北京框剪结构办公楼工程高支模施工方案

富兴国际1#总部办公楼等七项工程高支模施工方案编制人：___________________________审核人：___________________________批准人：___________________________江苏南通三三建集团有限限公司二O一三年年三月二十日目录HYPERLINK\l"_Toc353266995"第一节、编制依依据-2-HYPERLINK\l"_Toc353266996"一、法律、法规规、施工规范范和标准-2-HYPERLINK\l"_Toc353266997"二、相关文件--2-HYPERLINK\l"_Toc353266998"第二节工程概况况-3--HYPERLINK\l"_Toc353266999"一、工程概况--3-HYPERLINK\l"_Toc353267000"三、施工平面布布置-3-HYPERLINK\l"_Toc353267001"四、施工要求--4-HYPERLINK\l"_Toc353267002"四、施工要求--5-HYPERLINK\l"_Toc353267003"五、技术保证条条件-5-HYPERLINK\l"_Toc353267004"第三节、施工部部署-6-HYPERLINK\l"_Toc353267005"一、项目部施工工组织机构--6-HYPERLINK\l"_Toc353267007"二、施工进度计计划-6-HYPERLINK\l"_Toc353267008"三、材料与设备备计划-77-HYPERLINK\l"_Toc353267009"2、专职安全生生产管理人员员、特种作业业人员-88-HYPERLINK\l"_Toc353267010"第四节高支模模模板支撑体系系的主要搭设设方法及检查查验收-110-HYPERLINK\l"_Toc353267011"一、高支模及布布置概况-10-HYPERLINK\l"_Toc353267012"二、模板支撑体体系设计-12-HYPERLINK\l"_Toc353267013"三、模板支撑体体系搭设构造要求求-13-HYPERLINK\l"_Toc353267014"四、施工方法--21--HYPERLINK\l"_Toc353267015"五、现浇混凝土土施工部署--24--HYPERLINK\l"_Toc353267016"第五节、施工安安全保证措施施-26-HYPERLINK\l"_Toc353267017"一、组织保障--26--HYPERLINK\l"_Toc353267018"二、其他应急预预案-288-HYPERLINK\l"_Toc353267019"三、模板及支架架倒塌事故的的应急救援--29--HYPERLINK\l"_Toc353267020"四、物资准备--30--HYPERLINK\l"_Toc353267021"五、监控监测预预案-311-HYPERLINK\l"_Toc353267022"第六节、计算书书及相关图纸纸-33-HYPERLINK\l"_Toc353267023"计算书1:4400x7000梁侧计算算书-333-HYPERLINK\l"_Toc353267024"计算书2:4400x10000梁侧计计算书-338-HYPERLINK\l"_Toc353267025"计算书3:板厚厚100mmm板底计算书书-44-HYPERLINK\l"_Toc353267026"计算书4:4400x10000梁底计计算书-551-HYPERLINK\l"_Toc353267027"计算书5:4400x9000梁底计算算书-600-HYPERLINK\l"_Toc353267028"计算书6:2250x6000梁底计算算书-699-计算书7：架体体立杆稳定验验算-75第一节、编制依依据一、法律、法规规、施工规范范和标准(1)、《中华华人民共和国国建筑法》《1998年3月1日起施行》(2)、《建设设工程安全生生产管理条》《2004年2月1日起施行》(3)、《中华华人民共和国国安全生产法法》《2002年11月1日起施行》(4)、《建筑筑工程施工质质量验收统一一标准》《GB503300-20001》(5)、《建筑筑地基基础工工程施工质量量验收规范》《GB502202-20002》(6)、《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》《502044-20022》(7)、《木结结构工程施工工验收规范》《GB502006-2012》(8)、《木结结构设计规范范》《GB500005-20003》(9)、《建筑筑地基基础设设计规范》《GB500007-20002》(11)、《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》--《JGJ1330-20111》(12)、《建建筑施工安全全检查标准》《JGJ599-20111》(13)、《建建筑施工模板板安全技术规规范》《JGJ1162-20008》（14）钢管脚脚手架、模板板支架安全选选用技术规程程DB111/T5883-20008二、相关文件(1)、《建建设工程高大大模板支撑系系统施工安全全监督管理导导则》（建质质【2009】254号）(2)、《危危险性较大的的分部分项工工程安全管理理办法》（建建质〔2009〕87号）（3)、《富兴兴国际1#总部办公楼楼等七项工程程》设计文件件及施工组织织设计文件(4)、品茗茗安全计算软软件等第二节工程概概况一、工程概况1#总部办公楼楼等7项工程位于北北京市大兴区区，由3栋高层、一栋栋多层和地下下车库及附属属建筑组成，即1#总部办公楼、2#商务办公楼、3#商务办公楼和商业楼组成，高层为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下车库采用钢筋混凝土框架结构。地下3层，局部两层，地上5-16层，建筑总面积约86188.78m2(其中地下室：32289.6m2,)。本工程量大、工工艺复杂，主主要包括商务务、办公、地地下车库、消消防控制中心心、风机盘管管及各种设备备、电气配管管、桥架、通通风、消防等等，且各专业业系统配套齐齐全，设备控控制自动化程程度高。对于本工程，涉涉及到1#楼首层层高高为10米，首层建筑筑面积为1376平米；2#楼首层局部部大厅层高为为9米，高支模区区域面积为156平米，存在高高大支模情况况，我们将结结合实际情况况，科学管理理，精选最精精干的技术骨骨干，配合建建设方出谋策策划，提供最最佳的施工方方案，协助解解决施工技术术难题。二、相关责任单单位工程名称:富富兴国际1#总部办公楼楼等七项工程程建设单位:北北京富兴金地地置业有限公公司承包单位:江江苏南通三建建集团有限公公司设计单位:中中国建筑技术术集团有限公公司监理单位:北北京照普博伦伦工程管理有有限公司工程地点:北北京经济开发发区荣华中路路与天华北街街交叉口三、施工平面布布置四、施工要求1、确保模板在在使用周期内内安全、稳定定、牢靠。2、模板在搭设设及拆除过程程中要符合工工程施工进度度要求。操作作人员需取得得特殊作业人人员资格上岗岗证。五、技术保证条条件1、安全网络2、模板的搭设设和拆除需严严格执行该《专专项施工方案案》。第三节、施工部部署一、项目部施工工组织机构1、项目管理人人员项目技术负负责人：工程程技术总负责责并参加支撑撑体系的验收收技术员：负责方方案、交底并并参加支撑体体系的验收生产经理：工工程总调度、总总协调并参加加支撑体系的的验收质检员员：负责质量检检查并参加支支撑体系的验验收安全员员：负责工程程中的安全检检查和管理并并参加支撑体体系的验收2、作业人员作业人员必须是是经过国家标标准《特种作作业人员安全全技术考核管管理规则》考考核合格的专专业架子工。