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文档简介
一、编制依据及说明1、编制依据(1)地下车库库施工图及施施工现场实际际情况。(2)本项目施施工组织设计计。(3)《建筑施施工手册(第四版)》。(4)《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范(JGJ1330-2001)》。(5)《建筑施施工高处作业业安全技术规规范》(JGJ800-91)(6)《建筑施施工安全检查查标准》(JGJ599-99)(7)《钢管脚脚手架扣件》(GB15831-2006)(8)《混凝土土模板用胶合合板模板(GB/T117656--1999)》(9)《南京市市建筑工程危危险性较大工工程专项施工工方案编制及及专家论证审审查实施细则则》的通知(宁建工字〔2007〕88号)。(10)南京市市建筑工程局局文件(宁建建工字〔2007〕32号)2、编制说明本方案仅为地下下车库厚大顶顶板、梁的模模板支撑体系系的专项施工工方案,地下下车库的墙体体及框架柱模模板设计另见见《地下车库库模板分项工工程施工方案案》。地下车库的墙体体及顶板砼采采用一次性浇浇筑成型的施施工工艺,框框架柱采用分分两次浇筑成成型:第一次次浇筑至框架架梁底,第二二次浇筑到位位,便于顶板板竖向支撑立立杆可与其固固结牢固,以以增加整体刚刚度。二、工程概况本工程的地下车车库由A区、B区、C区组成,总建建筑面积约为为12124m2,其中A区为核六级级常六级单建建人防工程,建筑面积约为6782m2,B区、C区为普通地下车库,建筑面积约为5342m2。地下车库为框架架结构:柱截截面尺寸为600×6600mm,柱网尺尺寸多为8100××8100mm、8100××6900mmm、8100××6300mmm;框架梁多为为:600××520mmm(暗梁)、500×10000mm、1050mmm、1700mmm;顶板为520mm厚、内制式BDF现浇空心板板,BDF空心管直径径为350mm。地下车库的底板板面、顶板面面标高依据A、B、C3个分区而不同,但但室内结构净净高均为3880mmm,具体参见见下附图:三、模板及支撑撑方案设计(一)顶板模板板顶板模板设计分分为柱帽区和和非柱帽区::柱帽区的顶顶板厚度为800mm(520+2280)、920mm(520+4400)两种,非非柱帽区的顶顶板厚度为520mm。柱帽区顶顶板模板设计计(统一按920mm厚度计算)。1、顶板模板设设计(1)模板选择择顶板模板采用118mm厚木质胶合板,规格格为18300×915mm,板材粘结剂剂为溶剂型。在进行受力力验算时,取板板厚为16mm。模板拼缝处选用用50×1000mm木方方,背楞选用50×1000mm木方方,间距250mm。(2)支撑体系系顶板模板支撑系系统采用φ48×3..5钢管扣件式式满堂脚手架,板下下竖向钢管支撑撑纵横向间距距600×600,扫地杆离离地175,水平横杆步距距自下而上为为别为15000、1500、614。(3)柱帽区顶顶板模板支撑撑体系构造图(4)非柱帽区区顶板模板支支撑体系构造造图2、柱帽区顶板板模板体系的的结构设计验验算规格1830××915×116mm。受力验验算取单块板板验算,按三三跨连续梁计计算,其计算算简图如下所所示:①荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m221.2×3000××0.9155=330N/mm2新浇筑砼自重25000N//mm31.2×2500000×0.9115×(0.52××0.555++0.4)=188311N/m空心率为45%%3钢筋自重1500N/mm31.2×150000×0.9115×0.52=856N/mm4BDF管自重250N/mm1.2×2500××3=750N/mm5施工人员及设备2500N/mm221.4×250000×0.9115=3203N//m6振捣时产生的荷载2000/m221.4×200000×0.9115=2562N//m荷载组合26.54N//mmm面板截面抵抗矩矩W=1/66×bh2=(1//6)×9115×162=3.900×104mm3面板弹性模量EE=58500N/mm2I=(1/122)bh3=(1//12)×9915mm×(16mm)3=3.12×1105mm4面板容许抗变强强度fm=10N/mmm2②强度验算Mmax=00.08×ql2=0.008×26.544×2502=13.3×1104N·mmMmax/w==13.3×1104/3.90×1104=3.400N/mmm2<fm=10N/mmm2满足要求。