北京加工厂模板施工方案竹胶板大钢模

目录HYPERLINK\l"_Toc278223550"1、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc278223551"2、模板工程概概况2HYPERLINK\l"_Toc278223552"2.1二层楼板板及屋面板22HYPERLINK\l"_Toc278223553"2.2首层及二二层顶梁2HYPERLINK\l"_Toc278223554"2.3框架柱33HYPERLINK\l"_Toc278223555"3、施工管理及及安排3HYPERLINK\l"_Toc278223556"3.1模板施工工管理小组33HYPERLINK\l"_Toc278223557"3.2施工段划划分3HYPERLINK\l"_Toc278223558"3.3模板加工工堆放及加工工场地3HYPERLINK\l"_Toc278223559"3.4模板及支支撑的配置原原则、周转方方式3HYPERLINK\l"_Toc278223560"4、进度计划44HYPERLINK\l"_Toc278223561"5、施工准备及及资源配置计计划4HYPERLINK\l"_Toc278223562"5.1施工准备备4HYPERLINK\l"_Toc278223563"5.2资源配置置计划6HYPERLINK\l"_Toc278223564"6、模板工程施施工方案及工工艺要求8HYPERLINK\l"_Toc278223565"6.1模板施工工方案8HYPERLINK\l"_Toc278223566"6.2模板施工工方法及工艺艺要求13HYPERLINK\l"_Toc278223567"7、进度管理计计划16HYPERLINK\l"_Toc278223568"8、质量管理计计划18HYPERLINK\l"_Toc278223569"9、职业健康安安全管理计划划22HYPERLINK\l"_Toc278223570"9.1技术安全全措施22HYPERLINK\l"_Toc278223571"9.2施工监测测措施23HYPERLINK\l"_Toc278223572"9.3预防坍塌塌事故的安全全措施24HYPERLINK\l"_Toc278223573"9.4预防高空空坠落事故安安全措施244HYPERLINK\l"_Toc278223574"9.5预防物体体打击事故的的安全措施225HYPERLINK\l"_Toc278223575"9.6其他安全全注意事项225HYPERLINK\l"_Toc278223576"10、环境管理理计划.26HYPERLINK\l"_Toc278223577"10.1本工程程环境管理机机构、组织权权限详见本工工程施工组织织设计。266HYPERLINK\l"_Toc278223578"10.2环保措措施26HYPERLINK\l"_Toc278223579"11、成品保护护管理计划226HYPERLINK\l"_Toc278223580"12、模板施工工应急预案227HYPERLINK\l"_Toc278223581"12.1概况227HYPERLINK\l"_Toc278223582"12.2机构设设置27HYPERLINK\l"_Toc278223583"12.3机构的的职责27HYPERLINK\l"_Toc278223584"12.4应急救救援工作程序序28HYPERLINK\l"_Toc278223585"12.5救援方方法28HYPERLINK\l"_Toc278223586"13、计算书229HYPERLINK\l"_Toc278223587"13.1柱模板板的计算299HYPERLINK\l"_Toc278223588"13.2梁模板板计算36HYPERLINK\l"_Toc278223589"13.3楼板模模板计算6771、编制依据《建筑施工模板板安全技术规规范》JGJ1662-20008；《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1330-20001；《建筑施工碗扣扣式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ1666-20008；《木结构设计规规程》GB500005--22003；《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》502044-20022；《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300－2001；中建八局《混凝凝土结构工程程施工技术标标准》ZJQ088-SGJBB204-22003；《应急管理人员员培训基地施施工图纸》；；中建八局有限限公司《高大大模板支撑架架施工管理制制度》；中华人民共和和国住房和城城乡建设部《危危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法》；《北京市实施（危危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法）规定定》京建施[20099]841号；《施工现场临时时用电安全技技术规范》JGJ466-20055；《建筑施工高处处作业安全技技术规范》JGJ800-91；《施工组织设计计》；《建筑施工安全全检查标准》JGJ599-99；《（北京市关于于加强施工用用钢管、扣件件使用管理的的通知）2006年72号文》；《建设工程安全全生产管理条条例》（国务务院第393号令）2、模板工程概概况本工程位于位于于北京市XXX区XX镇XX食品有限限公司厂区内内，整个工程程南侧、东侧侧均为生产厂厂区，北邻XXX路，西临临XX路，本工工程共含深加加工车间、研研发楼、物流流厂房、精加加工厂房、宿宿舍楼等5个单体工程程，总建筑面面积1495442.07mm2。由于出图原原因，目前仅仅进行深加工工车间施工。深深加工车间建建筑面积254477.00mm2，地上两层层，结构型式式为框架结构构。深加工车间首层层及二层层高高较高，框架架柱尺寸较大大、梁跨度较大，需需编制专项方方案，具体如如下：2.1二层楼板板及屋面板二层及屋面板厚厚均为120mm，模板采用10mm厚覆膜竹胶板，首层层及二层架体体搭设采用扣扣件式脚手架架，搭设高度度7.53m，标高为±0.000~7.655m，二层搭设设高度为7.58m，标高为7.65~~15.355m，2.2首层及二二层顶梁首层及二层顶梁梁最大梁截面面尺寸为5550*900，梁底模采用用15mm厚覆膜竹胶板，梁梁侧模采用12mmm厚覆膜竹胶板，架体体采用扣件式式脚手架搭设设，标高同楼楼板及屋面板板。2.3框架柱框架柱最大截面面尺寸为1000**800，地下部分采采用12mm厚覆膜多层层板；地上模模板采用86系列大钢模，柱箍采用10#槽钢，搭设高高度及标高同同楼板及屋面面板。3、施工管理及及安排3.1模板施工工管理小组组长：副组长：组员：施工现场总体责责任人：3.2施工段划划分深加工车间共两两层，每层共划分九九个施工段。3.3模板加工工堆放及加工工场地主体施工阶段模模板加工及堆堆放场地见主主体结构施工工总平面布置置图。3.4模板及支支撑的配置原原则、周转方方式3.4.1模板板配置本工程结构梁模模板根据梁截截面尺寸不同同，采用10mm、12mm、15mm厚覆膜竹胶板板；楼板模板采采用10mm厚覆膜竹胶板板，50×1000木方作为内内楞，模板支支撑体系采用用φ48×3..5钢管、扣件式满堂堂脚手架。截截面尺寸大于于600的梁采用φ16对拉螺栓加加固。框架柱柱模板采用106型大钢模，配配10#槽钢为柱箍箍。