住宅小区建设工程监理见证取样计划

见证取样计划工程名称：xxx大厦办公后后勤小区建设设工程编制：审核：xxxx建设项项目管理集团团有限公司xx大厦办公后后勤小区项目目监理部（盖盖章）年月日建筑工程中所用用到的材料质质量是工程质质量控制的重重要内容之一一，见证取样样和送检是材材料质量控制制的主要手段段。为此针对对桐柏亿安时时代广场商住住楼工程基础础、主体施工工阶段所用到到的材料编制制本见证取样样和送检计划划，内容分工工程概况及用用材特点、编编制依据、见见证取样材料料项目的确定定、见证取样样和送检的方方法、数量和和要求、见证证人员的职责责五个部分。本本工程装饰阶阶段所用到的的材料的见证证取样和送检检计划根据实实际情况另行行编制。一、工程概况及及用材特点1、工程名称：：xx大厦办公后后勤小区建设设工程2、建设地点：：本工程位于于xx高新技术产产业园区。3、工程类型和和特点：建筑筑分类：二类类高层建筑；；建筑耐火等等级：地下地地上二级；抗抗震设防烈度度：6度；结构类类型：框架剪剪力墙结构。4、工程规模：：总建筑面积积：600277.815、建设单位：：xx市xx有限责任公公司6、设计单位：：北京中华建建规划设计研研究院有限公公司7、勘探单位：：xx核工业勘察察院8、监理单位：：xxxx建设项目管管理集团有限限公司9、质监部门：：xx市建设工程程质量监督站站10、施工单位位：xx省建工集团团总公司11、检测部门门：xx市质量检测测站由于该工程所用用的材料数量量大、品种、规规格繁多等特特点，所有材材料的取样和和送检也要及及时。二、编制依据1、法律、法规规：国家和地地方有关工程程建设的法律律、法规和强强制性条文。《中华人民共和和国建筑法》《建设工程质量量管理条例》《建设工程质量量检测管理办办法》《房屋建筑工程程和市政基础础设施工程实实行见证取样样和送检的规规定》2、设计文件：：经有关部门门批准设计文文件、施工图图纸、说明等等设计资料。3、建设工程承承包合同文件件、委托监理理合同文件。4、《监理规划划》。5、施工规范和和技术标准：：国家现行的施工工规范、技术术标准、规程程包括但不限限于：建筑地基基础工工程施工质量量验收规范GGB502002-20002混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB500204-22002见证取样和送检检人员资质、岗岗位职责、要要求1、见证取样和和送检人员资资质：见证人员：由建建设单位或监监理单位具备备建筑施工试试验知识的专专业技术人员员担任，并应应由建设单位位或该工程的的监理单位书书面通知施工工单位、检测测单位和负责责该项工程的的质量监督机机构。取样人人员：由施工工单位具备建建筑施工试验验知识的专业业技术人员担担任。送检人员：由监监理单位见证证人员和施工工单位取样人人员担任。2、见证取样人人员岗位职责责：2.1、见证取取样人员要有有高度的责任任心，对所见见证取样的样样品及送检样样品的真实性性要负责。2.2、取样过过程见证人员员要全过程旁旁站。2.3、见证施施工单位取样样人员按规范范要求进行取取样。2.4、对己取取样品做好标标识、封存并并送检。2.5、认真填填写“见证取样记记录”，并在该项项工作完成后后，将“见证取样记记录”交信息管理理人员归档。四、见证取样材材料项目的确确定1、混凝土试件件；2、砌筑砂浆浆试件；3、钢材；4、钢筋焊接接及钢筋机械械连接；5、水泥；6、建筑用砂砂、碎（卵）石石；7、砌体砖；8、防水材料料；9、外加剂；10、基础回填填土；11、建筑装饰饰材料；五、见证取样和和送检的方法法、数量和要要求1、水泥泥：取样方法法按GB125573-20008进行。取样样应有代表性性，可连续取取，亦可从20个以上不同同部位取等量量样品，数量量不少于6(90规范12)㎏。水泥取样检验应应以同一水泥泥厂、同编号号水泥、为一一取样单位，水水泥出厂编号号按水泥厂年年生产能力规规定，10万吨-30万吨以上，不不超过400T为一编号，30万吨以上-60万吨不超过600吨为一编号号。一般以400T为一验收批批。主要检验项目：：根据GB501164-20011进场水水泥应检验强强度及安定性性，有要求时时，尚应检验验其他性能。结结构阶段：应应按上述规定检验，时时间不超过三三个月。装饰饰阶段：一般般为三个月。