别墅施工组织设计

碧桂园·十里金滩别墅三期一工程施工组织设计沈阳双兴建设集团有限公司海阳分公司十五项目部2014.7.25录目第一章编制说明·第二章工程概况2.1工程性质2.2工程地理位置及周围环境情况2.3工程简况2.4工程标高2.5工程目标第三章施工布署3.1施工总体布置·3.2施工总平面布置图第四章总工期及施工总进度计划表4.1总工期编制说明4.2总工期控制网络·4.3施工工期保证计划措施·4.4工期计划管理技术措施·4.5进度控制的内容4.6施工总进度计划表第五章施工机械配备表5.1土建机械表5.2安装机械表5.3计量检测器具表·第六章分部分项工程施工方案6.1总体设想、各阶段施工部署6.2工程测量技术方案·6.3管桩工程6.4土方开挖··基础施工技术措施·6.56.6主体结构施工方案··6.7装饰工程施工技术措施6.8门窗工程施工技术措施·6.9屋面工程施工技术措施·6.10水电安装施工技术方案··6.11室外总体工程·第七章质量等级及质量保证措施·7.1自报工程质量·7.2确保本工程达到合格工程的质量保证体系及实施措施·7.3质量保证计划纲要·第八章安全及文明施工措施8.1安全管理一般原则8.2项目安全保证体系要素及职能分配表·8.3确保安全施工的技术组织措施·8.4安全施工保证措施8.5文明施工保证体系及措施·第九章环境保护措施·第十章项目管理体系、管理职能及措施10.1项目管理组织体系·10.2安全文明保证管理体系10.3质量保证管理体系·10.4现场项目管理人员职能分配··10.5项目管理人员岗位责任制·10.6项目管理措施·第一章编制说明本施工组织设计的编制依据如下：1、碧桂园十里金滩花园里别墅三期一区工程投标文件；2、碧桂园十里金滩花园里别墅三期一区工程建筑、结构及各专业施工图；3、碧桂园十里金滩花园里别墅三期一区工程的地质勘探报告；4、现行国家有关施工及地方性验收规范、结构规范；5、政府有关法规、法令。第二章工程概况2.1工程性质碧桂园十里金滩花园里别墅一期三区工程由47个单体组成，其中包括G238户型别墅10栋；G116户型别墅9栋；G115户型别墅14栋，G403户型别墅14栋2.2工程地理位置及周围环境情况碧桂园十里金滩别墅三期一区工程建设基地位置处于山东省海阳市西南约20公里，距离青岛约100公里，滨海路南1.3公里处。本工程“四通一平”工作已完善，施工用水、电位置业主已明确。2.3工程简况2.3.1建筑简况1,3566.142。m碧桂园十里金滩花园里别墅一期三区工程总建筑面积为2.3.2结构简况别墅工程工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，安全等级为二级，耐火等级为一级。2.4工程目标2.4.1质量目标：确保本工程一次性验收合格。2.4.2进度目标：确保本工程在2015年8月30日移交精装修工作面，正式开工日期以建设单位书面通知为准。．2.4.3文明施工管理目标：确保本工程安全重大事故为零，争创区文明标化工地。2.5.4竣工资料：技术资料管理做到分阶段同步完成，全部技术档案资料在竣工结算后一个月内移交建设单位归档。第三章施工布署3.1施工总体布置根据本工程的特点，整个工程现场，即办公区、现场施工区。施工现场的临时道路布置尽量利用永久道路的位置，以避免材料上的浪费。现场总体布置如下：3.1.1材料仓库布置1、材料区考虑到现场具体位置，准备在施工现场南面布置临时仓库。搭设临时房作为别墅区材料仓库及值班室。具体布置详见施工现场总平面布置图。2、现场办公室现场办公室的搭建要严格按照本集团下发的标准化有关规定进行搭设。3.1.2生产区布置本工程根据需要进行场地规划和布置。具体详见施工现场总平面布置图。1、水泥库在施工现场每处材料堆场处搭设2间36㎡水泥库，并用土填高300mm，水泥库外设有排水沟。2、材料堆场施工现场的材料堆场主要布置在别墅间空旷处以及临时道路边缘，以便于材料的加工与运转。3.1.3文明设施布置1、场地围护按文明施工及标准化的要求进行围护施工，确保安全的施工，沿建筑规划红线用围墙把整个施工场地封闭起来，进行搭设。2、道路现场的施工便道进行硬化，按临设方案修改版实施。、场地出入口3．考虑车辆进出场地的方便，以及最大限度地利用好有限的场地，在场地西侧的南北道路主出入口及临时道路加宽。4、排水沟现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的排水沟。3.1.4工程用水、用电布置1、现场用水根据业主提供水源位置，进水管采用φ50管，在各用水机械及主要车辆出入口提供出水阀门供其用水。应确保施工用水和混凝土养护用水。现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的排水沟。2、现场用电根据现场业主提供的电源位置，进入施工总电箱后分二路：一路至北部22栋拟建住宅楼，一路南部24栋拟建住宅楼以及临时办公区，施工用电电缆按照平面布置图在临时路路边圆木电杆临空架起。井架机械另设专门电箱，其余在各用电机械处布置电箱。登高用电配备登高专用电箱，电缆如过施工路面应道路两侧架立脚手架井架架起临空过道。具体详见施工现场用电平面布置图。第四章总工期及施工总进度计划表4.1总工期编制说明1、为确保本工程按期完成，将按照进度需要配备足够的劳动力和机械设备，组织工序之间的搭接流水施工。2、由于本工程工期较紧，我们将采取一切措施，投入一定量的机械、设备，3、根据工程特点，46栋别墅分三次批次流水施工，每批次由两个劳务队分别施工，为保证分部分项工程的合理流水穿插和搭接，将合理组织劳动力、机械设备和物资材料的供应，编制相应的基础挖土和基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装饰和水电安装及总体配套阶段的分阶段进度控制计划，以确保整个工期目标的实现。详细工期控制见工程进度计划表。4、根据总进度计划和施工工艺流程的要求，合理组织机械设备材料的进场，做到预先安排、中途控制、及时退场；合理组织各工种施工操作人员的进场和适用，严格组织和控制好劳动力计划。4.2总工期控制网络计划员质量员技术员总务员平进度合综操强加工序措施保证工加强后勤服衡，生产合理安作质量验收，确施，简便合理，务，以施工生产．4.3施工工期保证计划措施1、在正式进场之前，制定详细的施工项目的总进度计划，同时，与业主进行协调，确定各方所配合事宜。2、对各分包班组进行施工交底的同时，尤其对其施工的进度计划进行限定、交底，对各分包班组施工过程的进度严格的控制执行。同时进行设定详细的施工进度计划，各分包班组根据项目总的进度计划表，、3．与其它分包进度计划的协调。4、每周对各班组的进度计划执行情况进行总结，同时对发生冲突的地方进行有效的协调，确保各自的下一步施工不受影响。5、每半个月或是每个月对总计划进行对比，一旦发现有特殊情况要对总的计划进行相应的调整，以利于分包班组间施工配合。6、制定具体的奖罚措施，单位工程按原计划提前完工，并达到总包要求的，则对其进行奖励，反之，对其进行处罚。7、由项目经理统一监管项目总进度的执行情况，统计部门每天对项目的施工工程量进行统计整理，以确保每天所必须完成工程量。8、加强施工现场的监督检查，在工程进场开工之前，项目各管理部门根据总进度计划，安排各自部门的项目工作计划，至项目部进行统一管理。在保证进度计划的情况下，必须保证工程的施工质量，不能以牺牲质量来取得计划的实现。4.4工期计划管理技术措施1、计划的编制●认真研究设计图纸和总承包合同，做好各项编制工期计划必须信息的收集和分析工作，负责起草编制工期计划。●负责给各单位送报计划书，纵向单位有业主、监理，横向单位有项目部有关部门及人员。●负责下达计划任务，向施工管理及技术管理等有关人员分发作业计划，并督促有关人员贯彻执行作业计划。●负责收集信息，做好项目实物工程和形象进度的统计工作，掌握施工的实际进度，分析施工情况并及时向项目经理汇报。●负责计划调整工作，根据施工实际情况，主动及时提出修正计划的建议，并按项目经理的指示，修正下阶段的施工计划。2、材料设备部负责编制项目的材料设备使用计划。3、技术和工程部有关人员负责落实每周的作业计划，完成预定的实物工程量把握施工的形象进度，并每周向计划员反映形象进度情况。4、计划编制内容分为月、旬、周作业计划，它是实现性计划，是将总计划具体细化后的计划安排，施工作业班组按此组织施工生产活动。5、项目计划管理体系如下：业主要求．总计公司总工程技计划指标汇技术组织措施计总施工作业计动态及劳动工资计项目施工组总计机械设备配置计材料供应计月施工作业计设备供应计指定分包商施工计单位工工程降本计施工组织设周施工作业计财务计4.5进度控制的内容进度控制报告内容主要包括：（1）项目实际概况、管理概况、进度概要；（2）项目施工进度、形象进度及简要说明；（3）施工图纸提供进度；（4）材料、设备、配应进度；（5）劳务记录及预测；（6）日历计划；（7）对业主和施工者的变更指令单等；（8）其他影响施工进度计划实施的因素。