北京某住宅项目清水混凝土墙体质量控制

蚂蚁工房清水混凝土墙质量控制【摘要】本本文总结了蚂蚂蚁工房清水水混凝土施工工质量控制全全过程。【关键词】清水水混凝土、钢钢筋工程、模模板工程、混混凝土工程、成成品保护一、工程概况清水混凝土技术术发展现状随着我国经济的的不断发展，人人们对公共建建筑环保、视视觉的要求日日益提高。为为顺应这一潮潮流，近年来来清水混凝土土结构以其安安全、清洁、美美观、易于清清洗、耐久的的优点，在公公共建筑中被被广泛采用。清水混凝土施工工技术当前在在我国尚处于于探索试验阶阶段，国家无无明确工艺和和质量标准，我我们在*****三期工程单单身公寓框剪剪结构部分墙墙面的施工中中，进行应用用性探索。此此次施工的清清水混凝土墙墙是指：结构构混凝土成型型后，无需表表面抹灰及外外墙涂料等任任何装饰处理理，直接体现现混凝土的表表面质感。蚂蚁工房工程概概况蚂蚁工房总建筑筑面积8369..77m2，平面形状状为“L”型。结构形形式为框架剪剪力墙结构，层层数为8/6F，底层层高4.2m，标准层层层高为2.8m。±0.0000相当于绝对对标高5.200，自然地坪坪标高为-0.3000。混凝土标号三三层以上C30。根据设计计要求，1##-4#楼梯内外墙墙，东立面和和北立面局部部外墙的内外外侧墙面采用用清水混凝土土施工做法。因因为混凝土成型后后，表面没有有抹灰及外墙墙涂料等任何何装饰处理，所所以对混凝土土表面光洁度度、垂直度、平平整度、模板板接缝以及楼楼层接搓等要要求很高，也也就是说，在在一般混凝土土施工过程中中的一切通病病必须在清水水混凝土施工工中加以清除除，所以对施施工中的各个个过程要求非非常高。针对对混凝土工程技技术要求的特特殊性，经多多次研究讨论论，必须从轴轴线控制、模模板体系的设设计与制安、钢钢筋制安、水水电预埋、混混凝土选配及及浇筑、成品品保护的全过过程采取有效效的技术措施施并加以控制制，以保证清清水混凝土的的观感效果。蚂蚁工房平面图图二、前期准备工工作项目部在收到施施工图纸后，针针对蚂蚁工房房设计施工图图要求，我们们组织了研究究和审图后，立立即由业主项项目部、监理理和总包单位位组成清水混混凝土施工课课题小组，及及专门挑选作作业班组，固固定作业人员员，组成了一一支从管理到到操作清水混混凝土作业队队伍。就清水水混凝土施工工方案，专门门召开了多次次专题会议，针针对在清水混混凝土施工中中可能出现的的问题、难题题展开讨论，为为清水混凝土土的施工做好好充分准备。在在公司领导组组织召开的第第一次会议上上大家拟定了了初步方案，采采用样板引路路的方式进行行施工。根据据设计施工图图要求先做实实体样板。在在第一次的样样板墙完成后后，发现了混混凝土施工通通常出现的诸诸多弊病。如：①模板采用用的脱模剂在在拆模后附着着在混凝土表表面，引起混混凝土表面色色泽不一致，观观感质量较差差。②模板接缝出现现细小漏浆，模模板接缝不平平整。③在混凝土浇捣捣时由于漏振振和过振使混混凝土出现气气泡和离析现现象。针对在第一次样样板墙施工后后出现的问题题公司领导再再次组织我们们召开专题总总结会议，研研究讨论样板板上出现的质质量问题，并并商议解决办办法：1、优化模板支支撑系统的组组成方案是当当前急需解决决的问题，经经综合论证比比较，决定采采用芬兰木九九夹板结合2’*4’木方作竖向向龙骨，8#槽钢作围檩檩的组合模板板体系，采用用Φ16螺栓结合尼尼龙螺帽作内内外侧模板的的拉结，尼龙龙螺帽可回收收重复利用。