大大型工程每月一次，小小工程每三个个月或做两次次2、粗骨料：取取样方法按GB146685-20011进行。从料料堆上取样时时，取样部位位应均匀分布布。在料堆的的顶部、中部部和底部选取取均匀分布的的五个不同部部位，取样前前先将取样部部位表面铲除除，然后由各各部位抽取大大致相等的石石子共15份，混合均均匀，组成一一组样品，数数量不少于60㎏。验收批：一般按按200mm3为一批。检验项目：颗粒粒级配、含泥泥量、泥块含含量及针片状状颗粒的总含含量。3、建筑用砂：：取样方法按按GB146684-20011进行，从料料堆上取样时时，取样部位位应均匀分布布。取样前先先将取样部位位表层铲除，然然后由各部位位抽取大致相相等的砂共8份，混合均均匀，组成一一组样品，数数量不少于30㎏。验收批：一般按按200m3为一批。检检验项目：颗颗粒级配、含含泥量、泥块块含量。4、烧结普通砖砖取样方法按GBB5101--2003进行，验收批批：以3.5万-15万块为一批批，不足3.5万块以一批批计。取样方方法及数量：：用随机抽样样法从外观质质量和尺寸偏偏差检验后的的样品中抽取25块。检验项项目：强度等等级、泛霜、石石灰爆裂、吸吸水率和饱和和系数。5、加气混凝土土砌块本工程采用6000*2400*300与600*1120*3000加气混凝土土砌块，取样样方法按GB119968-20006进行。验收批批：砌块按密密度和强度等等级分批验收收。它以用同同一品种轻集集料配制成的的相同密度等等级、强度等等级和质量等等级和同一生生产工艺制成成的1万块轻集料料加气混凝土砌砌块为一批；；每月生产的的砌块数不足足1万块者亦按按一批论处。取样方法及数量量：用随机抽抽样法从外观观质量和尺寸寸偏差检验后后的样品中随随即抽取5块做抗压强强度检验，3块做密度检检验共8块。检验项项目：尺寸偏偏差和外观、抗抗压强度等级级、干密度等级。4、混凝土试件件：A、根据《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB500204-22002）和《混凝凝土强度检验验评定标准》（GB50107－2010）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1）每拌制1100盘但不超过100立方米的同同配合比的混混凝土，取样样次数不得少少于一次；2）每工作班班拌制的同一一配合比的混混凝土不足100盘时，其取取样次数不得得少于一次；；3）当一次连连续浇筑超过过1000立方米时，同同一配合比的的混凝土每200立方米取样样不得少于一一次；4）同一楼层层、同一配合合比的混凝土土，取样不得得少于一次；；5）每次取样应应至少留置一一组标准养护护试件，同条条件养护试件件的留置组数数应根据实际际需要确定。B、结构实体检检验用同条件件养护试件根据《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》的规规定，结构实实体检验用用用同条件养护护试件的留置置方式和取样样数量应符合合以下规定：：1）对涉及混凝凝土结构安全全的重要部位位应进行结构构实体检验，其其内容包括混混凝土强度、钢钢筋保护层厚厚度及工程合合同约定的项项目等。2）同条件养养护试件应由由各方在混凝凝土浇筑入模模处见证取样样。3）同一强度度等级的同条条件养护试件件的留置同一一楼层的每一一个单元不少少于2组（其中拆模模试件1组）。4）当试件达达到等效养护护龄期时，方方可对同条件件养护试件进进行强度试验验。所谓等效效养护龄期，就就是逐日累计计养护温度达达到600℃.d，且龄期宜宜取14d～60d。一般情况况，温度取当当天的平均温温度。C、预拌（商品品）混凝土①、预拌（商品品）混凝土，除除应在预拌混混凝土厂内按按规定留置试试块外，混凝凝土运到施工工现场后，还还应根据《预预拌混凝土》（GB14902－2003）规定取样。1）用于交货货检验的混凝凝土试样应在在交货地点采采取。每100立方米相同同配合比的混混凝土取样不不少于一次；；一个工作班班拌制的相同同配合比的混混凝土不足100立方米时，取取样也不得少少于一次；当当在一个分项项工程中连续续供应相同配配合比的混凝凝土量大于1000立方米时，其其交货检验的的试样为每200立方米混凝凝土取样不得得少于一次。