制，管道道必须微量量偏转或曲曲线敷设，，但又不能能使用弯头头。为此，，只有靠每每根管子在在接口偏转转一个小角角度，利用用多根管子子的接口连连续偏转来来实现管道道的曲线敷敷设。α——每根管子偏转角，n——管子数，a总

——偏转有效总距离31五、铸铁管管的截断铸铁管的截截断主要有有人工截断断、液压剪剪切和机械械切削等方方法。人工截断可可采用钢锯锯，也可采采用带手柄柄的扁凿，，沿画定的的截断线，，用手锤击击凿截断。。扁凿截断断仅适用于于Dg≤300的铸铁管。。液压剪切采采用液压割割管机截断断。机械切削割割管一般采采用旋转式式割管机或或自爬式割割管机，后后者应用更更广泛。适适用于Dg≥500。32第四节管道配件的的安装和密密封一、管道配配件的安装装燃气管道的的配件安装装主要是指指阀门、补补偿器和排排水器的安安装。（一）阀门门安装阀门从产品品出厂到安安装使用，，往往要经经过多次运运输和较长长时间的存存放，因此此，安装前必须须对阀门进进行检查、、清洗、试试压、更换换填料和垫垫片，必要时还还需进行研研磨。电动动阀、气动动阀、液压压阀和安全全阀等还需需进行工艺艺性能检验验，才能安安装使用。。331、阀门的检检查阀门的清洗洗和检查通通常是将阀阀盖拆下，，彻底清洗洗后进行检检查。检查内容包包括：阀体体内表面、、阀座与阀阀体的接合合、阀芯与与阀座的接接合、密封封面、阀杆杆与阀芯连连接、阀杆杆状态、阀阀杆与填料料压盖的配配合、阀盖盖法兰与阀阀体法兰的的结合情况况、填料、、垫片和螺螺栓等的材材质是否符符合使用温温度的要求求，阀门开开启是否灵灵活等等。。对高温或或中高压阀阀门的腰垫垫及填料必必须逐个检检查更换。。342、阀门的水水压试验阀门经检查查后，披规规定压力进进行强度试验和严密性试验验，试验介质质一般为压压缩空气，，也可使用用常温清水水。强度试试验时，打打开阀门通通路让压缩缩空气充满满阀腔，在在试验压力力下检查阀阀体、阀盖盖、垫片和和填料等有有无渗漏。。强度试验验合格后，，关闭阀路路进行严密密性试验，，从一侧打打入压缩空空气至试验验压力，从从另一侧检检查有无渗渗漏，两侧分开试试验。353、阀门的研研磨阀门密封面面的缺陷（（撞痕、压压伤、刻痕痕和不平等等）深度小小于0.05mm时都可用研研磨方法消消除。深度大于0.05mm时应先在车车床上车削削或补焊后后车削，然然后再研磨磨。研磨时时必须在研研磨表面涂涂一层研磨磨剂。对截止阀、、升降式止止回阀和安安全阀，可可直接将阀阀盘上的密密封圈与阀阀座上的密密封圈互相相研磨，也也可分开研研磨。对闸闸阀，要将将闸板与阀阀座分开研研磨。研磨粉粒度度不同，粗粗磨时粒度度可用28～42μm，精磨时粒粒度10～28μm。阀门经研磨磨、清洗、、装配后，，进行压力力试验。合合格后方可可安装使用用。364、阀门的安安装安装时，吊吊装绳索应应拴在法兰兰上，不允允许拴在手手轮、阀杆杆或传动机机构上，以以防这些部部位扭弯折折断，影响响阀门使用用。双闸板闸阀阀宜直立安安装，即阀阀杆处于垂垂直位置，，手轮或手手柄在顶部部。单闸板闸阀阀可直立、、倾斜或水水位安装，，但不允许许倒置安装装。安装时时，阀门底底部可设砖砖支座、钢钢筋混凝土土支座或钢钢支架支托托，也可在在阀门两侧侧设支座或或支架。勿勿使阀门重重量造成管管线下凹，，形成管线线倒坡。