第五章施工机械配备表5.1土建机械表土建施工机械设备配备表序名规格型数量（台套性21.01挖土15运输22额定功3电渣压力焊3B*3-300-2A26.5KWB*3-300-2A34电焊机5砂浆机3切割机622钢筋碰焊机72钢筋切割机8钢筋弯曲机92木工锯104功率11151.1KW混凝土振动棒312木工刨锯134平板振动机143装饰用小型工具1516175.2安装机械表安装工程主要施工机械配备表序机械设备名型号规单数11NSA4-300交流弧焊32氧气23砂轮切割24电动套丝15-50mm25角向砂轮2角向磨光627手枪1直流弧焊8AX4-30019DSP-60试压210砂轮22t手拉葫11112接地电阻测试213步话2压接142力矩扳151型差压161兆欧17250万用1812t19卷扬220按纽式咬口台1数字万用表PF521只1钳形电流表22套DF-266235.3计量检测器具表工程主要计量检测仪器配备表．序机械设备名型号规单数配备情测量2J21经纬测量12苏QTS632全站测量2DSZ23水准测量50m24钢卷测量100m52钢卷主要操作人钢卷65m12班组质角7200*200mm3班组质水平450mm389百格115*240mm1210塞楔焊缝检测0-45mm111212托线2000*150*15mm131混凝土坍落度10150*150*150mm14混凝土试100*100*100mm混凝土试51570.7*70.7*70.7mm砂浆试165173抗渗试118TGT-50台119TGT-100台1JZC-20自控检测器1JZC-多功能垂直校正器212223第六章分部分项工程施工方案6.1总体设想、各阶段施工部署6.1.1工程施工总体布局设想1、我公司本着以保证碧桂园十里金滩花园里别墅一期三区工程在达到合格标准的前提下加快施工进度，使本工程早日建成投入使用。我们将在工程全过程施工中，服务业主，充分依靠和运用我公司多年来在类似建筑工程施工积累的成功经验运用到本工程施工中，选择合理、最优化且符合文明施工要求的施工组织设计；挑选与我公司长期合作施工的劳务队伍参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的质量体系，全面贯彻企业质量运行标准，齐心协力完成本工程的建设任务。2、在进行施工场内临设、施工道路、材料堆场的规划、施工机械的布置、施工顺序、施工方法的确定时将以减少施工对于周边环境影响为原则，力求合理、周全、方便、经济且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体规划和施工部署。3、根据本工程施工进度计划及确保本工程混凝土的施工质量，本工程混凝土采用商品混凝土。4、由于本工程质量要求为确保一次性验收合格，故在确定本工程施工方案方法时，首先要确定的是本工程施工中对整个工程施工质量施工质量影响较大的关键施工过程，包括本工程结构定位轴线、标高、垂直度的控制、预应力混凝土管桩施工、基坑开挖、基础施工、上部结构梁与梁结点处理、楼板施工、砖墙施工、屋面防水工程、土建与机电设备安装预埋件的配合等；最后，就是针对这些关键施工过程，采取相应的方法及措施，以确保这些分部分项工程施工质量来推动整个工程的施工质量达到预定质量目标。6.1.2基础阶段施工设想1、基坑开挖31.0m采用预应力混凝土管桩施工后，A．挖土前应定出各单体工程的边线位置，挖机及人工同时配合开挖至承台基础底标高以上400mm后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中，对于坑底及不同标高区域采取后挖，应控制相应的挖土深度，严禁超深、超挖，反梁采用人工挖土及人工运输至坑边已保证基土持力层不受扰动。B.根据现有场地标高本别墅区原场地标高为3.60米，平均挖0.6米高度，为满足回填用土多余土驳运出场地，故基础开挖时的场内用土用挖机翻运至房基以外。2、基础结构施工基础施工在基槽挖好后，应及时进行垫层混凝土浇捣施工，地梁、基础应同时．浇捣。混凝土浇捣采用汽车泵浇捣，将混凝土送入基础及地梁模板内，每台泵车配备4只插入式振动器。3、土方平整土方平整，根据现场场地标高平整土方后，多余土方由甲方指定驳运地点堆放6.1.3上部结构施工设想1、在机械的布置方面，先是满足本工程全过程的施工材料运输的需要，同时考虑到机械选择的合理性及经济性，垂直运输结合施工场地要求准备使用一台汽车起重机，我为了施工方便，事前在施工现场确定其吊运物资方便的起重点，场地平整，保证其道路通畅。（具体位置见平面布置图）2、根据本工程实际情况，结构层数为二至三层，拟采用落地扣件式钢管脚手架，脚手架全部设置安全密网。周围结构模板、外墙砌筑及立面装饰的操作设施，内部搭设满堂排架，支撑楼层平台梁、板模板。3、在模板配置上为实现达到一次性验收合格的质量目标，对于结构柱梁板模板均采用木模板，以保证断面尺寸准确、外型美观；同时墙梁及梁梁节点将配置定型模板，以保证节点质量。所有楼梯间模板均采用木模，布置横坚围檩，墙间辅以钢管对撑以确保模板支撑牢靠。4、本工程上部结构混凝土均采用商品混凝土，由于结构相对不高，故上部结构混凝土浇捣汽车泵浇捣。6.1.4装饰阶段施工设想装饰施工时，为保证内外粉刷质量，在屋顶结构施工完后进行屋面防水层施工。外墙面装饰脚手，利用结构施工脚手架。为确保总体装饰施工质量，实现最终质量目标，在全面工程开工前，先进行样板房施工，经过业主与设计验收合格后，再全面展开装饰施工。在室外装饰施工过程中我们将加强对每道施工工序的技术、质量交底与过程控制，在各种交叉作业时注意做好对于已完施工产品的保护工作，我们将指派专人负责产品保护。外墙面粉刷施工工艺的重点放在防漏方面，特别是对穿墙螺栓眼、脚手眼、砖墙面、铝合金窗框与墙体之间的嵌缝处理。为确保屋面防水卷材施工质量及一次施工成功，避免不必要的污染及损坏，防水卷材施工放在屋顶结构完工后达到卷材施工要求后立即进行施工。对于由业主指定的专业施工单位，作为总承包管理，将积极配合、协调其施工，尽可能早地为其创造工作面，并在施工过程中协助业主对其施工质量、施工进度、．施工安全的总体协调，做好对其已完工程的保护工作。6.1.5施工技术方案及具体施工方法一、施工技术准备1、在本工程全过程施工中我们公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。2、在正式进入施工前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料。针对本工程的建筑、结构特点以及业主要求的质量等级，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并及时向施工队伍做好书面交底工作。3、在组织、施工前由我公司总工程师组织召开技术会议，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向业主及监理工程师汇报，需更正处要经各方签字认可。二、施工人员准备在劳务队伍的选择上、挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有劳动局及建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。三、施工物资及施工机械设备准备1、施工物资准备A本工程施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅、各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。B施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，材料复试计划，且经过业主及监理工程师的审核、确认、所有进场物资均预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。2、施工机具准备A根据本工程总体施工部属并结合单项工程施工顺序，拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。B对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。C所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间中储存备用。．