2）用于出出厂检验的混混凝土试样应应在搅拌地点点采取，按每每100盘相同配合合比的混凝土土取样不得少少于一次；每每一工作班组组相同的配合合比的混凝土土不足100盘时，取样样亦不得少于于一次。3）对于预拌混混凝土拌合物物的质量，每每车应目测检检查；混凝土土坍落度检验验的试样，每每100立方米相同同配合比的混混凝土取样检检验不得少于于一次；当一一个工作班相相同配合比的的混凝土不足足100立方米时，也也不得少于一一次。②、预拌商品混混凝土检测一般规定定：1）预拌混凝土土质量的检验验分为出场检检验和工地现现场交货检验验。出场检验验的取样试工工作，应由供供方承担：交交货检验的取取样检验工作作，由供需方方协商承担单单位。其中包包括委托供需需双方认可的的有试验资格格的试验单位位。2）当判断混混凝土质量是是否符合要求求时，强度坍坍落度应以交交货检验结果果为依据；氯氯化物含量可可以出厂检验验结果为依据据；其他检验验项目应按规规范执行。eq\o\ac(○,3)、取样和组批1）用于交货货检验的混凝凝土试样应在在交货地点采采取，用于出出厂检验的混混凝土试件应应在搅拌地点点采取。2）交货检验验的混凝土试试样的采取应应在混凝土运运送到交货地地点后按GB501007规定在20分钟内完成成；强度试件件的制作应在在40分钟内完成成。3）每个试件件应随机地从从盘中或运输输车中抽取；；混凝土试样样应卸料过程程中卸料量的的1/4至3/4之间采取。4）每个试样样量应满足混混凝土质量检检验项目所需需用量的1.5倍，且不宜宜少于0.02mm3。5）混凝土强强度检验的试试样，其取样样频率和组批批条件应按下下列规定进行行：a、用于出厂厂检验的试样样，每100盘相同配合合比的混凝土土取样不得少少于一次；每每一个工作班班相同配合比比的混凝土不不足100盘时间，取取样亦不得少少于一次。b、用于交货货检验的试样样，每100m3相同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次，一个个工作班的相相同配合比的的混凝土不足足100m3，取样也不不得少于一次次。注意：当当在一个分项项工程中连续续供应相同配配合比的混凝凝土量大于1000mm3时，其交货货检验的试样样，每200mm3混凝土不得得少于一次。c、混凝土试试样的组批条条件，应符合合GBJ1007的规定。6）混凝土拌拌合物的质量量，每车应目目测检查；混混凝土坍落度度检验的试样样，每100mm3相同配合比比的混凝土去去检验不得少少于一次，当当一个工作班班相同配合比比的混凝土不不足100m3时，其取样样也不得少于于一次。7）混凝土拌拌合物的含气气量、氯化物物的含量和特特殊要求项目目的取样检验验频率应按合合同规定进行行。eq\o\ac(○,4)、质量指标：1）强度：预预拌制混凝土土的强度应符符合GBJ1007的规定。2）坍落度：：在交货地点点测得的混凝凝土坍落度与与合同规定的的坍落度之差差，不应超过过下表的规定定规定的坍落落度（mm）≥100++20-160，允许偏差(mm)≤40+203）含气量：：含气量与合合同规定值之之差不应超过过+1.5%%D、混凝土抗渗渗试块根据《地下工程程防水技术规规范》（GB50108－2008），混混凝土抗渗试试块取样按下下列规定：试件的留置方法法：每单位工工程不得少于于二组，从同同一盘或同一一车内取样。抗抗渗性能试验验应采用顶面面直径175mm，底面185mm，高度为150mm的圆台体，六六个为一组，1）连续浇筑筑混凝土量500立方米以下下时，应留置置两组（12块）抗渗试试块。2）每增加2250～500立方米混凝凝土，应增加加留置两组（12块）抗渗试试块。3）如果使用用材料、配合合比或施工方方法有变化时时，均应另行行仍按上述规规定留置。4）抗渗试块块应在浇筑地地点制作，留留置的两组试试块其中一组组（6块）应在标标准养护室养养护，另一组组（6块）与现场场相同条件下下养护，养护护期不得少于于28天。根据《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》的规定定，混凝土抗抗渗试块取样样按下列规定定：对有抗渗渗要求的混凝凝土结构，其其混凝土试件件应在浇筑地地点随机取样样。同一工程程、同一配合合比的混凝土土，取样不应应少于一次，留留置组数可根根据实际需要要确定。