安装截止阀阀和止回阀阀时应注意意安装方向向，即介质质流动方向向应与阀体体上的箭头头指向一致致。升降式止止回阀只能能水平安装装，以保证证阀盘升降降灵活。旋旋启式止回回阀则应保保证阀盘的的旋转轴呈呈水平状态态，水平或或垂直安装装均可。374、阀门的安安装安全阀应垂垂直安装，，在安装前前必须经法法定检验合合格并铅封封。法兰与螺纹纹连接的阀阀门应在关关闭状态下下安装，对对焊法兰应应在打开状状态下安装装（增加散散热，防止止变形）。。焊接阀门与与管道之间间的连接焊焊缝宜采用用氩弧焊打打底，以防防止焊接时时焊接时焊焊渣等杂物物掉入阀体体内破坏损损伤阀门的的密封体，，同时也是是保证管道道内部的清清洁。38（二）补偿偿器安装补偿器是调调节管线因因温度变化化而伸长或或缩短的配配件。燃气气管道不论论其温度是是否发生变变化，一般般在阀门的的下侧（按按气流方向向）都紧连连一个波形形补偿器，，这是利用用其胀缩能能力，方便便阀门的安安装或拆卸卸。燃气管管线上所用用的补偿器器主要有波形补偿器器和波纹管管两种。39波形补偿器器俗称调长器器，其构造造如图所示示，是采用用普通碳钢钢的薄钢板板经冷压或或热压而制制成半波节节，两段半半波焊成波波节，数波波节与颈管管、法兰、、套管组对对焊接而成成波形补偿偿器。40波纹管可由单波或或多波组成成，但波节节较多时，，边缘波节节的变形大大于中间波波节，造成成波节受力力不均匀，，因此波节节不宜过多多，燃气管管道上用的的一般为两两波。波纹的形状状有U型和Ω形两种。燃燃气管道上上用的波纹纹管补偿器器均不带拉拉杆，如图图所示。41波形补偿器器（或波纹纹管）都采采用法兰连连接，为避避免补偿时时产生的震震动使螺栓栓松动，螺螺栓两端可可加弹簧垫垫圈。波形形补偿器一一般为水平平安装，其其轴线应与与管道轴线线重合。42（三）排水水器的安装装排水器是用用于排除燃燃气管道中中冷凝水或或轻质油的的配件，由由凝水罐、、排水装置置和井室三三部分组成成。凝水罐根据据材料可分分为钢制凝凝水罐、铸铸铁凝水罐罐和聚乙烯烯凝水罐；；根据结构构可分为立立式凝水罐罐和卧式凝凝水罐，卧卧式凝水罐罐多用于管管径较大燃燃气管道上上；根据燃燃气的输气气压力又可可分为低压压凝水罐和和高中压凝凝水罐。43因为高中压压燃气管道道中的冷凝凝水较低压压管道多，，所以高中中压凝水罐罐的容积较较低压管道道大，而且且用于冬季季具有冰冻冻期的地区区的高中压压凝水罐的的顶部有两两个排水装装置的管接接头，低压压凝水罐顶顶部一般只只有一个管管接头。44凝水器安装装在管道坡坡度段的最最低处，垂垂直摆放，，罐底地基基应夯实，，直径较大大的凝水器器，罐底应应预先浇筑筑混凝土基基础，用于于承受罐体体及所存冷冷凝水的荷荷载。排水装置分分单管式和和双管式，，单管排水水装置用于于冬季没有有冰冻期的的地区或低低压燃气管管道上；双双管排水装装置用于冬冬季具有冰冰冻期的高高中压燃气气管道或尺尺寸较大的的卧式凝水水罐上。45排水装置由由排水管、、循环管（（双管式））、管件和和阀门组成成。排水管管和循环管管管径较小小，管壁薄薄，易弯折折，一般均均用套管加加以保护，，并用管卡卡固定联结结，以增加加刚性。套套管作防腐腐绝缘层保保护。排水水管底端吸吸水口应锯锯成30°～45°的斜面，并并与凝水罐罐底保持40～50mm的净距，既既可扩大吸吸水口，又又可减轻罐罐底滞留物物对吸水口口的堵塞，，但净距过过大，则会会使抽水效效率降低。。