用户使用手册编写sap培训pm设备管理

慧眼项目

SAP设备管理模块（PM）介绍华新水泥2007年3月当前文档拥有者:邴金友2内容提要ERP概念简介SAP设备管理模块（PM）介绍SAP与MACSAP系统操作概览3企业管理信息化是企业提高经营运作能力的必经之路，而且是一条永远需要走下去的漫漫长路从技术角度，经济角度，政治角度来看，管理信息化都是必须的某著名石油公司信息化规划图2供应商门户客户门户企业门户ERP核心应用生产设备管理采购库存管理项目管理销售管理财务管理人力资源管理商业智能企业绩效管理统一应用集成平台专业资金管理系统TMS储量管理及评估系统Hyperion预算管理系统。。。。。。满足目前需求部分待改进部分新增加部分4ERP是企业管理信息化的核心手段ERP的定义：

1．从管理思想层次的定义 由美国著名的计算机技术咨询和评估总行GarterGroupInc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（制造资源计划）基础上进一步发展而成的面向供应链的管理思想；2．从软件产品层次的定义 综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；3．从管理系统层次给出的定义 是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。成本核算制造资源计划MRPII销售物料需求计划MRPI

财务1965197019801980197519901975人事19952000客户关系管理CRM企业资源计划

ERP供应链管理SCM扩展ERP管理技术发展信息技术发展ERP起源于制造行业，现在它己经广泛的被其它行业运用，包括金融行业，航空业，医疗服务业等5ERP的发展之路从MRP到ERP6企业使用某种ERP软件就是ERP实施项目，ERP项目的成功需要众多条件的支持ERP系统不是自动化管理软件ERP系统不是办公室自动化软件ERP系统是全企业管理信息系统的“核心”它帮助企业综合各种数据，孵化跨部门、跨源头的分析，它是决策支持体系的基础生产流水线上的及时管理系统。。lotusNote，Outlook。。。以管理目标为导向的ERP实施宣传和变革到位全体人员坚决执行单据和报表明确流程设计合理实施范围清晰主数据准确无误7时间不了解情况盲目乐观漠视抵触反感寻求退路绝望了解现状悲观尝试体会理解产生希望接受了解现状乐观主动完成持续发展员工心理状态转变示意图业绩开始推行企业文化和领导承诺将贯穿整个项目实施的推行过程AB通过有效的交流沟通使A最小化设计完善的转变架构和流程，建立项目绩效考核体系使C/D最大化通过深入的培训提高个人及团队能力使B最小化CD影响项目的人员受项目影响的人员管理层业务流程负责人关键用户最终用户其它组织变革管理将贯穿于整个项目的实施。变革管理的重点在于沟通，培训和决策。凯捷将提供总体沟通策略。ERP实施项目是一场重大的变革活动企业文化和领导承诺将贯穿整个变革的过程，管理层的决心在这一变革中起着无可替代的作用8除了系统的集成，ERP实施有什么具体帮助？有很多人问过我：“哦，老是听你们说信息集成，但是，ERP好像就是发动一大堆人录数据，把大伙儿折腾个半死，然后捣腾出几张报表么？这能有用么？”9ERP系统实施对企业的具体帮助业务数据的统一性业务操作的规范性、业务管控的依据业务信息的准确性、实时性、历史的可追溯性业务资源利用能力企业业务分析决策能力细数ERP实施的好处有五：1）原来存放在纸面、EXCEL等电子表格里的业务数据现在及时、准确“上网”了；2）部分原来只是落在纸面的规定，现在必须通过系统才能进行业务操作；3）不用再担心辛苦翻阅资料也无法获得以前的业务数据了；4）通过系统的运算和支持，很多资源的利用率显性或隐性的提高了；5）原来的很多难以做出的分析现在通过系统可以直接得到。而相应产生的直观的问题是：1）很多业务人员“被迫”需要在系统中录入很多“烦人”的数据；2）很多原来从未觉得有“问题”的业务数据成了“梗喉”毒刺，好像很多工作都出了问题；3）上线伊始，似乎所有事情都乱成了一锅粥。这各时期里，似乎执行力和众志成城的决心似乎比技术方案更加有效。ERP上线后最大的三个挑战：1）基础数据不准确；2）无法保证及时、正确获得业务数据；3）管理层的重视ERP本身只是个项目，但它的效力却不是所谓在项目结束后就能完全发挥出来的（可不像造一幢楼那样），甚至，在项目上线后反而会出现管理低谷。管理层推动是一个决定性动因。白话ERP实施10小结总之，管理仍然是管理，ERP软件不过是众多管理工具中的一种。但ERP实施的最终目的是带动的企业管理优化改变。所以，和众多管理变革一样，它是一个循序渐进的、弹性反馈的过程，并且非常需要企业领导层长期持续关注，才能发挥出它真正的作用和威力。一个成功ERP系统的实施的作用是将在很长的一段时间内潜移默化的影响企业运作和管理观念。由ERP系统的全业务性对企业产生的广泛辐射影响和其形成的长期推动效应才是ERP系统实施意义的真髓。11内容提要ERP概念简介SAP设备管理模块（PM）介绍SAP与MACSAP系统操作概览12简谈SAP

