北京框剪结构住宅楼工程模板工程专项施工方案

模板工程施工方案1施工准备1.1材料准备备本工程柱子用可可调定型钢模模板，梁模板板、顶板模板板、剪力墙体体模板选用木木胶板。脱模剂：水质隔隔离剂。木模板：18mmm厚双面覆膜膜木胶板木枋：采用500×100木枋。支撑系统：φ448钢管、扣件件、φ48活动钢管顶顶撑、8号铁丝。钢模板：6mmm厚钢板1.2主要机械械设备木工电锯、木工工电刨、手电电钻、铁木榔榔头、活动（套套口）扳子、水水平尺、钢卷卷尺、托线板板、撬杠等。1.3作业条件件1.3.1安装装模板前应把把模板面清理理干净，并刷刷好脱模剂，脱脱模剂应涂刷刷均匀，不得得漏刷，并按按规格堆放。1.3.2根据据图纸要求，弹弹好楼层的墙墙身线，门窗窗洞口的位置置及标高线。1.3.3模板板欲安装部位位的钢筋绑扎扎完毕，水电电管及预埋件件预埋完毕后后，绑好钢筋筋保护层垫块块，并办完隐隐蔽验收手续续。1.3.4根据据模板方案，图图纸要求和工工艺标准，向向班组进行安安全、技术交交底。2施工工艺2.1柱模搭设安装架子、四四块侧模安装装就位、检查查对角线、垂垂直和位置、连连接加固、安安全检查校正正、群体固定定。安装柱模的斜撑撑时，柱模每每边设2排拉杆（Ф48×3..5钢管），固固定于事先预预埋在楼板内内的钢筋上，预预埋的钢筋与与柱的最大距距离为2.5m。支模前先先校正主筋，保保证其不扭曲曲。通排柱，先先装两端柱，经经校正、固定定，拉通线校校正中间各柱柱。模板安装前在柱柱子四周做20mm高的水泥砂砂浆台，保证证模板与地面面接触平整，拼拼装模板时模模板连接孔才才能对齐，模模板下口及模模板拼缝处均均用海绵密封封条密封，保保证模板不漏漏浆。安装前前先刷非油性性脱模剂。梁柱接头是最易易发生漏浆、跑跑模等质量问问题的地方，因因此在施工前前一定要加工工接头处的定定型模板并采采取可靠的加加固措施。可可以采用木胶胶合板加工定定形模板，外外侧方木作肋肋，以确保混混凝土的施工工质量。柱箍钢模板钢模板柱箍柱箍钢模板钢模板柱箍柱模大样图2.2墙模弹出梁轴线及水水平线并作复复核、搭设梁梁模支架、装装侧向支撑、检检查梁口平直直模板的尺寸寸、卡梁口卡卡、与相临模模板连固采用木胶合板配配备碗扣式脚脚手架及早拆拆支撑体系，尽尽量使顶板达达到早拆快拆拆，为后面工工序创造条件件，同时确保保房间砼的成成型质量。梁梁模采用15mm厚木胶合板板（加工成定定型模板），底底楞采用5cm×110cm的木方（间间距≤60㎝），侧楞楞采用5cm×55cm的木方（两两根），底楞楞下垫一10cm××10cm的木方。底底楞由脚手架架上搭双钢管管支撑。侧楞楞由斜撑（楞楞木）撑在底底端方木上，另另一端顶在侧侧面方木上。底底撑、斜撑每每1m设一道。对对于所有跨度度等于或大于于4m的梁板，起起拱高度为跨跨度的2‰，起拱线要要顺直，不得得有折线。2.2.3按放放线位置，用用预埋在楼面面上φ6-φ8钢筋或在外外墙外侧核心心井筒内侧的的自制螺栓固固定好压脚板板，并用砂浆浆把压脚板与与楼面间缝隙隙填好，以防防跑浆。2.2.4将一一个流水段的的模板用塔吊吊吊至安装位位置初步就位位。2.2.5将一一面模板按位位置线就位，然然后安装拉杆杆或斜撑，安安装塑料套管管和穿墙螺栓栓，穿墙螺栓栓规格和间距距在模板设计计时应明确规规定,外墙柱螺栓栓孔需外低内内高。2.2.6清扫扫墙内杂物，再再安另一侧模模板，调整斜斜撑（拉杆）使使模板垂直后后，拧紧穿墙墙螺栓。2.2.7模板板安装完毕后后，检查一遍遍扣件、螺栓栓是否紧固，模模板拼缝及下下口是否严密密。2.2.8墙模模板木楞及围围檩的要求同同柱模。2.2.9墙模模板立缝、角角缝宜设于木木方和胶合板板所形成的企企口位置，以以防漏浆和错错台。墙模板板的水平缝背背面应加木方方拼接。模板加固采用ΦΦ16穿墙螺栓，间间距600mm，地下室外外墙使用Φ16止水对拉螺螺栓加固。墙模板示意图2.3梁模板2.3.1在柱柱子上弹出轴轴线（或在墙墙上弹出梁中中心线），梁梁位置和水平平线，固定柱柱头模板（矩矩形柱采用预预埋螺栓固定定，圆形柱采采用柱箍固定定）。2.3.2梁底底模板：按设设计标高调整整支撑的标高高，然后安装装梁底模板，并并拉线找平，当当梁底板跨度度大于及等于于4m时，跨中梁梁底处起拱高高度为梁跨度度的千分之一一至三。主次次梁交接时，先先主梁起拱，后后起拱次梁。2.3.3支顶顶层高在4.5m以下时，设设二道水平拉拉杆和剪刀撑撑，并与墙柱柱顶牢，若层层高超过4.5m，需编制高高支撑模板专专项方案指导导施工。2.3.4多层层支设的顶撑撑，上下应设设置在同一竖竖向中心线上上。2.3.5梁侧侧模板：根据据墨线安装梁梁侧模板，压压脚板等。梁梁侧模板制作作高度应根据据梁高及楼板板厚度来确定定。2.3.6梁高高超高750mm，梁侧模板板加对穿梁螺螺栓加固。