③挠度验算W=0.6777×ql4/1000EI=0.677××26.544N/mm×(250mm)4/100××5850N//mm2×3.122×105mm4=0.38mmm<250/250==1mm。满足要求。(2)背楞受力力验算背楞为50×1100mm木方,间距距250mm,跨度为600mm。按三跨连续续梁计算,其其计算简图如如下:①荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m221.2×3000××0.25=90N/m2新浇筑砼自重25000N//mm31.2×2500000×0.25×(0.52×00.555+0.4)=5145N//m空心率为45%%3钢筋自重1500N/mm31.2×150000×0.25×0.52=234N/mm4BDF管自重250N/mm1.2×2500××1=300N/mm5施工人员及设备2500N/mm221.4×250000×0.25=875N/mm6振捣时产生的荷载2000/m221.4×200000×0.25=700N/mm荷载组合7.344N//mmm木方为50×1100,按45×955mm计。木方截面抵抗抗矩W=(1/6)×bh2=(1//6)×955×452=3.211×104mm3木方弹性模量EE=58500N/mm2I=(1/122)bh3=(1//12)×995mm×(45mm)3=0.72×1106mm4木方容许抗变强强度fm=10N/mmm2②强度验算Mmax=00.08×ql2=0.008×7.3444×6002=2.12×105N·mmMmax/w==2.12×105/3.21×1104=6.599N/mmm2<fm=10N/mmm2满足要求。③挠度验算W=0.6777×ql4/1000EI=0.677××7.3444N/mm×(600mmm)4/100××5850N//mm2×0.722×106mm4=1.5mm<<600/2550=2.44mm。满足要求。(3)水平横杆杆受力验算水平横杆为φ448×3.55钢管,间距为为600mm,跨度度为600mm。按三跨连续梁计计算,其计算算简图如下::①荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m221.2×3000××0.60=216N/mm2新浇筑砼自重25000N//mm31.2×2500000×0.60×(0.52××0.555++0.4)=123488N/m空心率为45%%3钢筋自重1500N/mm31.2×150000×0.60×0.52=562N/mm4BDF管自重250N/mm1.2×2500××1=300N/mm5钢管自重38.4N/mm1.2×37..663=46.088N/m6施工人员及设备2500N/mm221.4×250000×0.60=2100N//m7振捣时产生的荷载2000/m221.4×200000×0.60=1680N//m荷载组合17.25N//mmm水平横杆为ø448×3.55钢管,按ø48×33.0计算:A=457mm2,W=4490mmm3,I=1078000mm4,E=2.06××105N/mmm2,f=205NN/mm2。②强度验算Mmax=00.08×ql2=0.008×17.25×6002=4.97×105N·mmMmax/w==4.97×105/4490==110.6N//mm2<fm=205N/mm2满足要求。