XXX项目冬施监理实施细则

XXX园项目冬期施工监理实施细则编制人：审批人：项目监理部年月目录一、工程项目概况 11.1、工程基本情况 11.2、建筑设计概况 11.3、结构设计概况 3二、编制依据 3三、冬施的准备 43.1、气象资料 43.2、技术准备 43.3、热源和料具的准备 53.4、保温措施准备 5五、冬施监理控制目标及范围 55.1、土方施工 55.2、桩间支护 65.3、预应力锚杆 65.4、CFG桩施工 65.5、土方回填 75.6、钢筋工程 75.7、混凝土工程 85.8、砌筑工程 95.9、抹灰工程 105.10、外墙外保温工程 105.11、外墙面砖 115.12、屋面及防水工程 115.13、电气工程 125.14、暖卫工程 13六、冬季施工安全管理 136.1、施工用电 136.2、机械设备 13七、监理的工作方法和措施 147.1、事前控制 147.2、事中控制 147.3、事后控制 157.4、监理巡视与旁站 15一、工程项目概况1.1、工程基本情况 序号工程名称1工程地点2工程性质3建设单位4管理单位4设计单位5施工单位6监理单位7质量监督单位8合同工期合同工期：9质量等级合格1.2、建筑设计概况序号项目内容1建筑功能住宅及配套工程2建筑面积总建筑面积：地上部分建筑面积：建筑用地面积：地下部分建筑面积：3建筑防火4建筑面积(m2)结构类型层数建筑高度工程总造价地下地上51#住宅楼剪力墙4层28层79.5米万元2#住宅楼剪力墙4层22层62.7米3#住宅楼22678剪力墙4层28层79.5米4#住宅楼10227剪力墙4层23层65.5米5#住宅楼20051剪力墙4层28层79.5米6#住宅楼20526剪力墙4层24层68.3米7#住宅楼17544剪力墙4层24层68.3米8#住宅楼15888剪力墙4层21层59.9米9#住宅楼19072剪力墙4层22层62.7米10#住宅楼9654剪力墙4层28层79.5米幼儿园4653框架1层3层13.45米地下车库81852框剪3层1层15.3米11#居住公共服务设施3301框架1层2层9.17米12#居住公共服务设施1659框架1层2层9.17米13#居住公共服务设施2219框架1层3层10.3米14#开闭站配电室964框架1层2层8.7米15#配电室342框架1层1层5.3米16#配电室342框架1层1层5.3米1.3、结构设计概况地基类别CFG桩复合地基基础结构形式筏板基础、独立基础屋盖结构形式钢筋混凝土屋面底板厚度400mm,局部600mm、700mm抗震设防烈度8度钢筋类别HPB300钢筋HRB400钢筋钢筋机械连接框架柱主筋、框架主梁主筋优先采用机械连接，当受力钢筋直径小于16mm时可采用搭接或焊接连接混凝土强度等级:区域部位强度等级抗渗等级基础基础垫层C15/基础底板C35P8墙、柱地下C45，C50，C55P8地上C30，C40，C45，C50，C55/梁、板地下C35，部分楼同墙P8地上C30/二、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011；2、《混凝土结构施工验收规范》GB50204-2002（2011）；3.、国家、行业、地方关于建筑工程冬期施工方面的规范、规程、标准等有关规定要求；4、《建设工程监理规范》GB50319-2013；5、经批准的冬期施工方案等。三、冬期施工的准备为使本项目工程能够顺利地进入冬期施工，监理工程师应提前抓好冬期施工方面的各项准备工作。一般冬期施工的准备工作应提前一个季度进行计划，并着手做好技术、物质等方面的准备工作，如：编制冬期施工方案、准备冬施材料、能源、暂设工程、临时设施等。3.1、气象资料3.1.1根据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104）的规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施，当室外日平均气温连续5d高于5℃时，可解除冬期施工措施。当混凝土未达到受冻临界强度而气温骤降至0℃以下时，应按冬期施工规范的要求采取应急防护措施。工程越冬期间，应采取过冬保温措施。3.1.2根据北京地区历年气温统计记录，每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期，历时4个月左右。为便于冬施工程的管理应根据不同气温调整技术对策，把冬期施工分为以下几个阶段：（1）初冬施工阶段：平均温度为0℃左右，最低温度一般在-5℃左右，从11月中、下旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬，约为70天，此阶段一般可采用蓄热法等技术措施进行冬期施工。（2）严冬施工阶段：平均气温在-5℃左右，最低气温在-10℃左右，从12月下旬到次年二月上旬，约50天，此阶段一般也可采用综合蓄热法进行施工。