北京办公数据中心预应力专项施工方案

北方数据中心预应力专项施工方案二○一一年十一一月目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc309970917"第1章编制依据据2HYPERLINK\l"_Toc309970918"1.1预应力工工程施工图纸纸2HYPERLINK\l"_Toc309970919"1.2现行有有关预应力工工程标准和规规程2HYPERLINK\l"_Toc309970920"第2章工程概况况3HYPERLINK\l"_Toc309970921"2.1工程概概况3HYPERLINK\l"_Toc309970922"2.2预应力力概况3HYPERLINK\l"_Toc309970923"第3章工程重点点事项5HYPERLINK\l"_Toc309970924"3.1图纸深化化说明5HYPERLINK\l"_Toc309970925"3.2施工技术术重点5HYPERLINK\l"_Toc309970926"3.3预应力施施工与各工种种配合6HYPERLINK\l"_Toc309970927"第4章预应力施施工总体部署署8HYPERLINK\l"_Toc309970928"第5章准备工作作9HYPERLINK\l"_Toc309970929"5.1技术准准备9HYPERLINK\l"_Toc309970930"5.2劳动力准准备9HYPERLINK\l"_Toc309970931"5.3施工机机具准备100HYPERLINK\l"_Toc309970932"5.4材料准准备11HYPERLINK\l"_Toc309970933"第6章预应力施施工方案133HYPERLINK\l"_Toc309970934"6.1无粘结结预应力施工工技术方案113HYPERLINK\l"_Toc309970935"6.2有粘结预预应力施工技技术方案255HYPERLINK\l"_Toc309970936"第7章质量保证证体系和保证证措施33HYPERLINK\l"_Toc309970937"7.1质量保证证体系33HYPERLINK\l"_Toc309970938"7.2工程质量量管理保证措措施34HYPERLINK\l"_Toc309970939"7.3工程质量量技术保证措措施35HYPERLINK\l"_Toc309970940"第8章施工进度度计划及保证证措施37HYPERLINK\l"_Toc309970941"8.1施工进进度控制计划划37HYPERLINK\l"_Toc309970942"8.2施工进进度计划保证证措施37HYPERLINK\l"_Toc309970943"第9章安全防护护及文明施工工39HYPERLINK\l"_Toc309970944"9.1安全防防护措施399HYPERLINK\l"_Toc309970945"9.2文明施工工措施40第1章编制依依据1.1预应力工工程施工图纸纸1.2现行有有关预应力工工程标准和规规程序号类别标准名名称编号1国家《建筑工程施工工质质量验收统统一一规范》（GB503000--2001）2《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》（GB502004--2002）3《混凝土结构设设计计规范》（GB500110--2010）4《混凝土质量控控制制标准》（GB501664－－1992）5《预应力混凝土土用用钢绞线》（GB/T522244-2003）6《预应力筋用锚锚具具、夹具和和连连接器》（GB/T1443770-200007）7《建筑工程施工工现现场供用电电安安全规范》（GB501994--93）8《建设工程监理理规规范》（GB503119--2000）9行业《无粘结预应力力混混凝土结构构技技术规程》（JGJ922-22004）10《无粘结预应力力钢钢绞线》（JG1611-22004）11《预应力筋用锚锚具夹夹具和连接接器器应用技术术规规程》（JG85--20010）12《预应力混凝土土结结构抗震设设计计规程》（JGJ1400-22004）13《高层建筑混凝凝土土结构技术术规规程》（JGJ3-220110）14《预应力用液压压千千斤顶》（JG/T3321-22011）15《预应力用电动动油油泵》（JG/T3319-22011）16《施工现场临时时用用电安全技技术术规程》（JGJ1466-22004）17《建筑机械使用用安安全技术规规程程》（JGJ33--20001）18协会《建筑工程预应应力力施工规程程》（CECS11800:200055）19《建筑结构长城城杯杯工程质量量评评审标准》DBJ/T011--69-22000320《混凝土结构工工程程施工质量量验验收规程》DBJ01-8822-200055第2章工程概概况2.1工程概概况北方数据中心项项目位于，工程总建筑筑面积24万㎡，建筑物由由两层地下室室和地上三~~四层(最大檐口高高度17.2550m)办公用房、餐餐厅、会议中中心、档案库库及数据机房房等建筑单体体组成。北方数据中心项项目预应力部部分总建筑面面积为894400.88㎡，其中地地上：437988.80㎡，地下：456422.08㎡，基础底板、地地下室外墙、楼板、次梁内采用用了无粘结预应力力技术，框架架梁内采用有有粘结预应力力技术。预应应力钢筋采用用ΦS15.2高强度、低低松弛预应力力钢绞线，其其抗拉强度标标准值fptk=18860MPaa，预应力筋筋张拉控制应应力σcon＝1341MMPa，单束预应应力筋张拉控控制力Ncon＝187.77KN。预应力张张拉端锚具采采用夹片锚具具，固定端锚锚具采用挤压压锚具。2.2预应力力概况预应力应用范围围本工程框架梁采采用有粘结预预应力技术，基础底板、地下室外墙、楼板及次梁内采用无粘结预应力技术。有粘结预应力应应用范围：本本工程框架梁梁内。无粘结预应力应应用范围：基基础底板、地地下室外墙、楼板及次梁梁内。预应力材料要求求预应力筋采用11860级钢绞线，直直径D＝15.2mmm，张拉控制制应力为0.7fptk，施工时超张张拉3%，实际张拉应应力为1341NN/mm²。张拉端锚具采用用YJM系列夹片式式锚具，固定定端采用JYM系列挤压锚具具。预应力工艺要求求基础底板内预应应力两根集束束布置。预应力结构基础础底板混凝土土强度为C35，梁、板部分混凝土土强度为C40，混凝土土强度达到或或超过混凝土土设计强度的的95%（以同同条件混凝土土试块的试验验报告为准）后后方可张拉预预应力筋，张张拉前不得拆拆除梁板下支支撑。张拉时按顺序张张拉预应力筋筋，张拉施工工采用应力应应变双控，即即控制张拉力力的同时校核核预应力筋的的伸长值。当当实际伸长值值与理论伸长长值的相对允允许偏差超过过±6%时，应暂停停张拉，待查查明原因并采采取措施后方方可继续预应应力筋张拉。第3章工程重重点事项3.1图纸深化化说明根据预应力原设设计图纸要求求，在满足设设计要求的前前提下对预应应力图纸进行行深化，基础础底板内预应应力筋施照流布力工则布预按水行施流整调筋置场张各化3.2施工技术术重点本工程框架梁内内布设有粘结结预应力筋，基础底板、地下墙体、楼板及次梁内布设无粘结预应力筋。