岩心钻探工程质量概述

HYPERLINK岩心钻探工程质量讲稿许生元2011年1月22日岩心钻探质量六大指标，执行国土资源行业技术标准—《地质岩心钻探规程》（DZ/T0227－2010，于2010年11月11日发布，2010年12月31日实施）。每项钻探工程开工前，地质人员应进行技术、质量交底，负责钻探的技术人员，都必须提出技术质量和其他要求，并向机组交底。机组则根据技术质量要求，从技术、机具、人力等方面为达到要求的质量，作好开工前的准备工作。机组以技术和质量要求为依据，按规程和施工组织设计要求施钻，并随时检查，当发现质量问题苗头时，要及时采取控制措施；对已造成的质量事故，要采取补救措施。一、钻孔布置钻孔(孔位、方位、倾角)布置准确，符合设计要求。按设计参数和地测人员标定的钻孔方位、孔位、倾角安装钻机，保证水平、牢固。安装完毕进行全面验收，合格后地质下达开孔通知，方可开孔钻进。二、岩、矿心采取率与整理1、钻孔平均岩心采取率不得低于75％。矿化带重要标志层以及矿层与矿层顶、底板3～5m范围内的采取率不得低于85％。厚大矿体内部矿心采取率低于85%的连续长度不能超过5m，否则应采取补救措施。矿心按可采层计算，由于矿床的类型、各矿种的具体要求以及矿山地质工作程度和钻孔性质的不同，其采取率标准，可根据具体情况由地质钻探部门共同商定，报上级主管部门审批后执行。岩矿心采取率的计算，应以实际钻进固体矿层为对象。除设计要求外，表面覆盖物、浮土、流砂层、废矿坑及天然洞的进尺，不参与采取率的计算。岩粉、坍塌物不能充作岩心。2、为避免选择性磨损，尽量保证矿心的完整度，回次进尺不得超过岩心管长度，从岩心管退心时，用橡皮锤轻击震动，防止过猛敲打破坏岩心。取出的岩、矿心，应洗净（松散的岩矿心例外）后自上而下按顺序装箱，不得颠倒或任意拉长，岩心应按回次编号（岩心10cm，矿心5cm），每回次应填放岩心票（包括没有岩心的回次，岩心箱应进行编号，箱子规格要符合要求且结实）。岩心票一律用≥3H的铅笔填写，其数据必须与报表一致，岩心箱用红色油漆和毛笔编写。3、选用合适的取心钻具是保证取心质量的重要措施。为此，在原规则内容基础上，选取国内外已用且可靠的取心钻具。4、岩心保管和运送质量，是钻探质量的重要部分。取出的岩心装箱编号，放置在平坦干燥处妥善保管，不得丢失。终孔后，在地质人员的监护下，岩心移交入库。防止混淆、破坏或污染。提高岩矿心采取率的措施1.根据各矿区地质条件、岩矿层的物理机械性质和技术因素，正确地选择取心方法和工具。2.各类专用取心工具必须妥善保管，使用前要认真检查，每次用后要清洗检查、注润滑油。3.取心困难的岩矿层中，应尽可能选用金刚石或硬质合金钻进。4.在取心困难的矿层中钻进时，应限制转速、压力和泵量，适当控制回次进尺长度和时间。5.钻进时回次进尺不得超过岩心管长度。6.在矿层、矿层顶底板和重要标志层中，岩、矿心没有采取上来时，须专程捞取，不应继续钻进，必需钻时不得超过0.5米。捞取岩、矿心时应尽量采用喷反、无泵或钢丝钻头等有效方法。7.退取岩心时要细心，尽可能地避免人为地破碎，并严格防止岩、矿心上、下顺序颠倒。三、钻孔弯曲度与测量、孔深误差的测量与校正1、一般情况下，直孔每100m测量一次顶角及方位角，顶角允许误差每百米不超过±2°。斜孔每钻进50m，测量一次顶角及方位角，顶角允许误差每100m不超过±3°。除此之外在下定向管、套管或换径5m后，见矿顶、底板及终孔时均需测量顶角及方位角，矿体薄时可只测地板一处。随着钻孔的加深，误差可以递增计算。方位角偏差，一般不超过勘探网的1/4。磁性矿区要用陀螺仪对顶角及方位进行测量。孔斜超差时，应及时进行纠斜。预防孔斜可采用下列措施：⑴钻机安装应水平、稳定，立轴不得旷动，并不得使用弯曲钻具。⑵孔口定向管应定位正确、牢固。开孔钻进时，应选用锋利的钻头，主动钻杆不得有偏摆，轴心压力要均匀，要随钻孔加深而加长岩心管。⑶当岩层由软变硬时应采用慢速、轻压钻进一定深度后，改用硬岩层的钻进参数。当钻进破碎带、软硬互层等岩层岩石时，粗径钻具长度不得小于4m。.应使用锋利的钻头和长、直、重、厚、刚的钻具(如大岩心管小钻头的倒塔式钻具、肋骨岩心管等)，有条件时也可试用冲击回转钻进。⑷钻进中应减少换径次数，换径时可采用导向钻具导向，钻进深度为1-2m后再正常换径钻进。深孔钻探时宜采用钻铤加压。扩孔时要带内导正器，换径时要带外导正器。粗径钻具要用综合式异径接头连结，其中心线必须一致。换径时导正管要长于4米，第一回次的小径岩心管长度要短于1米。⑸发现孔斜超过允许偏差时应根据孔斜程度和岩层特点及时纠斜。孔斜不大时用一般纠斜方法，即不要特殊工具，只是操作上应用孔斜规律，利用自然增斜或减斜，或者反转钻进和回填老孔等方法纠斜。特殊纠斜方法是专用纠斜工具纠斜，一般为楔铁导斜纠斜方法和万向接头纠斜方法两大类，每类中又有许多钟方法，可参考有关资料选用。⑹在易斜岩层地区施工，应根据地层、见矿深度等条件合理设计开孔角度和弯曲强度，已掌握钻孔弯曲规律的矿区应设计受控定向孔。要尽量选用金刚石或硬质合金钻进。必须采用钢粒钻进时，应尽量用喷反钻具，必要时降低轴心压力，控制钻进速度。2、每钻进50m、进出含矿层（矿层小于30m只测一次）、下套管、终孔时均要进行一次孔深测量，误差小于1‰者可不修正孔深，当大于1‰时应查明原因，及时消除，将偏差值按比例分配至钻程内各层厚度值中，报表修正后即为达到指标要求。校正孔深，尤其深孔钻进时更为重要。在钻探过程中，随着频繁地更换并加长钻具，钻孔累计深度往往与实际孔深存在一定的偏差。如果偏差太大，对孔内下管、控制深度、孔内观测作业和事故位置判断等均有影响，造成孔深记录与实际不符，其原因是在量测钻具、读数、记录和计算四个环节上出现了差错。为了保证孔深的准确性，现场使用的量具经常校核（标准立根可直接参与计算），且与钻进使用量具统一，精确到厘米，下钻前每根钻具要准确量测并记录。降低孔深误差的措施⑴机场使用的木尺或铁尺必须保持两端平齐，刻度准确、清楚，并注意经常校正。⑵丈量机上就时应停止立轴回转，基准点必须一致，并应准确丈量，及时记录。⑶加减钻具必须用钢卷尺丈量尺寸。⑷校正孔深丈量钻具尺寸时必须使用钢卷尺，并将丈量结果逐根记录在班报表上。3、孔深和孔斜测量必须及时，不得终孔一次进行。见矿部位，地质人员有权要求机台检测，终孔测斜地质编录员应在现场监测。4、每次测得的孔深和孔斜数据，及时真实填写在原始班报表中。四、简易水文观测和工程地质编录1、每班至少观测1-2次孔内水位，每回次中要测量提钻后、下钻前的孔内水位，测量间隔时间要大于5分钟。