（3）寒流施工阶段：平均气温-10℃左右，最低温度可达-15℃以上，每年约4～5次，预计20天左右，此阶段除采用综合蓄热法施工外，可临时加强保温、延长保温时间、提高混凝土入模温度等措施，有条件的工地也可考虑采取外接热源措施。（4）低温施工阶段：对于采用大模板、滑模施工工艺的钢筋混凝土工程，当大气最低气温低于+10℃后，即应采取相应的增强措施。该温度区一般为10月初至11月15日，次年的3月15日至4月上旬。3.2、技术准备3.2.1要求施工单位编制制定冬期施工方案，对冬期施工的方案、技术措施、安全、消防等向全体施工管理人员、施工作业班组进行冬施培训和技术、安全交底。此阶段监理工程师的主要工作是审查、审核施工单位的冬期施工方案，审查的重点是质量保证措施是否科学、合理、切实可行。是否符合图纸、技术标准、施工规范和操作规程的要求。3.2.2要求施工单位提前与商品混凝土搅拌站取得联系，提出冬期施工对混凝土的技术要求，做好混凝土、砂浆掺外加剂的试配试验工作。3.2.3进入冬施前，对项目部冬施管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，合格后方可上岗。3.3、热源和料具的准备3.3.1施工现场要根据冬施工程实物量准备好相应的机具、外加剂和保温材料等。3.3.2如需要安装临时锅炉的要做好事前的试压、试火等准备工作。3.3.3不具备锅炉采暖条件的工程，应提前考虑好热源，能够为室内加温之用。3.3.4现场采取热源不得动用明火，应符合建筑工程现场消防方面的相关规定。3.4、保温措施准备3.4.1施工现场应检查和落实有足够的能够保证冬施使用的保温材料。3.4.2现场喷射混凝土用砂、石要采用保温材料覆盖，进行保温防风、防冻结措施。3.4.3冬施使用的预拌砂浆必须要有防冻结措施，水泥必须采用散装水泥，灌装保存。3.4.4现场喷射混凝土和预拌砂浆用水加热措施和设备必须进场，且水加热措施必须符合安全、消防、环保方面的规定要求。3.4.5检查冬期施工技术措施和冬施物资的落实情况必须与冬施方案一致。3.4.6检查保温材料质量及安全是否符合要求，加强施工过程防冻措施控制。经检查施工现场冬施措施准备不到位的，监理必须令其停止冬期施工，措施到位后按方案实施，对于总包单位根本不准备施工的，协调停止冬施，冬期后复工。3.4.7暂设工程供水、供热管线，必须在结冻前做好管线保温维护工作，保证冬期施工期间能够正常供水、供热。3.4.8搅拌棚要搭设足够大的暖棚，准备好必要的符合消防管道的取暖设备。3.4.9严寒季节应考虑在迎风面用彩布或塑料布挡风，工程集中或面积较小的工程宜搭设暖棚。五、冬施监理控制目标及范围在工程冬期施工过程中，监理将重点把控几个关键部位和节点，确保本项目工程在冬期施工过程中不发生质量和安全及消防方面的问题，作为监理工作的主要控制目标。5.1、土方工程冬期施工5.1.1土方工程的冬期施工宜连续进行施工，分层开挖、分层支护。5.1.2基坑周边应派专人及时清扫积雪和结冰，确保土方外运施工的运输畅通。5.1.3基坑土方开挖后，基坑边缘2米距离范围内严禁堆载，2米以外区域堆载应不大于20千帕（2吨）。5.1.4为防止基底土受冻，应在基地预留一定厚度的土层，在基槽验收合格后人工清理。人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑应分区流水施工，不得将基底长时间的暴露，否则，应用符合防火要求的保温材料对地基土进行覆盖保温，防止地基土受冻。5.1.5、如地基土已遭受冻结，应将冻层土全部清除掉，或将冻土层融化后夯实处理，处理合格后方可进行下一道工序的施工。5.2、桩间护壁工程5.2.1、灌注桩的桩间土方清理到位后，应及时采用保温材料进行覆盖，防止土体受冻。保温材料覆盖应严实，上、下均应用钢筋固定好，防止被风吹掉；保温材料覆盖的搭接宽度≥10cm；保温材料必须符合现场防火要求，选用不燃保温材料。5.2.2、桩间土的开挖、修整，应做到随挖、随清理、随锚喷。5.2.3、桩间护壁喷射混凝土用的沙子、石子材料应覆盖好，防止受冻。5.2.4、桩间护壁混凝土锚喷施工应选在一天内气温相对较高的时段进行。锚喷施工后应及时覆盖。锚喷混凝土强度达到防冻临界强度后，方可撤去覆盖保温材料。5.2.5、护壁锚喷混凝土施工时，根据气温和天气预报情况添加不同配比的防冻剂。5.3、预应力锚杆5.3.1、锚杆成孔后应及时注浆。注浆应选在白天气温较高的时段进行施工。5.3.2、锚杆注浆用水泥必须使用灌装散装水泥，水泥受冻、过期后不得使用。5.3.3、锚杆注浆、补浆施工完后应立即封堵灌浆孔，防止水泥浆受冻。5.3.4、严寒期间，锚杆灌浆料中应根据气温情况添加防冻剂或防冻型早强剂。5.4、CFG桩施工5.4.1混凝土性能和运输（1）掺防冻剂的混凝土所用水泥标号不应低于P.O42.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.55[水：水泥(包括外掺混合料)]，为避免混凝土达到抗冻临界强度前受冻破坏，要求混凝土出罐温度不应低于30℃，经运输到达现场灌注时的混凝土入摸温度不应低于10℃，因此搅拌站应采用罐车保温及可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或恶劣天气原因造成混凝土入摸温度过低和塌落度损失过大，影响混凝土的质量。