北京某建筑公司编制二次结构技术交底

交底内容：一、作业条件：：1、主体分部承承重结构部分分已施工完毕毕，质量合格格，并已经有有关部门验收收。2、墙柱已弹好好1000mmm标高线，结结构柱（墙）上上已弹好陶粒粒混凝土砌块墙墙、陶粒空心心保温砖（GZL）、实心烧结结页岩砖立面面边线，标出出窗口位置；；楼面上已弹弹好砌墙线及及门窗洞口位位置线，经复复核符合设计计图纸要求，并并办理预检手手续。3、根据陶粒混混凝土砌块、陶粒空心保保温砖（GZL）、实心烧结结页岩砖尺寸寸和规格，妥妥善安排砌筑筑平面尺寸；；根据陶粒混混凝土砌块砌砌块、陶粒空空心保温砖高高度和结构净净空高度及门门窗洞口尺寸寸切实安排好好立面、剖面面的排块设计计，避免浪费费。4、砌陶粒混凝凝土砌块、陶粒空空心保温砖（GZL）的部位在结结构柱（墙）上上按1000mmm标高线分别别画出砌块的的层数，安排排好灰缝的厚厚度。5、砌筑陶粒混混凝土砌块、陶陶粒空心保温温砖（GZL）、实心烧烧结页岩砖墙墙部位的楼地地面剔除浮浆浆、清理干净净并在施工前前一天将预砌砌陶粒混凝土土墙与原结构构相接的部位位洒水湿润、保保证砌体粘结结牢固。6、砌筑前应先先在陶粒砌块块墙下浇筑200mm厚同墙宽C20混凝土土垫层或采用用砌块砖反砌砌用C20混凝土土填塞密实。7、遇有穿墙管管线，应预先先核实其位置置、尺寸。以以预留为主，减减少事后剔凿凿，损害墙体体。8、陶粒混凝土土砌块砌块、陶陶粒空心保温温砖（GZL）、实心烧结结页岩砖临时时堆放于加工工料场，待结结构封顶后，陆陆续运至现场场使用。为硬硬化场地，平平整、不积水水；装运过程程轻拿轻放，避避免损坏。二、操作工艺工艺流程：基层层处理砌陶粒粒混凝土空心砌砌块、陶粒空空心保温砖（GZL）、实实心烧结页岩岩砖陶粒混凝土土空心砌块、陶陶粒空心保温温砖（GZL）、实心烧结页岩砖砖与门窗口连连接陶粒混凝土土空心砌块、陶陶粒空心保温温砖（GZL）、实实心烧结页岩岩砖与与楼板板连接将陶粒混凝土砌砌块、陶粒空空心保温砖（GZL）、陶粒混凝凝土空心砌块块、陶粒空心保温砖（GZZL）、实心烧烧结页岩砖与与墙根部的混凝凝土垫层表面面清扫干净，用用砂浆找平，拉拉线，用水平平尺检查平整整度。陶粒混混凝土砌块强强度等级为MU2.5，密度≥18KN//m3。2、砌筑±0..000以下采用M5水泥砂浆，±0.0000以上采用Mb5专用砂浆。砌砌筑时按墙宽宽尺寸，砌块块规格进行排排列摆块，不不够整块时使使用半头砌块块，不足半头头砌块处切割割整块砌块补补齐，竖缝宽宽控制在12～15mm，水平灰缝缝控制在10～12mm。当最下一一皮的水平灰灰缝厚度大于于20mm时，用豆石石混凝土找平层层铺砌。砌筑时满铺满挤挤，上下错缝缝，搭结长度度不小于砌块块长度的1/3，转角处相相互咬砌搭接接。墙体上端端斜页岩砖封封顶，页岩砖砖必须逐块敲敲紧挤实，填填满砂浆。水平灰缝应平直直，按净面积积计算的砂浆浆饱满度不应应低于80%。竖向灰缝缝应采用加浆浆方法，使其其砂浆饱满，严严禁用水冲浆浆灌缝，不得得出现瞎缝、透透明缝；竖缝缝及水平缝的的砂浆饱满度度均不宜低于于80%。3、在连接处从从楼板面起第第一道拉结筋筋高度为500mm，以后每500mm一道，拉结结筋采用2φ6，拉结筋、配配筋带及构造造柱采用环氧氧树脂胶植筋筋，拉结筋植植入深度为80mm，配筋带及及构造柱植入入深度为100mm。