北京某综合楼基础底板及导墙模板安装技术交底

一、施工准备1、人员准备：：对所有操作作人员进行详详细认真的技技术交底，并并派有操作经经验的人员带带班。2、材料准备：：1220**2440**18mm多层板、50*1000木方、φ48钢管、扣件件、"3"形卡、海绵绵条、Ф14止水螺杆、Ф14对拉螺杆、脱脱膜剂等。3、机具准备：：打眼电钻、扳扳手、钳子、水水平尺、钢卷卷尺、铁榔头头、托线板、钉钉子、爬梯、脚脚手架及塔吊吊等。二、作业条件1、底板及导墙墙钢筋绑扎完完毕，经技术术复核完毕，并并办好隐检手手续；2、墙钢筋绑扎扎完毕水电管管线、各种预预留预埋件已已安装完毕，钢钢筋保护层垫垫块已绑好。隐隐检手续已办办完。3、模板板面清清理并刷好脱脱模剂。4、钢筋内部杂杂物和钢筋本本身应清理干干净。5、模板安装控控制线，水平平控制标高引引测到位。三、施工工艺及及施工方法工艺流程：模板制作→模模板安装→模板加固→预检→浇筑时钢筋筋模板的复查查维护→拆模→模板清理1、承台以下的的模板体系：：采用240mm厚砖砌防水水保护墙兼做做承台模板2、底板内集水水坑的模板体体系：采用18厚覆膜板，背背楞为50×1000木方，间距250mm。模板拼缝缝处必须有木木方。加设φ48钢管支撑，间间距500mm，最下一道道距地250mm。模板表面面涂刷隔离剂剂。集水坑模模板下口预先先按底板混凝凝土面的标高高焊好φ12钢筋固定片片卡，然后拉拉线焊接焊牢牢，作为模板板的下口控制制线。模板上上口用П形卡子卡牢牢。加固具体体加固见图。3、外墙导墙模模板的施工：：在基础底板上口口做1200mmm高导墙，模模板下口预先先按底板混凝凝土面的标高高焊好φ12钢筋固定片卡卡，然后拉线线焊接焊牢，作作为模板的下下口控制线。模模板上口用П形卡子卡牢牢。用φ48钢管和50×1000木方进行加加固，50×1000木方间距250mm，模板拼缝缝处必须有木木方。φ48钢管间距500mm最下一道距距地250mm。具体加固固见图。导墙墙的外墙穿墙墙螺栓用Ф14止水螺杆，内内墙穿墙螺栓栓用Ф14对拉螺杆，螺螺杆间距最下下面起步250mm，向上间距500mm。4、模板的验收收4.1参加人员员：质量检查查员、木工工工长、班组长长4.2验收时间间：浇筑混凝凝土前。4.3验收内容容包括：几何何尺寸、轴线线、高程、预预埋件及预留留孔位置、模模板牢固性、模模内清理、脱脱模剂涂刷、止止水要求。4.4模板安装装完毕后，应应由质量检查查人员进行检检查，合格后后办理预检手手续，否则不不能进行混凝凝土的浇筑。混混凝土浇筑过过程中，要有有充足的木工工进行模板检检查，对出现现的问题及时时处理。5、模板拆除要要点5.1导墙模板板施工阶段均均为侧模板，应应在保证混凝凝土表面及棱棱角不因拆除除模板而损坏坏时才能拆除除。拆除顺序序为先拆支撑撑，松螺栓，拆拆除墙体横楞楞，最后拆模模板。5.2拆模应有有拆模申请书书，并由项目目技术负责人人审核同意后后方可拆除，不不得擅自拆除除。四、质量要求和和质量控制1、涂刷脱模剂剂时不得沾污污钢筋和混凝凝土接槎处。2、模板的接缝缝严密，不得得有漏浆，在在混凝土浇筑筑前应浇水湿湿润。但模板板内不应存积积水，模板与与混凝土接触触面应清理干干净。3、固定在模板板上的预留孔孔洞不得遗漏漏，且安装牢牢固。4、后浇带部位位模板的拆除除和支顶严格格按施工方案案实施。5、拆除模板应应保证构件的的表面棱角不不被损坏。6、模板拆除时时不应对楼层层形成冲击荷荷载，拆除的的模板和支架架及柱箍应分分别堆放并及及时清运，做做到工完场地地清。