框架梁内配置4孔、5孔、6孔、7孔、9孔、10孔及12孔预应力筋；地下室外墙、板中预应力筋两根集束布设。布筋前按照预应力细化图用油漆在模板上准确放线，待模板拆除后，在板底有清晰的预应力筋位置印迹。梁中有粘结预应应力筋施工时时应先绑扎好好梁普通钢筋筋后（腰筋拉拉钩后绑扎）再再开始铺设波波纹管，以避避免施工过程程中踩踏波纹纹管，造成穿穿筋和灌浆困困难。预应力筋端部模模板外墙张拉端处模模板应使用木模板板。梁端模板板、预应力筋筋张拉端模板板应在预应力力筋张拉端处处承压板焊接接固定后再支支，支此处模模板时不可更更改预应力筋筋的方向及位位置。为拆模模方便，一次次制模，多次次使用，应采用上下夹夹板式端模（见见图1），孔间间距距以预应力间间距为主。3.3预应力施施工与各工种种配合由于本工程各专专业队伍多，为为了保证预应应力施工和各各专业队伍融融为一体，避避免工序衔接接不畅造成混混乱，造成返返工影响工程程进度，我方方提出与各工工种配合事项项。与模板工种配合合预应力筋张拉端端处要使用木木模板，且在在预应力张拉拉端安置完毕毕后再支，支支模时不得改改变预应力张张拉端的位置置。梁纵筋如在原位位进行绑扎，则则应待预应力力筋布好后再再封梁侧模。与混凝土工种配配合浇筑混凝土时，振振动棒应尽量量避开预应力力筋及配件，以以免造成预应应力筋的移位位，同时我方方在浇混凝土土时派专人进进行成品保护护。混凝土浇筑时应应加强振捣，尤尤其是梁、柱柱节点和预应应力筋张拉锚锚固端处。由于预应力筋及及非预应力筋筋非常密集，更更应加强振捣捣并保证密实实，不得出现现蜂窝或孔洞洞。在混凝土振捣过过程中应注意意避免预应力筋筋、支撑钢筋筋和锚具的位位置发生变动动，严禁踩踏踏预应力筋张张拉端。混凝土及外加剂剂中所含对预预应力筋有侵侵蚀作用物质质的含量应符符合《混凝土土结构设计规规范》（GBB500100-20100）要求。混凝土浇筑时应应严格控制水水灰比，混凝凝土浇筑完成成后应加强养养护，防止在在预应力筋张张拉前产生收收缩裂缝。每区段混凝土浇浇筑留试块时时，除按照常常规要求外，应应另增加两组组试块在现场场作同条件养养护用以确定定预应力筋的的张拉日期。与钢筋工种配合合预应力筋铺放前前，普通钢筋筋定位应确保保准确，以保保证预应力筋筋顺利穿过；；其它各专业在施施工时要注意意避免改变预预应力筋位置置，施工中当当普通钢筋及及水电管线与与预应力筋发发生位置矛盾盾时，应优先先保证预应力力筋的位置。板中普通钢筋先先铺设下铁，然然后待板中预预应力筋铺设设完成后再铺铺设板上铁。在梁内预应力筋筋就位前不得得绑扎梁内水水平拉结筋。为加快施工进度度，预应力筋筋铺设应与普普通钢筋铺设设穿插进行，绑绑扎普通钢筋筋时应注意预预留出预应力力筋铺设施工工的时间和位位置。在确定梁内箍筋筋各肢箍间距和柱内内纵筋间距时时应考虑腰筋筋和吊筋的影影响，适当加加大穿有集束束预应力筋或或波纹管的梁梁箍筋空挡和和柱纵筋空挡挡尺寸，保证证集束预应力力筋或波纹管管能够顺利穿穿过。施工时如条件许许可应尽量将将吊筋放置在在没有布设集集束预应力筋筋和波纹管的的箍筋空挡内内以便于预应应力施工。在安装锚垫板时时，部分柱筋筋及梁弯钩等等普通钢筋位位置需局部调调整时，应注意对对调整好的柱柱筋及梁弯钩钩等普通钢筋筋应焊接牢固固，钢筋工切切记不要重新新调回原位。在绑扎楼板内普普通钢筋和安安装各种管线线时应注意不不要改变已铺铺设完成的预预应力筋和波波纹管及其支支撑钢筋和波波纹管排气孔孔的位置，更更不能使其产产生破坏。在梁内放置拉结结筋、梁侧模模穿孔安装对对拉螺栓及布布设墙柱插筋筋时不得挤压压预应力筋和和波纹管使其其移位、变形形或破损。钢筋、水电工程程在焊接工作作中，严禁将将预应力筋作作为电焊的搭搭接线，以防防预应力筋通通电造成强度度降低。由于于电火花将损损伤预应力筋筋、锚具和波波纹管，因此此尽量不要在在预应力筋、锚锚具和波纹管管边烧焊，如如遇特殊情况况必须施焊时时，应采取有有效防护隔离离措施对预应应力筋、锚具具和波纹管加加以保护。与架子工种配合合在支设外排栅和和脚手架时应应注意满足预预应力筋张拉拉空间要求，预预应力筋张拉拉端处外排栅高度应低低于楼面标高高500～1000mmm，脚手架架立柱应偏离离张拉头至少少200mmm。预应力筋张拉前前架子工协助助搭设操作平平台。楼面混凝土浇筑筑完成后，在在支设上层架架子管时，应应注意在板面面张拉预应力力筋张拉端垫垫板后6000×1000范围围内不得布置置横杆或立杆杆以免影响后后期预应力筋筋张拉操作，并并应注意留设设出预应力张张拉设备的移移动通道（宽宽度不小于1米）以便于于后期进行预应力张张拉。第4章预应力力施工总体部部署收集预应力施工工图纸，熟悉悉并深化设计计图纸。按照图纸要求准准备预应力施施工所需主材材。准备施工机具并并对其检修，确确保施工机具具正常运转。根据现场分块图图和土建单位位的施工进度度计划，准备备劳动力。安排人员进场施施工，积极与与总包单位配配合，确保工工期、进度满满足要求。参加预应力项目目的施工验收收。接受监理单位的的检查验收，接接受土建总包包单位的管理理。施工过程中及时时编写和填制制预应力施工工资料，并做做好收集整理理；预应力专专项施工结束束后，提供预预应力归档资资料。第5章准备工工作5.1技术准准备根据图纸等依据据编制预应力力施工方案；；针对本工程特点点制定保质量量保工期措施施；组织项目部人员员熟悉图纸和和技术资料；；准备有关材质检检验试验资料料，检查钢绞绞线、锚具产产品质量证明明书、合格证证及预应力筋筋、锚具的进进场复检报告告；学习掌握本工地地有关规章制制度，对班组组长进行书面面安全技术交底底，上岗前做做好培训。施工前与土建、水水电等专业施施工技术管理理人员进行一一次技术交底底，并就工艺艺流程及配合合事项进行说说明。5.2劳动力准准备合理而科学的劳劳动力组织，是是保证本工程程顺利进行的的重要因素之之一。根据工工程实际进度度、及时调配配劳动力。我我们的施工队队伍进场前进进行技术培训训、入场安全全知识教育，认认真组织技术术交底。特殊殊工种持证上上岗，使其进进场后能迅速速进入工作状状态。技术及管理部分分：5人施工工人：约880人（根据施施工进度安排排进场）劳动力需求用量量计划表工种人数职能工长4人在现场负责人员员设设备组织调调配配，抓好质质量量进度与安安全全，协助工工程程师处理有有关关技术问题题。下料组装3人×3组在现场负责预应应力力筋的下料料和和锚具组装装预应力铺设4人×8组负责放线、绑扎扎板板中的预应应力力筋，隐检检，交交验。预应力张拉4人×4组负责预应力筋的的张张拉、记录录、交交验。预应力灌浆5人×2组负责有粘结预应应力力张拉后的的砼砼灌注。设备维修1人专门机具维修人人员员，设备出出现现故障，立立即即修理或更更换换，不能耽耽误误张拉。其中预应力施工工人员分为下下料组装、布布筋、张拉、灌灌浆四个工种种，各工种人人员穿插进行行工作。5.3施工机机具准备进场前保证所有有施工机具符符合总包及相相关机具规程程的要求，并并保证施工机机具时时保持持有效、安全全状态。