拉结筋伸伸入填充墙长长度为700mm；当填充墙墙高度大于4m时，墙中部部应设置60mm厚钢筋混凝凝土配筋带，配配筋2φ10（墙厚大于240mm配3φ10），连系筋φ4@300，详见图1。@500mmm设置２φ6@5000mm设置图1拉拉结筋及配筋筋带拉结作法法详图4、在填充墙的的拐角处、T字形接头处处、墙体端头头处、沿墙长长每5m处按设计要要求设置构造造柱，构造柱柱尺寸为墙厚厚300mm，柱主筋为4Ф12，柱箍筋φ6@200，构造柱与与上下结构进进行连接，连连接方式同拉拉结筋。构造造柱主筋采取取绑扎搭接方方式，搭接长长度为48.3d（600mm），沿构造造柱高度每500mm预留2Φ6向墙内各伸伸出500mm，详见图2、图3。图2填充墙构造造柱与砌体拉拉结筋作法图3填充墙构造造柱与主体结结构拉结作法法5、屋顶女儿墙墙应设置构造造柱及压顶，构构造柱与压顶顶应整体现浇浇。若女儿墙墙高度不大于于1m，构造柱间间距不大于3m，构造柱主主筋为4Ф12，箍筋为φ6@200；若女儿墙墙高度大于1m，构造柱间间距应见相应应屋顶层结构构平面图。图3女儿墙抗震震拉结作法6、过梁、构造造柱、圈梁、配配筋带模板应应根据过梁、构构造柱、圈梁梁、配筋带长长度、高度采采用周转过的的旧多层板提提前加工备用用。模板采用用卡具和1001000mm方木加固。7、在隔墙施工工时，与混凝凝土墙连接的的陶粒隔墙砌砌块尺寸应比比混凝土墙薄薄3cm，作为后期期抹灰预留厚厚度。8、填充墙墙砌砌筑时砌块底底部朝上，以以便坐浆和浇浇筑混凝土配配筋带，窗洞洞口两侧砌块块无槽一端面面向洞口，窗窗框固定点处处需使用预制制混凝土锚固固块砌筑。砌砌块应错缝搭搭接，搭接长长度不小于90mm，灰缝高度10mm，构造柱部部位采用马牙牙茬砌筑，马马牙茬长度100mm。9、在填充墙墙墙施工前由技技术人员做好好技术交底详详细传达给施施工班组，并并严格实施。三、填充墙墙面面抹灰本工程框架填充充墙、室内隔隔墙表面需要要进行抹灰，抹抹灰应在砌筑筑完成28d后进行。洞洞口填充墙要要用靠尺进行行检查，确定定其抹灰层厚厚度，用托线线板及铝合金金大杠控制进进行墙面贴灰灰饼，并做好好冲筋工作，抹抹灰前墙面清清理干净并浇浇水湿润。砌砌块墙与混凝凝土墙柱接缝缝处要先对混混凝土墙剔凿凿，沿接缝弹弹线，剔凿区区宽150mmm,深度达到砌砌块墙面，抹抹灰前在此处处钉300mm宽的钢丝网网，防止抹灰灰开裂。（一）操作工艺艺（1）工艺流程程基层清理→吊直直、套方、找找规矩→墙面冲筋→作护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰（2）墙面抹水水泥砂浆①基层处理：首首先将凸出的的舌头灰刮净净，对松动、灰灰浆不饱满的的接缝及梁、板板下的顶头缝缝，用内掺水水重20％众霸胶的1：3水泥砂浆填填塞密实，用用扫帚将墙面面清扫干净并并浇水湿润，浇浇水量以水分分渗入砌块深深度8～10mm为宜，且浇浇水应在抹灰灰前一天进行行。②吊直、套方、找找规矩、贴灰灰饼：根据基基层表面平整整、垂直情况况，检查后确确定抹灰层厚厚度（不少于于7mm）。墙面凹凹度较大进要要分层操作。用用线坠、方尺尺、拉通线等等方法贴灰饼饼，先在1.8m高度做上灰灰饼，踢脚板板上口做下灰灰饼，用拖线线板找好垂直直，灰饼宜用用1：3水泥砂浆做做成5cm见方，水平平距离1.2m～1.5m左右。③墙面冲筋（设设置标筋）：：根据灰饼用用与抹灰层相相同的1：3水泥砂浆冲冲筋（标筋），冲冲筋的根数应应根据房间的的高度或宽度度来决定，筋筋宽5cm左右。