（2）混凝土运输过程中为防止热量损失过快，应采用保温被对混凝土罐车进行覆盖。（3）混凝土的运输应根据现场施工部位和混凝土需求量，按计划调整运输间隔和车次。5.4.2、混凝土的浇筑混凝土在浇筑前应清除地泵上的冰霜，雪和污垢。5.4.3、混凝土试验和测温：（1）混凝土试块制作:按冬期施工规程的要求增设相应组数的同条件养护试件。（2）混凝土测温工作对CFG桩质量有着直接的影响，必须保证混凝土不受冻。（3）测温：a.当混凝土罐车进入现场后在混凝土入泵前，设专人对混凝土进行测温。如测温时发现混凝土出罐温度过低，无法满足混凝土浇筑温度时，应立即停止混凝土泵送，并将该灌混凝土退货。b.测温工作指派专人负责，按照冬施规范、规程的要求，实时进行监测，做好数据记录及处置，特别对混凝土浇筑温度作不定期的抽查。c.大气测温每天上午下午各一次，晚上4小时测一次；混凝土出罐每罐均进行测温；混凝土浇筑温度每小时测一次，做好记录。5.5、土方回填监理工程师将对以下几点进行重点监控：5.5.1冬期回填土方每层虚铺厚度为250-300mm（根据夯实机械设备调整）；不得使用含有冻土块的土进行回填。5.5.2回填土施工前应清除回填部位的冰雪，并对当天回填的土方进行覆盖保温，第二天回填前如果发现有冻结的部位必须挖出后重新进行回填夯实。5.5.3室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土快的土回填,冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上500mm/范围内不得用含有冻土块的土回填。5.6、钢筋工程在冬期钢筋施工过程中，监理工程师应对如下工作进行重点检查：5.6.1钢筋存放应采用方木支垫，高度30mm以上，严禁钢筋直接与冰雪接触。钢筋存放采用彩条布进行覆盖。5.6.2钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5.6.3钢筋加工前应清除钢筋上的残余冰雪，在负温条件下使用的钢筋应加强检验，在运输和加工过程中，应防止撞击和刻痕。5.6.4钢筋连接采用剥胁直螺纹工艺，操作质量没有温度上的限制，只是在加工钢筋丝扣时注意冷却液及设备管路的防冻措施,直螺纹连接钢筋接头加工冬施期间应安排在室内进行，加工好的接头应及时上好塑料保护帽，以防泥土及冰雪污染加工好的成品接头，而影响对接质量。5.6.5当环境温度低于-20度时，不得进行钢筋的各种焊接连接，同时不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作作业。5.7、混凝土工程5.7.1严格审批冬施混凝土的配合比，掺有防冻剂的混凝土，当环境温度降至预计温度以下前，混凝土强度必须要达到抗冻临界强度。5.7.2搅拌站对混凝土所用水泥要进行保温存储，砂石料要进行防冰雪覆盖，骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻快，以及易冻裂的物质；拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌合成后所需要的温度，当材料原有温度不能满足要求时，应首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只能保温，不得加热。冬季搅拌混凝土时严格控制配合比和坍落度，投料顺序为骨料、水，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%，混凝土拌合物的初期温度不得低于10度。5.7.3搅拌站必须对混凝土罐车进行包裹保温，施工单位需根据施工进度、道路交通等情况及时与搅拌站调度进行联系，随时调整发车间隔时间，避免混凝土罐车在现场等候的时间过长。5.7.4混凝土浇筑时间，在混凝土浇筑前应注意收听天气预报，避免在寒流、下雪等天气条件下浇筑混凝土。当大气温度低于-15度时应停止混凝土浇筑施工。5.7.5浇筑前的准备，浇筑部位的钢筋、模版，各种预埋必须检验合格，冰雪、冻快等杂物清理干净，浇筑用脚手架、马道搭设合格，泵送管架设到位，浇筑人员全部到位，保证罐车一到立刻进行浇筑，减少罐车在现场的等待时间。提高混凝土的入模温度。5.7.6混凝土在泵送过程中的保温，为减少混凝土在泵送过程中的热量损失，用防火保温材料将泵送管道包裹严实。5.7.7混凝土的浇筑，混凝土浇筑尽量选择在白天温度较高的时段进行，尽量避免夜间低温时段施工。混凝土入模后应尽快振捣密实，混凝土的入模温度不低于5度，必须及时覆盖保温，不得将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面上。5.7.8混凝土测温点的布置，测温点应布置在有具有代表性的结构部位和温度变化较大、易冷却的部位，侧墙在墙体转角和端部应设置测温点。