北京多层板模板施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc143250696"1.编制依据据2HYPERLINK\l"_Toc143250697"2.工程概况况3HYPERLINK\l"_Toc143250698"2.1设计概概况3HYPERLINK\l"_Toc143250701"2.2模板加加工区及模板板存放区平面面布置4HYPERLINK\l"_Toc143250702"2.3设计图图：（地下、地地上结构平面面图各一张）4HYPERLINK\l"_Toc143250707"2.4工程难难点：5HYPERLINK\l"_Toc143250714"3.施工安排排5HYPERLINK\l"_Toc143250715"3.1施工部部位及工期要要求5HYPERLINK\l"_Toc143250716"3.2劳动力力组织及职责责分工6HYPERLINK\l"_Toc143250717"4.施工准备备7HYPERLINK\l"_Toc143250718"4.1技术准准备7HYPERLINK\l"_Toc143250723"4.2机具准准备7HYPERLINK\l"_Toc143250740"4.3材料准准备7HYPERLINK\l"_Toc143250756"5.施工方法法7HYPERLINK\l"_Toc143250757"5.1流水段段划分8HYPERLINK\l"_Toc143250774"5.2楼板模模板及支撑配配置层数。111HYPERLINK\l"_Toc143250778"5.3隔离剂剂的选用及使使用注意事项项。12HYPERLINK\l"_Toc143250788"5.4模板设设计：12HYPERLINK\l"_Toc143250841"5.5模板的的现场制作与与外加工255HYPERLINK\l"_Toc143250855"5.6模板的的存放26HYPERLINK\l"_Toc143250864"5.7模板的的安装26HYPERLINK\l"_Toc143250911"5.8模板拆拆除30HYPERLINK\l"_Toc143250948"5.9模板的的维护和修理理32HYPERLINK\l"_Toc143250959"5.10钢管管式脚手架333HYPERLINK\l"_Toc143250966"5.11质量量要求33HYPERLINK\l"_Toc143250968"6.安全注意意事项34附录：模板设计计计算书编制依据序号名称编号1XXXX工程中中心心区X设计图纸2XXXX工程中中心心区X施工组织设设计3有关规程、规范范混凝土结构工程程施施工质量验验收收规范GB502044--20022建筑地基基础工工程程施工质量量验验收规范GB502022--20022地下防水工程质质量量验收规范范GB502088--20022建设工程文件归归档档整理规范范GB503288--20011建筑工程项目管管理理规范GB503266--20011建筑施工高处作作业业安全技术术规规程JGJ80-9911建筑施工扣件式式钢钢管脚手架架安安全技术规规程程JGJ130--22001北京市建筑安装装工工程资料管管理理规程DBJ01-5511-200033建筑安装分项工工程程施工工艺艺规规程DBJ01-2266-20033建筑工程施工技技术术管理规程程DBJ01-8800-200033混凝土结构工程程施施工质量验验收收规程DBJ01-8822-200044建筑施工安全检检查查标准JGJ59-9999大气污染物综合合排排放标准GB162977--19966民用建筑节能设设计计标准DBJ01-66002-9774有关图集混凝土结构施工工图图构造详图图03G101建筑物抗震构造造详详图03G329((11)，97G32299(2)-(8)5有关法规中华人民共和国国建建筑法中华人民共和国国环环境保护法法中华人民共和国国计计量法北京市施工现场场管管理有关文文件件及管理办办法法房屋建筑工程和和市市政基础设设施施工程实行行有有见证取样样和和送检制度度的的规定京建建20000（211号）7其他相关文件质量、环境保护护、职职业安全卫卫生生综合管理体系文文件件建筑结构长城杯杯工工程质量评评审审标准DBJ/T011--69-220003工程概况设计概况1建筑面积（m22）总建筑面积地下面积占地面积地上面积2层数辅助房地下辅助房地上3层高（m）4高度基础标高基坑深度檐口高度建筑总高5结构形式基础类型桩基础结构类型框剪结构、框排排架架结构6结构断面尺寸（mmm）基础底板厚度400mm外墙厚度400mm内墙厚度200mm、33000mm、柱断面梁断面板厚度180mm、11220mm7施工缝设置模板加工区及模模板存放区平平面布置见总总平面布置图图。设计图：（地下下、地上结构构平面图各一一张）地下结构平面图图地上结构平面图图工程难点：管理方面难点作业面大、工期期紧，造成全全面开花，同同时施工的局局面，工程复复杂，水电暖暖通安装高级级装饰装修穿穿插施工，预预留预埋较多多，需要紧密密配合和协调调。