北京某大学教学楼混凝土施工方案长城杯

目录1编制依据……………………….11.1主要施工工规范、规程程、标准、法法规、图集……………………11.2施工图纸纸…………………………..11.3施工组织织设计……………………..12工程概况……………………….12.1概述…………………..12.2混凝土强强度等级…………………..23施工部署……………………….23.1流水段划划分………………………..23.2施工部位位及工期安排排…………..33.3施工人员员的安排…………………..34施工准备……………………….34.1机具准备备…………………………..34.2材料准备备及配合比要要求………………………..44.3技术准备备…………………………..55施工工艺……………………….65.1混凝土泵泵送施工…………………..65.2混凝土的的浇筑振捣………………..95.3梁（板）与与柱节点混凝凝土浇筑………………1225.4施工缝的的留置与处理理…………1135.5混凝土的的养护……………………1145.6混凝土试试块的制作与与留置……………………1156质量要求………………………167成品保护措施施………………178安全技术措施施………………179文明施工、环环境保护措施施…………...181编制依据1.1主要施工工规范、规程程、标准、法法规、图集序号名称编号1《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》GB502044－20022《建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503000－20013《混凝土质量控控制标准》GB501644－924《地下工程防水水技术规范》GB501088－20015《混凝土强度检检验评定标准准》GBJ107－－876《预拌混凝土》GB/T1499027《混凝土结构工工程施工质量量验收规程》DBJ01－882－20048北京市《预防混混凝土工程碱碱集料反应规规程》DBJ01－995－20059《建筑结构长城城杯工程质量量评审标准》DBJ/T011－69－200310《混凝土泵送施施工技术规程程》JGJ/T100－9511房屋建筑工程和和市政基础设设施工程实行行见证取样和和送检的规定定华北地区标准图图见证取样和和送检的规定定京建质［20000］578号12地下工程防水88J6－11.2北京*****大学机械工工程楼施工图图纸及设计变变更、工程洽洽商及图纸会会审记录1.3北京*****大学机械工工程楼的施工工组织设计2工程概况2.1概述序号项目内容1建筑规模建筑面积(m22)36059地下建筑面积((m2)15265地上建筑面积((m2)207942建筑层数地下部分2层地上部分10层3建筑层高（m）地下部分-2层：4.66m；-1层：5.25m、5.1m地上部分首层：4.5mm，二层～十十层：3.9m6结构类型基础形式筏板基础结构形式框架＋剪力墙体体系7结构断面基础底板厚度350mm、6600mm外墙厚度350mm内墙厚度400mm、3350mm、300mm、250mmm楼板厚度人防顶板300mm首层180mm、250mmm二、三层180mm四层～屋面165mm8地下防水结构自防水抗渗混凝土2.2混凝土强强度及抗渗等等级部位名称强度等级抗渗等级备注主楼垫层C15/1、地面以上的的混凝土墙及及地下室中与与这些墙对应应的混凝土墙墙称为剪力墙墙。2、会议中心和和专家楼1～3层柱混凝土土强度等级为为C30；附楼（东东配楼）1～3层柱混凝土土强度等级为为C40。