大面积水磨石地坪施工技术

Word版本，下载可自由编辑大面积水磨石地坪施工技术大面积水磨石地坪施工技术是什么？施工工艺流程是怎样的？请看我编辑的文章。

在苏州某新厂房工程13000m²水磨石地坪施工中，采纳整体混凝土基层与水磨石面层同时施工，取消分格条的新工艺取得了胜利。

施工后的水磨石面层表面光洁，无砂眼，石粒密实匀称，色彩全都，竣工至今未发觉裂缝。

一、施工工艺流程

素土压实→回填土(300mm~400mm)碾压至密实度0.9→铺300mm厚碎石垫层，压实→铺一层0.2mm厚聚氯乙烯薄膜→支模→绑扎双层钢筋网片→施工200mm厚C20混凝土基层→真空吸水→抹光机打平→铺20mm厚水磨石面层→磨光→切分格缝→擦酸→打蜡。详细做法如下。

1．施工前举行大面积抄平，把握数据，控制标高，然后举行回填土施工，推土机推平，压路机碾压。墙根、柱边用砂石回填蛙夯机夯实。分组分区做土壤密实度实验，达到标准为止。

2．回填土结束后，打上竹桩控制标高举行碎石垫层施工，碎石应掌握好级配，然后压路机碾压密实，表面铺一层粗砂粒推平。

3．碎石层表面铺0.2mm厚聚氯乙烯薄膜一层，在地坪和墙根接口处用圆钉将薄膜固定在墙上，专人负责，严防人为损坏。

4．模板制作与安装，按照施工次序和总图平面按轴线划成9m×12m方块支模，木模9(12)m×30mm×220mm，四周刨光，配成若干组，周转使用。混凝土跳格灌溉，先浇块拆模后混凝土侧面用PVC油膏刷涂，代替二次模板，高留10mm余地。支模用钢筋马钉固定@1000mm，平面用水准仪找平，控制标高。并在模板高200mm处弹线做标志，控制混凝土标高。

5．钢筋按图纸要求绑扎成型，用Φ14马凳支稳，防止划破或踩坏薄膜，若有损坏应准时补好，然后按图纸、规范要求验收，合格后灌捣混凝土。

6．混凝土浇捣严格控制协作比及标高。其施工挨次：设混凝土预制块(同强度等级100mm×100mm×210mm)控制点，梅花形布置@1000mm→浇捣混凝土→振实拉平→真空吸水→抹光机打平→浇铺水磨石面层→打磨→按轴方向、尺寸切割分格缝深20mm→擦酸→打蜡。

二、施工要点

1．严格控制混凝土和水磨石的协作比，坚持原材料质量标准和计量正确；水泥、水、外加剂称量的允许偏差±2%，粗、细骨料允许偏差±3%，控制水灰比、混凝土坍落度宜为50mm~70mm。

2．在整体浇筑过程中，水准仪测平特殊重要，应有专人负责，定时、定点协作于施工全过程，关键是控制混凝土基面、水磨石面层和模板的平面标高，待水磨石面层结束后才干撤离。

3．真空吸水应在混凝土浇筑后1~2h开头，真空吸水结束后马上铺水磨石面层。要合理组织劳动力，确保每施工块混凝土浇筑和铺水磨石面层的延续性。分格缝待水磨石面层磨光后擦酸前用切割机分格，格子方向按轴线走向。

4．全面施工前应仔细做好施工计划，编排地坪浇制施工流程图和作业方案，方案编制特殊注重水磨石排水因素，板块间相邻间隔时光1~2d为宜。

5．每道工序结束后，均应按施工规范要求对比检查，复核标高，合格后举行下一道工序。

6．建立牢靠平安的电源、电线网络，现场机械设备必需定人、定机、定责任，专人操作修理保养，合理支配夜间作业，加强平安生产。

工程实例：

苏州春飞新建厂房工程位于苏州新区高新技术开发区，建造面积15600m²，现浇单层框架梁板结构，立柱800mm×800mm。东西设17轴，轴距9m。南北设15轴，轴距12m。厂房工程中将混凝土垫层和水磨石耐工合二为一，取长补短，削减了铜条分格和水泥砂浆找平工序，节省成本约10元/m²，并能较好地解决水磨石面层同混凝土表面的结合，有效防止空鼓现象