排水装置的的接头均采采用螺纹连连接，排水水装置与凝凝水罐的连连接可根据据不同管材材分别采用用焊接、螺螺纹连接或或法兰连接接。排水装装置顶端的的阀门和丝丝堵，经常常启闭和拆拆装，必须须外露，外外露部分用用井室加以以保护。46（四）法兰兰安装安装前应对对法兰进行行检查，表表面不得有有气孔、裂裂纹、毛刺刺和其他降降低法兰强强度，影响响法兰密封封性能的缺缺陷。应仔仔细清除法法兰密封面面上的油污污和泥垢。。认真检查查法兰各部部位尺寸是是否与阀门门或设备要要求相符，，法兰加工工尺寸应在在允许误差差范围内。。47焊接法兰时时，应在圆圆周上均匀匀地点焊四四处。首先在上方方点焊一处处，用法兰兰弯尺沿上上下方向校校正法兰位位置，使法法兰密封面面垂直于管管子中心线线；然后在在下方点焊焊第二处，，用法兰弯弯尺沿左右右方向校正正法兰位置置，合格以以后再点焊焊左右的第第三、第四四处。48平焊法兰焊焊接时，管管子插入法法兰内，管管子端面应应与法兰密密封面留有有一定距离离，以保证证焊接时不不损坏法兰兰密封面。。平焊法兰原原则上应先先焊内焊缝缝，后焊外外焊缝。DN≥150和PN≤1.0MPa的平焊法兰兰焊接前应应装上相应应的法兰或或法兰盖，，并将螺栓栓全部拧紧紧，以防止止焊接变形形。49（五）套管管和检漏管管安装穿越铁路、、高速公路路、城镇主主要街道、、阀门井和和穿越墙壁壁等处，均均应将燃气气管道安装装在套管内内。套管可采采用钢管管或混凝凝土管；；套管内径径应比燃燃气管道道外径大大100mm以上；在在重要地地段的套套管还要要安装检检漏管。。50（六）放放散管安安装当燃气管管道投入入运行时时，要排排掉管内内的空气气及燃气气与空气气的混合合物；检检修时，，要放掉掉管内残残余的燃燃气。因因此，在在燃气管管道中应应设置放放散管。。放散管安装在最最高点和和每个阀阀门之前前（按燃燃气流动动方向））。放散管管上安装装球阀，，燃气管管道正常常运行中中关闭。。51二、管道道配件的的密封管道配件件的密封封主要是是指法兰垫片片和阀盖填料料的密封。。燃气的的渗透力力强，密密封是一一个重要要问题。。（一）密密封机理理两片法兰兰间的表表面总是是粗糙不不平得，，若在其其间放一一圈较软软的垫片片，用螺螺栓拧紧紧，使垫垫片受压压而产生生变形（（局部表表面为塑塑性变形形，整体体上是弹弹性变形形），填填满两密密封面的的凹凸不不平间隙隙，就可可以阻止止介质（（液体或或气体））漏出，，达到密密封目的的，这种种密封称称为静态密封封。52二、管道道配件的的密封（一）密密封机理理阀盖填料料箱内表表面和阀阀杆外表表面也是是粗糙不不平的。。若在其其间放入入填料，，并用压压盖把填填料压紧紧，则填填料受压压而产生生弹性变变形，填填满填料料箱内表表面和阀阀杆外表表表面凹凹凸不平平间隙，，当转动动阀杆时时，阀杆杆外表面面的凹凸凸形状发发生变化化，受压压填料的的弹性变变形适应应这种变变化，仍仍可把凹凹凸不平平的间隙隙填满，，阻止燃燃气向外外漏出，，这种密密封称为为动态密封封。53（二）密密封材料料的密封封比压和和回弹性性1、密封材材料的密密封比压压为了阻止止介质向向外漏出出，密封封面单位位面积所所承受的的压力称称为密封比压压。随着介介质压力力的增大大，密封封比压减减小，当当密封比比压小于于介质压压力时，，介质就就要向外外漏出。。