SAP是实现ERP概念的一种软件工具实现ERP概念的软件有很多种类。最著名的有德国的产品：SAP的R3；美国的产品：Oracle。中国近年来也有了些自己的产品，比如金碟K3；用友U8等。ERP的概念只是一套理念，ERP的概念只是一套理念，只是一摞厚厚的文字和图片。从抽象的理念变成具有操作性、具有实现意义的手段就需要“固化”。而固化的最好方式就是运。用软件系统。从实现ERP概念的软件角度来说，德国的SAP是全球最为著名的产品，也是全球销量遥遥领先和口碑最好的产品，该产品以其优越的稳定性和产品的全面性在ERP领域拥有很高的地位。SAP是ERP项目使用的软件。13SAP是什么？System,ApplicationandProductsSuperApplicationProducts

SufferAndPainSuccessAndPerfect14PM(工厂维护)在SAPR/3内的位置FI财务会计CO财务控制AM资产管理PS项目管理WF工作流程管理IS行业解决方案MM物料管理HR人事管理SD销售与分销PP生产计划QM质量管理PM工厂维护SD：Sales&Distribution-销售与分销MM：MaterialManagement-物料管理PP：ProductionPlanning-生产计划QM：QualityManagement-质量管理PM：PlantMaintainence-设备管理HR：HumanResources-人力资源FI：Financial-财务会计CO：Controlling-管理会计AM：AssetManagement-资产管理PS：ProjectSystem-项目系统WF：WorkflowManagement-工作流管理IS：IndustrySolution-行业解决方案R/3客户/服务器ABAP/415PM(工厂维护）在企业流程中的位置16SAP的设备管理的最关注环节之一：设备维修

凸现系统集成性MM采购库存模块定义功能位置设备BOM故障代码体系任务清单设备预防性维修计划申请维护通知单计划内容计划时间维修步骤备件计划服务计划费用预算物资请求服务请求采购请求采购订单物资接受备件消耗人员使用委外服务故障汇报物资发放服务接受故障分析故障记录库存分析采购分析工单：计划计划工单：执行执行工单：完成汇报工单：分析分析工单(产生)预防性维护计划EAM设备资产模块建立资产资产物料供应商采购信息记录定义转固折旧调整报废分析FICO财务成本模块资产折旧资产调价资产报废分析统计17SAP的设备管理模块历史悠久18设备资产管理设备台帐与动态信息管理维修工作管理预防维修管理FI财务会计CO财务控制AM资产管理PS项目管理WF工作流程管理IS行业解决方案MM物料管理HR人事管理SD销售与分销PP生产计划QM质量管理PM工厂维护R/3客户/服务器ABAP/4SAP设备模块关注的重点：设备管理主数据设备维修预防性维修19设备资产管理

-设备台帐与动态信息管理集成资产管理模块业务操作信息系统功能位置维护设备主数据维护运行数据管理设备变动管理设备状态管理设备台帐一览设备与财务集成主数据维护工作中心功能位置设备主数据故障字典维护测量点主数据FI财务会计CO财务控制AM资产管理PS项目管理WF工作流程管理IS行业解决方案MM物料管理HR人事管理SD销售与分销PP生产计划QM质量管理PM工厂维护R/3客户/服务器ABAP/420项目工程管理

-维修工作管理集成采购库存模块财务成本模块业务操作信息系统维修通知单维护维修订单维护维修外包管理维修故障分析停机时间分析维修成本分析维修物资使用分析FI财务会计CO财务控制AM资产管理PS项目管理WF工作流程管理IS行业解决方案MM物料管理HR人事管理SD销售与分销PP生产计划QM质量管理PM工厂维护R/3客户/服务器ABAP/421项目工程管理

-预防维修管理业务操作信息系统制定预防性维修计划预防性维修运行预防性维修执行预防性维修计划情况预防性维修执行情况主数据维护预防性维修策略任务清单FI财务会计CO财务控制AM资产管理PS项目管理WF工作流程管理IS行业解决方案MM物料管理HR人事管理SD销售与分销PP生产计划QM质量管理PM工厂维护R/3客户/服务器ABAP/422内容提要ERP概念简介SAP设备管理模块（PM）介绍SAP与MACSAP系统操作鸟瞰23MAC是什么?“高级”阶段“基础”阶段Holcim从1996年开始推行的维修管理标准是Maintenancecement的缩写由二十个相互关联的模块，分为基础、高级两个阶段（右图示）目的是通过这些系统化、流程化的工具和切实可行的方法来提高工厂维修管理效率，进而达到提高设备可靠性，提高设备运转率、MTBF、维修成本等KPI资料24维修技能培训基础预防性维修高级预防性维修合同方管理每月/周的