E、试件制作和和养护根据《普通混凝凝土力学性能能试验方法标标准》GB/T500811—2002的要求，混混凝土试件的的制作和养护护按下列规定定：1试件的制作作1.1混凝土土试件的制作作应符合下列列规定：1.1.1成成型前，应检检查试模尺寸寸并符合GB/T500811—2002的规定；试试模内表面应应涂一薄层矿矿物油或其他他不与混凝土土发生反应的的脱模剂。1.1.2在在试验室拌制制混凝土时，其其材料用量应应以质量计，称称量的精度：：水泥、掺合合料、水和外外加剂为±0.5%；骨料为±l%。1.1.3取取样或试验室室拌制的混凝凝土应在拌制制后尽短的时时间内成型，一一般不宜超过过15min。1.1.4根根据混凝土拌拌合物的稠度度确定混凝土土成型方法，坍坍落度不大＋＋70mm的混凝土宜宜用振动振实实；大于70mm的宜用捣棒棒人工捣实；；检验现浇混混凝土或预制制构件的混凝凝土，试件成成型方法应与实际采用用的方法相同同。1.1.5圆圆柱体试件的的制作按有关关规定执行。1.2混凝土土试件制作应应按下列步骤骤进行：取样或拌制好的的混凝土拌合合物应至少用用铁锨再来回回拌合三次。1.2.2按按以上1.1.4的规定，选选择成型方法法成型。1）用振动台台振实制作试试件应按下述述方法进行：：a.将混凝土土拌合物一次次装入试模，装装料时应用抹抹刀沿各试模模壁插捣，并并使混凝土拌拌合物高出试试模口；b.试模应附附着或固定在在符合有关要要求的振动台台上，振动时时试模不得有有任何跳动，振振动应持续到到表面出浆为为止；不得过过振。2）用人工插插捣制作试件件应按下述方方法进行：a.混凝土拌拌合物应分两两层装入模内内，每层的装装料厚度大致致相等；b.插捣应按按螺旋方向从从边缘向中心心均匀进行。在在插捣底层混混凝土时，捣捣棒应达到试试模底部；插插捣上层时，捣捣棒应贯穿上上层后插入下下层20～30mm；插捣时捣捣棒应保持垂垂直，不得倾倾斜。然后应应用抹刀沿试试模内壁插拔拔数次；c.每层插插捣次数按在在100000mm2截面积内不不得少于12次；d.插捣后应用用橡皮锤轻轻轻敲击试模四四周，直至插插捣棒留下的的空洞消失为为止。3）用插入式振振捣棒振实制制作试件应按按下述方法进进行：a.将混凝土土拌合物一次次装入试模，装装料时应用抹抹刀沿各试模模壁插捣，并并使混凝土拌拌合物高出试试模口；b.宜用直径径为φ25mm的插入式振振捣棒，插入入试模振捣时时，振捣棒距距试模底板10～20mm且不得触及及试模底板，振振动应持续到到表面出浆为为止，且应避避免过振，以以防止混凝土土离析；一般般振捣时间为为20s。振捣棒拔拔出时要缓慢慢，拔出后不不得留有孔洞洞。1.2.3刮刮除试模上口口多余的混凝凝土，待混凝凝土临近初凝凝时，用抹刀刀抹平。2试件的养护护2.1试件成成型后应立即即用不透水的的薄膜覆盖表表面。2.2采用标标准养护的试试件，应在温温度为20±5℃的环境中静静置一昼夜至至二昼夜，然然后编号、拆拆模。拆模后后应立即放入入温度为20±2℃，相对湿度度为95%以上的标准准养护室中养养护，或在温温度为20±2℃的不流动的的氢氧化钙饱饱和溶液中养养护。标准养养护室内的试试件应放在支支架上，彼此此间隔10～20mm，试件表面面应保持潮湿湿，并不得被被水直接冲淋淋。2.3同条件件养护试件的的拆模时间可可与实际构件件的拆模时间间相同，拆模模后，试件仍仍需保持同条条件养护。FF、冬期施工工试件的留置置：冬期施工工的混凝土试试块的留置除除满足以上三三条要求外，应应增加两组与与结构同条件件养护的试件件，分别用于于检验受冻前前的混凝土强强度和转入常常温养护28天的混凝土土强度。冬期期浇筑的混凝凝土，其受冻冻临界强度（冬冬期浇筑的混混凝土在受冻冻前必须达到到的最低强度度）应符合下下列规定：1）普通混凝凝土在气温降降至零度受冻冻前的测定；；掺防冻剂混混凝土在气温温降至防冻剂剂规定的温度度前测定。2）普通混凝凝土采用硅酸酸盐和普通水水泥配制时应应为设计的混混凝土强度标标准值的30%，采用矿渣渣水泥配制混混凝土时，应应为设计标准准值的的40%，但混凝土土等级C10及以下时，不不得少于5.0Mppa。3）掺防冻剂剂混凝土，当当室外最低温温度不低于-15%时不得小于4.0Mppa。6、砌筑砂浆试试件：取样方法按JGGJ/T700-20099进行。