北京市某积水点治理工程污水干线顶管工程施工组织设计

北京市某积水点治理工程污水干线顶管工工程施工组织织设计目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc191803730"第一章编制依据据及编制原则则1HYPERLINK\l"_Toc191803731"一、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc191803732"二、编制原则22HYPERLINK\l"_Toc191803733"第二章工程概概况3HYPERLINK\l"_Toc191803734"一、工程简况33HYPERLINK\l"_Toc191803735"二、主要工程量量3HYPERLINK\l"_Toc191803736"三、项目环境33HYPERLINK\l"_Toc191803737"四、工程特点及及工作重点44HYPERLINK\l"_Toc191803738"第三章施工总体体部署7HYPERLINK\l"_Toc191803739"一、施工组织安安排总体原则则7HYPERLINK\l"_Toc191803740"二、施工组织机机构7HYPERLINK\l"_Toc191803741"三、施工部署77HYPERLINK\l"_Toc191803742"四、施工技术力力量配备8HYPERLINK\l"_Toc191803743"五、施工主要机机械设备配备备及进场办法法9HYPERLINK\l"_Toc191803744"六、材料供应计计划9HYPERLINK\l"_Toc191803745"七、施工总平面面布置9HYPERLINK\l"_Toc191803746"第四章交通疏导导方案12HYPERLINK\l"_Toc191803747"一、交通疏导方方案12HYPERLINK\l"_Toc191803748"二、交通疏导具具体保证措施施13HYPERLINK\l"_Toc191803749"第五章主要工程程项目施工方方案14HYPERLINK\l"_Toc191803750"一、测量控制114HYPERLINK\l"_Toc191803751"二、顶管工作坑坑、接收坑施施工降水155HYPERLINK\l"_Toc191803752"三、顶管施工方方法及工作坑坑施工19HYPERLINK\l"_Toc191803753"四、顶管设备330HYPERLINK\l"_Toc191803754"五、土壤加固333HYPERLINK\l"_Toc191803755"六、触变泥浆减减阻34HYPERLINK\l"_Toc191803756"七、水泥、粉煤煤灰浆补浆337HYPERLINK\l"_Toc191803757"八、顶进和纠偏偏37HYPERLINK\l"_Toc191803758"九、顶管接口338HYPERLINK\l"_Toc191803759"十、顶管施工中中地面沉降的的观测38HYPERLINK\l"_Toc191803760"十一、检查井施施工39HYPERLINK\l"_Toc191803761"十二、地下管线线保护措施443HYPERLINK\l"_Toc191803762"第六章工程质量量保证措施及及质量通病防防治44HYPERLINK\l"_Toc191803763"一、测量工程保保证措施444HYPERLINK\l"_Toc191803764"二、隐蔽工程质质量保证措施施44HYPERLINK\l"_Toc191803765"三、质最标准及及检验方法445HYPERLINK\l"_Toc191803766"四、质量通病防防治47HYPERLINK\l"_Toc191803767"第七章质量保证证体系49HYPERLINK\l"_Toc191803768"一、质量目标449HYPERLINK\l"_Toc191803769"二、质量保证体体系49HYPERLINK\l"_Toc191803770"三、施工过程控控制措施500HYPERLINK\l"_Toc191803771"第八章安全保证证体系52HYPERLINK\l"_Toc191803772"一、安全目标552HYPERLINK\l"_Toc191803773"二、安全保证体体系52HYPERLINK\l"_Toc191803774"三、顶管施工安安全保证措施施52HYPERLINK\l"_Toc191803775"第九章环境保护护及文明施工工措施59HYPERLINK\l"_Toc191803776"第十章冬季施工工措施61HYPERLINK\l"_Toc191803777"第十一章应急预预案66HYPERLINK\l"_Toc191803778"第三章附图表11：项目经理理部组织机构构框图70HYPERLINK\l"_Toc191803779"第三章附图表22：劳动力计计划表71HYPERLINK\l"_Toc191803780"第三章附图表33：拟投入本本合同主要施施工机械设备备表72HYPERLINK\l"_Toc191803781"第三章附图表44：主要材料料供应计划表表73HYPERLINK\l"_Toc191803782"第五章附图表11：人工顶管管施工工艺流流程图74HYPERLINK\l"_Toc191803783"第七章附图表11：项目经理理部质量保证证体系框图775HYPERLINK\l"_Toc191803784"第七章附图表22：工程质量量检验控制程程序76HYPERLINK\l"_Toc191803785"第七章附图表33：计量控制制程序77HYPERLINK\l"_Toc191803786"第七章附图表44：资料管理理保证体系框框图78HYPERLINK\l"_Toc191803787"第七章附图表55：与监理、监监督站和管理理单位配合控控制程序799HYPERLINK\l"_Toc191803788"第七章附图表66：施工过程程质量控制流流程图80HYPERLINK\l"_Toc191803789"第八章附图表11：项目经理理部安全保证证体系框图881HYPERLINK\l"_Toc191803790"第九章附图表11：项目经理理部环保体系系框图82HYPERLINK\l"_Toc191803791"第九章附图表22：防止城市市污染措施示示意图83第一章编制依依据及编制原原则一、编制依据1、北京市某积积水点治理工工程某污水干线（某某四环路～某支渠）排水水、结构工程程施工设计图图2007JJ207-SSB00PSS0101PPS。2、岩土工程勘勘察报告。3、施工技术规规范、规程1）《北京市给给水排水管道道工程施工技技术规程》（DBJ011-47-22000）；2）《城市测量量规范》（CJJ8--99）；3）《建筑与市市政降水工程程技术规范》（JGJTIII-98）；4）《顶进施工工法用钢筋混混凝土排水管管》（JCJT60-1996）；5）《钢筋焊接接及验收规程程》（JGJ188-20033）（J253--2003）；6）《预防混凝凝土工程碱集集料反应技术术管理规定》（京TY5-99）；7）《北京市市市政工程施工工安全操作规规程》（DBJ011-56-22001）；8）《建筑机械械使用安全技技术规程》（JGJ333-20011）；9）《施工现场场临时用电安安全技术规范范》（JGJJ46-20005、J405--2005）；；10）《北京市市市政基础设设施工程暗挖挖施工安全技技术规程》（DBJ01-87-2005）。