四、本工程在基础及上部主体结构施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等，合理划分施工段，每段施工即相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预期目标。五、结构施工完后，装饰施工前首先确定样板房施工标准，经业主验收满意后大面积展开；其次确定屋面防水先行施工，塑钢窗框先安装再进行外装饰施工；再有就是考虑到机电、设备等专业施工单位进场施工，作为我方将尽早为专业分包创造工作面，保证最先进入安装的部分土建工作提早完成。在多工种、多专业交叉施工中，土建应首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响专业分包施工及后期总体施工，做好对专业分包商配合协调工作，在施工中采取相应措施保护好已完施工产品。6.2工程测量技术方案6.2.1测量总则：根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线放设及标高控制。使用QTS632全站仪和J经纬仪互为校核，以减少测量误差。26.2.2测量仪器选用：苏光QTS632全站仪；J经纬仪；S精密水准仪；S普通水准仪；50米钢尺5把；3125米塔尺5把；其它辅助仪器，以上仪器均需鉴定合格。6.2.3平面轴线控制测量：A基准平面控制网的设置：①基础平面控制网的设置以业主提供的水准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确度程度将直接影响整个工程的测量精度。②通视三个要素，同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交等方法来防止基准点控制网遭到不可预见事件的破坏。③标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主最新提供数值为准，施工高程应根据最新数据及时调整。B楼层轴线控制测量：①本工程采用竖向控制轴线，控制点公司测量队GPS提供，按要求精心测量，每层楼面轴线引测好后，再架J经纬仪测角量距,准确无误后在放出各轴线，每层2楼面做好轴线复核工作。6.2.4高程控制测量：根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水A．准仪引测施工基准点。B施工基准点应布置在受施工环境影响小及不遭到破坏的地方。C考虑到季节的变化和环境的影响，应定期对基准点进行复测。D层高标高控制：每栋楼引测两个基准标高点，（设于房子两端外墙转角上），用红漆作醒目标记，标明高程数值，随着楼层升高，用钢尺不断往上引测，每次引测必须从基准点向上拉。为减少钢尺丈量标高时引起误差，每层进行一次总标高复核。☆平面控制：所有轴线和工程测量均由测量组实施，从制度上保证测量定位正确和精确，不因各种原因被破坏，轴线和控制点的复测均应从施工控制网引测，并要妥善保护，直至竣工验收，定期检查、复核，妥善保护。☆标高控制：每隔30m左右设置一个水准点，水准点埋设必须牢固，往返测量满足允许闭合差要求，施工时设定一个控制标高，测量以水准点为准。6.3管桩施工1、测量放线：首先根据设计图纸进行计算，对甲方提供的高程点和控制点进行校核，在图纸上标明，然后进行现场放线。在施工过程中，为防止错打和漏打，对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。２、预制管桩的调运、堆放与验收：预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的产品合格证。３、施工机械的配备：根据本工程的实际情况和我单位多年的施工经验，为满足施工要求，我单位拟采用柴油打桩机进行施工。该桩机具有行走方便、通过油泵能较好调整桩身垂直度的特点，对成桩质量较有保证。4、管桩的焊接做法说明：⑴接桩前清理干净桩端的泥土杂物，可采用钢丝刷清理。⑵上下节桩对齐，上下两桩偏差应少于2mm，并应保证上节桩的垂直。⑶焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少应有两层或以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊结束后，应冷却5～8，严禁用水冷却或焊好即打。分钟（二氧化碳保护焊除外）．5、打桩的控制：打桩前，应在桩身一面标上每米数标记，以便打桩时记录，立桩用一点打桩起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长），吊机把桩喂至桩机前，由桩机自身调整垂直度至符合要求后，才能对桩施工，第一节桩顶离地面0.5M时停止施工，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，较正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于2mm，然后清理连接桩上杂物，连接板间隙用楔形铁片填实，间隙不得大于2mm。采用焊接工艺，焊接要求两人对称施焊，焊缝应连续饱满，焊渣应清除干净。停锤以贯入度为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且桩的入土深度与设计深度相差无几时，可停锤施打，当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向甲方汇报，如遇特殊情况，如贯入度骤变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹，桩顶及桩身破碎应立即停锤报告，组织有关单位研究处理，记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术负责人及时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。6.4土方工程6.4.1基坑土方开挖施工技术措施预应力管桩施工后，本工程各单体工程准备挖土，实际开挖深度大体相同,各采用两台1M3日立液压挖土机进行挖土，土方在不影响施工及不增加基坑侧压力的情况下进行，就近堆放，回填后在场地标高达到设计标高后多余土驳运。主要挖土技术措施如下：1)挖土至基础梁底深度，用水准仪测量以控制挖土深度，以确保标高正确和坑底平整，最后10cm以及管桩周边承台底40cm的土由人工挖铲，严禁挖深。2）挖土中如发现与地质资料不符合时及时通知设计单位、监理、甲方到现场查勘，根据实际情况研究处理。3）挖土时应及时开挖排水沟，集水井，排除坑内积水。开挖前先准备好水泵、电箱等用具。4）基坑边上设置防护栏，并经常检查其牢靠性，谨防人员、物体附落。5）因场地狭小，部分土方需翻运至开阔地带堆放。6）挖土过程对周边环境的监测6.5基础施工技术措施6.5.1基础工程施工流程承台、基础梁：地基验槽→垫层→投点弹线→基础梁钢筋→基础模板→基础混凝土→回填土6.5.2垫层基坑最后用人工修挖，高低跨部位须放坡。开挖至设计标高后，立即请设计、业主、监理单位组织地基验槽，浇注垫层时用水准仪抄平，严格控制标高，为加快进度，垫层采用商品混凝土，混凝土浇捣后表面要求抹平。6.5.3钢筋工程本工程所用钢筋加工放在场内进行，按工程实际进度需要随时加工，所有进场钢筋必须有质保书并及时进行复试，复试合格后方能使用。A钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损坏，油漆、铁锈在使用前清除干净，颗粒状、片状、老锈钢筋不得使用。B梁钢筋铺设时须按正弯矩钢筋放在支座搭接，负弯矩钢筋放在跨中搭接的规定，保护层均采用塑料成品垫块控制。C柱钢筋配料长短错开，焊接接头绑扎接头按设计要求错开设置。C根据抗震要求，箍筋拉结筋端部均需做135°弯钩，且弯钩平直部分长度大于10d（不小于75mm）。6.5.4模板工程A为保证支模标高正确和受力均匀，支模前在结构不平处用1：3水泥砂浆找平（只找模板下端，不得将砂浆层抹进墙边线内）。B止水螺杆安装间距不大于600mm。6.5.5混凝土工程在本工程基础结构混凝土采用商品混凝土内掺HEA防止温差裂缝，利用混凝土汽车泵输送混凝土进行浇捣。6.5.5.1清除模板内的垃圾，浇水加以充分湿润，在模板下口接缝处用水泥砂浆封实，防止漏浆。6.5.5.2混凝土浇捣时，面标高应予以测量控制，用红油漆做好标高标记，并弹线控制线，振动机操作时要做到不漏震、不强震、快插慢拔。6.5.5.3浇捣混凝土时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形移为时，应立即组织劳动力整改。