遇有严重漏水、涌水、缩径、崩塌、裂隙、溶洞等异常现象，应及时准确记录其孔深，地下水自流的钻孔，按水文地质要求测量水头高度和涌水量。测量后的结果要及时填入记录表中，如水位太深测不到，或崩塌掉快，涌水等无法测量时，也要在班报表中说明情况。做好简易水文地质观测的措施：要及时观测水位及其他应测项目；水位观测的基准点必须一致，读数要准确，测绳不得任意割接。2、钻孔工程地质编录内容包括：统计与描述岩心块度，绘制岩心块度柱状图；统计节理裂隙；确定钻孔中流砂层、破碎带、裂隙密集带、风化带与软弱夹层、岩溶发育带、蚀变带的位置和深度等。五、原始班报表1、原始班报表由机台各班指定专门记录员记录和保管，记录员必须真实反映生产情况，报表填写一律用钢笔现场及时填写，内容真实详细，数字准确清晰，出现错误应以横线划去错记部分后在旁重写，不得涂改、挖补、撕毁或重新抄写。2、交接班班长和机长要校核，亲笔签字，不得代签。3、原始班报表要整洁，终孔后由机长负责装订成册，经机组长、地质人员核查签字后，交资料室归档存查。4、原始班报表记录内容见下表：序号项目记录内容1时间各项作业起止时间，纯钻、辅助、事故、停待、设备故障2进尺与深度钻具总长、回次进尺、层深、层厚、累计深度3钻进情况钻进工艺、钻具规格类型、孔径、护壁类型与深度4孔内情况涌砂、涌水、漏失、坍塌、缩孔、掉块、空洞、震动、钻进快慢等深度5钻进参数钻压、转数、冲洗液量6简易水文观测孔内水位，漏水位置与损失量，涌水位置、涌水量及水头高度7岩心记录岩心编号、采长、采心率8孔深校正校正前后钻具长度、孔深，误差等数据9孔斜测量钻孔弯曲度，方位角、顶角测量数据10孔内事故孔内事故发生时的孔深、位置、钻具长度规格、机余，事故处理工具规格型号、长度，以及处理情况11其它主要材料消耗、孔内遗留物、封孔情况等5、钻探记录是一项重要的统计资料和原始资料，是钻探质量标准的主要内容之一。记录工作按原始班报表记录内容表进行。⑴时间记录：从钻探开始至终孔的全部工作时间称为总台时。其中包括生产时间与非生产时间。生产时间指纯钻进时间与辅助时间；非生产时间指事故与停钻时间。1）纯钻进时间：是指钻具在孔底开始工作到钻具离开孔底时的这一段时间。2）辅助时间：指在生产上必须的辅助时间，包括升降钻具、上下套管、滤管、更换钻具、扫孔、扩孔、孔内观测、取样、测斜、设备保养及特殊作业如堵漏、止水、爆破以及短时间迁移孔位、安装拆卸等。3）事故时间：指由于孔内事故或机械事故造成现场停产的时间，即从事故发生到排除的全部时间。4）停钻时间：指由于劳动力、泥浆、水源、材料或配件不足而造成停工等待的时间。5）总台时的时间是连续的，从开孔到终孔不应出现时间的中断。⑵进尺与深度：累计深度是根据上次孔深和本回次钻进终了，提升钻具以前，量得机上余尺求出回次进尺后而累计的深度。⑶钻进情况：钻进工艺是指采用的钻进方法及技术，如硬质合金钻进、针状合金钻进、表镶和孕镶金刚石回转钻进，金刚石冲击回转钻进、硬质合金冲击回转钻进、钢粒钻进、冲击钻进或震动钻进等。护壁类型是指采用泥浆、粘土、水泥浆、化学浆液或套管等。⑷孔内情况：根据孔内发生的情况实事求是地及时记录，有多少项记多少项，不得漏记。⑸钻进参数：钻压、转数、冲洗液量。⑹简易水文观测：孔内水位，漏水位置与损失量，涌水位置、涌水量及水头高度。⑺岩心记录：岩心编号、采长、采心率、完整度等。⑻孔深校正：校正前后钻具长度、孔深，误差等数据。⑼孔斜测量：钻孔弯曲度，方位角、顶角测量数据。⑽孔内事故：孔内事故发生时的孔深、位置、钻具长度规格、机余，事故处理工具规格型号、长度，以及处理情况。⑾其它：主要材料消耗（钻头等）、孔内遗留物、封孔情况等。做好原始记录的措施记录员应认真负责地做好当班的各项记录，机长(或综合记录员)要每天校对原始记录，发现错误要及时修正，无误后签字自存并定期移交统计部门保存。六、终孔和封孔1、钻孔施工至设计位置或穿过矿体3-5m方可终孔（不得超过设计的10%，否则需变更或另行设计）。终孔直径不小于设计要求的终孔直径。终孔时由质量管理部门人员到现场进行验收，在钻孔质量验收报表上签字。2、设计要求封孔的，终孔时，地质人员按地质、水文共同研究的封孔要求，填写封孔通知书交于机台，机台按要求封孔，并将封孔实际情况填写登记表中。封孔后立即埋设标石，在标石上注明孔号，并用水泥固定。如为长期观测的水文孔，应保留套管，并盖好枷锁。不同的地质条件下封孔要求：①必须封孔的钻孔：见主要含水层，含水结构或见主矿层以及第四系残坡积层，均需严格封孔。主矿层（或主要含水层，含水构造顶、底板）上10-15m至下5m范围内需用GB325号水泥封孔，如矿层不厚或矿层与矿层、矿层与含水层距离比较近时，可一并封孔，开孔后的基岩部位也需要用水泥封闭2m以上。②仅封孔口钻孔：见矿，但未见含水层，含水构造及孔位低于侵蚀基准面者，只封孔口部位。③不封闭的钻孔：需要长期进行水文观测或对农田水利灌溉有利的钻孔经上级部门批准后可不封孔。提高封孔质量的措施1.封孔前必须准确掌握封闭段孔深及隔离塞(架桥)的位置，正确选用有一定强度的架桥材料，并将其固定牢靠。2.使用泥浆做冲洗液的钻孔，应根据情况自下而上清洗封闭段孔壁上的泥皮。3.水泥必须用清水搅拌均匀，水灰比应小于50%。4.可根据实际情况分别采用泵送、导管注入和注送器注入水泥浆的方法，水泥浆出口距隔离位置的距离应小于0.5米。5.注浆过程不要中断，封闭长度在5米以内时不得提动钻具；水泥浆灌注完毕，要准确掌握替浆的清水用量，不得过多。6.用套管护壁的钻孔，应先封好套管下部各封闭段后再起拔套管。七、钻孔质量评价标准①优质孔（完全满足地质要求的钻孔）是指钻孔完工后，经验收施工质量全部达到标准的钻孔；根据矿区地质条件的特点，某些钻孔经上级主管部门批准，质量标准可省略几项，其余各项标准均已达到要求的钻孔；有得钻孔在施工过程中，某些标准未达到设计或规范要求（如岩芯采取率、孔斜等）经采取措施补救后，达到质量要求的钻孔，也列入完全满足要求的钻孔。②合格孔（基本满足地质要求的钻孔）是指钻孔完工后经验收部分质量标准未达到要求，但周围钻孔质量好或矿床构造比较简单，厚度、品位变化较小，经验证对比，认为不再需要采取补救措施的钻孔；属于普查性质的钻孔和构造孔，质量标准尚未达到设计要求，但如已取得原始设计要求了解地质情况的也为合格孔。③报废孔是指由于施工原因，地质设计原因或其他原因造成的地质上不能利用的钻孔。八、矿山工程分公司岩心钻探工程质量管理办法第一条