技术方面难点层高较高，地下下室内变配电电室加层，墙墙体预留孔洞洞较多，短柱柱与墙体交叉叉，断面较大大；局部大体积混凝凝土较多，地地下部分均为为抗渗混凝土土，双支柱支支模较复杂。质量目标为结构构长城杯，模模板为主要控控制项目之一一，是混凝土土外观的质量量保证。施工安排施工部位及工期期要求时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日承台、底板及导导墙墙2006081920060820地下室下半层墙墙体体2006082520060829地下室上半层墙墙体体2006090120060905地下室顶板2006090820060912一层柱、梁、板板2006091720061012二层柱、梁、板板2006092820061024三层柱、梁、板板2006101020061105四层柱、梁、板板2006102120061117屋面结构及女儿儿墙墙2006112020061127劳动力组织及职职责分工管理层负责人模板的制作，过过程控制由木木工工长检查查，包括：规规格、尺寸、制制作方式、成成型质量、分分类码放要求求、标识等。责任人：模板工程的验收收：由施工队队长提出申请请，填报自检检表报项目质质检员，质检检员组织项目目木工工长、技技术员进行模模板支设验收收，验收合格格后报监理核核验。责任人：模板的拆除：由由施工队长提提出申请，填填报拆模申请请，报项目木木工工长，经经过核查混凝凝土浇筑时间间、拆模混凝凝土强度试验验报告后，报报技术部门核核查审批后，方方可拆模。责任人：工长、安全员负负责落实施工工中的安全、环环卫、成品保保护工作。责任人：技术负责人负责责技术全面管管理和协调。责任人：劳务层负责人安排模板的加工工制作、模板板的安装的人人员分配。责任人：施工准备技术准备组织组织人员熟熟悉图纸，学学习相关的规规范和规程；；根据模板施工方方案及相关规规范、标准做做好完全、技技术交底工作作并落实到位位；在施工前，施工工人员必须了了解模板配制制情况，掌握握支模过程中中的重点部位位；施工人员必须了了解模板配制制型号和对应应部位。机具准备主要机械序号机械名称型号数量功率进场日期1电锯MJ-1042台2.2KW×222006．088．．012电刨MB-5032台3KW×22006．088．．013手提电刨6台0.45KW××662006．088．．014手提电锯M-651A6台1.05KWW×62006．088．．015手电钻钻头直径12--220mm6个/2006．088．．01小型机具：锤子子、斧子、活活动扳子、手手锯、水平尺尺、线坠、撬撬棍等。材料准备序号材料名称规格数量进场日期1木多层板18mm厚45000mm228月14日2木方50×100××44000mmmm3200根8月14日100×1000××40000mmm3000根8月14日360系列钢模6015\600112\600110900m28月14日4对拉螺栓￠1440000根8月14日5钢管￠4860t8月14日63型扣件4500个8月14日方钢扣件32000个8月14日7定型钢制模板144m28月20日施工方法流水段划分：整整体工程地下下部分地上部部分均分五个个大流水段，如如图：±0.00以下下部分水平构件流水段段划分：A、C段辅助房以以后浇带为界界分为三个小小流水段，如如图：竖向构件流水段段划分：第一一道设在基础础底板上300mm处，并预埋埋止水钢板；；第二道施工工缝A段设在-4.5m、C段-4.8m处，并预埋埋止水钢板；；第三道设在在首层梁板底。地下室设有变配配电室加层部部位，墙体第第二道水平施施工缝设置梁梁底-5.20((-5.700)m处，施工缝缝位置与相邻邻墙体出现高高差，外墙钢钢板止水带应应根据墙体凹凹凸方向变化化设置，待变变配电室顶板板浇筑完成后后，墙体一步步浇筑到梁底底。±0.00以上上部分竖向构件流水段段划分：柱支支设至梁底，待待混凝土浇筑筑完成、模板板拆除后，然然后进行梁、顶顶板模板支设设，顶板上柱柱部位经剔凿凿处理后，进进行上一层柱柱的施工。水平构件流水段段划分：A、C段辅助房、A、B厂房均以后后浇带为界，A、C段辅助房各各分为三个小小流水段，A、B厂房以后浇浇带为界，分分为两个流水水段。楼板模板及支撑撑配置层数。楼板底模板全部部采用18mm木多层板，次次龙骨50×1000mm、主龙骨100×1100mm木方，均采采用普通钢管管支撑；支撑体系的选择择：辅助用房房地下室层高高为A段8.45m，C段8.95m，首层均为6米，二、三三、四层均为为4.8米，顶板支支撑按钢管架架支撑考虑，配配合U型托架使用用。支撑架管的应考考虑按三层配配制，U型托相应配配备，钢管底底铺50厚木垫板，立杆位置置用墨斗按间间距甩线，上上下层立杆垂垂直在同一位位置。隔离剂的选用及及使用注意事事项。隔离剂的选用：：全部采用水水性脱模剂。使用注意事项检查模板是否清清理到位（必必须对板面进进行全面清理理，清除板面面的油污和锈锈蚀），凡不不符合要求的的模板不准擅擅自作主刷脱脱模剂；检查脱模剂质量量是否异常，如如有异常应向向班组长反映映，采取措施施，不合格脱脱模剂不准使使用。