（1）每一楼层层或250m3砌体中的各各种标号的砂砂浆，每搅拌拌机应至少检检查一次，每每次至少应制制作一组试块块（每组6块）。如砂砂浆标号或配配合比变更时时，还应制作作试块。（2）砂浆试验验用料可从同同一盘搅拌机机或一车运送送的砂浆中取取出，取样应应在使用地点点的砂浆槽、运运送车或搅拌拌机出料口，至至少从三个不不同部位集取取，所取试样样的数量应多多于试验用料料的1～2倍。（3）砂浆拌合合物取样后，应应在15min成型试件。（4）建筑地面面面层砂浆：：按每一层建建筑地面工程程不应少于一一组试块，当当每层建筑地地面工程超过过1000mm2时，每增加1000mm2各增做一组组试件，不足足1000mm2按1000mm2计算，当改改变配合比时时，亦应相应应的制作试块块组数。（3）冬期施工工试块的留置置：砂浆试块块的留置除应应按常温度规规定要求外，尚尚应增加不少少于两组与砌砌体同条件养养护的试件，分分别用于检验验各龄期强度度和转入常温温28天的砂浆强强度。（4）材料要求求：1）砌筑砂浆用用水泥，其标标号应根据砂砂浆强度的等等级进行选择择。水泥砂浆浆采用的水泥泥标号，不宜宜大于32.5号；水泥混混合砂浆采用用的水泥标号号不宜大于42.5号。严禁使使用废品水泥泥。2）砌筑沙浆浆用砂，砌体体砂浆宜选用用中砂；毛石石砌体宜选用用粗砂。砂的的含泥量不应应超过5%。强度等级级为M2.5的水泥混合合砂浆，砂的的含泥不应超过10%。（5）立方体抗压压强度试件的的制作及养护护应按下列步步骤进行：1）制作砌筑筑砂浆试件时时，将无底试试模放在预先先铺有吸水性性较好的纸的的普通粘土砖砖上（砖的吸吸水率不小于于10%，含水率不不大于20%），试模内内壁事先涂刷刷薄层机油或或脱模剂；2）放在砖上上的的湿纸，应应为湿的新闻闻纸（或其他他未粘过胶凝凝材料的纸），纸纸的大小要以以能盖过砖的的四边为准，砖砖的使用面要要求平整，凡凡砖四个垂直直面粘过水泥泥或其他胶结结材料后，不不允许使用；；3）向试模内内一次注满砂砂浆，用振捣捣棒均匀由外外向里按螺旋旋方向插捣25次，为了防防止低稠度砂砂浆插捣后，可可能留下孔洞洞，允许用油油灰刀沿模壁壁插数次，使使砂浆高出试试模顶面6~8mm；4）当砂浆表表面开始出现现麻斑状态时时（约15~30分钟）将高高出部分的砂砂浆沿试模顶顶面削去抹平平；5）试件制作作后应在20+5度的环境下下停置一昼夜夜（24h+22h），当气温温较低时，可可以适当延长长时间，但不不应超过两昼昼夜，然后对对试件进行编编号并拆模。试试件拆模后，应应在标准养护护条件下继续续养护至28天，然后进进行试件压；；6）标准养护护的条件是（1）、水泥混混合砂浆应为为温度20+3度，相对湿湿度60%~880%；（2）水泥砂浆浆和微沫砂浆浆应为温度20+3度，相对湿湿度90%以上；（3）养护期间间，试件彼此此间距不小于于10mm。注意：当当无标准养护护条件时，可可采用自然养养护，（1）水泥砂浆浆应在正温度度，相对湿度度为60%~880%的条件下（如如养护箱中或或不通风的室室内）养护；；（2）水泥砂浆浆和微沫砂浆浆应在正温度度并保持试件件表面湿润的的状态下（如如温砂堆中）养养护；（3）养护期间间必须做好温温度记录。在在有争议时，以以标准养护条条件为准。7、钢材：钢材材应按批进行行检查和验收收，每批应由由同一牌号、同同一炉罐号、同同一规格、同同一交货状态态的钢材组成成。其验收批批量、取样数数量和方法见见表。钢材品种验收批重量取样数量取样方法热轧带肋钢筋60T拉伸：500㎜㎜二根冷弯：300㎜㎜二根任取二根，每根根端头截去500㎜后各截取取一根拉伸和和冷弯试件热轧光圆钢筋60T注：当钢材不足足以上验收批批数量时，仍仍按一验收批批验收。A、低碳钢热轧轧圆盘条：取取样方法按GGB/T701--2008进进行。1）验收批：盘盘条应成批验验收，每批由由同一牌号，同同一炉号（罐罐），同一尺尺寸的盘条组组成，每批重重量不得大于于60吨。2）取样方法及及数量：在外外观和尺寸合合格的盘条中中随即抽去两两盘，在任意意一盘的任意意一端截去500mm，然后截取1根拉伸试验验的试样和1根冷弯试验验的试样，再再从另一盘截截取1根冷弯试验验的试样，共共3个试件（不不同盘）。拉拉伸试件L=5d++200mmm；冷弯试件件长L=5++150mmm，同时考虑虑试验机的必必要夹持长度度。