机械数量及类型型清单主要施工机械设设备序号机械或设备名称型号规格数量施工部位备注1250吨千斤顶顶YCW250BB4台张拉有粘结预应应力力需标定226吨千斤顶FYCD26008台张拉无粘结预应应力力需标定3大型油泵2YZB2－880010套4中型油泵YBZ1.5--6332套5压花机YH32套有粘结预应力固固定定端制作6挤压机YJ-503套无粘结预应力锚锚固固端制作7灌浆泵2台波纹管灌浆8切割机JG－4003台预应力下料9电焊机B×1-30004台焊张拉端垫板10焊保箱YGJ-10884台与电焊机配套11手持角磨机BOSH10008台切割张拉后预应应力力筋12配电箱40#/1000AA8套13电脑办公设备--3套资料预应力筋张拉机机具设备及仪仪表，应定期期维护和校验验，张拉设备备应配套标定定，并配套使使用。张拉设设备的标定期期限不应超过过半年。主要设备图片FYCD2600型千斤顶序号设备名称设备图片说明1FYCD2600型型千斤顶无粘结筋张拉2YCW250BB型型千斤顶有粘结筋张拉32YBZ2－8800型大油泵动力装置4JY－50型挤挤压机挤压用5.4材料准准备预应力筋根据设计图纸要要求，本工程程预应力钢筋筋采用1860MMPa高强度低松松弛有粘结预预应力钢绞线线及无粘结预预应力钢绞线线，单根直径径15.2mm，无粘结预预应力筋每米米重为1.22KKg。进场复试：预应应力钢绞线的的力学性能应应按批抽样检检验，每一检检验批重量不不大于60吨；从同一一批中任取3根，在每盘盘中任意一端端截取1根试件进行行拉伸试验，试试验结果应符符合力钢B2锚具无粘结预应力钢钢筋张拉端采采用夹片锚具具，固定端采采用挤压锚具具。有粘结预预应力钢筋张张拉端采用夹夹片锚具，固固定端采用压压花锚具。锚具进场复试：：锚具进场时时，每批应附附有质量证明明书，锚具的的静载锚固试试验，锚具不不超2000套为一个检检验批，试验验结果应符合合《预应力筋筋用锚具、夹夹具和连接器器》GB/TT143700规定。应证做波检纹和验《预应力混凝凝土用金属螺泥泥2附和报进灌试水批的定时必指其符家酸普水5第6章预应力力施工方案6.1无粘结结预应力施工工技术方案6.1.1地下下室外墙内无粘结结预应力施工工工艺流程钢绞线、锚具进场检验、复试及报审预应力筋下料及固定端制作绑扎墙普通钢筋钢绞线、锚具进场检验、复试及报审预应力筋下料及固定端制作绑扎墙普通钢筋编制分区铺设顺序图布设墙中无粘结预应力筋隐蔽工程资料报验及检查验收混凝土浇筑安装张拉端螺旋筋、承压垫板及穴模张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端、锚具安装切割机准备切割外露钢绞线张拉端封锚墙体模板封闭合格6.1.2次梁梁内无粘结预预应力施工工工艺流程预应力筋下料及固定端制作预应力筋下料及固定端制作绑扎梁内普通钢筋钢筋编制分区铺设顺序图布设梁中无粘结预应力筋隐蔽工程资料报验及检查验收混凝土浇筑安装张拉端螺旋筋、承压垫板及穴模张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端准备切割机准备切割外露钢绞线张拉端封锚钢绞线、锚具进场检验、复试及报审梁底模支设梁端模板封闭合格基础底板及楼板板内无粘结预预应力施工工工艺流程预应力筋下料及固定端制作预应力筋下料及固定端制作绑扎板普通钢筋钢筋编制分区铺设顺序图布设板中无粘结预应力筋隐蔽工程资料报验及检查验收混凝土浇筑安装张拉端螺旋筋、承压垫板及穴模张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端准备切割机准备切割外露钢绞线张拉端封锚钢绞线、锚具进场检验、复试及报审支设模板（基础底板为铺设垫层）板端模板封闭合格无粘结预应力力施工主要材材料.1无粘结预应应力筋无粘结预应力筋筋采用规格型型号为：1×7-115.2-11860。进场时必必须附有产品品质保书，产产品质量必须须符合《无粘粘结预应力钢钢绞线》JG161标准要求。无粘结预应力筋筋进场后进行行外观检查，预预应力筋展开开后应平顺，不不得有弯折，无无粘结预应力力筋护套应光光滑，无裂缝缝，无明显褶褶皱。无粘结预应力筋筋进场复试按按60吨一个批次次，复试试件件从同一批次次任取三盘，在在每盘中任意意一端截取一一根试件做力力学试验和油油脂护套检测测。其力学性性能必须满足足《预应力混混凝土用钢绞绞线》GB/T55224规定定。.2锚具张拉端锚具采用用YJM系列夹片式式锚具，固定定端采用JYM系列挤压锚锚具。进场时时必须附有产产品质保书和和合格证。锚具进场后进行行外观检查，其其表面应无污污染、无锈蚀蚀、机械损伤伤和裂纹。无粘结预应力筋筋锚具每2000套为一批，进进场复试从同同一批次任取取三箱，在每每箱中任意抽抽取一个，做做锚固静载试试验，其锚固固性能满足《预预应力筋用锚锚具、夹具和和连接器》（GB/T114370--2007）应用技术规规程要求。锚锚固性能应达达到：锚固效效率系数不低低于0.95，总应变不不低于2.0%。无粘结预应力力施工技术措措施.1预应力材料料的加工、储储存及成品保保护预应力筋按照施施工工图纸规定定进进行现场下下料料，按施工工图图上的结构构尺尺寸和数量量，考考虑预应力力筋筋的长度、张张张拉设备及及不不同形式的的组组装要求，同同同时也考虑虑每每根预应力力筋筋的每个张张拉拉端预留张张拉拉长度及场场地地的平整度度进进行下料。无粘结预应力筋筋护护套应光滑滑、无无裂缝，无无明明显褶皱，无无无粘结预应应力力筋护套轻轻微微损伤者应应外外包防水胶胶带带修补。预应力筋下料应应用用砂轮切割割机机切割，严严禁禁使用电焊焊和和气焊切割。预应力筋下料应应逐逐根进行组组装装，组装后后预预应力筋外外端端应露出挤挤压压套筒1～5mm，然后后将各种类型型的预应力力筋筋按照图纸纸的的不同规格格进进行编号并分分别堆放。无粘结预应力筋筋及及配件运输输、吊吊装过程中中应应尽量避免免碰碰撞挤压，如如如遇破损处处应应及时用防防水水胶带缠好好。预应力筋在铺放放使使用前，应应按按规格分类类标标识，将其其妥妥善存放在在干干燥平整的的地地方，下边边要要有垫木，如如如露天放置置需需加盖塑料料布布，以避免免材材料因日晒晒产产生外皮老老化化，因雨淋淋、遇遇水产生锈锈蚀蚀，切忌砸砸压压和接触电电气气焊作业，以以以避免预应应力力筋受损伤伤。预应力筋上面不不得得堆放任何何物物品，如钢钢模模板、木模模板板、架管、钢钢钢筋、水泥泥等等。预应力筋用锚具具、夹夹具使用前前应应进行外观观检检查，其表表面面应无污物物、锈锈蚀、机械械损损伤和裂纹纹。锚具、配件要存存在在室内，码码放放整齐，按按规规格分类标标识识，避免受受潮潮生锈。.2无粘结预应应力筋布布设及混凝凝土土浇筑（1）布筋原则则根据土建施工单单位位编制的施施工工方案，按按照照流水施工工段段顺序布筋筋。A、基础底板内内无粘结结预应力筋筋施施工首先按施施工图在施施工工垫层上标标出出预应力筋筋的的位置,然后逐根铺铺设（如下图图），全部铺铺设完成后后再再进行调直直，每每调直一束即用扎丝将将预应力筋筋与与板普通筋和梁筋筋绑扎在一一起起。穿筋时时注注意不要戳戳伤伤无粘结预预应应力筋外皮皮，如如有破损应应用用防水胶带带缠缠好。