6.6主体结构施工方案6.6.1、模板工程A、模板工程及其支架必须符合下列规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。．3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇贮及养护等工艺要求。4）模板接缝应严密，不得漏浆。B、模板工程施工工艺要点：1）为使本工程主体结构质量达到优良，争创优质结构，模板的配制尤为重要。2）平台板、梁模板：楼板、梁模板排架本工程楼板面层采用九夹板，木档采用50×100方木，间距300，Φ48×3.5钢管搁栅、支架。木档必须两侧平面刨光轧平，使其断面一致，木档接头应相互错开设置，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。C、模板安装的一般要求：模板的配备应根据本工程实际情况，各单体工程配二套模板系统，以利于周转使用。模板操作要求：1)楼板混凝土经养护到一定强度，由关砌弹出墙身线和梁中线等。2)为保证支模标高正确和受力均匀，支模前楼层结构不平处用商品砂浆找平，只找在模板下端，不得将砂浆抹进柱墙内边。3)在封模前仔细检查核对水、电、设备等管线位置是否正确，预埋件、预留洞是否遗漏，，并用高压水枪、吸尘器等清除模板内杂物，空调洞口排油烟洞口等待装饰结束时用机器开孔。4)模板安装好后，应按平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。D、模板拆除技术措施１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，?砼强度未达到规定，严禁提前拆模。２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，?在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。３、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，?先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。．7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。（2）严禁在同一垂直面上操作。（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号后进行6.6.2、钢筋工程A、钢筋分项施工准备工作：1)钢筋进场后，必须按配料单及时清点钢筋的规格、数量、并进行复核，如有遗漏或规格不齐，及时联系解决。2)所有进场钢筋必须有质保书，并及时进行复试，对施工中发现有脆断及开裂的钢筋必需进行化学成分分析试验；对焊接接头，必须事先进行试焊，合格后方能正式施焊。3)每次混凝土浇捣完毕，弹线放样后应对钢筋作全面检查，对极少数发生位移的钢筋应按1:6要求缓慢弯折到位。4)所有进场钢筋按规格、进场日期分类堆放整齐，并做好产品标识，没经检测的钢筋严禁使用在工程结构之中。5)有施工技术人员对班组进行技术交底，明确施工顺序、操作要求和注意事项。B、钢筋加工：1)钢筋加工必须根据设计图纸、有关规定进行加工，加工后的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净。油污、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使2)．用前清除干净，在焊接前，焊接处的水锈应清除干净。3)在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象并已严重损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应剔除不用。4)调直后的钢筋应平直，无局部曲折。如冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不低于设计要求。5)钢筋切断时应根据长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。C、钢筋的保护层及位移控制：1)钢筋的保护层应符合设计要求。2)楼板下皮钢筋每隔800mm梅花式布置塑料成品垫块，上下批钢筋每隔800mm梅花式布置塑料成品撑脚。3)梁底部及梁侧每隔800-1000mm设置塑料成品垫块（侧面用串铁丝垫块）。4)柱筋在楼板上设置水平定位箍，定位箍位置根据柱子边线设定，用电焊点牢。D、钢筋的搭接及其他要求：1)梁板上部通长钢筋应在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋应在支座内搭接，锚固长度或搭接长度必须符合设计及施工规范。2)钢筋搭接接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接区段范围内，所有的受力筋面积占受力筋总面积的百分率，在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。3)混凝土浇捣前应对柱、梁、墙、板、楼梯等钢筋进行隐蔽验收，浇捣混凝土时注意变形、位移等。4)根据设计图纸和规范要求，施工中随时检查钢筋，对各钢筋分项工程进行自检、互检、专检，发现问题及时整改。6.6.3、土建与安装配合1)安装工程应和土建结构施工紧密结合，交替进行。项目管理部门将作出周密安排，使土建与安装紧密联系。2)钢筋施工时，土建施工队为安装施工创造良好的工作条件，如平台板钢筋绑扎时，先将一部分底皮钢筋扎好，让安装人员插上进行各种管道敷设，然后再绑扎上皮钢筋。3)建立严密的岗位责任制，实行双向制约制度，互相制约、互相配合。封模或浇混凝土前应由安装方面鉴署安装验收完毕通知书，方可进行封模或浇混凝土，土建应向安装发出限时安装通知书后，安装应在规定时间内完成全部工作内容。．4)浇混凝土前，土建管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况，避免混凝土浆液进入管道和管道位移。6.6.4、混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土输送泵入模施工工艺。（1）泵送混凝土原材料与配合比要求泵送混凝土除应满足结构设计强度外，必须具有可泵性，在泵管内要易于流动，有足够粘聚性、不泌水、离析，对原材料质量必须严格控制。A原材料：1)粗骨料：泵送高度在50M以下时，碎石最大粒径不超过泵管内径的1/3，泵送高度在50M以上时，碎石最大粒径不超过泵管内径的1/4。2)细骨料：砂宜采用中砂，其通过0.351MM筛孔的颗粒含量大于5%。3)水泥：泵送混凝土宜采用泌水性小、保水性能好的普硅水泥，如采用矿渣硅酸盐水泥，可提高砂率和掺加粉煤灰等措施。B配合比要求：1)水灰比：泵送混凝土水灰比不宜大于0.60，其最佳水灰比为0.46-0.60。2)坍落度要求：120±30mm。3。300Kg/M3)水泥用量：在满足泵送和强度要求外，其水泥用量应大于4)砂率：根据混凝土可泵性要求，砂率应选择40%-45%。（2）机械准备及浇捣方向确定1）机械设备：采用混凝土输送泵泵送入模方法。2）浇捣方向：本工程为现浇混合结构，浇捣机械布置与浇捣流程与基础结构混凝土方向相同。（3）混凝土浇筑施工要求：1)混凝土运输：A混凝土的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。B为防止商品混凝土运送过程中坍落度发生过大的变化，要求搅拌后90min内泵送完毕，冬季可以适当延长。C搅拌车卸混凝土时，应先低速出一点料，观察质量，如大石子夹水泥浆先流出，说明搅拌筒中的混凝土已发生沉淀、离析现象，应停止出料，须顺转高速搅拌2-3min方可出料。2)混凝土泵送：A泵机操作人员应持有岗位证书才能上岗操作。泵送前应检查泵机转向阀门是否密封良好，间隙应保持在允许范围内。B．C泵机料斗应有筛网，有专人监视喂料情况，发现大块物料立即捡出。D泵送前，应用水湿润整个管道，而后送入水泥砂浆，再开始泵送混凝土，混凝土应保持连续供应，万一不能连续供应，应放慢泵送速度，当出现脱节现象时，泵机应每隔4-5min使泵正反转两个冲程。E泵送时应使料斗内有一定量的混凝土，防止吸入空气塞管。应随时观察泵送效果，若混凝土喷出一半就散开，说明混凝土的和易性不好，应调整混凝土坍落度。3)混凝土浇捣前准备：①准备好施工设备和操作用工具。A浇捣柱、墙、梁时，每班配好足够的振动器和一台小直径高频振动器，浇筑楼板时，增配平板振动器1-2台。B夜间施工时配备足够的照明设备，浇捣墙板混凝土时，每台振动器配备低压行灯，以防墙板混凝土漏振，如采用“小太阳”灯时必须注意安全。