542、密封材材料的回回弹性为了提高高密封比比压，必必须提高高密封材材料的回回弹性能能。当连连接两法法兰之间间的螺栓栓被拧紧紧时，即即垫片被被压缩时时，密封封比压沿沿OA线上升，，松开螺螺栓（卸卸载）时时，沿AB线下降，，垫片产产生了残残余永久久变形∆∆h。设垫片片的总压压缩量为为∆h1，则垫片片的回弹弹性为∆∆h3＝∆h1－∆h2。因此，，回弹性∆∆h3是衡量垫垫片和填填料密封封性能的的重要指指标之一一。55（三）常常用的法法兰密封封垫片法兰密封封垫片应应根据燃燃气特性性、温度度及工作作压力进进行选择择。燃气管道道和燃气气储罐所所用的法法兰垫片片种类很很多，常常用的有有橡胶石棉棉板垫片片、金属包包石棉垫垫片，缠缠绕式垫垫片。此此外，还还有齿形形垫和金金属垫圈圈等。561、橡胶石石棉板垫垫片常用的有有高压、、中压、、低压和和耐油橡橡胶石棉棉板垫片片，以及及高温耐耐油橡胶胶石棉板板垫片。。橡胶石棉棉板使用用温度一一般在350℃℃以下，耐耐油橡胶胶石棉板板一般用用于200℃℃以下，而而高温耐耐油橡胶胶石棉板板使用温温度可达达350～380℃℃。棺胶石石棉板经经浸蜡处处理，也也可用于于低温，，最低温温度可达达一190℃℃。垫片适用用压力范范围与法法兰密封封面型式式有关，，最高使使用压力力可达6.4MPa。对于光光滑密封封面法兰兰，一般般不超过过2.5MPa。572.金属包石石棉垫片片常用的金金属外壳壳有镀锡锡薄钢板板、合金金钢及铝铝、铅等等；内芯芯为白石石棉板或或橡胶石石棉板，，厚度为为1.5～3.0mm；总厚度度为2～3.5mm。宽度可可按橡胶胶石棉垫垫片标准准制作，，或按法法兰密封封面尺寸寸制作，，不宜过过宽。其其截面形形状有平平垫片和和波形垫垫片两种种。使用用温度为为300～450℃℃，压力可可达4.0MPa。583、缠绕式式垫片此种垫片片是用““M”型截面的的金属带带及非金金属填料料带间隔隔地按螺螺旋状缠缠绕而成成，所以以具有多多道密封封作用，，密封接接触面小小，所需需螺栓上上紧力小小。此种种垫片适适用压力力可达4.0MPa，适用温温度取决决于金属属带材料料，08号和15号钢为一一40～300℃℃，最高可可达450℃℃。填料可可用石棉棉板或橡橡胶石棉棉板。垫垫片厚度度一般为为4.5mm。当燃气气压力小小于2.5MPa时，法兰兰密封面面可用无无水线的的光滑面面，压力力不小于于2.5MPa时，采用用凹凸形形密封面面。缠绕式垫垫片在使使用中易易松散，，内芯填填料在高高温条件件下易变变脆，甚甚至断裂裂而造成成泄漏；；安装要要求较严严格，法法兰不能能有较大大偏口，，螺栓上上紧力必必须均匀匀，否则则造成垫垫片压偏偏，丧失失弹性，，影响密密封。59（四）阀阀门密封封填料阀门填料料（又称称盘根）一般选选用石棉棉、高压压石棉、、带金属属丝石棉棉、橡胶胶石棉和和聚乙烯烯等，填填料均制制作成条状。阀门填料料必须根根据工艺艺操作特特点合理理选用。。阀门加填填料前必必须将填填料箱清清理干净净，阀杆杆应光滑滑无蚀坑坑。第五节燃燃气管道道试验与与验收60二、试验验与验收收1燃气管道道安装完完毕后应应依次进进行管道道吹扫、、强度试试验和严严密性试试验。2站场和穿穿（跨））越大中中型河流流、铁路路、二级级以上公公路、高高速公路路的管段段，应单单独进行行试压。。3.试验时应应设巡视视人员，，无关人人员不得得进入。。