刷脱模剂要专人人进行，涂刷刷要薄而匀，不不准漏刷，不不准有流淌痕痕迹，不得积存脱模剂剂，脱模剂要要随用随领，剩剩下的要交回回集中存放保保管，防止浪浪费和变质。涂刷时，要注意意周围环境，防防止散落在建建筑物、机具具、和人身衣衣物上，涂刷刷隔离剂时不不得污染钢筋筋及混凝土接接茬处；漏刷脱模剂的模模板不得使用用，更不能在在支模后再刷刷脱模剂；涂刷隔离剂应涂涂刷均匀，不不流坠，刷完完后挂可使用用牌；涂刷完的模板不不能浇水，不不得长时间放放置，还要防防雨刷或落上上灰尘，影响响拆模。模板设计：±0.00以下下模板设计：：底板及承台、地地梁300mm以上外墙模模板本工程底板厚4400mm，承台厚度1000mmm，地梁高600、700mm、800mm，全部采用用防水混凝土土，在混凝土土垫层施工完完成后，在承承台及地梁外外侧采用240mm砖墙，用水水泥砂浆砌筑筑，内壁水泥泥砂浆抹平压压光作找平层层，不同部位位砌筑高度不不同，顶面标标高相同，垫垫层混凝土表表面干燥后，做做防水卷材。在在浇筑混凝土土前，砖墙外外侧必须做好好回填土，既既保证砖模的的刚度又可以以对混凝土起起到养护作用用，底板标高高上300mm全部采用18mm厚多层板拼拼装模板作吊吊模支设，内内侧用马凳支支架支撑在底底板下层附加加筋上并加焊焊，以固定模模板位置，防防止模板跑位位，外侧将模模板立在砖墙墙上，用钢管管做斜支撑。穿墙螺栓中间设设方形止水钢钢环，螺杆为为￠14，止水环为为方形80×80mm，止水钢板板厚度5mm，见附图：地下室墙体模板板设计：墙体模板采用118mm厚多层板，次次龙骨采用50mm××100mmm木方子，按按墙体规格预预制大模板，模模板的接缝采采用企口的接接缝方式，配配制以单张1200××2400分别配制，上上下两块模板板间设企口接接缝，模板配配制时进行编编号，在现场场模板拼接时时对号拼接，确确保模板接缝缝严密，防止止漏浆。多层板与木龙骨骨（木方必须须平直，木节节超过截面1/3的不准使用用）接合，首首先在多层板板上打φ3mm孔，采用5cm长自攻螺丝丝连接，墙体体高度模板根根据墙体高度度制作，模板板的拼装及止止水螺栓安装装形式如下图图所示。柱子模板设计：：地下室独立框架架柱尺寸为500×5500mm，柱模采用18mm厚多层板，模模板配制高度度为：4100mmm+100mmm+30mmm，次楞采用50mm×100mm木方，间距200mm，主楞采用Φ48钢架管间距600，加固用双钢钢管斜支撑设设置两道。附墙边框架柱尺尺寸为700×800mm、700×11400mmm，角柱为700×800mm，模板采用18mm厚多层层板，模板配配制高度为：：4100mmm+100mmm+30mmm，次楞采用50mm×100mm木方，间距200mmm，主楞采用￠48钢管，主楞楞水平、竖向向主楞双向交交叉设置，用用对拉止水螺螺栓分别从两两侧将板体拉拉紧，如图所所示：短柱模板采用118mm多层胶合板板，模板配制制高度：下口口应锁定已浇浇混凝土50-1000mm，应比墙柱结结构尺寸的净净高高30mm，即为41000mm+1100mm++30mm，次楞采用50×1000mm木方，主楞楞采用￠48钢管，主楞楞水平、竖向向主楞双向交交叉设置，配配合阴角模板板一同使用。其它短柱形式不同，参照该配制及加固形式执行。梁模板设计：框架梁模板采用用18厚多层板，梁梁侧模水平次次龙骨为50×1100木方@300，竖向Φ48钢管主龙骨骨@600。梁高大于600时，设一道Φ14对拉螺栓，纵纵横间距@600；梁侧加固：：设置钢管斜斜撑@900，梁底支架架，立杆纵距距@900，横距@900。当梁宽大大于500且梁高高小于7500时，在梁底底居中位置增增加一排立杆杆，纵距@9900。梁底底模为50×100木方纵向设置，间间距@2500，Φ48钢管作梁梁底排木@450-6600mm，钢管作斜斜顶拉杆。架架子底立杆纵纵横弹线，上上下层立杆尽尽量在同一直直线上。顶板模板设计：：顶板支撑满搭满满堂红脚手架架，立杆支撑撑排距900mm，纵距为12000mm，水平杆间间距不大于1500mm，并并每隔4排立杆从顶顶层开始向下下每隔2步设置一道道水平剪刀撑撑，四边与中中间每隔四排排支架立杆设设置一道纵向向剪刀撑，由由底至顶连续续设置。次龙龙骨采用50mm××100mmm，第一道设设在靠墙边150mm，按间距2550-3000mm逐一排放，主主龙骨采用100mmm×100mmm木方间距900mm，上部铺设18mm厚多层板，用用钉子钉牢。模模板拼缝处采采用对接硬拼拼，模板支设设如下图所示示:地沟模板设计：：地沟模板采用118mm厚多层胶合合板，次楞50×1000木方＠250，主楞2￠48钢管＠600，3型扣件加固固，中距600止水对拉螺螺栓（双螺母母）拉紧。配配模形式参照照墙体模板如如图：预留洞口模板设设计：墙体门窗洞口模模板、预留洞洞口模板采用用18厚多层板、白白松板及木方方，根据墙厚厚、洞口的高高度和宽度来来制作。洞边边钢筋控制洞洞口模板的位位移。