④做护角：根据据灰饼和冲筋筋首先应把门门窗口角和墙墙面、柱面阳阳角抹出水泥泥护角，用1：2.5水泥砂浆浆或1：0.3：2.5水泥混混合砂浆作明明护角，其高高度不应低于于2m，每侧宽度度不小于500mm。在抹抹水泥护角的的同时，用1：3水泥砂浆分分二遍抹好门门窗口边及贴贴脸底子灰。⑤抹底灰：在抹抹灰前用水将将墙面浇透，在在混凝土面湿湿润的情况，先先刷众霸胶素素水泥浆一道道（内掺水重重10%的众霸胶，随随刷随打底，底底灰采用1：3水泥砂浆）打打底，厚度为为13mm，每遍厚度度宜在5～7mm，应分层分分遍与所冲筋筋抹平，用大大杠刮平找直直，木抹子搓搓平搓毛。⑥抹水泥砂浆罩罩面灰：底层层砂浆抹好后后第二天，先先将墙面湿润润后，即可进进行抹罩面灰灰工作。罩灰灰采用1：2.5水泥砂浆，厚厚度为5～8mm左右，抹灰灰前先刮素水水泥浆一道，紧紧跟抹罩面灰灰，用大杠刮刮平找直，用用铁抹子压实实压光。四、质量要求及及注意事项1、使用的原材材料和陶粒混混凝土砌块、陶陶粒空心保温温砖（GZL）、实心烧烧结页岩砖规规格、强度必必须符合设计计要求，质量量应符合标准准规定的各项项技术性能指指标，并有出出厂合格证。2、砂浆的品种种、强度等级级必须符合设设计要求。接接缝砂浆必须须饱满，按规规定制作砂浆浆试块，试块块的平均抗压压强度不得低低于设计强度度，其中任意意一组的最小小抗压强度不不得低于设计计强度的75%。3、转角处必须须同时砌筑，严严禁留直槎，交交接处应留斜斜槎。4、砌筑时上下下错缝，搭接接长度不宜小小于砌块长度度的1/3，不得有通通缝。5、砂浆密实，砌砌块平顺，保保证灰缝厚度度，并及时刮刮净舌头灰。6、砌筑用砂浆浆不得直接堆堆于楼地面，用用铁板或其他他材料垫起，落落地灰必须及及时清理干净净，以免与楼楼面粘结，影影响下道工序序施工。7、允许偏差项项目项次项目目允许偏差（mmm）检查方方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检检查查2墙面平整度5用2m靠尺赛尺尺检查查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直10拉通线尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度+15、-5尺量8、单面挂线做做到“上跟线，下下根棱，左右右相邻要对平平”，每层砌块块、砖均穿线看看平，使水平平缝均匀一致致，平直通顺顺。同时符合合砌块分层标标志。墙面随随时用靠尺板板校平。9、室内填充墙墙抹灰所用的的材料品种、质质量必须符合合设计要求和和现行材料标标准的规定。10、各抹灰层层之间及抹灰灰层与基体之之间必须粘结结牢固。无脱脱层、空鼓、裂裂缝（风裂除除外）等缺陷陷。11、抹灰表面面光滑、洁净净，颜色均匀匀，无抹纹，线线角和灰线平平直方正，清清晰、美观。12、护角材料料、高度符合合施工规范规规定，表面光光滑、平顺；；门窗框与墙墙体间缝隙塞塞密实，表面面平整。13、孔洞、槽槽、盒和管道道后面的抹灰灰表面：尺寸寸正确，边缘缘整齐、光滑滑，管道后面面平整。