上上岗前对作业业人员进行体体检、技术交交底、安全教教育培训，体体检合格并进进行安全交底底后方可上岗岗作业。二、施工进度计计划详见附图1三、材料与设备备计划1、钢材的选用用(1)钢材应应符合现行国国家标准《碳碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。(2)钢管应应符合现行国国家标准《直直缝电焊钢管管》GB/TT137993或《低压压流体输送用用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)每根钢钢管的最大质质量不应大于于25kg，采采用Φ48×3.55钢管。(4)钢管的的尺寸和表面面质量应符合合下列规定1)应有产品品质量合格证证；2)应有质量量检验报告，钢钢管材质检验验方法应符合合现行国家标标准《金属拉拉伸试验方法法》GB/TT228的的有关规定；；3)钢管表面面应平直光滑滑，不应有裂裂缝、结疤、分分层、错位、硬硬弯、毛刺、压压痕和深的划划道；4)钢管外径径、壁厚、断断面等的偏差差，应符合现现行规范《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGGJ130--2011的规定；；5)钢管必须须涂有防锈漆漆。(5)旧钢管管的检查在符符合新钢管规规定的同时还还应符合下列列规定1)表面锈蚀蚀深度应符合合现行规范《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGGJ1300-20111的规定。锈锈蚀检查应每每年一次。检检查时，应在在锈蚀严重的的钢管中抽取取三根，在每每根锈蚀严重重的部位横向向截断取样检检查，当锈蚀蚀深度超过规规定值时不得得使用；2)钢管弯曲曲变形应符合合现行规范《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGGJ1300-20111的规定；3)钢管上严严禁打孔。(6)钢铸件件应符合现行行国家标准《一一般工程用铸铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。(7)钢管扣扣件应符合现现行国家标准准《钢管脚手手架扣件》GGB158831的规定定。(8)扣件的的验收应符合合下列规定1)新扣件应应有生产许可可证、法定检检测单位的测测试报告和产产品质量合格格证：2)旧扣件使使用前应进行行质量检查，有有裂缝、变形形的严禁使用用，出现滑丝丝的螺栓必须须更换；3)新、旧扣扣件均应进行行防锈处理；；4)支架采用用的扣件，在在螺栓拧紧扭扭力达65NN·m时，不不得发生破坏坏。(9)连接用用的焊条应符符合现行国家家标准《碳钢钢焊条》GBB/T51117或《低低合金钢焊条条》GB/TT51188中的规定。(10)连接接用的普通螺螺栓应符合现现行国家标准准《六角头螺螺栓C级》GB/TT57800和《六角头头螺栓》GBB/T57782。2、木材的选用用(1)模板结结构或构件的的品种应根据据各地区实际际情况选择质质量好的材料料，不得使用用有腐朽、霉霉变、虫蛀、折折裂、枯节的的木材。(2)模板结结构应根据受受力种类或用用途选用相应应的木材材质质等级。木材材材质标准应应符合现行国国家标准《木木结构设计规规范》GB500055的规定。(3)用于模模板体系的原原木、方木和和板材要符合合现行国家标标准《木结构构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)主要承承重构件应选选用针叶材；；重要的木质质连接件应采采用细密、直直纹、无节和和无其他缺陷陷的耐腐蚀的的硬质阔叶材材。(5)当采用用不常用树种种作为承重结结构或构件时时，可按现行行国家标准《木木结构设计规规范》GB500055的要求进行行设计。对速速生林材，应应进行防腐、防防虫处理。(6)当需要要对模板结构构或木材的强强度进行测试试验证时，应应按现行国家家标准《木结结构设计规范范》GB550005的的标准进行。(7)施工现现场制作的木木构件，其木木材含水率应应符合下列规规定1)制作的原原木、方木结结构，不应大大于15%；2)板材和规规格材，不应应大于20%%；3)受拉构件件的连接板，不不应大于188%；4)连接件，不不应大于155%。3、竹、木胶合合模板板材的的选用(1)胶合模模板板材表面面应平整光滑滑，具有防水水、耐磨、耐耐酸碱的保护护膜，并应有有保温性良好好、易脱模和和可两面使用用等特点。板板材厚度为18mm，并应符符合现行国家家标准《混凝凝土模板用胶胶合板》ZBBB700006的规定定。(2)各层板板的原材含水水率不应大于于15%，且同同一胶合模板板各层原材间间的含水率差差别不应大于于5%。(3)胶合模模板应采用耐耐水胶，其胶胶合强度不应应低于木材或或竹材顺纹抗抗剪和横纹抗抗拉的强度，并并应符合环境境保护的要求求。(4)进场的的胶合模板除除应具有出厂厂质量合格证证外，还应保保证外观尺寸寸合格。四、劳动力计划划2、专职安全生生产管理人员员、特种作业业人员2.1项目部成成立外架施工工作业领导小小组，负责对对作业人员进进行相关的安安全质量技术术交底和施工工过程的监督督、检查。组织机构如下：：专业工长↓施工员、安全员员↓脚手架施工技术术人员2.2主要人员员安安排如下：：①、施工员2人人：主主要负责脚脚手手架搭设、拆拆拆除的技术术指指导。②、安全员2人人：主主要负责脚脚手手架的安全全工工作。③、脚手架技术术工人人20人：根据进进度需要，主主主要负责脚脚手手架的搭设设、拆拆除工作。④、其他配合人人员44人，主要负负责钢管、扣扣扣件等的运运输输工作。第四节模板板支支撑体系的的主主要搭设方方法法及检查验验收收一、高支模及布布置置概况本工程位于北京京经经济开发区区，为为办公楼,结构类型为为框架结构构，总总建筑面积m2。本次论证证范围：1、1#办公楼首层1-7//A-D轴部位，层层高10m，梁截面三三种尺寸，分分分别为400×11000、400×7700mm、250*6600，板厚100mm。2、2#楼首层门厅3-5/CC-D部位，层度9m，梁截面高高度为两种种分分别为：250*6600、400*8800。模板支撑撑采用Φ48×3..5钢管搭设扣扣件钢管支支撑撑体系，步步距距1500，50×100木方，18厚胶合板，Φ14对拉螺杆。梁梁梁、板下支支撑撑作如下分分类类：1、梁：①梁截截面4400×110000、400×9900：梁底每排排设3根承重立杆杆，沿梁长长方方向纵距500；梁两侧立立杆间距1000；梁下的立立杆上端支支撑撑托节点，主主主楞双钢管管，两两侧立杆主主楞楞单钢管，双双双扣件节点点；；梁底次楞楞方方木50×1000平行梁截面面搁置@250；以400×11000梁为验算对对象，见计计算算书4、5（见第49、58页）。②梁截面400×7700、250×6600：梁底每排排设3根承重立杆杆，沿梁长长方方向纵距1000；梁两侧立立杆间距1000；梁下的立立杆上端支支撑撑托节点，主主主楞双钢管管，两两侧立杆主主楞楞单钢管，双双双扣件节点点；；梁底次楞楞方方木50×1000平行梁截面面搁置@300；以400×7700梁为验算对对象，见计计算算书6（见第67页）。③梁截面250×6600：梁底每排排设2根承重立杆杆，沿梁长长方方向纵距1000；梁两侧立立杆间距1000；两侧立杆杆主楞单钢钢管管，双扣件件节节点；梁底底次次楞方木50×1000平行梁截面面搁置@250；以250×5500梁为验算对对象，见计计算算书6(见第67页)。