防水保护层C20/基础底板C35S8墙体地下剪力墙C35外墙S8，内墙墙无要求其他墙体C30外墙S8，内墙墙无要求地上1～3层C35/3层以上C30/柱地下C30/地上1～3层C30/4层及以上C40/梁及楼板地下C30S8地上C30/其他C30/3施工部署3.1流水段划划分本工程根据设计计温度后浇带带及沉降后浇浇带的位置，地地下部分基础础底板划分为为5个流水段，地地下一、二层层划分为6个流水段；；地上部分划划分为4个流水段。具具体的施工区区及流水段划划分见附图。3.2施工部位位及工期安排排时间部位开始时间间结束时间间备注年月日年月日基础底板20075302007625±0.00以下下2007612007919±0.00以上上2007920200711303.3施工人员员的安排在混凝土浇筑过过程中，施工工管理人员安安排如下：技术员：*****负责制定施施工方案，进进行技术交底底，并对施工工现场出现的的技术和质量量问题及时制制定处理方案案并进行必要要的现场指导导，落实技术术要求。施工员：*****负责现场调调度，落实技技术要求，按按照方案和交交底的要求对对现场工人直直接组织安排排，确保现场场安全、文明明、有序施工工。质检员：*****负责检查现现场混凝土浇浇筑过程中质质量要求的落落实情况，对对现场发生的的质量问题及及时发现，并并及时反馈给给技术部。试验员：*****负责混凝土土入场后的质质量检查、试试块留置，并并将试验结果果及时的反馈馈给技术部。测量员：*****负责现场的的测量放线工工作，并及时时将测量结果果反馈给技术术部。班组长：*****负责现场混混凝土工的具具体分工，监监督工人的现现场作业情况况，确保混凝凝土浇筑的顺顺利进行。工人：混凝土工工20人，瓦工20人。根据混混凝土浇筑量量的多少、浇浇筑部位进行行安排，负责责对进入现场场的混凝土的的放卸、出机机、浇筑、振振捣、收面等等。4施工准备4.1机具准备备地泵地下结构施工阶阶段，设置2台HBT90型混凝土泵泵；地上结构构施工时，由由于混凝土浇浇筑方量不大大，设置1台HBT90型混凝土泵泵。HBT90型地地泵主要技术术参数：项目单位参数理论最大输送量量m3/h90最大泵送压力MPa18泵管泵管选择φ1225泵管，各类类泵管规格及及数量见下表表名称规格型号号单位数量直管φ125/3mm节10090°弯管R=1000mmm节10软管φ125/5mm节6布料机现场设布料机22台，最大作作用半径为12m，泵管直径径为125mmm,根据施工部部位的不同、现现场塔吊位置置，保证混凝凝土浇筑时，浇浇筑部位位于于其作用半径径范围内。其他施工机具配配备情况机具名称称数量备注振动棒φ50：6m长长15根，8m长10根平板振动器4台铁锹40把3m刮杠20把塑料布4000m2防标尺杆10把墙、柱混凝土浇浇筑分层用浇筑斗2套柱混凝土浇筑用用4.2材料准备备及配合比要要求原材要求.1水泥：采用用低碱普通硅硅酸盐水泥，强强度等级不得得低于32.5级。.2混凝土组分分应符合下表表要求：部位环境类别最大水灰比最小水泥用量（Kg/m3）最大氯离子含量量（％）最大碱含量（KKg/m3）地上部分室内一0.652251.0不限制露天二b0.552750.23.0地下部分室内二a0.602500.33.0室外二b0.552750.23.0.3砂：采用中中砂，含泥量量不大于3％，泥块含含量不大于1％。.4石：石子含含泥量不大于于1％，泥块含含量不大于0.5％，针片状状颗粒含量不不大于10％，最大粒粒径不大于40mm。.5掺和料：采采用等级不低低于Ⅱ级的粉煤灰灰，掺量不得得大于20％。.6水：要求PPH值＞4；不溶物含含量（mg/L）＜2000；可溶物含含量（mg/L）＜5000；氯化物含含量（以Cl-计，mg/L）＜1200；硫酸盐含含量（以SO4-2计，mg/L）＜2700。.7砂率宜为440％～45％；防水混混凝土砂率宜宜为38％～43％。水灰比比见（2）混凝土组组分的要求。其他技术要求.1混凝土到达达现场坍落度度要求控制在在160±220mm。