北京某住宅工程钢筋施工方案地下二层地上十四层

1、编制依据序号名称编号1《建设工程项目目管管理规程》GB/T5033226-2000012《混凝土结构工工程程施工及验验收收规范》GB502044--200223《钢筋焊接验收收规规范》JGJ18-99664《钢筋机械连接接通通用技术规规程程》JGJ107--9965《建筑物抗震构构造造详图》97G329（一一）～（九九）6《钢筋滚压直螺螺纹纹接头技术术规规程》Q/HJ08--119997《钢筋混凝土用用热热扎光圆钢钢筋筋》GB130133--918《低碳钢热扎圆圆盘盘条》GB/T7011--979《建筑机械使用用安安全技术规规范范》JGJ33-886610《建筑现场临时时用用电安全技技术术规范》JGJ46-888811《建筑工程施工工质质量统一验验收收标准》GB503000--2001112《混凝土结构施施工工图平面整整体体表示方法法制制图规则和和构构造详图》00G10113《北京市建筑工工程程施工现场场安安全管理标标准准》14《203#楼施施工组组织设计》15《203#楼结结构施施工图纸》162、工程概况本工程地下均为为2层，一段地地上14.5层；二、三三段地上11.5层；三段北北端局部6.5层；四段地地上6.5层。总建筑筑面积为373977m²，檐口标标高东面为29.7mm，南面为37.8mm，西面37.8mm，北面为16.2mm。2.1墙体钢钢筋：地下：Q1：水水平外侧Ф18-1000，内侧Ф14-1000竖向外侧Ф18-1000，内侧Ф14-1000Q2、Q3：：水平外侧Ф14-1000，内侧Ф14-1000竖向外侧Ф14-1000，内侧Ф12-1000Q4：外侧Ф114-1000，内侧Ф12-1000Q5、Q7：双双排双向Ф12-1000Q6：双排双向向Ф10-2000拉筋：φ6＠3300；φ6＠400地上：Q：双双排双向Ф10-2000φ6＠400Q：双排双向ФФ10-2000φ6＠6002.2暗柱柱、端柱配筋筋主筋：地下：Ф16、Ф18、Ф14、Ф20、Ф22；箍筋：φ8＠1150、φ10＠100；拉筋：φ8＠400一、二层AZ：：Ф16、Ф14，φ8＠100三层及其以上AAZ：Ф12，φ8＠200柱筋Z：Ф188，φ8＠200框支柱KZZ：：Ф22，φ10＠1002.3底板钢钢筋：Ф18＠2000，Ф16＠200、Ф16＠150；层间马凳铁Ф116，间距1500××1500。2.4顶板钢钢筋：地下室：夹层顶顶板为φ10＠125，φ10＠150；顶板钢筋为Ф116＠200，Ф8＠150，Ф8＠200，Ф10＠150标准层：φ8＠＠150；φ10＠150；φ8＠200；层间马凳铁Ф116，间距800×8800。2.5梁配筋筋：LL主筋：Ф116，Ф18Ф8＠100L主筋：Ф144，Ф16Ф8＠200XL主筋：Ф116Ф8＠2002.6通廊配配筋：Ф6＠200、Ф6＠150、Ф8＠2002.7楼梯配配筋：Ф6＠200、Ф8＠200、Ф10＠150、Ф12＠2002.8钢筋保保护层：○底板下铁保保护层为50mm；○地下二层、一一层外墙外侧侧保护层为50mm，内侧侧为20mm；内墙为15mm；○梁、柱为225mm；○地下2层顶顶板上铁保护护层为20mm，其余楼板板为15mm。○水池临水面面保护层厚度度为50mm。○梁、柱为225mm；○其余墙、楼板板为15mm。○水池临水面面保护层厚度度为50mm。3、施工安排3.1钢筋加加工场地安排排：具体见见施工阶段平平面布置图HYPERLINK钢筋概况”，呈梅花型型布置。拉拉勾勾做180°弯钩。对于于墙体拉钩钩长长度为3D，梁柱拉钩钩为10D。