3.4.2周转转原则因深加工车间共共两层，单层层施工面积较较大，单层层层高较高，考考虑到施工工工期较紧，楼楼板、梁模板板采用满配施施工。由于框框架柱尺寸为为1000**800、800*8800，规格较为为统一，采用用预制大钢模模施工，根据据划分流水段段共准备大钢钢模16~20套。4、进度计划详见本本工程施工总总进度计划。5、施工准备及及资源配置计计划5.1施工准备备5.1.1技术术准备1）熟悉图纸，掌掌握扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范、掌握建筑施施工模板安全全技术规范，按按图纸和项目目部的施工进进度计划合理理安排材料、机机具、人员进进场施工。2）编制模板工工程施工技术术交底，并在在施工前向参参加施工的班班组进行交底底。3）做好模板支支撑体系施工工的技术资料料和施工过程程中的检验记记录，并及时时收集和整理理上述资料，以以保证技术资资料的及时、准准确、完整。5.1.2材料料准备1）各类材料、工工具、劳动力力以及防护用用具施工前到到位。2）根据施工期期间的工程量量，施工进度度，确定材料料的数量及进进场时间，由由专人负责，确确保材料按时时进场，并妥妥善保管。3）原材料进场场后，堆放整整齐，上部覆覆盖严密，下下部垫起架空空，防止日晒晒雨淋。4）竹胶板：本本工程模板要要求采用10mm、12mm厚覆膜竹竹胶板模板，（尺尺寸1200××2440mmm)，要求求边角整齐、表表面光滑、防防水、耐磨、耐耐酸碱，不得得有脱胶空鼓鼓、翘曲、破破损现象。对对于发生变形形、翘角、起起皮及表面不不平整的模板板，及时组织织退场。5）方木：500×100mmm方木，要求规格统统一，尺寸规矩。施施工时必须让让50mm宽的一面顶顶紧模板使用用。6）支撑加固系系统：(1)Φ488×3.5钢管：钢管表表面应平直光光滑，不应有有裂缝、结疤疤、分层、错错位、硬弯、毛毛刺、压痕和和深的划道；；扣件用机械械性能不低于于《KT333-81》要要求的可锻铸铸铁制造的扣扣件，在螺栓栓拧紧扭力矩矩达65N··m时，不得发发生破坏。旧旧扣件使用前前进行质量检检查，有裂缝缝、变形的严严禁使用，出出现滑丝的螺螺栓必须更换换。新旧扣件件施工前均进进行防锈处理理。(2)可调顶顶托，可调底底座，φ16对拉螺栓（采采用φ16的一级钢筋筋，双边套丝扣扣，并且两边带带好两个螺母母，沾油备用）。(3)10号号槽钢：作为为柱箍使用。构配件的允许偏偏差序号项目允许偏差Δ（mmmm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mmm）外径48壁厚3.5-0.5-0.25游标卡尺2钢管两端面切斜斜偏偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀蚀深深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢钢管的端部弯曲≤11..5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯弯曲3m<≤4m4m<≤6.55mm≤12≤20c.水平杆、斜斜杆的钢管弯曲≤6..55m≤30机具准备1）机械设备序号设备名称规格型号数量（台)1塔吊ST60/155共2台2交流电焊机BX1-5000AA3台3空气压缩机V-6/71台4台式电锯MJT5002台5木工平刨MBPYW900332台6木工压刨MB106A2台2）主要工具手锯、钉锤、铁铁水平尺、钢钢尺、扳手、钢钢丝刷、油刷刷、铁桶、撬撬杠、起钉器器测量装置准备50m钢尺、经经纬仪、水准准仪、塔尺等等。5.2资源配置置计划主要劳动力计划划序号工种人数1木工1002架子工203工长44班长6管理人员设置根据工程施工需需要，项目经经理部对管理理人员进行了了合理的设置置，负责本工工程施工、质质量的控制。管管理人员设置置如下：序号姓名岗位职责1项目经理工程总负责2执行经理工程现场全面负负责责3生产经理生产及进度控制制管管理4技术负责人技术、质量管理理5土建负责人本工程施工及质质量量管理6质量负责人本工程施工及质质量量管理7土建工程师本工程施工及质质量量管理8测量工程师负责测量放线具具体体技术复核核9安全工程师现场安全管理周转料具需要量量计划钢管、扣件、方方木、胶合板、可调托撑、可可调底座、50mm厚脚手板及及镀锌钢丝等等。周转料具需要量量计划详见下下表5.2-1。表5.2-1土建周转材材料投入计划划表序号周转材料名称需用量进场时间规格要求责任人单位数量1模板m2350002010年111月月10mm厚、1122mm厚龚可2木方m34002010年111月月50mm×10000mm龚可3钢管t10002010年100月月Φ48×3.55龚可4扣件t1202010年100月月包括直角、旋转转、对对接扣件等等龚可5安全平网m210002010年111月月网目密度不应低低于于2000目/100ccmm2，1.8×66mm龚可6木跳版m25002010年111月月250×50龚可施工机具计划下下表5.2-22表5.2-2施工机械需需要量计划序号机械设备名称规格型号数量额定功率（KWW）进场时间责任人1单面压刨机MB105A142010年111月月胡晓飞2圆锯机MJ134232010年111月月胡晓飞3木工压刨MB10627.52010年111月月胡晓飞4台钻EQ302560.52010年111月月胡晓飞5空气压缩机VF.06/772302010年111月月胡晓飞监视和测量装置置管理除施工用各种机机具外，工程程日常进行检检查检测等工工作需要大量量的检测工具具，具体统计计如下表5..2-3。表5.2-3监视和测量量装置需要量量计划表序号仪器名称型号数量使用特征检定周期保管人1全站仪TC1800LL1台楼层轴线测量12个月张朋2电子经纬仪ET.0022台轴线投测12个月张朋3激光经纬仪JBJ22台4电子水准仪ZeissDDini11002台高程控制测量沉降观测12个月张朋5激光准直仪LeicaZZLL2台控制点的竖向投递12个月张朋6水准仪S22台标高测量控制12个月张朋7激光扫平仪SJ22台标高水平线测设设12个月张朋8水平尺500MM22MM/MM8质量检查12个月张朋9垂直度检查尺/4质量检查24个月张朋10游标卡尺L=125MMM2质量检查24个月张朋11直角尺250×500020质量检查12个月张朋6、模板工程施施工方案及工工艺要求6.1模板施工工方案梁模板.1梁截面分布布情况本工程梁截面尺尺寸为550*9900、400*9900、350*8850、300*8800、250*8800、250*5500、250*4400、200*4450、200*4400、200*3300，具体详见见结构图纸。.2梁模板支设设梁施工按照下表表6.1-1进行。表6.1-1梁高支模施施工方案汇总总表序号梁截面（mm）模板体系支撑体系图例备注1250*5000250*4000200*4500200*4000200*300012mm厚度覆覆膜膜竹胶板，内内内楞50×10000mm木方@250mmmm；侧模次楞楞采用50×10000mm@22550的木方，梁梁侧采用钢钢管管斜顶在水水平平钢管上。φ48×3.55钢管管扣件系统统。立杆纵向向间距1.2m（梁长方向向），横向间间距梁两侧各各布一道立杆杆（梁宽+600mmm），纵横向向水平杆步距距1.5m。离地200mm设置纵横向向扫地杆，最最上一道水平平杆距模板底底不得大于300mm，U型托其螺杆杆伸出钢管顶顶部不得大于于200mm。图-1600mm≤hh≤≤1000mmm时梁中设设一道对拉拉螺螺栓，对拉拉螺螺栓采用M16，对拉螺栓栓长度不小小于于梁宽加4000mm，水水平间距6000mm。