窗洞口口下留排气孔孔以保证混凝凝土的浇筑密密实，具体制制作方法如下下图所示：±0.00以上上模板设计（梁梁柱地上混凝凝土墙对拉螺螺杆均设塑料料套管）：框架柱模板设计计：地上框架柱尺寸寸为700mmm×800mmm、700mmm×14000mm等、柱模板采采用18mm厚多层板，模模板配制高度度为：层高－－梁高+30mm，次楞采用用50mm×100mm木方，间距200mm，主楞采用用双根￠48钢管，用对拉拉螺栓分别从从两侧将板体体拉紧，截面面尺寸较大框框架柱在中间间部位另加两两根￠48钢管做竖向向主楞，横向主楞间间距由设置间间距450mm至柱高2/3处，以上设设置间距600mm。具体施工做做法见下图：：梁模板设计同地地下部分。顶板模板设计顶板支撑满搭满满堂红脚手架架，立杆支撑撑排距900mm，纵距为12000mm，水平杆间间距1500mm。次龙骨采采用50mm××100mmm，第一道设设在靠墙边150mm，按间距2550-3000mm逐一排放，主主龙骨采用100mmm×100mmm木方间距900mm，上部铺设18mm厚多层板，用用钉子钉牢。模模板拼缝处采采用对接硬拼拼，模板支设设如下图所示示:双支柱模板设计计双支柱模板芯模模采用钢角加加木质模板拼装，外模采采用18mm厚多层胶合合板，50×1000木方@200做次楞楞，50×1000方管@600做主楞楞，用4根￠14对拉螺栓分分别从两侧将将板体拉紧，间间隔交叉使用用。用架管四四面锁定，与与四周双排脚手架连连接，待第一一步双支柱混混凝土强度达达到4Mpa后，在上层层支模前，将将架体与下步步双支柱用钢钢架管锁定，加加强架体与双双支柱间的整整体性，按此此方法依次向向上施工，施施工完一步锁锁定一步。双肢柱的模板配配制按图示要要求分层考虑虑，竖向流水水段见P10，芯模分三三种规格，且且每个柱上都都有双梁连接接，梁的数量量不等，梁的的截面不同，双双肢柱的模板板留豁依连梁梁尺寸。楼梯模板设计：：因地下室层高不不统一，楼梯梯踏步数不一一致，所以地地下室楼梯模模板采用多层层板、木方，白白松板按照楼楼梯的宽度、高高度和长度，踏踏步数现场配配制。楼梯拆拆模后用多层层板条制护角角保护梯角，具具体支设方法法如下图所示示：女儿墙模板设计计：女儿墙采用188mm多层胶合板板支设，50×1000mm木方做次楞楞，￠48钢管做主龙龙骨，阴阳角角使用100×1100mm木方做托角,按特殊部位的模板板设计：（由由平面或立面面特殊造型引引起的）地上高低差部分分根据房间间使用功能及及工程作法不不同，A段1-4/11/H-K轴、12-166/1/H--K及B段2-4/AA-B轴顶板标高高比相邻房间间低0.30m，在存在高高低差部分用用18mm多层胶合板板模板，50×1000mm木方做次楞楞，在板内加加附加筋，焊焊接钢筋顶棍棍做模板支撑撑，木方与混混凝土面接触触位置刷脱模模剂，以保证证高低跨的结结构效果。板板下位置高跨跨处用多层板板作侧模，50×1000mm木方做次楞楞，￠48钢管做主楞楞，木方支撑撑木楔塞紧，具具体作法见下下图：底板、地梁后浇浇带模板安装装：采用12mm竹胶板制作作梳子板，50×1000木方龙骨平平使，50×1000木方对撑。安安装模板：必必要时可将纵纵向钢筋先行行拆除，待支支模、拆模、后后浇带的剔凿凿施工完毕后后，再将钢筋筋复位。地梁梁后浇带处同同底板后浇带带。施工方法法如下图所示示：底板、地梁、墙墙体和顶板后后浇带模板的的支设采用梳梳子板，梳子子板分上下两两张拼装。见见下图：外墙后浇带模板板支设方法：：墙体后浇带预制制80mm厚钢筋砼板板，用做挡土土兼作侧模。浇浇筑后浇带时时，用18mm厚多层板作作为墙体内模模，木方作次次楞，利用顶顶板后浇带支支撑体系做连连接对模板进进行加固。具具体施工作法法如下图所示示：电梯井坑、集水水坑等用竹胶胶合板和木方方制作成筒模模，钢筋绑扎扎完成后，用用塔吊将筒模模吊到安装部部位安装，在在混凝土浇筑筑前压上配重重，防止上浮浮。底板集水水坑、电梯井井坑筒模如图图：模板的现场制作作与外加工对制作与加工的的要求：地下剪力墙、柱柱模均采用18厚多层胶合合板，木方龙龙骨拼装大模模板，双支柱柱外模采用18厚多层胶合合板组合模板板，芯模采用用东风模板厂厂生产的钢质质模板。模板的制作应保保证规格尺寸寸准确，棱角角平直光洁，面面层平整，拼拼缝平严。模板不应有不平平、翘曲现象象，验收合格格后，按规格格类型编号标标识。阴阳角的制作：：模板制作的拼缝缝方式：模板的管理和验验收模板必须根据模模板设计方案案所提供的模模板数量型号号以及模板加加工、制作质质量要求进行行验收，设置置足够场地，统统一堆放。墙体模板设置专专用堆放区、用10cm×10cm木方制成模板垫木，搭设钢管架，模板在堆放区中必须立放于垫木上，靠在钢筋架上。模板在一段施工工完毕，必须须吊入模板堆堆放区，将模模板板面及背背楞上的浮灰灰清理干净，刷刷脱模剂已备备第二次使用用。为区分模板是否否清理干净，在在清理完成模模板的做明显显标记。模板的存放存放的位置及场场地地面的要要求模板存放位置见见附图场地地面要求：：堆堆放场地全全部部硬化。一般技术与管理理的的注意事项项模板拆除后及时时运运出堆放，堆堆堆放场需硬硬化化，下设枕枕垫垫，背楞相相对对，基倾角80°为宜。