③垫块：墙体钢钢筋保保护层垫块块采采用塑料垫垫块块，垫块间间距距800×8800，垫块布置置起点为距距楼楼板第二步步水水平筋，呈呈梅梅花型布置置。○模板上口钢钢筋的定定位：采用6mm厚厚钢钢板作成定定位位器，固定定在在大钢模的的上上口部位，作作为外顶措措施施顶在墙体体竖竖向钢筋上上，保保证钢筋不不向向外靠，梯梯子子筋保证墙墙体体钢筋不向向内内拢，从而而确确保钢筋位位置置的准确。梁、柱钢筋筋绑扎：：1）框架柱工艺艺流程程：校正钢筋位置→→套套箍筋→竖向钢筋连连接→划分档线→绑箍筋→绑保护层→验收2）框架梁主筋筋上铁铁在跨中搭搭接接，下铁在在支支座处锚固固；；同时，还还应应满足抗震震锚锚固要求。3）纵横梁同时时配合合进行，梁梁端端第一个箍箍筋筋应设置在在距距离柱节点点或或梁边缘500mm处，在在梁底模板板上上按图纸划划好好箍筋的间间距距，梁端部部箍箍筋加密区区，其其间距和加加密密区长度应应符符合设计要求求。4）梁主筋双排排时，可可用短钢筋筋垫垫在两层钢钢筋筋之间，钢钢筋筋排间净距距：：上部钢筋筋不不小于30mm或1.5倍钢筋直径径，下部钢钢筋筋不小于255mm或钢筋直直径。连梁与板钢筋筋绑扎扎：.1连梁、板板钢钢筋构造：：楼板保护层为净净保保护层，下下排排钢筋中受受力力筋在下，分分分布筋在上上；；上排钢筋筋只只有在有负负弯弯矩筋的地地方方才有分布布筋筋。上层弯弯钩钩朝下，下下层层弯钩朝上上。板板、次梁与与主主梁交叉处处，板板筋在上，次次次梁筋在中中层层，主梁筋筋在在下。相同同箍箍筋接头交交错错布置在两两根根纵向架立立筋筋上。纵向向受受力筋为多多层层时，层间间垫垫以短钢筋筋保保证其间距距。挑挑板的上部部负负筋及构造造筋筋不能漏放放。.2板筋定位位：：○双层楼板钢钢筋间距距控制采用用焊焊接“马凳铁”。马凳铁采采用螺纹钢钢制制作，钢筋筋直直径要求大大于于12mmm；马凳铁间间距900mm，设置置在上层铁铁下下筋与下层层铁铁上筋之间间。且且马凳与下下铁铁主筋交点点处处必须设置置塑塑料垫块，放放放置方向垂垂直直于负弯距距钢钢筋。○阳台栏板纵纵向筋定定位控制采采用用木制钢筋筋限限位板，定定位位板与阳台台梁梁侧模连接接固固定。见下图：.3绑扎方法法：：○顶板钢筋绑绑扎工艺艺流程：校正预留位置→→清清理模板→划线、分档档→绑下铁→绑负弯矩筋筋→垫保护层→验收↓↑水电预埋○板钢筋从距距墙或梁梁边5cm开始配置置；下部纵纵向向受力钢筋筋伸伸至墙或梁梁的的中心线，且且且不应小于5d（d为受力钢筋筋直径）。板板下部钢筋筋在在支座处搭搭接接，上部钢钢筋筋在跨中1/3处搭接。○板筋绑扎：：先清除除模板上刨刨花花、碎木、电电电线管头等等杂杂物，并办办完完模板预检检手手续。在楼板上弹出轴轴线线、墙体位位置置线。用粉粉笔笔在模板上上画画好主筋、分分分布筋间距距。按按画好的间间距，先摆受力主主筋筋，后放分分布布筋、预埋埋件件、电线管管、预预留孔等及及时时配合安装装。钢钢筋搭接长长度度、位置符符合合设计及规规范范要求。绑绑扎扎负弯距钢钢筋筋，每个扣扣均均要绑扎。最最最后在主筋筋下下垫PVC垫块。○梁箍筋：从从距墙或或梁边5cm开始配置置；箍筋间间距距及肢数见见图图纸。○梁下部钢筋筋在支座座处搭接，上上上部钢筋在在跨跨中1/3处搭接。○顶板筋施工工时，应应先绑扎下下层层铁，待设设备备预埋管线线后后，再绑扎扎上上层铁。两两层层钢筋之间间须须加钢筋马马凳凳，以保证证上上部钢筋的的位位置。马凳凳应应放在下铁铁上上，不得直直接接接触模板板。○施工中设钢钢筋凳（Φ25）上铺脚手手板作为人人行行通道，防防止止上筋被踩踩变变形。钢筋筋凳凳高度应高高于于板顶标高高1150mmmm以上。