B、地下室外墙墙内预应应力筋施工工首首先在墙的的竖竖向钢筋上上标标出无粘结结预预应力筋位置置（详下图），然然后逐根布布设设，每布设设一一组，调直直一一组，并与与墙墙体竖向钢钢筋筋绑扎在一起起。C、次梁内无粘粘结预预应力筋施施工工先在梁箍箍筋筋上按照设计计图纸预应力力筋曲线控制制点位置逐点点做出标记记（详详下图），安安装梁内预预应应力筋马凳凳，布布设梁内无无粘粘结预应力力筋筋，待一个个型型号布设完完成成后，进行行调调直绑扎。D、楼板内无粘粘结预预应力筋施施工工首先按施工工图在模板板上上标出预应应力力筋的位置置,,然后逐根沿板板底铺设，全全部铺设完完成成后再进行行调调直，每调直直一束即用扎丝将将预应力筋筋与与板底筋和梁筋绑扎在一起起。穿筋时时注注意不要戳戳伤伤无粘结预预应应力筋外皮皮，如如有破损应应用用防水胶带带缠缠好。（2）布筋技术术要点在预应力筋铺设设前前，由现场场施施工小组长长和和技术员核核实实每跨内所所放放的预应力力筋筋数量位置是否与图纸标标注相符合合。基础底板、地下下室室外墙、楼楼板板中预应力力筋筋为直线布布设设，次梁中中预预应力筋为为曲曲线布设。布设无粘结预应应力力筋时按照照在在板底模上上标标注的点布布设设，预应力力筋筋应保持走走向向顺直，减减少少平面外弯弯曲曲，两端穿穿筋筋位置应相相互互对应，不不相相互扭绞在在一一起。无粘结预应力筋筋的的定位应牢牢固固，浇筑混混凝凝土时不应应出出现位移和和变变形。端部的预埋锚垫垫板板应垂直于于预预应力筋，内内内埋式固定定端端垫板不应应重重叠，锚具具与与垫板应贴贴紧紧。其它各专业在施施工工时要注意意避避免改变预预应应力筋位置置，施施工中当普普通通钢筋及水水电电管线与预预应应力筋发生生位位置矛盾时时，应应优先保证证预预应力筋的的位位置。无粘结预应力筋筋的的护套应完完整整，局部破破损损处应采用用防防水胶带缠缠绕绕紧密。无粘结预应力筋筋成成束布置时时应应能保证混混凝凝土密实并并能能裹住预应应力力筋。塔吊或洞口穿预预应应力板处理理措措施：板内内预预应力筋遇遇塔塔吊洞口处采采取避绕方方式式布筋，对对于于其他洞口，预预应力筋在在洞洞口两侧断开开张拉锚固。（3）混凝土的的浇筑及及振捣1)预应力筋筋铺铺放完成后后，应应由总包、监监监理进行隐隐检检验收，确确认认合格后方方可可浇筑混凝凝土土。2)土建单位位浇浇筑混凝土土时时应认真振振捣捣，保证混混凝凝土振捣密密实实，尤其是是预预应力筋张张拉拉端及锚固固端端周围的混混凝凝土严禁漏漏振振，不得出出现现蜂窝或孔孔洞洞，振捣时时，应应尽量避免免踏踏压碰撞预预应应力筋、钢钢筋筋支架以及及端端部预埋部部件件。3)在浇筑混混凝凝土时，预应应力分包将制制定值班制制度度，即浇筑筑梁梁板混凝土土时时，预应力分分包要留守人人员认真看看守守，以防止止浇浇筑混凝土土人人员或其它它人人员将预应应力力筋、承压压板板位置改变变。（4）端模张拉端处模板需需用用木模板。梁梁梁端模板、预预预应力筋张张拉拉端模板应应在在预应力筋筋张张拉端处承承压压板焊接固定定后再支，支支支此处模板板时时不可更改改预预应力筋的的方方向及位置置。（5）节点安装装将承压板、杯套套、穴穴模依次穿穿在在预应力筋筋上上，端模板板固固定好后，将将将穴模安装装在在端模上，各各各部位之间间不不应有缝隙隙，张张拉作用线线应应与承压板板面面垂直。无粘结筋张拉端端由由张拉锚、垫垫垫板和螺旋旋筋筋组成；固定端由挤挤压锚、挤挤压压底托和螺螺旋旋筋组成，具体节点点构造如下下图图：锚固端已于现场场施施工前组装装好好，按设计计要要求绑扎牢牢固固即可。螺旋筋按设计位位置置配置并与与普普通钢筋绑绑扎扎牢靠，并并要要紧贴承压压板板，详节点安安装大样。每组张拉锚固位位置置钢筋较密密时时可采用上下两两排放置。节节节点安装大大样样详见下图图：：.3预应力筋张张拉、切切割（1）总体张拉拉工作部部署1）张拉时间混凝土达到设计计要要求的张拉拉强强度（见下下表表）并经监监理理确认后方方可可进行预应应力力筋的张拉拉，具具体张拉时时间间按土建施施工工进度要求求进进行，张拉拉时时的混凝土土强强度应有书书面面试压强度度报报告单，当当混混凝土强度度达达到95%设计强度时时即可进行行张张拉。序号部位分项设计混凝土强度度达到张拉强度备注1地下室底板C3535MPa×9955%＝31.5MMPa同条件试块2梁C4040MPa×9955%＝38MPaa同条件试块3板C4040MPa×9955%＝38MPaa同条件试块2）张拉顺序无粘结预应力筋筋张张拉时采用逐逐段逐次依依次次张拉，即即每每块板砼达达到到设计强度度后后即可进行行张张拉，每块块板板从一侧向另另一侧按顺序序张拉预应力力筋。（2）张拉前的的准备混凝土浇筑后及及时时清理张拉拉端端锚垫板上上的的混凝土浆浆并并进行锚具具的的安装；电源：驱动油泵泵电电源为3800V，配电盘盘至少15AA；混凝土养护达到到设设计规定的的时时间后进行行强强度试验，张张张拉之前应应保保证混凝土土强强度达到设设计计强度的955%，出具合合格的混凝凝土土强度试压压报报告；确定张拉控制应应力力：按照图图纸纸要求超张张拉拉3%,张拉应力为1341N//mm2，即实际单单根预应力力筋筋张拉力Nccon=1887.7kkNN；设备配套标定及及张张拉力对应应的的油压值；；预预应力筋张张拉拉前所用千千斤斤顶及配套套油油表需到具具有有相应资质质试试验室进行行标标定校验，并并并根据校验验报报告计算出出设设计张拉力力所所对应的油油表表读数，以以此此进行控制制。张拉前计算预应应力力筋理论伸伸长长值，并汇汇总总成表，与与张张拉申请、混混混凝土强度度报报告和张拉拉设设备标定报报告告一同报总总包包及监理单单位位；张拉程序：0→→11341N//mm2锚固；无粘结结预应力筋筋张张拉时可根根据据预应力筋筋的的长度分级级张张拉。对于于较较短的预应应力力可一次张张拉拉到位，对对于于较长的预预应应力筋，根根据据千斤顶的的行行程分2～3级进行分级级张拉，分分级级锚固，直直至至张拉到设计控制张张拉力。（3）无粘结预预应力筋筋张拉、切切割割安装千斤顶（地地下下室外墙采采用用变角张拉拉，在在安装千斤斤顶顶前先安装装变变角块）；；启动千斤顶配套套油油泵根据油表表读数进行预预应力张拉拉；；张拉后油泵回油油，退退出千斤顶顶并并进行下一一根根预应力筋筋的的张拉；张拉控制本工程预应力筋筋根根据图纸张张拉拉时按顺序进进行张拉，张张拉施工采采用用应力应变变双双控。施工工中中采用一端端张张拉的施工工方方式，用一一台台千斤顶在在构构件一端进进行行张拉；当当预预应力筋伸长长超过千斤斤顶顶行程时回回油油，再次加加压压张拉。张拉端的混凝土土应应确保振捣捣密密实，强度度满满足设计要要求求。无疏松松、空空鼓现象；；张拉端垫板上的的水水泥浆应清清理理干净；锚夹具在使用前前应应仔细检查查其其外观质量量；；装锚具夹具时，将将锚杯紧贴垫垫板,夹片敲紧,并使其平齐齐；张拉时如发现混混凝凝土破裂、断断断丝断束现现象象，应立即即停停止张拉，待待待查明原因因并并妥善处理理后后再继续张张拉拉。伸长值的计算预应力伸长值△△LL，可按下式式计计算：式中：Fj——预应应力筋筋张拉端拉拉力力（N）；LT——从张拉拉端至计算截截截面的孔道道长长度；AP——预应力力筋的截面面面面积；ES——预应力力筋的实测弹弹弹性模量。