梁模板支撑示意意图2.44楼板模板2.4.1根据据模板的排列列图架设支撑撑和搁栅。支支撑与搁栅的的间距，应根根据楼板的厚厚度与施工荷荷载的大小，在在模板设计中中确定。一般般支撑间距为为800-11200mmm，大搁栅间间距为600-11200mmm，小搁栅间间距为400-6600mm。支撑排列列要考虑设置置施工通道。2.4.2底层层地面应夯实实，并铺垫脚脚板。层高超超过4.5m时，应编制制高支撑模板板专项方案以以指导施工。2.4.3多层层支撑的顶撑撑，上下应设设置在同一竖竖向中心线上上。2.4.4通过过调节顶撑的的高度，将大大搁栅找平，架架设小搁栅。2.4.5铺模模板时可从四四周铺起，在在中间收口。楼楼板模板压在在梁侧模时，角角位模板应通通线钉固。2.4.6楼面面模板铺完后后，应核验标标高并认真检检查顶撑系统统是否牢固。模模板梁面、板板面应清扫干干净。2.5模板拆除除2.5.1柱子子模板拆除：：先拆掉柱斜斜支撑，再卸卸掉柱围檩，对对拉螺栓，然然后用撬棍轻轻轻撬动模板板，使模板与与混凝土脱离离。2.5.2墙模模板拆除：先先拆除对拉螺螺栓等附件，再再拆除斜撑，用用撬棍轻轻撬撬动模板，使使模板离开墙墙体，即可把把模板吊走。2.5.3楼板板、梁模板拆拆除：(1))应先拆梁侧侧帮模，再拆拆除楼板模板板，楼板模先先拆水平杆，然然后模板支撑撑，每根搁栅栅留1-2根支撑暂不不拆。(2))操作人员站站在已拆除的的空隙，拆去去近旁余下的的支撑使其搁搁栅自由落下下。(3))用钩子将模模板钩下，等等该段的模板板全部脱模后后，集中运出出，集中堆放放。(4))楼层较高，支支模采用钢管管排架时，先先拆顶撑模板板，再拆排架架。(5))墙、柱模板板拆除应以能能保证砼表面面及棱角不受受损坏时，（混混凝土强度大大于1N/mmm2），方可拆拆除。梁板底底模拆除混凝凝土强度无设设计规定时，应应符合《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB502204-20002）。(6)拆下的的模板及时清清理，涂刷脱脱模剂，拆下下的扣件及时时集中收集管管理。3质量标准3.1模板安装装主控项目3.1.1模板板及其支架必必须具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性，其支架的的支承部分必必须具有足够够的支承面积积。如安装在在基土上，基基土必须坚实实并有排水措措施。检查数量：全数数检查。检验方法：对照照模板设计文文件和施工技技术方案观察察。3.1.2安装装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板。检查数量：全数数检查。检验方法：对照照模板设计文文件和施工技技术方案观察察。3.1.3在在涂刷模板隔隔离剂时，不不得沾污钢筋筋和混凝土接接搓处。检查数量：全数数检查。检验方法：观察察。3.22模板安装一一般项目3.2.1模板板安装应满足足下列要求：：（1）模板的接接缝不应漏浆浆；在浇筑混混凝土前，木木模板应浇水水湿润，但模模板内不应有有积水；（2）模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能或或妨碍装饰工工程施工的隔隔离剂；（3）浇筑混凝凝土前，模板板内的杂物应应清理干净；；3.2.2对对跨度不小于于4m的现浇钢筋筋混凝土梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱；当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1/10000～3/10000。检查数量：在同同一检查批内内，对梁，应应抽查构件数数量的10%，且不应小小于3件；对板，应应按有代表性性的自然间抽抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且不少于3面。检验方法：水准准仪或拉线、钢钢尺检查。3.2.3固固定在模板上上的预埋件、预预留孔和预留留洞均不得遗遗漏，且应安安装牢固，其其偏差应符合合表5.2.3规定。检查数量：在同同一检查批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的10%，且不应小小于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度5m左右划分检检查面，板可可按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：钢尺尺检查。表3.2.3预埋件和预预留孔洞的允允许偏差项目允许偏差（mmm）预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，03.2.4现现浇结构模板板安装的偏差差应符合表5.2.4的规定。