维修管理总结会每月/周的维修总结日维修例会周计划平衡会集团的维修报告设备录入与资产(HAC)定期预防性维修计划标准＆规范每月/周生产计划设备重要性等级每月/周的维修报告每月/周维修KPI和报告交班报告每日维修计划商业计划财务预算报告与数据分析执行计划与安排长远规划每周维修计划会需做的工作维修通知设备历史PlantMasterPlan投资计划CAPEX年度生产计划年度维修计划维修管理架构关键备件＆库存量年度大修工单的计划物料清单(B.O.M.)备件需求停机维修计划维修计划季度/月/周未完成工作维修培训计划维修成本报告和分析交接班会工单执行DADA设备更新策略根原因分析和/RCM/FMEA/RbM各模块在维修管理体系的位置决策管理层组织计划层执行层25以可持续发展的成本优化整体设备效率（OEE）更详细的工作计划和便于组织的工作优先级管理更加基于事实和数据的管理（不是凭感觉）系统回顾设备性能加强了技术和管理知识的培训强调预防性维修系统回顾工作计划和计划的实施对问题有更细致的根原因分析深化维修成本的分析结构化和程式化的信息交换和沟通综述：MAC的能使我们哪些方面得到提高？26MAC与SAP的关系“Foundation”Phase基础阶段“Advanced”Phase高级阶段AssetNumberingSystem资产编码系统(HAC/PNS)MaintenanceOrganization维修组织架构CriticalEquipments关键设备PreventiveMaintenanceLevel#1预防性维修级别1CriticalSpares&WarehouseManagement关键备件和仓库管理）MaintenanceTraining&Requirements维修培训和需求WorksOrderSystem工单系统ShutdownManagement停工管理MaintenanceMasterSchedule/Weekly/DailyPlan维修主计划/周计划/日计划MaintenanceKPIandReports（维关键绩效指标和报告）BillofMaterials物料清单Standards&Specifications标准和规范PreventiveMaintenanceLevel#2预防性维修级别2EquipmentHistorySystem设备历史系统ComputerizedMaintenanceSystem计算机化维修系统RCM/FMEA/RbM以可靠性为中心的维护故障模式及影响分析基于风险的维护RootCauseAnalysis根本原因分析EquipmentReplacementStrategy设备更换策略ThirdPartyServicesManagement第三方服务管理MaintenanceCostReport&Analysis维修成本报告和分析1234567891011121314151617181920存在MAC/SAP标准SAP提供支持27维修相关考核指标树产量(吨)设备综合利用率(%)设备运转率(%)生产率指数(%)质量指数(%)实际生产率(吨/每小时)历史最高生产率(BDP)(吨/每小时)总产量(吨)实际运行时间(小时)最佳产量(吨)损失率(吨/小时)实际运行时间(小时)净可用时间(小时)总停机时间(小时)平均无故障时间MTBF/MTBR(小时)平均同种故障间隔时间MTBCF(小时)？故障次数(次数)相同故障次数(次数)生产相关其他影响指标维修相关其他影响指标产品质量操作条件操作员经验平均修复时间MTTR(小时)28影响维修的其他指标其他影响指标预防性维修比率(PMR)(%)计划外维修比率(Unplanned)(%)计划完成率(%)待完成工作(小时)逾期未完成工作(小时)加班率(%)库存周转率(%)维修成本指数购置成本(CNY)维修成本（CNY）29维修成本相关指标维修成本($)物料成本($)劳动力成本($)第三方服务($)耐磨耐热件($)消耗性材料($)备配件($)自有人工($)外委人工($)影响因素总停机时间(小时)计划停机(小时)?计划工作量(小时)未计划停机率?(Unplanned)(%)年修成本($)预防性维修比率(PMR)(%)待完成工作(小时)影响因素工作效率(%)加班率(%)待完成工作(小时)有效率(%)劳动利用率(%)工单预估工时(h)工单实际工时(h)实际工时(h)可用工时(h)影响因素培训(h)病假(h)休假(h)30生产率指数(%)质量指数(%)实际生产率(吨/每小时)历史最高生产率(BDP)(吨/每小时)总产量(吨)实际运行时间(小时)最佳产量(吨)损失率(吨/小时)生产相关其他影响指标产品质量操作条件操作员经验平均修复时间MTTR(小时)平均同种故障间隔时间MTBCF(小时)？相关报表-维修相关考核指标产量(吨)设备综合利用率(%)设备运转率(%)实际运行时间(小时)净可用时间(小时)总停机时间(小时)平均无故障时间MTBF/MTBR(小时)故障次数(次数)相同故障次数(次数)维修相关其他影响指标IW29-通知单(故障)清单MCJC/MCJB-MTTR/MTBR设备和功能位置31IW39未完成工作相关报表-影响指标IW47-确认清单(针对PM02的确认)IW39-已确认工单的清单IW39-已确认工单和已下达工单IW47-确认清单(AccountIndicator)MC44-库存周转率MCI8-成本分析IE05-购置成本其他影响指标预防性维修比率(PMR)(%)计划外维修比率(Unplanned)(%)计划完成率(%)待完成工作(小时)逾期未完成工作(小时)加班率(%)库存周转率(%)维修成本指数%购置成本(CNY)维修成本（CNY）32相关报表-维修成本指标维修成本($)物料成本($)劳动力成本($)第三方服务($)耐磨耐热件($)??消耗性材料($)备配件($)自有人工($)外委人工($)影响因素总停机时间(小时)计划停机(小时)?计划工作量(小时)未计划停机率?(Unplanned)(%)年修成本($)预防性维修比率(PMR)(%)待完成工作(小时)影响因素工作效率(%)加班率(%)待完成工作(小时)有效率(%)劳动利用率(%)完成工单预估工时(h)完成工单实际工时(h)工单实际工时(h)可用工时(h)影响因素培训(h)病假(h)休假(h)IW47-确认清单IW38-工单清单IW47-确认清单MCI8-成本分析CM50-负荷清单33内容提要ERP概念简介SAP设备管理模块（PM）介绍SAP与MACSAP系统操作鸟瞰工厂维护的组织结构技术对象故障维修检修维护预防性维护返修报表和分析总结与展望34工厂维护的组织架构CourseOverviewDiagram工厂维护的组织结构