k——孔道每每米局部偏差差差的摩擦系系数数；µ——预应力筋筋与孔道壁壁的摩擦系系数数；θ——从张拉端端至计算截截面曲线孔孔道道部分切线线的的夹角；伸长值的测量张拉前测量预应应力力筋端头至承承压板的长度度L1，并作记记录；安装装千千斤顶，启启动动油泵进行行预预应力筋张张拉拉，张拉力力达达到设计值值后后回压退出出千千斤顶，进进行行下一个预预应应力筋张拉拉，同同时测量已拉预应力筋筋端头至承压压板的长度L2，并作记记录，L2减去L1所得之差差即为实际际伸伸长值△L，△L=L2-L1预应力筋切割、封封锚无粘结预应力筋筋在在张拉完成成224小时后检查预应力筋锚固固情况，如无异异常状况即可可对锚具夹夹片片3cm外多余预预应力筋进进行行切割。切切割割采用角磨磨机机逐根进行行，不不得采用气气割割或电焊切割割。切割完成成后应尽快快进进行封锚工工作作，无粘结结预预应力筋封封锚锚前还应在在张张拉端锚具具夹夹片上涂防腐腐油脂并套套封封端罩加以以保保护，地下室室外墙采用用与与墙体同标标号号的混凝土土封封锚，梁板内采取与板板同标号的的混混凝土封锚，封封锚时必需需振振捣密实。（4）张拉安全全措施张拉人员进工地地必必须戴好安安全全帽，高空空作作业时系好好安安全带，在在脚脚手架上张张拉拉作业时安安全全带应拴牢牢在在脚手架上上并并做到高挂挂低低用；千斤顶和油泵必必须须有安全措措施施，以免造造成成设备损坏坏和和不必要的的事事故；张拉人员必须站站在在千斤顶两两侧侧位置操作作，不不得在千斤斤顶顶正面操作作；；张拉端处张拉时时千千斤顶运行行方方向不得站站人人；工地不允许吸烟烟，严严格预防火火灾灾；电路、开关等应应及及时检查，防防防止漏电、短短短路等情况况。预控措施及质质量自自检内容.1预控措施在预应力施工过过程程中，针对对不不同易发生生问问题采取相相应应的预控措措施施：编号易发生问题预控措施1无粘结筋外皮破破损损吊运时吊绳与无无粘粘结筋之间间要要垫上东西西，搬搬运过程中中避避免无粘结结筋筋与地面摩摩擦擦，破损处处应应用防水胶胶带带包严2布筋时位置不明明确确布筋前要放好点点，用用油漆标明明，并并在浇注混混凝凝土前再用用油油漆涂一次次，拆拆模后板底底可可见预应力力筋筋位置标注注3预应力筋不顺直直布筋时要按照放放好好的点布筋筋，并并拉线调直直，用用绑丝将预预应应力筋固定定在在马凳或支支架架上.2质量自检内内容在浇筑混凝土之之前前，应进行行预预应力隐蔽蔽工工程验收，我我我方根据现现场场实际情况况实实行三检制制度度，即自检检、互互检和交接接检检验制度，内内内容如下：：（1）预应力筋筋的品种种、规格、数数数量、位置置等等。（2）预应力筋筋锚具和和连接器的的品品种、规格格、数数量、位置置等等。（3）锚固区局局部加强强构造等。（4）张拉端及及锚固端端的安装质质量量，节点安安装装是否正确确、牢牢固。（5）预应力筋筋的规格格、数量、矢矢矢高、控制制点点位置及顺顺直直偏差、保保护护层厚度。（6）无粘结预预应力筋筋外包塑料料皮皮有无破损损。6.1.7归归档档资料预应力资料与施施工工同步进行行，由由预应力分包负负责填写、收收收集、整理理，发发现问题及及时时与设计、监监监理等部门门协协调、通报报。专专项施工技技术术资料按规规定定整理成册册，在在专项施工工完完成十五日日内内整理完成成，预预应力专项项工工程可单独独验验收或与主主体体结构同时时验验收。有关关资资料要求如如下下：序类工程资料名称收集时间1技术文件预应力施工方案案施工布筋前2预应力施工技术术交交底施工布筋前3设计变更、恰商商施工过程中4竣工图施工结束5施工物资无粘结预应力筋筋合合格证、质质保保书每批材料进场后后6锚具合格证、质质保保书每批材料进场后后7型式检验报告每批材料进场后后8外观检验记录每批材料进场后后9复试报告每批材料复试后后11张拉设备校验报报告告张拉前12材料/构配件//设备报验验表取得复试报告后后13施工资料隐蔽工程检查验验收收记录施工验收前14预检记录施工验收前15预应力张拉记录录张拉后16分项工程质量验验收收记录施工验收前17检验批质量验收收记记录施工验收前18工程报验审核表表竣工验收前6.2有粘结结预预应力施工工技技术方案钢绞线、波纹管进场检验、复试及报审安装预应力支架布设波纹管、喇叭口安装、螺旋筋就位布设预应力筋混凝土浇筑张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端、锚具安装灌浆设备准备水泥、外加剂试验孔道灌浆切割机准备切割外露筋张拉端封锚梁内拉钩绑扎合梁侧模梁普通钢筋绑扎预应力筋下料组装支设梁底模隐检资料报验及验收合格6.2.1框架架梁钢绞线、波纹管进场检验、复试及报审安装预应力支架布设波纹管、喇叭口安装、螺旋筋就位布设预应力筋混凝土浇筑张拉端锚具试验张拉设备标定预应力筋张拉清理张拉端、锚具安装灌浆设备准备水泥、外加剂试验孔道灌浆切割机准备切割外露筋张拉端封锚梁内拉钩绑扎合梁侧模梁普通钢筋绑扎预应力筋下料组装支设梁底模隐检资料报验及验收合格6.2.2有粘粘结结预应力施施工工技术措施施6.2.2.11预预应力材料料的的加工、储储存存、成品保保护护预应力筋按照施施工工图纸规定定进进行现场下下料料，按施工工图图上的结构构尺尺寸和数量量，考考虑预应力力筋筋的长度、张张张拉设备及及不不同形式的的组组装要求，同同同时也考虑虑每每根预应力力筋筋的每个张张拉拉端预留张张拉拉长度及场场地地的平整度度进进行下料。预应力筋下料应应用用砂轮切割割机机切割，严严禁禁使用电焊焊和和气焊切割。对预应力筋逐根根进进行下料，然后将将各种类型型的的预应力筋筋按按照图纸编编号号分别堆放。有粘结预应力筋筋展展开后应平平顺顺，不得有有弯弯折，表面面不不应有裂纹纹、小小刺、机械械损损伤、氧化化铁铁皮和油污污等等。预应力筋在铺放放使使用前，应应按按规格分类类标标识，将其其妥妥善保存放放在在干燥平整整的的地方，下下边边要有垫木木，如如露天放置置需需加盖塑料料布布，以避免免材材料因雨淋淋、遇遇水产生锈锈蚀蚀，切忌砸砸压压和接触电电气气焊作业，以以以避免预应应力力筋受损伤伤。预应力混凝土用用金金属螺旋管管在在使用前应应进进行外观检检查查，其内外外表表面应清洁洁，无无锈蚀，不不应应有油污、孔孔孔洞和不规规则则的褶皱，咬咬咬口不应有有开开裂或脱扣扣。预应力筋上面不不得得堆放任何何物物品，如钢钢模模板、木模模板板、架管、钢钢钢筋、水泥泥等等。锚具、配件要存存在在室内，码码放放整齐，按按规规格分类标标识识，避免受受潮潮生锈。6.2.2.22有有粘结预应应力力筋布设及及混混凝土浇筑筑（1）布筋原则则根据土建施工单单位位提供的流水施施工段顺序序，预预应力适时时穿穿插布筋；在预应力布筋前前应应在梁箍筋筋上上根据预应应力力筋曲线控控制制点图绑扎扎支支架点，对对有有粘结预应应力力梁应先从从梁梁一端穿入入波波纹管，边边穿穿边用连接接套套管连接，连连连接套管两两端端应用粘胶胶带带缠绕密实实；；波纹管就就位位后按照图图纸纸要求将规规定定数量钢绞绞线线打开后单单根根或成束从从波波纹管一端端穿穿入并从另另一一端穿出，穿穿穿筋时注意意不不要戳伤波波纹纹管。