对拉螺栓加加工见图-332400*9000350*8500300*8000250*8000同上φ48×3.55钢管管扣件系统统。立杆纵向向间距0.6m（梁长方向向），横向间间距：梁两侧侧各布1道立杆（梁梁宽+600mmm），梁底增增加1道立杆。其其他同序号1。图-23550*9000板底使用15mmmm厚覆膜竹胶胶板，板侧侧使使用12mmm厚度覆膜竹竹胶板，其其余余同上。同上图-2=1\*GB3①、表6.1--1，序号1梁，模板支支设方案按照照下图进行。梁底不单独设置置立杆，立杆杆沿梁跨度方方向的间距为为1200mmm，立杆位于于梁两侧不大大于300mm，立杆偏心心距不得大于于25mm，立杆高度度根据层高及及梁高来考虑虑，并通过调调整底座及顶顶托的螺栓来来满足支模的的高度要求,立杆自由端端不大于300mmm,可调顶托不不超过200mmm(若梁两侧满满堂架立杆间间距小于900mm，梁底立杆杆纵向间距可可选择满堂架架立杆间距)。图-1表66.1-1，序号1梁模板支设设示意图=2\*GB3②、表6.1--1，序号2、3梁，模板支支设方案按照照下图进行。梁底加设1排立立杆。梁支撑撑系统立杆沿沿梁跨度方向向的间距为600mm，立杆位于于梁中，偏心心距不得大于于25mm，立杆高度度根据层高及及梁高来考虑虑(若梁两侧满满堂架立杆间间距小于900mm，梁底立杆杆纵向间距可可选择1/2满堂架立杆杆间距)。图-2表66.1-1，序号2、3梁模板支设设示意图.3梁对拉螺栓栓布设对拉螺栓设置详详见表。对于于跨度大于4m的梁，模板板需进行起拱拱，起拱高度度符合设计和和施工规范的的要求，主次次梁交接时，先先主梁起拱，后后次梁起拱，起起拱高度为全全跨长度的1‰～3‰。图-3梁对对拉螺栓加工工图6.1.2楼板板模板.1根据2.11，本工程支支模施工方案案按照下表进进行施工表6.1-2楼板支模施施工方案汇总总表序号部位板厚最大梁截面架体高度模板体系支撑体系备注1首层顶板120mm550*9000mm7.65m10mm厚度覆覆膜膜竹胶板，板板板底次龙骨50×10000mm木方@300mmmm，主龙骨Φ48×3..5双钢管置于于可调钢支支座座顶部。φ48×3.55钢管管扣件系统统。立立杆根部垫垫钢钢支座或木木垫垫板，立杆杆纵纵横间距1..2m，步距距1.5m。离离地300mm设置纵横向向扫地杆，最最最上一道水水平平杆距模板板底底不得大于于3300mm。U型托其螺杆杆伸出钢管管顶顶部不得大大于于200mmm。剪刀撑设设置详见构构造造详图。按照方案详图需需设设置设置水水平平、竖向剪剪刀刀撑。跨度度大大于4m的楼板，模模板需进行行起起拱，起拱拱高高度为全跨跨长长度的1‰～3‰。模板拼缝缝采用硬拼拼缝缝，模板与与模模板之间拼拼接接缝小于1mmm，否则接接缝处用油油性性腻子找补补平平整或者使使用用胶带粘补补。板模板铺铺完后，用水水准仪校正标标高，并用靠靠尺找平。2屋面板120mm550*9000mm7.7m.2首层顶板及及屋面板=1\*GB3①、楼板模板按按表6.1-2进行施工，梁梁板模板按表表6.1.2节进行施工工。=2\*GB3②、模板支撑系系统梁板下支撑系统统采用钢管扣扣件式脚手架架。楼板支撑撑系统由立杆杆、横杆、连连墙件、扣件件、立杆垫座座、立杆可调调座、可调托托撑、剪刀撑撑等组成。脚脚手架立杆纵纵横间距1200mmm，步距1500mmm。脚手架必须须设置纵、横横向扫地杆。纵纵向扫地杆采采用直角扣件件固定在距底底座上皮不大大于300mm处的立杆上上。横向扫地地杆亦采用直直角扣件固定定在紧靠纵向向扫地杆下方方的立杆上，以后每隔1.5m设一道，水平杆宜使用对接扣件连接，最上一道水平杆距模板底不得大于300mm，保证立杆自由端不得超出300mm。U型托其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm。布置方式见下图。楼板模板布置图图每施工段架体外外侧周圈设置置从上至下的的竖向连续剪剪刀撑；中间间在纵横向每每隔10m左右设由下下至上的竖向向连续式剪刀刀撑，每道剪剪刀撑宽度不不小于4跨，宜为4～6m，斜杆与地地面倾角宜为为45°～60°，并在剪刀刀撑部位的顶顶部、扫地杆杆处设置水平平剪刀撑。同同时在纵横相相邻的两竖向向连续式剪刀刀撑之间增加加之字斜撑，在在有水平剪刀刀撑的部位，在在每个剪刀撑撑中间处增加加一道水平剪剪刀撑。当洞洞口四周与结结构框架柱临临近时，采用用“抱柱”方式，竖向向每隔一步（1500mmm）将满堂架架体与结构柱柱固定（见图-1）。图-1架体与结结构柱连接图图框架柱模板.1根据2.11，本工程框框架柱模板板使使用106系列大钢模，龙骨、边框框及柱箍采用10号槽钢，柱柱箍间距4000mm。柱模由4块钢模组成成，同时由于于本工程层层高高较高，柱模模板高为70000mmm，宽为11200mm或920mmm，相邻两块柱柱模的连接接采采用直径φ22钢销。在支柱柱模时，现现场场将每片柱柱模模安装好支支腿腿、挑架。框架柱模板的拼拼装装、支设平平面面、支护立立面面图如下所所示示：框架柱模板拼装装截截面示意图图框架柱模板支设设平平面图框架柱模板支设设立立面图6.2模板施工工方方法及工艺艺要要求框架柱模板安装施工顺序：框架柱模板安装框架柱混凝土浇筑↓框架柱混凝土浇筑框架柱模板拆除↓框架柱模板拆除梁、板脚手架安装；↓梁、板脚手架安装；架设梁底纵横木方于脚手架顶托上↓架设梁底纵横木方于脚手架顶托上梁底模板及侧模板安装↓梁底模板及侧模板安装架设板底木方于脚手架顶托上筑架设板底木方于脚手架顶托上筑楼板模板安装筑楼板模板安装筑↓梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板混凝土浇筑筑梁、板混凝土浇筑筑混凝土养护达到设计强度的100%筑混凝土养护达到设计强度的100%筑拆下脚手架可调顶托筑拆下脚手架可调顶托筑拆除梁、板模板，清理模板筑拆除梁、板模板，清理模板筑拆除水平拉杆、剪力撑及钢管脚手架↓拆除水平拉杆、剪力撑及钢管脚手架安装支撑系统.1梁模板支撑撑的脚手手架采用垂垂直直于梁轴线线的的布置方式式，楼楼板模板支支撑撑时采用平平行行于板短向向而而布置，并并根根据梁底及及板板底的高度度组组合搭设。.2梁和楼板板的的脚手架跨跨距距和间距必必须须按要求布布置置，并其找找出出立杆位置置，沿沿线撒石灰灰标标记。安装装立立杆、扫地地杆杆、水平杆杆等等，使得各各杆杆件的水平平、横横向距离按按照照方案的设设计计进行布置置，步步距1.5mm，并使用扭扭矩扳手测测试试扣件紧固固程程度。.3脚手架必须须设设置纵、横横向向扫地杆。纵纵纵向扫地杆杆采采用直角扣扣件件固定在距距底底座上皮不不大大于200mmm处的立杆杆上。横向向扫扫地杆亦采采用用直角扣件件固固定在紧靠靠纵纵向扫地杆杆下下方的立杆杆上上。.4架体四周及及中中间纵横方方向向每隔10mm设置竖向连连续剪刀撑撑一一道，宽度度宜宜为4-6m，扫地地杆和剪刀刀撑撑部位设置置水水平向剪刀刀撑撑，纵横竖竖向向剪刀撑之之间间设置之字字斜斜撑。竖向向立立杆接长除除顶顶层顶步可可采采用搭接处处，其其余各层各各步步接头必须须采采用对接扣扣件件连接。.5连墙件按照照本本方案要求求设设置，连墙墙件件宜靠近主主节节点从底层层第第一步纵向向水水平杆处开开始始设置，偏偏移移主节点的的距距离不大于于3300mm。梁、板、柱模板板的的安装.1梁模板的安安装装先在柱上弹出轴轴线线、梁位置置线线和水平控控制制标高线，按按按设计标高高调调整梁底横横杆杆标高，将将其其调至预定定的的高度，然然后后安装梁底底横横楞，横楞楞采采用50mmm×1000mmm木方，间距距为150mmm。