技术对象

故障维修

总结与展望

预防性维护

报表和分析

返修

检修维护1234567835工厂维护的结构功能位置设备组装件物料清单技术对象的网络维修通知单维修订单工厂维护信息系统维护工作中心技术对象任务清单维护计划预防性维护维修处理工作中心和产能36与PM模块相关的基本SAP组织结构集团公司代码公司代码公司代码成本中心成本中心组利润中心计划组仓储地点工厂工作中心采购组采购组织37跨工厂维护Plant1000Plant1300车间工作中心维护请求维护请求的计划维护请求物料仓库Plant1200维护请求工厂1200工厂1300工厂100038维修工作中心维修工作中心比如：焊接金属加工机械师39工作中心：主要功能WorkCenter工作中心Costingdata成本数据Defaultvaluesfortasklistsandorders订单和任务清单的默认值Schedulingdataandavailablecapacity计划排程数据和可用产能1011Costing成本控制2,724.001,200.00124.004,048.002,724.001,200.00124.004,048.00Tasklist/order任务清单/订单LeadtimeschedulingCapacityplanning提前期计划排程产能计划40技术对象CourseOverviewDiagram工厂维护的组织结构

技术对象

故障维修

总结与展望

预防性维护

报表和分析返修

检修维护1234567841功能位置技术的功能的空间的功能位置=多层次的,分等级的结构

根据以下来组织基准42功能位置的标准l执行维修任务l记录维修任务l长期的数据收集

l根据区域来监控成本l不同的使用程度对安装的组建的损坏程度各为多少为了什么目的而建的呢？43创建后自动分配C1-B生物清洗C1C1净化车间净化车间C1-M机械清洗C1-M01沙过滤C1-M02油脂过滤C1-B01泵车间C1-B02过滤站已存在的功能位置新的功能位置C1-M01-2VentilatorC1-M01-2通风设备C1-M02-2通风设备C1-B01-1

泵1C1-B02-2过滤器44功能位置举例C1-B化学清洗C1C1净化工厂C1-M01-1料库C1-M01-2通风设备C1-M01-3沙网C1-M02-1料库C1-M02-2通风设备C1-M02-3油网C1-B01-1清洗泵1C1-B01-2清洗泵2C1-B02-1通风设备C1-B02-2过滤单元C1-M机械清洗C1-M01分沙器C1-B02-1A清洗阀1C1-B02-1B清洗阀2C1-B02-2A进料装置C1-B02-2B筛选平台C1-B02-2C出料装置C1-M02分油器C1-B01清洗泵C1-B02过滤站stationC1-B02-2A/1进料阀1C1-B02-2A/2进料阀2C1-B02-2C/1出料阀1C1-B02-2C/2出料阀245设备设备物理上的单独的对象被作为统一的整体来维护