初凝时间间不小于5h，终凝时间间不大于10h。.2后浇带的强强度等级比周周围的混凝土土强度提高一一个等级。.3混凝土的运运输延续时间间不应超过1h。.4搅拌站在提提供混凝土的的同时，必须须在第一车到到达时随车提提供相应的技技术资料：混混凝土开盘鉴鉴定、混凝土土配合比申请请单、混凝土土碱含量计算算书、混凝土土氯离子计算算书、预拌混混凝土出厂合合格证（该部部位施工完成成32d后提供）。.5搅拌站提供供的资料要符符合以下要求求：①施工部位及各各项技术要求求与混凝土浇浇灌申请书上上的要求要保保持一致。②所有证件必须须在有效期内内。③要保证各种资资料的可追溯溯性。④资料要符合DDBJ01－51－2003的相关规定定。4.3技术准备备浇筑混凝土前，必必须对操作班班组的全部施施工人员进行行全面的施工工技术及安全全交底。钢筋工程施工完完毕，钢筋表表面的浮浆、油油污清除干净净，钢筋垫块块要垫好，并并经隐蔽工程程检查合格。模板支设牢固，模模板内的垃圾圾、杂物清理理干净，板缝缝和孔洞已堵堵严，经预检检合格。如使使用木模板，应应浇水使模板板湿润。接茬部位松散混混凝土和浮浆浆已全部剔除除到露石子，且且冲洗干净，不不留明水。浇筑混凝土范围围的模板、钢钢筋、预埋件件、管线等全全部安装完毕毕，施工缝模模板已支好，经经检查符合设设计要求，并并办完隐检及及预检手续。在混凝土搅拌前前要向搅拌站站提出需浇筑筑混凝土的技技术要求，包包括混凝土的的强度等级、数数量、混凝土土的初凝时间间、运输时间间、坍落度等等。搅拌站各种资料料齐全，并做做好开盘鉴定定工作。现场水电组织到到位，劳动力力组织已配备备齐全。试验、测量人员员及仪器到位位。5施工工艺5.1混凝土泵泵送施工混凝土泵的选型型和布置.1地下结构施施工时，设置置2台HBT90型混凝土泵泵（配备1台汽车泵辅辅助浇筑）；；地上结构施施工时，由于于混凝土浇筑筑方量不大，设设置1台HBT90型混凝土泵泵。地泵的布布置见附图。.2混凝土泵设设置处，应场场地平整坚实实，道路畅通通，供料方便便，便于配管管，接近排水水设施且供水水、供电方便便。在混凝土土泵的作业范范围内，不得得有高压线等等障碍物。泵管与布料杆的的布置.1根据现场实实际情况，尽尽量减少弯管管和软管，同同时保证在作作业面上的临临时水平管最最短。.2在炎热季节节施工，应用用湿罩布、湿湿草袋等遮盖盖混凝土输送送管，避免阳阳光照射。.3混凝土输送送管的固定，不不得直接支撑撑在钢筋、模模板及预埋件件上，并应符符合下列要求求：①水平管每隔一一定距离采用用钢管加柔性性支撑固定，以以便于排除堵堵管、装拆和和清洗管道。②垂直管应用预预埋件固定在在墙和柱或楼楼板顶留孔处处，且不得切切断钢筋。在在墙及柱上每每节管不得少少于1个固定点；；在每层楼板板预留孔处均均应固定。③垂直管下端的的弯管，不应应作为上部管管道的支撑点点，应设钢支支撑承受垂直直管重量。④当垂直管固定定在脚手架上上时，要对脚脚手架进行加加固。⑤管道接头卡箍箍处不得漏浆浆。.6垂直管采用用井字架加固固，在弯管与与竖直管交接接处采用刚性性支架直接与与地面支撑，使使上部的泵管管重量直接传传到地面，不不能把弯管当当作下部支架架。.7泵管的支撑撑加固在每个个管卡处设立立，井字架在在每个管卡下下部加固，加加固时，在钢钢管与泵管之之间垫放木条条或旧车胎，避避免泵管与钢钢管直接接触触，并在井字字架每边设立立剪刀撑，具具体加固方法法详见下图：：接头卡弯管剪刀撑弯管接头卡剪刀撑.8为了减少混混凝土浇筑时时临时水平管管的铺设，充充分利用布料料杆的旋转半半径，布置布布料杆时，本本着“稳固、方便便、就近”的原则布置置。接头卡弯管剪刀撑弯管接头卡剪刀撑.9由于每个施施工流水段面面积较大，布布料杆在施工工过程中需要要移位一次，所所以在混凝土土浇筑前确定定布料杆放置置的位置，并并对此处顶板板模板支撑进进行加固处理理。