横楞安安装完成后后，用用胶合板安安装装梁底模板板，并并拉线找平平。当当梁跨度在在大大于或等于于44m时，梁底底模按要求求起起拱，起拱拱高高度宜为全全跨跨长度的1/10000-3//11000。主、次梁梁交接时，先先先主梁起拱拱，后后次梁起拱拱。梁梁底模安装装后后，再安装装侧侧模、压脚脚板板及斜撑。当当当梁高超过过6600mmm时时，在梁中中纵纵向设14@4550对拉穿梁螺螺栓。对拉螺栓设设置数量按按照照以下原则则执执行：最下下排排对拉螺栓栓距距离梁模板板底底模不大于于2250mm，最最上排对拉拉螺螺栓距离楼楼板板模板不大大于于300mmm。对拉螺栓栓外套φ20PVC套管，以便便周转。.2楼面模板的的安安装首先通线，然后后调调整脚手架架可可调顶托的的标标高，将其其调调到预定的的高高度，在可可调调顶托托板板上上架设双钢钢管管作托梁，托托托梁固定后后架架设横楞（5550mm××100mmmm木方），横横楞间距为为3300mm，然然后在横楞楞上上安装胶合合板板模板。铺铺胶胶合板时，可可可从四周铺铺起起，在中间间收收口，若为为压压旁时，角角位位模板通线线钉钉固。.3框架柱模板板的的安装吊入柱模板,用用钢钢索将柱模模板板和框架柱柱主主筋牢固地地连连接在一起,防止倾倒,然后摘钩。迅迅迅速旋转大大模模板支腿丝丝杠杠,使模板基本本处于竖直直状状态,然后摘钩。当当当模板无支支腿腿时,用钢索将模模板与墙体体钢钢筋牢固地地连连接在一起,防止倾倒,然后摘钩。梁、板、柱模板板的的拆除.1由于梁、板板跨度均均大于8m,待混凝凝土强强度达到100%才能拆除支支撑架。.2模板拆除前前先先进行针对对性性的安全技技术术交底，并并做做好记录交交底底双方履行行签签字手续。必必必须由施工工员员开具拆模模通通知单后，方方方可进行拆拆模模。.3拆除每层楼楼板板模板前，将将将该层混凝凝土土同条件养养护护试件送试试验验室检测，当当当试块达到到规规定的强度度后后，并呈报报监监理公司审审批批同意后，才才才能该层模模板板的拆除工工作作。.4模板拆除顺顺序序如下：（1）、先拆梁梁侧帮模模，再拆除除楼楼板、底模模板板。楼板底底模模板拆除先先拆拆支柱水平平拉拉杆或剪刀刀撑撑，再拆U形卡，然后后拆楼板模模板板支柱，每每片片模板留1～2根支柱暂不不拆。（2）、操作人人员站在在已拆除模模板板的空档，再再再拆除余下下的的支柱，使使内内外楞自由由落落下。（3）、用钩子子将模板板钩下，或或用用撬杠轻轻轻撬撬动模板，使使使模板脱离离，待待该段模板板全全部脱模后后，运运出集中堆堆放放。（4）、梁底模模板拆除除，有穿墙墙螺螺栓者，先先拆拆掉穿墙螺螺栓栓和梁托架架，再再拆除梁底底模模。拆除跨跨度度较大的梁梁下下支柱时，先先先从跨中开开始始，分别向向两两端拆除。（5）、连墙件件不得提提前拆除，必必必须随着架架体体同步拆除除。（6）、拆下的的模板及及时清理粘粘结结物，修理理并并涂刷水性性隔隔离剂，分分类类整齐堆放放备备用；拆下下的的连接件及及配配件及时收收集集，集中统统一一管理。支模施工工艺要要求求1、精心设计混混凝土土浇筑方案案，确确保模板支支架架施工过程程中中均衡受载载，最最好采用由由中中部向两边边扩扩展的浇筑筑方方式。2、大截面混凝凝土浇筑筑分层，每每层层不超过5000mm。3、浇筑混凝土土时派专专人检查支支顶顶有无松动动、倾倾斜、弯曲曲，模模板、钢筋筋、预预留孔洞、预预预埋件、插插筋筋等有无位位移移变形情况况，发发现问题立立即即停止混凝凝土土浇筑，并并在在已浇筑的的混混凝土初凝凝之之前修整完完毕毕。4、泵管用支架架垫固放放在梁上，不不不得直接与与楼楼板接触。5、施工现场安安全责任任人负责施施工工全过程的的安安全工作；；现现场施工员员在在支模搭设设、拆拆除和混凝凝土土浇筑前向向作作业人员进进行行安全技术术交交底；现场场安安全员需做做好好支模施工工的的安全监督督工工作。6、支模完毕，经经施工工支模管理理机机构有关人人员员组织验收收合合格后，立立即即通知公司司施施工管理部部会会同青岛市市质质监站、建建设设、监理单单位位共同到现现场场检查、验验收收，合格后后方方能进行钢钢筋筋安装。7、支模施工现现场作业业人员不得得从从支撑系统统上上爬上、爬爬下下，从施工工安安全通道中中进进入工作面面。8、支模搭设、拆拆除和和混凝土浇浇筑筑期间，无无关关人员不得得进进入支模底底下下，并由安安全全员在现场场监监护。9、混凝土浇筑筑时，安安全员专职职负负责监测模模板板及支撑系系统统的稳定性性，发发现异常立立即即暂停施工工，迅迅速疏散人员员，及时采采取取处理措施施，待待排除险情情并并经现场安安全全责任人检检查查同意后方方可可复工。7、进度管理计计划1、进度计划详详第四四大节。2、进度管理组组织机机构见施工工组组织设计。其其其中项目经经理理为进度计计划划管理的第第一一责任人，项项项目副经理具体实实施项目进进度度计划管理理。3、模板施工进进度计计划保证措措施施见下表确保工期的措措施序号措施类别措施内容责任人1成立管理组织机机构构为确保本工程进进度度，成立由由总总包项目部部和和专业分包包商商及劳务作作业业层组成的的组组织机构。用用用总调度张张永永祯负责管管理理胡晓飞2定期召开专题会会议议总结经验总结前一阶段工工期期管理方面面的的经验教训训，提提交并协调调解解决各类问问题题。胡晓飞预测调整根据前期完成情情况况和其他预预测测变化情况况，及及时调整后后期期计划并下下达达部署。胡晓飞3开展工期竞赛活活动动拿出一定资金作作为为工期竞赛赛奖奖励基金，引引引入经济奖奖励励机制，结结合合质量管理理情情况，奖优优罚罚劣，充分分调调动全体施施工工人员的积积极极性，力保保各各项工期目目标标顺利实现现。刘全华4合理划分施工段段基础施工时根据据后后浇带划分分为为两个区共12个施工段进进行施工，裙裙裙楼施工时时分分2个区3个施工段组组织施工。主主主楼施工时时办办公楼、公公寓寓式酒店作作为为独立的施施工工区域进行行施施工，不再再进进行分段施施工工。胡晓飞5及时发放工人工工资资项目及时发放工工人人工资。为为保保证工资能能及及时发到工工人人手中。工工资资表由分包包队队伍提供，分分分包队伍出出具具收据发票票以以后，由项项目目部按照工工资资表发放到到工工人手中,安定工人情情绪。董海涛6节假日慰问工人人节假日的时候由由项项目部购买买猪猪肉、大米米、面面粉等物品品分分发给工人人，表表达项目部部对对工人的慰慰问问。缓解工工人人的压力，让让让工人把全全部部身心投入入到到工作中。胡晓飞7大宗材料供应提前协调施工队队，保保证模板、木木木方、钢管管、扣扣件等料具具提提前进场。黄玉斌8资金支付项目合约主管郭郭瑞瑞需按照合合同同约定付款款时时间，提前前向向业主书面提提报相关申申请请付款资料料，确确保业主按按照照合同约定定付付款以满足足工工程相关材材料料的提前采采购购，相关分分包包付款的顺顺利利进行。陈亮9业主分包管理总包单位需及时时与与进场业主主分分包单位签签订订总包管理理合合同。作为为合合同解释文文件件的一部分分，总总包单位需需及及时向业主主分分包发放《总总总包管理手手册册》。同时时将将工程月度度、周周进度计划划及及时发放到到分分包手中，总总总包需在进进度度计划中对对分分包的相关关材材料进场、分分分项进度有有明明确要求同同时时要求业主主分分包单位根根据据总包进度度计计划每周、每每每月上报工工程程进度计划划，总总包单位严严格格复核分包包进进度。胡晓飞8、质量管理计计划1、模板工程质质量管管理组织结结构构以及相关关权权限见施工工组组织设计。2、确定质量控控制点点质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段图纸会审技术负责人整理理，经经设计、业业主主、监理、公公公司四方签签字字盖章后生生效效。