③挠度验算W=0.6777×ql4/1000EI=0.677××17.25N/mm×(600mm)4/100××2.06××105N/mmm2×1078800mm4=0.68mmm<600/2550=2.44mm。满足要求。(4)扣件受力力验算考虑到顶板厚度度较大,拟采采用双扣件::其在20KN的荷载下下会滑动,其其抗滑承载力力可取12.0KKN。按照最不利利的中间跨进行验验算,受力影响范围为600mm××600mm,受力力大小为水平平横杆传递的的荷载+扣件自重::17.25N//mm×600mm+1.2×113.2N×2=10382N,小于双扣件允许的的抗滑承载力力Fm=120000N,满足要求。(5)立杆受力力验算按照最不利的中中间跨进行验验算,其受力范围为为600mm××600mm。①荷载计算序号荷载种类荷载计算1扣件传来的荷载载10382N2水平横杆重量按15m计:11.22×15××338.4==6691.2N3扣件按10个计:11.22×13..22×10==1158.44NN4立杆重量1.2×38..44×3.8888=178..8N荷载组合11410N②稳定性验算算立杆为ø48××3.5钢管,按ø48×33.0计算:A=457mm2,W=4490mmm3,I=1078000mm4,i=(II/A)1//2=15..36mm,fm=205N/mmm2。计算长度L=11500mmm,长细比λ=L/i=11500/15.36=98,查表得得稳定系数ψ=0.603:σ=N/(ψAA)=11410/(0.603×457)=41.4N/mm2<fm=205N/mmm2,满足要求。3、非柱帽区顶顶板模板体系系的结构设计计验算(1)木质胶合合板的受力验验算规格1830××915×116mm。受力验验算取单块板板验算,按三三跨连续梁计计算,其计算算简图如下所所示:①荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m221.2×3000××0.9155=330N/mm2新浇筑砼自重25000N//mm31.2×2500000×0.9115×(0.52××0.55)=7851N//m空心率为45%%3钢筋自重1500N/mm31.2×150000×0.9115×0.52=856N/mm4BDF管自重250N/mm1.2×2500××3=750N/mm5施工人员及设备2500N/mm221.4×250000×0.9115=3203N//m6振捣时产生的荷载2000/m221.4×200000×0.9115=2562N//m荷载组合15.55N//mmm面板截面抵抗矩矩W=1/66×bh2=(1//6)×9115×162=3.900×104mm3面板弹性模量EE=58500N/mm2I=(1/122)bh3=(1//12)×9915mm×(16mm)3=3.12×1105mm4面板容许抗变强强度fm=10N/mmm2②强度验算Mmax=00.08×ql2=0.008×15.555×2502=7.78×1104N·mmMmax/w==7.78×1104/3.90×1104=2.0N/mm2<fm=10N/mmm2满足要求。③挠度验算W=0.6777×ql4/1000EI=0.677××15.555N/mm×(250mm)4/100××5850N//mm2×3.122×105mm4=0.23mmm<250/250==1mm。满足要求。(2)背楞受力力验算背楞为50×1100mm木方,间距距250mm,跨度为800mm。按三跨连续续梁计算,其其计算简图如如下:①荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m221.2×3000××0.25=90N/m2新浇筑砼自重25000N//mm31.2×2500000×0.25×(0.52××0.55)=2145N/mm空心率为45%%3钢筋自重1500N/mm31.2×150000×0.25×0.52=234N/m4BDF管自重250N/mm1.2×2500××1=300N/mm5施工人员及设备2500N/mm221.4×250000×0.25=875N/mm6振捣时产生的荷载2000/m221.4×200000×0.25=700N/mm荷载组合4.344N//mmm木方为50×1100,按45×955mm计。