TCI 099-2022 柔性复合加工中心

ICS25.040.10CCSJ54团 体 标 准T/CI099━2022柔性复合加工中心Flexiblecompositemachiningcenter2022-11-07布 2022-11-07实施中国国际科技促进会 发布T/CI099—2022T/CI099—2022目 次目次 I前言 II112范引文件 13语定义 14类结与本数 25术求 46验法 97验则 108志随文、、运和存 11附录A（范附） 13IT/CI099—2022T/CI099—2022鏈鏈鏈鏈前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由中国国际科技促进会归口管理II柔性复合加工中心范围（GB/T191包装储运图示标志GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6477金属切削机床术语GB/T13306标牌GB15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T18400.1（轴GB/T18400.2—2010何精度检验（垂直Z轴）GB/T18400.4加工中心检验条件第四部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度精度检验GB/T18400.7加工中心检验条件第七部分:精加工试件精度检验GB18568加工中心安全防护技术条件JB/T8356机床包装技术条件JB/T8801—2017加工中心技术条件JB/T9877金属切削机床清洁度的测定GB/T6477界定的术语和定义适用于本文件。3.1柔性合工心 verticalandhorizontalcompoundmachiningcentres是具有高效、高精、高柔性的由立式、卧式、龙门加工中心复合在同台加工中心上，有共同的底座、工作台与集中控制系统，能够实现工件一次装夹完成2-5面柔性复合加工，消除多次转道的辅助时间，消除多次装夹定位误差的加工中心。13.2立卧合关何度 verticalandhorizontalcompositecorrelationgeometricaccuracy门Z轴轴线和卧加Z1轴轴线运动间的垂直度；立式主轴轴线与卧式主轴轴线运动间的垂直度；两卧式主轴轴线运动间的同轴度；龙门Y轴轴线运动与卧加Z1轴轴线运动的平行度。分类柔性复合加工中心主要分为两面立卧复合、三面立卧复合、五面立卧复合三大类型。结构两面立卧复合结构是由一个立式加工中心与一个卧式加工中心复合，可完成两面加工。示意图见图1。图1 两面卧合构标示：1——底座；2——床鞍；3——工作台；4——旋转工作台；5——卧式主轴；6——卧式主轴箱；7——卧式立柱；8——立式主轴；9——立式主轴箱；10——立式立柱。22图2 三面卧合构标示：1——工作台；2——底座；3——立式立柱；4——横梁；5——立式主轴箱；6——卧式立柱；7——卧式主轴箱；8——卧式底座；9——卧式立柱；10——卧式底座；11——卧式主轴箱。3图3 五面卧合构标示：1——工作台；2——底座；3——立式立柱；4——横梁；5——立式主轴箱；6——卧式立柱；7——卧式底座；8——卧式主轴箱。6000r/min、8000r/minBT40、BT504.3.3 11/15kW、15/18.5kW、22/26。24m/min1mm/min～8000mm/min3应随机提供表1所列的附件和工具。表1 附件和工具名称数量调整垫铁1套专用调整工具1套安全GB15760—20045.5GB18568GB15760—20045.66.3PE0.11MΩ清洁度40m/150mg/。温升21h55204JB/T8801—20177.130min1.2mm/s。噪声功能JB/T8801—20177.253～5连续空运转试验应符合JB/T8801—2017中7.3的规定。加工中心应做下列负载试验，试验时加工中心应工作正常、可靠：5最小设定单位试验应符合JB/T8801—2017中9的规定。原点返回试验应符合JB/T8801—2017中10的规定。精度几何精度应符合附件A的规定。定位精度应符合表2、表3的规定。