模板堆放时模板板边边面朝外，堆堆堆放应留有有便便于清刷模模板板的距离，堆堆堆放架应稳稳定定，防止被被风风刮倒。模板堆放设有安安全全围护区，并并并挂牌，非非工工作人员严严禁禁入内。模板堆放区应符符合合总平面图图的的要求。模板的安装工艺流程：一般要求安装现浇结构的的上上层模板及及其其支架时，下下下层楼板应应具具有承受上上层层荷载能力力；；上下层支支架架的主柱应应对对准，并铺铺设设垫板。在涂刷模板隔离离剂剂时，不得得沾沾污钢筋和和混混凝土接槎槎处处。模板的接缝不应应漏漏浆；在浇浇筑筑混凝土前前，木木模板应浇浇水水湿润，但但模模板内不应应有有积水。模板与混凝土的的接接触面应清清理理干净并涂涂刷刷隔离剂，但但但不得采用用影影响结构性性能能或妨碍装饰饰工程施工工的的隔离剂。浇筑混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净。在梁侧模与梁底底模模交接的阴阴角角处和梁侧侧模模与楼板模模交交接的阳角角粘粘贴海绵条条、挤挤紧。跨度大于4m的的梁梁，模板按跨度的的2/10000起拱，悬悬臂梁模板板按按梁长的4‰起拱。固定在模板上的的预预埋件，预预留留孔和预留留洞洞均不得遗遗漏漏，且应安安装装牢固。±0.00以下下模模板安装底板模板的安装装顺顺序及技术术要要点底板侧模采用做做完完防水的外外保保护砖墙作作为为外模板，采采采用多层板板吊吊模，应确确保保支撑的牢牢固固，并采用用支支顶和斜拉拉相相结合的方方式式加以固定定。基础底板高40000mm，地下下室底板按按后后浇带划分分施施工流水段段，底底板施工缝缝就就留在后浇浇带带。地下室室外外墙水平施施工工缝留设在在底底板以上3000mm处，300mm的墙墙体与地下下室室底板、承承台台、承台梁梁同同时浇筑。配制300mmm高高外墙导墙墙吊吊模，可将整整张多层板板一一分为四，配配配制300×22400，配50×1000木方二道做做龙骨，现现场场拼装严格格控控制板间拼拼缝缝，拼装完完成成后用穿墙墙止止水螺杆将将内内外模板和和竖竖向钢管牢牢固固，以保持持模模板的整体体性性，内外两两侧侧采用支顶顶的的方法。采用18厚多层层木胶合板吊吊吊模，用马马凳凳支架支撑撑在在底板下层层附附加筋上并并加加焊，以固固定定模板位置置，防防止模板跑跑位位。墙模板的安装顺顺序序及技术要要点点墙体内模安装顺顺序序如下图所所示示，模板拆拆除除顺序相反反。安装洞预留洞口口模模板，焊接接洞洞口模外顶顶撑撑，下预埋埋件件及穿墙套套管管。将预先装好的一一面面模板按位位置置线应位，然然然后安装拉拉杆杆或斜撑，安安安塑料套管管和和穿墙螺栓栓，穿穿墙螺栓规规格格和间距见见墙墙体模板设设计计。清扫墙内杂物，再再安另一侧模模板，调整斜斜撑使模板垂垂直后，拧紧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后后，检检查一遍扣扣件件、螺栓是否紧固，模模板企口缝缝及及各部位拼拼缝缝、下口是是否否严密，办办理理完预检验验收收手续。梁模板的安装顺顺序序及技术要要点点柱子拆模后在混混凝凝土表面弹弹出出轴线和水水平平线。安装梁支柱之前前，先先在支柱下下垫垫通长垫板板，梁梁支柱使用用双双排，局部部可可附加支柱柱，支支柱间距9000mm。按设计标高调整整支支柱的高度度，然然后安装梁梁底底板，并拉拉线线找直，梁梁底底板应起拱拱，大大于或者说说等等于4m时，模板板按跨度的0.2%起拱，悬臂臂梁按悬臂臂长长度的0.4%起拱，起拱拱高度不超超过过20mm。梁侧模次龙骨采采用用50×1100木方@300，竖向Φ48钢管主龙骨骨@600。梁高大于600时，设一道Φ14对拉螺栓，纵纵纵横间距@600。梁侧加固：设置置钢钢管斜撑@900，梁底支架架，立杆纵纵距距@900，横距为梁梁宽加500。当梁宽大大于500且梁高高小于7500时，在梁底底居中位置置增增加一排立立杆杆，纵距@9900。梁底底模为50×100木方横横向设置，间间间距@2500。安装后校正梁中中线线、标高、断断断面尺寸。将梁模板内杂物物清清理干净，经经经自检合格格后后办预检手手续续。板模板安装顺序序及及技术要点点立柱下垫层通长长脚脚手板或长长度度不小于4000mm的50×1000mmm的木方。从边跨一侧开始始安安装，先安安第第一排龙骨骨和和支柱，临临时时固定再安安第第二排龙骨骨和和支柱，依依次次逐排安装装，支支柱间距12200mm，大大龙骨间距距为为600mmm，小龙骨间间距为3000mm。调节支柱高度，将将大龙骨找平平，铺设小龙龙骨，小龙骨骨距墙边、柱柱边150mmm。铺楼板底模，楼楼板板底模采用用118mm厚多多层胶合板板，多层板板缝采采用硬拼，保保证拼缝严密密，不漏浆，为为防止漏浆，应应加粘海绵条条。平面板铺完后，用用水平仪测量量模板标高，进进行校正，并并用靠尺找平平。标高校正完后，支支柱之间根据据高度设置水水平拉杆，离离地面不超过过300mmm，往上纵横横方向每隔11.6m设置置一道。将模板内杂物清清理理干净，办办理理予检手续续。