4、试验检测规规范、规程1）《土工试验验方法标准》（GBT50123-99）；2）《回弹法检检测混凝土抗抗压强度技术术规程》（JGJ/TT23-20001）；3）《钢筋焊接接接头试验方方法标准》（JGJ/TT27-20001、J140--2001）；4）《工程建设设施工现场焊焊接目视检验验规范》（CECS771：94）；5）《水泥标准准稠度用水量量、凝结时间间、安定性检检验方法》（JT3299.2-19997）；6）《水泥取样样方法》（GB125573-900）；7）《砌体工程程现场检测技技术标准》（GB/T550315--2000）；8）《普通混凝凝土拌合物性性能试验方法法》（GB/T550080--2002）；9）《普通混凝凝土力学性能能试验方法》（GB/T50081-2002）；10）《普通混混凝土长期性性能和耐久性性能试验方法法》（GBJ822-19855）；11）《超声法法检测混凝土土缺陷技术规规程》（CECS002：2000）。二、编制原则1．以设计文件件及有关规范范为依据，紧紧密结合现场场实际情况，编编制经济科学学切实可行的的施工方案，施施工部署、施施工方案、施施工方法及工工艺做到先进进科学；2．质量目标明明确，施工中中采用先进技技术和设备，严严格管理，保保证措施完善善，确保工程程质量达到合合格的基础上上创精品工程程；3.安全目标明明确，安全措措施可靠，制制度完善，确确保施工安全全；4．工期目标明明确，合理高高效安排施工工进度，科学学划分施工区区段，协调统统一，确保工工期顺利实现现；5．施工中做到到保护环境、保保护文物、文文明施工，整整个工地达到到文明施工工工地标准；6．坚持技术术先进性、科科学合理性、经经济适用性、安安全可靠性与与实事求是相相结合；7．自始至终终对施工现场场坚持实施全全员、全方位位、全过程的的严密监控，科科学管理的原原则；8．服务于业主主；强化精品品意识，以昨昨天为落后，视视精品为合格格的企业精神神为指导，使使本工程成为为一项优质精精品工程的代代表。第二章工程概概况一、工程简况在北京市市区近近年来的雨季季积水情况中中，某四环某桥南侧辅路路的积水问题题较为特殊和和严重。该积积水点具体位位于某四环路与某路南辅路交交汇处。雨季季时，某桥区污水管管道检查井大大量涌出雨污污水，在桥区区低点汇集，形形成0.5m以上局部积积水区，对某某四环交通造造成严重影响响。特此修建建某污水干线（某某四环路～某支渠）工程程，污水管线线D1200～D18000mm干线总长度度为4163mm。总工程共分为三三个施工段：：第一施工段为661#～40#（0+000～1+414）长1414m；第二施工段为440#～19#（1+414～2+920）长1532m；第三施工段为119#～1#（2+920～4+071）长1207m。本工程全线共设设顶管坑311个，顶管坑坑规格为：管道转弯处顶顶管坑L×BB×H=7mm×7m×(7～8)m，平直直段顶管坑为：L×B×HH=7m×55m×(7～8)m。接收坑32个，接接受坑规格为：L×B×HH=4m×4m×(7～8)m和L×B×HH=6m×44m×(7～8)m两种形式。二、主要工程量量1．挖方14144.02m332．检查井填方方8886.899m33．余土弃置148311m34．钢筋混凝土土承插口管（Ⅲ级）D1200人工顶管73m5．钢筋混凝土土承插口管（Ⅲ级）D1400人工顶管9m6．钢筋混凝土土承插口管（Ⅲ级）D1600人工顶管885m7．钢筋混凝土土承插口管（Ⅲ级）D1800人工顶管3196m8．混凝土检查查井665座9．混凝土模块块砌筑检查井井34座三、项目环境一）气候条件本地区属于温带带大陆性季风风气候，夏季季炎热多雨，冬冬季干燥寒冷冷，春季多风风，秋季气候候宜人。年平平均气温11.7℃，最高气温42.6℃，最低气温零零下22.8℃。多年平均均降水量约为为626mm，汛期6月15日至9月15日，汛期内内月平均降雨雨量178mmm，年平均风风速2～3m/s左右，风向向多为偏北风风、偏某风，本市平平原区最大冻冻结深度0.8m，冻结期自自十一月下旬旬至来年三月月。二）工程地质情情况及水文条条件1．地质条件根据《岩土工程程勘察报告》‹2007市266›，本工程拟建管线场地土质，分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层共三大类：表层为人工堆积层厚1.5～5.8m（中关村北大街0+000～0+465段厚约1.8～3.2m左右；清华西路～颐和园路0+465～1+817段厚约1.9～4.9m左右；某路段1+817～3+208段厚约1.7～5.8m左右；六郎庄路3+208～4+091段厚约1.5～4.7m左右）的碎石填土、房渣土①层，粘质粉土填土、粉质粘土填土①1层，卵石填土①2层及细砂填土、粉砂填土①3层。人工堆积层以下下新近沉积的的粘质粉土、粉粉质粘土②层及含有机机质粘土、含含有机质重粉粉质粘土②1层；卵石、圆圆砾③层，细砂、粉粉砂③1层及细砂、中中砂③2层。新近沉积以下第第四纪沉积的的粉质粘土、粘粘质粉土④层，粘土、重重粉质粘土④1层，砂质粉粉土、粘质粉粉土④2层及细砂、粉粉砂④3层；卵石⑤层及细砂⑤1层。拟建管线均采用用顶管施工，管管道持力层土土质主要为新新近沉积的卵卵石、圆砾③层及细砂、中中砂③2层，局部为为粉质粘土、粘粘质粉土④层。在顶管施工中，由由于管道顶部部及侧壁分布布有饱和易流流失的砂土及及卵砾石层（其其自稳能力较较差），须采采取措施保证证顶管围岩的的稳定性，防防止塌方。2．水文条件由于拟建管线处处于潜水水位位以内，施工时需需要采取降水水施工。四、工程特点及及工作重点一）工程特点1．合理地组织织划分施工段段并充分利用用现有的人力力、物力；提提前做好相关关社会工作，为为工程施工创创造良好的外外部环境；重重点做好工程程质量、施工工安全、搞好好文明施工及及环境保护等等工作是确保保施工工期的的关键。我公公司将以创精精品工程为目目标，使工程程中的方方面面面都成为精精品。2．设计管线围围岩主要位于于新近沉积的的卵石、圆砾砾③层及细砂、中中砂③2层，局部为为粉质粘土、粘粘质粉土④层，顶进阻阻力较大，施施工中要重点点做好泥浆减减阻工作。3．由于拟建管管线大部分处处于场地潜水水水位以下或或附近，目前前场区地下水水位为地下3.5～7m，施工时需需要采取降水水施工。4．本工程设计计管线大部分分位于现况路路上，施工中中需局部进行行必要的交通通疏导，以减减少对现况交交通的影响。5．本工程施工工工期部分为冬季季施工期。因因此要充分做做好冬季的施施工部署，以以减少不必要要的浪费或返返工、窝工现现象。6．本工程位于于现况路或绿绿地内，拆迁迁量大。二）工程重点1．确保施工总总工期实现以施工质量、安安全为着眼点点，同时搞好好文明施工及及环境保护等等工作，严格格管理，以总总进度计划为为依据，确保保各关键工期期按期完成，圆圆满实现工程程总工期目标标是本工程的的关键重点。2．顶管坑及接接收坑部位降降水施工管道沿线地下水水丰富，地下下水位为地下下3.5～7m，新建管道道基本位于潜潜水层，因此此，施工中采采用大口井对对顶管坑及接接收坑部位进进行降水，确确保工程顺利利进行。