木方截面面抵抗矩W=(1/6)×bh2=(1//6)×955×452=3.211×104mm3,木方弹性模量E=58500N/mm2I=(1/122)bh3=(1//12)×995mm×(45mm)3=0.72×1106mm4木方容许抗变强强度fm=10N/mmm2②强度验算Mmax=00.08×ql2=0.008×4.3444×8002=2.22×1105N·mmMmax/w==2.22×1105/3.21×1104=6.933N/mmm2<fm=10N/mmm2满足要求。③挠度验算W=0.6777×ql4/1000EI=0.677××4.3444N/mm×(800mmm)4/100××5850N//mm2×0.722×106mm4=1.49mmm<800/2550=3.22mm。满足要求。(3)水平横杆杆受力验算水平横杆为φ448×3.55钢管,间距距为800mm,跨度为8000mm。按三跨连续续梁计算,其其计算简图如如下:①荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m221.2×3000××0.8=288N/m2新浇筑砼自重25000N//mm31.2×2500000×0.8×(0.52××0.55)=6864N//m空心率为45%%3钢筋自重1500N/mm31.2×150000×0.8×0.52=748.88N/m4BDF管自重250N/mm1.2×2500××1=300N/mm5钢管自重38.4N/mm1.2×37..663=46.088N/m6施工人员及设备2500N/mm221.4×250000×0.8=2800N//m7振捣时产生的荷载2000/m221.4×200000×0.8=2240N//m荷载组合13.29N//mmm水平横杆为ø448×3.55钢管,按ø48×33.0计算:A=457mmm2,W=4490mmm3,I=1078000mm4,E=2.06××105N/mmm2,f=205NN/mm2。②强度验算Mmax=00.08×ql2=0.008×13.29×8002=6.80×1105N·mmMmax/w==6.80×1105/4490==151.5N//mm2<fm=205N//mm2满足要求。③挠度验算W=0.6777×ql4/1000EI=0.677××13.29N//mm×(800mm)4/100××2.06××105N/mmm2×1078800mm44=1.66mmm<800/250==3.2mm。满足要求。(4)扣件受力力验算考虑到顶板厚度度较大,拟采采用双扣件::其在20KN的荷载下下会滑动,其其抗滑承载力力可取12.0KKN。按照最最不利的中间间跨进行验算算,受力影响响范围为8000mm×8000mm,受力大小小为水平横杆杆传递的荷载载+扣件自重::13.29N//mm×800mm++1.2×113.2N××2=106664N,小于双扣扣件允许的抗抗滑承载力Fm=120000N,满足要求求。(5)立杆受力力验算按照最不利的中中间跨进行验验算,其受力力范围为8000mm×8000mm。①荷载计算序号荷载种类荷载计算1扣件传来的荷载载10664N2水平横杆重量按15m计:11.22×15××338.4==6691.22NN3扣件按10个计:11.22×13..22×10==1158.44NN4立杆重量1.2×38..44×3.8888=178..8N荷载组合11692N②稳定性验算算立杆为ø48××3.5钢管,按ø48×33.0计算:A=457mmm2,W=4490mmm3,I=1078000mm4,i=(II/A)1//2=15..36mm,fm=205NN/mm2。计算长度L=11500mmm,长细比λ=L/i=11500/15.366=98,查表得稳稳定系数ψ=0.603:σ=N/(ψAA)=11692/(0.6033×457)=42.4N//mm2<fm=205NN/mm2,满足要求。