每条钻孔在施工前，必须由地测室向钻探队下达施工任务书，钻探队依据施工任务书进行钻机安装。由于地质人员检查不认真导致钻孔设计参数错误，视情节严重程度考核地测室500-1000元。第二条

岩心采取率不得低于65%，矿体及其顶底板3-5米内的矿心采取率不得低于80%。达不到上述指标，可视为废孔，无利用价值不予结算；达不到上述指标，但尚有利用价值，可降低单价10%—30%结算。第三条

厚大矿体矿心采取率低于85%的连续长度不得超过5.0米，若不采取措施，则钻孔以报废处理。第四条

工程地质钻孔单回次采取率不得低于85%，否则视为废孔。第五条

在破碎岩层中钻进时，每回次进尺不得超过0.5米，回次采取率低而且又未能有效控制和采取措施的，根据实际情况处罚100-200元。第六条

岩矿心顺序颠倒、胡乱摆放者，每回次罚款100-200元。第七条

岩矿心必须清洗干净，自下而上从左到右按次序装箱，并填写岩芯票，凡大于0.10米的完整岩芯都应统一编号。对于松软、破碎、粉状及易溶岩芯，要尽量维持原状。违反上述各项，每项、每回次罚款50元。第八条

岩心箱要坚固耐用，严禁使用开帮、掉底、隔板松动的岩心箱，岩心箱要用红漆统一规范编号，编写时要做到书写工整、清晰、数据准确。机台凡使用不合格岩心箱、岩心标注不规范，每次处罚50元。第九条钻孔钻进50米时，必须通知测斜人员测斜，不按规定进行测斜的，处罚100元；不配合测斜人员进行测斜工作的，处罚100元。第十条