④梁侧模：内内楞50×1000木方竖向布布置，间距250；外楞Φ48×3..5双钢管水平平向布置、Φ14对拉螺杆@500，梁高1000设二道，梁梁高700、900设一道，上上下口50×1000木方压脚，验验验算见计算算书书1、2(见第31、36页)。2、楼板：①板板厚1100mm：立杆纵、横横横向间距1000××1000，板底次楞50×1000方木@250，主楞双钢钢管，可调调支支撑托节点点；；以板厚100为验算对象象，见计算算书书3(见第42页)。3、构造措施：：满堂堂模板支架架四四边与中间间每每隔四排支支架架立杆设置置一一道纵向剪剪刀刀撑，由底底至至顶连续设设置置。模板支支撑撑两端和中中间间每隔4排立杆从顶顶层开始向向下下每隔2步设置一道道水平剪刀刀撑撑；其余构构造造要求参照照《建建筑施工模模板板安全技术术规规范》(JGJ1162-220008)。4、根据高支模模现场场实际情况况进进行立杆布布置置，立杆平平面面布置图如如下下所示：1#楼1-7××A-D，高高度10m，梁截面三三种尺寸，分分分别为400×11000、400×9900mm，400*7700板厚100mm。概况及立立杆平面布布置置如下图：2#楼部位，高高度9mm，梁截面两两种尺寸，分分分别为400×11000、300×11000、250×7700mm，板厚100mm。概况及立立杆平面布布置置如下图：：二、模板支撑体体系系设计1、模板基础设设计（1）支撑系统统基础在在主体结构构上上；（2）支撑下做做5000×500间距立杆底底部垫木面面积积为0.05mm2；500×1000间距立杆底底部垫木面面积积为0.1m2；确保1000×1000间距立杆底底部垫木面面积积为0.1m2。2、梁侧模板设设计（1）400××700梁梁侧模板支支架架设计（取400×700截面梁进行行验算，计计算算见“计算书1”）1）梁侧支架a、模板采用118mmm厚木胶合板板；b、内龙骨采用用500×1000mmm木枋，间距250mm，方向为竖竖向；c、外龙骨采用用ø448×3..55mm的双钢管，分分分一道，至至板板底距离分分别别为0.4m，方向为横横向；d、对拉螺杆采采用的的直径为M14mm（高强螺杆杆），水平平间间距500mm；2）支架形式如如下图图所示（2）400××10000、400×900梁侧模板支支架设计（取取取400×1000截面梁进行行验算，计计算算见“计算书2”）1）梁侧支架a、模板采用118mmm厚木胶合板板；b、内龙骨采用用500×1000mmm木枋，间距250mm，方向为竖竖向；c、外龙骨采用用ø448×3..55mm的双钢管，分分分两道，至至板板底距离分分别别为0.2m，0.7m，方向为横横向；d、对拉螺杆采采用的的直径为M14mm（高强螺杆杆），水平平间间距500mm；2）支架形式如如下图图所示3、梁、板底模模设计计a、模板采用118mmm厚木胶合板板；b、次龙骨采用用500×1000mmm木枋，方向向垂直于梁梁跨跨度方向，间间间距250mm；c、主龙骨采用用ø448×3..55mm的双钢管。4、支架设计（1）10m板板底支架设设计（计算算见见“计算书3”）1）板底支架a、立杆采用øø488×3.55mmm的钢管，横横纵两个方方向向的间距均均为为1000mmm，板底立杆杆与板底主主龙龙骨采用顶顶托托连接；b、立杆上端自自由高高度不大于200mm；c、扫地杆采用用ø448×3..55mm的钢管，距距地基200mm，纵横双向向设置；d、水平杆采用用ø448×3..55mm的钢管，步步距1.5m，纵横双向向设置。2）支架形式如如下图图所示（2）梁底（4400××1000、400×900）设计（取400×1000截面梁按10m进行验算，见见见计算书4）1）梁底支架a、立杆采用øø488×3.55mmm的钢管，沿沿梁跨度方方向向间距均为500mm，梁两侧立立杆间距为1000mmm，梁底增加1跟立杆，间间距为500mm，梁两侧立立杆与梁底底主主龙骨采用用双双扣件连接接，梁梁底立杆与与梁梁底主龙骨骨采采用顶托连连接接；b、立杆上端自自由高高度不大于200mm；c、扫地杆采用用ø448×3..55mm的钢管，距距地基200mm，纵横双向向设置；d、水平杆采用用ø448×3..55mm的钢管，步步距1.5m，纵横双向向设置。2）支架形式如如下图图所示（3）梁底（4400××700、250×600）支架设计计（取400×700截面梁进进行验算，计计计算见“计算书6”）1）梁底支架a、立杆采用øø488×3.55mmm的钢管，沿沿梁跨度方方向向间距均为1000mmm，梁两侧立立杆间距为1000mmm，梁底增加1跟立杆，间间距为500mm，梁两侧立立杆与梁底底主主龙骨采用用双双扣件连接接，梁梁底立杆与与梁梁底主龙骨骨采采用顶托连连接接；b、立杆上端自自由高高度不大于200mm；c、扫地杆采用用ø448×3..55mm的钢管，距距地基200mm，纵横双向向设置；d、水平杆采用用ø448×3..55mm的钢管，步步距1.5m，纵横双向向设置。2）支架形式如如下图图所示（4）梁底（2250××550）支架设计计（取250×600截面梁进进行验算，计计计算见“计算书6”）1）梁底支架a、立杆采用øø488×3.55mmm的钢管，沿沿梁跨度方方向向间距均为1000mmm，梁两侧立立杆间距为1000mmm，梁底不增增加立杆，间间间距为1000mmm，梁两侧立立杆与梁底底主主龙骨采用用双双扣件连接接，梁梁底立杆与与梁梁底主龙骨骨采采用顶托连连接接；b、立杆上端自自由高高度不大于200mm；c、扫地杆采用用ø448×3..55mm的钢管，距距地基200mm，纵横双向向设置；d、水平杆采用用ø448×3..55mm的钢管，步步距1.5m，纵横双向向设置。2）支架形式如如下图图所示三、搭设构造要要求求1.搭设要求1.1结构梁下下模模板支架的的立立杆纵距应应沿沿梁轴线方方向向布置；立立杆杆横距应以以梁梁底中心线线为为中心向两两侧侧对称布置置，且且最外侧立立杆杆距梁侧边距离不得得大大于150mmm。(见图3.1--1、3.1-22)图3.1-1模模板支支架立杆沿沿梁梁截面方向向布布置图图3.1-2模模板支支架立杆沿沿梁梁截面方向向布布置图1.2设在模板板支架架立杆底部部或或顶部的可可调调底座或底底托托，其丝杆杆外外径不得小小于于36mm，伸伸出长度不不得得超过2000mm。(见图3.1--1)1.3模板支架架搭设设时梁下横横向向水平杆应应伸伸入梁两侧侧板板的模板支支架架内不少于于两两根立杆，并并并与立杆扣扣接接。1.4当模板支支架高高度≥8m或高宽比比≥4时，应采用用刚性连墙墙件件在水平加加强强层位置与与建建筑物结构构可可靠连接。1.5扣件式模模板支支架顶部支撑撑点与支架架顶顶层横杆的的距距离不应大大于于400mmm；碗扣式模板板支架顶部部支支撑点与支支架架顶层横杆杆的的距离不应大于50000mm。(见图)图3.5模板支支架顶顶部自由段段长长度示意图图1.6钢管扣件件式模模板支架的的立立杆、水平平杆杆、扫地杆杆、扣扣件及杆件件接接头的搭设设应应满足本规规程程4.2节的有关要要求，立杆杆接接长必须采采用用对接，禁止止搭接。1.7钢管扣件件模板板支架体系系的的剪刀撑应应符符合以下要要求求：（1）模板支架架四边与中中间每隔4-6排立杆应设设置一道竖竖向向剪刀撑，由由由底至顶连连续续设置；(见图)（2）高于44m的的模板支架架，其其两端与中间间每隔4-6排立杆从顶顶层开始向向下下每隔2-4步设置水平平剪刀撑；；图3.7模板板支架竖向向剪剪刀撑布置置示示意图1.8钢管扣扣件模模板支架体体系系在下列情情况况下应设置置水水平加强层层：：（1）模板支架架高度≥88m或高宽比比≥4时，顶部和和底部（扫扫地地杆的设置置层层）应设置置水水平加强层层。