14、允许偏差差项目序号项目允许偏差（mmm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检检查2表面平整2用2m靠尺和楔楔形尺尺检查3阴阳角垂直2用2m拖线板检检查4阴阳角方正2用20cm方尺尺和楔楔形尺检查查5分格条（缝）平平直直—拉5m小线和尺尺量检查四、安全作业要要求：（一）脚手架本工程地下一层层层高2.77m，首层层高高4.2m，二层层高3.9m，三层层高3.3m，内墙砌筑、抹抹灰、石材、面面砖、吊顶、涂涂料作业均采采用碗扣架作作为装修脚手手架，支搭形形式如下：采用双排脚手架架，碗扣立柱柱纵横间距为为1.2m×11.2m，每根立柱柱均上插600mm长可可调支撑，上上垫方木块与与楼板顶牢，立立柱下垫木板板，保证基底底坚实平整；；内立柱距墙墙200mm～250mmm；水平杆沿沿立柱均抱圈圈设置，第一一道水平杆距距楼板3000mm，第二二、第三道横横杆均间距11800mmm。1、外墙砌筑、抹抹灰、面砖等等作业均以外外防护脚手架架作为施工脚脚手架，若同同一竖向内有有不同工种同同时作业，需需由生产部门门同一协调，尽尽量将作业时时差错开；若若不能错开，上上层工作面与与楼板边檐应应不留缝隙，满满铺脚手板，且且施工物料不不得有遗撒，抛抛落。2、作业脚手架架必须满铺脚脚手板，设1120mm高高挡脚板，脚脚手板必须与与横杆绑牢，不不得有挑头板板、悬空板。3、立杆与横杆杆接头必须锁锁紧，保证立立杆竖直，横横杆与立杆垂垂直。4、作业人员必必须穿防滑鞋鞋，系安全带带，戴好安全全帽。物料必必须递送，不不得抛扔。不不得随意拆除除已投入使用用的脚手架构构件。5、脚手架的施施工和使用应应设专人负责责，并设安全全监督检查人人员，脚手架架搭设完毕使使用前，必须须经安全部门门验收合格后后才能使用。6、在使用过程程中，应定期期对脚手架进进行检查，严严禁乱堆乱放放，每日工完完场清，及时时清理掉作业业层堆积的杂杂物。7、内墙砌筑脚脚手架拆除时时，应清除掉掉所有物件，自自上而下逐杆杆拆除，不允允许上下同时时拆除。8、拆除的杆件件应人工递下下，严禁抛扔扔，将拆除杆杆件及时分类类堆放，以便便运输、保管管。（二）搅拌机、手手持电动工具具及电气焊作作业1、搅拌机应由由专业电工安安装配电箱、开开关装置及电电气回路保护护装置。2、搅拌机在使使用前应进行行防尘封闭。3、搅拌机等用用电设备应由由专门的开关关箱，开关箱箱与用电设备备的水平距离离不宜大于33m。4、搅拌机必须须由经过培训训的专门人员员操作，并在在经理部相关关部门登记注注册后上岗，严严禁其他人员员代岗操作。5、持电动工具具的使用人员员应按规定穿穿戴绝缘手套套、绝缘鞋等等防护用品，工工具本身的电电源线应使用用橡套电缆，且且无接头，长长度一般为33m左右，需需加长时应增增设移动箱盘盘。手持电动动工具除定期期检查外，每每次使用前后后，均应进行行检查。日常常检查：外壳壳是否完好；；保护零线连连接是否牢固固、可靠；漏漏电保护装置置的灵敏有效效；电缆线有有无破损，绝绝缘良好；机机械防护装置置齐全可靠。6、遇有机械故故障必须先断断掉电源后，找找专业电工检检查修理，严严禁非专职人人员私自拆卸卸和修理电动动工具。7、施工线路及及照明线路必必须架空铺设设或采用靠墙墙立杆架设，高高度不低于22m。8、电气焊施工工人员必须持持证上岗，无无证不得施焊焊，焊工应严严格遵守安全全用电规程的的规定。9、施焊打火前前应检查附近近有无易燃易易爆品，及其其他无关人员员。焊条头不不得顺手乱扔扔，应集中存存放及时清理理。10、用火前应应到安全部门门领取用火证证方可施工。11、下班前由由班长检查有有无明火，如如有焊条头存存在明火应予予扑灭；