(二)大截面梁梁模板设计1、模板设计大截面梁的受力力验算以截面面500×11700为例。为确保安全全,其他截面面尺寸的梁模模板设计均以以500×11700的梁梁为准。(1)模板选择择梁底模及侧模::选用18mm厚木胶合板板,板材粘结剂剂为溶剂型。在进行受力力验算时取板板厚为16mm。侧模背楞:采用用50×1000木方,间距距250mm,跨度250mmm。底模背楞:采用用50×1000木方,间距距250mm,跨度600mm。侧模围檩:共设设三三道,最底下下一道从梁梁底底向上150mm,第二二道为距第第一一道为400mm,第三道距第第二道为4000mm,每道为两根根φ48×3..5钢管;用φ12对拉螺杆、双螺母母拉接,沿沿梁梁的长度方方向向间距400mm。(2)竖向支撑撑体系支撑系统采用φφ448×3..55钢管扣件式式脚手架,梁梁梁下设4根竖向钢管支支撑,立杆纵向间距距柱帽区、非柱柱帽区均为600mmm;扫地杆离地175,大横杆步步距自下而而上上为别为1500、910;剪刀撑沿梁的的长度方向向每每隔6跨、沿梁的短短跨方向的的两两边跨全高设设置,剪刀撑撑与立杆同同步步进行搭设设,并并与底部顶顶紧紧。(3)柱帽区模模板支撑体体系构造图图(4)非柱帽区区模板支支撑体系构构造造图2、模板体系的的结构构设计验算算柱帽区与非柱帽帽区区均按照柱帽帽区的荷载载分分布进行验算。(1)梁侧模板板受力验算算①荷载计算混凝土的重力密密度度γc=25KNN/m3;混凝土温度T=25℃;混凝土浇筑筑速度V=1m/h;β1=1.2;混凝土塌落落度为110~150mm,则β2=1.15。则新浇筑筑混凝土对对梁梁侧面模板板的的压力为:F1=0.222×255×[20000/(25+15))]×1.22×1.155×11/2=37.995KN/m2F2=γcH==25×1...18=29.5KNN/m2新浇筑砼对模板板的的侧压力取取二二者的较小值F2,振捣混凝凝土时产生生的的水平荷载q1=4KN//m2则F=1.2F11+1.4q1=41KNN/m2,化为线荷载载为q=F×00.25=10.255N/mm。侧模的背楞间距距为为0.25mm,是一个等等跨多跨连连续续梁,按三跨连续梁计计算,计算简简图如下::弹性模量E=558850N/mmm2,容许抗变变强度fm=10N//mm2,FV=1.4NN/mm2。②抗弯强度计算算Mmax==0..08ql2=0.08×10.255×2502=512500N/mmσmax=MMmmax/W==Mmaxx/(bh2/6)=512500/(250×162/6)=4.8N/mm2<fm=10N/mm2,满足要求求。③抗剪计算Vmax==00.6077qql=0..6607×10.255×250=1555Nτmax=3VVmmax/2bh=33×15555/(2×250×16)=0.58N/mm2<FV=1.4NN/mm2,满足要求求。④挠度计算I=bh3//112=250×163/12=855333mmm4ωmax=0..6777ql4/100EEI=0..6677×10.255×2504/100××5850×853333=0.54mm,小于[ω]=250/2550=1mm,满足要要求。⑤对拉螺杆强度度验算算螺杆承受的最大大拉拉力为Q=FFA=41×0.4×0.4=6.56KN小于φ12对拉拉螺螺杆的允许许拉拉力F容=12.9KN,满足要求求。(2)梁底模板板受力验算受力验算取0..225m板宽验算,按两跨连续梁计计算,板跨度度为250mm,其计算算简图如下下所所示:①荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m221.2×3000××0.25=90N/m2新浇筑砼自重25000N//mm31.2×2500000×0.25×(1.7+0..4)=15750N//m3钢筋自重1600N/mm31.2×160000×0.25×1.7=816N/mm5施工人员及设备2500N/mm221.4×250000×0.25=875N/mm6振捣时产生的荷载2000/m221.4×200000×0.25=700N/mm荷载组合18.231NN/mmm模板厚度取h==116mm模板惯性矩I==11/12bbhh3=(1//12)××2250×163=853000mm4模板截面抵抗矩矩ww=1/66bbh2=(1//6)×2550×162=107000mm3夹板弹性模量::EE=58500N/mm2容许抗变强度ffmm=10N//mm2②强度验算Mmax=00.007×ql2=0.0070×18.2311×2502=7.98×1104N·mmMmax/w==7..98×1004/107000=7.466N/mmm2<fm=10N/mmm2满足要求。