（2）底部和和顶部加强层层层的间距≥16m时，每每隔8~12m增设一一道水平加加强强层。（3）水平加强强层做法：：用水平斜斜杆杆以“之”字形将水平平剪刀撑连连接接，水平斜斜杆杆宽度不小小于于3m。（见图图3.8）图3.8模板支支架水水平加强层层布布置示意图图（4）支撑架四四边与中中间每隔四四排排立杆设置置一一道纵向剪剪刀刀撑，由底底至至顶连续设设置置；支撑架架两两端与中间间每每隔四排立立杆杆从顶开始始向向下每隔二二步步设置一道道水水平剪刀撑，梁梁下水平杆杆应应与板下水水平平杆连接，以以以保证架体体的的整体性。2、立柱及其他他杆件1)立柱平面面布布置图（详详见见右附图）；；；2)搭接要求求：：本工程所所有有部位立柱柱接接长全部采采用用对接扣件件连连接，严禁禁搭搭接，位置置要要求如上图图：：3）扣件钢管支支撑体体系中梁下下立立杆沿梁跨跨度度方向纵距1000与板下立杆杆纵横间距1000相同，要求求立杆纵横横成成行、板下下支支撑体系的的水水平横杆应应全全部延伸到到梁梁下，与梁梁下下的立杆联联接接，确保架架体体的整体稳稳定定性。4)严禁将上上段的的钢管立柱柱与与下端钢管管立立柱错开固固定定在水平拉拉杆杆上。3、混凝土浇捣捣1）高支模区域域应先先浇筑柱墙墙等等竖向结构构的的混凝土，而而而后再施工工梁梁、板结构构的的模板、钢钢筋筋、混凝土土工工程。2）扣件钢管架架支撑撑系统正对对梁梁下的立杆杆和和板下立杆杆的的上端，采采用用双钢管和和支支撑托节点点，梁梁两外侧立立杆杆采用单钢钢管管双扣件节节点点，施工中中应应加强对可可调调支撑托节节点点、扣件拧拧紧紧力矩的检检查查验收，可可调调支撑螺杆杆伸伸出立杆顶顶端端的长度不不得得大于200，伸出顶部部水平杆长长度度不大于300，主楞双钢钢管应居中中设设置，以确确保保节点可靠靠。立立杆必须采采用用对接接头头，底底部应按规规范范设置垫板板。3)浇捣梁截面面厚度较较大的梁，要要要控制好浇浇捣捣速度，采采用用分层浇捣捣，每每层厚度不不大大于200mm。4)事先根据浇浇捣砼的的时间间隔隔和和砼供应情情况况设计施工工缝缝的留设位位置置。5)高支模区域域应先浇浇筑柱、墙墙等等竖向结构构的的混凝土，待待待墙柱砼达达到到强度70%以上，再施施工梁、板板结结构的模板板、钢钢筋、混凝凝土土工程，并并合合理控制混混凝凝土浇筑速速度度和浇筑流流向向。梁、板板的的支撑体系系应应按规定距距地地面200mm设置扫地杆杆、纵横向向水水平杆及水水平平、垂直剪剪刀刀撑，应采采用用连墙杆或或钢钢管抱箍，与与与先前浇筑筑的的混凝土柱柱、墙墙等竖向结结构构拉紧顶牢牢，确确保高支模模体体系的整体体稳稳定性。（5）搭设过程程中严禁禁超负荷堆堆放放钢筋、机机械械设备及其其他他荷载，防防止止物体坠落落或或支撑系统统局局部坍塌。（6）板底立杆杆底部纵纵横方向设设置置扫地杆，高高高度不超过200mm，钢管立柱柱的扫地杆杆、水水平拉杆、剪剪剪刀撑应采采用用Φ48×3..5mm钢管,用扣件与钢管管立柱扣牢.钢管扫地杆杆、水平拉拉杆杆应采用对对接接,剪刀撑采用用搭接,搭接长度不不小于500MMM,两个旋转扣扣件分别在在离离杆端不小小于于100MM处进行固定定。（详见见右右附图）（7）受压构件件长细比比:支架立柱及及桁架不应应大大于150;受拉构件长长细比:不应大于350;（8）梁和板的的立柱,,纵横向间距距相等或成成倍倍数;U型支托与楞楞梁两面侧侧间间如有空隙,必须楔紧,其螺杆伸出出钢管顶部部不不大于200mmm;螺杆外径与与立柱钢管管内内径的间隙隙不不得大于3MM,安装时应保保证上下同同心心.（9）每根立柱柱底部应应设置通长50x1000方木垫板，当当当立柱底部部不不在同一高高度度时,高处的纵向向扫地杆应应向向低处延长长不不少于两跨,高差不得大大于1M,立柱距边坡坡上方边缘缘不不得小于0.5M。（详见下下附图）（10）高支模模区域域应先浇筑筑竖竖向混凝土土构构件，再施施工工水平构件件的的模板和钢钢筋筋混凝土。（11）周边拉拉结1)竖向结构构（柱柱）与水平平结结构分开浇浇筑筑，以便利利用用其与支撑撑架架体连接，形形形成可靠整整体体；2)当支架立立柱柱高度超过过55m时，应在在立柱周围围外外侧和中间间有有结构柱的的部部位，按水水平平间距6～9m、竖向间间距2～3m与建筑结结构设置一一个个固结点；；3)用抱柱的的方方式（如连连墙墙件），以以提提高整体稳稳定定性和提高高抵抵抗侧向变变形形的能力。（详详见下附图）四、施工方法1）、施工工艺艺流程程编制专项施工方方案案→论证审查→放线测量→高支模搭设→高支模验收→结构施工及及养护→高支模拆除除。高支模模部部分砼浇捣捣顺顺序必须遵遵循循先柱、剪剪力力墙砼，待待柱柱、剪力墙墙砼砼终凝后方方可可进行梁、板板板的浇捣。2）、施工准备备工作作编制专项施工方方案案，经书面面论论证审查，符符符合要求后后，由由施工企业业技技术负责人人、总总监理工程程师师签字后，组组组织进行专专家家论证，专专家家论证通过过后后，根据专专家家的意见进进行行方案的修修改改工作，修修改改完毕经施施工工企业技术术负负责人，总总监监理工程师师签签字批准通通过过后，方可可投投入下道施施工工工作。支架搭设前，工工程程技术、安安全全负责人向向施施工作业班班组组、作业人人员员作出详细细说说明，对其其进进行技术和和安安全作业的的书书面交底，并并并由双方签签字字确认。对对钢钢管、杆件件、构构件、配件件、加加固件按规规范范要求进行行检检查、验收收；；严禁使用用不不合格的钢钢管管及构配件件。放线测量模板放线时，应应先先清理好现现场场。首先用用经经纬仪根据据施施工图测出出每每条轴线，然然然后用墨线线弹弹出梁模板板的的内边线和和中中心线，以以便便于模板安安装装和校正。用用用水准仪把把建建筑物水平平标标高引到模模板板安装位置置，定定好水平控控制制标高。用用墨墨线弹出钢钢管管立杆的位位置置线，垫板板安安放位置应应准准确。3）、模板制作作模板按配模图在在模模板加工场场统统一加工制制作作或者配制制。模板制作作好后，标记记模板位置、型型号尺寸和数数量，经验收收合格刷隔离离剂（脱模剂剂）后，按规规定要求分类类堆放在施工工平面布置图图指定的场地地内。4）、高支模安安装搭搭设模板及支撑体系系安安装施工顺顺序序弹梁轴线并复核核→搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模模标高及起起拱拱→铺模板→清理、刷油油→检查模板标标高、平整整度度、支撑牢牢固固情况。弹梁轴线并复核核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支支撑（梁高高加加对拉螺栓栓）→复核梁模尺尺寸、标高、位位置→与相邻模板板连接。支架安装支架安装前应按按方方案做出样样板板单元，经经施施工、监理理单单位验收合合格格后方可断断续续搭设，安安装装时，按照照墨墨线准确放放置置垫板。支架必须设置纵纵横横向扫地杆杆。纵纵向扫地杆杆采采用直角扣扣件件固定在距距垫垫木上皮不不大大于180mm处的立杆上上。横向扫扫地地杆亦采用用直直角扣件固固定定在紧靠纵纵向向扫地杆下下方方的立杆上上。支架安装时每搭搭完完一步架后后，应应立即检查查并并调整其水水平平度与垂直直度度，以及杆杆件件的步距、纵纵纵距和横距距。梁的支架立杆必必须须设置剪刀刀撑撑；楼板模模板板应在两端端立立柱及每隔隔四四排支架立立杆杆设置一道道纵纵向剪刀撑撑，剪剪刀撑的两两头头应靠近钢钢支支顶的顶部部和和底部，并并应应连接牢固固。