客户装置

建筑物

系统，系统部件

车辆生产方式运输方式测试设备生产资源/工具46设备主数据的标准一项设备是为什么目的而建的？l个体数据的管理l维修任务的记录l基于对象的成本记录l技术数据的评估l使用次数的记录47设备主记录Equipmentmasterrecord设备主记录内部通知Documents/文档/技术图纸多语种文本设备用途LocationALocationB分类ListXXXXXXX地址/合伙人资质衡量点/计数器04710123General一般Location位置Organization组织Structure结构48安装和拆除设备49设备安装的前提是否允许安装设备？独立安装？是否允许设备安装？设备类别Equipment设备功能位置50设备用途清单用途清单S-15S-1503/01/98安装09/20/98拆卸03/01/-09/20/98S-1551公司内的物料清单设计用物料清单核算成本用物料清单生产用物料清单维护用物料清单52工厂维护内的物料清单维护用物料清单组建一个对象任务清单中的备品备件计划技术对象定单中的备品备件计划53物料清单:物料清单的举例构造类型对象主记录结构视图物料清单CompressorSpoolScrewSpacer10203040506070ShafttypeAPCPCPCPCPCPCPC1141951100-100100-200100-300100-400100-500100-600100-700CasingtypeASealLockingpinValve8090100-800100-90021PCPC物料M-1521作为维护用的物料清单54故障维护CourseOverviewDiagram工厂维护的组织结构

技术对象

故障维修

总结与展望

预防性维护

报表和分析返修检修维护1234567855维护流程的循环History

Materialusage,orders,notifications,PMIS,usagelist历史

物料用途,订单,通知单信息系统,用途清单•技术对象•

描述•

日期•

故障•需要进行的工作•

内部/外部资源•

物料•

工具•

能力平衡•

可用性检查•

释放订单•

打印输出•

计划内/计划外的物料消耗•

外部采购•

时间确认•

技术完成•

订单确认•

技术确认44522331Notification通知单Execution执行Planning计划Scheduling排程Completion完成56故障维护的业务流程Order0010Checkpump0020Renewseals生产监督者/维护计划员

维护工作中心电话信息创建和释放订的那纠正故障确认和完成订单57维护操作的方法订单0010Checkpump0020Renewseals通知单毁损Leakage原因:Overload活动PumpcheckedSealsrenewed维护操作中通知单和订单的结合使用订单l

计划l

成本收集通知单l

申请单l

文本58维修订单：开始Order0010Checkpump0020Renewseals状态“释放的”产生各种凭证：如领料单，工票等开始存盘59时间确认初始屏幕部分确认最终确认取消选项范围单独输入集中输入通过操作清单集中确认总体完成确认60维护订单：技术完成订单901760

有限的更改订单的权限

状态：“技术完成”

确认位置和帐号

科目分配数据

建立结算规则

为采购申请做删除标记

关闭占用的预留

关闭占用的产能61检修维护CourseOverviewDiagram工厂维护的组织结构

技术对象

故障维修

总结与展望

预防性维护

报表和分析返修

检修维护1234567862检修维护流程的循环History

Materialusage,orders,notifications,PMIS,usagelist历史

物料用途,订单,通知单信息系统,用途清单•技术对象•

描述•

日期•

故障•需要进行的工作•

内部/外部资源•

物料•

工具•

能力平衡•

可用性检查•

释放订单•

打印输出•

计划内/计划外的物料消耗•

外部采购•

时间确认•

技术完成•

订单确认•

技术确认44522331Notification通知单Execution执行Planning计划Scheduling排程Completion完成63检修维护:

维护请求的通知单l维护请求的通知单l订单的计划l维护任务的排程l维护任务的执行l通知单和订单的完成64维修通知单的定义描述一个维修对象的状况,特别是故障的状况描述已经完成的维修活动(仅仅是技术文档)要求维护的服务/任务故障报告活动报告维修请求65维修通知单：结构日期/时间/汇报人描述维修对象

功能位置

设备子装备件

物料序列号位置数据故障/可用性

活动

执行因素活动

日期任务描述任务

故障位置

故障

故障原因Text通知单项目通知单66维护通知单的对象功能位置

设备子装备件带有序列号的物料...ornoobject...或者不带对象67维修通知单：对象信息ii对象信息通知单维修日期文档链接故障结构清单处理日期订单68灵活的参照对象维护通知单维护订单

对象清单

维护项目功能位置设备带有序列号的物料和/或和/或69目录CodeCodegroup目录目录结构举例目录原因代码组原因代码故障目录机械故障原因代码010腐蚀020玻璃碎裂030引擎故障......对象部分故障故障原因活动任务70目录和目录参数文件组1000:一般故障1000Corroded1100Broken1200Dirty1300Leaking1400.......1500.......目录C:

故障................目录参数文件P01:离心泵2任务.....5原因.....8活动.....B对象部分.....C故障00110000025400组5400:泵1000Unbalancedrotorblade1100Crackonmotorcasing1200Cableburntout1300Poroussealring1400.....1500....通知单类型设备/功能位置71选择维修通知单找到特定的维修通知单同时处理多个维修通知单限制计划工作清单

为什么?不同的分类选择/删除完成清单不同的清单字段、内部显示变式图形化显示故障Excel电子表格显示范围选择条件字段选择客户化设置功能通知单通知单项目任务72打印维修通知单维修通知单通知单总揽故障报告活动报告传真发送73纠正维护:

订单的计划l维护请求的通知单l订单的计划l维护任务的排程l维护任务的执行l通知单和订单的完成74计划的选项:内部或者外部操作?内部操作外部处理75创建维修订单维修订单/通知单订单的直接创建维修通知单维修订单根据通知单创建订单维修项目维修订单从维修项目自动生成维修订单维修通知单维修通知单维修通知单维修订单合并维修通知单维修通知单维修订单利用后续作业报告来创建订单76维修订单的特征订单处理的灵活性执行有效期对象参照单个对象对象清单单个订单展期订单内部处理外部处理77维护订单的要素

举例物料，数量，存储地

举例

工作中心,控制键,描述标准时间

作业类型,工资细节

设备(子装备件),功能位置,维修通知单

操作

举例

订单类型,日期,工厂,主要对象

优先级,描述订单抬头对象清单物料列表生产资源/工具结算规则成本(估算地/计划地/实际的）78操作MEME-1ME-1ME-1EL-1EL-1EL-1EL-3OilchangeDrainoilChangeoilfilterAddnewoilRenewelectricsChangebatteryCheckcablesReplacelightsPM01PM01PM01PM01PM01PM0100100010001000100020002000200020操作清单...描述工作中心控制键操作PM01PM0179维护订单:对象列表Order901760设备或功能位置或通知单对象列表901760M-1000-N001M-1000-N00280对象清单:成本分配订单901760对象清单901760M-1000-N001M-1000-N002成本分配81内部服务项目操作10房屋排管6.5小时服务数量单位工作时间挖渠3

米

3小时(计算得知)排管

3

米

1.5小时(计算得知)焊管

2

个

2小时(直接输入)Workingtimecalculatedfromservices82库存物料–流程组件分配物料预留MayMay可用性检查发货打印订单释放自动可用性检查MayMay83非库存物料—流程组件分配采购申请收到发票收货采购订单CompanyInvoicexyz订单释放84维护订单：成本估算订单901750内部服务8,500外部服务库存物料1,250外部物料其他500估算的成本内部服务8,500外部服务1,250库存物料外部物料其他

50085纠正维护:

维护任务的排程l维护请求的通知单l订单的计划l维护任务的排程l维护任务的执行l通知单和订单的完成86选择维护订单选择条件字段选择找到特定的订单同时处理多个订单限制计划的工作清单

为什么?不同的分类选择/删除完成的清单不同的清单字段，内部显示变式图片显示频率数据Excel表格处理功能客户化87维护订单:多层次的订单清单902045C1-B02过滤站P-1000电泵0010更新密封圈和压力盖100-431200-801油密封圈压力盖0020更新电缆615000内部处理——内部分配预估的计划的实际的0.00345.800.00订单–维护电泵88资源规划———可用性检查库存参数文件从采购订单向内的物料移动成本中心的物料消耗内部生产产生的向内物料移动向其他工厂的库存转移工厂库存今天需求日安全库存最大可用数量89物料可用性清单交通灯:物料接收指示:表明:物料最近可用物料不可用完成了物料接收未接收或未完全接收物料绿红黄所有物料在计划日可用90订单释放订单释放的效果:有效的预留可以被消耗可以打印凭证可以确认可以进行物料移动91维护订单：打印维修订单传真发送工票控制票拣配清单退料单确认单时间单对象清单92纠正维护:

维护任务的执行l维护请求的通知单l订单的计划l维护任务的排程l维护任务的执行l通知单和订单的完成93物料消耗计划内的物料消耗计划外的物料消耗拣配单维护订单94纠正维护:

维护任务的执行l维护请求的通知单l订单的计划l维护任务的排程l维护任务的执行l通知单和订单的完成95订单完成确认:时间/作业时间单个录入集中录入总体完成确认时间单(CATS)作业作业报告总体完成确认确认文本对象更改计数器的输入96时间确认初始屏幕单独输入集中录入使用操作清单来进行集中输入整体完成确认范围部分确认最终确认取消选项对于每一种订单类型的排程自动最终确认

允许的差异成本日志的显示97技术确认(1)故障分类故障原因作业任务故障系统可用性98技术确认(2)TechnicalconfirmationMaintenanceorder对象清单-设备05P1234-功能位置C1-B01-1-通知2000199Newactivityreport2000200-系统可用性-机器故障...新的作业报告2000201-系统可用性-故障报告...通知单2000199-系统可用性-机器故障...为对象创建的新的作业报告为对象创建的新的作业报告作业在维护通知单中确认维护订单技术确认99整体完成确认操作102h操作203h100-5012Pc100-6052Pc计数点43110bar计数点9325834l时间物料计数文档以及作业任务服务完成确认订单901760100维护订单:技术完成(1)订单901760对象清单901760通知单10000123通知单10000124技术完成参考数据:

参考时间:通知单s:

X通知单10000123通知单10000124MMABMMAB101维护订单:技术完成(2)订单901760

有限制的更改订单的权限

状态‘技术完成'