表2 线性线定精公差单位：mm行程轴线的测量行程≤500＞500～800＞800～1250＞1250～2000允差双向定位精度A0.0220.0250.0320.042单向定位精度A↑和A↓0.0160.0200.0250.030双向重复定位精度R0.0120.0150.0180.020单向重复定位精度R↑和R↓0.0060.0080.0100.013轴线反向差值B0.0100.0100.0120.012平均反向差值B0.0060.0060.0080.008双向定位系统偏差E0.0150.0180.0230.030单向定位系统偏差E↑和E↓0.0100.0120.0150.018轴线平均双向位置偏差范围M0.0100.0120.0150.020轴行程大于2000mm双向定位系统偏差E0.025+（测量长度每增加1000mm，公差增加0.005）轴线平均双向位置偏差范围M0.016+（测量长度每增加1000mm，公差增加0.003）轴线反向差值B0.016+（测量长度每增加1000mm，公差增加0.003）表3 行至360°回轴的定精公差单位：s行程允差双向定位精度A28单向定位精度A↑和A↓22双向重复定位精度R16单向重复定位精度R↑和R↓8轴线反向差值B12平均反向差值B86双向定位系统偏差E20单向定位系统偏差E↑和E↓14轴线平均双向位置偏差范围M12加工中心轮廓加工试件几何精度应符合表4的规定。大规格轮廓加工件、小规格轮廓加工件如图4、图5所示。有刚性攻牙要求的产品，应按规定进行实物攻牙加工。表4 轮廓工件何度验单位：mm指标允差名义规格L=320名义规格L=160中心孔a)圆柱度b)孔轴线对基准A的垂直度a)0.015b）φ0.015a)0.010b）φ0.010正四方形相邻边对基准Be)相对边对基准Bc)0.015d)0.020e)0.020c)0.010d)0.010e)0.010菱形两边对基准Bf)0.015g)0.020f)0.010g)0.010圆外圆和中心孔Ch)0.020i)φ0.025h)0.015i)φ0.025斜面斜面对基准Bj)0.015k）0.020j)0.010k）0.010镗孔n)孔相对于中心孔的位置度o)内孔与外圆D的同心度n）φ0.05o)φ0.02n）φ0.05o)φ0.027T/CI099—2022T/CI099—2022PAGEPAGE10图4 大规轮加件图5 小规轮加Ra3.2Ra1.6μm300mm0.015mm。通过手感、目测法进行检查进行检验。通过目测的方法，对照清单，检查是否完整、对应。安全按照目测和GB15760—2004中5.5、5.6和6.3以及GB18568的规定进行检验；电气安全按照GB/T5226.1—2019中18.2、18、3、18.4条的规定进行检验。清洁度按JB/T9877的规定进行。温升按JB/T8801—2017中7.1的规定进行。按JB/T8801—2017中7.1的规定进行。噪声按GB/T16769的规定进行。功能按JB/T8801—2017中7.2的规定进行。按JB/T8801—2017中7.3的规定进行。按JB/T8801—2017中8.2、8.3、8.4、8.5的规定进行。按JB/T8801—2017中9.2.1的规定进行。按JB/T8801—2017中10.2.1的规定进行。精度按GB/T18400.1、GB/T18400.2—2010中第4章的规定进行。按GB/T18400.4按GB/T18400.7的规定进行。检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表5。表5 检验目序号项目项目分类技术要求试验方法检验出厂检验型式检验1外观质量B5.16.2√√2附件和工具A5.26.3√√3安全A5.36.4-√4清洁度B5.46.5√√5空运转试验A5.56.6√√6负荷试验B5.66.7-√7最小设定单元试验B5.76.8-√8原点返回误差B5.86.9-√9精度A5.96.10√√注1：“√”为检测项目，“-”为非检测项目。注2：A类为重要项目，B类为一般项目。每台加工中心出厂前，均应进行出厂检验，检验合格并签发质量合格证后方可出厂。在下列情况之一时，应进行型式检验：3抽样样品应从出厂检验合格的加工中心中随机抽取，抽样基数不少于3台，抽样数量为1台。标志GB/T13306——加工中心的名称和型号；——制造年月或出厂编号。加工中心发运时，应随机附有以下文件：——装箱单；——随机备件、附件清单；——安装图样。包装JB/T8356——型号及名称；——包装箱外形尺寸L×B×H（cm）；——净重与毛重（kg）；——包装储运图示标志（位)置、防水、起吊位置、重心等）应符合GB/T191有关要求；——随机供应的附件和工具见表1，用小木箱包装。运输贮存附 录 A（规范性）几何精度A.1 几何精度应符合表A.1的规定。