满堂模板和共享享空空间模板支支架架立柱，在在外外侧周圈应应设设由下至上上的的竖向连续续式式剪刀撑；；中中间在纵横横向向应每隔100m左右设设由下至上上的的竖向连续续式式的剪刀撑撑，其其宽度宜为为44～6m，并在剪剪刀撑部位位的的顶部、扫扫地地杆处设置置水水平剪刀撑撑。剪剪刀撑杆件件的的底端应与与地地面顶紧，夹夹夹角宜为455°～60°。剪刀撑必须与钢钢管管立杆、水水平平杆同步搭搭设设。水平杆杆设设于钢管立立杆杆内侧，剪剪刀刀撑设于钢钢管管立杆外侧，并并用扣件与与立立杆连牢。连接钢管杆的扣扣件件规格应与与所所连钢管外外径径相匹配。连连连接扣件必必须须处于锁紧紧状状态，扣件件螺螺栓拧紧扭扭力力矩为40～65N·m，并不得小小于40N·m。各杆件端端头伸出扣扣件件边缘长度度不不小于100mm。严禁将外径488mmm与51mm的钢管混合合使用。立杆接长除顶层层顶顶步外，其其余余各层各步步接接头必须采采用用对接扣件件连连接。梁模板安装先在柱子上弹出出轴轴线、梁位位置置和水平线线，然然后才钉柱柱头头模板。在已完成的柱之之间间采用抱柱柱箍箍，并有φ48×3..2钢管进行对对顶顶。按设计标高调整整支支顶的标高高，然然后安装梁梁底底模板，并并拉拉线找平。当当当梁跨度≥4m时，在梁底底模板的跨跨中中处要起拱拱，起起拱高度为为全全跨长度的2‰～3‰。施工时，起起起拱高度须须符符合设计及及规规范要求。主主主次梁交接接时时，先主梁梁起起拱，后次次梁梁起拱。根据墨线安装梁梁侧侧模板、压压脚脚板、斜撑撑等等。梁侧模模板板制作高度度应应根据梁高高及及楼板模板板碰碰旁或压旁旁确确定。当梁高超过75500mm时，梁侧模模板按计算算加加穿梁螺栓栓加加固。楼面模板安装通线调节支顶的的高高度，将大大龙龙骨拉平，架架架设小龙骨骨。铺模板时可从四四周周铺起，在在中中间收口。若若若为压旁时时，角角位模板应应通通线钉固。楼面模板铺完后后，应应复核模板板面面标高和板板面面平整度，预预预埋件和预预留留孔洞不得得漏漏设并应位位置置准确。支支模模顶架必须须稳稳定、牢固固。模模板梁面、板板板面应清扫扫干干净。5）、高支模工工程的的模板支架架体体系的检查查与与验收模板支架体系及及其其地基基础础应应在下列阶阶段段进行检查查与与验收：作业层上施加荷荷载载前；整体或分段达到到设设计高度后后；；设计要求预压的的模模板支架体体系系的预压过过程程中及预压压加加载完成后后；；遇六级大风或大大暴暴雨后；停用超过一个月月。模板支架体系使使用用中，应定定期期检查下列列项项目：承载杆件，加固固杆杆件，连接接件件、斜撑、剪剪剪刀撑、孔孔洞洞通道的构构造造是否符合合要要求；扣件、连接件是是否否松动；是否超载。支架验收主要项项目目的允许偏偏差差沉降量不大于55mmm；支架搭设的垂直直度度与水平度度允允许偏差应应符符合下表的的要要求：支架搭设垂直度度与与水平度允允许许偏差项目允许偏差(mmm))垂直度每步架h/1000及及±2..0支架整体H/600及±±50水平度一跨距内水平架架两两端高差±1/600及及+3.00支架整体±L/600及及±50注：h—步距；；H—支架高高度；l—跨距；L—支架长度。立杆间距的允许许偏偏差步距：±20mm；横距：±50mm；纵距：±20mm；扣件螺栓拧紧力力矩矩用扭力扳扳手手检查，要要求求在40～65N·m；剪刀撑斜杆与地地面面的倾角为45°～60°；可调托座调整螺螺杆杆伸出长度度不不宜大于200mm，可调托座座的螺栓伸伸出出长度超过200mm时采取的固固定措施必必须须可靠。6）、高支模拆拆除高支模支架拆除除必必须提供混混凝凝土的强度度报报告。在梁梁板板砼达到设设计计强度后，模模模板支撑体体系系经单位工工程程负责人检检查查验证确认认不不再需要，并并并经监理审审批批同意后，方方方可拆除。拆除多层楼板支支柱柱时，应确确认认上部施工工荷荷载不需要要传传递的情况况下下方可拆除除下下部支柱。拆除前，由项目目部部技术负责责人人进行书面面拆拆除安全技技术术交底。支架的拆除应从从一一端走向另另一一端、自上上而而下逐层地地进进行，严禁禁上上下同时作作业业。拆除顺序：先松松开开顶托、然然后后按照先支支的的后拆，先先拆拆主承重模模板板后拆次承承重重模板顺序序拆拆除模板和和支支撑体系。同同同一层的构构配配件和加固固件件应按先上上后后下、先外外后后里的顺序序进进行。在拆除过程中，支支架的自由悬悬臂高度不得得超过两步，当当必须超过两两步时，应加加设临时拉结结；通长水平杆和剪剪刀刀撑等，必必须须在支架拆拆卸卸到相关的的立立杆时方可可拆拆除。拆卸卸连连接部件时时，应应先将锁座座上上的锁板与与卡卡钩上的锁锁片片旋转至开开启启位置，不不得得硬拉，严严禁禁敲击。五、现浇混凝土土施施工部署砼浇筑前的准备备：：组织施工班组进进行行技术交底底，（砼砼强度等级级、初初凝时间等等）。对对可能出现现问问题的部位位和和工序提出出注注意事项和和措措施。组织班组对钢筋筋、模模板进行交交接接检，如果果不不具备砼施施工工条件则不不能能进行砼施施工工。组织施工设备、工工具用品等，确确保良好。浇筑前应对模板板浇浇水湿润，模模模板的清扫扫口口应在清除除杂杂物及积水水后后再封闭。梁、板混凝土浇浇筑筑：本工程采用商品品混混凝土现场场浇浇注。商品品砼砼用汽车砼砼泵泵进行输送送，梁梁板浇砼采采取取一次成型型的的方法连续续施施工。浇筑方方法确保模板板支架施工工过过程中均衡衡受受载，采用用由由中部向两两边边扩展的浇浇筑筑方式。先将将梁分层浇浇筑筑成阶梯形形，当当达到楼板板位位置时再与与板板的混凝土土一一起浇筑。楼板浇筑的虚铺铺厚厚度应略大大于于板厚，用用平平板振动器器垂垂直浇筑方方向向来进行振振捣捣。不断用用移移动标志以以控控制混凝土土板板厚度。振振捣捣完毕，用用刮刮尺或拖板板抹抹平表面。施工缝设置：宜宜沿沿着次梁方方向向浇筑楼板板，施施工缝应留留置置在次梁跨跨度度1/3范围内，施施工缝表面应应与次梁轴轴线线或板面垂垂直直。单向板板的的施工缝留留置置在平行于于板板的短边的的任任何位置。施工缝用木板、钢钢丝网挡牢。施工缝处须待已已浇浇混凝土的的抗抗压强度不不少少于1.2MMPa,才允许继续续浇筑。在施工缝处继续续浇浇筑混凝土土前前，混凝土土施施工缝表面面凿凿毛，清除除松松石子，并并用用水冲洗干干净净。排除积积水水后，先浇浇一一层水泥浆浆或或与混凝土土配配比相同的的水水泥砂浆，然然然后继续浇浇筑筑混凝土。混凝土的养护：：砼砼浇筑完后12小时内进行行浇水养护护，养养护由专人人负负责，每天天浇浇水的次数数应应能保持混混凝凝土处于湿湿润润状态，混混凝凝土养护用用水水应与拌制制用用水相同，养养养护期不得得少少于14d。第五节、施工安安全全保证措施施一、组织保障1、安全保证体体系2、质量保证护护体系系二、其他应急预预案案1、目的提高整个项目组组对对事故的整整体体应急能力力，确确保意外发发生生的时候能能有有序的应急急指指挥，为有有效效、及时的的抢抢救伤员，防防防止事故的的扩扩大，减少少经经济损失，保保保护生态环环境境和资源，把把把事故降低低到到最小程度度，制制定本预案案。2、应急领导小小组及及其职责应急领导小组由由组组长、副组组长长、成员等等构构成。(1)领导各各单位位应急小组组的的培训和演演习习工作，提提高高应变能力力。(2)当发生生突发发事故时，负负负责救险的的人人员、器材材、车车辆、通信信和和组织指挥挥协协调。(3)负责准准备所所需要的应应急急物资和应应急急设备。(4)及时到到达现现场进行指指挥挥，控制事事故故的扩大，并并并迅速向上上级级报告。3、应急反应预预案(1)事故报报告程程序事故发生后，作作业业人员、班班组组长、现场场负负责人、项项目目部安全主主管管领导应逐逐级级上报，并并联联络报警，组组组织抢救。