谢兆祺龚可李晓晨荆立东四方签字生效后后，及及时在施工工图图纸上标出出，及及时通过资资料料员发放至至分分包、相关关管管理人员。技术交底施工前进行，专专业业工程师编编制制，所有交交底底均应有交交底底人、接受受人人签字、交交底底内容齐全全。谢兆祺龚可李晓晨荆立东施工准备、施工工进进度要求、施施施工工艺、控控控制要点、成成成品保护措措施施、安全注注意意事项、环环境境保护措施施、质质量标准。模板工程几何尺寸、标高高龚可荆立东李晓晨张朋模板轴线、尺寸寸、标标高、牢固固性性、清扫口口留留置、脱模模剂剂涂刷，施施工工缝留置、止止止水要求等等。检查验收阶段工程资料齐全、填写规范范荆立东龚可李晓晨张朋质量检验批资料料、技技术资料复复核核北京市要要求求且有效。3、质量检查控控制(1)模板工工程程质量检查查允许偏差和检查查方方法项次项目检查方法国家标准1轴线位移柱、梁、墙5尺量2底模上表面标高高±5水准仪或尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、梁、墙±4、-54层高垂直不大于5m6经纬仪或吊线、尺尺量大于5m85相邻两板表面高高低低差2尺量6阴阳角方正方尺、塞尺顺直线尺7表面平整度5靠尺、塞尺8预埋铁件中心线线位位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10、-010预留孔洞中心线位移尺寸寸+10、0拉线、尺量11门窗洞口中心线位移拉线尺量宽、高对角线12插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0(2)模板质质量量通病的防防治治及质量保保证证措施项次项目检查方法国家标准1轴线位移柱、梁、墙5尺量2底模上表面标高高±5水准仪或尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、梁、墙±4、-54层高垂直不大于5m6经纬仪或吊线、尺尺量大于5m85相邻两板表面高高低低差2尺量6阴阳角方正方尺、塞尺顺直线尺7表面平整度5靠尺、塞尺8预埋铁件中心线线位位移3拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10、-010预留孔洞中心线位移尺寸寸+10、0拉线、尺量11门窗洞口中心线位移拉线尺量宽、高对角线12插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0(2)模板质质量量通病的防防治治及质量保保证证措施模板通病防治治措施施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根根模板下口缝隙用用木木条、海棉棉条条塞严,或抹砂浆找找平层，切切忌忌将其伸入入混混凝土墙体体位位置内。2墙面不平、粘连连墙体混凝土强度度达达到1.2MMPa方可拆模板板,清理模板和和涂刷隔离离剂剂必须认真,要有专人检检查验收,不合格的要要重新刷涂涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用用线线坠吊靠,支模完毕经经校正后如如遇遇较大的冲冲撞撞,重新较正,变形严重的的模板不得得继继续使用。4墙面凸凹不平加强模板的维修修,,每次浇筑混混凝土前将将模模板检修一一次次.板面有缺陷陷时,随时进行修修理.不得用大锤锤或振捣器器猛猛振模板,撬棍击打模模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做做保保护层垫块块,,内部使用PVC塑料套管固固定钢筋位位置置。6墙体阴角不垂直直,,不方正及时修理好大模模板板,阴角角模；；支撑时要要控控制其垂直直偏偏差,并且角模内内用顶固件件加加固，保证证阴阴角模或阴阴角角部位的模模板板的每个翼翼缘缘至少设有有一一个顶件，顶顶顶件不得使使用用易生锈的的钢钢筋或角铁铁；；阴角模或或阴阴角部位的的模模板两侧边边需需粘有海棉棉条条,以防漏浆。7墙体外角不垂直直保证入模准确，角角部夹具夹紧紧边框，在必必要的位置做做加强处理，使使角部线条顺顺直,棱角分明8墙体厚度不一致致使用坚固的塑料料撑撑具或钢筋筋顶顶模棍直接接顶顶在两侧大大模模板上，保保证证模板间距距；；穿墙螺栓栓需需按要求上上紧紧，不得过过紧紧。9梁柱接头处漏浆浆在第一次浇筑成成形形的砼柱上上端端预留的凹凹槽槽内，粘贴贴海海绵条加厚厚，来来保证不漏漏浆浆；4、满堂架搭设设质量量要求1）、搭设前检检查钢钢管质量，有有有裂缝、结结疤疤、分层、错错错位、硬弯弯、毛毛刺、压痕痕和和深的划道的的不得使用用；；扣件有裂缝、变形形的严禁使使用用，出现滑滑丝丝的螺栓必必须须更换。2）、搭设时要要严格格按照方案案要要求进行施施工工，不得随随意意放大方案案中中要求的立立杆杆、木方、对对对拉螺栓、柱柱柱箍等的间间距距。3）、确保每个个扣件件和钢管的的质质量是满足足要要求，每个个扣扣件的拧紧紧力力矩都要控控制制在45-660N.mm，钢钢管不能选选用用已经长期期使使用发生变变形形的。4）、严格按照照设计计尺寸搭设设，立立杆和水平平杆杆的接头均均应应错开在不不同同的框格层层中中设置；钢钢管管的剪刀撑撑及及扫地杆的的搭搭设要严格格执执行扣件式式钢钢管脚手架架安安全技术规规范范的要求。5）、满堂脚手手架搭搭设前要按按方方案要求的的间间距进行弹弹线线，搭设时时按按控制线进进行行施工，做做到到纵横成行行，上上下楼层立立杆杆对中。确确保保立杆的垂垂直直偏差和横横杆杆的水平偏偏差差小于规范范要要求。若立立杆杆需搭接，搭搭搭接长度不不小小于1m，且在搭搭接长度内内不不少于三个个旋旋转扣件进进行行固定。且且接接头错开距距离离满足规范范要要求。6）、精心设计计混凝凝土浇筑方方案案，确保模模板板支架施工工过过程中均衡衡受受载，最好好采采用由中部部向向两边扩展展的的浇筑方式式。7）、严格控制制实际际施工荷载载不不超过设计计荷荷载，对出出现现的超过最最大大荷载要有有相相应的控制制措措施，钢筋筋等等材料不能能在在支架上方方堆堆放；8）、浇筑过程程中，派派人检查模模板板支撑体系系的的稳定情况况，发发现下沉、松松松动和变形形情情况及时解解决决。9)、严格落实实班组自检检、互检、交交交接检及项项目目中质检“四检”制度，确保保模板安装装质质量。10)、混凝土土浇浇筑过程中中派派专人2～3名看模，严严格控制模模板板的位移和和稳稳定性，一一旦旦产生移位位及及时调整，加加加固支撑。11)、模板的的脱脱模剂要使使用用水性脱模模剂剂，在涂刷刷模模板隔离剂剂时时，不得沾沾污污钢筋和混混凝凝土接槎处处。12)、梁、板板按按照规范适适当当考虑起拱拱，以以防“塌腰”等现象发生生。起拱符符合合下列规定定：：当梁板跨跨度度≥4米时，模板板按按照设计要要求求起拱；如如无无设计要求求时时，起拱高高度度宜为全长长跨跨度的1/10000至3/10000。13)、架体搭搭设设时要严格格按按照方案要要求求进行施工工，不不得随意放放大大方案中要要求求的立杆、木木木方、对拉拉螺螺栓、柱箍箍等等的间距。满满满堂脚手架架搭搭设前要按按方方案要求的的间间距进行弹弹线线，搭设时时按按控制线进进行行施工，做做到到纵横成行行，上上下楼层立立杆杆保证在同同一一轴线上。14)、拆模板板及及吊运时轻起起轻放，不不准准碰撞柱、墙墙墙、梁、板板等等混凝土，以以以防模板变变形形和损坏结结构构。拆除模模板板时要轻轻轻撬撬动，使模模板板脱离混凝凝土土表面，禁禁止止狠砸硬撬撬，防防止破坏模模板板和混凝土土。9、职业健康安安全管管理计划9.1技术安全全措措施1、脚手架搭设设前，按按《建筑施施工工扣件式钢钢管管脚手架安安全全技术规范范》JGJ1330-200001、《建筑施施工模板安安全全技术规范范》JGJ1662-200008和施工组织织设计、方方案案等要求向向搭搭设和使用用人人员做好安安全全、技术交交底底。