③挠度验算W=0.5211××ql4/1000EI=0.521××118.231N//mm×(250mm)4/100××5850N//mm2×853000mm4=0.74mmm<2250/2550=1mm。满足要求。(3)梁底底模模木方背背楞受力验验算算背楞为50×11000mm木方方,间距2550mm,跨跨度为600mm。荷载q=18..2311N/mmm,按三跨连续续梁计算,其其其计算简图图如如下:木方截面抵抗矩矩WW=(1/6)×bh2=(1//6)×455×952=676888mm3木方弹性模量EE==5850N//mm2I=(1/122)bh3=(1//12)××445mm×(95mm)3=32151156mm4木方容许抗变强强度度fm=10N/mmm2②强度验算Mmax=00.008×ql2=0.008×18.2331×6002=5.25×1105N·mmMmax/w==5..25×1005/676888=7.76N/mmm2<fm=10N/mmm2满足要求。③挠度验算W=0.67777×ql4/1000EI=0.677××118.23311N/mm×(600mm)4/100××5850N//mm2×32155156mmm4=0.85mmm<6600/2500=2.4mm。满足要求。(3)横杆钢管管的受力验验算由于从梁底模背背楞楞传来的集集中中荷载相距距皆皆为225mm,故可视为均布荷荷载,按三跨连续梁计计算,其计计算算简图如下下所所示:①荷载计算序号荷载种类单位荷载荷载计算备注1模板自重300N/m221.2×3000××0.6=216N/mm2新浇筑砼自重25000N//mm31.2×2500000×0.6×(1.7+0..4)=378000N/m3钢筋自重1600N/mm31.2×160000×0.6×1.7=1958..4N/m4施工人员及设备2500N/mm221.4×250000×0.6=2100N//m5振捣时产生的荷载2000/m221.4×200000×0.6=1680N//m6横杆钢管自重38.4/m1.2×38..44=46..008N/mm荷载组合43.8N/mmmm横杆为ø48××33.5钢管,按ø48×33.0计算:A=457mm2,W=4490mmm3,I=1078000mm4,E=2.06××105N/mmm2,f=205NN/mm2。②强度验算Mmax=0..088ql2=0.08×43.8N//mm×(225mm)2=1773390N·mmW=Mmaxx//w=17773900NN·mm//44490mmm3=39.55N/mm2<fm=205N/mm2满足要求。③挠度验算F=0.6777qql4/100EI=0.677××433.8N/mmm×(225mm)4/100×2060000N/mm2×1078000mm4=0.03mmm<2225/2500=0.9mm满足要求。(4)扣件的受受力验算算扣件所承受的荷荷载载主要为横杆杆钢管传来来的的荷载和扣扣件件自重:R=43.8NN//mm×225mm+11.22×13..22N×2=9887N小于双扣件允许许的的抗滑承载力Fm=12000N,满足要求求。(5)立杆的受受力验算算按照最不利的中中间间跨进行验验算算,其受力力范范围为225mm×600mm。