±0.00以上上模模板安装柱模板安装顺序序及及技术要点点在保证楼板混凝凝土土尤其是柱柱子子周围充分分平平整的基础础上上，弹好柱柱皮皮线和模板板控控制线，在在柱柱皮外侧5mmm贴20mm宽海海绵条，以以保保证下口及及接接缝严密。安装柱模板：先先安安两边柱子子，经经校正、固固定定，再拉通通线线安装中间间各各柱。模板按柱柱子大小，预预拼的片模模应应位后先用用铁铁丝与主筋筋绑绑扎临时固固定定，加木方方柱柱箍加固，螺螺螺栓穿入，使使使四面模板板形形成整体后后，拆拆除铁丝。柱柱柱箍规格及及螺螺栓型号见见模模板设计。安装柱箍的拉绳绳及及斜撑。柱柱模模2米高处设一一道道斜撑，每每面面模板2根，斜撑角角度不大于60°，支撑点与与混凝土板板内内预埋钢筋筋环环相边接；；柱柱模顶部每每角角设一道缆缆风风绳，缆风风绳绳上设花篮篮调调节螺栓，以以以便更好的的校校正模板垂垂直直度。柱模根部可根据据钢钢筋环连接接管管附加一道道钢钢管柱箍，加加加强模板的的整整体稳定性性。梁、板模板安装装顺顺序及技术术要要点同地下下部部分模板拆除模板拆除前，由由木木工工长提提出出拆模申请请，试试块试压合合格格后，专业业技技术负责人人审审批。拆除的顺序：先先拆拆除连接件件，再再进行拆除除其其模板，以以防防混凝土面面破破损或拉裂裂。侧模拆除的要求求：：侧模拆除时的混混凝凝土强度应应能能保证其表表面面及棱角不不受受损伤，预预埋埋件或外露露钢钢筋插铁不不因因拆模碰挠挠而而松动。模板拆除时，在在脚脚手架上铺铺木木脚手板一一层层，将模板板及及支撑先拆拆卸卸在脚手板板上上，不应对楼楼层形成冲冲击击荷载。底模拆除的要求求：：底模及其支架拆拆除除时的混凝凝土土强度应符符合合设计要求求，当当设计无要要求求时，混凝凝土土强度应符符合合下表要求求：：底模拆除时的混混凝凝土强度要要求求构件类型构件跨度达到设计的混凝凝土土立方体抗抗压压强度标准准值值的百分率率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥100墙、板模板的拆拆除除模板拆除顺序：：拆拆除模板的的顺顺序与安装装模模板顺序相相反反，先支的的模模板后拆，后后后支的先拆拆。墙模板拆除墙模板在混凝土土强强度能保证证其其表面及棱棱角角不因拆除除而而损坏时方方能能拆除，模模板板拆除顺序序与与安装模板板顺顺序反，先先外外墙后内墙墙，先先拆外墙外外侧侧模板，再再拆拆除内侧模模板板，先模板板后后角模。不不得得在墙上撬撬模模板，或用用大大锤砸模板板，保保证拆模时时不不晃动混凝凝土土墙体，尤尤其其拆门窗阴阴阳阳角模时不不能能用大锤砸砸模模板。门窗窗洞洞口模板在在墙墙体模板拆拆除除结束后拆拆除除，严禁直直接接用撬棍从从混混凝土与模模板板接缝位置置撬撬动洞口模模板板，以防止止拆拆除时洞口口的的阳角被损损坏坏，跨度大大于于1m的洞口拆拆模后要加加设设临时支撑撑。楼板模板拆除应先拆掉梁侧帮帮模模，再拆除除楼楼板模板，楼楼楼板模板拆拆模模先拆掉水水平平拉杆，然然后后拆除支柱柱，每每根龙骨留1-2根支柱暂不不拆。梁板混凝土强度度达达到100%强度，且隔隔二层拆模模，以以免上层传传来来的荷载对对楼楼板造成影影响响。在拆模时，即使使混混凝土强度度达达到100%强度，也应应注意临量量堆堆放模板是是否否超过混凝凝土土楼板允许许使使用荷载。以以以免压坏楼楼板板。拆下的模板及时时清清理粘结物物，涂涂刷脱模剂剂，拆拆下的扣件件及及时集中收收集集管理，及及时时运出，集集中中堆放。模板拆除吊至存存放放地点时，模模模板保持平平放放，然后用用铲铲刀、湿布布进进行清理。支支支模前刷脱脱模模剂。模板板有有损坏的地地方方及时进行行修修理，以保保证证使用质量量。模板拆除后，及及时时进行板面面清清理，涂刷刷隔隔离剂，防防止止粘结灰浆浆。后浇带模板的拆拆除除时间及要要求求后浇带要严格按按照照施工图纸纸位位置留置，其其其位置必须须准准确，底板板后后浇带为支支拆拆方便，保保证证钢筋保护护层层厚度，采采用用梳子板支支设设。顶板采用12mmmm厚多层板，按按按钢筋间距距和和直径做成成梳梳子板，背背楞楞加木方，待待待施工完毕毕后后及时取出出，对对施工缝进进行行剔毛处理理。梁、墙垂直后浇浇带带均按梳子子板板形式支设设。因顶板模板拆除除滞滞后，在顶顶板板支设时，将将将后浇带两两侧侧2m范围内，均均做单独模模板板配制，独独立立支撑体系系并并与主支撑撑体体系连接，待待待模板拆除除时时，保留后后浇浇带两侧模模板板不拆除，不不不能采取先先拆拆模板后支支顶顶的方法。后浇带梁、板部部位位按按悬挑挑结结构考虑支支模模，采用双双支支柱支模，并并并有可靠拉拉结结措施，能能保保证牢固性性和和稳定性。后浇带梁头支柱柱要要使用双排排支支柱，并能达到足足够的刚度度。模板拆除后，及及时时剔凿、用用气气泵、吸尘尘器器将杂物清清除除干净，表面面加塑料布及及废旧多层层板板覆盖保护护，防防止杂物掉掉入入和费积水水流流入。模板的维护和修修理理模板在使用过程程中中注意事项项在模板工程施工工过过程上中，严严严格按照模模板板工程质量量控控制程序施施工工，另外对对于于一些质量量通通病制定预预防防措施，防防患患于未然，以以以保证模板板工工程的施工工质质量。