检查数量：在同同一检查批内内，对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的10%，且不应小小于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度5m左右划分检检查面，板可可按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且不少于3面。注：检查中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。表3.2.4现浇结构模模板安装的允允许偏差及检检验方法项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查注：检查轴线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值。3.3模板板拆除主控项项目3.3.1底模模及其支架拆拆除时的混凝凝土强度应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时，混凝土强强度应符合表表4.3.1的规规定。检查数量：全数数检查。检验方法：检查查同条件养护护试件强度试试验报告。表3.3.1底模拆除时时的混凝土强强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝凝土立方体抗抗压强度标准值的百百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1003.4模板板拆除一般项项目3.4.1侧模模拆除时的混混凝土强度应应能保证其表表面及棱角不不受损坏。检查数量：全数数检查。检验方法：观察察。3.4.2模板板拆除时不应应对楼层形成成冲击荷载。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及时时清运。检查数量：全数数检查。检验方法：观察察。4施施工注意事项项4.1柱模防止炸模，造成成断面尺寸鼓鼓出，漏浆，根根部烂根,混凝土不密密实或蜂窝麻麻面、偏斜、柱柱身扭曲的现现象。防治措施：(1)柱模位位置事先放线线，按放线位位置钉好压脚脚板后再安柱柱模板。(2))对拉螺栓直直径、间距竖竖楞的间距及及围檩间距必必须满足模板板设计要求。(3))四周斜撑要要牢固。(4)成排柱柱模支模时，应应先立两端柱柱模，校直与与复核位置无无误后，顶部部拉通长线，再再立中间柱模模。4.2墙模防止炸模，倾斜斜变形，墙体体厚薄不一，墙墙面高低不平平，墙根跑浆浆、露筋。防治措施：(1)柱模位位置事先放线线，按放线位位置钉好压脚脚板后再安柱柱模板，墙身身放线应准确确，误差控制制在允许范围围内，模板就就位调整应认认真，穿墙螺螺栓要全部穿穿齐、拧紧。(2))对拉螺栓直直径、间距、竖竖楞的间距及及围檩间距必必须满足模板板设计要求。(3))四周斜撑要要牢固。(4))两片模板之之间，应根据据墙的厚度用用竹管作撑头头，上口用卡卡具按设计要要求尺寸卡紧紧，以保证墙墙体厚度一致致，有防水要要求时，应采采用焊有止水水片的螺栓。(5)模板清清理干净，隔隔离剂涂刷均均匀，拆模不不能过早。(6)模板拼拼装时缝隙过过大，连接固固定措施不牢牢固，应加强强检查，及时时处理。(7)门窗洞洞口模板的组组装及固定要要牢固，必须须认真进行洞洞口模板设计计，能够保证证尺寸，便于于装拆。门窗洞口模板加加固示意图4.3梁模防止梁身不平直直，梁底不平平及下挠，梁梁侧模炸模，局局部模板嵌入入柱梁间，拆拆除困难的现现象。防治措措施：(1))梁侧模必须须拉线通直后后固定。梁侧侧模必须有压压脚板，若梁梁高超过75cm，应加拉紧紧螺栓及钢管管围檩。(2))梁底支撑间间距应满足模模板设计要求求，能保证在在砼重量和施施工荷载作用用下不变形，梁梁底模应按规规定起拱。(3))支梁木模时时应遵守边模模包底模的原原则。梁模与与柱模连接处处，应考虑模模板吸湿后长长向膨胀的影影响，下料尺尺寸一般应略略为缩短，使使混凝土浇筑筑后不致嵌入入柱内。(4))混凝土浇筑筑前，充分用用水浇透。4.4板模防止板中部下挠挠，板底混凝凝土面不平现现象。防治措措施：(1))楼面模板厚厚度要一致，搁搁栅面要平整整，并有足够够强度和刚度度。(2))板模按规定定起拱。(3))支撑系统符符合规定保证证项目要求。4.5外墙、外外柱在楼层标标高处接搓处处理防止接搓处不平平、漏浆。防治措施：严格控制定位位轴线的精度度，保证上下下层不出现错错台。严格控制外墙墙、外柱的垂垂直度。(3)模板支支设好后应覆覆盖下一层墙墙、柱砼面10～20cm,模板与砼面面挤压紧密，模模板与砼空隙隙处应填塞海海绵条。5成品保护护5.1模板必须