2、对钢管架、配配件件、加固件件进进行检查验验收收，严禁使使用用不合格的的钢钢管架、配配件件。3、搭设在脚手手架立立杆底座下下铺铺设垫板。4、不配套的钢钢管架架与配件不不得得混合使用用于于同一竖直直脚脚手架支撑撑系系统。5、脚手架安装装自一一端向另一一端端延伸，自自下下而上按步步架架设，并逐逐层层改变搭设设方方向，不得得从从两端向中中间间进行，以以免免结合处错错位位，难于连连接接。6、水平加固杆杆、剪剪刀撑安装装符符合构造要要求求，并与脚脚手手架的搭设设同同步进行。7、水平加固杆杆设在在脚手架立立杆杆内侧，剪剪刀刀撑设于脚脚手手架立杆外外侧侧并连牢。8、可调底座、顶顶托托处采取措措施施防止被砂砂浆浆、水泥浆浆等等污物填塞塞螺螺纹。9、模板支撑和和脚手手架搭设完完毕毕后进行检检查查验收，合合格格后方准使使用用。在浇捣捣梁梁板砼前，由由由项目部对对脚脚手架全面面检检查，合格格后后才开始浇浇砼砼。浇砼的的过过程中，由由安安全员、施施工工员及时对对架架体检查，随随随时观测架架体体变形。发发现现隐患，立立即即停止施工工，采采取措施保保证证安全后再再施施工。构件件允允许偏差见见下下表9.1。表9.1构件允允许偏差序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲33mm<L≤4m4m<L≤6..55m≤12mm≤20mm钢板尺2水平杆、斜杆的的钢钢管弯曲L≤6.5m≤30mm钢板尺3立杆垂直度全高高绝对偏差≤10000mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度度HH内相对值≤H/44000钢板尺10、泵送混凝凝土时，随随浇、随捣捣、随随平整，混混凝凝土不得堆堆积积在泵送管管路路出口处。11、避免装卸卸物料对对模板支撑撑或或脚手架产产生生偏心、振振动动和冲击。12、交叉支撑撑、水平平加固杆、剪剪剪刀撑不得得随随意拆卸，因因因施工需要要临临时局部拆拆卸卸时，施工工完完毕后立即即恢恢复。13、脚手架经经单位工工程负责人人检检查验证并并确确认不再需需要要时，方可可拆拆除。14、拆除时采采用先搭搭后拆、后后搭搭先拆的施施工工顺序。15、拆除模板板脚手架架时采用可可靠靠安全措施施，严严禁高空抛抛掷掷。16、满堂脚手手架不得得与外架连连接接。17、严格控制制实际施工工荷载不超超过过设计荷载载，对对出现的超超过过最大荷载载要要有相应的的控控制措施，钢钢钢筋等材料料不不能在支架架上上方堆放。9.2施工监测测措施安全检查制度在搭设脚手架和和钢钢筋安装、砼砼砼浇捣施工工过过程中，必必须须随时监测测，采采取如下监监测测制度：1、班组日常进进行安安全检查；；2、项目每周进进行安安全检查；；3、公司每季度度进行行安全检查查；；4、所有安全检检查记记录必须形形成成书面材料料。日常检查、巡查查重重点部位1、杆件的设置置和连接接、扫地杆杆、支支撑、剪力力撑撑等构件是是否否符合要求求。2、楼板是否积积水，底底座是否松松动动，立杆是是否否符合要求求。3、连接件是否否松动动。4、架体是否不不均匀匀的沉降、垂垂垂直度。5、施工过程中中是否否有超载的的现现象。6、安全防护措措施是是否符合规规范范要求。7、脚手架体和和脚手手架杆件是是否否有变形的的现现象。8、脚手架在承承受六六级大风或或大大暴雨后必必须须进行全面面检检查。监测实施要点1、本分项工程程监测项项目包括：：支支架沉降、位位位移和变形形。2、观测点的布布设：：根据图纸纸情情况，各个个支支模区域选选取取大截面梁梁或或最长跨板板布布设观测点点。观观测点需尽尽量量选择在受受力力最大位置置，即即最大梁的的跨跨中、最长长跨跨跨中，每每个个监测面布布设设不少于3个支架沉降降观测点。监监监测仪器精精度度满足现场场监监测要求并并按按上表设变变形形监测报警警值值。3、监测频率：：在浇浇筑混凝土土过过程中实施施实实时观测，一一一般监测频频率率不超过20-30分钟一次，浇浇浇筑完后不不少少于2小时一次。4、监测结果报报告必必须包括监监测测项目及允允许许值、报警警值值、监测数数据据处理分析析、监监测结评述述。5、监测数据接接近或或达到报警警值值时，组织织有有关各方采采取取应急或抢抢险险措施，同同时时须向市建建设设工程安全全监监督站、市市建建设工程质质量量监督站报报告告。9.3预防坍塌塌事事故的安全全措措施1、模板作业前前，按设设计单位要要求求，根据施施工工工艺、作作业业条件及周周边边环境编制制施施工方案，单单单位负责人人审审批签字后后，项项目经理组组织织有关部门门进进行验收，经经经验收合格格签签字后，方方可可作业。2、模板作业时时，对对模板支撑撑宜宜采用钢支支撑撑材料作支支撑撑立柱，不不得得使用严重重锈锈蚀、变形形、断断裂、脱焊焊、螺螺栓松动的的钢钢支撑材料料和和竹材作立立柱柱。支撑立立柱柱基础牢固固，并并按设计计计算算严格控制制模模板支撑系系统统的沉降量量。支支撑立柱需需加加设满足支支撑撑承载力要要求求的垫板后后，方方可用以支支撑撑立柱。斜斜支支撑和立柱柱牢牢固拉接，形形形成整体。3、模板作业时时，指指定专人指指挥挥，严格按按照照方案9.2要求对架体体进行监护护，出出现位移时时，必必须立即停停止止施工，将将作作业人员撤撤离离作业现场场，待待险情排除除后后，方可作作业业。4、模板支架上上、模板板体系上、混混混凝土浇筑筑过过程中及楼面面、屋面未未达达到拆模要要求求前，堆放放施施工用具、材材材料（严禁禁堆堆放钢筋原原材材）等严格格控控制数量、重重重量，防止止超超载。堆放放数数量较多时时，进进行荷载计计算算，并对楼楼面面、屋面进进行行加固。5、架体搭设严严格按照照方案设计计要要求的纵横横跨跨距、步距距要要求搭设，同同同时连墙件件、剪剪刀撑、水水平平拉杆、斜斜拉拉杆等按要要求求加设到位位，不不得遗漏。6、拆模间歇时时，将已已活动的模模板板、拉杆、支支支撑等固定定牢牢固，严防防突突然掉落、倒倒倒塌伤人。7、拆除承重模模板时时，为避免免突突然整块塌塌落落，必要时时先先设立临时时支支撑，然后后进进行拆卸。正正正在施工浇浇筑筑的楼板，其其其下一层楼楼板板的支撑不不得得拆除。9.4预防高空空坠坠落事故安安全全措施1、模板安装完完毕后后，需经项项目目部组织验验收收，验收合合格格后，方可可进进行绑扎钢钢筋筋等下道工工序序施工作业业。支支、拆模板板时时保证作业业人人员有可靠靠立立足点，作作业业面按规定定设设置安全防防护护设施。2、所有高处作作业人人员学习高高处处作业安全全知知识及安全全操操作规程，工工工人上岗前前依依据有关规规定定接受专门门的的安全技术术交交底，并办办好好签字手续续。特特种高处作作业业人员必须须持持证上岗。3、高处作业人人员经经过体检，合合合格后方可可上上岗。对身身体体不适或上上岗岗前喝过酒酒的的工人不准准上上岗作业。施施施工现场项项目目部为作业业人人员提供合合格格的安全帽帽、安安全带等必必备备的安全防防护护用具，作作业业人员按规规定定正确佩戴戴和和使用。4、安全带使用用前必必须经过检检查查合格。安安全全带的系扣扣点点就高不就就低低，扣环悬悬挂挂在腰部的的上上方，并要要注注意带子不不能能与锋利或或毛毛刺的地方方接接触，以防防摩摩擦割断。5、项目部按类类别，有有针对性地地将将各类安全全警警示标志悬悬挂挂于施工现现场场各相应部部位位。6、已支好模板板的楼楼层四周必必须须用临时护护栏栏围好，护护栏栏要牢固可可靠靠，护栏高高度度不低于1..5m，然后后在护栏上上再再铺一层密密目目式安全网网。安安装外围柱柱模模板、梁、板板板模板，先先搭搭设脚手架架，并并挂好安全全网网，脚手架架搭搭设高度要要高高于施工作作业业面至少1..5m。