○施工缝的钢钢筋处理理：施工缝缝处处应将配筋筋预预埋甩出，甩甩甩出的钢筋筋最最小长度应应大大于10000mm，并大于于搭接长度度，接接头位置错错开开应符合有有关关构造要求求。阳台钢筋绑扎扎：阳台拦板竖向钢钢筋筋采用直接接预预留的做法法。水水平钢筋采采用用甩埋的做做法法，预埋一一个个搭接长度度，沿沿竖向放置置，进进行二次结结构构浇注时，进进进行剔凿焊焊接接的做法。5.5直螺纹纹钢钢筋连接施施工工方法工艺流程钢筋调调直直、下料钢筋滚滚轧轧套丝钢筋连接接接接头头型式检验验接头头施施工现场检检验验与验收。○钢筋调直后下下料，采采用无齿锯锯切切割，保证证切切口端面与与钢钢筋轴线垂垂直直。避免端端头头出现挠曲曲、马马蹄形。丝头加工：：首先检查加工丝丝头头的牙形，螺螺螺纹必须与与连连接套的牙牙形形、螺距一一致致。有效丝丝扣扣段内的秃秃牙牙部分累计计长长度不小于于一一扣周长的1/2，并用相应应规格的环环规规和丝头卡卡板板进行检测测。滚轧钢筋直螺纹纹，采采用水溶性性切切割润滑液液。当当气温低于于00℃时掺入15%-220%的亚硝酸钠钠。严禁用用机机油作切削削润润滑液。套丝操作：首先先将将要套丝的的钢钢筋夹紧且且与与机具轴心心对对准，再打打开开电源，进行行套丝。在套丝前，作好好被被套丝长度度的的标记，具具体体长度为连连接接套长度的1/2（套丝长度度见附表1），第一步步套到位后后用用卡尺进行行检检查其长度度，然然后对不合合格格的丝扣进进行行适当调节节。进行自检，要求求每每种规格加加工工批量全部部检检查，逐个个编编号标记，填填填写自检记记录录表，如有有不不合格的，截截截断重做。外观质量：目测测牙牙形饱满，牙牙牙顶宽超过过00.75mmmm的秃牙部分分累计长度度不不得超过螺螺纹纹周长的一一半半。螺纹通规能顺顺利旋旋入螺纹并并达达到旋合长长度度，止规旋旋入入丝头不超超过过3P（P为螺距）。丝丝丝扣长度检检查查：长度不不小小于连接套套长长度的1/2，允许偏差差为（0，+2）。（6）检查合格格的丝头头，立即用用其其规格相同同的的塑料保护护帽帽盖上，并并旋旋入套筒总总长长的1/2，搬运到连连接加工场场。钢筋连接：钢筋连接时，钢钢筋筋的规格和和连连接套的规规格格应一致，并并并保证丝头头和和丝套干净净、无无损。将带有连接套的的钢钢筋拧到待待接接钢筋上，然然然后用作业业扳扳手拧紧接接头头，拧到作作好好的红油点点位位置。连接完的接头必必须须用油漆作作上上标记以防防漏漏拧。接头的施工现现场检检验与验收收各种规格钢筋母母材材进行抗拉拉强强度试验。提供有效的型式式检检验报告，钢钢钢筋接头加加工工检验记录录。每种规格接头不不少少于3根。现场抽抽取同规格格接接头书接头头数数的10％进行外观观检查，钢钢筋筋与连接套套规规格一致，接接接头外露完完整整丝扣不大大于于１扣，一一个个房间墙体体外外露丝扣超超过过一个完整整丝丝扣的不得得大大于3个。接头的的现场检验验按按验收批进进行行，同一施施工工条件下的的同同一批材料料的的同规格接接头头，以500个作为一验验收批进行行检检验与验收收，不不足500个也作为一一验收批．．对于接头的每一一验验收批，在在工工程结构中中随随机截取3个试件作单单向拉伸试试验验报告。质量标准①各种规格的的钢筋筋试验必须须合合格；②厂家必须有有配套套的材质单单据据及相关试试验验说明。③连接套的规规格和和质量必须须符符合要求，并并并要有产品品合合格证及材材质质单；6、成品保护护：6.1成型型钢钢筋按20个/捆捆牢，堆堆放到箍筋筋堆堆放棚区内内，支支垫好，防防锈锈蚀。挂好好标标识牌及填填写写好尺寸、规规规格、部位位。6.2加工好好的的半成品，按按按指定地点点堆堆放，地面面用用钢管搭设设存存放架，距距地地面200mm高，并标标明规格、尺尺尺寸、简图图、部部位，堆放放整整齐。