异型地下连续墙施工

1声芮志强任福尚司四分公司地连墙以其止水性能好、刚度大、对环境影响小被广泛采用的施工方法。在整体结构形式中难免出现转角情况,这样在围护结构中也就随之出现异型的形式，本文对机械、施工设备、施工方法、工艺流程以及在施工中应注意的地方及影响和处理办法有明确的说明.关键词：地连墙,趁基坑围护,钢筋网片吊装近年来，城市中的建筑密度随着城市现代化的推进而增大，随着高层建筑的不断兴建，深基坑开挖支护问题日益突出．因而深基坑开挖支护及对邻近建桩，地下连续墙，用的围护方法之一.段内沉淀的沉渣，将钢筋笼放入冲满泥浆的槽段内，并用导管向槽段内浇筑混它是在泥浆护壁的条件上，利用特殊的挖槽设备与机具沿着深开挖工程的边界开的深槽，然后在槽内放置钢筋笼并浇筑水下砼,筑成一段钢筋砼墙钢筋砼墙段连接成整体，形成一条连续的地下墙壁.在地下连续异型地连墙形状一般为“L”型和“Z”等，这就在对成槽的质量、钢筋笼制作的施工过程进行了详细的叙述：2.工程实例：22.2施工设备的选择依据工程地质、水文地质及施工场地的条件和异型地连墙成槽要求精度高的特点，我们采用履带式全液压抓斗成槽机施工,它成槽精度高，效率高,成本式吊车及一台150t履带式吊车进行钢筋笼的吊装及辅助工作.2。3异型地下连续墙施工工艺流程：2.3。1异型地下连续墙的施工测量异型地下连续墙的线形控制中最主要是控制导墙的精度，所以在导墙施工之初先定出几条导墙轴线(比结构边线长),使基线端点参与导线网平差或用其它测量方法(比如前方交会等)多次检核，使轴线具有很高的精度,误差在±10mm以内,并且使导墙净距在±5mm以内，这样就可以确保在异型地下连续墙施工过程中不会偏位超过限差0mm。桩的中心位置用全站仪采用极坐标法测2.3.2异型地连墙挖槽异性开挖槽段是地下连续墙施工中的重要环节，是决定施工进度和质量的关键工序。其挖槽土壁形状基本上决定了墙体外,形精度又是保证地下连续墙质量的关键之一。(1)抓斗安装后，应检查抓斗本体悬吊后的垂直性，禁止使用不垂直的导板抓、斗挖槽施工.检查仪表是否正常，液压系统是否渗漏等。(2)挖槽机就位:挖槽机停靠在异性导墙内侧，使抓斗自然平行贴靠在基坑开挖面一侧的边线，若有旋转或和导墙间出现偏角，应调整抓斗偏角，使导板能平行贴靠导墙面自然入槽，不能用人力推入槽中挖土。(3)为了保护附近的地下管线的安全,必须慢降、慢升。装满土的抓斗提升到导墙顶后应将泥浆沥去，防止泥浆污染场地。开挖时导墙口泥浆及时铲入小手推车运走处理，抓斗中的土必须弃入翻斗车转运(或用轮式铲车运至渣土堆放地点)。3(4)挖槽时,应及时拦截施工过程中发现的通至槽内的地下水流，应有专人负情况;(5)根据拟定的槽段施工顺序开挖.开挖时一般先两端后中间，使抓斗两端的使用接头管时抓斗一侧插入时应切锁口管外缘,不宜超挖,也不能欠(6)槽壁发生较严重局部坍塌时,应及时回填处理。(7)成槽后，应检查槽位、槽深等，合格后进行抓斗清槽。(8)异性地连墙在成槽过程中，因其阳角土体呈两面腾空状态，易坍塌,槽段不宜太长，力争快速施工完成，重型机械设备不宜靠近作业。