表A.1 几何度立式部分序号检验项目示意图公差/mma)X≤500 0.010X轴轴线运动的直500＜X≤800 0.015线度：800＜X≤1250 0.020G1a)在Z-X垂直平1250＜X≤20000.025面内b)b)在X-Y水平面局部公差：在任意300测内量长度上为0.007a)Y≤500 0.010500＜Y≤800 0.015Y轴轴线运动的直800＜Y≤1250 0.020线度：1250＜Y≤20000.025a)在Y-Z垂直平G2面内b)局部公差：在任意300测b)在X-Y水平面量长度上为0.007内立式部分序号检验项目示意图公差/mma)Z≤500 0.010Z轴轴线运动的直500＜Z≤800 0.015线度：800＜Z≤1250 0.020a)在Y-Z垂直平1250＜Z≤20000.025G3面内b)在Z-X水平面b)局部公差：在任意300测内量长度上为0.007a)X轴轴线运动的角度偏差：a)在平行于移动方向的Z-X垂直平面内(俯仰)；b)0.060/1000b)在X-Y水平面内局部公差：在任意500测(偏摆)；量长度上为0.030/1000c)c)在垂直于移动方向的Y-Z垂直平面内（倾斜）立式部分序号检验项目示意图公差/mmG4Y轴轴线运动的角度偏差：在平行于移动方向的YZ垂直平面内(俯仰)；XY水平面内(偏摆)；在垂直于移动方向的ZX垂直平面内（倾斜）a)b)c)0.060/1000局部公差：在任意500量长度上为0.030/1000G5Z轴轴线运动的角度偏差：在平行于Y轴线的YZ垂直平面内；在平行于X轴线的ZX垂直平面内；a)b)0.060/1000局部公差：在任意500量长度上为0.030/1000立式部分序号检验项目示意图公差/mmG6立加Z轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度1)2)0.016/500G7立加Z轴轴线运动和Y轴轴线运动间的垂直度 第一步 第二步0.016/500G8立加Y轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度 第一步 第二步0.016/500G9立式主轴的周期性轴向窜动（龙门通用）a）0.005；b）0.01立式部分序号检验项目示意图公差/mmG10立式主轴锥孔的径向跳动（龙门通用）:靠近主轴端部；距主轴端部300mm处a)0.008；b)0.016G11立式主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度：Z1Z垂直平面内；在ZX水平平面内a)b)在300测量长度上为0.015在300测量长度上为0.015G12立式主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度（龙门通用）0.012/300300为两点间的距离立式部分序号检验项目示意图公差/mmG13立式主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度（龙门通用）0.012/300300为两点间的距离G14在互成90°的四个回转位置处工作台面和Z轴轴线运动间的垂直度：在平行于主轴轴线的XZ垂直平面内；在平行于主轴轴线的ZZ1垂直平面内a)b)a)0.015/300b)0.015/3002222PAGEPAGE20卧式部分序号检验项目示意图公差/mma)Z1≤500 0.010Z1轴轴线运动的直T/CI099—20500＜Z1≤800 0.015线度：800＜Z1≤1250a)在Y1Z1垂直平0.020G15面内b)1250＜Z1≤2000b)在Z1X水平面0.025内局部公差：在任意300测量长度上为0.007a）Y1轴轴线运动的直线度：Y1≤500 0.010a)在垂直于主轴轴500＜Y1≤800 0.015线的XY1垂直平面800＜Y1≤1250G16内；0.020b)在平行于主轴轴b）1250＜Y1≤2000线的Y1Z1垂直平0.025面内局部公差：在任意300测量长度上为0.007a)Z2轴轴线运动的直Z2≤500 0.010线度：500＜Z2≤800 0.015a)在平行于主轴800＜Z2≤1250 0.020轴线的Y2Z2垂直G171250＜Z2≤20000.025平面内；b)局部公差：在任意300测b)在平行于主轴轴量长度上为0.007线的Z2X水平面内T/CI099—2022T/CI099—2022PAGEPAGE21卧式部分序号检验项目示意图公差/mmG18Y2轴轴线运动的直线度轴线的XY2垂直平面内；在平行于主轴轴线的Y2Z2垂直平面内a）b）Y2≤500 