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ICS 25.220.99A29中国工业防腐蚀技术协会标准T/CIATA0026—2018改性环氧玻璃纤维缠绕耐蚀钢管Modifiedepoxyglassfiberwindingcorrosion-resistantsteelpipes2018-9-20发布 2018-12-21实施前 言GB/T1.1-2009)目 录1······································12规范性引用文件·································13术语和定义···································14耐蚀钢管····································25······································36·································37试验方法····································68检验规则····································79······································710···································7改性环氧玻璃纤维缠绕耐蚀钢管范围((GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1728漆膜,腻子膜干燥时间测定法GB/T1731漆膜柔韧性测定法GB/T1732漆膜柔耐冲击测定法GB/T3091GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T9711石油天然气工业管线输送用钢管GB/T9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱SY/T0442-2010SY/T0457-2010ASTMD4541用手提式粘结力试验仪测定涂层拉开应力标准试验方法(Standardtestmethodforpull-Offstrengthofcoatingsusingportableadhesiontesters)下列术语和定义适用于本文件。3.1 环氧玻璃纤维缠绕层epoxyglassfiberwinding利用无碱玻璃纤维浸渍液体环氧树脂在钢管外部缠绕制作而成的防腐层。3.2无溶剂型环氧陶瓷耐磨涂料solvent-freeepoxyceramicwear-resistantcoatings使用的一种不含有挥发性溶剂,制作后具有陶瓷光洁度度的效果的涂料。结构见图1。图1结构图说明:1-内防腐层2-钢管3-玻璃纤维增强塑料防腐层耐蚀钢管结构厚度等级应符合表1的规定。表1耐蚀钢管结构厚度等级单位为毫米环氧玻璃纤维厚度陶瓷耐磨涂料厚度环氧粉末内防腐﹙S﹚﹙S﹚加强级﹙S﹚3.05.00.40.70.30.5GB/T3091-2008GB/T9711-2011(环氧陶瓷耐磨涂料其性能,应符合表2的要求。列表表述黑色和白色。表2 氧瓷磨的性指标序号项目性能指标试验方法1外观目测2固体含量≥98SY/T0457-2010中附录A3//≤4GB/T17284干燥时间//实干,h(25℃±1℃≤16GB/T17284漆膜附着力,级≤≤2GB/T17205漆膜耐冲击性,J4.9通过GB/T17326柔韧性,mm≤2GB/T1731注:A、B组分配比为1:1熔结环氧粉末原料应符合SY/T0442-2010中3.2的要求。GB/T18369钢管表面处理按照SY/T0442-2010中4.2.1的要求。内涂层)10ºC850ºCa)焊道预涂,把环氧陶瓷耐磨涂料A:B=1:1配料,充分搅匀后刷涂在内焊道上,涂两遍,第一遍干后,涂第二遍。60-70AB1﹕1,当管径和设定喷涂量有变化时,应重新标定流量。AB60~7030DN100管30转,DN200管10转分(2~3)2020℃时放到固化站,在20℃以上固化至少24h,也可常温固化48小时,使内衬层充分固化。a)根据管径、管长和设计内衬层厚度,计算出所需涂料量,A、B料各一半,搅拌混合后倒入长条形加料槽内。1806.2.1.3.6采用熔结环氧粉末制作内防腐应按照SY/T0442-2010的(4环氧粉末内防腐层的涂敷施工)的规定进行作业。内涂层性能3表3环氧陶瓷耐磨涂料内涂层性能序号项目性能指标1颜色及外观黑色或乳白色且平整有光泽2内涂层厚度普通级≥0.4mm加强级≥0.7mm3电检测≥2500V4粘结力(拉拔试验)≥5.5MPa5(≤5.5mm6浸泡试验(24±1℃,30d)通过1%(HO1%(W)NaOH溶液SY/T0442-20104.1.1:a)环氧陶瓷耐磨涂料内涂层修补采用以下方法:(5021~26.3.36.3.4施工。b)SY/T0442-20104外层玻璃钢层缠绕(以下简称外层)15≥30外层质量应符合表4的规定表4外层性能序号项目性能指标试验方法1外观无树脂皮、凸块、毛刺、树脂淤积、干纱、外表裂纹、外表发粘、网眼等缺陷。目测2厚度/mm见表1见7.1.53巴氏硬度≥30GB/T38547试验方法钢管的试验钢管应符合5.1条的规定。内涂层GB/T13452.2ASTD541GB/T9274按照SY/T0442-2010中5条执行。外层110mm1GB/T38546.3.2SY/T0442-20104.1.1200(3a)b

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