6.3严禁随随意意私自割断断钢钢筋。6.4绑扎完完的的梁、板钢钢筋筋要设钢筋筋凳凳，上铺脚脚手手板作为人人行行通道，防防止止板负弯矩矩筋筋被下移以以及及受力构件件配配筋位置变变化化而改变受受力力构件。6.5绑扎完完的的墙、柱钢钢筋筋，人员上上下下要经过脚脚手手架，禁止止攀攀爬钢筋。6.6浇筑混混凝凝土时，地地泵泵管应用钢钢筋筋凳架起并并放放置在跳板板上上，不允许许直直接铺放在在绑绑好的钢筋筋上上，以免泵泵管管振动将结结构构钢筋振动动移移位。6.7浇筑混混凝凝土前，必必须须对竖向插插筋筋加套管或或进进行围挡保保护护，以防止止钢钢筋被污染染。6.8严格控控制制各加密区区段段的钢筋量量，不不得漏缺。6.9钢筋绑绑扎扎完后，严严禁禁施工机械械的的油污等污污染染钢筋，如如果果钢筋被油油污污污染可采采用用适当浓度度的的洗涤液进进行行清洗，并并用用清水冲洗洗干干净。6.10钢筋筋绑绑扎成形后后，认认真执行三三检检制度，对对钢钢筋的规格格、数数量、锚固固长长度、预留留洞洞口的加固固筋筋、构造加加强强筋等都要要逐逐一检查核核对对，骨架的的轴轴线、位置置、垂垂直度都必必须须实测检查查，经经质检员检检验验合格后报报请请监理公司司验验收，做好好隐隐蔽验收记记录录，质量达达到到优良水平平。6.11直螺螺纹纹钢筋：对对已已套好的丝丝扣扣采用塑料料保保护帽加以以保保护，避免免损损坏。丝扣扣不不得粘水泥泥、油油污；已连连接接好的接头头放放在成品堆堆放放区，不得得随随意乱放。7、质量保证证措施及质质量要求：7.1施工过过程程质量控制制及及要求：钢筋原材质量量控制制：○钢筋原材要要求：①进场热轧圆圆盘条钢钢筋必须符符合合《热轧光光圆圆钢筋》、《普普通低碳钢热热轧圆盘条》的的要求；进场场热轧带肋钢钢筋必须符合合《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》的的规定。每次次进场钢筋必必须具有原材材质量证明书书。②进场钢筋表表面必须须清洁无损损伤伤，不得带带有有颗粒状或或片片状铁锈、裂裂裂纹、结疤疤、折折叠、油渍和漆污等。堆堆放时，钢筋筋下面要垫以以垫木，离地地面不宜少于于20cmm，以防钢筋筋锈蚀和污染。○钢筋原材复复试：①热轧带肋钢钢筋：A、取样：同一一牌号号、同一炉炉罐罐号、同一一规规格、同一一交交货状态、同同同冶炼方法法的的钢筋每≤60t为一验收收批批。同一牌牌号号、同一规规格格、同一冶冶炼炼方法而不不同同炉号组成成的的混合批的的钢钢筋≤30t可作为一批批，但每批批应应≤6个炉号、每每炉号含碳碳量量之差应≤0.02%，含含锰量之差差应应≤0.15%，否否则应按炉炉号号分别取样样。每每一验收批批取取一组试件件（拉拉伸、弯曲曲各各二个）。B、必试项目：：拉伸伸试验（σs、σb、δ5）、弯曲试试验。②热轧圆盘条条：A、取样：在上上述条条件下取一一组组试件（拉拉伸伸一个、弯弯曲曲二个，取取自自不同盘）。B、必试项目：：拉伸伸试验（σs、σb、δ10）、弯曲曲试验。原材复复试试中见证取取样样数必须≥总试验数的30%。○钢筋接头试试验（直直螺纹连接接）A、随机抽取同同规格格接头数的10%进行外观检检查，钢筋筋与与连接套规规格格一致，接接头头外露丝扣扣不不大于一个个完完整的丝扣扣。头的现场检验按按验验收批进行行，同同一施工条条件件下的同一一批批材料的同同等等级同规格格接接头，以500个作为一验验收批进行行检检验与验收收，不不足500个也作为一一个验收批批。接头的每一验收收批批，应在工工程程结构中随随机机截取3个试件作单单向拉伸试试验验。