C配备足够数量的平锹、长短括尺、木蟹、麻线、滚筒等。D配备足够数量的覆盖物，如麻袋等，以适应冬雨季施工需要。②对施工部位应提前浇水湿润，但不得有积水，在浇捣前要用高压水枪、吸尘器等严格清除模板内垃圾杂物，必须切实执行。③混凝土浇捣前，仔细检查构件截面尺寸，预埋件、预留洞位置、标高及模板的支撑情况，在自检合格基础上再请监理、业主进行核对验收，办理好隐蔽工程验收记录和签发浇捣令。④安排好钢筋工、木工、电工、机修工进行轮流值班，以便发生问题能及时处理。⑤由施工技术人员对班组进行技术交底，明确施工顺序、操作要点等。4）混凝土浇捣技术措施：A、柱、墙、梁混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要求要做到快插慢拔，振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振动时间，振动器插点要排列均匀，逐点移动，不得漏振。B、振动棒移动次序可采用行列式，也可采用交错式，但不得混用。移动半径控制在50CM左右，振动棒不得碰撞模板或钢筋。平板振动器移动间距应使平板覆盖已振边缘5CM以上。C、分层振捣时，振动棒应插入下层混凝土5-10CM左右以消除两者之间的接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器的振捣时间，应以混凝土表面是否已泛浆和不再出现气泡为准。柱浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏、D．钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。柱子下料高度控制在2M左右。E、墙、柱混凝土应分层振捣密实，严禁等全高混凝土浇满以后再振捣，下一层混凝土振捣密实后，方可继续下料，每次下料高度不得超过50CM。F、浇捣电梯井、门窗、预留洞处的混凝土，应以两侧对称下料振捣，以防电梯井、门窗洞变形位移。5)混凝土的养护A、楼层平台板混凝土初凝后，立即用湿麻袋覆盖浇水养护。浇水次数以能保持混凝土表面湿润状态为准。当室温15℃以上一般一天浇水不少于两次，当平均室温低于5℃时。不得浇水。B、由于本工程结构正逢夏季。故现场混凝土的输送管道应覆盖麻袋并浇水。混凝土浇筑好后及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足够的收头人员，避免收头不及而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。C、当日平均气温底于5℃时混凝土表面用一层塑料薄膜加二层麻袋覆盖，防止冻坏混凝土表面。（4）混凝土拆模工作1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损时，及时拆除，但应符合设计及施工规范的规定，模板应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。2)平台模板拆除，跨度≤8m的平台，混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工速度。3)承重模板拆除时混凝土强度应符合《GBJ5024-2002》规范及设计要求时拆除。4)预留洞的内模拆除，必须在混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷水裂缝后，方能拆除。楼梯段底模拆除后应在梯段踏步上放置50*100MM两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。5)所有模板拆除遵守以上规定外，拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，墙、梁模板应逐块拆下传递，应后装先拆、先装后拆；先拆侧面模板、后拆底模；先拆非承重部位、后拆承重部位。拆模时不得用撬棒重锤硬行分开硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理、运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放时应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。6.6.5、砌体工程施工技术措施结构墙体外墙采用MU10多孔砖砌体，砌筑砂浆采用DM7.5商品砂浆；要求墙体每隔500mm配置2Φ6拉结钢筋，并与相邻砖墙或柱拉结，其每边伸入墙内长度应不。1000MM小于6.6.6.1施工准备1)材料A砖：砖品种强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明和试验单。B砂浆：采用干粉预拌砂浆。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖防水粉剂等均应符合设计要求。6.6.6.2作业条件A基础混凝土施工均已完成，并办好工程隐蔽验收手续。B首层墙体砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟井盖板，井盖板，并按设计要求及标高完成防潮层施工。C砌体砌筑前做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。D砖应在砌筑前一天浇水湿润，湿润后，含水率宜为10%~15%：不采用即时浇水淋砖，即时使用。E砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格方可施工，基础砌砖应弹基础轴线和边线、水平标高线，首层砖墙砌筑应弹出墙边线、轴线、门窗洞口平面位置线。F楼层砖墙砌筑，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全和使用要求。G砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪器进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆撒找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。6.6.6.3施工工艺1)拌制干粉砂浆2)组砌方法A墙体砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。B墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜槎长不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000，末端应有90度弯钩。隔墙和填充墙与上部结构接触处宜用混凝土填实。C3)基础墙砌筑A基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇基础标高不一致，应从低处砌起，高度差不超过1.2m。B基础墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处部分的砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖然后才在其间拉线砌中间部分。C砌基础墙转角及内外墙交接处砖应随时先砌，并应拉通线；240mm墙采用单面挂线以确保墙身横平竖直。D基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑，缝间砂浆要严密饱满，挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。6.6.6脚手架工程根据本工程各单体建筑尺寸、总高以及质量要求设置落地钢管脚手架。装饰阶段外立面利用结构施工外脚手向下进行外墙粉刷、外装饰施工。6.6.6.1落地脚手架的搭设采用φ48×3.5钢管搭设的脚手架，脚手架搭设随结构模板、钢筋、混凝土工程一起施工，每次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手，且超过不得小于2M。相邻立杆接头要错开，对接采用一字扣。在离地12cm处设置一道扫地杆并与脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm，底排步距1.6m。6.6.6.2落地脚手架搭设要点1）脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆2）脚手架搭设的基础采用C15凝土垫层整平。