混凝土的搅拌在混凝土搅拌前前先向搅拌站站提出施工部部位需浇筑混混凝土的技术术要求，包括括混凝土的强强度等级、数数量、混凝土土的初凝时间间，坍落度等等要求，必要要时，派专人人前往搅拌站站，参与混凝凝土的开盘鉴鉴定工作，负负责检查、监监督混凝土各各种材料、外外加剂的适用用情况，确保保混凝土质量量。混凝土的运输.1在混凝土运运输过程中，要要保证有足够够数量的混凝凝土搅拌运输输车，确保现现场混凝土浇浇筑的连续性性，避免出现现冷缝，特别别是在早晚禁禁行期间。.2混凝土搅拌拌运输车装料料前，必须将将拌筒内积水水倒净。运送送途中，当坍坍落度损失过过大时，进行行退场处理。严严禁往拌筒内内加水。.3混凝土搅拌拌运输车在运运输途中，拌拌筒应保持3～6r/miin的慢速转动动。.4混凝土运输输延续时间不不宜超过1h。现场混凝土的接接收在混凝土到达现现场后，现场场派专人负责责混凝土的接接收工作，检检查预拌混凝凝土运输单上上的各项内容容，确保混凝凝土的正确使使用，防止误误用，造成质质量事故。确确认混凝土搅搅拌运输车在在路上的行走走时间，控制制好混凝土的的初凝时间，确确保混凝土的的浇筑质量，同同时，现场有有试验人员负负责检查混凝凝土的坍落度度并留置试块块。混凝土的泵送混凝土的泵送是是一项专业性性技术工作，地地泵司机必须须经过专业培培训并持证上上岗。地泵安安装处的路面面必须硬化，同同时在地泵附附近设沉淀池池，以便于地地泵的清洗。泵送时，必须严严格按照地泵泵使用说明进进行操作，同同时，必须做做到：.1地泵与泵管管连接好后，先先进行全面检检查，确定接接口、机械设设备正常后方方可开机。.2地泵启动后后，先喂适量量的水，以湿湿润料斗、活活塞、管壁等等，经检查地地泵及泵管内内没有异物并并且没有渗漏漏后，采用同同配比的减石石子砂浆润管管。.3开始泵送时时，地泵必须须处于慢速、匀匀速并随时可可能反泵的状状态，然后逐逐渐加速，同同时观察地泵泵的压力和各各系统的工作作情况，待各各系统运转顺顺利后，方可可以正常速度度进行泵送。.4当泵管内吸吸入空气时，立立即进行反泵泵吸出混凝土土，将其在料料斗中重新搅搅拌，排除空空气后重新泵泵送。.5泵送过程中中，当需要接接长3m以上（含3m）的输送管管时，必须对对新接管内壁壁进行湿润。.6浇筑时，必必须由远及近近，连续施工工。.7混凝土泵送送过程中，不不得把拆下的的输送管内的的混凝土撒落落在未浇筑的的地方。.8当地泵出现现压力升高且且不稳定、油油温升高、泵泵管明显颤动动等现象而泵泵送困难时，不不得强行泵送送，立即停机机查明原因，采采取措施排除除。可先用木槌敲击击泵管、弯管管、锥型管等等部位，并进进行慢速泵送送或反泵，逐逐渐排除困难难，恢复正常常。.9混凝土泵送送应连续进行行。如必须中中断时，其中中断时间不得得超过混凝土土从搅拌至浇浇筑完毕所允允许的延续时时间。.10混凝土泵泵送过程中的的堵管的预防防与处理：①为防止在施工工过程中出现现堵管现象，要要求搅拌站必必须保证混凝凝土坍落度，同同时必须与搅搅拌站加强联联系，紧密配配合，尽量做做到不停机，连连续浇筑。作作业面必须做做好一切准备备，人员、机机械、电气、辅辅助工具、技技术交底等已已经准备就绪绪后，方可正正式开始，防防止造成浇筑筑延续时间过过长，造成坍坍落度损失过过大或混凝土土凝结而堵管管。②一旦堵管，立立即进行反泵泵和正泵，逐逐渐吸出混凝凝土至料斗中中，重新搅拌拌。同时用木木槌在管外敲敲松混凝土，再再进行正、反反泵，排除堵堵塞。③当上述方法无无效时，将混混凝土卸压，拆拆除堵塞的管管道，排除混混凝土，再接接通泵管，检检查管道及地地泵无故障后后，重新泵送送。.11泵送过程程中，废弃的的和泵送终止止时多余的混混凝土，应按按预先确定的的处理方法和和场所，及时时进行妥善处处理。.12泵送完毕毕时，应将混混凝土泵和输输送管清洗干干净。泵送混凝土的浇浇筑.1混凝土的浇浇筑顺序，应应符合下列要要求：①用输送管输送送混凝土时，应应由远而近浇浇筑。