3）检验项目：：力学性能、冷冷弯性能。B、钢筋混凝土土用热轧光圆圆钢筋、热轧轧带肋钢筋：：取样方法按按GB14999.1-22008进行行。1）验收批：钢钢筋应成批检检查和验收，每每批由同一牌牌号，同一炉炉号（罐），同同一规格，同同一交货状态态饿钢筋组成成，每批重量量不得大于60吨。2）取样方法及及数量：在外外观和尺寸合合格的钢筋中中随机抽取2根，在每根根的任意一端端截去500mm，然后截取1根拉伸试验验的试样和1根冷弯试验验的试样，共共4个试件。拉拉伸试件L=5d++200mmm；冷弯试件件长L=5++150mmm，同时考虑虑试验机的必必要夹持长度度。3、检验项目目：力学性能能、冷弯性能能。C、冷轧带肋钢钢筋：取样方方法按GB113788--2008进进行。1）验收批：同同一牌号，同同一规格，同同一级别的盘盘条组成，每每批重量不得得大于60吨。2）取样方法及及数量：拉伸伸试件逐盘取取，弯曲煞件件每批抽取2根。拉伸试试件L=5d++200mmm；冷弯试件件长L=5++150mmm，同时考虑虑试验机的必必要夹持长度度。3）检验项目：：力学性能、冷冷弯性能。D、焊接钢材：：取样方法按按JGJ188-20033、JGJT227-20001、JGJ1007-20110进行。1）焊接钢筋试试验的试件应应分班前焊和和班中焊试件件，班前焊试试件是用于焊焊工正式焊接接前的考核和和焊接参数的的确定，班中中焊试件是用用于对成品质质量的检验。班班前焊试件的的制作，在焊焊接前，按同同一焊工，同同钢筋级别、规规格、同焊接接形式取模拟拟试件一组，试试验项目按班班中焊的要求求。班中焊试试件的取样方方法及数量：：2）钢筋焊接骨骨架。（1）焊接骨架架的质量检查查应包括外观观检查和力学学性能的试验验。（2）焊接骨架架应按下列规规定抽取试件件：a、凡钢筋级级别、直径及及试相同的焊焊接骨架应视视为同一类型型制品，且每每200件作为一批批，一周内不不足200件的亦按一一批计算；力力学性能试验验的试件，应应从每批成品品中抽取。当当所切取的试试件的尺寸小小于规定的试试件尺寸时，或或受力钢筋直直径大于8mm时，可在生生产过程中焊焊接试验用网网片，从中切切取试件，抗抗剪试件纵筋筋长度应大于于或等于290mm，横筋长度度应大于或等等于500mm；拉伸试件件纵筋长度应应大于300mm；b、又几种钢钢筋直径组合合的焊接，应应对每种组合合作力学性能能试验；c、热轧钢筋筋的焊点应做做抗剪试验，试试件应为3件；冷拔低低碳钢丝焊点点除作抗剪试试验外，尚应应对较小钢丝丝作拉伸试验验，试件应各各为3件。（3）焊点的抗抗剪试验结果果，应符合表表21的规定；拉拉伸试验结果果，不得小于于冷拔低碳钢钢丝乙级规定定的抗拉强度度。焊接骨架焊焊点抗剪力指指标（N）钢筋级别较小钢筋直直径345566..581101214I级-------66407800118100186440265580366170III级------------168440263310377890551560冷拔低碳钢钢丝253004490070200--------------试验结果，当当有1个试件达不不到上述要求求，应取6个抗剪试件件或6个拉伸试件件对该试验项项目进行复验验。复验结果果仍有1个达不到上上述要求，该该批制品应确确认为不合格格品。对于不不合格品，经经采取补强处处理后，可提提交二次验收收。当模拟试试件结果达不不到E、钢筋焊焊接网:取样方法按按GB14999.3-20007进行。1）焊接网应应按下列规定定抽取试件：：a、凡钢筋级级别，直径及及尺寸相同的的焊接网应视视为同一类型型制品，每批批不应大于30T，或每200件为，一周周不足30T或200件，亦应按按一批计算；；b、力学性能能试验的试件件应从成品中中切取，切取取过是的制品品，应补焊同同级别、同直直径钢筋，其其每边搭接的的长度不应大大于2个孔格的长长度；2）拉伸试验验应符合下列列规定：a、冷轧带肋肋钢筋或冷拔拔低碳钢筋的的焊点应做拉拉伸试验；拉拉伸试验时，两两夹头之间的的距离不应小小于20倍试件受拉拉钢筋的直径径，且不小于于180mm；对于两根根钢筋，非受受拉钢筋应在在离交叉焊点点约20mm处切断；b、试件数量量应为纵向钢钢筋1个，横向钢钢筋1个；c、拉伸试验验结果，不得得小于LL550级冷轧带肋肋钢筋规定的的抗拉强度或或冷拔低碳钢钢丝乙记规定定的抗拉强度度。