波纹纹管管在每一支支架架点处用绑绑丝丝绑扎固定定。（2）布筋技术术要点波纹管拼装时取取大大于主管3mmm波纹管做做连接头，接接接头长度取取2200-22550mm，管管接口用宽宽胶胶带密封，以以以防接口漏漏浆浆。波纹管管在在孔道端部部与与预埋垫板板喇喇叭管相接接，在在接缝处应应进进行密封以以防防漏浆。详详见见下图：排气孔的间距：：锚锚垫板上设设有有灌浆兼排排气气孔，单端端张张拉排气孔孔设设在固定端端端端部，曲线线孔孔道在每一一跨跨的波峰位位置置设一排气气孔孔，详见下下图图：样2—压5丝有粘结预应力筋筋固固定端波纹纹管管端部管壁壁与与管内预应应力力筋空隙用用棉棉纱塞紧密密封封。预应力筋铺放前前，应应逐根检查查波波纹管曲线线、矢矢高、反弯弯点点位置及高高度度，检查支支架架高度，支支架架点是否绑绑牢牢，波纹管管与与马凳用扎扎丝丝绑牢，以以防防浇筑混凝凝土土时波纹管管位位置上偏或或上上浮。对波波纹纹管破损处处应应用防水胶胶带带缠绕修补补；；波纹管安装过程程中中，尽量避避免免反复弯曲曲波波纹管，以以防防管壁破裂裂。还还要防止电电焊焊火花烧伤伤管管壁。（3）混凝土的的浇筑及及振捣预应力筋铺放完完成成后，会同总包、监监理进行隐隐检检验收，确确认认合格后方方可可浇筑混凝凝土土；土建单位浇筑混混凝凝土时应认认真真振捣，保保证证混凝土振振捣捣密实，尤尤其其是预应力力筋筋张拉端及及锚锚固端周围围的的混凝土严严禁禁漏振，不不得得出现蜂窝窝或或孔洞，振振捣捣时，应尽尽量量避免踏压压碰碰撞预应力力筋筋、波纹管管、钢钢筋支架以以及及端部预埋埋部部件；在浇筑混凝土时时，预应力分分包将制定值值班制度，即即浇筑梁板混混凝土时，预预应力分包留留守人员认真真看守，以防防止浇筑混凝凝土人员或其其它人员将预预应力筋、承承压板、波纹纹管、马凳位位置改变。土建单位在预留留混混凝土试块块时时建议至少留三三组试块作作同同条件养护护以以确定张拉拉日日期。（4）预应力筋筋用支架架有粘结预应力筋筋的的支架用φ8的钢筋制作作，距梁底底高高度为施工工图图纸所示的的预预应力筋中中心心线距梁底底的的矢高减波波纹纹管半径，支支支架应绑扎扎在在梁箍筋上上，马马凳竖向偏偏差差应控制在±10mm范围内。（5）端模张拉端处模板需需用用木模板。梁梁梁端模板、预预预应力筋张张拉拉端模板应应在在预应力筋筋张张拉端处承承压压板焊接固固定定后再支，支支支此处模板板时时不可更改改预预应力筋的的方方向及位置置。节点安装有粘结预应力张张拉拉端由螺旋旋筋筋、张拉端端垫垫板（喇叭叭管管）和多孔孔锚锚具组成，框框框架梁中有有粘粘结预应力力节节点安装见见下下图：6.2.2.33预预应力筋张张拉拉、灌浆、切割、封锚（1）总体张拉拉工作部部署1）张拉时间混凝土达到设计计要要求的张拉拉强强度并经监监理理确认后方方可可进行预应应力力筋的张拉拉，具具体张拉时时间间按土建施施工工进度要求求进进行，张拉拉时时的混凝土土强强度应有书书面面试压强度度报报告单，本本工工程与预应应力力梁相关部分混混凝土设计计强强度为C40，当混凝凝土强度达达到到或超过95%%设计强度时时即可进行行张张拉。2）张拉顺序预应力筋张拉总总体体顺序为先先张张拉下层预预应应力筋，再再张张拉上层预预应应力筋；同一一个梁内波纹管张拉拉时可先张拉拉一孔，再再张张拉另一孔孔。（2）张拉前的的准备混凝土浇筑后及及时时清理张拉拉端端锚垫板上上的的混凝土浆浆，安安装多孔锚具；搭设张拉平台，在在张拉锚具范范围平台平面面尺寸不小于于1000mmm×1000mmm，平台高度度应低于预应应力束锚具5500mm左左右；电源：驱动油泵泵电电源为3800V，配电盘盘至少15AA；混凝土养护达到到设设计规定的的时时间后进行行强强度试验，张张张拉之前应应保保证混凝土土强强度达到设设计计强度，出出具具合格的混混凝凝土强度试试压压报告；确定张拉控制应应力力：按照图图纸纸要求σcon=770%fptkk×1.033=13411N/mm2，即实际单单根预应力力筋筋张拉力Nccon=1887.7kkNN；设备配套标定及及确确定张拉力力对对应的油压压值值：预应力力筋筋张拉前所所用用千斤顶及及配配套油表需需到到具有相应应资资质试验室室进进行标定校校验验，并根据据校校验报告计计算算出设计张张拉拉力所对应应的的油表读数数，以以此进行控控制制。校验报报告告有效期不不得得超过六个个月月，如千斤斤顶顶大修或更更换换油表则应应重重新进行校校验验；预应力筋张拉前前计计算预应力力筋筋理论伸长长量量，汇总成表表，并在施工工前与混凝土土强度报告告、设设备标定报报告告、张拉申申请请报总包及及监监理单位张拉程序：0→→118.8kN→187.77kN锚固张拉前可拆除大大梁梁侧模，以以减减少模板对对大大梁弹性压压缩缩的影响。梁梁梁底模及支支撑撑严禁张拉拉前前拆除。（3）有粘结预预应力筋筋张拉、切切割割安装千斤顶；启动千斤顶配套套油油泵根据油表表读数控制制预预应力张拉拉；；张拉达到设计要要求求数值后油油泵泵回压，撤撤出出千斤顶进进行行下次张拉拉张拉控制本工程有粘结预预应应力筋张拉拉时时采用应力力应应变双控。施施施工中根据据图图纸要求采采用用一端张拉的的施工方式式，一一端张拉时时用用一台千斤斤顶顶在构件一一端端进行张拉拉。张张拉时对于于较较短的预应应力力筋可以一一次次张拉到位位并并锚固。当当预预应力筋伸长长超过千斤顶行行程后张拉力力一次不能能到到位，但伸伸长长值达到1550～200mm时应立即回回油，进行行第第二次张拉拉，每每次张拉伸伸长长值均不能能超超过200mm。张拉端的混凝土土应应确保振捣捣密密实，强度度满满足设计要要求求。无疏松松、空空鼓现象；；张拉端垫板上的的水水泥浆应清清理理干净；锚夹具在使用前前应应仔细检查查其其外观质量量；；装锚具夹具时，将将锚杯紧贴垫垫板,夹片敲紧,并使其平齐齐；张拉时如发现混混凝凝土破裂、断断断丝断束现现象象，应立即即停停止张拉，待待待查明原因因并并妥善处理理后后再继续张张拉拉。伸长值的测量有粘结预应力筋筋在在波纹管内内是是自由放置置的的，张拉初初始始，先将预预应应力筋预紧紧至至张拉控制制力力的10%，在本本工程开始始张张拉预应力力筋筋时，选取取部部分有代表表性性的预应力力筋筋精确测量量法法测量其伸伸长长值，并将将记记录精确到到毫毫米。计算原原理如下：：将千斤顶加压到到110%张拉控制力力，这时预应应力筋的张张拉拉应力为σA，此时开始测测量并记录录预预应力筋长长度度LA，即图中A点，然后逐逐步增加压压力力，直至控控制制张拉力，测测测量记录此此时时的预应力力筋筋长度LB，图中B点。由于在弹性范围围内内，伸长值与应应力成正比比，因此△L1的计算公式式为：L1=(σAA··△L2)/(σcon--σA)＝△L2/9ΔL1ΔL2A0BσAσcon张拉应力σ伸长值L有粘结预应力筋筋的的总伸长值ΔL1ΔL2A0BσAσcon张拉应力σ伸长值L张拉过程中以应应力力控制为主主通通过油表读读数数及伸长值值测测量对预应应力力筋张拉实实行行双控管理理，其其实际伸长长值值与设计计计算算理论的相相对对允许偏差差为为±6%。如超出出范围应立立即即停止张拉拉，待待查明原因因后后方可继续续张张拉。