在试验验的连续续升压过过程中和和强度试试验的稳稳压结束束前，所所有人员员不得靠靠近试验验区。61（一）分分段吹扫扫1、吹扫目目的燃气管道道施工过过程中，，要求将将每一根根管内的的泥土、、垃圾清清除干净净，安装装时避免免泥土进进入管内内，下班班前将管管段两端端临时封封堵等，，这些都都是为了了保证管管内尽一一能减少少泥土与与杂物，，防止燃燃气管道道运行后后堵塞管管道。但在实践践中完全全使管内内清净是是做不到到的，因因此必须须分段吹吹扫。625.吹扫方法法常用吹扫扫方法：：1、气体吹吹扫（吹吹扫车吹吹扫；爆爆破法吹吹扫）；；2、清管球球吹扫。。注：1）球墨铸铸铁管道道、聚乙乙烯管道道、钢骨骨架聚乙乙烯复合合管道和和公称直直径小于于100mm或长度小小于100m的钢质管管道，可可采用气气体吹扫扫。2）公称称直径大大于或等等于100mm的钢质管管道，宜宜采用清清管球进进行清扫扫。631）吹扫车车根据管道道内风速速不小于于20m／s的要求，，分别计计算出待待吹扫的的各种管管径管道道的阻力力，按其其中最大大管径所所需要的的流量及及各种管管径管道道所需克克服的阻阻力中的的最大值值选择合合适流量量的高压压离心通通风机或或移动式式空气压压缩机。。642）爆破吹吹扫在缺少吹吹扫设备备时使用用爆破吹吹扫。将将待吹扫扫的两端端阀门拆拆卸，在在管段进进气端装装法兰堵堵板，并并与空气气压缩机机用管道道连通，，空气压压缩机出出气管上上安装阀阀门与压压力表。。吹扫口口应设在在开阔地地段并加加固管段段排气端端，装几几层牛皮皮纸，再再用法兰兰上紧。。启动空空气压缩缩机，当当管内空空气压力力达到0.3～0.4MPa时，使牛牛皮纸突突然爆破破，管内内空气突突然卸压压，体积积膨胀，，形成流流速较高高的气流流，从排排气口喷喷出并将将泥土、、铁锈与与垃圾等等带出。。一般进行行3~4次，直到到无尘土土为止。。653.气体吹扫扫要求应按主管管、支管管、庭院院管的顺顺序进行行吹扫，，吹扫出出的脏物物不得进进入已合合格的管管道；吹扫压力力不得大大于管道道的设计计压力，，且不应应大于0.3MPa，吹扫压压力一般般为0.1MPa；吹扫介质质宜采用用压缩空空气，严严禁采用用氧气和和可燃性性气体；；吹扫时，，逐渐提提高风速速，稳定定风速不不得小于于20m／s；66每次吹扫扫管道的的长度不不宜超过过500m，当管道道长度超超过500m时，宜分分段吹扫扫；吹扫管段段内的调调压器、、阀门、、流量计计、过滤滤网等不不参加吹吹扫，待待吹扫合合格后再再安装复复位。一般在目目测无烟烟尘时，，在排气气口设置置白布或或图白漆漆木板检检验5分钟，当当靶上无无铁锈及及脏物等等为合格格（5min内）；674.清管球清清扫要求求管道直径径必须是是同一规规格，不不同管径径的管道道应断开开分别进进行清扫扫。对影响清清管球通通过的管管件、设设施，在在清管前前应采取取必要措措施。清管球清清扫完成成后，应应按按气气体吹扫扫方法进进行检验验，如不不合格可可采用气气体再清清扫至合合格。68（二）分分段试压压1.强度试验验强度试验验就是用用较高的的空气压压力来检检验管道道接口（（也包括括管材））的强度度。691）强度试试压分段段长度702）试验压压力与介介质试验管段段任何位位置的管管道环向向应力不不大于0.9σσs。试压宜宜在环境境温度5℃以上进行行，否则则应采取取防冻措措施