3）弯曲试验验应符合下列列规定；a、冷轧带肋肋钢筋焊点应应作弯曲试验验；弯曲试件件，在单耕钢钢筋焊接网中中，应取钢筋筋直径较大的的一根；在双双根钢筋焊接接网中，应取取双根钢筋中中的一根；试试件长度应大大雨或等于200mm；弯曲试件件的受弯曲部部位与交叉点点的距离应大大于或等于25mm；b、试件数量量应为纵向钢钢筋1个，横向钢钢筋1个；c、当弯曲至180o，其外侧不不得出现横向向裂纹。4)抗剪试验应应符合下列规规定：a、热轧钢筋筋、类轧带籁籁钢筋或类拔拔低碳钢筋的的焊点应做抗抗剪试验；抗抗剪试件应沿沿用同一横向向钢筋随即切切取，其受拉拉钢筋为纵向向钢筋；对于于双根钢筋，非非受拉钢筋应应在焊点外切切段，且不应应损伤受拉钢钢筋焊点；b、试件数量量应为3个；5）当焊接网网的拉伸试验验、弯曲试验验结果不合格格时，应从该该批焊接网中中再切取双倍倍数量的试件件进行不合格格项目的检验验；复检合格格时，应确认认该批焊接网网为合格品。焊焊接网的抗剪剪试验结果，按按平均值计算算，当不合格格时，应在取取样的同一横横向钢筋上所所有交叉焊点点取样检查；；当全部试件件平均值合格格时，应确认认该批焊接玩玩为合格品。F、钢筋闪光对焊接头：取样方法按JGJ107-2010进行。1）闪光对焊接头的质量，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件；a、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；b、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；c、焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同条件制作模拟试件；d、螺丝端杆接头可只做拉伸试验。2）闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求；a、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋抗拉强度570Mpa；b、应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果1有个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复试。复试结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。3）预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊拉伸结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。当试验结果1有个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取3个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。4)模拟试件的实验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与原始试验时相同。5）闪光对焊接接头弯曲试验时应受压面试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表22的规定，当弯至90度，至少有2个试件不得发生破断。闪光对焊接头弯曲试验指标钢筋级别弯心直径弯曲角（O）Ⅰ级2d90Ⅱ级4d90Ⅲ级5d90Ⅳ级7d90注：1、d为钢筋直径；

2、直径大于25mm的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增加1倍钢筋直径。