2、混凝土气泡泡的清除是清清水混凝土成成功的关键，气气泡清除不掉掉，直接影响响混凝土表面面感观质量。所所以要求严格格控制混凝土土下料，不可可一次过多，否否则气泡排不不出去，振动动棒插入距离离要求基本一一致。3、指定专人看看模的同时，对对混凝土振动动时空鼓也进进行检查。4、严格控制支支模的平直度度及模板拼缝缝，做班组自自查，项目质质量员100%检查，及监监理全数检查查。5、浇混凝土前前，在底部先先下50mm----100mm的砂浆接接浆，确保根根部无离析，漏漏浆等质量通通病。进行第二次的样样板墙施工时时，按公司和和设计要求，增增加了一次成成型的洞口滴滴水槽和外墙墙面嵌槽。通通过两次样板板墙施工比较较，经过领导导研究确认，最最后决定使用用黑色优质芬芬兰板做为清清水混凝土部部位的模板。三、钢筋工程质质量控制1、钢钢筋保护层厚厚度严格按照照设计图纸规规定控制。由由于墙的曲率率大，钢筋保保护层不容易易控制，所以以外立面一侧侧的保护层经经设计院同意意适当放大5～10mm，避免露露筋。2、保保护层垫块采采用塑料垫块块，颜色为灰灰色，垫块的的垂直与水平平间距按以00.5米放置置一个垫块，而而且在安装塑塑料垫块时，内内、外侧要对对称安装，这这样能更好的的控制圆弧墙墙面的保护层层厚度。3、钢钢筋绑扎的特特殊要求：先先支好外墙模模板后，再绑绑扎墙体钢筋筋。钢筋工绑绑扎钢筋时，全全部站在板墙墙室内的一侧侧，这样扎丝丝的纤头都朝朝向里面，避避免个别过长长的扎丝纤头头露出完成的的清水混凝土土外立面。4、严格控制板板墙、暗柱的的钢筋绑扎，避避免发生钢筋筋位置及规格格与设计图不不符，在绑扎扎横向钢筋以以及上部接筋筋前，要进行行除锈。板墙墙根部的水泥泥浆、垃圾清清理干净才可可进行下道工工序。5、在混凝土浇浇捣前必须经经质检、监理理对钢筋的规规格、数量、位位置、间距、接接头进行隐蔽蔽验收，在验验收合格确认认后方可浇捣捣。在浇捣过过程中，应派派专人看管，及及时进行修正正，保证钢筋筋位置与标高高的正确。四、模板工程质质量控制1、清水混凝土土立面定型模模板材料的选选用及制作通过样板施工后后，在大面积积清水混凝土土上采用黑色色优质芬兰板板，按图纸进进行排列，减减少模板拼接接，模板的拼拼缝由专人刨刨直，并要求求拼缝必须严严密、平整，不不漏浆，拼缝缝之间采用双双面胶防止漏漏浆。竖向龙龙骨选用2’*4’木方，必须须经轧刨轧平平，保证厚度度和高度一致致。2、进行模板及及支撑系统的的配置设计根据设计施工图图，我们绘出出模板排列图图并进行编号号，特别对拉拉螺杆位置，经经过排列后经经设计认定，做做到螺孔有规规律、对称，间间距一致。现场施工员与技技术员对模板板支撑、排列列、施工顺序序、拆装方法法向班组人员员作详细交底底。模板制作作后，有专人人复核，并对对控制轴线位位置及截面尺尺寸等进行多多次复查。在板墙及柱内侧侧下口留150高左右的垃垃圾清扫孔，在在混凝土后浇浇捣前垃圾清清除后封闭加加固。3、模板安装的的技术要点在安装模板时，对对轴线反复检检验，避免因因轴线移位返返工带来质量量隐患。模板支设按排列列图，正确控控制轴线位置置及截面尺寸寸。对拉螺栓栓设置间距进进行拉线控制制，确保竖向向和水平位置置在一直线上上。