0.010500＜Y2≤800 0.015800＜Y2≤12500.0201250＜Y2≤20000.025局部公差：在任意300测量长度上为0.007G19Z1轴轴线运动的角度偏差：轴线的Y1Z1垂直平面内（在Z1X水平面内（在垂直于主轴轴线的XY1垂直平面内（倾斜）a)b)c)0.060/1000局部公差：在任意500量长度上为0.030/1000卧式部分序号检验项目示意图公差/mmG20Y1轴轴线运动的角度偏差：轴线的Y1Z1垂直平面内；轴线的XY1垂直平面内c）Z1X水平面内a)b)c）0.060/1000局部公差：在任意500量长度上为0.030/1000G21Z2轴轴线运动的角度偏差：a)在平行于主轴轴线的Y2Z2面内（b）Z2X水平面内（c)在垂直于主轴轴线的XY2垂直平面内（倾斜）a)bc)0.060/1000局部公差：在任意500量长度上为0.030/1000卧式部分序号检验项目示意图公差/mmG22Y2轴轴线运动的角度偏差：在平行于主轴线的Y2Z2面内；在垂直于主轴线的XY2垂直平内在Z2X水平面内a)b)c）0.060/1000局部公差：在任意500量长度上为0.030/1000G23Y1轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度（Y2轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂1)2)0.015/500卧式部分序号检验项目示意图公差/mmG24Y1轴轴线运动和Z1轴轴线运动间的垂直度（Y2轴轴线运动和Z2轴轴线运动间的垂1)2)0.015/500G25Z1轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度（Z2轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂1)2)0.015/500G26卧式主轴的周期性轴向窜动0.005卧式部分序号检验项目示意图公差/mmG27卧式主轴锥孔的径向跳动:靠近主轴端部；距主轴端部300mm处a) 0.007；b) 0.015G28卧式主轴轴线和Z1轴轴线运动间的平行度：在Y1Z1面内；Z1X水平平面内（卧式主轴轴线和Z1轴轴线运动间的平a)b)在300测量长度上为0.015在300测量长度上为0.015G29卧式主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度0.012/300卧式部分序号检验项目示意图公差/mmG30卧式主轴轴线和Y1轴轴线运动间的垂直度（卧式主轴轴线和Y2轴轴线运动间的垂0.012/300G31在互成90°的四个回转位置处工作台面和X轴轴线运动间的平行度X≤500 0.020500＜X≤800 0.025800＜X≤1250 0.0301250＜X≤2000 0.040G32在互成90回转位置处工作台面和Z1轴轴线运动间的平行度（在互成90个回转位置处工作台面和Z2轴轴线运动间的平行度，参照此项）Z≤500 0.020500＜Z≤800 0.025800＜Z≤1250 0.0301250＜Z≤2000 0.040卧式部分序号检验项目示意图公差/mmG33在互成90回转位置处工作台面和Y1轴轴线运动间的垂直度：在垂直于主轴轴线的XY1垂直平面内；在平行于主轴轴线的Y1Z1面内（在互成90个回转位置处工作台面和Y2轴轴线运动间的垂直度，参照此项）a)b)a)0.015/300；b)0.015/300G340台中央T型槽或纵向定位孔的中心线与X轴线间运动的平行度300测量长度上0.015龙门部分序号检验项目示意图公差/mm2000测量长度内为工作台移动（X轴0.020，测量长度每增加线）在XY水平面内10000.010G35的直线度最大公差为0.10.局部公差：在任意1000测量长度上为0.010龙门部分序号检验项目示意图公差/mmG36工作台移动（X轴线）的角度偏差X≤4000a）c）0.040/1000b）0.020/1000X﹥4000a）c）0.060/1000b）0.020/1000局部公差：在任意1000测量长度上为0.020/1000a）a）和b）1000测量长度内为0.015，测量长度每增加10000.010最大公差为0.04.局部