严格格执执行交底制制度度，操作前前必必须有单项项的的施工方案案和和给施工队队伍伍的书面形形式式的技术交交底底。胶合板选统一规规格格，面板平平整整光洁、防防水水性能好的的。进场木方先压刨刨平平直统一尺尺寸寸，并码放放整整齐，木方方下下口要垫平平。板配板后四边弹弹线线刨平，以以保保证墙体、柱柱柱子、楼板板阳阳角顺直。墙模板安装基层层找找平，并粘粘贴贴海绵条，模模模板下端与与事事先做好的的定定位基准靠靠紧紧，以保证证模模板位置正正确确和防止模模板板底部漏浆浆，在在外墙继续续安安装模板前前，要要设置模板板支支撑垫带，并并并校正其平平直直。墙模板的对拉螺螺栓栓孔平直相相对对，穿插螺螺栓栓不得斜拉拉硬硬顶。内墙墙穿穿墙螺栓套套硬硬塑料管，塑塑塑料管长度度比比墙厚少2~~3mm。洞口模板制作尺尺寸寸要求准确确，校校正阳角方方正正后加固，固固固定，对角角用用木条拉上上以以防止变形形。支柱所设的水平平撑撑与剪刀撑撑，按按构造与整整体体稳定性布布置置。多层胶合板的维维修修：对棱角角进进行检查，发发发现模板边边有有毛刺掉角角现现象，要进进行行切割、刨刨光光、封漆或或更更换处理；；板板面起毛、剥剥剥层的应进进行行调整更换换。定定型模板的的各各种配件和和各各种螺杆均均应应清理干净净并并刷油。钢管式脚手架地下室及地上架架体体全部采用用钢钢管式脚手手架架外脚手架作为施施工工操作架，排排排距900mm，纵向间间距1200mm，步步高18000mm。地下室支撑架体体采采用满堂红红钢钢管脚手架架，排距900mm，纵向间距1200mm，步高1500mmm；加设水平平剪刀撑，架架体中间高度度加设通长；；加设垂直剪剪刀撑，纵向向通长两道水水平间距6000mmm，横向间距9000mmm,从端头开始始设置。地上部分根据梁梁位位置先确定定立立杆位置，立立立杆横向排排距距不大于12200mmm,,再搭设板底底满堂红架架体体，梁板脚脚手手架纵横连连接接成整体。相邻两根大横杆杆接接头错开不不小小于2m，且不在同同一步内，上上上下相邻两两根根大横杆接接头头错开不小小于于2m。立杆与横杆杆之间、大大横横杆与小横横杆杆间均用直直角角扣件连接接，钢管露出扣件件外长度不小小于15cm。立杆接头相相互错开，相相临立杆接头头位置垂直间间距不得小于于1000mmm。脚手架外排立杆杆内内满挂密目目阻阻燃绿色安安全全网，网边边必必须锁紧、封封封严、牢固固、整整齐、美观观。作作业面设一一道道护身栏，高高高1.2m。质量要求允许偏差和检查查方方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准准1轴线位置柱、梁、墙53尺量2截面模内尺寸基础±10±5尺量墙、柱、梁±4、-5±33相邻两板表面高高低低差22尺量4表面平整度522m靠尺和塞尺尺检检查5阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺6预留管、螺栓中心线位移3±5拉线、尺量螺栓外露长度+10、05、07预留洞口中心线位移-+5、0拉线、尺量8插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+0安全注意事项除遵守国家有关关建建筑安装工工程程施工安全全防防火等规范范、规规定外，应应针针对模板施施工工的特点，编编编制相应的的安安全规定。进行模板操作的的工工人，进场场之之前必须经经过过安全及操操作作技能培训训，并并经考核合合格格后，持证证上上岗。进入施工现场的的人人员必须戴戴好好安全帽，高高高空作业人人员员系好安全全带带。模板存放场地地地面面应做好硬硬化化处理。大模板现场存放放应应面对面放放置置，保持自自稳稳角75°~~80°。施工作业前，应应对对工人做好好安安全交底及及安安全教育工工作作。施工过程中，随随楼楼层升高，应应应及时支设设安安全网及防防护护网，并高高出出作业面1mm以上。支模过程中应遵遵守守操作规程程，如如遇途中停停歇歇，应将就就位位的支顶、模模模板连接稳稳固固，不得空空架架浮。拆模模间间歇时应将将松松开的部件件和和模板运走走，防防止坠下伤伤人人。装拆模板，必须须有有稳固的登登高高工具。高高度度超过3.55m时，必须须搭设脚手手架架。安装梁梁模模板及梁、柱柱柱接头模板板的的支撑架或或操操作平台必必须须支搭牢固固。在脚手架或操作作台台上堆放模模板板时，应按按规规定码放平平稳稳，防止脱脱落落不得超载载。操操作工具及及模模板连接件件要要随手放入入工工具袋内，严严严禁放在脚脚手手架或操作作台台上，严禁禁上上下抛掷。基槽下支模应先先检检查土壁的的稳稳固情况，基基基槽上口1mm以内，不得得堆放模板板、支支撑件。装拆预拼大片模模板板，垂直吊吊运运应用两个个吊吊点，水平平吊吊运应采用用四四个吊点。安安安装时，应应边边就位边校校正正和安装连连接接件，连接接牢牢固后方可可脱脱钩。吊运运零零散模板时时，应应将模板放放入入吊笼内，防防防止坠落伤伤人人。墙、柱的模板支支撑撑必须牢固固，确确保整体稳稳定定。高度在在44m以上柱模模，应四面面设设支撑或缆绳。