②同一区域的混混凝土，应按按先竖向结构构后水平结构构的顺序，分分层连续浇筑筑。.2混凝土的布布料方法，应应符合下列规规定：①在浇筑竖向结结构混凝土时时，布料设备备的出口离模模板内侧面不不应小于50mm，且不得向向模板内侧面面直冲布料。②浇筑水平结构构混凝土时，不不得在同一处处连续布料，应应在2～3m范围内水平平移动布料，且且应垂直于模模板布料。.3振捣泵送混混凝土时，振振捣棒移动间间距宜为400mm左右，振捣捣时间宜为25～30s，且隔20～30min后，进行第第二次复振。5.2混凝土的的浇筑振捣基础底板混凝土土浇筑与振捣捣.1底板混凝土土按照后浇带带的位置划分分为5个流水段，每每个区段混凝凝土浇筑量约约为800m3，使用1台HBT90地泵浇筑。.2为保证混凝凝土连续浇筑筑不出冷缝，要要求搅拌站供供应混凝土输输送速度为60mm3/h。底板混凝土浇筑筑保证不产生生施工缝计算算：一次浇筑宽度为为2m，根据混凝凝土坍落度为为160mm时，其自然然流淌坡度约约为1：7，坡面远端端为4.5m，浇筑横向向宽度最大为为34.155m。浇筑开始始混凝土方量量最大为：2×0.35××34.155+2.5××34.155×0.355/2=388.8（m3）1小时1台地泵泵浇筑混凝土土量折合为50m3：38.8÷÷50≈0.8h。考虑到混混凝土的运输输时间，混凝凝土间隔时间间最长不足3h，混凝土缓缓凝时间为5h，不会产生生冷缝。.3混凝土振捣捣人员分两班班，每班两组组，底板混凝凝土在振捣过过程中，两组组振捣人员在在交接处要相相互交叉过去去振捣300mm左右，防止止有漏振或振振捣不实现象象。两班振捣捣人员上下倒倒班时，下班班人员必须向向上班人员交交代清楚已振振和未振部分分，上班人员员必须按下班班人员交代的的认真振捣，防防止发生漏振振现象。.4混凝土采用用分层浇筑斜斜面推进的方方法：600mm厚底板共分分二层浇筑，每每层300mm；350mm厚底板不再再分层。.5混凝土振捣捣①振动棒的移动动间距为400mm，振捣时间间以20～30s为宜。②上层混凝土振振捣时伸入下下层50mm，振捣时做做到快插慢拔拔，快插为防防止将表面混混凝土振实而而与下面一层层混凝土发生生分层、离析析现象，慢拔拔为使混凝土土能填满振动动棒抽出时所所造成的空洞洞。③上层混凝土表表面用平板振振捣器，以混混凝土面均匀匀出现灰浆为为准，移动时时成排依次前前进，前后位位置和排与排排之间相互搭搭接50mm，防止漏振振。④注意混凝土的的振捣时间，过过短不易振实实，过长会引引起混凝土分分层现象，要要以混凝土表表面不再显著著下沉、不再再出现气泡、表表面流出灰浆浆为准。.6找平浇筑时按钢筋上上的标高线拉拉白线控制标标高，用刮杠杠找平后，用用抹子抹平，在在混凝土初凝凝前进行第二二遍抹平。注意墙体和柱根根部采用水平平尺检查，对对此处混凝土土表面要进行行压光处理，以以利于墙体或或柱模板使用用。墙体混凝土浇筑筑与振捣.1墙体混凝土土浇筑前，先先在墙根部均均匀的铺一层层50mm厚的与墙混混凝土同配合合比的减石子子砂浆，以确确保混凝土底底部不出现烂烂根现象。浇浇筑时要用小小桶均匀入模模，不能直接接灌入模内。.2混凝土浇筑筑时要分层浇浇筑，每层浇浇筑厚度不超超过450mm。浇筑时，下下料点要分散散布置，不得得集中一处下下料，每次的的浇筑厚度要要用标尺杆严严格控制，备备好手电筒或或手把灯。同同时，混凝土土自由下落高高度不得超过过2m，超过2m时，采用串串桶或溜槽分分层注入。.3在振捣混凝凝土时，振捣捣点交错移动动，每次移动动距离不超过过400mm，且振捣棒棒要插入下一一层混凝土50mm，并且必须须在下层混凝凝土初凝前振振捣完，以确确保混凝土的的施工质量。.4在操作振捣捣器时，要做做到“快插慢拔”，以防发生生振捣不实或或出现分层、离离析现象。