(2)事故报报告事故发生后应逐逐级级上报：一一般般为现场事事故故知情人员员、作作业队、班班组组安全员、施施施工单位专专职职安全员。发发发生重大事事故故时，应立立即即向上级领领导导汇报，并并在在24小时内向向上级主管管部部门作出书书面面报告。(3)现场事事故应应急处理施工过程中可能能发发生的事故故主主要有：机机具具伤人、火火灾灾事故、雷雷击击触电事故故、高高温中暑、中中中毒窒息、高高高空坠落、落落落物伤人等等事事故。火灾事故应急处处理理：及时报报警警，组织扑扑救救，集中力力量量控制火势势。消消灭飞火疏疏散散物资减少少损损失控制火火势势蔓延。注注意意人身安全全，积积极抢救被被困困人员，配配合合消防人员员扑扑灭大火。触电事故处理：：立立即切断电电源源或者用干干燥燥的木棒、竹竹竹竿等绝缘缘工工具把电线线挑挑开。伤员员被被救后，观观察察其呼吸、心心心跳情况，必必必要时，可可采采取人工呼呼吸吸、心脏挤挤压压术，并且且注注意其他损损伤伤的处理。局局局部电击时时，应应对伤员进进行行早期清创创处处理，创面面宜宜暴露，不不宜宜包扎，发发生生内部组织织坏坏死时，必必须须注射破伤伤风风抗菌素。高温中暑的应急急处处理：将中中暑暑人员移至至阴阴凉的地方方，解解开衣服让让其其平卧，头头部部不要垫高。用用凉水或500%酒精擦其其全身，直直至至皮肤发红红，血血管扩张以以促促进散热，降降降温过程中中要要密切观察察。及及时补充水水分分和无机盐盐，及及时处理呼呼吸吸、循环衰衰竭竭，医疗条条件件不完善时时，及及时送医院院治治疗。其他人身伤害事事故故处理：当当发发生如高空空坠坠落、被高高空空坠物击中中、中中毒窒息和和机机具伤人等等人人身伤害时时，应应立即向项项目目部报告、排排排除其他隐隐患患，防止救救援援人员受到到伤伤害，积极极对对伤员进行行抢抢救。项目负责人：手机：技术负责人：手机：安全负责人：手手机机：医院救护中心：：1120匪警：：110火警：：119辖区范围内医院院：：地址：急救电话：通信联系方式应应在在施工现场场和和营地的显显要要位置张贴贴，以以便紧急情情况况下使用。三、模板及支架架倒倒塌事故的的应应急救援（1）模板及支支架倒塌事事故的主要要危危害

模板及支支架倒塌事事故故主要造成成：：人员伤害害、财财产损失、作作作业环境破破坏坏。

（2）应急救援方方法

1）有关人员员的安排

组长长、副组长长接接到通知后后马马上到现场场全全程指挥救救援援工作，立立即即组织、调调动动救援的人人力力、物力赶赶赴赴现场展开开救救援工作，并并并立即向公公司司救援领导导负负责人汇报报事事故情况及及需需要公司支支援援的人力、物物物力。组员员立立即进行抢抢救救。2）人员疏散、救救援援方法人员的疏散由组组长长安排的组组员员进行具体体指指挥。具体体指指挥安排有危险

的各人员员进行疏散散到到安全的地地方方，并做好好安安全警戒工工作作。各组员员和和现场其他他的的各人员对对现现场受伤害、受受困的人员员、财财物进行抢抢救救。人员有有支支架的构件件或或其它物件件压压住时，先先对对支架进行行观观察，如需需局局部加固的的，立立即组织人人员员进行加固固后后，方进行行相相应的抢救救，防防止抢险过过程程中再次倒倒塌塌，造成进进一一步的伤害害。加加固或观察察后后，确认没没有有进一步的的危危险，立即即组组织人力、物物物力进行抢抢救救。

3）伤员救护护

休克、昏迷迷的伤员救救援援

让休克者平平卧，不用用枕枕头，腿部部抬抬高30度。若属于于心原性休休克克同时伴有有心心力衰竭、气气气急，不能能平平卧，可采采用用半卧。注注意意保暖和安安静静，尽量不不要要搬动，如如必必需要搬动动时时，动作要要轻轻。采用吸吸氧氧和保持呼呼吸吸道畅通或或实实行人工呼呼吸吸。受伤出出血血，用止血血带带止血、加加压压包扎止血血。立立即拨打120急救电话或或送医院。

444）现场保护护

由具体的组组员带领警警卫卫人员在事事故故现场设置置警警戒区域，用用用三色纺织织布布或挂有彩彩条条的绳子圈圈围围起来，由由警警卫人员旁旁站站监护，防防止止闲人进入入。四、物资准备具体要求如下::1)按相关关措措施要求，物物物资供应部部门门应提前准准备备好所需灭灭火火器材、紧紧急急救护设备备等等物资或器器材材或设备；；2)应急器器材材必须放置置在在明显、便便于于索取的地地方方，并作醒醒目目的标识；；3)应急准准备备物资或器器材材或设备主主管管人员应按按规规定贮存，防防防止丢失、变变变质、损坏坏，同同时还应不不定定期检查，保保保证其有效效，并并做好检查查记记录；预备应急救援工工具具如下表：：序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明明求求援6应急灯6个用于停电时照明明求求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援(4)仪器器设设备配置名称规格数量电子经纬仪DT202C1精密水准仪1全站仪一台RXT—23221自动安平水准仪仪2红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22对讲机3检测板手1五、监控监测预预案案1、监测说明班组每日进行安安全全检查，项项目目部进行安安全全周检查，公公公司进行安安全全月检查，模模模板工程日日常常检查重点点部部位：1)杆件的设设置置和连接，连连连墙件、支支撑撑，剪刀撑撑等等构件是否否符符合要求；；2)连墙件是是否否松动；3)架体是否否有有不均匀沉沉降降，垂直度度偏偏差；4)施工过程程中中是否有超超载载现象；5)安全防护护措措施是否符符合合规范要求求；；6)支架与杆杆件件是否有变变形形现象；2、监测频率在浇筑混凝土过过程程中应实时时监监测，一般般监监测频率不不宜宜超过20~~30分钟一一次，在混混凝凝土初凝前前后后及混凝土土终终凝前至混混凝凝土7天龄期应实实施实时监监测测，终凝后后的的监测频率率为为每天一次次。在混凝土施工过过程程中，以5mm沉降值为预预警值，10mm沉降值为报报警值，当当沉沉降值大于10mm必须立即停停止施工，并并并组织人员员对对支撑进行行加加固。沉降降观观测的监控控点点，共设4个观测点，位位位置设置建建筑筑物的四个个转转角处。3、监测监控梁板高支模采用用扣扣件式脚手手架架支撑体系系，在在搭设和钢钢筋筋安装、砼砼浇浇捣施工过过程程中，必须须随随时监测。本本本方案采取取如如下监测措措施施：（1）班组日常常进行安安全检查，项项项目每周进进行行安全检查查，公公司每月进进行行安全检查查，所所有安全检检查查记录必须须形形成书面材材料料。2、日常检查、巡巡查查重点部位位：：1）、杆件的设设置和和连接、扫扫地地杆、支撑撑、剪剪力撑等构构件件是否符合合要要求。2）、连接扣件件是否否松动。3）、架体是否否不均均匀的沉降降、垂垂直度。4）、施工过程程中是是否有超载载的的现象。5）、安全防护护措施施是否符合合规规范要求。6）、脚手架体体和脚脚手架杆件件是是否有变形形的的现象。3、脚手架在承承受六六级大风或或大大暴雨后必必须须进行全面面检检查。（2）在浇捣高高支模梁梁板砼前，由由由项目部对对脚脚手架全面面检检查，合格格后后才开始浇浇砼砼，浇砼的的过过程中，由由质质安员、施施工工员对架体体检检查，随时时观观测架体变变形形。发现隐隐患患，及时停停止止施工，采采取取措施保证证安安全后再施施工工。（3）因楼面施施工时，柱柱墙已经完完成成，模板支支架架（横杆、剪剪剪刀撑）与与柱柱墙顶紧，模模模板支架监监测测主要以监监测测沉降为主主。沉沉降观测位位置置设在梁受受力力最大地方方（次次梁位置）下下下方立杆＋1.0m处，用红油油漆做标记记。