3．做好冬季施施工工作本工程部分工期期为冬季施工工期，因此，做做好冬季施工工安排是本工工程的重点工工作。4．重点做好交交通疏导本工程设计管线线大大部分位于于现现况路上，施施施工中需局局部部进行交通通疏疏导。在交通通疏导期间间内内搞好交通通配配合工作，保保保证施工顺顺利利进行及附附近近居民和社社会会车辆正常常行行驶。5.加强整体协协调配合合及现况管管线线保护工作作做好施工总体的的协协调与配合合工工作。对内内做做好各单位位工工程之间的的总总体施工安排排及冬季施施工工安排，对对外外做好与沿沿线线小区、单单位位的协调，做做做到不扰民民、不不民扰。积极做好工程拆拆迁迁的配合工工作作。工程拆拆迁迁完不成，则则则不能全面面进进行施工，因因因此，做好好拆拆迁及配合合工工作非常重重要要。做好现况地下管管线线保护工作作。本本工程范围围内内分布有多多条条地下管线线，相相互交错，开开开工前采用用雷雷达探测手手段段对现况地地下下管线进行行详详细的调查查，进进行汇总成成表表、绘图上上墙墙，并依此此制制订切实可可行行的现况地地下下管线保护护措措施，来确确保保设计地下下管管线的安全全。6.加强环境保保护、文文明施工、安安安全工作本标段道路两侧侧居居住区、单单位位、公园紧紧邻邻施工现场场，因因此在施工工中中重点做好好环环境保护、安安安全（施工工安安全和社会会交交通安全）工工工作，施工工中中加强道路路洒洒水降尘，采采采用低噪音音施施工机械设设备备降低噪音音，严严格执行作作息息时间，做做到到不扰民等等文文明施工工工作作。第三章施工总总体体部署一、施工组织安安排排总体原则则1．在保证现况况道路路交通正常常通通行的前提提下下，精心组组织织施工，严严格格管理。2．采用先进施施工技技术、设备备，保保证工程质质量量达到合格格等等级，在达达到到合格等级级的的基础上争争创创精品工程程。3．施工进度安安排合合理、高效效，区区段划分科科学学合理，抓抓关关键项目，确确确保工程总总目目标实现。二、施工组织机机构一）成立施工组组织织机构的原原则则为保证本段工程程优优质、顺利利按按期完工，我我我公司按照照业业主对工程程的的施工要求求，结结合本工程程特特点，组建建高高素质、高高水水平的项目目经经理部。同同时时在施工中中坚坚持科学管管理理、严密组组织织、精心部部署署，确保总总体体施工目标标的的实现。二）施工组织机机构构详见第三章附图图表表1：【项目经理部部组织机构构框框图】项目部领导班子子由由项目经理理、项项目副经理理、项项目总工组组成成，下设五五个个职能部门门：：即工程管管理理部、技术术质质量部、经经营营预算部、物物物资设备部部、综综合办公室室。实实行项目经经理理负责制，对对对本合同段段实实施全面管管理理。三、施工部署1、阶段施工工工期部部署根据业主所给阶阶段段工期要求求，本本工程的工工程程特点及难难点点，我公司司进进行以下阶阶段段工期部署署：：本工程分三个阶阶段段实施。1）．第一阶段段：施施工准备阶阶段段(十历天)本阶段内计划完完成成临时水、电电电、路及驻驻地地建设，完完成成施工测量量放放线、地下下障障碍物勘测测及及开工前各各项项准备工作作。同同时配合业业主主完成开槽槽段段及顶管坑坑处处的拆迁伐伐树树等工作。2）．第二阶段段：工工程主体施施工工阶段（1007历天）本阶段完成主干干线线顶管施工工以以及检查井井等等附属构筑筑物物的施工，同同同时完成支线线段管道施施工工，闭水试试验验及局部道道路路恢复。本工程段共设顶顶管管坑7个，同时开开挖，同时时进进行顶管作作业业。3）．第三阶段段：清清理现场竣竣工工阶段（3历天）顶管施工计划序号项目历时（天）起止日期（年、月、日～～年年、月、日）1施工准备102008、2、115～2008、2、242工作坑122008、2、224～2008、3、63后背及设备安装装32008、3、7～2008、3、94顶管352008、3、110～2008、4、145调转后背32008、4、115～2008、4、176顶管352008、4、118～2008、5、237注浆22008、5、224～2008、5、258检查井72008、5、226～2008、5、31四、施工技术力力量配配备一）主要管理人人员员配置根据该工程的技技术术要求及工工程程特点，项项目目经理部主主要要管理人员员准准备21人左右。二）主要技术工工人人的配置1．各工种劳力力投入入量拟投入本合同段段的的技术工人人主主要由瓦工工、混混凝土工、钢钢钢筋工、模模板板工、架子子工工、顶管工工、焊焊工、特种种机机械司机及及汽汽车司机等等工工种组成，并并并配备一定定数数量的普通通工工。根据本工程的实实物物工程量和和进进度安排以以及及配备的机机械械设备，并并结结合本承包包人人在类似工工程程施工中积积累累的经验，经经经过分析测测算算，日平均300人，施工高高峰期拟投投入入劳动力400人，其中管管理人员21人，技术工工人211人，普通工工人168人。结合工程程专业特点点和和现代科学学管管理理论充充分分发挥和调调动动每个人的的劳劳动积极性性，精精心筹划，科科科学安排，进进进行动态管管理理、弹性编编组组、灵活组组织织，实施平平行行、流水、交交交叉作业。详见第三章附图图表表2：【劳动力计划划表】五、施工主要机机械设备备配备及进进场场办法主要机械设备根根据据生产能力力大大于进度指指标标要求，设设备备能全面满满足足工程需要要的的原则，合合理理进行配置置。机机械设备采采用用汽车运输输至至施工现场场。详见第三章附图图表表4：【拟投入本合合同主要施施工工机械设备备表表】六、材料供应计计划一）材料进场本工程所需的各各种种原材料，均均均由我公司司和和业主审批批通通过的合格格分分供方供应应，各各种原材料料均均在具有合合格格证书或相相关关检验资料料前前提下方可可进进场。详见第三章附图图表表5：【主要材料供供应计划表表】七、施工总平面面布置置一）生活设施布布置置本工程拟将项目目部部办公区、施施施工队生活活区区、库房及及钢钢筋加工场场，设设置在20#检查井（2+842）西侧某的西岸。占地地1200mm2。二）临时供电施工现场用电，包包括现场生产产用电和生活活用电，其中中生活用电主主要是照明、办办公、厨房及及临时设施等等用电。生产产用电主要包包括各种生产产设施用电及及主体工程施施工用电。根根据本标段用用电区域、对对用电设施的的用电量进行行统计分析，确确定变压器位位置。临时用用电量计算如如下所示。各专业施工机械械用用电功率如如下下表名称数量功率（KW）合计（KW）振捣器10220电锯3412电刨3412钢筋切断机133钢筋弯钩机122钢筋对焊机3100300电焊机32060卷扬机4520生活用电90循环钻机24080潜水泵80180总用电量739用电量计算P计==11.1×（K1∑PC+K2∑Pa+K3∑Pb）式中：PC———全全部动力用用电电设备额定定用用电量K1——全部用电设设备同时使使用用系数（取0.7）Pa——生活区用电电量之和K2——生活区用电电同时使用用系系数（取0.7）Pb——室外照明设设备额定用用电电量之和K3——室外照明设设备同时使使用用系数（取1.0）为简化计算，考考虑虑室外照明明用用电与生活活区区用电计算算在在一起，并并与与其它设备备用用电系数相相同同，其计算算式式为：P计=1.1（0.77×146688）=1130KWW则变压器功率为为：：P变=1.055P计×COSφ式中：COSφφ———用电设备功功率因数，一一一般建筑现现场场区0.75因此：P变=1.055×0.7755×113300=889KW==8889KVVAA根据用电量计算算结结果，同时时由由于施工战战线线较长，且且污污水干线全全部部为顶管施施工工，用电量量较较大，全线线共共设置3台315KVVA变压器解决决施工用电电问问题，三台台变变压器分别别设设置在52#检查井0+687北侧、30#检查井2+099西侧、10#检查井3+420北侧，以解解决本工程程施施工及生活活用用电。