①荷载计算序号荷载种类荷载计算1扣件传来的荷载载9887N2水平横杆重量按12m计:11.22×12××338.4==5553N3扣件按10个计:11.22×13..22×10==1158.44NN4立杆重量1.2×38..44×3.8888=178..8N荷载组合10777N②稳定性验算算立杆为ø48××33.5钢管,按ø48×33.0计算:A=457mm2,W=4490mmm3,I=1078000mm4,i=(II/A)1//2=15.366mm,fm=205N/mmm2。计算长度L=115500mm,长长细比λ=L/i=11500/15.36=98,查表得得稳定系数ψ=0.603:σ=N/(ψAA)==107777/(0.603×457)=39.1N//mm2<fm=205N/mmm2,满足要求。四、材料要求(1)对于模板板支撑所使使用的钢管管,截面尺寸寸规格为φ48×3..5,现场实测尺尺寸必须不得得小于φ48×3..0。严禁不同规格格的钢管混合合使用。钢管应平直直,严禁使用弯弯曲、锈蚀、端端口不平的钢钢管,以及对有裂缝缝的扣件、松口的螺丝丝帽必须更换换。新钢管、扣件进场应应有产品合格格证,质量检验报报告;同时,钢管、扣件件进场后应进进行现场抽样样送有资质的的检测机构检检测,检测合合格后方可投投入使用。现现场检验检测测取样规则按按每5000m2抽取一个批次次。本项目地地下车库顶板板的支撑面积积约为12124m2,按3个批次进行行现场取样送送检:钢管取样:每批批随随机抽取8根钢管,并并截成120cm长度送检;扣件取样:直角角扣扣件每批随随机机抽取16个,旋转扣扣件每批随随机机抽取10个,对接扣扣件每批随随机机抽取10个。(2)模板板材材采用188mm厚木质胶合板板,使用前必须须按照《混凝凝土模板用用胶胶合板模板板(GB/T1176566--19999)》的的相关要求求,提提供关于容许许抗变强度度和和弹性模量量的的检验报告告,并并不得低于于模模板受力验验算算中采用厚度度为16mmm的计算参数。使使使用之前刷刷水水溶性脱模剂剂。当模板板出出现破损及及时时修补、截截边边,不能修修补补的要进行更更换。(3)大截面梁梁的对拉螺螺杆为φ12mm的螺杆,其螺螺纹内径不不得得小于10.11mmm,净面积不不得小于766mm2。(4)木方采用用50×1100mm木方,并确保截截面尺寸满满足足要求(现场场需实际测测量量,不得小小于于计算所采采用用的45×955mmm)。木方必须无结疤疤、断裂现现象象。五、支撑搭设要要求1、现场安全检检查(1)模板安装装前应对现现场作业环环境境进行检查查,对对各种不利利于于安全生产产的的环境进行行整整改,并做做好好安全技术术交交底。(2)确定模板板、支撑用用钢管等材料料在现场的的堆堆放位置,堆堆堆放高度。(3)做好现场场用电、机机具设备等的的安全检查。2、搭设要求(1)搭设前各各队的技技术负责人人应应对作业班班组组的所有操作作人员做好技技术交底和和安安全交底,内内内容必须包包括括方案中确定定的立杆的间间距、水平平横横杆的步距距、剪剪刀撑的布布设设、木方背背楞楞的间距等等。同同时,模板支支撑搭设前,应在在地库结构底底板面上弹出出纵横向立杆杆位置线,并进行抄平平。纵横向支撑立杆位置线的考虑虑以下因素素::边支撑立杆杆与墙面、框框架梁边的的间间距不应大大于于300mmm;框架梁的的位置线(包包包括暗梁的的位位置);砼砼浇浇筑时是采采用用汽车泵还还是是地泵。若若采采用地泵的的,则则要事先将将布布管路线确确定定并投测在在底底板面上。在在在布管路线线的的区域内的的顶顶板支撑体体系系按照柱帽帽区区的要求设设置置,并设置置剪剪刀撑,见见后后附图。(2)必须按方方案规定定设置纵、横横横扫地杆。搭搭搭设前应认认真真检查钢管受力构件件是否完好好。(3)立杆接长长必须按按规定采用用对对接扣件连连接接,不得采用用搭接。(4)立杆应尽尽量与其其附近的框框架架柱进行刚性性连接,水平平杆并在同一一平面上纵纵横横两个方向向设设置。(5)剪刀撑的的设置:主主要为框架架梁梁底和泵管管位位置处,必须须按照方案要要求进行设置置,与立杆及及水平横杆杆等等同步搭设设。其其根部必须可可靠地顶紧紧地地面,上端搭至板板底或梁底底,并与立杆用用扣件连接接。(6)支撑体系系中的水平平横杆、剪刀撑撑须用回转转扣扣连接,搭搭按按长度不少少于于1m,每个搭搭接头须有有回回转扣,扣扣件件距钢管末端不少于100cm。