在在振捣混凝土土时，要掌握握好振捣时间间，不得过长长，也不得过过短，以混凝凝土表面不再再显著下沉，不不冒气泡，表表面泛出灰浆浆为准。.5混凝土振捣捣时，振捣棒棒不能直接接接触模板、钢钢筋、预留、预预埋件等以防防发生移位。.6在门窗洞口口两侧浇筑混混凝土时要两两侧同时对称称浇筑，以免免挤动模板。并并要先浇筑洞洞口底部，再再浇筑洞口两两侧墙面。大大洞口模板下下部要留有出出气孔和观察察口，以保证证洞口下部混混凝土浇筑密密实。同时模模板要预留清清扫口，以便便于清理。.7浇筑前，先先清除模内的的杂物，并用用适量清水冲冲洗干净，但但不得有积水水。.8在浇筑过程程中，要派专专人负责修理理钢筋，观察察模板、预留留（埋）件，及及时发现问题题并纠正。.9混凝土浇筑筑完毕时，将将上口甩出的的钢筋加以修修整，依据墙墙水平控制线线拉线后用木木抹子按预定定标高找平，有有高低差时，将将高低差部分分混凝土浇筑筑密实。柱混凝土浇筑与与振捣.1独立框架柱柱用混凝土浇浇筑斗进行浇浇筑，连墙的的框架柱和墙墙一起浇筑。.2柱混凝土浇浇筑前，先在在柱根部均匀匀的铺一层50mm厚的与柱混混凝土同配合合比的减石子子砂浆，以确确保混凝土底底部不出现烂烂根现象。混混凝土要用小小桶均匀入模模，不能直接接灌入模内。.3混凝土浇筑筑时要分层浇浇筑，每层浇浇筑厚度不超超过450mm（用标尺杆杆控制），且且混凝土浇筑筑高度不超过过2m，若超过2m采用串斗进进行混凝土浇浇筑。.4在振捣混凝凝土时，振捣捣棒要插入下下一层混凝土土50mm左右，确保保上下层混凝凝土结合紧密密。.5在操作振捣捣器时，要做做到“快插慢拔”，同时，要要掌握好振捣捣时间，防止止过振和欠振振。.6混凝土振捣捣时，振捣棒棒不能直接接接触模板、钢钢筋等，以防防发生移位。.7浇筑前，要要先清除模内内的杂物，并并用适量清水水冲洗干净，但但不得有积水。.梁板混凝土浇浇筑与振捣.1梁板混凝土土浇筑时同时时浇筑，由一一端开始，采采用“赶浆法”，先浇筑梁梁，当达到板板底位置时，与与板同时浇筑筑。.2浇筑混凝土土时，不可集集中在一处布布料，要均匀匀布料，并及及时摊平，避避免在一处堆堆积。.3混凝土下料料时，出料口口距离楼板的的高度不得超超过1.5m。.4梁混凝土振振捣采用插入入式振捣棒逐逐点振捣，每每次移动距离离不超过400mm，每次振捣捣时要做到“快插慢拔”，并严格控控制振捣时间间，不得过长长或过短，以以表面不再显显著下沉，不不再出现气泡泡，表面泛出出灰浆为准。.5在浇筑、振振捣混凝土过过程中，要派派专人看模，如如发现异常情情况，应及时时上报，待问问题解决后再再浇筑混凝土土。.6板混凝土振振捣完后，要要拉小白线控控制标高，用用3m长的刮杠刮刮平后再用木木抹子搓毛，最最后用硬毛刷刷拉毛。.7楼梯混凝土土浇筑：楼梯梯混凝土浇筑筑时要先浇筑筑底板（休息息平台板）混混凝土，达到到踏步位置时时，与踏步混混凝土一起浇浇筑，并随时时用木抹子搓搓平，不断向向上推进。5.3梁（板）与与柱节点混凝凝土浇筑地上1～3层主主楼及附楼柱柱的混凝土强强度等级为C40，梁、板的的混凝土强度度等级为C30，相差10MPa。在浇筑混混凝土前，离离开柱边1/2梁高或板厚厚在柱周边挂挂5mm×55mm的钢板网分分隔，浇筑时时要先浇筑梁梁（板）与柱柱交接部位高高强度等级的的混凝土，待待节点核心区区混凝土全部部灌满且达到到楼层梁（板板）顶面标高高后，再浇筑筑周围区域的的混凝土。具具体做法如下下图：5.4施工缝的的留置与处理理5.4.1地下下室外墙第一一道水平施工工缝留置于基基础底板（或或基础梁）顶顶面标高上300mm处（即标高-9.5000m处），设置置遇水膨胀止止水条。地下下外墙其它水水平施工缝同同样做遇水膨膨胀止水条。如如下图：5.4.2所有有的墙、柱混混凝土在浇筑筑时，浇筑高高度比梁（或或板）底标高高高30mm，在浇筑完完后，剔除掉掉混凝土软弱弱层，至露出出坚硬石子，保保证施工缝最最终留于梁板板内5mm。