在在浇筑砼前前，先先进行观测测，作作好记录；；在在砼浇筑至至一一半（重量量），开开始进行观观测测，每隔一一小小时观测一一次次，浇筑完完成成后二小时时再再观测一次次。要要求立杆沉沉降降≤6mm（GB500017-220003），沉降大大于6mm，要停止浇浇筑砼，在在采采取加固措措施施后再在进进行行浇筑。高支模搭设允许许偏偏差及预警警值值要求:项目允许偏差（mmm）预警值（mm）检查工具立杆钢管弯曲3m＜L≤4mm≤105经纬仪、水准仪仪4m＜L≤6..5m≤1510经纬仪、水准仪仪水平杆及斜杆钢钢管管弯曲L＞6.5m≤2015经纬仪、水准仪仪立杆垂直度全高高绝对偏差≤15510经纬仪、水准仪仪立杆脚手架高度度HH内相对值≤H/440000.75×H//4400经纬仪、水准仪仪支撑沉降≤105经纬仪、水准仪仪第六节、计算书书及相关关图纸计算书1:44000x700梁侧计算书书一、工程属性新浇混凝梁名称称KL9，标高1100m混凝土梁截面尺尺寸寸(mmxmmm)400×7000梁板结构情况见下图楼板厚度(mmm))100二、荷载组合混凝土重力密度度γγc(kN/m3)24新浇混凝土初凝凝时时间t0(h)2.5外加剂影响修正正系系数β11.2混凝土坍落度影影响响修正系数β21.15混凝土浇筑速度度VV(m/hh))1.5混凝土侧压力计计算算位置处至至新新浇混凝土土顶顶面总高度H(m)0.8振捣混凝土时对对垂垂直面面板板荷荷载标准值Q2k(kN/m2)4新浇混混凝凝土对模板板的的侧压力标标准准值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22××224×2..55×1.22××1.155××1.51//2，24×0..8]＝min[222.31，19.2]＝19.2kkN/m2承载能能力力极限状态态设设计值S承＝0.9maax[1..22G4k+1.44Q2k，1.35GG4k+1.44×0.77QQ2k]＝0.9maax[1..22×19..22+1.44××4，1.35××19.22++1.4××00.7×44]]＝0.9maax[288..64，29.844]＝0.9×229.84＝26.8556kN//mm2正常使使用用极限状态态设设计值S正＝G4k＝19.2kN/mm22三、支撑体系设设计计小梁布置方式竖直向布置小梁间距250主梁合并根数2主梁最大悬挑长长度度(mm)250对拉螺栓水平向向间间距(mm)500支撑距梁底距离离依依次为0，450设计简简图图如下：模板设计剖面图图四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mmm))18面板抗弯强度设设计计值[f](NN/mm2)37面板弹性模量EE((N/mm22)10584梁截面面宽宽度取单位位长长度，b＝1000mmm。W＝1000××182/6＝540000mm3，I＝1000××183/12＝4860000mm4。计算简图图如下：1、抗弯弯验验算q1＝＝bbS承＝1×26..856＝26.8556kN//mmMmaaxx＝0.1255q1l2＝0.1255×26..8856×00..252＝0.21kkN·mσ＝MMmmax/W＝0.21××106/540000＝3.8855N/mmm22≤[f]＝37N/mmm2满足要要求求！2、挠度度验验算q＝bbSS正＝1×19..2＝19.2kkN/mνmaaxx＝5×19..2×255004/(3844×1055884×48866000))==0.199mmm≤250/4400=00..625mmmm满足要要求求！3、支座座反反力验算承载能能力力极限状态态R＝qq11l=26..856××00.25＝6.7144kN正常使使用用极限状态态R'＝＝qq2l=19..2×0..225＝4.8kNN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格((mmm)45×90小梁弹性模量EE((N/mm22)8415小梁抗剪强度设设计计值[τ](N/mmm2)1.663小梁截面抵抗矩矩WW(cm3)60.75小梁抗弯强度设设计计值[f](NN/mm2)15.444小梁截面惯性矩矩II(cm4)273.3755计算简简图图如下：1、抗弯弯验验算小梁弯弯矩矩图(kN·m))q=66..714kkNN/mσ＝MMmmax/W＝0.4111×106/607550＝6.7699N/mmm22≤[f]＝15.4444N/mmmm2满足要要求求！2、抗剪剪验验算小梁剪剪力力图(kN)τmaaxx＝3Vmaxx/(2bhh)＝3×2.4424×110000/((22×90××445)＝0.8988N/mmm22≤[τ]＝1.6633N/mmm22满足要要求求！3、挠度度验验算小梁变变形形图(mm)q=44..8kN//mmνmaaxx＝0.7855mm≤450/4400=11..125mmmm满足要要求求！4、主梁梁所所受支座反反力力计算承载能能力力极限状态态Rmaaxx＝4.7744kN正常使使用用极限状态态R'mmaax=3.4413kNN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格((mmm)Ф48×3主梁合并根数2主梁弹性模量EE((N/mm22)206000主梁抗弯强度设设计计值[f](NN/mm2)205主梁抗剪强度设设计计值[τ](N/mmm2)170主梁截面惯性矩矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩矩WW(cm3)4.49因主梁梁22根合并，则则抗弯、抗抗剪剪、挠度验验算算荷载值取取半半。计算简简图图如下：1、抗弯弯验验算主梁连连续续梁部分弯弯矩矩图(kN·m))主梁悬悬挑挑梁部分弯弯矩矩图(kN·m))q=22..387kkNN/mσ＝MMmmax/W＝0.2988×106/4490＝66.4553N/mmmm2≤[f]＝205N//mm2满足要要求求！2、抗剪剪验验算主梁连连续续梁部分剪剪力力图(kN)主梁悬悬挑挑梁部分剪剪力力图(kN)τmaaxx＝2×2.9924×110000/44224＝13.7993N/mmmm2≤[τ]＝170N//mm2满足要要求求！3、挠度度验验算主梁连连续续梁部分变变形形图(mm)主梁悬悬挑挑梁部分变变形形图(mm)q=33..413kkNN/mν1mmaax＝0.2866mm≤500/4400=11..25mmmν2mmaax＝0.25mmm≤250/4400=00..625mmmm满足要要求求！4、最大大支支座反力计计算算Rmaaxx＝10.6222kN七、对拉螺栓验验算算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值值NNtb(kN)17.8可知对对拉拉螺栓受力N＝0.95××10.66222＝10.0991kN≤Ntb＝17.8kkN满足要要求求！