模板架体搭设时时，后后浇带脚手手架架应单独搭搭设设，并与其其他他架体相连连接接，连成整整体体，后浇带带未未施工完毕毕，下下支撑体系系均均不得拆除除，上上边覆盖多多层层板不得拆拆除除。XXXX工程中中心心区X模板计算书书一、框架柱模板板计计算模板设计：柱模面板采用1188mm厚多层层板，龙骨骨为为50×1000木方，间距距300mmm。柱箍采用用双根Φ48×3..5架管，间距距500mmm。模板验算：⑴砼侧压力标准准值：：F1=0.222γγct0β1β2V1/22=0.2222×24××66×1.22××1.155××31/22==75.7722kN/mm22F2=γγccH=2244×5=11220kNN//m2取min(F11,FF2)=7755.72kkN/m22⑵砼侧压力设计计值：：F=F1×1..22×0.8855=77..223kNN//m2⑶倾倒砼时产生生的水水平荷载：：4×1.4×00..85=44..76kkNN/m2⑷荷载组合：F’=77.223+44.76==881.999kN/mm22⑸面板验算:计算简图：（龙龙骨骨间距3000mm，净距距200mmm）q1=F’×11//10000==81.9999N/mmmq2=F×1//11000==777.233N/mmm抗弯验算：M=1/8q11ll2=1//88×81..999×200002=411××104NN.mmσ=M/W=443××104//((1/6×11000××1182)==77.96NN//mm2＜13N//mm2挠度验算：f=5q2ll44/3844EEI=5××777.233××20044//(3844××1.2××1103×11//12×110000×11223)=00..93mmm＜＜1.5mmm⑹木龙骨验算：：荷载及计算简图图：：（间距3000mm，外外楞间距5000mm，净净距400mmm）q1=F’×00..3/100000=811..99×00..3/100000=244..6N//mmmq2=F×0..33/100000=77..223×0..33/100000=23..22N/mmmm抗弯验算：M=1/8q11ll2=1//88×24..66×400022=49..22×1044N.mmmσ=M/W=449..2×10044/(1//66×1000××10022))=2.9977N/mmm22＜17N//mm2挠度验算：f=5q2l44//384EEII=5×2233.2×440004/((3384×11..2×10033×1/1122×1000××10033))=0.7777mm＜1.5mmm⑺柱箍验算：荷载及计算简图图：：（间距5000mm）q1=F’×00..5/100000=811..99×00..5/100000=411N/mmmq2=F×0..55/100000=77..223×0..55/100000=38..66N/mmmm抗弯验算：M=1/8q11ll2=1//88×41××99002==4415.11××104NN.mmσ=M/W=44155.1×11004/(22××5.188××103))==400..667N/mmmm2＞215N//mm2改用加对拉螺栓栓。M=1/8q11ll2=1//88×41××44502==1103.88××104NN.mmσ=M/W=11033.8×11004/(22××5.188××103))==100..22N/MMM22＜215N//mm2挠度验算：（加加对对拉螺栓）f=5q2ll44/3844EEI=5××338.6××44504//((384×22.06××1105×22××14.88××104))==0.344mmm＜1.5mmm二、外墙模板计计算算书1.模板设计：：墙模面板采用1188mm厚多层层板，次龙龙骨骨为50×1000木方，间距距300mmm。外龙骨采采用双根Φ48×3..5架管，间距距500mmm。2.模板验算：：⑴砼侧压力标准准值：：F1=0.222γγct0β1β2V1/22=0.2222×24××66×1.22××1.155××21/22==61.88kkN/m22F2=γγccH=2244×5=11220kNN//m2取min(F11,FF2)=6611.8kNN//m2⑵砼侧压力设计计值：：F=F1×1..22×0.8855=63..004kNN//m2⑶倾倒砼时产生生的水水平荷载：：4×1.4×00..85=44..76kkNN/m2⑷荷载组合：F’=63.004+44.76==667.8kkN/m22⑸面板验算:计算简图：（龙龙骨骨间距3000mm，净距距200mmm）q1=F’×11//10000==67.88NN/mmq2=F×1//11000==663.044N/mmm抗弯验算：M=1/8q11ll2=1//88×67..88×200022=33..99×1044N.mmmσ=M/W=333..9×10044/(1//66×100000×1222))=14..11N/mmmm2＜17N//mm2挠度验算：f=5q2ll44/3844EEI=5××663.0