墙体浇筑筑混凝土时，如如内外墙不同同时浇筑需留留设施工缝时时，则在内外外墙交接处留留设施工缝。如如下图：5.4.3墙体体竖向施工缝缝留置在后浇浇带处，用梳梳状竹胶板和和木方拦设，处处理时弹线切切齐，并剔凿凿掉松散石子子，至露出坚坚硬石子。5.4.4后浇浇带：底板、顶顶板后浇带及及外墙后浇带带处使用木方方及梳状竹夹夹板分隔。温温度后浇带待待两侧混凝土土浇筑两个月月后，即可用用相应部位高高一级强度的的掺膨胀剂的的混凝土浇筑筑后浇带，浇浇筑前应清理理干净并浇水水润湿。沉降降后浇带视沉沉降观测结果果确定混凝土土的浇筑时间间，处理方式式同温度后浇浇带。5.4.5楼梯梯梁在墙上预预留梁窝，梁梁窝预留比设设计梁的尺寸寸小30mm，弹线后用用云石机切齐齐。5.4.6楼梯梯施工缝留在在楼梯段1/3，或休息平平台跨中1/3范围内。5.4.7墙体体施工缝：留留置在门洞口口过梁跨中1/3范围内，也也可留在纵横横墙的交接处处。5.4.8施工工缝处继续浇浇筑时，须待待已浇筑混凝凝土强度达到到1.2Mppa。先用云石石机切过5mm深后在进行行剔凿：水平平施工缝剔除除混凝土软弱弱层；竖向施施工缝应凿除除松散石子并并清除干净。常常温时，用水水冲洗干净，充充分湿润，时时间不宜少于于24h，并在浇筑筑混凝土前，将将残留在表面面的积水清除除干净。5.4.9浇筑筑施工缝处混混凝土时，水水平施工缝处处均匀铺浇一一层50mm的与混凝土土同配合比的的减石子砂浆浆，竖向施工工缝刷素水泥泥浆一道。振振捣时要加强强对接缝处的的振捣，使其其紧密结合。5.5混凝土的的养护常温施工时，混混凝土的养护护采用自然养养护法，柱子子拆模后立即即挂麻袋片并并浇水养护。每每隔2～3h浇水1次，要保证证混凝土表面面湿润。养护护时间不得小小于14d。墙体混凝土养护护采取自然养养护法，拆完完模板后立即即覆盖麻袋片片，同时布设设毛细水管对对墙体进行24h不间断的浇浇水。毛细水水管使用内衬衬钢丝的塑料料管做成，水水孔间距100mm，每隔2～3m使用木条将将塑料管支撑撑起来。墙体体混凝土养护护时间不得小小于14d。具体做法法如下图：基础底板和楼板板采用浇水并并覆盖一层塑塑料薄膜的方方法养护；要要保持混凝土土表面湿润，每每隔2～3h洒水一次。养养护时间不少少于14d。5.6混凝土试试块的制作与与留置5.6.1混凝凝土试块制作作应在现场制制作，且应抽抽取第三罐或或其以后的混混凝土，以防防混凝土质量量不均匀，代代表性差。5.6.2用于于检查结构构构件混凝土强强度的试件取取样与试件留留置应符合下下列规定：5.6.2.11每拌制100盘且不超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于1次。5.6.2.22每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足100盘时，取样样不得少于1次。5.6.2.33当1次连续浇筑筑超过1000mm3时，同一配配合比的混凝凝土每200m3取样不得少少于1次。5.6.2.44每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于1次。5.6.2.55防水混凝土土每500mm³取样1次。留置2组标准养护护试件，2组同条件养养护试件。每每组6个试块。5.6.2.66普通混凝土土每次取样数数量：标养制制作2组试块，梁梁板另留4组同条件养养护试块，以以检验其强度度是否达到设设计要求强度度，以及能否否拆除顶板模模板。防水混混凝土抗渗试试块养护时间间不小于28d，不大于90d。5.6.2.77结构实体检检验用试块，同同一强度等级级的同条件养养护试块，留留置的数量应应根据混凝土土工程量和重重要性确定，不不宜少于10组，且不应应少于3组。具体留留置组数、试试件所对应的的结构构件或或结构部位，应应与监理（建建设）共同选选定。