施工工前前到电力部部门门办理相关关手手续。全线线备备1台320KW的发电机以以备电力不不足足情况下使使用用。三）生活用水、生生产用水生活用水就地借借用用解决；生生产产用水主要要为为污水管道道闭闭水试验用用水水，施工中中与与自来水公公司司协商从现现况况消火栓中中取取水以解决决生生产用水。四）施工围挡在顶管坑及顶管管接接收坑处设设置置施工围挡挡。五）污水顶管工工作作坑布置1．人工顶管坑坑的布布置原则上上按按每隔一座座检检查井设一一个个顶管工作作坑坑，采用双双向向顶进，两两顶顶管工作坑坑之之间设置接接收收坑。顶顶顶顶接接2．本工程全线线共设顶顶管坑31个，接收坑32个。布置原则则上按每800m左右设一个个顶管工作作坑坑，采用双向顶进。第四章交通通疏导方案本工程设计管线线位位于现况路上上，施工中中顶顶管坑和接接收收坑位置需需局局部进行必必要要的交通疏疏导导，以减少少对对现况交通通的的影响，以以保保证社会车车辆辆及行人的的正正常行驶。交通疏导方案一）某东路段顶顶管管坑和接收收坑坑位置交通通疏疏导方案现况某东路宽3355m左右，四四幅路型式,东主路宽100m、东辅路路宽5m、西主路路宽9m、西辅路路宽6m，该段设设计污水管管线线位于某东路东主路路，管线施施工工时需占用用东东主路6m宽的道路路，利用剩剩余余4m宽的东主主路、东辅辅路路、西主路路、西西辅路疏导导社社会交通。二）某南路段顶顶管管坑和接收收坑坑位置交通通疏疏导方案现况某南路宽2200m左右，一一幅路型式式，该该段设计污污水水管线位于于某某南路上，管管线施工时时需需占用东主主路路6m宽的道路路，利用剩剩余余14m宽的道道路疏导社社会会交通。三）某河滨路路路段段顶管坑和和接接收坑位置置交交通疏导方方案案由于本工程施工工段段位于沿河河岸岸便道上，此此此路段每小小时时通行量仅仅为为10～15辆车，施工工时，将施施工工段两端封封路路，管线施施工工时需占用用东东侧滨河路路，维维持东西向向跨跨河交通不不变变，将沿河滨路南北向向交通疏导导至至颐和园路路。1、芙蓉北街与与河滨滨路十字路路口口处，封闭闭滨滨河路，只只准准沿芙蓉北北街街直线通行行。设设交通指示示牌牌，并安排排专专人指挥交交通通。2、芙蓉北路与与河滨滨路十字路路口口处，封闭闭滨滨河路，只只准准沿芙蓉北北路路直线通行行。设设交通指示示牌牌，并安排排专专人指挥交交通通。3、成泽南小街街与河河滨路十字路路口处，封封闭闭滨河路，只只只准沿成泽泽南南小直线通通行行。设交通通指指示牌，并并安安排专人指指挥挥交通。4、北京大学幼幼儿园园临近道路路与与河滨路十字路路口处，封封闭闭滨河路，只只只准沿北京京大大学幼儿园园临临近道路直直线线通行。设设交交通指示牌牌，并并安排专人人指指挥交通。5、北大西路路路与河河滨路十字路路口处，封封闭闭滨河路，只只只准沿北大大西西路直线通通行行。设交通通指指示牌，并并安安排专人指指挥挥交通。交通导行图见交交通通导行专项项方方案二、交通疏导具具体体保证措施施一）执行标准1．《道路施工工标志志布设标准准图图》2．过程管理执执行《精精品工程交交通通导行管理理要要求》二）在施工过程程中中严格执行“精品工程”交通导行管管理要求。具具具体措施如如下下：1．组织管理成立专门的领导导小小组，负责责组组织实施交交通通导行工作作。所所制定的导导行行方案符合合业业主及交通通管管理局的有有关关要求。导导行行方案的报报送送提前十天天报报所在指挥挥部部的安保负负责责人。做到到职职工安全教教育育知晓率100%。严禁将车车辆通行证证外外借他人。2．设施摆放。根据公安交管局局及及业主的要要求求，安全设设施施标志牌的的摆摆放符合要要求求。对因车车辆辆撞毁及丢丢失失损坏的设设施施及时更换换。围围档及支架架上上要安装警警示示灯。3．安全防护。上路施工人员，夜夜间必须全部部穿反光背心心。在路口疏疏导车辆人员员手中必须拿拿指挥棒。施施工人员在规规定区域内施施工，禁止乱乱穿行。4．执行情况。施工中严格按公公安安交管局批批复复的方案内内容容进行施工工导导行，特别别在在时间上必必须须保证按时时开开工按时收收工工。施工范范围围严格执行行在在审批中批批准准的区域内内作作业。5．交通协管。在开工前根据需需要要组织培训训一一批专职交交通通协管员。在在在施工中重重点点路段专人人看看管，做到到统统一着装，专专专职负责。整整整齐统一，服服服从命令，严严严禁脱岗。6．施工区域用用硬式式围挡进行行封封闭，减小小施施工对现况况交交通的干扰扰。第五章主要要工程项目施施工工方案一、测量控制一）工程测区内内容容本工程污水管线线的的工程测量范范围为1#～61#检查井0+000～4+071。新建污水干干线D1200～D18000mmm污水管道道4163mm。1．校核永久性性水准准点、导线线，建建立临时水水准准点。将校校核核资料报送送项项目监理，经经经项目监理理审审批合格后后方方可进行下下步步工作。施工测量的允许许偏偏差项目允许偏偏差水准高程闭合差差导线测量方位角角闭闭合差 导线测量相对闭闭合合差直接丈测量距闭闭合合差2．在施工过程程中主主要对以下下工工序进行测测量量控制：控控制制工作坑开开挖挖时的上口口开开挖线，管管道道顶进时轴轴线线、高程。3．测量控制点点的设设置必须符符合合有关规范范规规定，在施施工工过程中建建立立测量控制制系系统，控制制点点设在不易易扰扰动、视线线清清楚、方便便控控制、易于于校校核处。4．对测绘部门门新交交控制桩及及高高程桩要严严加加保护，并并经经常复测，无无无误后方可可使使用。5．测量放线要要严格格执行北京京市市城市测量量规规范要求，采采采用全站仪仪布布设控制网网，做做好栓桩工工序序，必要时时采采取增加控控制制点的措施施。6．按照有关管管理要要求，及时时将将测设成果果报报送监理部部门门审核复测测后后方可使用用。7．未经测量人人员同同意不允许许擅擅自移动测测量量标志，认认真真做好测量量记记录，完善善测测量技术资资料料。8．做好沉降观观测，由于本工程顶管段段位于现况路，对对路面的沉沉降降控制非常常重重要，而且且沿沿线地下水水情情况较为复复杂杂，因施工工可可能会造成成一一定的沉降降，为为了作到万万无无一失，施施工工中现况路路设设沉降观测测点点，定期观测测，以便发发现现问题及时时采采取相关措措施施。二、顶管工作坑坑、接接收坑施工工降降水本工程新建污水水干干线D1200～D18000mmm污水管道道4163mm，采用人工顶顶管施工，需需需在顶管工工作作坑、接收收坑坑及井段进行行局部降水。一）管线所穿越越地地层的水文文及及地质情况况1．