3）立柱立于C15凝土垫层上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。4）脚手架外侧500mm以外必须平整，以确保其周围的排水畅通。5）首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。6）架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用梅花型。7）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣，最下边斜杆与立杆的连结点150mm牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。8）脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均须在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺安全笆。五步以上除防护栏杆外，再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统安全底笆（重叠隔置）。底笆下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，扎点不少于四点。6.6.6.3脚手架使用、维护、保养技术措施１、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。２、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。３、操作层施工荷载不得超过270KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。４、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。５、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。6.6.6.4落地脚手架拆除严格遵守拆除顺序，坚持由上而下，先加固后拆的原则，不能上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板-->护身栏杆->剪刀撑->小横杆->大横杆->立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、通道等，要在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。6.7装饰工程施工技术措施1装饰工程全面展开前，应经业主、监理单位全面检查合格后，再计划展开施工。2装饰工程施工前，必须由政府质监部门对主体结构质量进行验收合格后方可进行。3装饰施工遵循“先湿后干、先粗后细、先上后下”的原则，全面展开前，先做一间样板房或样板段，经业主、监理工程师检查满意后再全面展开施工。4装饰施工完毕后应对产品做好切实保护工作。5我方在整个施工中将配合对其他分包管理，协调好与专业分包之间的关系，积极配合帮助各分包单位解决施工中的各种问题。整个装饰工程施工必须严格按设计图纸和规范要求进行。6．6.7.1抹灰工程：1)施工顺序：基层处理→塌饼→刮糙→外保温→压光→面层施工2)施工准备：A粉刷必须在主体结构验收合格后进行，将凸出结构混凝土、残留的木板，不需要用的墙面留洞用水泥沙浆、标准砖镶实封严。B检查门窗框及其他木制品是否安装齐全、门口高低是否符合室内水平线标高。C顶棚、墙面预留木砖或铁件是否漏项，位置是否正确。D检查水、电管线、配电箱等是否安装完毕，有否漏项，并对水暖管道做好压力试验等等。E对于砖墙应粉刷前一天浇水湿润，对于加气混凝土砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。3)操作工艺A基层处理：清除表面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润，对于光滑的混凝土墙面要打毛或采用界面剂，保证基层粘结牢固。B套方、吊直做灰饼：抹底灰前必须找好规矩，即四角规方，横线拉平，立线吊直，用1:2水泥砂浆做三线护角，在施工中还应注意垂直度、平整度，保证墙面平整、截面尺寸一致，门洞高低一致。C抹底灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，对混凝土表面宜先刷界面剂一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜采用1:1:6混合砂浆（或按设计要求）厚度5～7㎜，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固，待底层灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为7～9㎜，若中层灰过厚，可分层涂抹，然后以灰饼冲筋为准，用压尺刮平找平，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下道工序的施工。D采用水泥砂浆面层时，须将底层灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。E纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底层灰5、6成干时进行，底层灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。F管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用细石砼分二次浇筑密实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。面积较大的管槽或预留洞，采用C20细石混凝土内掺3%膨胀剂填补，并挂铁丝网。G砖墙与混凝土交接处挂铁丝网，搭接长度不少于20CM。6.7.2外墙涂料本工程部分外墙面采用涂料，为确保涂料面层的施工质量，使得抹灰层的湿度．达到规范要求，一般抹灰表面含水率达到8%---10%方可进行面层涂料施工。施工中严格按照产品说明书中配合比分批混合，在规定的时间内用完。涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工。1)工艺流程基层清理→头角、细部修补、干燥→第一道涂料→干燥→第二道涂料→干燥→第三道涂料2)施工要点：A基层上油污及其他污物必须清理干净。B对原结构施工时的脚手眼、穿墙螺栓、铝合金窗框与墙体接缝及基体或基层的缺楞C掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填平。D在基层涂料涂刷前，应测定墙面干燥度，并在局部区域进行试样。E涂料施工顺序为先上后下。F墙面涂料施工分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分届线。G同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。H刷涂时要用专用滚筒由上而下纵向刷涂，但要避免来回涂刷次数太多。I涂料工程施工时的材料稠度应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。J使用涂料前应搅拌均匀，涂刷过程中要边用边搅拌，以免沉淀。6.7.3水泥砂浆地面1)材料：A商品混凝土B商品砂浆2)施工流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→铺水泥砂浆→压光→养护3)施工操作要点：A水泥砂浆面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa。B根据墙上已有的50线测量地面面层的水平线，弹在四周的墙上并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。C基层处理：先铲除地面上各类污物、油污，光洁地面进行适当斩毛，冲洗干净，并检查管道地漏处混凝土是否密实，以防砂浆面层起壳。D水泥砂浆应拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5㎝.先刷以水.并以木板作为厚度,的条形区域3m预先用木板隔成宽小于,铺设时E．灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，并用刮尺找平，用木抹子抹平，铁抹子压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。