在现场连续检验验110个验收批，全全全部单向拉拉伸伸试件一次次抽抽样均合格格，验验收批数量量可可扩大一倍倍。○配料加工方方面：①配料时在满满足设计计及相关规规范范、本方案案的的前提下要要有有利于保证证加加工安装质质量量，要考虑虑附附加筋。配配料料相关参数数选选择必须符符合合相关规范范的的规定。②成型钢筋形形状、尺尺寸准确，平平平面上没有有翘翘曲不平。弯弯弯曲点处不不得得有裂纹和和回回弯现象。钢筋加工的允许许偏偏差：项目允许偏差普通钢筋全长±10mm箍筋边长±5mm钢筋绑扎安装装质量量标准：（2.1）钢筋筋绑扎扎安装必须须符符合《钢筋筋混混凝土施工工验验收规范》、《钢钢筋焊接及验验收规程》要要求。（2.2）保证证项目目和基本项项目目：钢筋品品种种、质量、机机机械性能必必须须符合设计计、施施工规范、有有有关标准规规定定；钢筋表表面面必须清洁洁，带带有颗粒状状或或片状老锈锈，经经除锈后仍仍留留有麻点的的钢钢筋严禁按按原原规格使用用；；钢筋规格格、形形状、尺寸寸、数数量、间距距、锚锚固长度、接接接头位置必必须须符合设计计及及施工规范范规规定；气压压焊焊机械性能能、接接头位置的的留留设必须符符合合焊接及验验收收专门规定定。（2.3）允许许偏差差项目：项次项目允许偏差（mmm）检查方法1绑扎网眼±20尺量连续三挡，取取其最大值2绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10尺量3受力主筋间距±10尺量排距±5尺量4箍筋、构造钢筋筋间间距±10尺量连续五个间间距距5直螺纹连接外露丝扣不超过一个完整整丝丝扣眼看6焊接预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，-0尺量7受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外外表表面至模板板内内表面垂直直距距离梁、柱±3墙板、楼板±3（2.4）其它它：①钢筋应1000%绑绑扎，不得得有有缺扣、松松扣扣现象。②所有结构钢钢筋不应应点焊。③预埋件不要要漏放或或放置不规规范范。HYPERLINK\l"_top"8、质量管理与与措施：8.1专业工工长长根据实际际进进度计划牵牵头头，提出合合理理的钢筋进进场场计划，尽尽可可能做到进进场场钢筋及时时绑绑扎安装，减减减少现场钢钢筋筋堆放量、生生生锈量和占占用用场地量。8.2较为复复杂杂的墙、柱柱、梁梁节点由现现场场技术人员员按按图纸要求求和和有关规范范进进行钢筋摆摆放放放样，并并对对操作工人人进进行详细的的交交底。8.3墙板上上的的预留洞位位置置要准确，预预预埋刚、柔柔性性套管时，要要要与洞边附附加加筋焊牢。8.4人员素素质质保证：施工前前技技术人员、工工工长、班组组长长必须认真真熟熟悉、消化化图图纸，图纸纸中中有疑问的的地地方，必须须在在施工前明明确确；专业工工长长必须对作作业业人员进行行详详细的技术术交交底；特殊殊工工种，如钢钢筋筋的焊接等等作作业人员要要持持证上岗；；加加强对作业业人人员的工程程质质量意识教教育育，实行岗岗位位责任制，认认认真执行质质量量奖罚制度度。8.5材料质质量量控制：材料质质量量必须符合合设设计要求及及国国家标准，进进进场材料必必须须有质量保保证证书、合格格证证、复试报报告告，不合格格的的材料不得得用用于本工程程。8.6机具质质量量控制：钢筋连连接接所用焊机机具具经检测合合格格后方可使使用用，并安排排专专人做周检检、维维修、保养养，保保证机具的的工工作质量。9、安全与文明明的施施工9.1施工人人员员均需经过过三三级安全教教育育，进入现现场场必须戴好好安安全帽，穿穿具具有安全性性的的电工专用用鞋鞋。9.2