地质条件根据《岩土工程程勘勘察报告》‹‹‹2007市266›，本工程拟拟建管线场场地地土质，分分为为人工堆积积层层、新近沉沉积积层及第四四纪纪沉积层共共三三大类：表表层层为人工堆堆积积层厚1.5～5.8m（中关关村北大街0+000～0+465段厚约1.8～3.2m左右；；清华西路路～～颐和园路0+465～1+817段厚约1.9～4.9m左右；；某路段1+817～3+208段厚约1.7～5.8m左右；；六郎庄路3+208～4+091段厚约1.5～4.7m左右）的的碎石填土土、房房渣土①层，粘质粉粉土填土、粉粉粉质粘土填填土土①1层，卵石填填土①2层及细砂填填土、粉砂砂填填土①3层。人工堆积层以下下新新近沉积的的粘粘质粉土、粉粉粉质粘土②层及含有机机质粘土、含含含有机质重重粉粉质粘土②1层；卵石、圆圆圆砾③层，细砂、粉粉粉砂③1层及细砂、中中中砂③2层。新近沉积以下第第四四纪沉积的的粉粉质粘土、粘粘粘质粉土④层，粘土、重重重粉质粘土④1层，砂质粉粉土、粘质质粉粉土④2层及细砂、粉粉粉砂④3层；卵石⑤层及细砂⑤1层。拟建管线均采用用顶顶管施工，管管管道持力层层土土质主要为为新新近沉积的的卵卵石、圆砾③层及细砂、中中中砂③2层，局部为为粉质粘土土、粘粘质粉土④层。在顶管施工中，由由于管道顶部部及侧壁分布布有饱和易流流失的砂土及及卵砾石层（其其自稳能力较较差），须采采取措施保证证顶管围岩的的稳定性，防防止塌方。2．水文条件由于拟建管线大大部部分处于场场地地潜水水位位以以下或附近近，目目前场区地地下下水位为地地下下3.5～7m，施工时需需要采取降降水水施工。二)顶管工作作坑、接收收坑降水解解决决方案根据工程具体水水文文地质条件件，从从经济、实实用用角度出发发，拟拟采用大口口井井降水的方方案案。由于管线线大部分处处于于场地潜水水水水位以下或或附附近，目前前场场区地下水水位位为地下3.5～7m，在顶管工工作坑、接接收收坑位置设设降降水井，确保保顶管工作作坑坑、接收坑坑及及井室作业业面面干燥。由于本工程管线线战战线较长，顶顶顶进施工工工期期较长，施施工工中根据每每一一段顶管循循环环的先后顺顺序序，提前100天对下一循循环顶管工工作作坑进行降降水水。降水井采用反循循环环钻机机械械成成孔，钻孔孔孔孔径0.5mm，孔壁与井井管之间填填滤滤料，滤料料为为3～15mm的砾石。采采用空压机机洗洗井，至出出清清水为止。井井井管材料采用D3000无砂混凝土土管。三)管井施工1．施工准备：：首先平整场地，按按施工平面布布置图先把井井点位置、排排水渠道等所所需占地划出出，清理、平平整、修好临临时道路。2．测放点位：：测放井点管中心心点点位置，并并挖挖井点坑。3．打井钻孔：：定位：把钻机就就位位，对准点点位位，校正钻钻杆杆，使钻杆杆竖竖直。钻孔：采用反循循环环钻进成孔孔方方法，当钻钻探探达到设计计深深度，定位位就就绪后，即即可可进行钻孔孔，钻钻孔时注意意保保持钻杆竖竖直直，孔径5000mm，成成孔深度比比设设计井点管管底底深度深0.5～1.0m。清孔下管：用大大泵泵冲洗泥浆浆，减减少沉淀，并并并立即下管管封封底，注入入清清水，稀释释泥泥浆比重达达到到1.05后，投入滤滤料，严禁禁井井管强行插插入入坍塌孔底底。为防止细砂涌入入井井管，井管管在在粉细砂及及圆圆砾位置加加裹裹土工布。采采采用滤管完完好好，两管相相接接垂直紧密密，绑绑扎紧密，底底底管封口严严密密，保证井井管管居中。当下管完成，及及时时用空压机机洗洗井，保证证降降水质量。孔孔孔底沉淀不不超超过30cmm。填滤料：将合格格的的滤料在井井点点四周均匀匀填填灌，同时时用用竹竿或Φ16钢筋插捣、晃晃晃匀；不同同高高度的填料料数数量及时与与计计算填料数数量量核对。抽水：安装集水水干干线与连接接管管线头及闸闸阀阀，经单井井试试验、校定定，即即可开始降降水水。四）管井降水质质量量控制1．降水井竖直直成孔孔，倾斜度度不不得大于5。2．降水井平面面位置置偏差±30cm以内内。3．滤料规格、填填料料高度、深深度度、厚度均均符符合施工设设计计要求。实实际际滤料填量量不不得少于计计算算填量的95％。4．泵体应安装装在距距井底0.33m左右的位位置，潜水水泵泵要完全淹淹入入水中。5．井口出地面面不小小于40cmm，并在井口口加设井盖盖盖盖严，防止止杂杂物掉入井井内内损坏潜水水泵泵，并导致致抽抽水无法正正常常进行。6．配电箱及接接地符符合要求，且且且检查方便便。7．井点系统的的管路路连接部分分不不漏水、不不渗渗水、不跑跑气气。五）降水管理和和监监测降水施工完成后后，全全部降水井井排排水设施进进行行运转，对对降降水方案进进行行总体效果果的的检验。满满足足设计要求求，稳稳定24小时后即进进入降水监监测测与维护。1．降水管理：：降水期间对抽水水设设备和运行行状状况进行维维护护检查，发发现现问题及时时处处理，使抽抽水水设备始终终处处于正常运运行行状态。降降水水设备应定定期期保养，降降水水期间不得得随随意停抽。当当当发生停电电时时，应及时时更更新电源，保保保持正常降降水水。2．降水监测：：通过观测井，测测水水位，开始始时时每天测一一次次，作好记记录录。当水位位在在设计降水水深深度以下时时，可可每两天观观测测一次。对对观观测记录作作一一个分析，及及及时总结资资料料。3．主要机械设设备：：设备名称数量（台）功率（Kw/台台）反循环钻机1040潜水泵4001六)降水计算算1.平均渗透透系系数:K=6.00mm/d2.透水层厚度度::H取10.0mm3.井点到到管管道最低最最远远一点间b的距离:B=4.矩形基坑坑等等效半径:a、b—顶管坑坑的长和宽5.估算段降降水水曲线坡降降总总值:6.降水井中水水位位深度:10+1..0+1..44+2.00==14.44mm，井深取155m7.降水深度度::S=6.00+1.00++2.0==99m8.估算影响半半径:RR=10SS=10×99×=2200m9.确定潜水井井型（估估算有效带带）:查表有效带深度＞1100.0m按潜水完整井计计算算。10.总涌水量量::11.单井涌水水量量①渗流极限速速度②单井出水量量进水花管长度==44.0m；井点半径=0..115m。12.井点管数数量量:n==55.93根（取6）13.井点间间距距:D=取D=10m14.计算结结论论顶管坑施工降水水采采用封闭管管井井降水，井井深深L=15m、井点点间距为D=10m，集水干管管采用φ100钢管、坡度i=0.11%。七)对由于降降水引起周周围建筑物物沉沉降的处理理措措施设挡水墙解决由由于于降水引起起的的周围建筑筑物物沉降。八）降水井点布布置置1、降水井深115mm，用直径3000mm干管管。2、工作坑周围围布置置4个降水井，距距距工作坑结结构构外皮1.55m。3、管道两侧每每侧间间隔20m布置一一个降水井井，两两侧呈梅花花形形布置，降降水水井距管道道结结构外皮1..5m。4、当施工管道道附近近有围墙等等构构筑物，或或建建筑物时，降降降水井只设设置置在靠河岸岸一一侧，构筑筑物物或建筑物物附附近一侧不不设设置降水井井。降降水井间距距110m。三、顶管施工方方法及及工作坑施施工工本工程采用人工工顶顶管施工方方法法。