5.7.9混凝土测温及养护，混凝土入模成型后即开始进行测温，采用蓄热法或综合蓄热法时,在达到受冻临界强度之前应每隔4h～6h测量一次，采用负温养护法时应在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，混凝土达到受冻临界强度之后可以停止测温。5.7.10养护、测温工作设专人负责，模板和保温层在混凝土强度达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除模板，拆除时混凝土温度和环境温度差应小于20度，混凝土表面及时进行覆盖，缓慢冷却。5.7.11冬季施工混凝土的试件制作除应按现行国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204规定的要求进行留置外，尚应增设不少于2组同条件养护试块。5.8、砌筑工程5.8.1冬期砌筑工程砂浆的要求：（1）流动性满足砌筑的要求。（2）砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组份的均匀性。（3）冬期施工中不得使用无水泥配制的砂浆。（4）在特殊情况下还应满足抗冻性和防腐蚀性等方面的要求。（5）拌合砂浆时，水温度不得超过80℃，砂温度不得超过40℃，采用两步投料法。（6）在负温条件下砌筑时，砂浆稠度可比常温时大10～30mm，但不宜超过130mm。5.8.2外加剂法冬期施工(常见方法)（1）外加剂是指在水泥砂浆中掺入一定比例的外加剂，并用这种掺外加剂砂浆进行砌筑的施工方法。（2）适用范围：除设计有特殊功能要求外，一般工程均可采用外加剂法施工。5.8.3施工操作要点（1）在砌筑操作时应采用“三一砌砖法”，保证砌体砂浆的饱满度，提高砌体强度。（2）冬期施工使用的砂浆温度不应低于5℃。砖与砂浆的温度最好控制在20℃以内，最大不超过30℃。（3）冬期施工不要求对砖进行浇水，可增加砂浆稠度，最大不应超过130mm。（4）砌体的转角和纵横交接处应同时砌筑。如不能，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3。如留斜槎有困难，可留直槎，但必须作成阳槎，并设拉结筋。（5）施工时墙体内留置的施工洞口，洞口边缘距墙的交接处距离不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。5.8.3掺外加剂砂浆砌筑质量要求（1）掺外加剂砂浆的配制，按当时的气温条件，砌体部位，严格控制外加剂的掺加量。（2）溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度。（3）砂浆的出机温度不宜超过35℃。使用时的最低温度不应低于5℃。（4）不准用任意增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性。（5）砂浆配制、计量要准确，应采用预拌砂浆，外加剂配比应经过试验室试配。5.8.4砌筑要求（1）不得使用水浸后受冻的砌块，砌筑前应清除冰雪等冻结物。（2）砌筑砂浆应采用普通硅酸盐水泥，砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。（3）如采用混合砂浆，石灰膏应防止受冻，如遭受冻，应经融化后方可使用。（4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80C，砂的温度不得超过40C，砂浆稠度比常温下适当增大。（5）砌筑砂浆温度不得低于5C，周围环境气温低于-15C时不得进行砌体结构的施工。（6）每日砌筑后，应使用保温材料（符合防火要求）覆盖新砌的砌体。5.9、抹灰工程5.9.1室内外抹灰砂浆应掺加防冻剂，并要求与饰面材质匹配。5.9.2抹灰前应进行基层界面处理，保证抹灰层粘结牢固。5.9.3室内抹灰前，门窗楼梯等出入口要封闭。5.9.4施工环境温度不得低于5C，抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时砂浆温度不得低于5C。抹灰层硬化初期保证不低于-5℃不受冻。5.9.5抹灰后7天内，养护温度不得低于5C，并注意通风换气。5.9.6正常情况下，为保证装修工程施工质量，不宜进行抹灰工程冬期施工。5.10、外墙外保温工程5.10.1施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。5.10.2外墙基层、外门窗副框及预埋件、装饰构件等施工完成并通过验收。5.10.3操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃（连续24小时），风力不大于五级。5.10.4外墙系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后方可拆除。