F水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采用防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。G水泥砂浆面层铺好后一天内应以沙或锯末覆盖，并在7～10d内每天浇水不少于1次，室温大于15度时，最初3～4d每天浇水不少于2次。4)质量要求：水泥砂浆的配合比应符合设计要求和施工规范规定，表面密实光洁无裂纹，脱皮起砂现象。6.7.4细石混凝土地坪1)施工流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→浇水湿润→测灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇细石混凝土→抹面层压光→养护2)施工准备：A找标高、弹面层水平线：根据墙上已有的50线测量地面面层的水平线，弹在四周的墙上并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。B基层处理：基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲除地面上各类污物、油污，光洁地面进行适当斩毛，冲洗干净，并检查管道地漏处是否已用细石混凝土浇捣密实。C洒水湿润：在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。D抹灰饼：根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高。如开间较大，从做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度的标准。如有地漏，应测出坡度。E刷素水泥浆结合层：在铺细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3)浇细石混凝土A细石混凝土的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每一层地面工程建筑面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。B面层细石混凝土的铺设：将浇拌好的细石混凝土铺抹到基层地面上，紧接着用2米长刮尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返纵横滚压，直到面蹭出现泌水现象，再撒一层干拌水泥浆拌合料，要撒布均匀，用2米长刮尺刮平。抹面层、压光4)．A当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂浆拌和料与细石混凝土的浆液混合，使面层达到结合紧密。B第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。C第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑填实抹平，注意不得漏压。D第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，既人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍抹压，此遍要有力抹压，把所有抹纹压光，达到面层表面光洁密实。5)养护：面层抹压完2h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7天（房间应封闭，养护期间禁止进入）。6)冬期施工时室内温度不得低于5度。7)抹踢脚板：根据设计要求确定踢脚板的高度。8)踢脚板摸底层水泥砂浆，清洗基层，洒水湿润后，按水平标高线向下量测踢脚板上口标高，抹1:;3水泥砂浆，用刮尺刮平。9)抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，抹1:2水泥砂浆,用铁板压光,上口弹线割平,粉刷完与墙面平。6.8门窗工程施工技术措施本工程外立面窗均采用塑钢窗，在施工部署时即要求窗框安装施工在外粉刷施工前进行，外粉刷跟随其后进行，我们将根据施工方案管理施工，并且在质量上加强监督。施工准备：6.8.11)进场的铝合金窗的品种、规格、开启形式及组合杆、零附件应根据图纸检查是否符合设计要求，各附件配件齐全，并且有产品出厂合格证。如有变形者，应对其外形及平整度进行检查校正，符合要求方可安装。2)铝合金窗及其选用的零件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。各种防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。3)门窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。4)认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。5)在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。施工中，不得在窗框上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防6)．变形和损坏。施工工艺流程6.8.2弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→按要求运到安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理施工操作要求6.8.31)先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全比自攻螺栓把镀锌连接件紧固。2)根据门窗安装位置墨线，将门窗洞口就位，铝合金装入洞口应横平竖直，用木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直，对角线等位置及形态偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。3)横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。4)在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20~30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固，以免产生收缩缝。5)若门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。6)安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设和固件，并应作防腐处理。7)门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。8)窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。9)塑钢窗安装完毕后，应根据有关规定进行淋水试验，以检验其密封性能。安装门窗及门窗玻璃6.8.41)门窗及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。2)平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3)推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。4)安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。5)密封条与玻璃：玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得有露在玻璃槽口外面。用橡皮垫嵌玻璃时，橡皮垫应与裁口、玻璃并压条紧贴，并不得露在压条外面，密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。6.8.5质量标准：1)门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计2)．要求和有关标准的规定。3)门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。