第五章附图表11：：人工顶管施施工工艺流流程程图一）顶管工作坑坑施施工及工作作坑坑结构受力计算算1、顶管工作坑坑的尺尺寸计算B=D1+2bb++2C=2.16++22.4+00..2=4..776m取5m式中B工工作坑底部部开开挖宽度（m）D管外外径径（m）b管两两侧操操作空间（m），一般为为每侧1.2～1.6mC撑板板厚度度（m），一般采采用0.2mmL=L1+L22++L3+L4+L5+L6=3+1.3++00.5+00..3+0.6++1.2==66.8取7m式中L工工作坑底部部开开挖长度（mmm）L1管管节长度度（m）L2顶顶镐机长长度（m）L3出出土工作作时间长度度（m）L4后后背墙厚厚度（m）L5稳稳管时，已已顶进的管管节节留在导轨轨上上的最小长长度度（m），一般为0.3～0.6.66mL6工工具管长长度（m）本工程顶管工作作坑坑共有四种种规规格：1）顶管坑311个，顶顶管坑规格为：管道转弯处顶顶管坑L×B×HH=7m××7m×(77～8)m，平直段规格为：L×B×HH=7m××5m×(77～8)m。2）接收坑322个，除除1#、62#和16-1##外接收坑规格为：L×B×HH=4m××4m×(77～8)m。1#和62#接收坑规格为：L×B×HH=6m××4m×(77～8)m。顶管工作坑位置置及及规格表：：工作井位置规格做法管道转弯处顶管管坑坑2#、12#、16#、34#、36#、44#、45#、49#、50#、55#、61#L×B×H=7m×7m×((77～8)m钢格栅挂网片锚喷护壁两道环撑平直段顶管坑4#、6#、88#、10#、18#、20#、22#、24#、26#、28#、30#、32#、38#、40#、42#、47#、52#、54#、57#、59#L×B×H=7m×5m×((77～8)m钢格栅挂网片锚喷护壁两道环撑接收坑3#、5#、77#、9#、11#、13#、17#、19#、21#、23#、25#、27#、29#、31#、33#、35#、37#、39#、41#、43#、46#、48#、51#、53#、56#、58#、60#、14-1#、34-1#L×B×H=4m×4m×((77～8)m钢格栅挂网片锚喷护壁1#和62#接接收坑1#、62#、16-11#L×B×H=6m×4m×((77～8)m钢格栅挂网片锚喷护壁本工程由于工作作坑坑临近某，且存在地下水水，为保证证工工程的安全全实实施，顶管管工工作坑和接收收坑都采取混混凝土锚喷喷衬衬砌的支护护形形式。开挖挖前前，根据顶顶坑坑的管内底底标标高，考虑虑导导轨高度、顶顶顶管坑底板板厚厚度等计算算出出顶管坑实实际际槽底标高高。2、顶管坑施工工本工程采用的顶顶管管工作坑结结构构尺寸（长×宽=L×B）：管线（D1800）管道转弯处顶管坑为：7.0m×7m，计划坑深深7～8m；平直段为：：7.0m×5m，计划坑深7～8m；顶管工作坑坑锚喷支护护施施工时，根根据据现场实际际情情况，本工工程程位于现况况路路上，且临近某，为了保证路路面与顶管管坑坑的安全，顶顶顶管工作坑坑全全部使用双双层层钢筋网片片进进行锚喷。顶管坑上部设锁锁口口圈梁，锁锁口口圈梁都为为宽宽600mm高400mm的形形式。顶管坑做法以转转弯弯处顶管坑坑（L×B××H=7m××7m×(77～8)m）为例：1）顶管坑圈梁梁工作坑上部设锁锁口口圈梁，顶顶管管坑采用宽宽6600mm高400mm的形形式，圈梁采采用10Φ18为主筋，Φ8＠300箍筋，混凝凝土强度等等级级C20。为了顶管工工作坑下部部钢钢架能与锁锁口口圈梁连接接，锁锁口圈梁向向下下预留钢筋筋接接头，方法法是是在圈梁槽槽底底向下打孔孔，插插入800mmm长φ18钢筋，间间距10000mm。预留留钢筋锚入入锁锁口圈长度度为为300mm。2）顶管坑护壁壁做法法坑壁采用格栅挂挂钢钢筋网片倒倒挂挂逆作法，分分分层开挖，分分分层锚喷混混凝凝土进行支支护护，结构厚厚度度为250mm，格栅栅在4m内每10000mm设一道道，4m以下格栅栅每750mm设一道道，锚喷墙作作至坑底标标高高下30cmm。竖向用Φ18钢筋连接接（采用搭搭接接焊），间间距距为1m。钢格栅栅主筋采用Φ18，每断面4根，每榀钢钢格栅纵筋筋与与横筋之间间采采用波浪型型连连接。沿钢钢格格栅内外侧主筋外缘缘满铺Φ6@100钢筋网片，并并并与主筋焊焊接接成一体（全全部采用双双层层网片）。竖井施工中中应沿竖井井壁壁设置“土钉”长1.5m的Φ18钢筋锚杆，呈呈梅花状布布置置，间隔1..5m，并并在喷射砼砼前前与网片及及钢钢格栅焊接接牢牢固，以满满足足结构整体体受受力的要求求，注意各网片片相互搭接接。坑坑底加设集集水水坑，常备备水水泵。3）护壁锚喷本工程开挖时采采用用对称开挖挖方方式，每榀榀一一循环，严严禁禁超挖，喷喷射射砼设计强强度度等级为C20，中粗砂砂、豆石（粒粒粒径在0.55～1.0cmm）配配比为水泥泥（PO32..5）砂子豆石=122，速凝剂掺掺量为水泥泥重重量的5%，水泥、砂砂子豆石和和速速凝剂采用用人人工搅拌，混混合料要随随拌拌随用，不不掺掺速凝剂的的干干料其存放放时时间不应超超过过45分钟，喷喷射作业应应分分层，分片片分分段依次进进行行，喷射顺顺序序应自下向向上上，沿水平平方方向螺旋式式移移动，回旋旋直直径应为3000mm左右右，一圈压压半半圈，一次次喷喷射厚度不不得得大于1000mm,分三三层喷满满，每次喷喷11m，不得在在一处堆积积，要要求喷射密密实实不得露筋筋，锚锚喷厚度不不得得小于250mm厚。喷喷射前必须须穿穿雨衣，带带胶胶皮手套，戴戴戴防护眼镜镜和和防尘口罩罩，喷喷射前必须须检检查设备，材材材料是否齐齐全全完好。喷喷射射时管道不不准准有死弯,非操作人员员不得在附附近近停留,喷枪在任何何情况下严严禁禁对人。喷喷射射机司机必必须须做到开始始时时先送风，再再再开机，再再供供料，结束时应待料喷完完后后再关风。向向向喷射机供供料料应连续均均匀匀，机器正正常常运转时，料料料具内应保保持持有足够的的料料，喷射机机的的工作风压压满满足喷头处处的的压力在0..1Mpaa左左右，喷射射作作业完毕或或因因故中断时时必必须把喷射射机机和运料管管内内的积料清清理理干净。喷喷射射时施工操操作作遵守以下下规规定：喷射射时时经常保持持喷喷头有良好好的的工作性能能；；喷头与受受喷喷面保持垂垂直直，保持在0.6～1.0m的距离，喷射砼砼时时需控制好好水水灰比，保保持持砼表面平平整整，每次开开挖挖喷射砼前前，应应将前次喷喷射射砼的接茬茬部部位凿毛，清清清除表面粘粘附附的泥土，以以以保障接茬茬处处砼的密实实。4）环撑顶管坑内设置II225工字钢环环撑两道，第第第一道距坑坑口口2.5m，第二道设在在管顶50ccm处。八字斜撑撑长2m，四角满布与与环撑满焊。（锚喷混凝土顶顶管管工作坑结结构构形式详见见图图：锚喷混混凝凝土顶管顶顶管管工作坑结结构构平剖面图图、锚锚喷混凝土土顶顶管工作坑坑结结构剖面意图）。3）工作坑结构构受力计计算根据粉质粘土土土质质情况土的的容容重取20KNN/m3，内摩擦角角取26°，土的内聚聚力取30KPa，据此数据据对顶管工工作作坑的安全全性性进行验算算，结结果如下：：钢筋混凝土格栅栅梁梁配筋及结结构构尺寸抗弯弯性性验算：本工作坑-8mm至至-7m的位置为顶顶管坑后背背承承受压力最最大大的部位，因因因此该范围围的的钢筋混凝凝土土格栅是计计算算检验的重重点点。