计算书2:44000x100000梁侧计算算书一、工程属性新浇混凝梁名称称KL16，标高高110m混凝土梁截面尺尺寸寸(mmxmmm)400×100000梁板结构情况见下图楼板厚度(mmm))100二、荷载组合混凝土重力密度度γγc(kN/m3)24新浇混凝土初凝凝时时间t0(h)2.5外加剂影响修正正系系数β11.2混凝土坍落度影影响响修正系数β21.15混凝土浇筑速度度VV(m/hh))1.5混凝土侧压力计计算算位置处至至新新浇混凝土土顶顶面总高度H(m)1振捣混凝土时对对垂垂直面面板板荷荷载标准值Q2k(kN/m2)4新浇混混凝凝土对模板板的的侧压力标标准准值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22××224×2..55×1.22××1.155××1.51//2，24×1]＝min[222.31，24]＝22.311kN/mm22承载能能力力极限状态态设设计值S承＝0.9maax[1..22G4k+1.44Q2k，1.35GG4k+1.44×0.77QQ2k]＝0.9maax[1..22×22..331+1..44×4，1.35××22.3311+1.44××0.7××44]＝0.9maax[322..372，34.0338]＝0.9×334.03388＝30.6335kN//mm2正常使使用用极限状态态设设计值S正＝G4k＝22.311kN//mm2三、支撑体系设设计计小梁布置方式竖直向布置小梁间距250主梁合并根数2主梁最大悬挑长长度度(mm)250对拉螺栓水平向向间间距(mm)500支撑距梁底距离离依依次为200，7000设计简简图图如下：模板设计剖面图图四、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mmm))18面板抗弯强度设设计计值[f](NN/mm2)37面板弹性模量EE((N/mm22)10584梁截面面宽宽度取单位位长长度，b＝1000mmm。W＝1000××182/6＝540000mm3，I＝1000××183/12＝4860000mm4。计算简图图如下：1、抗弯弯验验算q1＝＝bbS承＝1×30..635＝30.6335kN//mmMmaaxx＝0.1255q1l2＝0.1255×30..6635×00..252＝0.2399kN·mmσ＝MMmmax/W＝0.2399×106/540000＝4.4322N/mmm22≤[f]＝37N/mmm2满足要要求求！2、挠度度验验算q＝bbSS正＝1×22..31＝22.311kN/mmνmaaxx＝5×22..31×225504/(3844×1055884×48866000))==0.22211mm≤250/4400=00..625mmmm满足要要求求！3、支座座反反力验算承载能能力力极限状态态R＝qq11l=30..635××00.25＝7.6599kN正常使使用用极限状态态R'＝＝qq2l=22..31×00..25＝5.5788kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格((mmm)45×90小梁弹性模量EE((N/mm22)8415小梁抗剪强度设设计计值[τ](N/mmm2)1.663小梁截面抵抗矩矩WW(cm3)60.75小梁抗弯强度设设计计值[f](NN/mm2)15.444小梁截面惯性矩矩II(cm4)273.3755计算简简图图如下：1、抗弯弯验验算小梁弯弯矩矩图(kN·m))q=77..659kkNN/mσ＝MMmmax/W＝0.3455×106/607550＝5.6733N/mmm22≤[f]＝15.4444N/mmmm2满足要要求求！2、抗剪剪验验算小梁剪剪力力图(kN)τmaaxx＝3Vmaxx/(2bhh)＝3×2.2298×110000/((22×90××445)＝0.8511N/mmm22≤[τ]＝1.6633N/mmm22满足要要求求！3、挠度度验验算小梁变变形形图(mm)q=55..578kkNN/mνmaaxx＝0.5333mm≤500/4400=11..25mmm满足要要求求！4、主梁梁所所受支座反反力力计算承载能能力力极限状态态Rmaaxx＝4.5955kN正常使使用用极限状态态R'mmaax=3.3347kNN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格((mmm)Ф48×3主梁合并根数2主梁弹性模量EE((N/mm22)206000主梁抗弯强度设设计计值[f](NN/mm2)205主梁抗剪强度设设计计值[τ](N/mmm2)170主梁截面惯性矩矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩矩WW(cm3)4.49因主梁梁22根合并，则则抗弯、抗抗剪剪、挠度验验算算荷载值取取半半。计算简简图图如下：1、抗弯弯验验算主梁连连续续梁部分弯弯矩矩图(kN·m))主梁悬悬挑挑梁部分弯弯矩矩图(kN·m))q=22..298kkNN/mσ＝MMmmax/W＝0.2877×106/4490＝63.9776N/mmmm2≤[f]＝205N//mm2满足要要求求！2、抗剪剪验验算主梁连连续续梁部分剪剪力力图(kN)主梁悬悬挑挑梁部分剪剪力力图(kN)τmaaxx＝2×2.8815×110000/44224＝13.2779N/mmmm2≤[τ]＝170N//mm2满足要要求求！3、挠度度验验算主梁连连续续梁部分变变形形图(mm)主梁悬悬挑挑梁部分变变形形图(mm)q=33..347kkNN/mν1mmaax＝0.28mmm≤500/4400=11..25mmmν2mmaax＝0.2455mm≤250/4400=00..625mmmm满足要要求求！4、最大大支支座反力计计算算Rmaaxx＝10.2226kN七、对拉螺栓验验算算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值值NNtb(kN)17.8可知对对拉拉螺栓受力N＝0.95××10.22226＝9.7155kN≤Ntb＝17.8kkN满足要要求求！计算书3:板厚厚1100mm板底计算书书一、工程属性新浇混凝土楼板板名名称B，标高10mm新浇混凝土楼板板板板厚(mm)180、1000新浇混凝土楼板板边边长L(m)43m新浇混凝土楼板板边边宽B(m)30.2二、荷载设计施工人员及设备备荷荷载标准值Q1k当计算面板和小小梁梁时(kN/m2)2.5当计算面板和小小梁梁时(kN)2.5当计算主梁时((kkN/m2)1.5当计算支架立柱柱及及其他支承承结结构构件时(kN/m2)1面板及其支架自自重重标准值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自自重重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值值GG3k(kN/m3)1.1风荷载标准值ωωkk(kN/m2)基本风压ω0((kkN/m2)0.750.93风荷载高度变化化系系数μz1.55风荷载体型系数数μμs0.8三、模板体系设设计计模板支架高度((mm)10立柱纵向间距llaa(mm)1000立柱横向间距llbb(mm)1000水平拉杆步距hh((mm)1500立柱布置在混凝凝土土板域中的的位位置中心对称立柱距混凝土板板短短边的距离(mm)250立柱距混凝土板板长长边的距离(mm)250主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mmm))250小梁距混凝土板板短短边的距离(mm)125小梁两端各悬挑挑长长度(mm)250，2500设计简简图图如下：模板设计平面图图模板设计剖面图图((楼板长向)模板设计剖面图图((楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmm))18面板抗弯强度设设计计值[f](NN/mm2)25面板弹性模量EE((N/mm22)8000根据《规规范》"面板可按简简支跨计算"的规定，另另据现实，楼楼楼板面板应应搁搁置在梁侧侧模模板上，因因此此本例以