5.10.5施工中合理利用上午11时至15时的有效日照时间，保证施工时为正温，砂浆凝固后保证表面不受冻。5.10.6粘结砂浆、抹面抗裂砂浆中掺入一定比例的防冻剂，按施工作业时的温度由预拌砂浆生产厂家调整外加剂掺入量，保证砂浆的早期强度和防止砂浆受冻。5.11、外墙面砖5.11.1釉面砖及内外墙面砖不宜进行冬期施工，如必须冬期施工时则应采取相应措施。5.11.2专用粘结砂浆需按生产厂家的规定掺入一定量的防冻剂，保证固化后不受冻。5.11.3施工中合理利用上午11时至15时的有效日照时间，保证施工时为正温，砂浆凝固后保证表面不受冻。5.12、卷材防水工程5.12.1基层必须清理干净，不得有雨、雪块或其他杂质。5.12.2施工时的温度不得低于5C，并且要求施工完毕后及时覆盖保温材料。5.12.3严禁在雨雪天气状况下进行施工。5.12.4五级风及其以上时不得进行施工。5.12.5气温低于0C时不得进行施工。5.12.6防水卷材施工的一般要求（1）在基层清理干净后，铺设20厚水泥砂浆找平层，以增强卷材与基层的粘结力，硬化后方可铺贴卷材。（2）卷材防水施工的一般要求，卷材粘贴应采取热熔粘结。（3）卷材防水铺贴应分两步骤进行施工，首先应铺贴阴阳角部位的附加层。（4）卷材搭接宽度长边不小于100mm、短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，将沥青挤出为止。（5）然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。5.12.7细部做法卷材的铺贴及搭接：卷材横、纵向搭接宽度均为100mm，搭接缝采用热熔施工。上下层卷材不得相互垂直铺贴且上下两层卷材的接缝应错开，错开1/3～1/2幅宽卷材，短边错开至少1.5m。如下图所示：5.12.8热熔法施工注意事项（1）热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分有所不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘贴强度，积累经验后用于大面积施铺。（2）采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。（3）施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。（4）施工使用的易燃物及易燃材料应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。（5）六级以上大风时，停止热熔施工。（6）汽油喷灯等易燃品，下班后必须放入有人管理的指定易燃物仓库内。（7）操作时间选择在上午10h至下午16h施工；对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。（8）雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得进行卷材防水层的施工。5.13、电气工程5.13.2冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。5.13.3冬天操作人员在楼上施工应注意自身安全保护，注意周边安全，带手套作业。5.14、暖卫工程5.14.1各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。5.14.2对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。5.14.3安装UPVC管用胶粘接时，尽量在正温下进行操作，当气温低于-5℃时，采取遮盖保温措施。5.14.4给水PP—R管采取热熔焊接时，应保证施工时室内气温在正温下操作，当气温低于-5℃时，采取遮盖保温措施。5.14.5避免冬期进行管道的水压试验作业，可采取用气压试验的方法进行。六、冬季施工安全管理6.1、施工用电6.1.1进入冬季施工前应对用电线路进行全面的检查，老化损坏线路应全部更换。6.1.2施工现场严禁使用裸电线，电线铺设应防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后应对供电线路进行检查，防止造成触电事故。6.1.3露天设置的电箱、开关箱设置防风雪防潮设施。6.1.4雪后应立即对所有的电器设备、线路进行全面的检查，发现问题及时处理。6.1.5生活区、办公区冬季前必须进行重新计算用电负荷，发现用电负荷超过供电线路容量时必须采取有效措施，防止发生电气火灾，以保证供电线路的安全。6.1.6每天办公区、生活区进行检查，加强管理，严格的执行安全用电、取暖制度，严禁乱拉电线，要求做到人走关灯、关电热器及一切用电设备。6.1.7大风雪后对线路进行检查和加固，防风、防砸、防碾压，防止因结冰造成断电触电事故。6.2、机械设备6.2.1严格按照冬季防护要求进行操作。6.2.2停用的机械设备的电动机、电器柜、变阻器箱、制