支撑系统必须横横平竖直，支支撑点牢固，扣扣件及螺栓必必须拧紧，模模板严格按排排列图安装。浇浇捣混凝土前前对模板的支支撑、螺栓、柱柱箍、扣件等等紧固件有专专人进行检查查。正确留置孔洞、埋埋件等，先在在翻样图上预预先编号，根根据施工图正正确放置，再再有专人复检检后，并签发发封模令。在混凝土浇捣时时，派专人看看模，随时注注意模板情况况，确保无爆爆模、漏浆等等现象。模板拆除前进行行特殊交底，按按不同部位和和要求，根据据混凝土强度度，分阶段拆拆除。特别是是清水混凝土土部位，我们们控制拆除时时间为36-48小时，为确确保混凝土表表面颜色基本本一致。4、模板保护措措施在模板面用电焊焊钢筋、钢管管及电线管时时，在施焊处处的模板面用用铁皮垫底，防防止焊渣溅落落在板面上。安安装各水电管管、板面钻孔孔时严格按图图样放定位，一一经钻孔模板板应进行编号号。吊放钢筋时，我我们在模板面面用麻袋和短短木垫底，安安装时轻拿轻轻放，严禁施施拉和碰撞模模板，及时绑绑扎垫好保护护层，安装时时不准用铁撬撬垫在模板上上撬动。模板安装完成后后，由总包组组织验收，并并对模板表面面派专人清理理，确保模板板表面无垃圾圾，方可进行行下道工序。五、混凝土工程程质量控制1.原材料选择择针对蚂蚁工房清清水混凝土要要求我们与商商品混凝土厂厂家取得了联联系，为解决决商品混凝土土在高温期间间施工运输过过程中坍落度度控制，及混混凝土浇捣后后由原材料引引起的色差问问题达成以下下共识。选用低碱水泥，控控制水泥、掺掺和料和外加加剂的碱含量量，防止碱集集料反应。在在商品混凝土土厂家搅拌站站现场设置原原材料专用堆堆场，选用同同一规格、同同一型号的原原材料使配合合比自始自终终保持一致，以以保证结构外外观颜色均匀匀，无色差。2.水灰比选择择为提高混凝土的的抗渗性能和和密实度，应应适当降低水水灰比，经实实验确定为0.45--0.48。3.砂率的选择择为保证混凝土的的工作性能、强强度和耐久性性，其集料的的总面积和需需水量应尽量量减少。经实实验选定，细细度模数为2.5-22.8，砂率为40%-443%。4.粉煤灰掺量量选择用适当当的粉煤灰置置换部分水泥泥含量，可减减少收缩裂缝缝，改善混凝凝土的和易性性，同时缓解解因高效减水水剂的搀入导导致混凝土坍坍落度损失过过快。根据以以往经验，粉粉煤灰掺量为为水泥用量的的15%-220%。5.外加剂选择择选择既能达到减减水效果，提提高混凝土坍坍落度，又能能较好控制坍坍落度损失的的高效减水剂剂。6.混凝土工程程施工保证措措施在每次浇捣前各各部位的钢筋筋、埋件插筋筋和预留洞，由由专人验收，同同时严格执行行混凝土浇捣捣令制度。并并在浇捣令签签发前各类相相关技术复核核、隐蔽验收收手续都必须须齐全后，再再签发混凝土土浇捣令。及时了解天气动动向，浇捣混混凝土需连续续施工时应尽尽量避免大雨雨天。如果在在混凝土施工工过程中遭遇遇下雨，必须须事前准备了了足够的遮盖盖材料，防止止大雨对混凝凝土质量影响响。在混凝土浇捣前前，多次组织织总包、监理理针对浇捣混混凝土过程中中常出现的几几个问题作了了专题研究，并并对全体施工工人员做专项项交底，落实实管理人员对对浇捣混凝土土部位进行专专人跟踪监督督。混凝土浇捣完成成36-48小时后拆模模，拆模后对对清水混凝土土表面的养护护和成品保护护工作作了细细致安排，采采用浇水养护护并用农用薄薄膜完