水泥稳定碎石上、下基层双层连铺总结报告

项目名称：项目名称：济乐高速公路LMSG-5合同段济南至乐陵高速公路LMSG-5合同段水泥稳定碎石上、下基层连铺首件总结报告中铁十七局集团CHTNARAIEWAYY7BURE1AUGPOUF编制：复核：审核：目录TOC\o"1-5"\h\z一、试验段概况1（一）试铺目的1（二）试验段基本情况1二、试验段成果1（一）批准的配合比1（二）施工资源配置1三、施工要点3（一）施工准备3（二）混合料生产4（三）运输5（四）摊铺、碾压5（五）养护与交通管制9四、各项技术指标检测与分析9（一）质量检查方法及频率9（二）各项技术指标检测结果9五、存在问题及分析10六、结论10附件：测量、试验检测资料#图2碾压工艺流程图碾压组合采用下基层试验段确定的碾压方案进行：碾压遵循由低到高、先慢后快的原则，碾压过程中，如表面水分蒸发得快，及时补洒少量水。（3）检测压实度用灌砂法检测压实度，完成碾压后及时检测压实度，同时检测厚度，作好记录。如果有压实度不符合要求的段落，及时与现场技术员联系，安排压路机补压后再检测，直至满足要求。碾压完成一定长度（设定为50m，视施工现场实际情况确定）后，工人从后方开始立上基层中分带钢模板，测量人员指导工人将下基层挂线挂到上基层挂线横杆上并复测挂线高程。（4）摊铺机返回就位摊铺机起机位置后方混合料碾压1-2遍后，摊铺机倒回下基层起点做摊铺准备工作，压路机再未碾压完成段落继续碾压达到压实度要求。运输车运料到现场，不能揭去帆布，等待摊铺。大风、高温天气视具体情况在上基层摊铺前对下基层表面适量洒水，达到表面潮湿无明显水渍即可。（5）摊铺上基层上基层摊铺准备工作完成后，开始摊铺作业，工艺流程同下基层施工。（6）接缝处理连铺段落间施工横缝处理连铺段落下层与下层、上层与上层之间横缝，在摊铺机驶离摊铺的混合料末端后，碾压末端形成一个斜坡，用3m直尺检测接缝处平整度，沿垂直于路中心线方向将不合格部分垂直切去，再次摊铺新的混合料时，在接缝处接缝处浇洒1:3的水泥净浆，再人工配合压路机将接缝处整平达到平整度要求。当日施工结束及长时间停顿位置横缝设置摊铺机因故中断摊铺超过2h或当天工作段结束时要设置横缝，摊铺中断或每段工作结束时，摊铺机驶离摊铺的混合料末端，压实后碾压末端形成一个斜坡，摊铺新混合料之前，用3m直尺检测接缝处平整度，沿垂直于路中心线方向将不合格部分垂直切去，再次摊铺新的混合料时，在接缝处浇洒1:3的水泥净浆，人工配合压路机将接缝处整平达到平整度要求。横向接缝处的碾压应当作为重点，碾压时应先顺路方向碾压，再沿横缝方向碾压，保证接缝处的平整度。摊铺机摊铺混合料时，如因故中断时间超过2h，也要设置横向接缝。（五）养护与交通管制1、碾压完毕，经质量检查合格后，在上基层表面稍干后，喷洒沥青透层油进行养生；2、养生期间，封闭交通并设置醒目标志，禁止任何车辆通行。四、各项技术指标检测与分析（一）质量检查方法及频率水泥稳定碎石基层质量检查方法及频率表表5项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度（%）代表值98每200m每车道2处，每作业段至少检查1断面3极值942平整度（mm）W83m直尺：每200m测2处X10尺23纵段高程（mm）+5，-10水准仪：每200m测4个14宽度（mm）符合设计要求尺量：每200m测4处15厚度代表值-8按附录H检查，每200m每车道1点3合格值-156横坡（％）±水准仪：每200m测4个17强度（Mpa）符合设计要求每2000m2或每工作班组制备1组试件3二）各项技术指标检测结果（详见附件《测量、试验检测资料》）1、纵断高程：采用水准仪，按照20m一个断面检测，上、下基层共检测断面22个，共检测66点，合格点66个，合格率100%；2、平整度：采用3m直尺，共检测12处X10尺，检测120点，合格120点，合格率100%；3、宽度：采用50m钢卷尺，按照20m一个断面检测，共检测12个断面，合格率为100%；4、横坡度：采用水准仪，按照20m—个断面检测，共检测22个断面，合格率为100%；5、压实度：采用灌砂法，共检测24点，平均值为99.4%，代表值为99.3%，大于设计代表值98%，单点压实度均大于极值94%。合格率为100%；6、厚度：采用钢尺检测，共检测12点，合格率为100%；7、强度：现场取样制备试件，养生7d,检测出二灰土底基层无侧限抗压强度平均值为5.3PMa，代表值5.0MPa,大于设计值3.5MPa；五、存在问题及分析（一）摊铺纵缝离析两台摊铺机搭接处骨大料集中分布，容易出现离析带，取芯检查常常存在烂根、空隙大等问题。处理方法一：在两台摊铺机搭接侧布料螺旋端部各安装1片反向螺旋，使搭接处大骨料“逆流”，与正常级配料混合均匀。同时相应增加两台摊铺机搭接宽度10-20cm，保证纵缝处不缺料；处理方法二：摊铺机后派专人检查纵缝，发现离析现象，铲除多余骨料，用筛网筛细料找补。（二）各施工、检测程序衔接性上、下基层双层连铺时，下基层工序即将完成，上基层准备工作混乱，衔接不好。解决方案：各工班加强责任心，熟练掌握作业内容，从下基层摊铺开始，摊铺出一段，碾压完一段，测量检测完一段，待摊铺机完成下基层摊铺段落倒回时，达到可立即摊铺程度。六、结论本次水泥稳定碎石基层试验段施工是成功的，达到了试验段铺筑目的，并获得了以下成果，作为基层大面积施工指导依据：（一）最佳人员管理体系、人员见表2《主要人员配置表》；（二）最佳施工设备类型和组合见表3《主要施工设备配置表》；（三）经试验段验证，能达到