在钻进过程中，应对孔内涌水量、失水量等进行测量并做好记录，违者罚款50-100元。第十一条

钻孔弯曲度应符合规程和地质设计要求，偏斜超差要及时纠斜，不及时采取补救措施的，处罚200元。第十二条

钻探原始班报表记录，要做到真实、准确、整洁，违者罚款20-50元。第十三条

钻孔达到设计孔深应提前通知地测室地质人员，待地质人员现场确认后，方可按终孔程序进行终孔。擅自停钻终孔，不予验量。第十四条

钻孔终孔后，在地质人员的监督下把岩心及时运到岩心库验收、库存。运送时，要有专人护送，防止翻倒、丢失，发生以上问题，全孔报废。第十五条

钻孔终孔后，经地测室地质人员同意方可进行封孔，并做好标记，违者罚款50-100元。第十六条

大口径钻孔一定要做好施工记录，包括堵漏、固井、套管等记录，如果记录不完全、不准确，罚款100元。第十七条

严格岩心管理，严惩岩心造假者，经查实后处罚2000-4000元，并上报分公司进行处理。第十八条

本办法自下发之日起正式执行。（公司制【2010】4号，二0一0年三月二十五日）。九、钻孔弯曲与测量1、什么是钻孔弯曲2、钻孔为什么会弯曲3、如何确知钻孔弯曲4、钻孔弯曲的防治㈠钻孔弯曲概述钻进(井)工程施工中，由于自然和技术因素的影响，实际的钻孔轨迹往往偏离设计轨迹。这种现象称为钻孔弯曲或钻孔偏斜。地质成果危害。歪曲矿体产状、打丢矿体、遗漏断层或改变勘探网度，从而影响对矿体的评价、构造的判断和储量计算的精确程度。钻探施工危害。钻具在孔内弯曲变形严重，钻具与孔壁摩擦阻力增加，磨损加剧，钻杆折断事故增多，升降钻具困难，钻进功耗增加和钻进速度下降。其他方面的危害。水文水井钻探中，由于钻孔弯曲，可能会造成深井泵无法下入到钻孔中，或引起深井泵的过早损坏。在钻孔桩施工中，会引起桩基倾斜，影响桩基承载力。㈡钻孔空间位置要素要完全避免钻孔弯曲是很困难的。但是，应当采用一切可能的措施，把钻孔弯曲程度控制在允许的范围之内。从钻探工艺与技术角度出发，了解钻孔在地下空间的位置，研究钻弯曲的原因、机理和规律性，从而采取相应的对策，进行防斜和纠斜。因此了解钻孔在地下空间的位置是我们研究钻孔弯曲的第一步，这包括下面两个方面的内容：①钻孔轨迹的基本要素；②钻孔轨迹弯曲强度。1、钻孔轨迹的基本要素为了解钻孔轨迹在地下空间的位置，表征其空间形态，就必须了解和控制钻孔轨迹要素。图中0代表开孔点，X轴代表南北，Y轴代表东西，Z轴代表地下方向，0ABC是钻孔的空间轨迹。其基本要素包括：①顶角。钻孔轨迹上某点的顶角是该点的切线与铅垂线之间的夹角，其余角称为钻孔倾角。顶角变化的范围是0°～90°。②方位角。钻孔轨迹上某点的方位角是该点的切线在水平面上的投影与真北方向之间的夹角，有磁方位和地理方位。方位角变化的范围是0°～360°。③对应的钻孔孔深。钻孔轨迹上某点的孔深是孔口到该点的钻孔轴线的长度。利用钻孔轨迹的基本要素，可以计算出轨迹上每一点的空间坐标，如下图所示。假设钻孔轨迹为一斜直线，坐标系的原点为孔口，X轴取正北方向，Y轴取正东方向，Z轴铅垂向下。根据钻孔各个深度上(即测点)的顶角和方位角。轨迹上的空间坐标计算如下：式中：x0,y0,z0--孔口坐标；xA,yA,zA—钻孔轴线上点A的坐标；θ—开孔顶角；α—开孔方位角；LA—孔口至测点钻孔轴线的长度。2、钻孔轨迹弯曲强度钻孔轨迹的弯曲程度实质上是指钻孔轨迹单位长度钻孔弯曲角度的变化量可用曲率k或弯强i表示。曲率的单位是rad／m，弯强的单位是°/m。它们的关系是：钻孔轨迹的弯曲强度可分为顶角弯曲强度、方位角弯曲强度和全弯曲强度。①顶角弯强：钻孔轴线单位长度上顶角的变化量。②方位角弯强：钻孔轴线单位长度的方位角变化量。③全弯强：钻孔轴线单位长度的全角变化量。如果某一孔段既有顶角又有方位角变化，则产生全弯曲角γ,钻孔轨迹上A、B两点的全弯曲角γ可用下式计算：钻孔全弯强对于校核钻杆柱工作的安全性和粗径钻具入孔的可通过性有实际意义。也是设计定向钻孔轨迹的一个重要参数。㈢钻孔弯曲的原因和规律1、钻孔弯曲的条件造成钻孔弯曲的根本原因是粗径钻具轴线偏离钻孔轴线。粗径钻具轴线偏离钻孔轴线的方式，可能是偏倒，也可能是弯曲。因此，产生钻孔弯曲必要而充分的条件是：①存在孔壁间隙，为粗径钻具提供偏倒(或弯曲)的空间。②具备倾倒或弯曲的力，为粗径钻具轴线偏离钻孔轴线提供动力③粗径钻具倾斜面方向稳定，保持偏倒(或弯曲)和力的方向稳定孔壁间隙和倾倒(或弯曲)力是钻孔弯曲的必要条件；而粗径钻具倾斜面方向稳定是产生钻孔弯曲的充分条件。钻具倾斜面稳定在某一方向时，钻杆柱只自转而不公转运动。因此，钻孔弯曲是在钻杆柱自转的情况下发生的。如果钻杆柱公转，则必定带动偏倒或弯曲的粗径钻具围绕钻孔轴线转动，使钻头在不同的时刻朝着不同的方向钻进，这只能产生扩壁作用，而不导致钻孔弯曲。2、钻孔弯曲的原因形成钻孔弯曲的原因大致可分为三类：①地质因素；②技术因素；③工艺方面的因素。⑴地质因素影响钻孔弯曲的地质因素主要是岩石的各向异性和软硬互层。地质因素是客观存在的，只能通过工艺技术措施来减弱甚至抵消它的促斜作用。①岩石的各向异性某些具有层理、片理等构造特征的岩石，其可钻性具有明显的各向异性。如右图所示，钻头沿垂直于岩层方向钻进的岩石破碎效率最高，而平行于层理的方向，效率最低，倾斜方向的破岩效率居中。因此，在倾斜岩层中钻进时，极易产生钻孔向垂直于层面的方向弯曲。钻孔弯曲强度与岩石各向异性强弱和钻孔遇层角的大小有关。所谓钻孔遇层角就是钻孔轴线与其在层面上的正投影的夹角。当遇层角约为45º时，钻孔弯强最大。②软硬互层钻孔以锐角穿过软硬岩层界面，从软岩进入硬岩时，由于软、硬部分抗破碎阻力的不同，使钻孔朝着垂直于层面的方向弯曲；而从硬岩进入软岩时，则钻具轴线有偏离层面法线方向的趋势。但由于上方孔壁较硬，限制了钻具偏倒，结果基本保持着原来的方向；钻孔通过硬岩进入软岩又从软岩进入硬岩时，最终还是沿层面法线方向延伸。钻孔遇层角存在着临界值。超过此值时，钻孔顶层进；低于此值时，钻孔将沿硬岩的层面下滑(俗称顺层跑)。这也说明钻进中粗径钻具倾斜面方向稳定是客观存在的。技术因素①开孔阶段。开孔阶段引起钻孔弯曲的技术因素有：钻机基础不平；钻机立轴安装不正确；未下孔口管或孔口管方向不合要求；主动钻杆过长；钻进参数不合理等。开孔阶段的钻孔弯曲会影响整个钻孔轴线轨迹，使钻孔轨迹产生很大的偏差。钻进阶段钻进过程中造成钻孔弯曲的技术是钻具的结构和尺寸。钻杆柱为一细长柔性杆件，由于存在孔壁间隙，在压力的作用下，钻杆柱将产生弯曲变形，产生水平分力，使粗径钻具偏倒。