5.6.2.88同条件养护护试件拆模后后，应放置在在靠近相应结结构构件或结结构部位的适适当位置，并并采取相同的的养护方法。5.6.3制作作试块前，试试模要干净，刷刷油，确保试试模方正。制制作后，及时时在试块表面面写明工程部部位，制作日日期，强度等等级等标识，并并及时填写试试块试验表格格，以防混批批。5.6.4标养养试块应放置置在标养室内内，并确保室室内恒温20±2℃，相对湿度95％以上，并并有自动温、湿湿度控制装置置和淋、排水水装置。同条条件试块按指指定位置放置置。6质量要求6.1混凝土试试块必须按规规定取样、制制作、养护和和试验，其强强度评定符合合《混凝土强强度检验评定定标准》（GBJ1007）的要求。6.2混凝土所所用的水泥、水水、骨料、外外加剂等必须须符合规范及及有关规定，检检查出厂合格格证或试验报报告是否符合合质量要求。6.3混凝土配配合比、原材材料计量、养养护、振捣和和混凝土施工工缝的处理，必必须符合施工工规范规定。6.4混凝土振振捣要密实，不不得出现麻面面、蜂窝、孔孔洞、夹渣、漏漏筋及缝隙等等缺陷。6.5混凝土坍坍落度由试验验人员组织测测试，做到车车车必测，车车车有记录，如如不符合要求求责令退场。6.6为保证二二次支模施工工缝处接槎平平整，考虑剔剔凿掉软弱混混凝土层和松松动石子的厚厚度，在浇筑筑墙柱时先浇浇筑到设计标标高以上30mm处，梁窝预预留比设计宽宽度小30mm，弹线后用用云石机切齐齐，注意墙柱柱剔凿至梁或或板底设计标标高以上5mm处。6.7施工缝处处的处理严格格按施工规范范进行，再次次浇筑前，剔剔除表面软弱弱混凝土层和和松动的石子子，并浇水湿湿润后浇50mm厚的与混凝凝土同配比的的减石子砂浆浆。6.8浇筑过程程中，用标尺尺杆严格控制制混凝土的分分层厚度，高高度＞2m用串筒、溜溜槽保证混凝凝土浇筑时的的自由下落高高度，并严格格控制混凝土土的振捣时间间，防止过振振和欠振。6.9若发生特特殊原因使混混凝土浇筑停停歇时间超过过4h，按施工缝缝处理。6.10混凝土土浇筑允许偏偏差：项次项目允许偏差（mmm）检验方法1轴线位置柱、墙、梁5尺量基础10独立基础102标高层高±5用水准仪或尺量量全高±303截面尺寸基础宽、高±5尺量柱、墙、梁宽、高高±34垂直度层高≤5m5用经纬仪或尺量量检查层高＞5m8全高（H）H/1000且且≤305表面平整度3用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础±5尺量梁、柱、墙、板板＋5、-38楼梯踏步宽、高高±3尺量9阳台、雨罩位移移±5吊线、尺量10预留孔、洞中心心线位移10尺量11预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度+5、-012电梯井长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪和尺量检检查筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤307成品保护措施施7.1拆除模板板时，严禁乱乱砸硬撬，模模板拆除后立立即进行阳角角的保护（柱柱角、楼梯踏踏步等），防防止破坏混凝凝土棱角。7.2混凝土强强度未达到1.2Mppa以前，严禁禁上人、进行行测量放线和和堆料。7.3在混凝土土上堆放物料料时，应在其其下部垫放木木方。7.4支设脚手手架时，立杆杆底部应垫通通长脚手板或或竹夹板。7.5浇筑混凝凝土过程中，应应对预埋件、预预留洞做好保保护，严禁乱乱拆，乱挪。7.6浇筑基础础底板混凝土土时，严防尖尖锐物件刺戳戳防水保护层层，严禁在防防水保护墙上上磕碰任何物物件，防止破破坏防水层。7.7浇筑混凝凝土时，严禁禁硬扳、硬撬撬钢筋，并应应在墙柱钢筋筋上部包裹塑塑料布，以防防污染钢筋。8