有粘结预应力孔孔道道灌浆后张法有粘结预预应应力筋张拉拉后后应尽早进进行行孔道灌浆浆，孔孔道内水泥泥浆浆应饱满、密密密实。在灌浆前应委托托实实验室作水水泥泥浆试配（包包包括强度试试验验﹑流动度试验验及泌水率率试试验）。有粘结钢绞线张张拉拉后停置122小时，以观观察钢绞线线锚锚固情况及预预应力筋回回缩缩应力损失失，如如无异常情情况况则可准备备进进行灌浆。灌浆用水泥，水水灰灰比控制在在00.4～0.45。和浆前要根据水水泥泥浆配比通通知知单上各种种材材料的比例例计计算出重量量比比。和浆时应先在和和浆浆桶中加入入水水，然后依依次次加入减水水剂剂和水泥，要要要作到边加加边边搅，不可可一一次加入所所有有材料后一一起起搅拌以保保证证搅拌均匀匀。灌浆泵一定要有有专专人负责看看管管，如发现现挤挤压胶管过过热热则应随时时浇浇水降温。在灌浆过程中如如压压力表指针针超超过0.6MMPa必须停机查查明原因后后再再继续灌浆浆。对孔道进行灌浆浆时时要保证每每个个孔道一次次连连续灌满，中中中间不得停停歇歇。孔道灌浆完成后后半半小时左右右应应用水舀子子和和漏斗对每每个个排气孔进进行行人工补浆浆，待待所补水泥泥浆浆初凝后即即可可切除排气气孔孔。每层灌浆过程中中应应留水泥浆浆试试块2～3组，每组6块。预应力筋切割封封锚锚有粘结预应力筋筋在在孔道灌浆浆完完成24小时后即即可对锚具具夹夹片3cm外多余预预应力筋进进行行切割。并并用用与梁同标号混凝土土封锚。（4）张拉安全全措施张拉人员进工地地必必须戴好安安全全帽，高空空作作业时系好好安安全带，在在脚脚手架上张张拉拉作业时安安全全带应拴牢牢在在脚手架上上并并做到高挂挂低低用。千斤顶和油泵必必须须有安全措措施施，以免造造成成设备损坏坏和和不必要的的事事故。张拉人员必须站站在在千斤顶两两侧侧位置操作作，不不得在千斤斤顶顶正面操作作。张拉端张拉时千千斤斤顶行进方方向向禁止站人人。工地不允许吸烟烟，严严格预防火火灾灾。电路、开关等应应及及时检查，防防防止漏电、短短短路等情况况。6.2.3预控控措措施及质量量自自检内容6.2.3.11预预控措施在预应力施工过过程程中，针对对不不同易发生生问问题采取相相应应的预控措措施施：编号易发生问题预控措施1梁柱节点处预应应力力波纹管位位置置不易保证证布筋前要放好大大样样，合理排排列列预应力筋筋2施工缝处波纹管管易易损坏波纹管在施工缝缝处处附加一层层比比波纹管截截面面大3mm的波纹管，可防防止支模时时破破坏波纹管管6.2.3.22质质量自检内内容容在浇筑混凝土之之前前，应进行行预预应力隐蔽蔽工工程验收，预预预应力分包包根根据现场实实际际情况实行行三三检制度，即即即自检、互互检检和交接检检验验制度，内内容容如下：（1）预应力筋筋的品种种、规格、数数数量、位置置等等。（2）预应力筋筋锚具和和连接器的的品品种、规格格、数数量、位置置等等。（3）预留孔道道的规格格、数量、位位位置、形状状及及灌浆孔、排排排气兼泌水水管管等。（4）锚固区局局部加强强构造等。（5）张拉端及及锚固端端的安装质质量量，节点安安装装是否正确确、牢牢固。（6）波纹管、预预应力力筋的规格格、数数量、矢高高、控控制点位置置及及顺直偏差差、保保护层厚度度。（7）有粘结波波纹管有有无破损。6.2.4归档档资资料预应力专项施工工技技术资料与施施工同步进进行行，并做到到及及时准确；；预预应力施工工资资料在施工工过过程中对施施工工起指导和和管管理作用。预预预应力施工工资资料真实反反映映各个环节节的的施工内容容。资资料员应及及时时收集和整整理理预应力资资料料。发现问问题题，及时汇汇报报并与相关关部部门协调沟沟通通，积极接接受受业主、监监理理和总承包包单单位的监督督管管理。预应应力力专项施工工技技术资料按按规规定整理成成册册，在专项项施施工完成十十五五日内整理理完完成。第7章质量保保证体系和保保保证措施7.1质量保保证证体系公司将委派具有有类类似工程施施工工经验的优优秀秀项目管理理人人员组建本本工工程项目经经理理部，充分分发发挥公司的的整整体优势和和专专业化施工工保保障，按照照企企业成熟的的项项目管理模模式式，全面推推行行科学化、标标标准化、程程序序化、制度度化化管理，以以一一流的管理理、一一流的施工工和和一流的服服务务以及严谨谨的的工作作风风，精精心组织、精精精心施工，实实实现质量目目标标。项目部组织机构构图图项目经理项目副经理项目总工质量部技术部安全部工程部物资部材料组设备组下料组装组布筋组张拉灌浆组组切割组7.2工程质量量管管理保证措施施（1）质量目标标在预应力力专项施工工中中达到长城杯杯标准。1）管理人员：：加强强技术管理理，认认真贯彻国国家家规定、规规范范、操作规规程程及各项管管理理制度。由由项项目经理全全权权负责，选选择择精干、有有丰丰富经验的的专专业质量检检查查员，对各各工工序进行质质量量检查监督督和和技术指导导。项项目部每天天要要开好现场场生生产的质量量碰碰头会，每每周周对工程进进行行全面检查查，进进行分析活活动动。2）施工人员：：配备备专业施工工队队伍，预应应力力各级施工工人人员，必须须经经过培训，持持持证上岗。3）质量监控：：严格格执行质量量目目标管理，质质质检员认真真行行使质量否否决决权，使质质量量管理始终终处处于受控状状态态。密切配配合合建设、监监理理、总包三三方方人员的检检查查与验收。按按按时作好隐隐蔽蔽工程记录录。4）技术方案：：认真真贯彻施工工组组织设计中中的的各项施工工技技术措施，认认认真作好图图纸纸会审和技技术术交底。每每层层、段都要要有有明确和详详细细的技术交交底底，施工中中随随时检查施施工工措施的执执行行情况，作作好好施工记录录。按按时进行施施工工质量，检检查查掌握施工工情情况。5）材料设备：：加强强原材料的的管管理工作，严严严格执行各各种种材料的检检验验制度，对对进进场的材料料和和设备必须须认认真检验，并并并及时向总总包包单位和监监理理方提供材材质质证明、试试验验报告和设设备备报验单6）工程技术资资料：：及时准确确完完整收集和和整整理好各种种资资料，如合合格格证、试验验报报告、质检检报报告、隐蔽蔽验验收记录等等，及及时办理各各种种签证手续续，由由资料员负负责责各种资料料的的收发，由由技技术负责人人负负责资料的的内内涵管理、整整整理和保管管等等外延管理理。7）奖罚制度：：奖优优罚劣。对对重重视质量，施施施工质量一一次次达标者给给予予奖励，对对不不重视质量量，违违章作业，质质质量低劣者者给给予重罚。若若若造成返工工，损损失由责任任人人自负。不不合合格质量只只允允许在施工工过过程中出现现，但但不允许最最终终留在工程程实实体上。（2）可追溯性性措施1）记录施工过过程中中的各种交交底底，如设计计交交底、技术术交交底、安全全交交底，且各各交交底上都要要有有相关人员员签签字。2）工进度填报报分项项工程报验验单单、隐蔽工工程程验收单、质质质量检验评评定定表。3）按规范要求求进行行各种材料料的的检验测试试。4）按规范要求求按期期对所属设设备备维护、保保养养、标定。5）对施工现场场发生生的任何问问题题都要详细细记记录，并记记录录时间、相相关关人员、部部位位、处理措措施施。