(7)立杆的对对接扣件应应交错布置置,以免形成薄薄弱层面,造造造成支撑体体系系失稳:两根根相邻立杆杆的的接头不应应设设置在同步步内内,同步、每每每隔一根立杆杆的两个相相隔隔接头在高高度度方向错开开的的距离不宜宜小小于500mm,各接头头中心至节节点点的距离不不宜宜大于步距距的的1/3。(8)模板支撑撑搭设完毕毕后应进行行验验收检查,包包括搭设尺尺寸寸是否按照照方方案的设计计要要求,顶部部的的扣件紧固力力矩等。安装后的扣扣件螺栓拧拧紧紧扭力矩应应采采用扭力板板手手检查,抽抽样样方法应按按随随机分布原原则则进行。抽抽样样检查数目目与与质量判定定标标准按下表表规规定。不合合格格的必须重重新新拧紧,直直至至合格为止止。注:扣件螺栓拧拧紧紧扭力矩值值不不应小于400N·m,且且不应大于于665N·mm。(9)支撑体系系搭设完成成后必须经经过过安全员、技术术负责人验验收收,报监理理验验收合格后才能进进行下一道道工工序施工。(10)搭设人人员必须持证证证上岗,并并戴戴安全帽、系系系安全带、穿穿穿防滑鞋。六、施工过程中中的注意意事项(1)精心组织织顶板梁板板结构混凝土土浇筑方案案,确确保模板支撑撑体系施工过过程中均衡衡受受载,采用用由由中部向两两边边扩展的浇浇筑筑方式,并及及时将砼摊摊铺铺。(2)浇筑梁板板砼前,应应由专人负责责检查支撑体体系中各种种紧紧固件的紧紧固固程度。(3)严格控制制实际施工工荷载不超超过过设计荷载载,钢钢筋等材料料不不得在支撑上方集中堆放。(4)捣筑混凝凝土过程中中在板下观测的值班人员员应随时注注意意捣混凝土土时时支撑的稳定定状态。观测人员不得站立在捣混混凝土振动动区区内,并应使用36V的安全电源。(5)观测人员员不准擅自自离开岗位位,换换班时要做好好书面交接。(6)施工前,施施工员对对观测人员作作安全技术交底底。观测员与捣筑混混凝土的现场指挥员员采用对讲讲机机进行联络。七、模板的拆除除(1)模板支撑撑体系的的拆除,必须须以浇筑混凝凝土的强度度达达到设计强强度度值的100%后方可进行。通通通过浇筑混混凝凝土时留置置的的同条件混凝凝土试块的抗压强度报告告为准。(2)拆除原则则:先支支的后拆,后后后支的先拆拆,先先拆非承重重部部位,后拆拆承承重部位。轻轻撬动模模板,使模模板板脱离板底、梁梁底,严禁乱乱撬、乱剔。八、支撑体系的的安全应应急救援预预案案厚大模板的支撑撑体体系具有高危危险性,应对模板倒塌等紧急事故故做出应急急准准备的响应应措措施,对事事故故进行预先控制和应急处理。1、事故的应急急救援援工作程序序(1)建立项目目应急救援援组织小组组组长:项目经理理XXXX副组长:专职安安全全员XXX技术负责人XXXXX专职质量员XXXXX(兼司机)施工一队XXXX施工二队XXXX施工三队XXXX施工四队XXXX组员:施工一队队安安全员XXXX技术负责人人XXX施工二队安全员员XXXX技术负负责人XXXX施工三队安全员员XXXX技术负负责人XXXX施工四队安全员员XXXX技术负责人人XXX各队木工工长和和班班组长(2)应急物资资准备首先应对施工现现场场及周围的的环环境、交通通状状况熟悉,其其其次进行资资源源分析包括括人人力资源分分析析和设施设设备备分析。人力资源包括::项项目负责人人、专专业技术人人员员、专职安全全员、医疗人人员、外援援医医院。设备物资包括::交交通工具(桑桑塔纳2000,苏XX8599)、通讯联络设施、个个人防护品品、绝绝缘胶棒,警戒绳绳、警戒牌牌,急急救药箱、止止止血带等。222吨重的液压压千斤顶2套,800×8800×1155mm钢板2块,6m长φ110镀锌钢管三三支,可调调顶顶、底托各20支,6m长φ48钢管20根,扣件20只,模板开开孔锯机2部(手提式式),手电电筒筒6支,应急灯2只。上述所有材材料、工具应存放在在专门区域域,并并由专人负负责责管理,随时时准备应急急。主要应急联系电电话话:急救电话:1120报警电话:1119项目负责人:XXXXX电话:1388XXXXXXX专职安全员:XX
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