7、高处作业前前，由由项目分管管负负责人组织织有有关部门对对安安全防护设设施施进行验收收，经经验收合格格签签字后，方方可可作业。安安全全防护设施施做做到定型化化、工工具化。需需要要临时拆除除或或变动安全全设设施的，经经项项目分管负负责责人审批签签字字，并组织织有有关部门验验收收，经验收收合合格签字后后，方方可实施。8、模板支设、拆拆除前前，需在下下部部固定脚手手板板，设置安安全全操作平台台以以满足施工工需需要。模板板预预留孔洞、架架架体与结构构之之间需要加加设设防护网，防防防止人员及及物物体坠落。9.5预防物体体打打击事故的的安安全措施1、支设楼面模模板时时，在下班班之之前需要对对已已铺好而来来不不及钉牢的的定定型模板或或散散板等进行行稳稳定。散放放材材料要拿到到稳稳妥地方堆堆放放，以防物物体体打击事故故发发生。2、拆模间歇时时，将将已活动的的模模板、拉杆杆、支支撑等固定定牢牢固，严防防突突然掉落伤伤人人。3、施工过程中中允许许堆放地材材料料需注意高高度度，特别是是临临边作业。架架架体搭设、拆拆拆除及模板板支支设过程中中，物物件严禁抛抛掷掷。模板拆拆除除时用钢钎轻轻轻撬动竹竹胶胶板，或用用木木锤轻击，拆拆拆下第一块块，然然后逐步拆拆除除。切不可可用用钢棍或铁铁锤锤猛击乱撬撬。每每块竹胶板板拆拆下时，用用人人工托扶放放于于地上，严严禁禁使拆下的的模模板自由坠坠落落于地面。4、当有六级或或六级以以上大风和和雾雾、雨天气气时时停止模板板支支撑架支设设、拆拆除等作业业，雨雨后上架作作业业有防滑措措施施。5、高空拆除模模板时，除操作人员员外，下面不得站站人，操作人人员戴安全全带带。作业区周周围及出入入口口处，设专人负责责安全巡视视。拆除作业业区有警示标标志，严禁无无关人员入内内。6、登高作业时时，模模板连接件件必必须放在箱箱盒盒或工具袋袋中中，严禁放放在在模板或脚脚手手板上，扳扳手手等各类工工具具必须系挂挂在在身上或置置放放于工具袋袋内内，不得掉掉落落。7、拆除层外边边梁模板板时，有防防高高空坠落、防防防止模板向向外外翻倒的措措施施。9.6其他安全全注注意事项1、模板支撑架架拆除除作业时危危险险性大于搭搭设设作业，在在进进行拆卸作作业业前，建立立统统一指挥并并对对作业人员员进进行技术交交底底，以确保保拆拆除作业安安全全顺利进行行。2、拆下的支撑撑、木档档等材料，要要要随即拔掉掉上上面的钉子子，并并堆放整齐齐，防防止“朝天钉”伤人。3、拆除时如发发现受受力构件的的混混凝土有影影响响结构质量量、安安全问题时时，暂暂停拆除，经经经处理后，方方方可继续拆拆模模。4、浇筑混凝土土时，设设专人看护护模模板，如发现模板板倾斜、位位移移、局部鼓鼓胀胀时，及时采取紧紧固措施，方可继续施施工。5、设置人员上上下通道道，严禁利利用用架体杆件件上上下人。6、在进行安装装、拆拆除模板作作业业时操作人人员员正确佩带带戴戴安全帽，高高高空作业正正确确挂好安全全带带。7、塔吊吊运模模板时时，必须由由起起重工统一一指指挥，严格格遵遵守相关安安全全操作规程程。8、木料堆放在在下风风向，离火火源源不得小于于330m，且料料场四周设设置置灭火器材材。10、环境管理理计计划.10.1本工程程环环境管理机机构构、组织权权限限详见本工工程程施工组织织设设计。本工程的环境管管理理计划详见见施施工组织设设计计序号环境目标和指标标实现方法责任人实施时间1噪声排放达标：：结结构施工噪噪声声分别控制制在在85分贝内通过现场听觉控控制制董海涛2010年111月月起10.2环保措措施施1）、模板安装装、拆拆除时应注注意意控制噪音音污污染。木模模板板加工过程程中中使用电锯锯、电电刨，应在在室室内作业，注注注意控制噪噪音音。本工程程位位于生产的的厂厂区内，尤尤其其要注意对对环环境的保护护。2）、加工木模模板产产生的锯末末、碎碎木要严格格按按照固体废废弃弃物处理程程序序处理，避避免免污染环境境。3）、涂刷脱模模剂时时要防止撒撒漏漏，以免污污染染环境。模模板板上的脱模模剂剂晾干后才才可可吊运4)、现场材料料分类码码放整齐。5)、多余扣件件和钉子子要装入专专用用背包中，按按按要求回收收，不不得乱丢乱乱放放。模板拆拆除除的扣件不不得得乱丢，边拆拆边进袋。11、成品保护护管管理计划拆模板吊运时应应轻轻起轻放，不不不准碰撞柱柱、墙墙、梁、板板等等混凝土，以以以防模板变变形形和损坏结结构构。拆除模板时要轻轻轻轻撬动，使使模模板脱离混混凝凝土表面，禁禁禁止狠砸硬硬撬撬，防止破破坏坏模板和混混凝凝土；拆下下的的模板，不不得得抛掷。拆除下的模板应应及及时清理干干净净，暂时不不用用时应遮荫荫覆覆盖，防止止暴暴晒。12、模板施工工应应急预案12.1概况根据区域所在部部位位及邻近区区段段施工先后后顺顺序等原因因，以以上所有支支模模区域内施施工工都极可能能发发生高空坠坠落落、模板坍坍塌塌、物体等等重重大事故。本本本预案是针针对对上述可能能发发生的高空空坠坠落、模板板坍坍塌及物体体打打击紧急情情况况的应急准准备备和响应。12.2机构设设置置为对可能发生的的事事故能够快快速速反应、求求援援，项目部部成成立应急求求援援小组，由由项项目经理牟牟永永波任组长长，负负责事故现现场场指挥，统统筹筹安排等。具具具体架构见见下下图：组长组长副组长组员图14.1深加加工车间模板板施工应急救救援领导小小组组注注：：当施工再再起起发生事故故，若若应急救援援小小组组长不不在在位时，由由副副组长负责责现现场指挥救救援援。12.3机构的的职职责1、负责制定事事故预防防工作相关关部部门人员的的应应急救援工工作作职责。2、负责突发事事故的的预防措施施和和各类应急急救救实施的准准备备工作，统统一一对人员，材材材料物资等等资资源的调配配。3、进行有针对对性的的应急救援援应应变演习，有有有计划区分分任任务，明确确责责任。4、当发生紧急急情况况时，立即即报报告公司应应急急救援领导导小小组并及时时采采取救援工工作作，尽快控控制制险情蔓延延，必必要时，报报告告当地部门门，取取得政府及及相相关部门的的帮帮助。12.4应急救救援援工作程序序1、当事故发生生时小小组成员立立即即向组长汇汇报报，由组长长立立即上报公公司司，必要时时向向当地政府府相相关部门，以以以取得政府府部部门的帮助助。2、由应急救援援领导导小组，组组织织项目部全全体体员工投入入事事故应急救救援援抢险工作作中中去，尽快快控控制险情蔓蔓延延，并配合合、协协助事故的的处处理调查工工作作。3、事故发生时时，组组长或其他他成成员不在现现场场时，由在在现现场的其他他组组员作为临临时时现场救援援负负责人负责责现现场的救援援指指挥安排。4、项目部指定定张哲哲负责故事事的的收集、统统计计、审核和和上上报工作，并并并严格遵守守事事故报告的的真真实性和时时效效性。12.5救援方方法法高空坠落应急救救援援方法1、现场只有11人时时大声呼救救；；2人以上时，有有有1人或多人去去打“120”急救电话及及马上报告告应应急救救援援领领导小组抢抢救救。2、仔细观察伤伤员的的神志是否否清清醒、是否否昏昏迷、休克克等等现象，并并尽尽可能了解解伤伤员落地的的身身体着地部部位位，和着地地部部位的具体体情情况。3、如果是头部部着地地，同时伴伴有有呕吐、昏昏迷迷等症状，很很很可能是颅颅脑脑损伤，迅迅速速送医院抢抢救救。如发现现伤伤者耳朵、鼻鼻鼻子有血液液流流出，千万万不不能用手帕帕棉棉花或纱布布去去堵塞，以以免免造成颅内内压压增高或诱诱发发细菌感染染，会会危及伤员员的的生命安全全。4、如果伤员腰腰、背背、肩部先先着着地，有可可能能造成脊柱柱骨骨折，下肢肢瘫瘫痪，这时时不不能随意翻翻动动，搬动是是要要三个人同同时时同一方向向将将伤员平直直抬抬于木板上上，不不能扭转脊脊柱柱，运送时时要要平稳，否否则则会加重伤伤情情。