6）针对产生的的问题题，项目经经理理组织相关关人人员查明原原因因，并制定定处处理措施，同同同时也要为为杜杜绝以后再再发发生类似问问题题制定措施施。7.3工程质量量技技术控制措施本工程预应力分分项项依据《混凝凝土结构工工程程施工质量量验验收规程》DBJ011-82--22005及《建筑结构构长城杯工工程程质量评审审标标准》DBJ/TT01-6699-200033进行施工，施施施工过程中中重重点检查以以下下项目以保证证预应力工工程程顺利进行行：：（1）制作与安安装过程程中技术控制制措施。1）施工过程中中应避免免电火花损损伤伤预应力筋筋；；受损伤的的预预应力筋应应予予以更换。2）预应力筋应应采用用砂轮锯或或切切断机切断断，不不得采用电电弧弧切割；3）挤压锚具制制作时时压力表油油压压应符合操操作作说明书的的规规定，挤压压后后预应力筋筋外外端应露出出挤挤压套筒1～5mm;;4）有粘结预留留孔道的的定位应牢牢固固，浇筑混混凝凝土时不应应出出现移位和和变变形；5）孔道应平顺顺，端部部的预埋锚锚垫垫板应垂直直于于孔道中心心线线；6）成孔用管道道应密封封良好，接接头头应严密且且不不得漏浆；；7）灌浆孔及泌泌水管的的孔径应能能保保证浆液畅畅通通。8）预应力筋束束形控制制点的竖向向位位置偏差应应符符合表的规规定定。束形控制点的竖竖向向位置允许许偏偏差截面高（厚）度度（mm）h≦300300≦h≦115500允许偏差（mmm）±5±59）无粘结预应应力筋的的定位应牢牢固固，浇筑混混凝凝土时不应应出出现移位和和变变形；10）无粘结预预应力筋端端部的预埋埋锚锚垫板应垂垂直直于预应力力筋筋；11）无粘结预预应力筋内内埋式固定定端端垫板不应应重重叠，锚具具与与垫板应贴贴紧紧；12）无粘结预预应力筋成成束布置时时应应能保证混混凝凝土密实并并能能裹住预应应力力筋；13）无粘结预预应力筋的的护套应完完整整，局部破破损损处应采用用防防水胶带缠缠绕绕紧密。（2）张拉和放放张过程中中技术控制措施。1）预应力筋张张拉时，混混凝土强度度应应符合设计计要要求；即不不应应低于设计计的的混凝土立立方方体抗压强强度度标准值的95%。2）张拉设备应应经校验验、千斤顶顶和和油压计量量检检定合格。3）当采用应力力控制方方法张拉时时，应应校核预应应力力筋的伸长长值值，实际伸伸长长值与设计计计计算理论伸伸长长值的相对对允允许偏差为±6%。4）对后张法预预应力结结构构件，张张张拉过程中中应应避免预应应力力筋断裂或或滑滑脱，当发发生生断裂或滑滑脱脱时，断裂裂或或滑脱的数数量量严禁超过过同同一截面预预应应力筋总根根数数的3%，且每束束钢丝不得得超超过一根；；对对多跨双向向连连续板，其其同同一截面应应按按每跨计算算；；5）同一组钢丝丝长度度的极差≤2mm。（3）灌浆及封封锚过程程中技术控制制措施后张法有粘结预预应应力筋张拉拉后后应尽早进进行行孔道灌浆浆，孔孔道内水泥泥浆浆应饱满、密密密实。外露预应力筋的的保保护层厚度度：：处于正常常环环境时，不不应应小于20mmm；处于易易腐蚀时，不不不应小于500mm；锚具具为凸出式式锚锚具保护层≥50mm。后张法预应力筋筋锚锚固后的外外露露部分宜采采用用机械方法法切切割，外露露长长度不宜小小于于预应力筋筋直直径的1.55倍，且不不宜小于300mm。灌浆用水泥浆的的抗抗压强度不不应应小于30NN/mmmm2。每工作班班留置一组组边边长为70..7mm的立立方体试件件。灌浆孔的间距：：对对预埋金属属螺螺旋管不宜宜大大于30m。锚固阶段张拉端端预预应力筋的的内内缩量限值值控控制如下表表锚具类别别内缩量限值(mmmm)支承式锚具(镦镦头头锚具等)螺帽缝隙1每块后加垫板的的缝缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压6～8第8章施工进进度计划及保保保证措施8.1施工进进度度控制计划划根据本工程工程程量量、工期和和施施工组织规规律律投入相应应的的施工技术术力力量。根据总工程量、工工人平均工日日产量、日平平均生产工时时之相关性投投入最佳施工工人数，优化化劳动组合，提提高工效。精心进行施工组组织织设计，选选择择最佳施工工方方案，编制制总总进度控制制计计划和月、旬旬旬作业计划划。在统筹法计划的的基基础上采用用小小流水作业业法法组织和指指导导施工，实实现现各施工段段、各各工种以及及各各作业队之之间间最佳的工工序序衔接，缩缩短短施工间隙隙和和技术间歇歇时时间。加强机械设备、工工具的配备和和调度、使用用、维修、保保养，提高施施工机械化程程度和劳动生生产率；根据总工期进度度计计划和月、旬旬旬作业计划划，相相应的编制制材材料计划，按按按时、按量量、按按质组织预预应应力施工材材料料进场，避避免免停工待料料现现象。实行多劳多得、按按劳取酬的分分配原则，充充分调动管理理人员、生产产工人的积极极性。加强全面技术、质质量管理，施施工一处成优优一处，杜绝绝返工和不合合格产品，杜杜绝质量和工工伤事故。巩固、发展甲、乙乙双方，各主主管部门，协协作单位的关关系和配合，为为工程顺利施施工创造良好好的外部条件件。8.2施工进进度度计划保证证措措施人员组织保证本工程预应力施施工工主要分成成下下料组装、布布布筋、张拉拉、灌灌浆和切割五个工序，每每个工序均均有有专门的施施工工小组进行行施施工。在正正常常施工情况况下下，仅有布布筋筋占用绝对对工工期，其它它各各工序的施施工工均可穿插插作作业，不占占用用绝对工期期，当当遇有紧急急情情况个别区区段段需要抢工工期期时，项目目部部可调集多多个个工种的施施工工工人同时时进进行布筋施施工工，并由项项目目部统一对对其其进行协调调管管理，以保保证证结构整体体施施工进度不不受受影响。工序组织保证按流水施工原则则，通通过协调安安排排和时间控控制制等管理手手段段，确保分分段段流水均衡衡施施工。每一施工段可以以再再按工种安安排排各工序组组织织段内流水水施施工，工序序进进行细致安安排排和合理组组织织，确保劳劳动动力均衡，避避避免出现停停窝窝工现象。根据周进度计划划安安排，找出出关关键工序，合合合理组织劳劳动动力，精心心策策划优化劳劳动动力组合，确确确保各工序序合合理工期，避避避免在施工工中中出现因个个别别工序未完完成成而影响其其它它工序造成成窝窝工现象。同同同时责任落落实实到人，赏赏罚罚分明，对对缩缩短了工序序工工期的班组组予予以奖励，影影影响工序工工期期的作业班班组组和个人予予以以罚款。施工技术保证主要施工方案由由公公司总工程程师师主持，项项目目技术负责责人人和技术部部门门参加共同同编编制，一般般性性的技术措措施施由项目技技术术负责人主主持持项目技术术部部门结合施施工工现场的实实际际情况编制制。方方案、措施施编编制作到理理论论结合实际际，先先进合理，施施施工方便，提提提高方案措措施施的可操作作性性，同时必必须须做到准确确、及及时。可以以避避免由于施施工工方案滞后后影影响工期。施工方案和技术术措措施一经制制定定，现场施施工工严格按方方案案和技术措措施施的规定执执行行。主要施施工工方案和措措施施由项目技技术术负责人对对施施工生产部部、工工程技术部部、质质量安全部部进进行统一交交底底，一般性性的的施工方案案和和技术措施施由由工长直接接对对作业队班班组组进行交