所以，使粗径钻具倾倒或弯曲的力是客观存在的，粗径钻具在孔底的偏倒角ε决定于孔壁间隙b和粗径钻具长度L，即：粗径钻具越长，钻具的偏倒角越小，但直径小而长度过大，刚度不足，钻具会被压弯，即使孔壁间隙不大也会使钻孔产生较大的弯曲。粗径钻具的临界长度可按下式计算：⑶工艺方面的因素①钻进方法钢粒钻进时孔壁间隙最大，因此孔斜最大。硬质合金钻进时孔壁间隙次之，一般孔斜中等。金刚石钻进孔壁间隙最小，通常只有1～3mm，在钻具刚度足够时，孔斜最小。钻进规程参数钻压过大，会造成钻杆柱甚至粗径钻具弯曲，使钻头紧靠孔壁一侧，此时偏倒角可能达到最大值，并且钻具与孔壁摩擦阻力增加，钻具围绕只围绕自身轴线自转而不作公转，此时钻具倾斜面有固定方向，从而导致钻孔弯曲。转速过高，钻杆柱回转离心力增大，从而加剧钻具的横向振动和扩壁作用，结果孔壁间隙增加。钻压过小，转速过低，则进尺慢，效率低，钻头停留在孔底时间长，也会扩大孔壁间隙，增加孔斜。冲洗液量过大，特别是在较软的岩层中，液流会冲刷、破坏孔壁。使孔壁间隙剧增，为钻具偏倒、钻孔弯曲提供条件。3、钻孔弯曲的某些规律性⑴钻孔弯曲的规律性不是绝对的，而是表现为一种趋势，通常有以下一些趋势：⑵在变质岩(如结晶片岩、片麻岩等)中钻进时，钻孔弯曲强度大于在沉积岩（如页岩）中钻进时的弯强，更大于在岩浆岩(如花岗岩、辉绿岩)中钻进时的弯强；⑶均质岩石钻进的钻孔弯曲强度小于在非均质岩石中的弯强，且岩石的各向异性程度越高，则钻孔弯曲强度越大；⑷层理、片理和软硬互层中钻进，钻孔朝着垂直于层理面、片理面的方向弯曲；⑸松散非胶结岩石、大溶洞时，钻孔趋向下垂直位置；钻遇硬包裹体时，可能朝任意方向弯曲；⑹层理水平或接近水平的岩石中钻进垂直孔时，即使岩石各向异性很强，软硬不均程度很大，钻孔也不会产生较大弯曲；⑺孔壁间隙大，粗径钻具短，钻具刚度差，则钻孔弯曲强度大；⑻钻孔顶角小，方位变化大；钻孔顶角大，方位变化小。顶角超过30º时，方位趋于稳定，按一般规律方位角弯曲往往与钻具回转的方向一致。㈣钻孔弯曲的测量及仪器（钻孔弯曲的测量及仪器，具体内容将由地测室专人负责培训。）为了随时掌握与控制钻孔空间位置的变化，预防与纠正钻孔弯曲，在钻进中必须测量钻孔轨迹各孔段上的基本参素即：顶角、方位角和孔深。这一工作称为钻孔弯曲度测量简称测斜。钻孔弯曲的测量原理包括顶角测量原理和方位角测量原理。顶角测量原理：①液面水平原理（氢氟酸侧列）；②悬锤原理。方位角测量原理：①地磁场定向原理；②地面定向原理。孔深测量一般只是借助电缆（测绳）或钻杆将测斜仪下入到指定深度来控制。1、顶角测量原理测量顶角度必须符合两个条件：该角度代表测点钻孔轴线与铅垂线的夹角；该角度在钻孔弯曲平面内。⑴液面水平原理（氢氟酸测斜）把20～30％浓度的氢氟酸注入长度为100～150mm内径为15～25mm的玻璃试管中。注入量为试管长度的1／3左右。然后，将盛有氢氟酸的玻璃试管装在特制的接头内，用橡胶塞加以密封。用钻杆将其下到孔内待测位置，静止停留15～25min后，提钻取出试管。由于氢氟酸对玻璃的腐蚀作用，在试管上留有液面痕迹。根据液面的高低，就可算出顶角。由于有毛细管的作用，试管形成了如右图所示的蚀痕曲面。由此测出的顶角必须校正，按下式可求出实际顶角θ：θ=θ′+E式中θ钻孔的实际顶角，θ′玻璃试管上实测顶角，E校正角。为了避免计算和校正上的麻烦，可以利用倾斜仪来直接测定。⑵悬锤原理悬锤测量钻孔顶角的原理是利用地球重力场，如下图所示。框架可绕a轴灵活转动，b轴与a轴垂直相交，在b轴中点0悬挂一能灵活转动的弧形刻度盘，刻度盘转动面与钻孔弯曲平面一致，刻度盘因重力作用永远下垂。当仪器在垂直孔内时，刻度盘上的0º正对准弧形竖板了上的标线，即顶角为0º；当仪器在倾斜孔内时，弧形竖板倾斜一个角度，此角度就是钻孔顶角θ。悬锤原理测量钻孔顶角示意图悬锤原理测量钻孔顶角示意图2、方位角测量原理根据钻孔方位角的定义，方位角的测量必须满足两个条件：一是该角度必须是钻孔轴线上某点的切线方向与地北的夹角；其二该角度必须是水平面上的角度。在无磁性干扰或干扰很小的孔段中，可利用地磁场定向原理；在有磁屏蔽(如在套管内)或磁干扰较大(如存在磁性矿体)的孔段中，因为磁针失去定向能力，可用地面定向原理。⑴地磁定向原理地磁场定向原理是利用罗盘磁针的指北特性或磁敏感元件(磁通门)确定倾斜钻孔的方位角。因此，测量时罗盘必须处于水平状态，并且罗盘上0º线必须指向钻孔弯曲方向。为了满足这些要求，罗盘的转动轴应垂直于钻孔弯曲平面，并且在其下部装有重块，使罗盘保持水平。此外，罗盘上0º与180º连线及框架上的偏重块都在框架的垂直平分平面内(即钻孔弯曲平面内)，偏重块与180º线同侧。这样一来，在倾斜钻孔中180º线必定指向钻孔弯曲方向。此时，0º线与磁针指北方向的夹角就是钻孔的磁方位角。(如下图)二、方位角测量原理地面定向原理在地面将定位方向传到孔内各个测点。如图，取地磁场定向原理图地磁场定向原理图钻孔方位角示意图⑵地面定向原理在地面将定位方向传到孔内各个测点。如图，取地面定位方向为OA，其方位角为α0，钻孔弯曲方向为OB，其方位角为α1，∠AOB＝α1-α0。若令∠A′O′B′＝ф，则在钻孔横截面上的ф角，即为终点角。式中：α-定位与钻孔倾斜方向方位角差；ф-终点角；θ-测点处钻孔顶角。该原理应用的具体方法有钻杆定向法、环测定向法和陀螺惯性定向法。地面场定向原理图地面场定向原理图钻孔方位角示意图⑶陀螺定向原理陀螺定向原理是利用陀螺马达高速旋转所产生的定轴特性来测量方位角的。可用于磁性矿体和磁屏蔽情况下测量钻孔弯曲度。如图，高速旋转陀螺支撑于自身的转轴及内、外环的转轴上，三轴在空间相互垂直正交并交于一点，该点与陀螺的重心重合，使陀螺电机具有三个方向的自由度。三自由度高速旋转的陀螺转子轴，在轴承无磨擦的情况下，在空间的方向保持不变，这个特性称作陀螺仪的定轴性。陀螺还具有进动性，即外框架转轴上有干扰力矩时，内框架转轴进动，使陀螺轴发生倾斜，因此要进行水平修正；而内框架转轴上有干扰力矩时，外框架转轴转动，使陀螺轴产生漂移，因此要进行漂移量修正。JDJDL—1型陀螺测斜仪⑷JDL—1型陀螺测斜仪该仪器结构主要分3个部分。上半部是一组由电容、电感组成的滤波网络和稳压电源(上图中未画出)。下半部上方是由两个自由框架组成的测量系统，下方是锁紧系统和修正系统。它由两个伺服电动机、两套减速齿轮以及正反向继电器和限位接触器等组成。除孔内探管外，全套仪器还包括有地面测量面板，用以控制和监测孔内仪器的工作状态，并利用电位补偿原理、度盘读数方式测出钻孔顶角和终点角；整流稳压器，用以将交流电经整流、滤波和稳压后，输出llV及20～25V两档直流电压，提供给仪器测量面板和变流器；用以将整流稳压器提供的直流电源转变成3相400Hz的交流电，驱动陀螺马达。