泥浆主要以固壁为主，并有携砂、冷却和润滑的作用。异型地连墙成槽过(1)泥浆中主要成分：膨胀土因密度大而不适用；三是山东、湖南和浙江等地生产的符合国际与国内有关规范的商品膨润土大量进入市场，无论是数量还是质量均能满足需要；四是泥浆可重复使用和净化回收，大大降低了膨润土泥浆的耗量，在成本上可与低廉的黏浆相媲美.泥浆的正确使用是保证挖槽和成槽质量的关键。在施工异型地连墙的泥浆一般选用新制备的泥浆,搅拌采用高速回转式搅拌机，拌合好的泥浆(2)泥浆质量的控制专用仪器进行质量控制，对不合格的泥浆应及时处理.其新拌制4项目粘性土砂性土粘性土砂性土检验方法粘度20~2425~30漏斗计1。04~1.06~1。比重计1.0508PH值8~98~9〉8>8试纸 (3)泥浆的制备和膨润土按一定比例混合而成，为了使泥浆的性能适合要求，需要根据具体情况有选择的加入适当的外加剂，如增粘剂(CMC)，分散剂(FCL)、纯碱(NaCO).23(1)刷壁：用刷壁器对混凝土接头端部上下反复刷洗，以清洗先施工的槽段接 (2)清底：采用抓斗或潜水泥浆泵进行清底,置换出槽底沉淀物及比重大的泥笼(1)异形钢筋笼制作是在特制的水平平台上进行。钢筋笼的纵向横向钢筋在平台上定位,钢筋笼制作采用焊接形式进行制作。(2)异形钢筋笼制作需要依据设计及规范要求原则，并考虑导管的位置,钢筋笼5查(4)异形钢筋笼制作均采用焊接成型,焊接必须准确坚固，保证起吊时不变形、脱散.制作预留砼浇注导管孔,导管孔边任一点离导管接头外径的净空不小于(5)异形钢筋加工使用钢筋切断机加工，主筋采用对焊接头，在同一水平面的弯符合同级钢筋的要求；预埋件应与钢筋笼主筋连接牢固,外露面包扎查序号序号项目1长度2宽度3厚度4主筋间距5分布筋间距6两排受力筋间距7预埋件中心位置在任意一个断面连续或排距取。334444(mm)0-10每片钢筋笼(6)异形钢筋笼吊点处应另外焊接加固，吊具及钢丝绳、吊索大小均应根据起(7)一般由主、副钩同时起吊，起吊时必须保持笼体的垂直度和水平度。起吊时主钩吊笼顶，副钩吊中下部。起吊的主副钩将钢筋笼水平吊起后，主副钩先(8)异形钢筋笼制成后，经验收签证才允许起吊入槽。钢筋笼吊放应对正轴线6(9)异形钢筋笼吊放后应稳定牢固，保证吊装标高正确.浇灌砼时，钢筋笼不得、下沉或侧移.(1)混凝土采用导管法灌注，拟采用2根导管浇筑,导管直径一般选用米；导管下端距槽底应为300~500毫米.(2)严格按配比拌制，水灰比、坍落度、扩散度、每立方米水泥用量、外加剂(3)砼浇注时随时测量砼面高度，核对砼面及导管拆去的数量,掌握好埋管深气检验。(4)砼初灌量要计算准确，保证初灌后的导管埋深在0。8~1。2m。(6)每个槽段应做3组(9块)砼试块;抗渗砼应另做抗渗试块。(7)砼灌注采用灌浆机进行，提升能力较好，增加灌注砼时的挤出压力，使墙体砼密实、均匀、墙体光滑，通过导管的串动,使接头处砼密实，增加止水效果. (8)钢筋笼浸泡泥浆时间不应超过10小时;(9)在浇筑过程中，导管不能作横向运动，以免使沉渣或泥浆混入混凝土内； (10)混凝土要连续灌注，不能长时间中断，一般可中断5-10分钟，最