当试验结果，有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。G、钢筋电弧焊接头：取样方法按JGJ107-2010进行。电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时，应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应从成品中每批随时切取3个接头进行拉伸试验；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件；在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，余热处理Ⅲ级钢筋试件的抗拉强度均不得小于热轧Ⅲ级钢筋规定的抗拉强度570Mpa；3个接头试件君应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂；当实验结果，有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有一个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复试。复试结果有一个抗拉强度小于规定值，或有一个试件断于焊缝，或有一个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。模拟试件的数量和要求应与从成品中切取。当模拟试件试验结果不符合要求时，复试应再从成品中切取，其数量和要求应与初始试验时相同。钢筋电渣压力焊接头H、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中电渣压力焊以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个时仍为一批，每批随机切取3个拉伸试件。在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批：钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋的抗拉强度当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值，应再取6个试件进行复试。复试结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。I、钢筋气压焊接头：取样方法按JGJ107-2010进行。1)钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，在梁板的水平钢筋接头中，应另切取3个接头做弯曲试验，且应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，应以300个接头作为一批。a、在一般建筑物中，以300个接头作为一批；b、在现浇混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批。2）气压焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，并应断于压焊面之外，呈延性断裂。当有1个试件不符合要求时，应切取6个试件进行复试；复试结果，当仍有1个试件不符合要求，应确认该批接头为不合格品。弯曲试验有1个试件不符合要求，应再切取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件不符合要求，应确认该批接头为不合格品。J、预埋件钢筋T型接头：取样方法按JGJ107-2010进行。1）预埋件钢筋T型接头的外观检查，应从同一台班完成的同一类型预埋件中抽取10%，且不得少于10件。2）当进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。应从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验；试件的长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。3）预埋件钢筋T型接头3个拉伸试验结果，其抗拉强度应符合下列要求：a、HRB335钢筋接头均不得小于350Mpa；b、HRB400钢筋接头不得小于490Mpa。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应再切取6个试件进行复验。复验结果，当