附录资料：不需要的可以自行删除怎样提高电脑系统运行速度WindowsXP的启动速度比Windows2000要快30%左右，但相对于Windows98仍然要慢了不少，不过，我们可以通过优化设置，来大大提高WindowsXP的启动速度。加快系统启动速度主要有以下方法：尽量减少系统在启动时加载的程序与服务；对磁盘及CPU等硬件进行优化设置；修改默认设置，减少启动等待时间等。这些方法大部分既可减少系统启动的时间，又可以节省系统资源，加快电脑运行速度。1.加快系统启动速度WindowsXP的启动速度比Windows2000要快30%左右，但相对于Windows98仍然要慢了不少，不过，我们可以通过优化设置，来大大提高WindowsXP的启动速度。加快系统启动速度主要有以下方法：尽量减少系统在启动时加载的程序与服务；对磁盘及CPU等硬件进行优化设置；修改默认设置，减少启动等待时间等。这些方法大部分既可减少系统启动的时间，又可以节省系统资源，加快电脑运行速度。(1)MsconfigWindowsXP的启动速度在系统安装初期还比较快，但随着安装的软件不断增多，系统的启动速度会越来越慢，这是由于许多软件把自己加在了启动程序中，这样开机即需运行，大大降低了启动速度，而且也占用了大量的系统资源。对于这样一些程序，我们可以通过系统配置实用程序Msconfig将它们从启动组中排除出去。选择“开始”菜单中的“运行”命令，在“运行”对话框中键入“Msconfig”，回车后会弹出“系统配置实用程序”对话框，选择其中的“启动”选项卡(如图1)，该选项卡中列出了系统启动时加载的项目及来源，仔细查看每个项目是否需要自动加载，否则清除项目前的复选框，加载的项目越少，启动的速度就越快。设置完成后需要重新启动方能生效。(2)BootvisBootvis是微软提供的一个启动优化工具，可提高WindowsXP的启动速度。用BootVis提升WindowsXP的启动速度必须按照正确的顺序进行操作，否则将不会起到提速的效果。其正确的操作方法如下：启动Bootvis，从其主窗口(如图2)中选择“工具”菜单下的“选项”命令，在“符号路径”处键入Bootvis的安装路径，如“C:\ProgramFiles\Bootvis”，单击“保存”退出。从“跟踪”菜单中选择“下次引导”命令，会弹出“重复跟踪”对话框，单击“确定”按钮，BootVis将引导WindowsXP重新启动，默认的重新启动时间是10秒。系统重新启动后，BootVis自动开始运行并记录启动进程，生成启动进程的相关BIN文件，并把这个记录文件自动命名为TRACE_BOOT_1_1。程序记录完启动进程文件后，会重新启动BootVis主界面，在“文件”菜单中选择刚刚生成的启动进程文件“TRACE_BOOT_1_1”。窗口中即会出现“CPU>使用”、“磁盘I/O”、“磁盘使用”、“驱动程序延迟”等几项具体图例供我们分析，不过最好还是让BootVis程序来自动进行分析：从“跟踪”菜单中选择“系统优化”命令，程序会再次重新启动计算机，并分析启动进程文件，从而使计算机启动得更快。(3)禁用多余的服务WindowsXP在启动时会有众多程序或服务被调入到系统的内存中，它们往往用来控制Windows系统的硬件设备、内存、文件管理或者其他重要的系统功能。但这些服务有很多对我们用途不大甚至根本没有用，它们的存在会占用内存和系统资源，所以应该将它们禁用，这样最多可以节省70MB的内存空间，系统速度自然也会有很大的提高。选择“开始”菜单中的“运行”命令，在“运行”对话框键入“services.msc”后回车，即可打开“服务”窗口。窗口的服务列表中列出了系统提供的所有服务的名称、状态及启动类型。要修改某个服务，可从列表双击它，会弹出它的属性对话框(如图3)，你可从“常规”选项卡对服务进行修改，通过单击“启动”、“停止”、“暂停”、“恢复”四个按钮来修改服务的状态，并可从“启动类型”下拉列表中修改启动类型，启动类型有“自动”、“手动”、“已禁用”三种。如果要禁止某个服务在启动自动加载，可将其启动类型改为“已禁用”。WindowsXP提供的所有服务有36个默认是自动启动的，实际上，其中只有8个是必须保留的(见下表)，其他的则可根据自己的需要进行设置，每种服务的作用在软件中有提示。4)修改注册表来减少预读取，减少进度条等待时间WindowsXP在启动过程中会出现一个进度条，我们可以通过修改注册表，让进度条只跑一圈就进入登录画面。选择“开始”菜单中的“运行”命令，在“运行”对话框键入“regedit”命令后回车，即可启动注册表编辑器，在注册表中找HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager\MemoryManagement\PrefetchParameters，选择其下的EnablePrefetcher键，把它的键值改为“1”即可。(5)减少开机磁盘扫描等待时间当Windows日志中记录有非正常关机、死机引起的重新启动，系统就会自动在启动的时候运行磁盘扫描程序。在默认情况下，扫描每个分区前会等待10秒钟，如果每个分区都要等上10秒才能开始进行扫描，再加上扫描本身需要的时间，会耗费相当长的时间才能完成启动过程。对于这种情况我们可以设置取消磁盘扫描的等待时间，甚至禁止对某个磁盘分区进行扫描。选择“开始→运行”，在运行对话框中键入“chkntfs/t:0”，即可将磁盘扫描等待时间设置为0；如果要在计算机启动时忽略扫描某个分区，比如C盘，可以输入“chkntfs/xc:”命令；如果要恢复对C盘的扫描，可使用“chkntfs/dc:”命令，即可还原所有chkntfs默认设置，除了自动文件检查的倒计时之外。2.提高系统运行速度提升系统运行速度的思路与加快启动的速度类似：尽量优化软硬件设置，减轻系统负担。以下是一些常用的优化手段。(1)设置处理器二级缓存容量WindowsXP无法自动检测处理器的二级缓存容量，需要我们自己在注册表中手动设置，首先打开注册表，找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager\MemoryManagement\”，选择其下的“SecondLevelDataCache”，根据自己所用的处理器设置即可，例如PIIICoppermine/P4Willamette是“256”，AthlonXP是“384”，P4Northwood是“512”。(2)提升系统缓存同样也是在“HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager\MemoryManagement\”位置，把其下的“LargeSystemCache”键值从0改为1，WindowsXP就会把除了4M之外的系统内存全部分配到文件系统缓存中，这样XP的内核能够在内存中运行，大大提高系统速度。通常来说，该优化会使系统性能得到相当的提升，但也有可能会使某些应用程序性能降低。需要注意的是必须有256M以上的内存，激活LargeSystemCache才可起到正面的作用，否则不要轻易改动它。(3)改进输入/输出性能这个优化能够提升系统进行大容量文件传输时的性能，不过这只对服务器用户才有实在意义。我们可在中新建一个DWORD(双字节值)键值，命名为IOPageLockLimit。一般情况下把数据设置8~16MB之间性能最好，要记住这个值是用字节来计算的，例如你要分配10MB的话，就是10×?1024×1024，也就是10485760。这里的优化也需要你的机器拥有大于256M的内存。(4)禁用内存页面调度在正常情况下，XP会把内存中的片断写入硬盘，我们可以阻止它这样做，让数据保留在内存中，从而提升系统性能。在注册表中找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager\MemoryManagement\”下的“DisablePagingExecutive”键，把它的值从0改为1即可禁止内存页面调度了。(5)关闭自动重新启动功能当WindowsXP遇到严重问题时便会突然重新开机，可从注册表将此功能取消。