确定地点和帐户

科目分配

创建结算规则

为采购申请设置删除标志

关闭可用的预留

关闭可用的产能102取消技术完成订单901760订单再次可以修改REL(被释放)状态被设置位置和科目分配数据从对象被拷贝未完成的采购申请被重新编辑可用的预留被重新编辑可用的产能被重新编辑TECO103维护通知单:完成通知单10000264结果:通知单不能再改变了

确定了参考时间“通知单完成”的状态被设置前提条件:所有的数据都完备而且正确?没有额外的任务104维护订单:结算AM资产CO/PP/PM订单项目接收方成本中心

借维护订单借方结算人工物料外部服务已结算的人工已结算的物料已结算的外部服务发送方成本中心贷方

人工分配

人工

物料

外部服务105活动日志orderorder销售订单维护通知单文本技术对象日期优先级地址故障数据故障故障原因

科目分配数据销售数据采购数据谁在何时改变了什么？106凭证流Maintenanceorder维护订单所有为维护订单生成的凭证都可以被显示：-通知单-完成确认-货物移动-采购申请-采购订单107预防性维护CourseOverviewDiagram工厂维护的组织结构

技术对象

故障维护

总结与展望

预防性维护

报表和分析返修

纠正维护12345678108预防性维护内容内容:l基本内容l任务清单l单个循环计划l策略计划l维护计划排程109预防性维护内容内容:l基本内容l任务清单l单个循环计划l策略计划l维护计划排程110预防性维护的原因法律要求(比如：法定监控)质量保证

(比如,客户要求)减少系统的故障通过:

更低的重起成本,更长的系统生命环境保护要求生产者的建议改进的产能利用控制潜在的维护成本的降低111维护成本的降低维修成本预防性维护的成本总的维护成本成本预防性维护的水平W0112预防性维护的种类基于时间的基于性能的基于条件的预防性维护温度

厚度PressurePressure10102020303040405050606070708080压力2000113维护计划的一般信息基于时间的战略计划维护计划单循环计划多个计数器的计划

基于表现的1114预防性维护:任务清单l基本内容l任务清单l单个循环计划l战略计划l维护计划排程115任务清单什么为什么?Forpreventivemaintenance

(maintenanceandinspection)Forroutinemaintenance

(plannedrepairs)为了预防性维护

(维护和检测)例行维护

(计划的维修)操作维护工作中心物料组件生产资源/工具维护包116维护任务清单:结构任务清单抬头操作10操作20操作30计划组维护策略3months3months6months6months12months12months工作中心生产资源/工具组件117预防性维护:单循环计划l基本内容l任务清单l单个循环计划l战略计划l维护计划排程118单循环计划:业务流程我必须定期检查19991997检查“可移动灭火器"9496982000每两年检查一次119单循环计划:结构在屏幕上排程数据维护项目维护计划1120日程数据和维护项目职责/计划数据参考对象任务列表(可选)3个月间隔(循环)维护项目维护计划排程数据维护项目121在操作列表中使用任务列表维护计划排程数据维护项目0010关机0020安全检查0030外观检查0040改变封印

0050交换H9包装

0060检查Z7线路任务列表122预防性维护:战略计划l基本内容l任务清单l单个循环计划l策略计划l维护计划排程123策略计划:业务流程哪些部件必须定期维护？外观检查1month每一个月内部观察检查3months每3个月检查齿轮磨损情况1year每年124维护策略3个月6个月9个月

时间/日历战略1997排程指示任务包定义125维护任务包3months3个月任务包号码描述循环长度计量单位层次偏移基础/后续缓冲126任务列表和维护策略6months6个月3months3个月3个月3个月6个月3个月战略0010关机0020安全检查0030外观检查0040改变封印0050交换H9包装

0060检查Z7线路任务列表127创建以时间为基础的战略计划3个月3个月6个月3个月战略0010关机0020安全检查0030外观检查0040改变封印0050交换H9包装

0060监察Z7线路任务列表3months3个月6months6个月维护计划排程数据维护项目128预防性维护：维护计划排程l基础数据l任务列表l单循环计划l策略计划l维护计划排程129排程功能人工人工呼叫呼叫重新开始重新开始在当前在当前循环中循环中开始开始日程日程最近一次的实际日期最近一次的维护任务包最近一次的实际日期下一个计划

日期下一个维护任务包循环开始**仅在战略计划中使用130对维护计划排程循环开始循环维护启动日期订单维护计划排程数据维护项目131维护排程概览维护项目报告（按照设备编号排序）20031999...或者作为列表带显示参数带一般列表阅读...使用图像输出使用维护计划模拟带或者不带细节输出132返修CourseOverviewDiagram工厂维护的组织结构技术对象故障维护总结与展望预防性维护报表和分析返修纠正维护12345678133评估范围与评估类型评估范围参考R条件C原产地O评估类型C1新品C2返修C3次品I内部E外部D国内A国外....134物料主数据中的评估范围和类型评估范围评估类型改变物料:

科目1评估范围

C价格控制

V移动平均价

1,245.67

自动计算改变物料:

科目1评估类型C1评估范围

C价格控制S标准价3,200135有条件的物料评估MaterialwithvaluationcategoryC(condition-basedvaluation)物料在评估范围C(有条件的评估)ValuationtypeC1

$3,000评估类型C1

$3,000ValuationtypeC2

$2,500评估类型C2

$2,500ValuationtypeC3

$200评估类型C3

$200136移动平均价库存C1C1C1C1C1库存C2C2C2C2C2库存C3C3C3C3C310个物件$3,000单价20个物件$2,500单价10个物件$200单价Movingaverageprice$2,050移动平均价$2,050137设备返修:处理流程3.创建翻修订单4.订单释放5.从库房使用物品6.完成动作确认7.交还给库房8.完成订单2.库存的摆放1.设备分解138返修订单维护订单800175订单类型PM04物料

P-2001普通抽水机序列号53(设备编号.P-1000-n001)质量3从C3到C2在配置中增加返修订单这一类型

在返修前的实际情况希望返修后的情况需要返修的部件的数量139返修订单:收回库存维护订单800175订单类型PM04物料

P-2001普通抽水机序列号53(设备编码.P-1000-n001)数量3从C3到C2库存C3C3C3收回的库存使用移动类型261140返修订单:向内的库存移动维护订单800175订单类型PM04物料

P-2001普通抽水机序列号53(设备编号.P-1000-n001)数量3从C3到C2库存C2C2C2向内的库存移动使用移动类型101141报表和分析CourseOverviewDiagram工厂维护的组织结构技术对象故障维护总结与展望预防性维护报表和分析返修纠正维护12345678142使用清单使用清单S-15S-15安装日期03/01/2000拆除日期09/20/200203/01/2000-09/20/2002

S-15使用清单143维护历史物件物件物件工作中心工作中心工作中心工作排程工作

工作排程排程物料使用物料物料使用使用费用费用费用分类分类分类任务任务任务完成的维护通告完成的维护订单清单需求需求需求损坏的损坏的损坏的停机时间停机时间停机时间活动活动活动描述描述描述物件物件物件144物料使用情况物料

订单

通告

FL

设备工作中心

保留单位

保留参考

单位100-1009010211000253MECHMNT2PC2PC9010211000255MECHMNT1PC1PC9011181000255MECHMNT2PC2

PC90123410000561000253MECHMNT1PC1PC9012561000255MECHMNT2PC2PC90405110000831000258MECHMNT100-10018PC18PC18PC18PC粒子

物料100-100的使用情况从01/01/2001到01/01/2002145标准分析选项对工厂的计划:

1000计划员组作业成本法分析分类、分级双重划分计划/实际比较累计频率曲线相关性功能补充的信息

计划工厂设备主记录从计划员组跟踪下去由期间跟踪下去与计划有关的分析

订单编号订单订单费用10009068,000010020523826,00042,000对工厂的计划:

1000计划员组:010订单编号

订单

费用月02.200103.2001282414,00012,000146在管理会计中的标准报表订单:

计划/实际差异财政年度:2002期间:1-12订单:901000-908000成本要素实际35,00070,000100,000250,000

计划

30,00060,00095,000200,000

5,00010,0005,00050,000差异410000商品的使用

415000外部采购417000服务615000修理...147总结与展望CourseOverviewDiagram工厂维护的组织结构技术对象故障维护总结与展望预防性维护报表和分析返修纠正维护12345678148业务流程：故障维护NotificationPlanningSchedulingExecutionCompletionHistory

Materialusage,orders,notifications,PMIS,usagelist

•

技术对象•

描述•

日期•

故障•需进行的工作•内部/外部资源•

物料•

工具•

能力平衡•

可用性检查•

释放订单•

打印输出•计划内/计划外的物料消耗•

外部采购14455223312233•

时间确认•

技术完成•

订单处理•

技术确认通知单计划排程执行完成历史物料用途，订单，通知单，信息系统，用途清单149业务流程：纠正维护History

Materialusage,orders,notifications,PMIS,usagelist历史

物料用途，订单，通知单，信息系统，用途清单•

技术对象•

描述•

日期•

故障•

需进行的工作•

内部/外部资源•

物料•

工具•

能力平衡•

可用性检查•

释放订单•

打印输出•

计划内/计划外的物料消耗•

外部采购45231•

时间确认•

技术完成•

订单处理•

技术确认Notification通知单Execution执行Planning计划Scheduling排程Completion完成150预防性维护的业务流程：单循环计划我必须定期检查19991997检查“移动灭火器”每2年9496982000已检验151预防性维护的业务流程：战略计划哪些部件必须定期维护？外观检查1month每月内部观测检查3months每3个月检查齿轮磨损情况1year每年152业务流程