模板、坍塌应急急救救援方法1、当发生模板板坍塌塌事故时，立立立即组织人人员员及时抢救救，防防止事故扩扩大大，在有伤伤亡亡的情况下下控控制好事故故现现场；2、报120急急救中心，到到到现场抢救救伤伤员。（尽尽量量说清楚伤伤员员人数、情情况况、地点、联联联系电话等等，并并派人到路路口口等待）；；3、发现人员急急报项项目部应急急救救援小组、公公公司和有关关应应急救援单单位位，采取有有效效的应急救救援援措施；4、清理事故现现场，检检查现场施施工工人员是否否齐齐全，避免免遗遗漏伤亡人人员员，把事故故损损失控制到到最最小；5、预备应急救救援工工具：切割割机机、起重机机、药药箱、担架架等等。物体打击应急救救援援方法当物体打击伤害害发发生时，尽尽快快将伤员转转移移到安全地地点点进行包扎扎、止止血、固定定伤伤肢，应急急以以后及时送送医医院治疗。1、止血：根据据出血血种类，采采用用加压包止止血血法、指压压止止血法、堵堵塞塞止血法和和止止血带止血血法法等。2、对伤口进行行包扎扎：以保护护伤伤口、减少少感感染，压迫迫止止血、固定定骨骨折、扶托托伤伤肢，减少少伤伤痛。3、对于头部受受伤的的伤员，首首先先仔细观察察伤伤员的神志志是是否清醒，是是是否昏迷、休休休克等，如如果果有呕吐、昏昏昏迷等症状状，迅迅速送医院院抢抢救，如果果发发现伤员耳耳朵朵、鼻子有有血血液流出，千千千万不能用用手手巾棉花或或纱纱布堵塞，因因因为这样可可能能造成颅内内压压增高或诱诱发发细菌感染染，会会危及伤员员的的生命安全全。4、如果是轻伤伤，在在工地简单单处处理后，再再到到医院检查查；；如是重伤伤，迅迅速送医院院拯拯救。5、预备应急救救援工具具见下表。应急救援工具具序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2担架2个用于抢救伤员3止血急救包4个用于抢救伤员4手电筒6个用于停电时照明明求求援5应急灯6个用于停电时照明明求求援6爬梯3樘用于人员疏散7对讲机8台联系指挥求援13、计算书13.1柱模板板的计算13.1.1框框架柱模模板计算一、柱模板基本本参参数柱模板的截面宽宽度度B=8000mm，柱模板的截面高高度度H=10000mmm，柱模板的计算高高度度L=70000mmm，柱箍间距计算跨跨度度d=300mmmm。柱模板竖楞截面面宽宽度50mmm，高度1000mm，间距距300mmm。柱箍采用轻型槽槽钢钢100×50×3.0，每道道柱箍4根钢箍，间间距300mmm。柱箍是柱模板的的横横向支撑构构件件，其受力力状状态为受弯弯杆杆件，应按按受受弯杆件进进行行计算。柱模板计算简图图二、柱模板荷载载标标准值计算算强度验算要考虑虑新新浇混凝土土侧侧压力和倾倾倒倒混凝土时时产产生的荷载载；；挠度验算算只只考虑新浇浇混混凝土侧压压力力。新浇混凝土侧压压力力计算公式式为为下式中的的较较小值:其中——混凝凝土土的重力密密度度，取24..000kkNN/m3；t——新浇浇混凝土的初初凝凝时间，为为00时(表示无资料料)取200/((T+15))，取6.6667h；T——混凝土的入入模温度，取取取15.0000℃；V——混凝土的浇浇筑速度，取取取2.5000m/h；H——混凝土侧压压力计算位位置置处至新浇浇混混凝土顶面面总总高度，取取66.8500mm；1——外加剂剂影响修正系系系数，取1..200；2——混凝土土坍落度影响响响修正系数数，取取1.1500。根据公式计算的的新新浇混凝土土侧侧压力标准准值值F1=776.80000kN/mm22实际计算中采用用新新浇混凝土土侧侧压力标准准值值F1=776.81100kN/mm22倒混凝土时产生生的的荷载标准准值值F2=4.00000kN/mm22。三、柱模板面板板的的计算面板直接承受模模板板传递的荷荷载载，应该按按照照均布荷载载下下的三跨连连续续梁计算，计计计算如下面板计算简图1.面板抗抗弯强度计计算算支座最大弯矩计计算算公式跨中最大弯矩计计算算公式其中q———强度设计荷荷载(kN/m))；qq=(11..2×76.811+1.44××4.00))×0.30=299..33kNN//md——竖竖楞楞的距离，ddd=33000mm；经过计算得到最最大大弯矩M=0..110×29.3332×0.30×面板截面抵抗矩矩W=3300.00××6.0×6.0/66=180000.0mmm33经过计算得到ff=M//WW=00..264×106/18000.0==146..6658N//mmm2面板的抗弯计算算强强度小于2115.0NN//mm2,满足要求!2.抗剪计计算最大剪力的计算算公公式如下:QQ=00..6qd截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]其中最大剪力QQ=0.66××0.3000×29.3332=5..2280kNN截面抗剪强强度度计算值TT=3×5280//(2×300×6)=4..400NN//mm2截面抗剪强强度度设计值[[T]=11225.000NN/mm2面板的抗剪强度度计计算满足要要求求!3.面板挠挠度计算最大挠度计算公公式式其中q———混凝土侧压压力的标准准值值，q=76.88110×0.3000=23..0043kNN//m；E——面面板板的弹性模模量量，取2066000..00N/mmm22；I——面面板板截面惯性性矩矩I=300..00×6.0×6.0×6.0/112=544000.0mmmm4；经过计算得到vv=0..6677×(76.8110×0.30))×300.004/(1000×2060000.0×5400..0)==1.13366mm[v]面面板最大允允许许挠度，[vv]=3300.00000/25500=11..20mmm；；面板的最大挠度度满满足要求!四、竖楞槽钢的的计计算竖楞槽钢直接承承受受模板传递递的的荷载，应应该该按照均布布荷荷载下的三三跨跨连续梁计计算算，计算如如下下竖楞槽钢计算简简图图1.竖楞槽槽钢抗弯强强度度计算支座最大弯矩计计算算公式跨中最大弯矩计计算算公式其中q———强度设计荷荷载(kN/m))；qq=(11..2×76.811+1.44××4.00))×0.30=299..33kNN//md为柱箍的距距离离，d=300mmmm；经过计算得到最最大大弯矩M=0..110×29.3332×0.30×竖楞槽钢截面抵抵抗抗矩W==50..00×100.00×100.00/6=8833333..33mm3经过计算得到ff=M//WW=00..264×106/833333.3==3.11668N/mmmm2竖楞槽钢的抗弯弯计计算强度小小于于190.00N/mmm22,满足要求!2.竖楞槽槽钢抗剪计计算算最大剪力的计算算公公式如下:QQ=00..6qd截面抗剪强度必必须须满足:TT=33QQ/2bhh<[TT]]其中最大剪力QQ=0.66××0.3000×29.3332=5..2280kNN截面抗剪强强度度计算值TT=3×5280//(2×50×100)==1.58844N/mmm22截面抗剪强强度度设计值[[T]=11110.000NN/mm2竖楞槽钢木抗剪剪强强度计算满满足足要求!3.竖楞槽槽钢挠度计计算算最大挠度计算公公式式其中q———混凝土侧压压力的标准准值值，q=76.88110×0.3000=23..0043kNN//m；E——竖竖楞楞槽钢的弹弹性性模量，取取220600000.0N//mmm2；I——竖竖楞楞槽钢截面面惯惯性矩I=500..0×100.00×100.00×100.00/12==4416666667.0mmmm4；经过计算得到vv=0..6677×(76.8110×0.30))×300.004/(1