打开注册表编辑器，找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\CrashControl\”将AutoReboot键的Dword值更改为0，重新启动后设置即可生效。(6)改变视觉效果WindowsXP在默认情况下启用了几乎所有的视觉效果，如淡入淡出、在菜单下显示阴影。这些视觉效果虽然漂亮，但对系统性能会有一定的影响，有时甚至造成应用软件在运行时出现停顿。一般情况下建议少用或者取消这些视觉效果。选择桌面上“我的电脑”图标，单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“属性”命令，打开“系统属性”对话框。选择“高级”选项卡，在其中的“性能”栏中单击“设置”按钮，会弹出“性能选项”对话框(如图4)，可选择“调整为最佳性能”单选框来关闭所有的视觉效果，也可选择“自定义”然后选择自己需要的视觉效果。(7)合理设置页面虚拟内存同样也是在“性能选项”对话框中，选择“高级”选项卡，在其中的“虚拟内存”栏中单击“更改”按钮，接下来选择虚拟内存为“自定义大小”，然后设置其数值。一般情况下，把虚拟设为不小于256M，不大于382M比较合适，而且最大值和最小值最好一样。(8)修改外观方案WindowsXP默认的外观方案虽然漂亮，但对系统资源的占用也多，可将其改为经典外观以获得更好的性能。在桌面空白位置单击鼠标右键，从弹出的快捷菜单中选择“属性”命令，会打开“显示属性”对话框，在“主题”选项卡选择主题为“Windows经典”，即可将外观修改为更为经济的Windows经典外观。(9)取消XP对ZIP支持WindowsXP在默认情况下打开了对zip文件支持，这要占用一定的系统资源，可选择“开始→运行”，在“运行”对话框中键入“regsvr32/uzipfldr.dll”，回车确认即可取消XP对ZIP解压缩的支持，从而节省系统资源。(10)关闭Dr.WatsonDr.Watson是WindowsXP的一个崩溃分析工具，它会在应用程序崩溃的时候自动弹出，并且在默认情况下，它会将与出错有关的内存保存为DUMP文件以供程序员分析。不过，记录DUMP文件对普通用户则毫无帮助，反而会带来很大的不便：由于Dr.Watson在应用程序崩溃时会对内存进行DUMP记录，将出现长时间硬盘读写操作，要很长一断时间程序才能关闭，并且DUMP文件还会占用大量磁盘空间。要关闭Dr.Watson可打开注册表编辑器，找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\SOFTWARE\Microsoft\WindowsNT\CurrentVersion\AeDebug”分支，双击其下的Auto键值名称，将其“数值数据”改为0，最后按F5刷新使设置生效，这样就取消它的运行了。同样，我们可以把所有具备调试功能的选项取消，比如蓝屏时出现的memory.dmp，可在“系统属性”对话框中选择“高级”选项卡，单击“启动和故障恢复”栏中的“设置”按钮，并在弹出的“启动和故障恢复”对话框中选择“写入调试信息”为“无”(如图5)。(11)启动硬盘/光驱DMA模式打开“系统属性”对话框，选择“硬件”选择卡中的“设备管理器”按钮，打开“设备管理器”窗口，在设备列表中选择“IDEATA/ATAPI控制器”，双击“主要IDE通道”或“次要IDE通过”，在其属性对话框的“高级设置”选项卡中检查DMA模式是否已启动，一般来说如果设备支持，系统就会自动打开DMA功能，如果没有打开可将“传输模式”设为“DMA(若可用)”。(12)关掉不用的设备WindowsXP总是尽可能为电脑的所有设备安装驱动程序并进行管理，这不仅会减慢系统启动的速度，同时也造成了系统资源的大量占用。针对这一情况，你可在设备管理器中，将PCMCIA卡、调制解调器、红外线设备、打印机端口(LPT1)或者串口(COM1)等不常用的设备停用，方法是双击要停用的设备，在其属性对话框中的“常规”选项卡中选择“不要使用这个设备(停用)”。在重新启动设置即可生效，当需要使用这些设备时再从设备管理器中启用它们。(13)关闭错误报告当应用程序出错时，会弹出发送错误报告的窗口，其实这样的错误报告对普通用户而言几乎没有任何意义，关闭它是明智的选择。在“系统属性”对话框中选择“高级”选项卡，单击“错误报告”按钮，在弹出的“错误汇报”对话框中，选择“禁用错误汇报”单选项，最后单击“确定”即可。另外我们也可以从组策略中关闭错误报告：从“运行”中键入“gpedit.msc”，运行“组策略编辑器”，展开“计算机配置→管理模板→系统→错误报告功能”，双击右边设置栏中的“报告错误”，在弹出的“属性”对话框中选择“已禁用”单选框即可将“报告错误”禁用。(14)关闭自动更新“自动更新”功能对许多WindowsXP用户而言并不是必需的，可将其关闭以节省系统资源。在“我的电脑”上单击鼠标右键，从快捷菜单中选择“属性”命令，选择“系统属性”对话框中的“自动更新”选项卡，勾选“关闭自动更新，我将手动更新计算机”单选框，单击“确定”按钮即可关闭自动更新功能。如果在“服务”已经将“AutomaticUpdates”服务关闭，“系统属性”对话框中的“自动更新”选项卡就不能进行任何设置了。(15)去掉菜单延迟去掉菜单弹出时的延迟，可以在一定程度上加快XP。要修改的键值位置在“HKEY_CURRENT_USER\ControlPanel\Desktop”。修改其下的“MenuShowDelay”键，把默认的400修改为0，按F5刷新注册表即可生效。(16)清除预读文件WindowsXP的预读设置虽然可以提高系统速度，但是使用一段时间后，预读文件夹里的文件数量会变得相当庞大，导致系统搜索花费的时间变长。而且有些应用程序会产生死链接文件，更加重了系统搜索的负担。所以，应该定期删除这些预读文件。预计文件存放在WindowsXP系统文件夹的Prefetch文件夹中，该文件夹下的所有文件均可删除。(17)关闭自动播放功能在WindowsXP中，当往光驱中放入光盘或将USB硬盘接上电脑时，系统都会自动将光驱或USB硬盘扫描一遍，同时提示你是否播放里面的图片、视频、音乐等文件，如果是拥有多个分区的大容量的USB硬盘，扫描会耗费很长的时间，而且你得多次手动关闭提示窗口，非常麻烦。这种情况下我们可以将WindowsXP的自动播放功能关闭。运行“组策略”程序。在组策略窗口左边栏中，打开“计算机配置”，选择“管理模板”下的“系统”，然后在右边的配置栏中找到“关闭自动播放”并双击它，会弹出“关闭自动播放属性”对话框。在其中“设置”选项卡中选择“已启用”，“关闭自动播放”下拉列表中选择“所有驱动器”(如图6)。这样以后就不用担心WindowsXP的“自动播放”功能带来的麻烦了。如果你只是想禁止系统扫描某个驱动器(如USB硬盘)上的文件，可采用下面的方法。先连上你的USB硬盘，让系统将它识别出来。然后打开“我的电脑”，选择USB硬盘上的某个分区，按鼠标右键，会弹出磁盘属性窗口，选取“自动播放”选项卡，将所有内容的类型都选择为不执行操作。如果USB硬盘有多个分区，对所有分区都进行同样的操作，这样当你将USB驱动器拔掉再重新接上时，系统会将USB硬盘识别出来，而不会反复问你是否播放USB硬盘中的文件了。3.加快关机速度WindowsXP的关机速度要慢于启动速度，特别有些任务还需要手工结束，更加延缓了关机速度。因此，要加快关机速度，首先要开启WindowsXP的自动结束任务功能。具体步骤是：从注册表中找到“HKEY_CURRENT_USER\ControlPanel\Desktop”，把“AutoEndTasks”的键值设置为1即可。然后再修改“HungAppTimeout”为“4000(或更小)”(预设为5000)，该键值同样也在“HKEY_CURRENT_USER\ControlPanel\Desktop”下；最后一步再找到“HKEY_LOCAL_MACHINE\System\CurrentControlSet\Control\”，同样把WaitToKillServiceTimeout设置为“4000”；通过这样设置后的关机速度明显要加快了。够全面吧~~◆二、硬件优化设置◆1、关掉不用的设备