故选取-7.55mm位置，格栅层层高为b=0.238m的钢筋混凝凝土格栅梁梁进进行计算：-7.5m位置置的主主动土压力为为：钢筋混凝土格栅栅梁梁所受均布布载载荷为：钢筋混凝土格栅栅梁梁实际承受受最最大弯距为为：：——格栅（顶管管工作坑坑）的长度度==7.0m钢筋混凝土格栅栅最最大计算弯弯距距为（正截截面面受弯承载载力力计算模型型）：：式中：混凝土强强度度设计值c220；（按《混混凝土结构构设设计规范》（GB500010-220000））钢筋抗拉（压）强强度设计值；；（按《混凝凝土结构设计计规范》（GB500010-20000））——受压格栅主主筋至锚锚喷墙表距距离离；——格栅截面有有效高度度（格栅受受拉拉筋至土层层距距离）；b——格栅截面面的宽度（格格格栅纵筋竖竖直直间距+16mm）；As——受拉区区钢筋截面面面面积（2根）；X——砼受压区区高度；钢筋混凝土格栅栅梁梁配筋及结结构构尺寸符合合抗抗弯要求。b）钢筋混凝土土格栅栅梁配筋及及结结构尺寸变变形形验算：钢筋混凝土格栅栅梁梁所受最大大变变形（受弯弯构构件挠度验验算算模型）为为：：钢筋混凝土格栅栅梁梁配筋及结结构构尺寸符合合变变形要求。其中：钢筋混凝土格栅栅梁梁（受弯构构件件）短期刚刚度度：式中：钢筋弹性模量裂缝间纵向钢筋筋应应变不均匀匀系系数钢筋与混凝土的的弹弹性模量的的比比值纵向受拉钢筋配配筋筋率：受拉翼缘面积与与腹腹板有效面面积积的比值：：有效受拉混凝土土截截面面积的的纵纵向受拉钢钢筋筋配筋率：：按载荷短期效应应组组合计算的的钢钢筋混凝土土构构件纵向受受拉拉钢筋的应应力力的等效应应力力：c）工字钢环撑撑梁计计算工字钢环撑梁为为四四支点连续续梁梁，最长梁梁77.0m。-4m位置土压压力力为：-7m位置土压压力为：工字钢环撑梁所所受受最大均布布载载荷为：-7m位置：工字钢环撑梁所所受受最大弯距距为为：-7m位置：Ⅰ30工字钢的的抗弯截面面系数：校核工字钢环撑撑梁梁的正应力力强强度：-7m位置：满足正应力强度度条条件。二）接收坑施工工方方法1、本工程顶管管接收坑坑除1#和62#外，均为L×B=4mm×4m，1#和62#为L×B=66mm×4m，计划坑深7～8m；顶管坑圈梁采用宽400mm高300mmm的形式，圈梁梁采用6Φ18为主筋，Φ8＠300箍筋，保护层层厚度为500mm。根据现场实实际情况，本本本工程位于于现现况路上，且且且临近某，为了保证证路面与顶顶管管坑的安全全，接收坑全部使使用双层钢筋筋网片进行锚锚喷。护壁锚喷做法同顶顶管坑护壁锚锚喷施工方法法。接收坑不不设环撑。2、顶管接收坑坑做至至管顶50ccm处，停止止开挖，锚锚喷喷护壁做至此位位置，待顶顶管管施工到此此接接收坑后，再进行开挖和和锚喷护壁壁施施工。四、顶管设备1．导轨安装工作坑基础采用用CC20混凝土土基础厚200cm。导轨选选用13#钢轨，两导导轨平行、等等等高，导轨与混凝土土基础中预预埋埋的枕木上的的道钉连接接，导轨与工作坑壁平齐齐，以保证管管子顺序连连接接。导轨固定定后，两外外侧侧用150×11550mm的方方木挤靠牢牢固固，防止导导轨轨因受管材材挤挤压而向外外侧侧倾斜、移移位位。考虑到顶管施工工的的特殊性，导导导轨安装高高程程的预抬量量需需经工程技技术术人员及顶顶管管施工人员员共共同确定，一一一般取10mmm-200mmm。2．顶镐选用①顶力计算本工程顶进距离离为为米，按管管径径D=1800mmm，根据《市政政排水管道道工工程施工及及验验收规程》DBJ088-2200--96，顶进阻力力可按下式式估估算：F=fπDL式中：F—顶顶进进管子全部部阻阻力(KN)；ff—采用注浆工工艺的摩阻阻系系数，粉质粘粘土层取f=8KNN/m2;DD—管子外径(m)；LL—全部顶进长长度(m).F=fπDL=8×3.1144×2.166×130=7053KKNN=719.77T故主顶顶镐将选选用用320t，行程为1..1m单级双双作用活塞塞式式千斤顶，顶顶顶管坑设置置44台顶镐，总总顶力为12280T，符合计算算要求。②顶管坑后背墙墙本工程顶管受力力后后背为300mm钢筋筋混凝土，其其其受力分析析如如下：反力R应为总推推力P的11.2～1.6倍,确保安全R=B((H2KP/2+2CCHKP½+hHKP)式中：R：总推推力力之反力（KN）：系数（取1..55~2.5之间）取2.2BB：：后座墙的的宽宽度取4米：土的容重（KKNN/m3）取20KNN/m3（粉质粘土土）H：后座墙的高高度（米米）取5米③管口截面承受受压力力校核1．校核D188000管口：a．管口断面面积积S=1/44×（2.162-1.82）πS=11..119m2=11190cm2b．承受压力PP（取取大值）P=7199..7t=7197700kgc．实际压强强：：BB=P/SS==719700/111900=64.3kg/ccm2d．校核取安全系数数K=3B=64.33××3=192..9kg/ccm2〈[б]=2100kkg/cmm2故安全3．起重架下管起重架采用用44φ159钢管，L=9m，顶部用60mm圆钢连连接，两端端锁锁紧。架底部部焊接在平平台台上横向放放置置的[30槽钢上，支支架加肋。工工工作支架底底部部由人工配配合合将四个支支点点位置找准准确确后，立即即在在四脚外侧侧焊焊防滑挡托托，在在顶管工的的指指挥下，上上横横向拉杆。横横横向拉杆要要齐齐全，安装装要要平且保证证拉拉杆能充分分拉拉紧。拉杆杆上上齐后，大大、小小卷扬机就就位位。出土采用3t卷扬机，下下管时采用5t卷扬机配套套六组动滑滑轮轮。4．顶管工作平平台主梁两根，横担担两两根，每根根主主梁由两根40#工字钢并排排焊接形成成，每每根横担由由两两根30#工字钢并排排焊接形成成，主主梁上面满满铺铺150×11550mm方木木，用扒锯全全部扒牢，留留出下管管管口口位置；焊焊接接好工字钢钢使使其稳定，所所所有焊缝要要满满焊，防止止主主钢梁因受受冲冲击时倾覆覆。按照规定定应设置出土土滑动平台，待待调试正常后后，将平台导导轨固定。在顶管坑四周围围设设置安全护护栏栏，工作坑坑上上平台孔口口必必须安装护护栏栏，护栏高高度度不低于1..2m。基坑上下爬梯梯必须设置置得得牢固、方便便。在顶管管坑坑内设置砖砖砌砌集水井一一座座，用水泵泵及及时将坑内内积积水抽净。5．顶进设备的的安装装主顶顶镐将选用用3320t，行程为1..1m单级双双作用活塞塞式式千斤顶，顶顶顶管坑设置置44台顶镐，总总顶力为12280T，能够满足足顶进要求求，实实际顶进时时备备用2台。顶镐安安装时，顶顶镐镐必须并联联连连接到油泵泵上上，以使顶顶镐镐所产生的的顶顶力相同。油油油泵控制箱箱宜宜设置在附附近近，以方便便操操作。油泵泵应应与顶镐配配套套，油管应应直直顺，减少少转转角，顶镐镐应应固定在特特制制的顶镐架架上上，顶镐位位置置应与管线线中中心线对称称。确保管体安全，保保护管子端面面，使端面传传力均匀。护护口铁选用UU形顶铁。顶铁铁采用长方型型短铁，截面面为40cm×30cm，使使用长度不大大于1.5mm。6．工具管组成成与施施工方法1）工具管组成成本工程采用外加加工工定型钢制制的的工具管，由由由帽沿部分分组组成，尺寸寸相相对于D1800的管外径为为D2160，采用后封闭闭式，长1.2m，由16mm厚钢板卷卷制成。机机头头面有45º的坡口。工工具管前端端帽帽沿顶至180º范围高出2cm，作为前前封闭，保保证证注浆时浆浆液液不外流。