4)门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。5)门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。6)门窗表面清净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。6.9屋面工程施工技术措施6.9.1屋面做法：本工程住宅的屋面形式以坡屋面为主，铺以少量平屋面。屋面防水等级为Ⅰ级，其做法如下：6.9.1.1坡屋面作法：钢筋砼底板----20厚1:2.5水泥砂浆加5%防水剂抹平压光----挤塑聚苯乙烯120厚保温板铺贴----20厚1:3水泥砂浆找平----2.0厚双面反应粘高分子卷材防水一道-----40厚C20细石砼持钉层，内配Φ4＠150双向------挂瓦条与顺水条钢钉固定----挂混凝土瓦。6.9.1.2坡檐作法：钢筋砼底板----2.0厚双面反应粘高分子卷材防水一道-----40厚C20细石砼持钉层，内配Φ4＠150双向------挂瓦条与顺水条钢钉固定----挂混凝土瓦。6.9.1.3上人平屋面：钢筋砼底板----1:8水泥珍珠岩找坡2%----挤塑聚苯乙烯120厚保温板铺贴----20厚1:2.5水泥砂浆找平----1.5厚聚合物水泥防水涂料-----2.0厚双面反应粘高分子卷材防水一道------1:2.5水泥砂浆保护层20厚---30厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥----8至10厚的地砖铺平。6.9.1.4不上人屋面：钢筋砼底板----1:8水泥珍珠岩找坡2%----挤塑聚苯乙烯120厚保温板铺贴----20厚1:2.5水泥砂浆找平----1.5厚聚合物水泥防水涂料-----2.0厚双面反应粘高分子卷材防水一道----40厚C30细石砼保护层。6.9.1.5阳台：钢筋砼底板----1:8水泥珍珠岩找坡1%----挤塑聚苯乙烯30厚保温板铺贴----20厚1:2.5水泥砂浆找平----5厚聚合物水泥防水涂料-----1:2.5水泥砂浆保护层20厚---30厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水。厚的地砖铺平10至----8泥．6.9.2屋面保温层施工6.9.3.1本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用板状保温材料的保温层工程的施工。6.9.3.2施工准备（1）材料要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有产品合格证。（2）板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度70、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。6.9.3.3主要机具：（1）平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。（2）作业条件铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。（3）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。6.9.3.4操作工艺（1）工艺流程：基层清理----弹线找坡----管根固定----保温层施工（2）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（3）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（5）保温层铺设：1、干铺板块状保温层：直接用聚合物砂浆粘结铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。2、聚苯板粘贴时苯板四周抹50宽15厚的灰带，采用点粘布设，粘贴应保证粘贴面积不小于80%。3、非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。4、排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应错茬处理。5、粘板应用专用轻柔、挤压聚苯板，随时用2米靠尺和托线检查平整度和垂直度。粘板时注意清除边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出3mm时用相应厚度的聚苯板堵塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨机具打磨平整。（6）破损部位修补按如下程序修补。操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，因工序穿插，、1．2、用刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。3、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。4、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。5、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。6.9.32.0厚双面反应粘高分子卷材防水做法重点6.9.3.1多叠层卷材屋面中，上下层不准选用相互垂直的铺贴方法。6.9.3.2卷材一般的渗漏往往发生在接缝处和节点处，铺贴叠层卷材时，必须避免上下层卷材的长边搭接缝发生相互重叠的现象，使上下层卷材的搭接缝错开1/3-1/2的幅宽，以确认卷材防水层的施工质量。6.9.3.3天沟、檐沟是汇集雨水的部位，因此，铺贴这些部位的防水层时，卷材的搭接缝应留在屋面或天沟、檐沟的侧面，而不是留设在沟底，且应按顺水流的方向进行搭接处理。6.9.3.4施工铺贴顺序：对高低跨屋面铺贴卷材时，应尽量按先施工高跨后低跨的顺序作业，对于同一跨，应尽量以上料口为基准，先施工离上料口较远的部位，后离上料口较近的部位6.9.3.5在铺贴卷材防水层的过程中，必须采用防水涂料，密封材料或防水材料等对屋面防水层的一头（卷材收头）、二缝（变形缝、分格缝）、三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）等泛水节点，重点做好防水附加层。6.10水、电安装施工技术方案6.10.1施工的组织布置和协调管理根据投标文件及有关规范、标准，确定最合理的施工部署和程序。选择最有效、最经济的施工机具和劳动组织，保证均衡施工，制订合理的施工方案和正确的工程进度计划，并合理布置施工现场平面图，为现场文明施工创造技术、物资、组织场地等必备的条件，以保证开工和施工活动的顺利进行。6.10.1.1施工布置1)成立强有力的项目管理班子，着重做好施工总体规划。2)开工前落实好所需用的正式施工图纸。3)编制好施工组织设计、质量计划、落实施工力量，满足工程的施工。4)落实好资金，及时有效地组织施工机械与材料的进场。搞好现场临时设施的规划与布置，加工场地用水、用电的布置，以及氧、5)．乙炔等的供应。6)做好技术准备工作：A首先认真审查与熟悉施工图纸及有产资料及时准确地做出施工预算。组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工班组进行详尽的书面交底。B施工机具与材料准备：①为适应工程特点，及时调拨施工机械和专门工具。②材料部门应按施工员要料计划保证及时提供合格的材料。C技术准备工作：①施工技术人员在施工前认真熟悉施工图纸及有关技术资料，领会设计意图做好图纸会审工作，发现问题及时向业主、设计院提出，使矛盾尽量在施工前得到解决。②对各种管道、电管、交叉密集处与结构梁、柱、装饰等走向碰撞均需认真考虑，做好合理布置。③严格执行有关国家的规程，规范和上海市有关地方标准，并在此基础上制定相应的施工技术措施。④根据本工程的特点，编制劳动力进场计划和机具要料计划，并编制合理的施工作业计划和措施。⑤对进场职工进行技术和安全交底，并做好各种培训工作，做到持证上岗，确保施工顺利进行。⑥各种计量器具均需校验合格方可进入现场使用。⑦设备材料进场后，由材料员、施工员会同业主及监理做好质量验收工作，并做好记录，有关人员签字认可。6.10.2施工配合1)管道、电气安装间的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管道布置和电气线路的走向，以便给其他工种创造条件。2)油漆施工配合，预制管道、支架