在设备管理器中，将PCMCIA卡、调制解调器、红外线设备、打印机端口(LPT1)或者串口(COM1)等不常用的设备停用，在要停用设备属性对话框中的“常规”选项卡中选择“不要使用这个设备(停用)”。当需要使用这些设备时再从设备管理器中启用它们。◆2、内存性能优化

WindowsXP中有几个选项可以优化内存性能，它们全都在注册表下面位置：HKEY_LOCAL_MACHINESYSTEMCurrentControlSetControlSession

ManagerMemory

Management

1）禁用内存页面调度（Paging

Executive）

XP会把内存中的片断写入硬盘，我们可以阻止它这样做，让数据保留在内存中，从而提升系统性能。256M以上内存才使用这个设置。把“DisablePagingExecutive”的值从0改为1就可以禁止内存页面调度了。

2）提升系统缓存

必须有256M以上的内存，才激活它。把LargeSystemCache键值从0改为1，一般来说，这项优化会使系统性能得到相当的提升，但也有可能会使某些应用程序性能降低。

3）输入/输出性能

内存大于256M才更改这里的值，这个优化只对server（服务器）用户才有实在意义，它能够提升系统进行大容量文件传输时的性能。建一个DWORD（双字节值）键值，命名为IOPageLockLimit，数值设8M－16M字节之间性能最好，具体设什么值，可试试哪个值可获得最佳性能。这个值是用字节来计算的，比如你要分配12M，就是12×1024×1024，也就是12582912。◆3、启动硬盘/光驱DMA模式

“系统属性”－“硬件”－“设备管理器”，在设备列表中选择“IDE

ATA/ATAPI控制器”，双击“主要

IDE

通道”或“次要

IDE

通道”，在其属性对话框的“高级设置”选项卡中检查DMA模式是否已启动，一般来说如果设备支持，系统就会自动打开DMA功能，如果没有打开可将“传输模式”设为“DMA（若可用）”（在BIOS里也应该要先设为支持DMA）。

◆4、关闭自动播放功能

运行“组策略”程序,在组策略窗口左边栏中打开“计算机配置”，选择“管理模板”下的“系统”，然后在右边的配置栏中找到“关闭自动播放”并双击它，会弹出“关闭自动播放属性”对话框，在其中“设置”选项卡中选择“已启用”，“关闭自动播放”下拉列表中选择“所有驱动器”。

◆5、设置二级缓存容量

WindowsXP有时无法自动检测处理器的二级缓存容量，需要我们手动设置。运行注册表编辑器，找到HKCU_LOCAL_MACHINESYSTEMCurrentControlSetControlSession

ManagerMemory

Management,选择Dword值SecondLevelDataCache（如果没有就新建这个值），修改这个值（填时使用10进制）为你的CPU的二级缓存的大小，比如你的CPU的二级缓存是256KB，就修改Dword值SecondLevelDataCache为10进制的256即可。二级缓存大小介绍AMD系列Duron

64KB

K6-3

Thunderbird

AthlonXP

256KB

K6-2

Athlon

512KB；Intel系列CeleronA

Celeron2

128KB

P2

Mobile

P3E(EB)

P4

Willamette

256KB

P2

P3(katmai)

P4(Nor