2）工具管的应应用工具管能够保证证管管前有足够够的的插入力切切土土顶进，工工具具管的使用用可可以有效地地防防止管外壁壁超超挖及由于于砂砂卵石松散散而而产生的坍坍塌塌，并保证证切切土顶进过过程程中的质量量要要求，工具具管管内利用纠纠偏偏顶镐及纠纠偏偏拉杆进行行纠纠偏，纠偏偏调调向要勤调调微微调。首节节混混凝土管入入土土40～50cm和在工具具管内自始始至至终采取灌灌缝缝注入触变变泥泥浆封闭孔孔隙隙，注浆压压力力控制在1Kg，工具管管内备好压压浆浆缸及空压压机机，管路畅畅通通，为防止止砂砂浆堵死，工工工具管管身身涂涂抹盾尾油油脂脂。五、土壤加固污水管道位于现现况况滨河路，部分施工工段临近建建筑筑物，为有效效的减少施施工工的沉降，保保保护现况管管线线，保证顶顶管管顺利进行行，在在顶进过程程中中，对临近建建筑物一侧侧进进行注浆，加固土体。因因因为本工程程土土质为粉质质粘粘土，土质质较较好，所以以注注入水泥浆浆液液，以防止止坍坍塌。 1、洞门施工工当工作坑施工至至洞洞门顶位置置时时，管顶预预插插超前钢插插管管。注浆加加固固洞口及凿凿除除洞口井壁壁混混凝土。钢钢插插管在钢格格栅栅面完成喷喷射射混凝土前前打打入土体，钢钢钢插管注浆浆在在喷射混凝凝土土后进行。断面图其钢管采用φ3322钢管，长度度3.0m，环环向间距0..3m。洞门门外露0.225m，开洞洞前往钢管管内内注入水泥泥浆浆液加固竖竖井井井壁，加加固固范围为拱拱脚脚以上部分分。按按机头外轮轮廓廓凿除洞口口处处井壁混凝凝土土。如右图图所所示：断面图2、小导管对土土体注注浆加固向顶管临近建筑筑物一一侧打入小导导管注浆加固固土体，导管管采用φ32的钢管，L=3.0～4.0m，间距1.55mm，浆液选选择水泥浆浆液液，为了使浆液液渗透均匀匀，在φ32的钢管前部部四周钻6~8mm的孔，间间距15~200cm，成梅花状状排列。钢插插管采用风镐镐顶入，其顶顶部做成尖锥锥状。②注浆注浆在喷射混凝凝土土后进行。浆浆浆液采用水水泥泥浆液，具具体体配比可根根据据现场地质质条条件通过实实验验调整。水玻璃浆液采用用自自制注浆罐罐，利利用空气压压缩缩机的风管管浆浆浆液送入入土土体。水玻玻璃璃浆液注入入应应具有一定定的的压力，即即注注浆直到浆浆液液从花管内内流流出。保证证注注浆管扩散散半半径搭接大大于于0.2m。六、触变泥浆减减阻为保证管道顶进进顺顺利，顶管管施施工时将在在管管道顶进后后与与土壁的缝缝隙隙间注入触触变变泥浆，形形成成泥浆套减减阻阻。触变泥泥浆浆从前向后后依依次注入，顶顶顶进一段距距离离后及时进进行行补浆。为为了了使膨润土土充充分分散，泥泥泥浆拌和后后停停滞时间在12h以上。管道顶顶进时向管管外外压注触变变泥泥浆，降低低管管道延程摩摩阻阻力。并在下下管前将管管身身涂0.5～1mm的蜡，使触触变泥浆、土土土体、与管管身身隔离，降降低低摩阻力。根根根据经验采采用用触变泥浆浆减减阻，预计计可可减少顶力的30％。1．应用触变泥泥浆的的设备泥浆封闭设备：：包包括前封闭闭环环及后封闭闭圈圈，主要作作用用是防止泥泥浆浆从管端流流出出。调浆设备：包括括拌拌合机及储储浆浆罐等。灌浆设备：包括括泥泥浆池注浆浆泵泵、泵管、分分分浆罐及喷喷浆浆管等。具具体体见下图：：2．触变泥浆配配置触变泥浆的主要要成成分是膨润润土土，掺入碱碱（碳碳酸钠）和和水水配制而成成。膨润土运运到现场后分分批测得膨润润土的胶质价价，按下表配配置泥浆。膨润土的胶质价价膨润土水碳酸钠60-701005242-370-801005341.5-280-901006142-390-1001006141.5-23．触变泥浆一一般拌合合程序将定量的水放入入搅搅拌罐内，并并并取其中一一部部分水溶化化碱碱。在搅拌拌过过程中，将将定定量的膨润润土土徐徐加入入搅搅拌罐内，搅搅搅拌均匀。将将将溶化的碱碱水水倒入搅拌拌罐罐内（碱水水必必须在膨润润土土搅拌均匀匀后后加入）。再再再搅拌均匀匀，放放置12h后即可使用用。4．加浆设备及及加浆浆压力加浆设备采用11--1B浓浆泵。加加浆前先通通过过注水检验验注注浆设备，确确确认设备正正常常后方可灌灌注注，压力控控制制在0.2Mpa左右，在灌灌注过程中中按按实际情况况调调整注浆压压力力。防止泥浆浆短路外溢溢，随随着顶进不不断断进行注浆浆，并并观察后背背顶顶镐的顶力力变变化。5．注浆孔的设设置注浆的效果的好好坏坏，与注浆浆孔孔的布置有有很很大关系，过过过去注浆孔孔设设计在管子的的中间位置置，按90°或120°设置4个或3个，这样做做的效果不佳佳，因为从孔孔里往外注出出的浆液大多多往土里渗透透，不容易形形成浆套，且且土体坍落时时容易堵塞注注浆孔，为此此，我们在管管材加工时采采取特别加工工的的管材，注注浆孔的设置置设在钢套环环以内，如下下图所示，这这样，浆液注注出来时先在在钢套环和混混凝土管外壁壁之间先形成成一个浆套，然然后在从其空空隙处挤出来来，基本不受受其周围坍落落土体的影响响，注浆也能能顺利进行下下去，比较容容易实现注浆浆减阻的效果果，注浆在管管顶设置一个个，180°两侧各设置置一个，共设设置3个。6．后封闭为保证顶管工具具管管入洞时触触变变泥浆不从从洞洞门周围涌涌出出，需要在在洞洞口安装封封闭闭装置。后后封封闭利用δ10mm钢板板，加工两两个个圆环，两两钢钢环内径比比管管材外径稍稍大大，即18000mm；外钢钢环比内钢钢环环外径大2000mm,把橡胶圈安安装在两钢钢套套环之间，采采采用夹板螺螺栓栓固定。顶顶管管顶入土前前，将将加工好的的后后封闭安装装在在洞口预埋埋钢钢筋上，用用螺螺栓固定。由于橡胶圈内径径小小于管材直直径径，首节管管进进入洞口时时，橡橡胶圈形成成一一个反向折折弯弯，利用注注浆浆时的反推推力力，使橡胶胶圈圈附着在管管身身，当注浆浆压压力越大，橡橡橡胶圈附着着力力越强，从从而而达到后封封闭闭的效果。见见见下图示意：七、水泥、粉煤煤灰灰浆补浆管道顶进施工完完成成后，使用用高高压注浆泵泵向向管外注入入水水泥、粉煤煤灰灰浆液填灌灌顶顶管超挖空空隙隙，最大限限度度减少地面面沉沉降，水泥泥浆浆填充可以以有有效的补偿偿顶顶管外侧空空隙隙部分，从从而而达到管体体外外侧土体的的密密实度。注浆设备：泥浆浆泵泵、搅拌机机、注注浆管，注注浆浆机械设备备由由专人进行行全全面设备维维护护检修，确确保保设备完好好可可用，并随随时时由维修人人员员在施工现现场场负责设备备的的维修工作作。所所有注浆设设备备加装隔膜膜型型压力表，确确确认注浆压压力力，并为注注降降记录提供供参参考压力数数据据。注浆管管要要求无破损损，接接头牢固，不不不堵塞，使使管管内浆液使使输输送流畅。材料供应：注浆浆材材料以底标标号号水泥为主主，为为节约材料料可可适当添加加粉粉煤灰，具具体体注浆材料料的的配比按水水泥泥：粉煤灰=1：1（重量比）加加加水量可参参考考水；灰=1：1，并能够具具备注浆泵泵适适用。八、顶进和纠偏偏管道顶进过程中中，工工具管的中中心心和高程要要符符合下列规规定定：①工具管进入入土层过程程中中，每顶进进3300mm，测测量应不少少于于一次；管管道道进入土层层正正常顶进时时，每每顶进1000mm，测量量应不少于于一一次，纠偏偏时时增加测量量次次数；②全段顶完后后，在每个个管管节接口处处测测量其轴线线位位置和高程程；；有错口时时，应应测出相对对高高差。纠偏时应符合下下列列规定：①应在顶进中中纠偏；②应采取小角角度逐渐纠纠偏偏。用纠偏顶镐和纠纠偏偏拉杆配合合对对管道进行行纠纠偏。本工程采用双插插管管