7、在涂刷模板板脱模剂时，不不得沾污钢筋筋和混凝土接接搓处。8、模板安装应应满足下列要要求：a、模板的接缝缝不应漏浆；；在浇筑混凝凝土前，木模模板应浇水湿湿润，但模板板内不应有积积水；b、模板与混凝凝土的接触面面应清理干净净并均匀涂刷刷脱模剂，但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的脱模剂，宜宜用水质脱模模剂。c、在浇筑混凝凝土前，模板板内的杂物应应清理干净；；8、用作模板砖砖胎模表面应应平整光洁，不不得产生影响响构件质量的的下沉、裂缝缝、起砂或起起鼓；9、允许偏差：：模板安装允允许偏差项目目（北京市结结构长城杯要要求）见下表表。项次项目允许偏差值（mmm）检查方法1轴线位移（柱、墙墙）3尺量2标高±3水准仪或拉线尺尺量3截面尺寸：柱、墙墙±3钢尺检查4层间垂直度：层层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺尺量5相邻两板表面高高低差2钢尺检查6表面平整度22m靠尺和塞尺尺检查7预留洞中心线位置5钢尺检查尺寸+5，-0钢尺检查8阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2拉线、尺量10、技术质量量措施1)、支模前放放线工人提供供模板标高控控制线及轴线线，支模板后后质检员应检检查标高，确确保准确无误误。2)、确保墙体体平整度，要要按模板设计计进行模板加加工并验收，施施工中正常拆拆模、吊运，保保证模板不变变形。做好成成品保护。3)、杜绝模板板接缝漏浆。4)、要求墙体体模板垂直控控制在3mm以内。为防防止混凝土墙墙模根部烂根根，要加强墙墙根部位的混混凝土浇筑的的过程控制。5、提前做好门门窗口及墙柱柱混凝成品保保护问题，拆拆模时注意保保护，拆模后后在阳角处加加设护角板。6、加强模板清清理，杜绝粘粘膜现象，用用扁铲清理模模板板面，铲铲掉混凝土残残渣，然后用用拖布涂刷脱脱模剂，保证证脱模剂涂刷刷均匀。7、针对模板工工程容易出现现的问题进行行分析原因，采采取改进措施施进行预防。8、模板支搭完完毕后，要进进行预检并办办理项目部内内工长的交接接检手续，经经监理公司签签认合格后方方可进行下道道工序。浇筑筑混凝土时，需需要派专人负负责看模。五、成品保护1、涂刷隔离剂剂时，不得污污染钢筋。2、模板安装与与加固时要保保护已绑扎完完的钢筋，并并在加固时保保证原设计钢钢筋的位置及及保护层厚度度。3、拆除模板时时严禁使用大大锤敲击破坏坏混凝土表面面棱角。4、拆除后的模模板要及时清清除板面上的的灰浆，对变变形和损坏的的模板及配件件要及时修理理，以备下次次使用。5、模板清理干干净之前不得得涂刷隔离剂剂。末经清理理、保养、涂涂刷隔离剂的的模板不能使使用。6、在吊运其它它模板时，不不得碰撞已支支完的墙模板板，预拼模板板在就位前，不不得作为其他他物品的依靠靠，以防止模模板变形或产产生垂直偏差差。六、安全措施1、现场内不得得吸烟，进入入施工现场要要戴好安全帽帽，高处作业业系好安全带带。2、模板吊运时时应设专人指指挥，三人配配合，吊运线线路上严禁有有人。模板上上的配件如无无可靠措施不不得随板吊运运，严防高空空坠落物品伤伤人。大风天天气不得吊运运。3、严禁赤脚或或穿拖鞋进入入施工现场，严严禁穿硬底易易滑的鞋进行行高空作业。4、预拼的模板板要有序堆放放，平放时，要要用木方垫好好，以模板不不扭曲、不变变形为准。5、脚手架应稳稳固可靠，防防护设施齐全全。6、模板、架子子管等